الحاجة إلى التنظيف المنتظم للمبادلات الحرارية لتشغيل المعدات بكفاءة

وصف المبادل الحراري برأس عائم "TP"

يعد المبادل الحراري للرأس العائم أحد الأنواع المطلوبة من المبادلات الحرارية للقذيفة والأنبوب ويستخدم على نطاق واسع في المصافي والعديد من المؤسسات الصناعية الأخرى.

السمة الرئيسية لهذا الجهاز هي وجود معوض درجة الحرارة على شكل ما يسمى "رأس عائم".

يوجد أدناه خياران "الرأس العائم":

1. الشكل العلوي عبارة عن تصميم له القدرة على استخراج حزمة الأنبوب دون تفكيك الرأس نفسه ، ويتميز بانخفاض الكفاءة الحرارية بسبب وجود التدفقات الالتفافية (تعيين TEMA).
2. الشكل السفلي هو تصميم يتطلب تفكيك الرأس لاستخراج حزمة الأنبوب (تعيين TEMA S). الأكثر شيوعا في المصافي المحلية.

في كلتا الحالتين ، فإن وجود رأس عائم يجعل من الممكن استخدام المبادل الحراري مع اختلاف كبير في درجة الحرارة بين وسائط العملية في الأنبوب وتجويف الغلاف بالجهاز.

وبالتالي ، يعد هذا النوع من الأجهزة أكثر تنوعًا مقارنة بالمبادلات الحرارية لهيكل الأنبوب الصلب ويمكن استخدامه في مجموعة واسعة من مجموعات الوسائط المختلفة مع اختلاف كبير في درجة الحرارة. ومع ذلك ، بسبب توافر الانصهار. كما تزداد تكلفة المبادل الحراري الرأس. لذلك ، يجب أن يكون استخدام هذا الجهاز مبررًا تقنيًا. عند تحديد كود الجهاز فإن الاختصار "TP”- المبادلات الحرارية ذات الرأس العائم حسب TU 3612-023-00220302-01 VNIINeftemasha.

بالمناسبة ، اقرأ هذا المقال أيضًا: المبادلات الحرارية ذات أنبوب U

الحاجة إلى التنظيف المنتظم للمبادلات الحرارية لتشغيل المعدات بكفاءة

لماذا يحتاج المبادل الحراري إلى التنظيف؟

مبدأ تشغيل المبادل الحراري للوحة هو نقل الطاقة الحرارية من الناقل الحراري الساخن إلى البارد من خلال سطح التبادل الحراري المصنوع من الصفائح المعدنية المموجة.

في مبادل حراري ذو حشية ، يتم ضغط الألواح بإحكام في حزمة بين لوحة الضغط واللوحة الثابتة. في هذه الحالة ، يتم فصل الألواح عن طريق حشيات مانعة للتسرب مصنوعة من المطاط الخاص. يتحرك الوسطان اللذان يشاركان في التبادل الحراري على طول القنوات المغلقة التي تشكلها الألواح. توجد دائمًا تيارات اثنين من ناقلات الحرارة على جوانب متقابلة من لوحة واحدة ، وهذا يلغي اختلاط الوسائط.

في حالة المبادل الحراري للوحة النحاسية ، يتم لحام الألواح الفولاذية بالنحاس باستخدام لحام النحاس ، والذي يستبعد أيضًا خلط الوسائط أثناء عملية التبادل الحراري.

عندما يتم تشغيل المبادل الحراري للتو ، فإن القنوات التي تتحرك من خلالها الوسائط تكون نظيفة تمامًا. في هذه الحالة ، يعمل المبادل الحراري بأكبر قدر ممكن من الكفاءة. ومع ذلك ، تبدأ الشوائب المختلفة تدريجياً في الاستقرار على الألواح ، مما يؤدي إلى تلويث القنوات. تتميز الملوثات المعدنية بتوصيل حراري منخفض ، وتقل خصائص نقل الحرارة للجهاز ، وتزداد المقاومة الهيدروليكية ، وبالتالي فإن تسخين الوسط البارد يتطلب المزيد والمزيد من الطاقة.

يعتمد معدل تلوث المبادل الحراري إلى حد كبير على نقاء الوسائط ودرجات الحرارة ، على سبيل المثال ، كلما زاد استخدام الماء في عملية التبادل الحراري ، كلما احتاج المبادل الحراري إلى التنظيف.

