مظلة خفيفة مصنوعة من عوارض معدنية. معرض الصور: هياكل جاهزة من أنبوب جانبي

تخطيط وتطوير رسم الشجرة

قبل بدء العمل ، يحتاج الحرفي في المنزل إلى تحديد حجم الهيكل المستقبلي ومظهره. هذا يعتمد إلى حد كبير على مكان وجود الشجرة. يمكن صنعه كجناح قائم بذاته ومجاور للمنزل.

بعد تحديد المعلمات المطلوبة ، يوصى برسم رسم يأخذ في الاعتبار العرض والارتفاع والتكوين. وبالتالي ، يمكنك حساب كمية المواد المطلوبة للبناء بدقة ، وإعداد تقدير تقريبي.

يسهل تجميع الإطار الداعم للشرفة من الأنابيب ذات الشكل. تأتي في أقسام مستطيلة أو مربعة. تسمح خصائص هذه المادة باستخدامها لتصنيع جميع أنواع الهياكل المعدنية. يدعي الحرفيون المتمرسون أنه أفضل بكثير من الأنواع الأخرى من المنتجات المماثلة ، مثل الزاوية أو القضبان أو القضبان المستديرة.

هل كنت تعلم؟ يمكن بناء المباني الصيفية ليس فقط في شكل هيكل كبير مصنوع من الحجر أو المعدن أو الخشب. في البلدان الاستوائية ، غالبًا ما تكون جدرانها مصنوعة من الكروم ، مثل سياج المعارك ، وهو تقليدي لجنوب روسيا ، والسقف مصنوع من أوراق كبيرة.

على الإنترنت ، يمكنك العثور على العديد من الخيارات الجاهزة لبناء شرفة المراقبة من أنبوب احترافي. يمكن اعتبار أي منها أساسًا للبناء أو تعديله وفقًا لاحتياجات المستهلك. بعد مراجعة الأمثلة واختيار الخيار المناسب ، يمكن للحرفي المنزلي البدء في بناء الجناح الصيفي.

أبعادتصحيح

يتم تنظيم الإصدار بواسطة GOST مع إشارة إلى قدرة التشوه. الأبعاد القياسية لأنبوب الملف الشخصي هي:

• بمقطع مربع: 10-180 (32-60) ملم وسماكة جدار في حدود 1-14 (4-6) ملم.
• بملف على شكل مستطيل: 15 * 10 (28 * 25) ملم بسمك جدار من 1-12 ملم.
• شكل بيضاوي من 6 * 3 مم حتى 90 * 50 مم بسمك جدار من 0.5-2.5 مم.

تختلف المنتجات في الطول:

• الطول المقاس.
• غير قابل للقياس.
• متعدد الطول.

يختلف أنبوب ملف التعريف وفقًا لـ GOST من 50x50 إلى 400x400 ملم.

المواد والأدوات المطلوبة

علاوة على ذلك ، سيتم النظر بالتفصيل في عملية إنشاء جناح صيفي بسقف الجملون ومساحته 300 × 540 سم ، ويتكون من عدة مراحل يجب إجراؤها بالتتابع. قبل البدء في العمل ، يجب عليك إعداد الأدوات والمواد.

سوف تحتاج:

• أنبوب مستطيل الشكل ومربع مع مقطع عرضي 4 × 2 و 4 × 4 سم ؛
• الحجر المسحوق من الكسر المتوسط ​​ورمل النهر والأسمنت ؛
• آلة لحام (كهربائية أو غازية) ، مجموعة من الأقطاب الكهربائية ذات مقطع عرضي 3 مم ؛
• مطحنة ، مطرقة مطاطية ومطرقة ؛
• أوتاد خشبية لوضع العلامات ، مثقاب للتربة ؛
• مستوى الماء ، الحبل ، الكوع.
• شريط البناء والطباشير.
• البيتومين ، التمهيدي ، فرشاة الحديد ، فرشاة الطلاء ؛
• طلاء للأسطح المعدنية.
• لائحة ، أونديولين أو بولي كربونات للسقف.

قد تكون مهتمًا بمعرفة كيفية استخدام البيوت الزجاجية في تصميم المناظر الطبيعية.

اختيار الأنبوب الشخصي

هذه المادة متعددة الاستخدامات ، ولا تستخدم فقط في حالة تصنيع الهياكل الحاملة (تحت السقف أو السقائف) ، ولكنها مناسبة أيضًا لتنفيذ جميع العناصر الأخرى للجناح الصيفي. يمكن استخدامه لبناء الطاولات والمقاعد وخراطة الجدران.

يمكنك بناء شرفة المراقبة من مادتين فقط: المظهر الجانبي المعدني والبولي كربونات الخلوية أو الأنديولين للسقف. يمكن تحقيق زخرفة إضافية من خلال أخذ الأنابيب ذات الأقسام المختلفة كأساس.

