El cremador de gas de la caldera és el component més important. L’elecció d’aquest component determina el funcionament de la caldera, la seva eficiència i productivitat.
La demanda d’aquest tipus de cremadors és força elevada, ja que el tipus de combustible que s’utilitza en ells es considera avui dia un dels més econòmics. Hi ha una àmplia gamma de cremadors de gas. Per tant, en aquesta qüestió cal tenir cura i tenir en compte tots els aspectes.
Què és un cremador de gas?
Els cremadors de gas per a les calderes són estructures dins de les quals es barregen gas i oxigen. La barreja flueix cap a les sortides i allà s’encén per una espurna o un element piezoelèctric i es forma una torxa estable i estable.
La principal tasca dels elements llistats a les calderes és mantenir una combustió estable i constant de la mescla resultant. Com podeu veure, el disseny d’una caldera amb cremador de gas és força senzill i la seva instal·lació no causarà cap dificultat.
Un cremador de gas consta de diverses unitats: un broquet, un sistema d’encesa, un sistema d’automatització i un detector de flama.
La seva estructura hauria de ser, en primer lloc, segura. A més, aquest element de la caldera ha de cremar la barreja sense residus i l’emissió de substàncies nocives ha de ser mínima.
El baix nivell de soroll és un altre dels requisits dels dispositius. Assegureu-vos de prestar atenció a la vida útil.
Els cremadors de gas de les calderes de calefacció automàtiques són un altre requisit de seguretat. Tan bon punt s’apaga el foc, el subministrament de combustible s’atura automàticament. Aquest és un dels criteris principals per a la seva elecció.
Han trobat la seva aplicació a les participacions de calefacció domèstica i a la indústria. El gas, tot i les seves altes qualitats de consum, té un cost bastant baix en comparació amb altres tipus de combustible. Això fa que els cremadors de gas siguin demandats i populars.
Cremador de gas atmosfèric.
Avui en dia, les calderes AOGV de gas tenen un gran interès: escalfar els escalfadors d’aigua de gas. Una característica distintiva aquí és la volatilitat de les calderes, és a dir, que poden funcionar sense una xarxa elèctrica.
A més, els dispositius assenyalats estan totalment automatitzats pel sistema de control ACS, que fa el paper d’un termòstat automàtic i redueix la quantitat de combustible consumida.
Els elements principals del sistema de control automàtic
Dispositius inclosos al circuit elèctric del cremador per al funcionament automàtic:
- El commutador per a la pressió de gas màxima i mínima té un disseny senzill, que afecta la seva llarga vida útil. El seu principi de funcionament és que la pressió del gas actua sobre el diafragma i, si es desvia del valor establert, s’activa i la vàlvula de control fa els ajustos necessaris. El commutador de pressió mínima del gas protegeix contra una caiguda de la pressió del gas fins a un valor crític, i el commutador de pressió màxima s’ajusta, evitant que es superi el valor permès.
- El termòstat és un dispositiu de senyalització per assolir els valors límit de temperatura. En el seu senyal, els modes de combustió canvien.
- El controlador de combustió és un element que integra el funcionament de tot el cremador en un sol procés. El funcionament del cremador es divideix en diversos punts, que corresponen a una determinada posició de l’amortidor d’aire i de la vàlvula reguladora de combustible. Quan es rep un senyal de baixa temperatura, s’obren els mecanismes adequats per augmentar la potència de combustió.El funcionament del controlador es basa en senyals de diversos sensors (pressió, temperatura).
- Els relés de pressió mínima i màxima del refrigerant protegeixen el sistema de calefacció de caigudes excessives i augment de la pressió del refrigerant. Tots dos casos són perillosos per al funcionament continuat de la caldera, per tant, quan s’assoleix un valor crític (inferior o superior), la caldera s’apaga, és a dir, s’atura el subministrament de gas.
- El sensor d’ompliment de la caldera és necessari per proporcionar protecció contra l’encès del cremador sense la presència d’un refrigerant a la caldera.