كم مرة يتم غسل المبادل الحراري؟

يختلف التكرار المطلوب لتنظيف المبادل الحراري حسب العوامل التالية:

• نطاق تطبيق المبادل الحراري. على سبيل المثال ، في عدد من العمليات التكنولوجية في صناعة الأغذية ، تخضع المبادلات الحرارية للتنظيف اليومي ، وفي قطاع الطاقة البلدية ، يتم تنظيف المبادلات الحرارية المختارة بشكل صحيح في المتوسط ​​مرة واحدة في السنة ؛

• مستوى معالجة المياه. من المنطقي أنه كلما زاد عدد الشوائب المختلفة الموجودة في الماء ، زادت سرعة اتساخ قنوات الجهاز ، وكلما زاد عدد مرات غسل المبادل الحراري.

بشكل عام ، من المنطقي غسل المبادل الحراري عندما لا تتوافق المعلمات الفعلية مع المعلمات المحسوبة ، والتي يتم التعبير عنها في انخفاض في إنتاجية الجهاز وزيادة المقاومة الهيدروليكية. إن الانخفاض في قيمة معامل انتقال الحرارة بالنسبة للمؤشر المحسوب بنسبة 33-35٪ ، فضلاً عن الزيادة الكبيرة في انخفاض الضغط مقارنة بالمعامل المحسوب ، هو علامة أكيدة على أن الوقت قد حان لتنظيف المبادل الحراري .

طرق التنظيف بالمبادل الحراري

هناك ثلاث طرق رئيسية لتنظيف المبادل الحراري:

1. الغسيل الكيميائي CIP. مناسب لجميع أنواع المبادلات الحرارية ، بما في ذلك المبادلات الملحومة والنحاسية. يتم توصيل تركيب الغسيل بالمبادل الحراري ومن خلاله يتم توفير محلول غسيل خاص لدوائر الجهاز ، والذي يدور في الداخل عبر قنوات المبادل الحراري حتى يتم إزالة الملوثات. تشمل مزايا هذه الطريقة العمر التشغيلي الطويل للحشيات (فكلما قل تفكيك المبادل الحراري ، كلما طال عمر الأختام) ، بالإضافة إلى سهولة التنظيف في الغرف الضيقة لغرف الغلايات ونقاط التسخين. ومع ذلك ، فإن طريقة شطف المبادل الحراري هذه تكون فعالة فقط عندما تكون ملوثة برواسب قابلة للذوبان. بالإضافة إلى ذلك ، باستخدام طريقة CIP ، من المستحيل إجراء تقييم بصري لجودة التنظيف.
2. تنظيف ميكانيكي قابل للفك. بعد تفكيك الجهاز ، تتم إزالة التلوث من اللوحات إما يدويًا أو باستخدام معدات خاصة تزود المياه تحت ضغط عالٍ. اقرأ أيضا:  كيف يعمل مشروع منظم غلايات الوقود الصلب - الأنواع ، مبدأ التشغيل ، المزايا هذه الطريقة ، لأسباب واضحة ، تستخدم فقط للمبادلات الحرارية ذات التصميم المنفصل. يتطلب مهارات وتكاليف عمالة أكثر من CIP ، لأنه من الضروري أولاً تفكيك المبادل الحراري ثم تجميعه بالترتيب الصحيح من أجل التنظيف.
3. التنظيف الكيميائي والميكانيكي القابل للفك. أولاً ، يتم تنظيف الألواح ميكانيكيًا وفقًا للطريقة الثانية. ثم يتم حفظ الألواح في وعاء بمحلول تنظيف ثم يتم شطفها بالماء النظيف. طريقة التنظيف هذه هي الأكثر فعالية ، حيث تسمح لك بإزالة جميع الملوثات تمامًا والتحكم في جودة التنظيف.

لجميع طرق التنظيف الخاصة بالمبادل الحراري ، من المهم استخدام المنظفات التي لا تلحق الضرر بسطح الألواح والجوانات. قد يؤدي استخدام المنظفات الشديدة إلى إتلاف طبقة التخميل الواقية المتكونة على الفولاذ الذي تصنع منه ألواح الجهاز. لذلك ، عند تنظيف الألواح ومكونات الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى ، لا تستخدم السوائل المحتوية على الكلور مثل حمض الهيدروكلوريك (HCl) كعوامل تنظيف. عند اختيار وسيلة لتنظيف المبادل الحراري ، توصي "Ridan" بالاسترشاد بالقائمة المحددة في دليل التشغيل.

يتم تنظيف المبادل الحراري من قبل موظفي شركاء خدمة Ridan المعتمدين ، أو بواسطة موظفين مدربين تدريباً خاصاً من مؤسسة التشغيل وفقًا لدليل التشغيل المرفق مع الجهاز.