• لماذا تعتبر الأنابيب الاحترافية جيدة:
• قوة وخفة الهيكل الحديدي ، تتحقق بسبب الفراغات الداخلية.
• يتيح لك تحميل الإطار بالكامل بالتساوي ، بما في ذلك العناصر غير المعدنية المتصلة به.
• من بينها ، يمكنك بسرعة وسهولة بناء هيكل بيديك.
• سيكون المظهر أكثر جاذبية من المنتجات من الأنواع الأخرى من المنتجات المدلفنة.
• راحة تركيب وربط الأماكن المراد توصيلها ، وهو ما لا يمكن قوله عن المنتجات الملفوفة ذات المقطع العرضي الدائري.

بالنسبة للأعمدة الداعمة للشرفة ، من الأفضل أن تأخذ ملفًا جانبيًا بقسم مربع ، فهو أقوى بكثير من المقطع المستطيل. هذا الأخير مناسب للعوارض الجانبية وحوامل المصابيح أو الفوانيس وغيرها من العناصر الزخرفية التي لا تتعرض لضغوط شديدة.

مهم! يجب أن يكون المظهر الجانبي المعدني المستخدم لأعمدة الجناح الصيفي قويًا من أجل إضفاء الاستقرار والموثوقية على الهيكل بأكمله. قد تكون العناصر الأخرى ، اعتمادًا على وظائف المنتج النهائي ، أقل متانة.

أثناء بناء الجناح الصيفي ، سيحتاج السيد إلى أن يكون قادرًا على التعامل مع أداة كهربائية ، خاصةً مثل المطحنة ، المثقاب الكهربائي. بالإضافة إلى ذلك ، ستكون مهارات عامل اللحام مطلوبة ، حيث يتم تنفيذ العمل الرئيسي لتجميع الإطار باستخدام آلة لحام. لا يبدو إرفاق الأجزاء بالمسامير جميلة مثل اللحام الأنيق.

ما هو نوع الإيجار الأفضل لشرفة المراقبة:

1. الملف المعدني - المستهلك الرئيسي ، بسبب بساطة العمل في مثل هذا البناء ، يتم استخدامه في أغلب الأحيان. من الأفضل شراء منتجات بسماكة جدار لا تقل عن 2 مم. لا يُنصح أيضًا بشراء أنابيب سميكة للغاية ، فعادة ما يتم بيعها ليس لكل متر جاري ، ولكن بسعر ثابت يبلغ 1 كجم ، وبالتالي ، مع نفس الأبعاد ، فإنها ستكلف أكثر من ذلك بكثير.

   

2. في حالة اختيار السيد لأي سبب من الأسباب أنابيب مستديرة، ثم يجب أن يكون سمك جدرانهم هو نفس سمك الجدران المربعة. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه من الصعب معالجتها (خاصة أثناء اللحام). لكن هذه المادة لها ميزة واحدة لا جدال فيها - فهي أرخص بكثير من تلك المستطيلة ، لذلك ، إذا كانت لديك خبرة كافية ، يمكنك استخدامها في العمل.

   

3. يجب أن أقول عن خيار آخر - باستخدام الزاوية... هذا ممكن تمامًا ، ولكن هناك حاجة إلى سمك معدني كبير ، من 2.5 إلى 3 مم ، وبالتالي فإن صلابة المادة أقل بكثير. يبدو هذا الإطار جيدًا جدًا ، حيث يتم تغليفه بألواح أنيقة.

   
   لا يمكن تصنيع الأنبوب الجانبي ، مثل الزاوية ، من الفولاذ فحسب ، بل من الألومنيوم أيضًا. عند اختيار المادة الأخيرة ، سينخفض ​​وزن الجناح الصيفي بشكل كبير ، وستزيد تكلفته عدة مرات ، وبالتالي فإن القرار متروك للمستهلك.

كل شيء عن آلات إنتاج الأنابيب الملفوفة

يمكن مواجهة الأنابيب الملفوفة في كثير من الأحيان في مجالات التطبيق المختلفة. ما هي ، ما هي عملية صنعها؟ تستخدم هذه المنتجات بشكل رئيسي لأغراض الديكور.

علاوة على ذلك ، فهي لا تؤدي دائمًا وظيفة الموصل الخرساني لأي سائل.

دعونا نفكر بمزيد من التفصيل في نطاق تطبيق الأنابيب ، وكذلك ميزات إنتاجها ، والقدرة على القيام بالعمل بأيدينا وكيف ستبدو المواد محلية الصنع ، هل يستحق إنفاق قوى وأموال إضافية على صنع الآلة.

تطبيق

آلة تصنيع الأنابيب الملفوفة هي شيء مفيد في مختلف المجالات. على سبيل المثال ، يمكن استخدامه في صناعة الأثاث ، بشكل غريب بما فيه الكفاية.

وذلك لأنه يمكن استخدام الأنابيب الملتوية كعناصر هيكلية لخيارات الأثاث المختلفة.