La connexió dels sensors depèn de la marca de la caldera, es pot trobar aquesta informació al passaport de la unitat i les característiques de connexió dels sensors es descriuen detalladament a les instruccions adjuntes.
La connexió i la configuració del sistema d'automatització han de ser supervisades per un especialista en serveis de gas. La seva posada en marxa també es realitza en presència d’ell amb l’elaboració obligatòria d’una acta sobre la idoneïtat de l’equip per a un funcionament segur.
Classificació dels cremadors de gas
Els principals tipus de cremadors de gas: atmosfèrics / d'injecció, bufat / ventilació i difusió-cinètics. La primera es caracteritza per una cambra de combustió oberta. L’aire es subministra en ser aspirat per un corrent de gas.
Els cremadors de gas atmosfèrics són un tub o diversos tubs on es subministra combustible. Es forma una pressió baixa al tub, a causa de la qual és aspirat aire des de l'habitació. Aquests cremadors solen formar part de la caldera.
Molt sovint, els cremadors de gas atmosfèrics s’utilitzen per a les calderes de calefacció domèstiques. La superfície que poden escalfar no supera els 100 metres quadrats. A més, els escalfadors es poden utilitzar en calderes de diversos tipus, des de dissenys cars fins a costosos.
Els cremadors de gas per a una caldera de calefacció tenen un disseny i un principi de funcionament més complexos.
Els cremadors de ventilació tenen una cambra de combustió tancada. Aquí l’aire el subministra un ventilador. Així, es pot establir el cabal de la barreja gas-aire. Al seu torn, això condueix a valors d’eficiència elevats.
Els cremadors d’explosió s’han de comprar per separat de la caldera, com a unitat addicional.
Aquests cremadors per a calderes de calefacció tenen els seus propis avantatges. En primer lloc, és la seguretat, ja que tenen una cambra de combustió tancada. El segon avantatge és l’alt nivell d’eficiència. Els cremadors de gas per a calderes són insensibles als canvis de pressió.
També presenten els seus desavantatges: un alt nivell de soroll en comparació amb els costos energètics atmosfèrics, elevats i l’alt cost del dispositiu.
Pel que fa als cremadors de gas cinètic de difusió, ocupen un lloc intermedi entre els cremadors atmosfèrics i els explosius. L’aire no es subministra completament a la cambra i després s’afegeix a la flama. No s’utilitzen en calderes domèstiques.
Aquest tipus de cremadors té els seus avantatges i els seus inconvenients. Es considera que el principal avantatge és assolir el màxim valor d’eficiència. L’inconvenient aquí és l’elevat cost.
Cremadors de ventiladors de caldera de gas
Cremadors de tirador forçat o ventilador, treballa a causa de la presa d’aire del carrer, mitjançant un ventilador. El ventilador és ajustable. Els cremadors amb subministrament d’aire extern funcionen de manera estable a qualsevol pressió de gas, per a aquestes calderes no cal fer xemeneies verticals, amb una xemeneia coaxial és suficient, l’eficiència d’aquestes calderes s’acosta al 95%. És cert que funcionen sorollosament i costen dues vegades més que els cremadors atmosfèrics.
Cal tenir en compte que els cremadors del ventilador estan muntats a la caldera. Això permet canviar el cremador i canviar de gas a combustible líquid.
Altres diferències
A més de l’anterior, en funció del tipus de regulació, es distingeixen altres tipus de cremadors de gas. Aquests inclouen una sola etapa, dues etapes, corredisses-dues etapes, modulades.
L’estructura del cremador de gas.
El principi de funcionament dels cremadors de gas d’una etapa és tancar automàticament la vàlvula de gas tan aviat com el mitjà de calefacció s’escalfi fins a una temperatura determinada. Així, el cremador de gas s’extingeix automàticament.
