Triar una vàlvula de seguretat per a la calefacció: tipus, característiques i instal·lació


Per què necessiteu una vàlvula de seguretat

Quan es bomba a les canonades, el refrigerant té una temperatura d’uns +15 ºС, quan s’escalfa a la caldera, l’aigua comença a escalfar-se, expandint-se, augmentant la pressió a la canonada. Això pot provocar fuites de soldadures, fractures o trencaments de fixacions de polímer. Això pot fer explotar la caldera. En el millor dels casos, hi haurà un curtcircuit dels aparells elèctrics de la sala de calderes.

Si encara es pot controlar el grau de transferència de calor dels dispositius de gas o combustible líquid, és impossible per als dispositius de combustible sòlid.

Al sistema de transportadors d’energia líquida, l’equip s’instal·la amb sensors, automatització de seguretat integrada, que s’activa en cas d’emergència i apaga els dispositius.

Quan escalfeu amb llenya o carbó, podeu intentar regular la força de combustió tancant l’amortidor, però això requereix temps. El generador de calor és inert i és per això que el refrigerant es sobreescalfa.

Quan el forn encara està en fase d’escalfament, n’hi ha prou amb bloquejar el subministrament d’aire per apagar ràpidament la flama. Si la combustió ha escalfat la caldera a la temperatura màxima permesa, la combustió es desaccelerarà i el forn generarà molta calor durant algun temps.

S'ha d'utilitzar una vàlvula d'alleujament de seguretat per evitar les conseqüències d'una acumulació sobtada o excessiva de pressió. En el moment de sobrecarregar el sistema, l’obturador es tanca i treu part de l’excés de vapor cap a l’exterior. Tan bon punt el volum de la càrrega torna a la normalitat, l'obturador es tanca i s'apaga en previsió del següent reinici.

Funcions de la vàlvula de derivació

Durant l’escalfament del refrigerant, s’expandeix: un augment natural del volum condueix a un augment de la pressió a les parets interiors de les canonades i dels dispositius de calefacció. Quan se supera un determinat valor (normalment aproximadament 3,5 bar), es trenquen l'estanquitat de les articulacions, cosa que provoca ràfegues i situacions d'emergència. Per a la descàrrega oportuna d’excés d’aigua calenta cal instal·lar una vàlvula de seguretat per a la caldera de calefacció o, com també se’n diu, una vàlvula de derivació.

Ha de realitzar les funcions següents:

  • Elimineu l'excés de refrigerant a temps, reduint la pressió a l'interior del sistema;
  • Tenir la capacitat de personalitzar. En un sistema autònom d’una casa privada, la vàlvula de seguretat per a la calefacció ha de tenir la funció d’establir manualment el valor màxim de pressió admissible;
  • Fiabilitat operativa. El disseny i el material de fabricació han de garantir el funcionament normal de la vàlvula de seguretat del sistema de calefacció.

L’elecció d’un model específic està influïda per les característiques del subministrament de calor: el valor de la pressió òptima i màxima a les canonades, la ubicació del tanc d’expansió, la longitud de la línia i el seu tipus (un tub, dos tubs) o col·leccionista). Però abans d’adquirir un dispositiu, heu d’estudiar els paràmetres que caracteritzen la vàlvula de seguretat per a la calefacció: el principi de funcionament, el disseny i els detalls d’instal·lació.

Tipus de vàlvules i com funcionen

Qualsevol modificació de les vàlvules de seguretat del sistema de calefacció inclou un element d’aturada i un mecanisme d’acció de força. Segons les característiques del disseny, es distingeixen diversos tipus de fusibles.

Es classifiquen per separat les vàlvules per abocar el potencial tèrmic amb una manxa, un líquid sensible a la temperatura que compensa les caigudes de càrrega. Hi ha models que inclouen un grup de seguretat en forma de vàlvula d’explosió amb una part responsable de la descàrrega d’aire i un manòmetre.