التقنيات الحديثة لإنتاج الأثاث هي نهج غير قياسي واستخدام مواد عالية الجودة وموثوق بها. يمكن العثور على الأنابيب الملتوية في صناعة الأثاث كعناصر:

• الجداول؛
• كراسي جلوس؛
• أرجل من الأثاث المنجد
• عدادات شريط
• الرفوف.
• سرير.
• رفوف.

من خلال إنتاج أثاث صغير ، يمكن لآلة إنتاج الأنابيب الملتوية أن تعطي جولة جديدة في الإنتاج: للدفع من أجل أفكار جديدة ، لتوسيع نطاق المنتجات.

هناك صناعة أخرى يمكن أن توجد فيها الأنابيب الملتوية في كثير من الأحيان وهي البناء ، أو بالأحرى تصميم الجزء الخارجي والداخلي من المبنى. في الحالة الأولى ، يمكن تصنيع دعامات المظلة ودرابزين الشرفة ودرابزين السلالم ورفوف الشرفة وأكثر من ذلك بكثير من أنبوب ملتوي ، وفي الحالة الثانية ، وجدت الأنابيب أيضًا تطبيقًا.

يمكنهم تكوين تركيبة لإضافة زخرفية للتصميم ، على سبيل المثال ، كحامل لأواني الزهور. سوف تكون آلة تصنيع الأنابيب الملتوية مفيدة في إنتاج السلالم والعناصر الهيكلية الزخرفية والوظيفية للمباني. يمكن استخدامه أيضًا في إنتاج المظلات وشرفات المراقبة.

في بعض الحالات ، يتم تسخين قضبان المناشف من أنابيب ملفوفة.

نظرًا لحقيقة أن الأنبوب مصنوع من المعدن ، يمكن استخدامه كتجويف لملء السائل الساخن أو الماء أو الزيت. وسيخلق الشكل الملتوي مظهرًا أكثر أصالة.

علاوة على ذلك ، يمكن طلاء هذه الأنابيب بطلاء خاص مقاوم للحرارة - وهذا سيوفر خيارات إضافية لحلول تزيين الحمام.

يتطلب صنع آلة الأنابيب الملتوية DIY بعض المعرفة الهندسية والتقنية. سيكون الشيء الرئيسي في إنتاج افعل ذلك بنفسك هو الرسم الصحيح للرسومات. ستعطي الرسومات المحسوبة والمنفذة بشكل صحيح فقط جميع المعلمات اللازمة لإنتاج معدات دقيقة.

ومع ذلك ، إذا لم يكن هناك وقت وجهد وحاجة خاصة لعصف ذهني جاد ، فمن الممكن تمامًا شراء هذا الجهاز. على الرغم من تكلفتها الكبيرة ، إلا أنها تؤتي ثمارها بسرعة كافية.

على الرغم من أنه سيكون من العملي بالطبع اعتباره إضافة إلى خط إنتاج حالي ، وليس كجهاز مستقل.

استخدام

أهم شيء في تشغيل الآلة لإنتاج الأنابيب الملفوفة هو سهولة الاستخدام. إذا كان إنشاء مثل هذا الجهاز يتطلب عمليات حسابية ورسومات جادة ووقتًا طويلاً ، فعندئذٍ يكفي للاستخدام مشاهدة الفيديو مرة أو مرتين أو استخدام تعليمات الصورة.

يتكون مبدأ التشغيل من درفلة خاصة لطبقة الأنبوب ، دون قطع المعدن بالكامل. أثناء التحضير ، يقوم المشغل بتعيين موضع المنزلقات وفقًا لضبط نانوجرام.

يأتي الموضع مع تطابق واضح مع سمك المادة. يمكنك استخدام منتجات بقطر 1-15 سم ، وبعد ذلك من المهم تدوير المسامير ، ووضع علامات على المنزلقات.

يتم التثبيت مقابل العلامات الموجودة على المسطرة الموجودة على لوحة العمل.

بمجرد الانتهاء من الأعمال التحضيرية ، من الضروري إيقاف تشغيل الجهاز. يمكن أن تدور الأنبوب في اتجاه عقارب الساعة. تُحدث السكاكين الشقوق اللازمة دون إتلاف المعدن تمامًا. ستعتمد زاوية ارتفاع ملف الأنبوب أيضًا على الجهاز.

الزوايا الأكثر شيوعًا هي 35 ، 45 ، 55 ، 90 درجة. تصل إنتاجية الجهاز إلى 120 م 3 / ساعة ، لكن ذلك يعتمد على الطراز والشركة المصنعة. لذلك ، إذا كانت هذه المعلمة مهمة ، فمن الأفضل توضيحها بشكل منفصل ومقدم عند اختيار الجهاز.

مع وجود مستوى كافٍ من الطلبات ، عادة ما تدفع الآلة لنفسها في غضون أيام قليلة. لذلك ، قبل الشراء ، من المستحسن تقييم مقدار العمل الحالي واللاحق. علاوة على ذلك ، من المستحسن إجراء تقييم وفقًا لأهم المؤشرات.