Quan el gas arriba a la temperatura límit inferior, la vàlvula de gas s’obre automàticament, cosa que provoca l’encesa total del cremador. Aquests dispositius són molt còmodes per utilitzar en electrodomèstics de gas.
Els cremadors de gas de dues fases de la caldera funcionen en dos sistemes: el 40% i el 100%. El cremador comença a funcionar al 40% tan bon punt el refrigerant s’escalfa fins a la temperatura requerida i es tanca la vàlvula de gas. El sistema automàtic permet canviar d’un sistema de treball a un altre.
Els cremadors de gas de dues etapes variables contínuament funcionen en dos modes. Aquí, la transició a un altre mode es realitza de manera més fluida que en dues etapes.
Per a l’escalfament continu de la caldera s’utilitzen cremadors moduladors. A diferència d’una caldera amb cremador atmosfèric, aquest tipus de cremadors cobreix un ampli rang de potència. A més, les opcions modulants permeten estalviar de manera significativa el gas.
A causa de l'automatització del procés, la vida útil d'aquestes unitats és molt més llarga. L'alçada de la flama en un cremador de gas per modular l'escalfament s'ajusta automàticament.
Al seu torn, les variants modulades es classifiquen en funció del principi de funcionament de les unitats moduladores.
Es distingeixen els cremadors amb modulació:
- mecànica;
- pneumàtic;
- electrònica.
Els cremadors moduladors electrònics proporcionen una alta precisió de control. Els cremadors de gas modulants fabricats a Itàlia es consideren els millors actuals.
El principi de funcionament de la caldera de condensació
La caldera de condensació és el germà petit de la caldera de convecció de gas més comuna. El principi de funcionament d’aquest últim és extremadament senzill i, per tant, comprensible fins i tot per a persones poc versades en física i tecnologia. El combustible d’una caldera de gas, com el seu nom indica, és gas natural (principal) o liquat (globus). Quan es crema combustible blau, com qualsevol altra matèria orgànica, es forma diòxid de carboni i aigua i s’allibera una gran quantitat d’energia. El calor alliberat s’utilitza per escalfar el refrigerant: aigua industrial que circula pel sistema de calefacció de la casa.
L'eficiència d'una caldera de convecció de gas és del ~ 90%. Això no és tan dolent, almenys superior al dels generadors de calor de combustible sòlid i líquid. Tot i això, la gent sempre ha intentat acostar aquest indicador al més proper possible al valor estimat del 100%. En aquest sentit, sorgeix la pregunta: cap a on va el 10% restant? La resposta, per desgràcia, és prosaica: volen a la xemeneia. De fet, els productes de combustió de gas que surten del sistema a través de la xemeneia s’escalfen a una temperatura molt alta (150-250 ° C), cosa que significa que el 10% de l’energia que hem perdut es destina a escalfar l’aire fora de casa.
Els científics i els enginyers han estat buscant durant molt de temps la possibilitat d’una recuperació de calor més completa, però la manera de traduir tecnològicament els seus desenvolupaments teòrics es va trobar fa només 10 anys, quan es va crear una caldera de condensació.
Quina és la seva diferència fonamental respecte al tradicional generador de calor per convecció gas-combustible? Després d’haver elaborat el procés principal de combustió del combustible i transferir una part important de la calor alliberada al mateix temps a l’intercanviador de calor, el condensador refreda els productes de combustió gasosa a 50-60 ° C, és a dir, fins al punt on comença la condensació d’aigua. Això ja és suficient per augmentar significativament l’eficiència, en aquest cas, la quantitat de calor transferida al refrigerant. Tot i això, això no és tot.
Caldera de gas tradicional
Caldera de gas de condensació
A una temperatura de 56 ° C, a l’anomenat punt de rosada, l’aigua canvia d’un vapor a un estat líquid, és a dir, el vapor d’aigua es condensa.Al mateix temps, s’allibera energia addicional, que es perd a l’hora en l’evaporació de l’aigua i es perd en calderes de gas normals juntament amb la barreja vapor-gas volatilitzant. La caldera de condensació és capaç de "prendre" la calor alliberada durant la condensació del vapor d'aigua i transferir-la al refrigerant.