La vàlvula de retenció per al disseny de calefacció pot ser de molla o gravitatòria. A causa dels mecanismes integrats, el contactor es manté tancat, cosa que assegura el moviment del flux de refrigerant en una direcció.

Els tancaments són bivalves, pètals, discos, pressionant contra la sella, casquet, una altra base principal. Cal obtenir un obturador segellat.


Vista interior

El principi de funcionament del fusible rau en el fet que, en estat normal, la capa de diafragma fixada entre la tija i el moll s’adhereix estretament al seient, tancant hermèticament la sortida. En el cas que el refrigerant bulli, s'observa l'expansió del líquid, la càrrega a l'interior del sistema augmenta, però és parcialment regulada per l'expansor.

Al nivell màxim de càrrega permès, la molla es comprimeix fortament, deixant anar el diafragma, que obre immediatament el pas.

La tapa s’eleva per deixar anar tot el vapor calent que calgui per estabilitzar l’equip.

Quan el treball es normalitza, la molla torna a la seva posició original, la membrana tanca fort el forat d'alliberament i la tapa torna al seu lloc.

Si el propietari és a prop dels instruments, podeu fer un restabliment d'emergència amb les vostres pròpies mans girant el mànec superior.

Prement el mètode

Quan s’escalfa una casa privada, un apartament o un local industrial on s’utilitzen equips de baixa potència, sovint s’escull una vàlvula de molla per alleujar d’emergència l’excés de pressió de l’aigua del sistema de calefacció.

Són models simples, compactes, econòmics però fiables que es poden combinar amb altres equips per seguretat.

La relació de compressió del moll està relacionada amb el paràmetre de càrrega en què s’actua la vàlvula. L'elasticitat del ressort afecta el rang de configuració.

El principi de funcionament del dispositiu: un corrent d’aigua exerceix pressió sobre l’obturador, a mesura que s’intensifica, el grau de compressió del ressort augmenta molt. A partir d’això, la vareta de la bobina s’eleva, alliberant l’excés de vapor i s’estabilitza el volum de fluid en línia. Mentrestant, la molla torna la unitat al seu estat original.

Les modificacions de molla es fan amb llautó d’alta resistència, s’utilitzen tecnologies d’estampació en calent. El ressort és d'acer i la membrana, les juntes i el mànec són de polímer.

Podeu triar models amb paràmetres de fàbrica o que s’hagin de personalitzar individualment durant la instal·lació.


Fusible de palanca

Els dispositius de seguretat contra la palanca s’utilitzen amb menys freqüència, ja que l’elevació de la tija proporciona un pes extern suspès que es mou al llarg de tota la palanca, regulant el grau de pressió de la tija contra el seient.

Pel grau d'obertura de l'obturador

Les vàlvules de baixa elevació suposen una elevació de la vàlvula no superior a 0,05 vegades el diàmetre del seient: el mecanisme d’obertura és totalment proporcional.

El producte es caracteritza per un baix rendiment i un disseny primitiu. El fusible s’instal·la en instal·lacions amb un medi líquid.


Modificació total de l’elevació

La variació total de l’elevació contribueix a l’elevació màxima permesa de la porta, que millora el rendiment a mesura que es descarrega una gran quantitat de vapor alhora.

Per velocitat de resposta

La vàlvula de seguretat proporcional per alleujar urgentment l'excés de pressió de l'aigua al sistema de calefacció suposa que la vàlvula puja gradualment, segons el grau de càrrega interna. A mesura que augmenta l’amortidor, el volum del vapor alliberat augmenta suaument. Aquestes instal·lacions es poden utilitzar amb qualsevol tipus de caldera, però la majoria de les vegades s’instal·len en sistemes amb aigua o altres líquids.

Les vàlvules d’encesa / apagada funcionen instantàniament i s’obren completament quan augmenta la pressió. Es recomana col·locar aquests dispositius en un entorn compressible.El principal desavantatge de l’element de seguretat és la presència d’auto-oscil·lacions del cargol.