ثم لن تمس مسألة الاسترداد.

بإيجاز ، تجدر الإشارة إلى أن هذه الآلة هي جهاز مساعد.

على الرغم من أنك إذا حصلت على طلبات منتظمة خاصة بأنبوب ملتوي ، يمكنك أن تأخذ أكثر من آلة ، وتتخصص فقط في مثل هذا الإنتاج.

المصدر: https://TrubyGid.ru/stanki-dlya-izgotovleniya

تعليمات البناء خطوة بخطوة

كمرحلة أولى ، يتم تنظيف الموقع المحدد للبناء ، وإزالة الحطام من السطح وإزالة الاحمق.

وضع العلامات:

1. لتحديد موقع الأساس المستقبلي ، من الضروري دفع أحد الأوتاد الخشبية إلى الأرض.
2. بعد ذلك ، تحتاج إلى قياس طول وعرض المبنى المستقبلي من هذه النقطة ، ثم لصق الأوتاد مرة أخرى واسحب حبلًا بينها. نتيجة لذلك ، سيظهر مستطيل ، حيث تحتاج إلى قياس الخطوط القطرية. إذا كانت متساوية ، فهذا يعني أن الزوايا معروضة بشكل صحيح.
3. وفقًا للمشروع المختار ، يبلغ طول الجناح 540 سم ، والعرض - 300 سم ، وتنقسم الجوانب النهائية إلى نصفين باستخدام شريط البناء ويتم عمل علامة في هذا المكان.
4. طول الجدار الخلفي مقسم إلى ثلاثة أقسام كل منها 180 سم.
5. تم وضع علامة على الواجهة أخيرًا: يتم قياس 220 سم من كل زاوية (باتجاه المركز) ، ويتم وضع علامات الأوتاد هنا. المساحة المتبقية في الوسط هي المدخل المستقبلي.

هل كنت تعلم؟ في الآونة الأخيرة ، ظهرت الموائد المستديرة لشرفات المراقبة ، حيث يوجد في وسطها حفرة حيث يوجد الموقد أو الشواء. هذا يسمح للمصطافين بالجمع بين الجلوس بجانب النار وتناول الطعام.

مؤسسة

يمكن عمل شرفة صيفية من ملف تعريف: مستطيلة ، مربعة ، بستة أو ثمانية زوايا ، وكذلك دائرية.

يمكن تثبيت الإطار المعدني النهائي بطريقتين:

1. الخرسانة الموجودة في الأرض تقع عموديًا ، والتي ستكون الأعمدة الرئيسية للحمل. سيتم تثبيت العناصر الأخرى للجناح عليها.

   

   في حالة عدم وجود أساس رأسمالي ، يكون هذا الهيكل مستقرًا ، ولكن من أجل إنشاء الأرضية ، سيتعين على السيد رفع الحزام السفلي قليلاً فوق الأرض. في أغلب الأحيان ، في مثل هذه الأجنحة ، يتم وضع ألواح الرصف بدلاً من الأرضية.

   اقرأ أيضا:  أرضية دافئة في غرفة النوم: أنواع وخصائص وإيجابيات وسلبيات
2. في البداية ، قم ببناء شريط أو أساس عمودي على سطح التربة ؛ كتلة متراصة من الخرسانة الصلبة مناسبة أيضًا.

   
   يجب أن يتم تجميع هيكل المبنى جانبًا (بدءًا من الرفوف وانتهاءً بالربط السفلي) ، وبعد ذلك يمكن تثبيته في المكان المُجهز. إذا كان الأساس عبارة عن شريط / عمودي ، فيجب تثبيت الدعامات الداعمة للهيكل عليها ، وبعد ذلك فقط يتم تثبيتها معًا (في مكانها مباشرة). في الشكل النهائي ، لا يمكن نقل مثل هذا الشجرة إلا بمساعدة رافعة خاصة.

كلا الخيارين جيد ، لذلك من الصعب اختيار أحدهما. في الحالة الأولى ، ستكون الشجرة أكثر موثوقية وقوة ، حيث يتم صب الخرسانة في أعمدة الدعم. بالإضافة إلى ذلك ، تعتبر هذه الطريقة أرخص لأنها لا تنص على بناء أساس حول المحيط بأكمله والأنابيب السفلية. من بين العيوب - عدم وجود أرضية يجعل من المستحيل استخدام الجناح في الشتاء.

تعرف أيضًا على كيفية التخطيط بشكل صحيح للمناظر الطبيعية في الفناء الصغير.

الميزة الرئيسية لشرفة المراقبة على الأساس هي وجود أرضية. من الجيد أيضًا أن يكون السطح الداخلي للجناح على ارتفاع ، وإن لم يكن مرتفعًا ، ولا يسمح بدخول بقع الأوساخ إلى الغرفة أثناء الطقس السيئ.