Els fabricants de generadors de calor tipus condensació criden invariablement l’atenció dels seus clients potencials sobre l’eficàcia inusualment alta dels seus dispositius, per sobre del 100%. Com és possible? De fet, aquí no hi ha cap contradicció amb els cànons de la física clàssica. És que en aquest cas utilitzen un sistema de liquidació diferent.
Sovint, a l’hora d’avaluar l’eficiència de les calderes de calefacció, es calcula la quantitat de calor alliberada que es transfereix al refrigerant. La calor, "eliminada" en una caldera convencional, i la calor del refredament profund dels gasos de combustió donaran una eficiència total del 100%. Però si afegim aquí la calor alliberada durant la condensació de vapor, obtindrem un ~ 108-110%.
Des del punt de vista de la física, aquests càlculs no són del tot correctes. A l’hora de calcular l’eficiència, cal tenir en compte no la calor alliberada, sinó l’energia total alliberada durant la combustió d’una mescla d’hidrocarburs d’una composició determinada. Això també inclourà l'energia gastada en convertir l'aigua en un estat gasós (posteriorment alliberada en el procés de condensació).
D’això se’n desprèn que l’eficiència que supera el 100% és només un moviment astut per part dels venedors que exploten la imperfecció de la fórmula de càlcul obsoleta. No obstant això, s'ha de reconèixer que el condensat, a diferència d'una caldera convencional de convecció, aconsegueix "esprémer" tot o gairebé tot el procés de combustió del combustible. Els aspectes positius són evidents: major eficiència i consum reduït de recursos fòssils.
Tipus de calderes universals que utilitzen un cremador de gas
Vegem l’exemple d’una caldera universal de llenya-carbó-gas. En aquestes calderes s’utilitza un cremador de gas atmosfèric, on el gas i l’aire es barregen de forma natural. També podeu utilitzar un sistema de ventilador equipat amb un ventilador.
Quin triar depèn del comprador, però cal esmentar-lo: els models de ventiladors són volàtils i són més sorollosos.
El cremador de gas automatitzat es realitza mitjançant un circuit de ventilador. S'hi barreja gas i aire, després la barreja resultant entra al broc i s'encén.
Característiques de disseny d’un cremador per a una caldera de gas.
Un ventilador, un reductor i un sistema d'automatització s'incorporen al lateral del cremador, amb l'ajut del qual es regula el cremador de gas.
Avui en dia, les més famoses són les calderes universals de gas / dièsel, ja que l’estructura d’aquestes substàncies durant la combustió és molt similar. Per tant, el canvi a un altre combustible és fàcil i ràpid.
També hi ha models de calderes universals més cars que funcionen amb molts tipus de combustible. Per exemple, les calderes de llenya-carbó-electricitat-gas-combustible líquid. Aquí, un tipus de combustible és el principal. A partir d’això es calcula la potència de la caldera. En conseqüència, altres tipus de combustible són secundaris.
L’ús d’una pila de combustible líquida reduirà l’eficiència de l’equip de calefacció. Durant l'escalfament de la fusta, el gasoil, les briquetes, la calor puja de baix a dalt i escalfa el refrigerant. Si s’utilitza una torxa, s’estén horitzontalment.
Com a resultat, la paret posterior de la caldera està més exposada al calor. Després d'un llarg període d'ús, pot cremar-se.
Un aïllament addicional us ajudarà a resoldre aquest problema. El gasoil s’ha d’emmagatzemar als llocs adequats. Aquests inclouen envasos de plàstic, habitacions amb palet protector. De vegades s’enterra al costat de la sala de calderes, si el sòl ho permet. El problema d’emmagatzematge s’ha de plantejar amb antelació.
Les calderes universals s’utilitzen sovint als tallers de reparació de vehicles.Si l'objecte es troba en un lloc sense accés a la xarxa de gas, els dispositius de calefacció universals seran una opció excel·lent.