لماذا لا يؤجل شطف المبادل الحراري؟

إذا تجاهلت حقيقة أن المبادل الحراري لا يوفر معلمات التصميم لفترة طويلة ، فإن هذا يؤدي إلى العواقب التالية:

• زيادة استهلاك الوقود (مطلوب المزيد من الطاقة الحرارية لتسخين الوسط) ؛
• زيادة المقاومة الهيدروليكية (يؤدي التلوث في قنوات المبادل الحراري إلى إبطاء حركة المبرد ، مما يؤدي إلى وجود حمل إضافي على المضخة ويمكن أن يؤدي إلى انهيارها) ؛
• عدم إصدار المعلمات المطلوبة لدرجة حرارة المبرد ، "انخفاض درجة الحرارة" ، مما يؤدي إلى انخفاض جودة الإمداد الحراري للمستهلكين أو انخفاض كفاءة تبريد الدائرة الأولية ؛
• المبالغة في تقدير درجة حرارة سائل تبريد الدائرة الأولية ، ترك المبادل الحراري.

من خلال التنظيف والصيانة الدورية للمبادل الحراري ، ستستمر أجهزتك لفترة طويلة وستعمل بأقصى قدر من الكفاءة طوال دورة حياتها بالكامل.

تصميم

1 - الغرفة الأمامية 2 - الكاميرا الخلفية 3 - شفة خارجية للرأس ؛ 4 - غطاء الرأس 5 - مدخل / مخرج أنبوب فرع الرأس ؛ 6 - ورقة أنبوب ثابتة ؛ 7 - الأنابيب 8 - غلاف 9 - غطاء الغلاف ؛ 10 - شفة الغلاف من جانب الرأس الثابت ؛ 11 - شفة الغلاف من الجانب القابل للطي - إما رأس عائم أو لوحة أنبوبية ؛ 12 - مدخل / مخرج أنبوب الغلاف ؛ 13 - شفة غطاء الغلاف ؛ 14 - معوض الإجهاد. 15 - ورقة أنبوب عائم. 16 - غطاء رأس عائم ؛ 17 - شفة غطاء الرأس العائم ؛ 18 - شفة حلقية منفصلة للرأس العائم الخلفي ؛ 19 - شفة حلقية منفصلة للرأس الخلفي ؛ 20 - دليل دعم شفة. 21 - غطاء الرأس الخلفي ؛ 22 - رأس خلفي أنبوبي (غرفة الخلط) ؛ 23 - أختام الزيت ؛ 24 - الختم 25 - شفة الغطاء الخلفي ؛ 26 - مسامير. 27 - ربط قضبان ودعامات ؛ 28 - الأقسام الداعمة ؛ 29 - نشر لوحات. 30 - قسم طولي 31 - ضلع التقسيم أو التقسيم في الرأس ؛ 32 - تجهيزات التفتيش ؛ 33 - تركيب الصرف. 34 - تركيب أدوات القياس ؛ 35 - أعمدة التركيب ؛ 36 - مسمار ذو عروة لأعمال التركيب ؛

3 إجراء لإصلاح المبادلات الحرارية

إصلاح المبادلات الحرارية له تسلسل محدد بدقة ويجب أن يتم وفقًا لترتيب واضح. دعنا نحلل إجراءات عمليات الإصلاح على مراحل:

1. يتم تفكيك الصمامات والأنابيب وتفكيك الوصلات الملولبة وإزالة الأغطية والفتحات وألواح الأنابيب.
2. التحقق من شد وقوة الأنابيب وتثبيتها في صفائح الأنابيب باستخدام الاختبارات الهوائية أو الهيدروليكية.
3. يتم قتل وحرق (لحام) الأنابيب في صفائح الأنبوب ، عند استبدال الأنابيب ، يتم إزالتها من الجسم ، وتنظيف الفتحات الموجودة في شبكات المبادل الحراري ، وتركيب أنابيب جديدة ، وتنظيف نهاياتها.
4. علاوة على ذلك ، يتم إصلاح أجزاء الجسم ، ويتم قطع الحشيات وقطعها وإعداد السحابات ، وبعد ذلك يتم تجميع الجهاز.
5. المرحلة الأخيرة هي اختبارات الكثافة والقوة والتكليف.