صنع أساس عمودي:

1. تحت كل وتد ، تحتاج إلى عمل منخفض نصف متر في الأرض. من الأفضل العمل باستخدام مثقاب يدوي. في نهاية العمل ، سيكون لدى السيد عشرات من نفس ثقوب التربة.
2. يتم أخذ أنبوب احترافي مربع قوي (4 × 4 سم) ، مقطوعًا بمطحنة إلى 10 رفوف بطول ثلاثة أمتار ، يجب تشحيم الأجزاء السفلية منها في البيتومين السائل (بحوالي 1/3).
3. بعد أن تجف القطع المعدنية جيدًا ، يتم إنزالها في الثقوب المحفورة ، لأسفل مع النهايات المعالجة ، وتوضع بالضبط في المركز.
4. ثم يحتاجون إلى طرقهم بمطرقة ثقيلة على عمق 80-90 سم في الأرض.
5. يجب عليك مرة أخرى التحقق من تثبيت الأعمدة من أجل العمودية ، وإذا كان كل شيء على ما يرام ، فقم بملء الأخاديد إلى الأعلى (1/3 بالرمل ، ثم بالركام).
6. لتعزيز رأس المال ، يتم سكب ملاط ​​من الخرسانة فوق الحجر المكسر ، ويتم ثقب الصب عدة مرات بمسبار حديدي رفيع من أجل إطلاق الهواء ، ويتم تسويته وتركه حتى يصلب.

الربط السفلي

للقيام بذلك ، عليك أن تأخذ: 6 شرائح معدنية كل منها 3 أمتار من ملف تعريف مع مقطع عرضي 4 × 4 سم ، 4 أجزاء أرق من أنبوب 4 × 2 سم ، طول كل منها 540 سم. يتم تنفيذ نفس الإجراءات بالضبط على الحافة العلوية لأرفف التحميل.

عند بناء شرفة المراقبة ، انتبه لتقنيات البستنة العمودية.

نظرًا لأن الأعمدة على نفس الارتفاع ، فلن تكون هناك مشاكل في وضع الأنابيب الجانبية واللحام... قبل البدء في هذه المرحلة من العمل ، يوصى بتنفيذ العلامات باستخدام شريط البناء والطباشير ، مما يسهل عمل السيد إلى حد كبير. بعد الانتهاء من الربط العلوي ، من الضروري وضع أنبوبين عبر الهيكل ، سيكونان بمثابة حزمة صلبة. عندها فقط يمكنك البدء في تجميع سقف الشجرة.

تجميع وتركيب الإطار

في أغلب الأحيان ، يتم ربط الأجزاء الفولاذية في هيكل واحد عن طريق اللحاممما يسمح لك بتنفيذ العمل بسرعة والحصول على نتيجة جيدة. ولكن يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه في بعض الأحيان تكون هناك حاجة لتفكيك الجناح الصيفي المفتوح ، وبعد فترة من الوقت ، إعادة تجميعه. ترجع الحاجة إلى حقيقة أنه في فصل الشتاء ، يظل الكوخ الصيفي بدون حراسة لفترة طويلة ، ويمكن سرقة مثل هذه الكمية من المعدن.

تزوير بارد DIY

يمكن تقسيم سير العمل بأكمله لإنشاء المنتجات باستخدام الطرق الباردة إلى عدة مراحل.

• رسم أو رسم تخطيطي للمنتج النهائي.
• اختيار المواد.
• معالجة المعادن وتصنيع قطع الغيار.
• التجميع والتشطيب.

رسم

في رسومات المنتج المستقبلي ، يتم حساب وتمييز جميع أبعاد الأجزاء وزوايا العناصر الفردية ونقاط الهبوط.
يمكن صنعه يدويًا وبمساعدة برامج الكمبيوتر الحديثة مثل AutoCAD.

الشيء الرئيسي هو تنفيذ المخطط على نطاق تقريبي ، بحيث يمكن إجراء الحسابات بسهولة دون مشاكل. الغرض من هذا الرسم: التحديد الدقيق للأسماء وعدد الأجزاء الضرورية ، وحساب المواد ، والتجميع النهائي الصحيح للمنتج بأكمله.

المواد

يتم معالجة أنواع مختلفة من المعدن المدلفن في الطرق الباردة.
يتم إنتاج جميع العناصر تقريبًا من القضبان أو المربعات: القمم ، وأقدام الغراب ، والضفائر ، واللوالب ، والأحرف الفردية وغيرها.

ومع ذلك ، فإن قطع العمل مثل الصفائح المعدنية ، والأشرطة الفولاذية ، والأنابيب المشكلة يتم معالجتها على البارد أيضًا. يتم استخدامها لصنع الحلزونات أو الأوراق أو نفس الضفائر باستخدام حلزوني.

تعتمد أبعاد المنتجات المدرفلة المعالجة على قدرة المعدات. على سبيل المثال ، المخارط اليدوية غير قادرة على ثني قضيب يزيد سمكه عن 14 ملم.