Vàlvula d'encesa

La instal·lació de vàlvules d’encesa i apagada s’ha de dur a terme tenint en compte la descàrrega d’una gran quantitat d’aigua amb una obertura sobtada. Resulta que s’allibera molt ràpidament la pressió, tancant l’obturador, com a resultat: un martell d’aigua, absent en els fusibles proporcionals.

Podeu obtenir més informació sobre el dispositiu de vàlvules, el principi del seu funcionament, al següent vídeo:

Funcionament i regulació de vàlvules de seguretat

A més de mantenir els jocs de vàlvules especificats pel fabricant, cal tenir cura de garantir que totes les parts de treball estiguin alineades i fàcilment mòbils. La deformació de la tija és una causa freqüent d’enganxar la vàlvula durant el funcionament.

En inspeccionar i desmuntar vàlvules de seguretat, es marquen totes les parts i les peces per col·locar-les al seu lloc. Mantingueu netes les obertures de drenatge del condensat per evitar un cop d’aigua.

Abans d’ajustar les vàlvules de seguretat de qualsevol caldera, assegureu-vos que el manòmetre de la caldera sigui correcte. Es recomana tenir dos manòmetres de funcionament paral·lels durant la regulació.

Les vàlvules de seguretat s’han d’ajustar per explotar: en calderes amb una pressió de vapor de treball inferior a 1 MPa per cada 1,05 P de vapor de funcionament i en calderes amb una pressió de vapor de funcionament superior a 1 MPa per cada 1,03 P de vapor de funcionament. La pressió màxima de vapor quan funciona la vàlvula de seguretat no ha de superar més del 10% de la pressió de vapor de treball.

Després de la detonació, les vàlvules de seguretat de les calderes auxiliars amb fins crítics han d’aturar completament la sortida de vapor quan la pressió de la caldera baixa com a mínim 0,85 de la pressió de funcionament.

Actualment, segons les normes de les societats de classificació, les vàlvules de seguretat de les calderes de recuperació de circulació forçada han de tenir canonades de sortida separades. A més, per a calderes de recuperació de calor residual que puguin funcionar amb circulació forçada, es recomana utilitzar vàlvules de seguretat d’acció directa, que no requereixen un manteniment precís dels jocs per a un funcionament fiable.

Les vàlvules de seguretat del superescalfador solen controlar-se a una pressió inferior a les vàlvules del col·lector de vapor, de manera que el vapor de refrigeració flueix constantment a través del superescalfador. En cas contrari, el moviment del vapor al superescalfador es pot aturar a causa de l’aixecament de les vàlvules del tambor de vapor de la caldera quan les vàlvules de seguretat del superescalfador estan tancades.

Regulació de vàlvules de seguretat d'una caldera de doble circuit.

Les vàlvules de seguretat es controlen de la mateixa manera que les vàlvules de les calderes convencionals de tub d’aigua.

La regulació de les vàlvules de seguretat del circuit primari té les seves pròpies característiques. En absència de les instruccions del fabricant de la caldera per mantenir la pressió de vapor necessària per regular les vàlvules de seguretat del circuit primari, s’ha de fer el següent:

  • reduir el nivell de l'aigua al col·lector del segon circuit fins a la vora inferior dels elements generadors de vapor de manera que els elements generadors de vapor no puguin transferir calor a l'aigua del segon circuit;
  • configureu el nivell normal de l'aigua al tambor de vapor del circuit primari;
  • per augmentar la pressió del vapor (des de l'estat fred) fins al màxim de funcionament en un termini de 2 hores, i en el període inicial fins que s'assoleixi la pressió d'1,5 MPa, la intensitat de la combustió ha de ser mínima;
  • deixeu de cremar immediatament en aixecar les vàlvules de seguretat. Ajusteu les vàlvules encenent periòdicament els brocs de la caldera, evitant pèrdues excessives de destil·lat;
  • ajusteu el sistema de protecció de la caldera per a la pressió de vapor (ha d’aturar el subministrament de combustible a una pressió de vapor inferior a 0,1 MPa de la pressió a la qual s’ajusten les vàlvules de seguretat);
  • En cap cas, el col·lector calent del circuit secundari no s’ha de subministrar amb aigua freda, cosa que pot provocar esquerdes.