تين. 1 - التنظيف الهيدروديناميكي (أ) والميكانيكي الهيدروميكانيكي (ب) للمبادلات الحرارية ، وتركيب محولات الطاقة للتنظيف بالموجات فوق الصوتية (ج) ومخطط تشغيل مكثف "التنظيف الذاتي" - مكثف مع تدفق رمال شبه غليان (d ):

1- محرك 2 - مضخة 3 - منظم ضغط 4 - بكرة خرطوم. 5 - إمدادات المياه ؛ 6 - خرطوم مرن عالي الضغط ؛ 7 - درع 8 - لوحة تحكم ("مسدس") ؛ 9 - شريط مجوف 10 - بخاخ مع فوهات. 11 - حفر 12 - تحمل 13 - صفعة 14 - حفر 15 - محول 16 - مولد 17 - أقسام. 18 - صينية استنزاف 19 - نوافذ العرض

مبدأ التشغيل

مبدأ تشغيل المبادل الحراري برأس عائم - يدخل السائل الساخن والبارد في التجاويف المقابلة للجهاز. كقاعدة عامة ، يتم توفير السائل الساخن للحيز الحلقي ، والسائل البارد للأنابيب ، ولكن قد تكون هناك حالات معاكسة ، اعتمادًا على عدد من العوامل: ضغط التشغيل ، وتلوث الوسيط والحاجة إلى التنظيف ، ودرجة خطورة التدفقات و بعض الآخرين.

بالمناسبة ، اقرأ هذا المقال أيضًا: ثلاجة شل وأنبوب

عندما يتم تسخين جدران الأنابيب ، يحدث تمدد خطي وتطول حزمة الأنبوب. يجعل جهاز الرأس العائم من الممكن تعويض هذا الاستطالة بسبب الحركة الحرة للرأس في الغرفة الخلفية للمبادل الحراري عند إطالة الأنابيب أو تقصيرها عند تسخينها أو تبريدها ، على التوالي. يستخدم هذا التصميم للرأس العائم على نطاق واسع في المصافي نظرًا لموثوقيته والبروستاتا.

كقاعدة عامة ، في المصانع ، غالبًا ما يتم تجميع هذه الأجهزة ، من نفس الحجم ، في مجموعات مكونة أزواجًا أفقية - مبادلات حرارية مزدوجة. يتيح لك هذا الترتيب تقليل ما يلزم:

• المكان المطلوب للتثبيت ؛
• كمية الربط المطلوبة ؛
• يحسن الوصول إلى الخدمة.

كيفية تنظيف المبادل الحراري للغلاية

كما هو موضح أعلاه ، لتنظيف الجزء الخارجي من المبادل الحراري ، يكفي إضافة بعض العوامل الكيميائية المنزلية لتنظيف المياه لغسل وتنظيف الأسطح المختلفة. قد تكون هناك حاجة إلى عوامل أقوى لتنظيف جدران المبادل الحراري من الداخل.
شاهد الفيديو للحصول على مثال لتنظيف المبادل الحراري لغلاية مزدوجة الدائرة:

أولاً ، يمكنك استخدام منظف السباكة لإزالة البلاك. ثم يجب عليك شطف الأنبوب عدة مرات بمزيل الترسبات المصمم لماكينات القهوة والمكاوي وغيرها من المعدات المماثلة. يمكنك فعل ذلك مع حامض الستريك المخفف في الماء. بعد ذلك ، باستخدام نفاثة قوية من المياه التي يتم توفيرها لكلا الفتحتين ، يجب شطف المبادل الحراري وإزالة عوامل التنظيف المتبقية منه.

سيكون المرور الحر للماء مؤشرا على نظافة الأنبوب من الداخل. بعد الانتهاء من إجراءات "الحمام" ، اجمع كل شيء بترتيب عكسي ، وتذكر إزالة جميع الأوساخ المتراكمة من داخل الغلاية. بعد تشغيله بكامل طاقته ، يجب التأكد من عدم وجود تسرب وأن الغلاية تعمل بشكل صحيح.

ستحتاج إلى ساعتين فقط لإكمال كل العمل.

إصلاح المبادل الحراري العائم الرأس

المبادل الحراري للرأس العائم لديه القدرة على إزالة حزمة الأنبوب من الجسم. للقيام بذلك ، من الضروري تخفيف الضغط وفصل الجهاز عن الأنابيب عن طريق توصيل أنابيب مدخل ومخرج وسائط العملية.