Com a combustible, es pot utilitzar no només fusta, carbó o pellets, sinó també oli residual. Aquest combustible proporciona una eficiència bastant alta.
Al mateix temps, el cabal pot variar significativament en funció de la potència. Es requereix un subministrament suficient d’aquest material, que només és possible amb una gran facturació.
La transició de l’escalfament d’un tipus de combustible a un altre de vegades és senzilla i de vegades laboriosa. Canviar el gasoil a gas pot suposar un perill particular. El primer, com a conseqüència del funcionament a llarg termini del sistema de calefacció, deixa sutge a la xemeneia.
Després de passar al gas, pot esmicolar-se i bloquejar la xemeneia. Aleshores, el monòxid de carboni pot entrar a l’habitació, amb greus conseqüències.
Per descomptat, el cremador s’ha d’apagar automàticament en aquest cas. Tot i això, no val la pena arriscar-se la vida i és millor recórrer a especialistes. Definitivament, després de canviar el mode de funcionament de la calefacció, netejaran la xemeneia.
Totes les condicions de transició anteriors només són característiques dels sistemes d’un sol tipus. El seu disseny permet la combustió de combustible en una cambra. D'una banda, aquest dispositiu és el més econòmic. Si no es preveu un canvi freqüent de règims, no té cap sentit pagar massa.
Segons els materials utilitzats, les calderes es divideixen en ferro colat i metall. La primera opció és la més fiable. Estan dissenyats per suportar càrregues tèrmiques severes. Són capaços de proporcionar una llarga vida útil fins i tot amb altes potències operatives.
Els desavantatges d’aquests dispositius són la seva volumesa i pes. Durant la selecció, cal tenir en compte per endavant totes les opcions possibles per al funcionament de l'escalfador especificat.
Les calderes de doble cocció són més pràctiques i fàcils d’utilitzar. Especialment quan es tracta de canviar sovint d’un tipus de combustible a un altre. Alhora, tenen unes dimensions significatives. Els forns que hi ha es poden situar de diferents maneres: un al costat de l’altre, un sobre l’altre.
En aquest cas, el mateix circuit de refrigerant s’escalfa per diferents tipus de combustible i la transició es realitza sense treballs d’instal·lació addicionals, manualment o automàticament, segons l’equip addicional utilitzat.
L’aparell d’una caldera de gas amb cremador.
Cada compartiment està fabricat específicament per a un tipus de combustible específic. El resultat és una alta eficiència i rendibilitat en canviar el mode de funcionament. La transició d’una opció de treball a una altra no causa dificultats. En alguns models, es pot fer automàticament.
Aquests sistemes de calefacció són especialment eficaços en condicions de tall d’alimentació, subministrament inestable de gas i elevats costos de connexió a la xarxa elèctrica.
Tenint en compte la disponibilitat de materials de combustible sòlid i el seu cost relativament baix, no són iguals. D’altra banda, el preu d’un sistema universal és força elevat.
Calderes de paret
Les calderes penjades no poden tenir una potència elevada, el límit és de 65 kW. La vida útil de les calderes de paret, la gran majoria de les quals estan equipades amb intercanviadors de calor de coure, és inferior a la de les de peu. És cert que en els models "avançats" s'utilitzen intercanviadors de calor d'alumini molt resistents, però també són molt més cars. No obstant això, avui en dia els sistemes muntats a la paret han suplantat en gran mesura els sistemes de terra. El motiu és un menor cost, compacitat i versatilitat. Gairebé tots els models són autosuficients: estan equipats amb una bomba de circulació integrada, un grup de seguretat, control automàtic, molts tenen un tanc d’expansió i un acumulador de calor. Gràcies a això, la instal·lació d’una caldera de gas és possible en una petita habitació o a la cuina, cosa que és especialment convenient per a un sistema de calefacció d’apartaments, en una casa de poble, en una petita caseta.