في بعض الحالات ، يمكن أيضًا معالجة المعادن غير الحديدية بالطرق الباردة: النحاس والألمنيوم وغيرها.

عندما يكون الرسم جاهزًا ، يمكنك بسهولة حساب: مقدار هذا النوع أو ذاك من الإيجار المطلوب لإنشاء شيء ما.

التعامل مع المواد

في هذه المرحلة ، يتم إنشاء جميع الأجزاء الفردية للمنتج وإعدادها للتجميع. على المعدات ، إذا لزم الأمر ، يتم إنتاج العناصر المزورة التالية.

• الأرجل ، الرماح ، قمم - لإنهاء نهايات حواجز شبكية أو أجزاء خطية أخرى.

• الضفائر - تشمل الأنواع الفرعية الخاصة بها: حلزوني (الأطراف مثنية في اتجاه واحد) ، دودة (لولبية في اتجاهات مختلفة) ، فواصل (فقط الطرف المنحني للقضيب).

• خواتم.
• سلال - قضيبان ملتويان في لولب ومتصلان في النهايات.
• التقلبات (قضبان الالتواء) هي قضبان أو شرائط ملتوية حول محورها.

يتم إنتاج كل هذه العناصر على معدات خاصة قادرة على ثني الفراغات المعدنية دون تسخين لدرجة حرارة الطرق.في ورش العمل ، لإنتاج منتجات مطروقة على البارد بأيديهم ، يستخدمون "الست الذهبية" من طاولات العمل: سوط ، وحلزون ، ومصباح يدوي ، وإعصار ، وصندوق حجمي ، وموجة.

تعتمد معالجة المعدن المدلفن على ثلاثة تكنولوجيات رئيسية

العمليات:

• غطاء محرك السيارة.
• مرن.
• التواء.

كما هو الحال مع الطرق الساخنة ، فإن الرسم يتضمن دحرجة المعدن لتقليل المقطع العرضي. في الطرق الباردة ، تُستخدم هذه التقنية لإنتاج الرماح أو أقدام الغراب.

لتصنيع غطاء المحرك بطريقة باردة ، يلزم وجود آلة درفلة تسطيح نهاية قطعة العمل. باستخدام الطوابع ، يتم تطبيق الإغاثة على الفور. يتم إنتاج القمم على المطابع ، مما يعطي الفراغات التكوين المطلوب.

الثني هو عملياً العملية الرئيسية التي يتم بناء الطرق الباردة عليها. تعمل الأجهزة المذكورة أعلاه (باستثناء الإعصار والمصباح) وفقًا لنفس المبدأ التكنولوجي. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام الحلزون ، والذي يشكل قائمة كبيرة من جميع أنواع تجعيد الشعر (حرف واحد فقط ، تجعيد الشعر ، اللوالب ، وغيرها).

يعتمد الالتواء على خاصية المعدن - اللدونة والقدرة على الحفاظ على شكل معين. أثناء هذه المعالجة ، يتم لف قطعة العمل تحت القوة المحيطة بمحورها. عادة ما يتم الإجراء على الإعصار. ومع ذلك ، يتم إنتاج عناصر مثل السلال باستخدام مصباح يدوي. إنه قادر على تحريف العديد من الفراغات ، بينما يشكل عنصرًا حجميًا.

عادة ، تتم جميع عمليات المعالجة بطريقة باردة ، ومع ذلك ، في بعض الأحيان يكون من الضروري تسخين نقاط معينة على قطعة العمل. يتم ذلك عند ثني الأجزاء السميكة أو لفها ، أو عندما تحتاج إلى إصلاح الأجزاء المعيبة. يمكن إجراء التسخين بالحدادة أو باستخدام قاطع الغاز لدرجة حرارة 200-300 درجة ، وهو أقل بكثير من درجة حرارة الطرق.

أيضًا في العمل البارد للمعادن ، يتم استخدام الطرق القياسية: القطع والتقطيع والطحن وغيرها. لهذا الغرض ، يتم استخدام المطاحن وعجلات القطع والمطاحن والمقصات والأزاميل وغيرها.

زخرفة المبنى

يُنصح أيضًا بتجهيز جناح الحديقة بموقد أو موقد شواء وطاولة مريحة وعدة مقاعد. يجدر توصيل الكهرباء بالداخل وتركيب مصابيح أرضية للشوارع على جانبي المدخل. إذا سمحت المساحة ، بتثبيت كرسي هزاز للراحة أو القراءة بعد الظهر. يُنصح بتوفير العديد من الوسائد الزخرفية في الغرفة وبطانية ناعمة مريحة.

إن بناء شرفة المراقبة لمنزل ريفي ليس بالأمر الصعب للغاية حتى بالنسبة للحرفي المنزلي الذي يفتقر إلى الخبرة. خاصة إذا تم إعداد جميع المواد اللازمة بعناية قبل بدء العمل ، وكذلك تم حساب عددها. سيخدم هذا الهيكل أصحاب الحديقة لسنوات عديدة.