يتكون إصلاح المبادل الحراري ذو الرأس العائم من المراحل التالية:

• تنظيف سطح الأنابيب من التلوث والتآكل الخارجي والداخلي ؛
• التحقق من سلامة الأنابيب أو إشعالها أو استبدالها أو سدها إذا لزم الأمر ؛
• التحقق من إحكام توصيلات الفلنجات واستبدال الجوانات ؛
• الاختبار الهيدروليكي للجهاز ؛
• فحص التوصيلات المترابطة.

يعد استخراج حزمة الأنبوب من أصعب العمليات ويتطلب معدات رفع ثقيلة ، وعادة ما تكون رافعة مع رافعة.

بالمناسبة ، اقرأ هذا المقال أيضًا: تصميمات مبادل حراري شل وأنبوب

تنظيف المبادلات الحرارية للوحة

يجب تنظيف المبادل الحراري المنفصل عن النظام من الخارج والداخل من الأوساخ المتكونة والصدأ والحجم. سيكون من الأنسب البدء في تنظيف الجزء الخارجي منه.

أولاً ، املأ المبادل الحراري بالماء الدافئ ، وأضف منتجًا منزليًا لإزالة الصدأ والقشور والملوثات الأخرى. بعد فترة ، اشطف كل شيء عن المعدن بالماء النظيف. سيكون من الأسهل تنفيذ هذا الإجراء في الشارع باستخدام غسيل سيارات عالي الضغط إذا لم يكن لديك واحدة في المنزل ، فيمكنك أن تطلب من أي مغسلة سيارات لتنظيف الجزء ، ولكن يجب عليك التأكد من عدم سحق الألواح الرقيقة بواسطة نفاثة قوية من الماء (حوالي

إخراج المبادل الحراري من الغلاية

تم تجهيز غلايات الغاز بمبادلات حرارية تسمى أحيانًا مشعات الغلايات ، حيث تقوم بعض المصادر بنقل الطاقة الحرارية إلى أخرى. تحتوي معظم الغلايات على مبادلات حرارية أولية وثانوية ، في حين أن البعض الآخر يحتوي على مبادلات حرارية مجمعة أو ثنائية.

تتأثر جميع أنواع المبادلات بالعوامل غير المواتية. تتدهور جودة المعدن ، وتقل نفاذية القنوات ، ويضرب ضغط الماء الجدران. يتأثر الأساسي والحقيقي بلهب الموقد الرئيسي.

في المبادلات الحرارية الحرارية ، توجد قناة إمداد المياه داخل خط التسخين - إذا كان الأمر كذلك ، فستفشل المبادلات الحرارية في كثير من الأحيان

قد تحتوي المبادلات البالية على ثقوب. نظرًا لتكلفة هذا الجزء ، فمن المنطقي إصلاحها بدلاً من استبدالها على الفور. علاوة على ذلك ، ليس من الممكن دائمًا العثور على نظير.

إذا كان المبادل الحراري يتسرب في غلاية الغاز ، ستلاحظ وجود تسريبات بجوار الأجهزة المنزلية أو خطأ على الشاشة. قم بإزالة الجزء الإشكالي ، إذا لزم الأمر.

أولاً ، افعل هذا:

1. افصل الغلاية عن الكهرباء والغاز.
2. قم بإيقاف تدفق وسط التسخين داخل وخارج نظام التسخين. افتح الصنبور لتزويد المرجل بمياه الصنبور.
3. قم بتصفية الماء المتبقي في الجهاز.
4. قم بإزالة غطاء الغلاية.
5. ينزف الهواء من خلال الفتحة.
6. افحص داخل الجهاز. تحقق مما إذا كانت هناك رطوبة في مكان ما وامسحها.

للوصول إلى المبادل الحراري الأساسي أو الحراري ، حرر غرفة الاحتراق من العناصر التي تناسبها. قم بإزالة الأنبوب الذي يمد الموقد بالغاز. افصل الأسلاك الكهربائية عن غرفة الاحتراق. إذا نسيت هذا الفارق البسيط ، فبسبب الإهمال يمكنك إتلافها.

افصل المستشعرات وأنابيب دائرة التسخين وأزل أنابيب كلتا الدائرتين من المبادل الحراري. قم بإزالة المكونات التي تمنع سحب الجهاز من الغلاية.

افصل غرفة الاحتراق واسحبها للخارج. قم بإزالة الغطاء العلوي والأمامي. قم بإزالة الجهاز الموجود أسفل المبادل الحراري واسحبه للخارج.