Un dels avantatges de les calderes de paret és la compacitat.
Tipus de calderes de paret:
- Les calderes de paret amb cremadors atmosfèrics són generalitzades pel seu baix cost i són estructuralment senzilles. Juntament amb els completament funcionals, també podeu trobar models sense automatització i una bomba que no necessiten alimentació.
- Les calderes de paret turboalimentades són el següent pas en el desenvolupament de la tecnologia de calefacció. Amb l’ajut d’un ventilador situat a la part superior de la caldera, la mescla gas-aire entra al forn i els productes de combustió s’eliminen per la força. Aquest disseny permet utilitzar una canonada coaxial de petit diàmetre en lloc d’una xemeneia tradicional. A més, no cal construir cap sortida al terrat; n'hi ha prou amb treure la xemeneia al carrer directament a través del mur exterior a una alçada d'almenys dos metres des del nivell del terra. Els cremadors per a calderes turboalimentades són de dues etapes o modulats.
Una caldera turboalimentada no necessita una xemeneia tradicional. L’entrada i sortida d’aire de productes de combustió es poden realitzar amb un tub coaxial horitzontal a través de la paret exterior - Les calderes de condensació de paret són la caldera de gas més avançada per a la llar actualment. Utilitzen cremadors moduladors a pressió, els bescanviadors de calor són d’acer d’aliatge alt, els més cars i duradors d’alumini. L’intercanviador de calor està equipat amb un economitzador que recupera l’energia calorífica dels gasos d’escapament, que en una caldera convencional “s’escapa a la canonada”. L'ús d'aquesta tecnologia pot reduir el consum de combustible en una quarta part. Els avantatges de les calderes de condensació es realitzen plenament quan es treballa en un sistema de calefacció a baixa temperatura, on la temperatura del refrigerant de la línia de subministrament es redueix a 55 ° C enfront dels 80 ° C tradicionals. Els terres totalment escalfats corresponen a aquest sistema; els radiadors han de tenir un volum més gran. Durant el funcionament, es forma una quantitat bastant gran de condensat (fins a 0,5 litres per 1 kW de potència al dia), que es pot abocar al clavegueram. També hi ha calderes de condensació de peu, però no s’utilitzen molt.
Esquema d’una caldera de condensació. A l’hora de dissenyar i instal·lar el sistema de clavegueram, s’ha de proporcionar un drenatge de condensats.
Unitats casolanes
Hi ha artesans que remodelen els sistemes de calefacció amb les seves pròpies mans. A Internet, fins i tot podeu trobar els esquemes necessaris per canviar els dispositius dels cremadors de gas, la seva instal·lació i ajust.
Normalment, el metall s’utilitza com a material per a la fabricació de sistemes de calefacció. Una llar de foc de fosa seria molt més fiable. Tot i això, no és possible utilitzar-lo a casa.
Una opció excel·lent per al treball manual és demanar el sistema a especialistes. Podran fabricar el dispositiu d'acord amb tots els desitjos del client. Tot i així, no s’exclou la probabilitat de defectes a les calderes, que poden aparèixer al cap d’un temps.
Per a què serveixen els aparells de calefacció casolans? El fet és que les opcions marcades tenen un cost inferior. Es fabriquen principalment pel desig d’estalviar bé. Al mateix temps, aquestes opcions són inferiors a les seves equivalències de fàbrica en termes d’eficiència.
Durant un llarg període d’ús, pot resultar que una versió casolana resultarà encara més cara.
Normalment només es fabriquen unitats de combustible sòlid i elèctriques. Tinkering amb calderes de gas i dièsel és extremadament perillós. A més, està totalment prohibida la seva instal·lació a la casa.
Segons el principi de funcionament, un producte casolà no és diferent de l’opció adquirida. Cremarà combustible i escalfarà el refrigerant ple d'aigua.
El principal desavantatge d’aquesta unitat és la manca de garantia. L’equip de la planta funcionarà i realitzarà les seves funcions. Fins i tot si el comprador es troba amb un defecte, podrà canviar el producte per un altre.