ما يجب مراعاته عند البناء

عند لحام وتثبيت مظلة بالقرب من أحد جدران المبنى ، من الأفضل جعل طول وعرض الهيكل الداعم أقصر إلى حد ما. ستسمح هذه العملية بإطلاق مادة التغطية وتصريف مياه الأمطار في المزاريب. ميزة أخرى لهذه الطريقة هي توفير أكثر من 2 متر من الأنابيب الجانبية في كل مزرعة.
يجب أن يكون أقل ارتفاع للمظلة 2.2 متر على الأقل ، وعندما يصل الغزال ، يجب زيادة الارتفاع إلى 2.6 متر ، ويعتمد حجم أعلى مكان على الخيال وإمكانيات الميزانية.

ولكن ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار قاعدة واحدة من الأسقف. يجب ألا تتجاوز زاوية ميل منحدر السقف 120 ، وبالتالي يجب أن يكون الارتفاع الكلي للهيكل أقل من 4 أمتار.

عند تحديد مكان واختياره ، من الضروري مراعاة الاتجاهات الرئيسية للرياح وكمية هطول الأمطار النموذجية للمنطقة.

بناءً على هذه القيم ، يتم تحديد أبعاد أرفف الملف الشخصي الرئيسي للحام وأنابيب الرفوف والمربعات للتثبيت. بالنسبة للأجزاء الرئيسية من المظلة المصنوعة من الأنابيب المشكلة ، يتم إعداد رسم منفصل بجميع الأبعاد وأماكن التثبيت والصلابة.

هناك عدد غير قليل من الخيارات لشكل سقف الستائر - منحدر واحد ، مقوس ، الجملون (منزل) ، مجمع. كل تصميم له إيجابياته وسلبياته.

الأكثر شيوعًا هو السقف المائل ، والذي ليس من الصعب لحامه. يجب ألا تقل زاوية ميل الجمالون عن 8٪. إذا لم يتم ملاحظة هذه القيمة ، فسوف يتجمع الثلج على سطح المظلة في فصل الشتاء ، ولن يستمر هذا الحاجب لفترة طويلة.

تقنية لتجميع مظلة من أنبوب جانبي

عملية بناء الستائر من أنبوب جانبي لكلا الخيارين متشابهة إلى حد كبير ، ولكن هناك اختلافات. في الحالة الأولى ، يمكن إجراء معظم الوصلات على مسامير أو مسامير ، ويجب تجميع الهياكل الأكثر قوة وثقيلة من الستائر فقط عن طريق اللحام ، وإلا سيكون من الصعب تحقيق الصلابة المطلوبة للهيكل من أنبوب جانبي .

تتكون عملية تجميع المظلة من خمس خطوات:

1. إعداد الأساس لتركيب مظلة من الأنابيب ذات التشكيل الجانبي ؛
2. تصنيع الجمالونات من بروفيلات مسبقة القطع حسب الرسم ؛
3. تركيب دعامات رأسية ، ربط الرفوف بعوارض أرضية أفقية ، تركيب دعامات مستطيلة ؛
4. تركيب دعامات إسفينية وربطها في إطار واحد ؛
5. وضع مواد التسقيف وطلاء أنابيب المظلة بمينا واقية.

لمعلوماتك! يتم تجميع دعامات الإسفين على الأرض باستخدام اللحام بثاني أكسيد الكربون وقالب اللحام المُجمَّع مسبقًا.

يتيح لك استخدام اللحام في بيئة واقية توصيل الأنابيب ذات التشكيل الجانبي بشكل موثوق 50 × 50 مم و 25 × 25 مم بسماكة جدار لا تقل عن 2 مم. تتطلب هذه المرحلة من العمل معرفة جيدة بتقنية الانضمام إلى المنتجات ذات الجدران الرقيقة. إذا لم يكن من الممكن استخدام الأرجون أو ثاني أكسيد الكربون ، فمن الأفضل استبدال اللحام بوصلة مثبتة بمسامير ، وبعد التثبيت ، تقوية الوصلات بنقاط اللحام. يمكن لحام الأنبوب الجانبي السميك باستخدام اللحام الكهربائي التقليدي وفقًا للمخطط الموضح في الفيديو:

ملامح إعداد وترتيب الأساس

كلما كان المقطع العرضي للأنبوب الجانبي أكبر ، كلما كان بناء المظلة المليئة بالثقل وأكثر صرامة. ولكن في كلا المشروعين ، هناك عيب كبير - الأجزاء السفلية من الأعمدة الرأسية غير مرتبطة بعبارات أفقية إضافية من الملف الشخصي. لذلك ، لا يمكن ضمان صلابة الطبقة السفلية إلا من خلال التثبيت الصحيح للقاعدة.