Per garantir el funcionament dels economitzadors o calderes amb circulació forçada, en mode no vapor, és habitual regular les seves vàlvules de seguretat a una pressió lleugerament superior a les vàlvules de la caldera o del col·lector de vapor a les quals estan connectades.

Articles similars

  • Accessoris de calderes auxiliars marines
  • Calderes combinades de recuperació de calor
  • Calderes de recuperació marina, propòsit, dispositiu
  • Caldera combinada vertical del sistema Shukhov
  • Caldera auxiliar de doble circuit
  • Calderes auxiliars de tub d’aigua
  • Calderes auxiliars de tub de foc
  • Classificació de calderes auxiliars marines
  • Els principals indicadors que caracteritzen la caldera
  • El propòsit de la planta auxiliar de calderes i el seu esquema

Valoració 0,00 (0 vots)

Característiques de les vàlvules d’emergència de tres vies

Les vàlvules de seguretat de tres vies per a la construcció de calefacció s’utilitzen en sistemes de calefacció a baixes temperatures del circuit.

El disseny preveu la presència de tres forats, on un és d’entrada i els altres dos són sortints. Els fluxos interns es controlen mitjançant una vàlvula de bola o tija, i la distribució del fluid es realitza mitjançant rotacions.

La vàlvula s’encarrega d’assegurar que totes les zones del circuit estan delimitades, que la densitat de cabal es distribueix uniformement per totes les zones i que la temperatura es normalitza.


Vàlvula de tres vies

Si hi ha un sistema de calefacció per terra radiant, no s’hauria de permetre un flux massa calent al llarg del circuit del terra; s’haurà de barrejar amb el líquid refrigerat, que proporciona un model de tres vies.

El treball es realitza sota el control d’un sensor de temperatura, que es col·loca en un circuit de baixa temperatura. A continuació, en cas de desviacions, s'activa un mecanisme d'obturació que admet o restringeix la sortida de líquid de les canonades de retorn.

Apèndix A. Càlcul de la capacitat de la vàlvula

(obligatori) Càlcul de la capacitat de la vàlvula

En aquest annex s’adopten els símbols següents: G - rendiment de la vàlvula, kg / h; EN 1 - coeficient tenint en compte les propietats fisicoquímiques del vapor d’aigua en paràmetres de funcionament davant de la vàlvula; AT 2 - coeficient tenint en compte la relació de pressió davant de la vàlvula i darrere de la vàlvula; AT 3 - coeficient tenint en compte les propietats físiques i químiques dels gasos i vapors en els paràmetres de funcionament; A les 4 - coeficient de compressibilitat del gas real; F - àrea de secció de la vàlvula igual a l'àrea de secció més petita del recorregut del seient, mm2; α1 - el coeficient de flux corresponent a l'àrea F per als mitjans gasosos; α2 És el coeficient de cabal corresponent a l'àrea F per a mitjans líquids; Р1 - la sobrepressió més gran davant de la vàlvula (sobrepressió abans de la vàlvula, igual a la pressió d’obertura total), MPa (kgf / cm2); P2 - la sobrepressió més alta aigües avall de la vàlvula (sobrepressió aigües avall de la vàlvula en la seva posició totalment oberta), MPa (kgf / cm2); ρ - densitat de vapor, gas o líquid davant de la vàlvula als paràmetres P1 i T1, kg / m3; R - constant de gas; T1 - temperatura del medi de treball davant de la vàlvula a una pressió de P1, K; k L'exponent adiabàtic és; V1 - volum específic de vapor davant de la vàlvula als paràmetres P1 i T1, m3 / kg; β - relació de pressió; βcr - relació de pressió crítica. A.2 El rendiment de la vàlvula de seguretat s'ha de calcular mitjançant les fórmules: per al vapor d'aigua:

- per a pressió en MPa, - per a pressió en kgf / cm2;

per a altres vapors i gasos:

- per a pressió en MPa, - per a pressió en kgf / cm2;

per a líquids:

- per a pressió en MPa,

- per a pressió en kgf / cm2;

on ρ es determina mitjançant taules o diagrames d'estats; la densitat del gas real també es calcula mitjançant les fórmules:

- per a pressió en MPa; - per a pressió en kgf / cm2;

R - determinat segons la taula A.1; B4: determinat segons la taula A.2 (per al gas ideal B4 = 1); B1: determinat segons la taula A.3 per al vapor d’aigua saturat i segons la taula A.4 per al vapor d’aigua sobreescalfat o calculat mitjançant les fórmules:

- per a pressió en MPa;

- per a pressió en kgf / cm2;

B2 - determinat segons la taula A.5 en funció de k i β; B2 = 1 a β ≤ βcr, on - per a pressió en MPa,

- per a pressió en kgf / cm2,

βcr: determinat segons la taula A.1 o calculat per la fórmula:

;

B3: seleccionat segons les taules A.1 i A.6 o calculat per les fórmules: per a pressió en MPa:

- a β ≤ βcr;

- a β ≥ βcr;

per a pressió en kgf / cm2;

Com funciona la vàlvula juntament amb un tanc d’expansió

El dispositiu d'expansió realitza controls regulars, però no protegeix contra avaries en situacions d'emergència. De vegades, el tanc no pot funcionar correctament perquè no hi ha aire a l’interior.

El dipòsit no és capaç de substituir la vàlvula d’explosió per protegir la caldera o viceversa. Cadascun dels elements té el seu propi llindar d’impacte en el sistema, de manera que no es pot utilitzar un d’ells en lloc de l’altre.


Exemple d’equipament per a un node de seguretat

La unitat d’expansió pot acceptar temporalment petites quantitats d’excés, però amb una gran ingesta d’excés de vapor a través de diverses descàrregues, la estanquitat del dispositiu es trenca i apareix una fuita constant.

La part de seguretat només és necessària per a emergències quan el sistema està sotmès a una tensió extrema. Després que la pressió hagi tornat a la normalitat, cal prendre mesures per eliminar les causes d’aquest salt.

Tots dos dispositius protegeixen les canonades i la sala de calderes en cas de baixades brusques de pressió.

Requisits per a les vàlvules de descàrrega d'acció directa

5.1. Les vàlvules de palanca només es poden instal·lar en vaixells estacionaris. 5.2. El disseny de la vàlvula de càrrega i molla hauria de preveure un dispositiu per comprovar el correcte funcionament de la vàlvula en estat de treball obrint-la amb força durant l'operació del vaixell. Cal garantir una obertura forçada a una pressió igual al 80% de la pressió ajustada. Es permet instal·lar vàlvules sense dispositius d’obertura forçada, si és inacceptable per les propietats de l’entorn de treball (nocives, explosives, etc.) o segons les condicions del procés de treball. En aquest cas, les vàlvules s’han de revisar periòdicament dins dels terminis establerts per la normativa tecnològica, però almenys un cop cada 6 mesos, sempre que s’exclogui la possibilitat de congelació, enganxament, polimerització o obstrucció de la vàlvula pel mitjà de treball. 5.3. Els molls de les vàlvules han d'estar protegits contra l'escalfament (refredament) i l'acció directa del mitjà de treball, si tenen un efecte nociu sobre el material de la molla. 5.4. Cal seleccionar el pes de la càrrega i la longitud de la palanca de la vàlvula de pes de la palanca perquè la càrrega estigui al final de la palanca. La relació dels braços de la palanca no ha de superar els 10: 1. Quan s’utilitza una càrrega suspesa, la seva connexió ha de ser d’una sola peça. El pes de la càrrega no pot superar els 60 kg i està indicat (en relleu o fosa) a la superfície de la càrrega. 5.5. Ha de ser possible eliminar el condensat dels llocs d’acumulació al cos de la vàlvula i a les canonades de sortida.