És millor utilitzar pellets, llenya, carbó com a combustible en unitats fetes a mà. Aquests materials són menys perillosos que el gas.Els aparells de calefacció no es poden fabricar en funció d’aquests darrers.
Les unitats senzilles de combustible sòlid són els dispositius casolans més populars i habituals. Són senzills i el seu disseny és molt similar al d’un forn convencional. A més, són versàtils.
Com un forn convencional, aquests sistemes són capaços de funcionar amb qualsevol combustible sòlid. El més important és cremar.
Les parts principals de la caldera de gas.
L’eficiència de l’equip casolà és significativament inferior a la de fàbrica. Hi influeixen molts factors.
Entre ells:
- aïllament tèrmic;
- integritat de la combustió;
- la correcció de les conclusions.
L'eficiència de la unitat depèn directament de la temperatura de combustió. Com més alta sigui, menor serà l’eficiència. En sistemes d'alta qualitat, la temperatura del forn es manté entre 120 i 150 ° C. Valors més alts redueixen la seguretat de la canonada. Això, al seu torn, redueix significativament la durabilitat de la unitat.
Quan fabriqueu calderes de calefacció amb un cremador, és millor protegir-vos al màxim de les possibles conseqüències del seu funcionament. Per tant, s’hauria de plantejar la compra independent d’un cremador automàtic de gas, que s’instal·larà en una sala de calderes atmosfèrica o de bufador.
També podeu fabricar calefacció elèctrica amb les vostres mans. El seu disseny pot ser diferent. Tot depèn de les peticions de la persona. L'opció més senzilla és instal·lar un element de calefacció directament al sistema de calefacció. En aquest cas, no cal fabricar la caldera.
La canonada amb l’escalfador ha de tenir un diàmetre prou gran. Ha de ser fàcilment extraïble per a la seva reparació i neteja.
Els sistemes sense escalfador mereixen una atenció especial. El seu paper el juga l’aigua mateixa. Hi passa un corrent i, a causa del moviment dels ions d’aigua, es produeix escalfament. El líquid en si ha de contenir sal.
És extremadament difícil fabricar aquest dispositiu. El corrent elèctric passa directament pel refrigerant, de manera que s’ha d’aïllar de manera fiable tot el sistema.
Un dels perills d’aquest dispositiu és l’avaria elèctrica. Essencialment el mateix que un curtcircuit. El gas també es pot acumular al sistema. Com a resultat, l’eficiència de la calefacció disminuirà.
Dels anteriors, una unitat de combustible sòlid és la millor opció. El seu cos es pot muntar a partir d’acer resistent a la calor. Es caracteritza per una major resistència, menys desgast i alta resistència als efectes tèrmics.
No obstant això, l'acer resistent a la calor és car i poques vegades s'utilitza a les calderes casolanes a la pràctica. Una altra opció és el ferro colat: aquest material tolera bé la calor, tot i que és difícil treballar-hi. L’equip per a la fabricació d’una estufa de ferro colat només està disponible a empreses especialitzades.
És important entendre que sense experiència i habilitats adequades, és millor no jugar amb el sistema de calefacció amb les seves pròpies mans. La seguretat ha de ser la primera. N’hi ha prou amb admetre fins i tot una inexactitud i això pot provocar conseqüències desastroses.
Resultat
Els cremadors de gas han trobat la seva aplicació tant en canonades de calefacció domèstiques com en la indústria. El gas, tot i les seves altes qualitats de consum, té un cost bastant baix en comparació amb altres tipus de combustible. Això fa que els cremadors de gas siguin demandats i populars.
Aquesta revisió examina els principals tipus de cremadors de gas, els seus avantatges i desavantatges. Aquesta informació serà molt útil a l’hora d’escollir una caldera per a la calefacció, tenint en compte el lloc d’ús: casa, apartament, casa rural.