لترتيب القاعدة ، يمكنك إنشاء أساس شريط ضحل ، بل إنه من الأفضل أن تكون المنصة الموجودة أسفل المظلة محكمة الغلق بخرسانة متجانسة على شكل لوح. في كلتا الحالتين ، سيكون الأساس الخرساني كافياً لدعم المظلة دون إمالة أو انحراف تحت تأثير أحمال الرياح.

للمظلات ، يتم استخدام نوعين من تضمين الأعمدة الرأسية في الأساس.

في الحالة الأولى ، لكل دعامة ، يتم حفر بئر لعمق 60-70 سم ، وتوضع فيه قطعة من الأسمنت الأسبستي بقطر 200 مم ، والمسافة المتبقية بين جدران البئر والأنبوب مغطى بالحصى بالرمل ونسكب باللبن الأسمنتي. يتم إدخال كل دعامة رأسية من أنبوب ملفوف في مقبس مُجهز ويُسكب بالخرسانة. في غضون 20-30 دقيقة ، من الضروري محاذاة الحامل عموديًا ودعمه بدعامتين أو ثلاث دعامات. بعد أن يتم تثبيت الخرسانة ، يتم قطع رؤوس الأعمدة على مستوى واحد ، ويمكنك المتابعة إلى تثبيت المظلة من الأنبوب المخصص.

في الحالة الثانية ، لتركيب الرفوف ، يتم استخدام منصات دعم خرسانية خاصة من قسم من أنبوب جانبي 100 × 100 مم ، مع مربع من الصفائح المعدنية ملحومة في النهاية. بالنسبة للدعامات الرأسية للمظلة ، يتكون جزء التزاوج من "الكعب" بفتحات للتثبيت بمسامير التثبيت. تسمح لك طريقة التثبيت هذه بمحاذاة الدعامات تمامًا عند تجميع الإطار ، وإذا لزم الأمر ، قم بتصحيح موضعها.يبقى فقط أن تقرر كيفية لحام المظلة من أنبوب الملف الشخصي.

تسلسل تجميع المظلة من الأنابيب المشكلة

بعد تثبيت الدعامات الرأسية ، من الضروري ربط الرؤوس بملفات جانبية أفقية. أول من قام بتثبيت أقسام قصيرة من المظلة ، ثم طويل. دعامات مستطيلة ملحومة مباشرة على الإطار. للقيام بذلك ، يتم لحام المقاطع الأفقية للأنبوب الجانبي في البداية ، ويتم محاذاة أولاً مع مستوى الماء ، ويتم تثبيتها بنقاط اللحام أو المشبك ، وبعد ذلك يتم لحام اللحامات في كل مفصل.

علاوة على ذلك ، وفقًا للرسم ، يتم قطع المقاطع من الأنبوب الجانبي 50 × 50 مم لتصنيع الملف الشخصي. بعد تقليم الزوايا ، يتم تثبيت الدعامات بنقاط داخل الجمالون. إذا لم يظهر أي انحناء في الخطوط الأفقية بعد تثبيت جميع الدعامات ، فيمكنك إجراء اللحام النهائي لجميع العناصر.

بعد ذلك ، يتم رفع دعامات السقف القصوى وتركيبها حتى لا تزعج هندسة السقف ، ويتم تقوية الإطارات مؤقتًا بعوارض وألواح خشبية ، ويتم تثبيت أنابيب طولية أفقية على الأجزاء العلوية والسفلية.

بعد لحام جميع العقد ، يتم توصيل باقي الدعامات بإطار المظلة.

يتم إزالة أماكن وخطوط اللحامات بعناية من الخبث وتنظيفها وتجهيزها. يجب معالجة جميع العناصر المعدنية لمظلة الأنبوب الجانبي بمركب مضاد للتآكل من الفوسفات ، مُجهز ومطلي في طبقتين بمينا الألكيد للاستخدام في الهواء الطلق.

بالنسبة للسقف ، غالبًا ما يتم استخدام البولي الخلوي أو اللوح المموج. الأول مريح للغاية وجميل ، والثاني رخيص وعملي.

نصيحة! قبل الشروع في وضع مواد التسقيف ، من الضروري فحص جميع اللحامات على الجملونات والدعامات ؛ إذا كان اللحام متصدعًا بسبب خطأ أو ضغوط درجة الحرارة ، فسيكون من الضروري اللحام على وشاح تقوية مصنوع من مادة ورقة.

في بعض الأحيان ، بعد وضع السقف ، يمكن للإصدارات الخفيفة من المظلة تحت تأثير الرياح أن تتأرجح وتجعل الاهتزازات غير محسوسة للعين في الاتجاه الأفقي. لزيادة الصلابة الجانبية للإطار ، يمكنك أيضًا لحام الدعامات المقوسة في المظلة بين القوائم والعوارض الأفقية من أنبوب جانبي. سيسمح لك هذا الحل بالتخلص من أدنى تردد ، وبالتالي الحفاظ على سلامة مواد التسقيف.