بسبب تسرب المياه من المبادل الحراري ، تشكل الرواسب وتدهور حالة عناصر الغلاية ، قد تتعطل أجهزة الاستشعار ، وبعد ذلك لن يبدأ الفرن

للوصول إلى المبادل الحراري الثانوي ، قم بإزالة اللوحة والمكونات الإلكترونية الأخرى ، وفك وإزالة أي شيء قد يمنع الوحدة من الانسحاب من الغلاية. افصل محتويات الجهاز عن دخول الماء من المبادل ومن القنوات التي تناسبه.

لكن عطلًا في المبادل الحراري ليس السبب الوحيد الذي يجعل المرجل يتسرب. وصفنا بالتفصيل في هذه المقالة الأسباب المحتملة الأخرى للتسرب وكيفية القضاء عليها.

كيفية تنظيف المبادل الحراري؟

يتم تنظيف المبادل الحراري في نهاية موسم التدفئة. لتنفيذ العمل ، يكفي وجود مجموعة قياسية من الأدوات المتاحة. قبل البدء في العمل من الضروري فصل وحدة الغلاية عن شبكة الغاز (الرئيسية أو المحلية) والكهرباء.

انصح كيفية تنظيف غلاية الغاز الأرضية

:

• الخطوة الأولى هي تفكيك جهاز الموقد ؛
• يجب فصل جميع الأسلاك عن صمام الغاز ؛
• تتم إزالة المزدوجة الحرارية من غرفة الاحتراق ، والتي يتم توصيلها بصمام الغاز بواسطة أنبوب شعري ؛
• يتم فصل أنبوب إمداد الوقود ؛
• يتم فك البراغي أو الصواميل (4 قطع) التي تثبت اللوح مع الموقد ، ويتم إزالة التجميع من الخارج.

من الملائم تنظيف موقد غلاية الغاز بفرشاة أسنان قديمة. يجب أيضًا إزالة السخام من مستشعر التحكم في اللهب ، والإشعال ، والجهاز الكهرضغطية للإشعال التلقائي.

للوصول إلى المبادل الحراري للغلاية ، قم بإزالة الغطاء العلوي للوحدة ، وافصل مستشعر السحب والمدخنة ، وقم بإزالة العزل ، وفك مشابك الغلاف والغلاف نفسه. بعد الوصول إلى المبادل الحراري ، من الضروري إزالة المضربات منه.

الفرشاة المعدنية الناعمة مناسبة لتنظيف المضخات ، ويتم تحرير المبادل الحراري نفسه من رواسب السخام بواسطة مكشطة مصغرة مصنوعة من معدن رفيع. تستخدم أيضًا فرشاة ذات مقبض طويل. بادئ ذي بدء ، يتم تنظيف أنابيب الدخان وتجفيفها ، ثم إزالة السخام الذي انهار في القاع.

يتم تنظيف الغلاية المثبتة على الحائط بفرشاة أسنان

تنظيف مولد الحرارة المثبت على الحائط. بعد قطع إمداد الغاز ، من الضروري تفكيك اللوحة الأمامية للغلاية. ثم يتم فك الغطاء الأمامي الذي يغلق غرفة الاحتراق. يوصى بتغطية الفتحات بقطعة من الورق الثقيل لمنع انسداد الموقد بالسخام المتساقط. يتم تنظيف المبادل الحراري لغلاية الدائرة المزدوجة بيديك باستخدام فرشاة أسنان قديمة أو فرشاة بشعيرات معدنية. بعد اكتمال التنظيف ، قم بالفرشاة حول المبادل الحراري وقم بإزالة الورق بحرص باستخدام السخام المجمع. كيف يتم تنفيذ الإجراء ، انظر الفيديو أدناه.

شطف مرجل غاز أحادي الدائرة ودائرة مزدوجة

يعد شطف المبادل الحراري لغلاية الغاز أمرًا ضروريًا لإزالة الرواسب الداخلية التي يمكن أن تعطل الدوران الطبيعي لسائل التبريد في نظام التدفئة وتسبب مشاكل في إمداد الماء الساخن لنظام DHW المحلي. أيضًا ، قد تحتوي الرواسب على مواد تدمر المعدن.

يعتمد عدد المرات المطلوب تنفيذ هذا الإجراء على نوع المبرد. إذا كانت المياه النقية تدور في النظام ، فهذا يكفي للقيام بالوقاية كل أربع سنوات ، وإزالة الرواسب. يجب شطف النظام المزود بمانع التجمد كل عامين ويجب تغيير المبرد بانتظام - تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة ، فإنه يغير خصائصه بمرور الوقت ويمكن أن يصبح خطيرًا على العناصر المعدنية للنظام.