Quan s’activa la vàlvula

Situacions en què es produeix una alliberament de pressió d’emergència:

  1. Hi ha poc refrigerant a la canonada.
  2. S'ha produït un error en omplir automàticament.
  3. L'absència del tanc d'expansió o la seva superposició. També afecta molt la pressió arterial.
  4. La fallida de l’equip, la manca d’aire al segment superior empitjora la situació.


Funcionalitat de la vàlvula
Quan la caldera funciona a una potència molt elevada, es produeix molt vapor, cosa que és impossible de manejar fins i tot amb l'expansor més fiable.

Quan cal protecció

Quan instal·leu equips, és millor instal·lar immediatament una vàlvula independent.

Cal instal·lar un dispositiu al sistema de subministrament d’aigua calenta si l’aigua no s’escalfa pel mètode de flux, sinó des de la caldera de calefacció.

També es fusionen circuits tancats separats escalfats per un intercanviador de calor o una altra font de calor.

La vàlvula es necessita en diverses connexions hidràuliques que funcionen a pressió o amb una bomba de compressor.

Instal·lació de la vàlvula al sistema de calefacció

La vàlvula de seguretat es col·loca immediatament darrere de la sortida de la caldera (n’hi ha prou amb recular de 20-30 cm). Es requereix un manòmetre per al control visual, que supervisi l’estat del sistema.

No col·loqueu vàlvules d’apagat, vàlvules de comporta ni dispositius d’apagat entre la vàlvula i la font de calor principal.


On és la vàlvula

Per eliminar l'excés d'aigua a través de la sortida, instal·leu una canonada de drenatge especial connectada al clavegueram o a la línia de retorn de la canonada.

Si s’instal·la un sistema gravitatori de tipus tancat, el fusible s’estableix al punt més alt.

Recomanacions de selecció

Les vàlvules d’alleujament d’emergència de qualitat poques vegades són barates, ja que estan fetes de bronze, llautó o acer inoxidable. El més important és veure que hi ha una relació qualitat-preu normal.

Es permet la selecció de l’opció més senzilla, que costa poc, però és problemàtic comprovar-la regularment.

Augmenta els costos, però millora l’indicador de rendiment de seguretat per ajudar a controlar la salut dels equips.

Una vàlvula de manxa ajudarà a fer que un petit sistema de calefacció sigui autònom.

És important que el mecanisme principal sigui prou fiable, però poc elàstic, i que l’ajust sigui còmode. Cal comprovar immediatament la correspondència del diàmetre del fusible i de la canonada que emana de la caldera, de manera que no hagueu de canviar la peça.

Si les canonades són de diàmetre reduït, n’hi haurà prou amb equips de bola o estret. La vàlvula de gravetat es munta només en posició horitzontal i l’obturador principal sempre es fa d’un tipus de pètal.

Cal instal·lar diverses obertures d’aire si s’utilitza una caldera o un elevador. Amb un tipus de calefacció per aigua, es col·loca un expansor al punt més alt, que substitueix diverses obertures d’aire. Però aquesta opció complica el manteniment i ocupa molt d’espai.

Els accessoris de control es seleccionen en funció del grau de confort que s’espera i de la vida útil prevista de la calefacció. Quan s’estableix el valor mínim, es redueix el nivell de soroll i s’evita l’òxid en una situació d’escalfament d’aigua. Els elements armats redueixen la càrrega, augmenten els valors de recursos de la bomba de circulació.

Quan el refrigerant és de gasoil o la calefacció funciona bé, s’instal·la una vàlvula de derivació que funciona constantment, proporcionant de manera fiable el nivell de protecció requerit.

La vàlvula de seguretat de la caldera està equipada amb un marcatge numèric especial amb les lletres atm, que indica la pressió que pot suportar un determinat producte per funcionar correctament.

La pressió ajustada habitual per a un fusible domèstic és de 3 atm. La precàrrega és de només 1,5 atm i la pressió de treball a temperatures màximes arriba a 2,5 atm. Això significa que quan se superen els paràmetres indicats, la situació esdevé d'emergència i s'ha d'activar la vàlvula.

Per a productes de qualitat, l’indicador de resistència mínima és de 4 atm, de vegades es supera quan s’aboca manualment fluid de calefacció.

La vàlvula de control de seguretat estabilitza tot el sistema a un nivell segur.

El model de reducció normalitza la força de l’entrada de refrigerant ajustant la secció interna de la part d’entrada de la canonada.

La variació del pes de la palanca suposa l’aplicació per a canonades grans amb una secció transversal gran, i inclou una bobina que obre la vàlvula d’aturada. El mecanisme s’activa quan el nivell de pressió supera el pes dels pesos units al mànec.

En sistemes tancats, de vegades s’instal·la una vàlvula de pressió, el grau de funcionament del qual s’ajusta manualment. Amb l'ajut del capçal tèrmic ajustable i l'acció mecànica sobre ell, és molt convenient ajustar el funcionament mitjançant el servoaccionament.

El producte bypass redueix la càrrega del refrigerant i estabilitza la funcionalitat de calefacció. S'instal·la en lloc d'una vàlvula de descàrrega: la temperatura s'injecta a la canonada de retorn, després de la qual la part sobrant del líquid torna a la línia comuna. Ara la pressió està regulada.

La peça es troba darrere de la bomba de circulació, connectada simultàniament a les canonades de subministrament i retorn.

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

Com funciona la vàlvula de seguretat i en què consisteix:

Vàlvula d'emergència del grup de seguretat:

Més informació sobre la selecció i instal·lació de la vàlvula de seguretat òptima:

Una vàlvula de seguretat és un equip senzill i fiable que us permetrà protegir la vostra llar davant d’emergències imprevistes que es produeixen en els sistemes de calefacció. Per fer-ho, n’hi ha prou amb escollir un dispositiu d’alta qualitat amb paràmetres adequats i després realitzar la seva instal·lació i configuració competents.

Busqueu una vàlvula de seguretat adequada per al vostre sistema de calefacció? Potser encara teniu preguntes, les respostes a les quals no heu trobat al material anterior? Pregunteu als nostres experts deixant un comentari sota l'article.

O potser voleu complementar el material amb fets interessants i recomanacions útils? O bé compartiu la vostra experiència d’instal·lar manualment la vàlvula al sistema? Escriviu la vostra opinió sobre la necessitat d’aquest dispositiu de protecció i compartiu consells sobre com triar, basant-vos en l’experiència personal.

En primer lloc, proposo entendre: què és una vàlvula de seguretat, per a què serveix i per què s’ha de seleccionar? Potser hauríeu d’agafar la més bella i instal·lar-la?

Una vàlvula de seguretat (definició de GOST R 52720) és una vàlvula de canonada que protegeix (de fet, per això és una vàlvula de seguretat) els equips si la pressió hi puja sobtadament (no la necessitem, alta pressió). Ho fa obrint en el moment adequat (de fet, per això és una vàlvula) i alliberant aquesta pressió "innecessària", i després es tancarà en el moment adequat (pressió de tancament). Com passa això? Aquí no hi ha màgia. La vàlvula conté un ressort que, durant el funcionament normal, (pressió de treball abans de la vàlvula) tanca el passatge amb el seu poder (el carret està ben pressionat contra el seient), i no s’hi aboca res enlloc. Però si de sobte la pressió comença a augmentar, la molla ja no té prou força per aguantar-la i la vàlvula s’obre (pressió d'obertura), s’allibera la pressió.

Valoració
( 2 notes, mitjana 4 de 5 )

Escalfadors

Forns