Soldadura en fred per a canonades de calefacció: possibilitats d’ús en la reparació de canonades i radiadors de diversos metalls

Substitució de les bateries de calefacció per soldadura

Soldadura de bateries de ferro colat

molt facilitat després de l'arribada dels equips de soldadura amb un circuit inversor. Aquests dispositius són petits, s’alimenten d’una xarxa de 220 V i es poden comprar per 7-10.000 rubles. en una botiga especialitzada. Però no us enganyeu amb la idea que, si heu comprat aquest dispositiu, podeu substituir les bateries de soldadura per les vostres mans. Feu la costura soldada perquè no fuig a una pressió de refrigerant de 10 atm. i una temperatura de 100 ° C, només ho pot fer un especialista experimentat amb almenys 3 anys d’experiència laboral.

Soldadora amb circuit inversor

Els estafadors no s’han de permetre entrar en aquest negoci: fins i tot amb una pressió normal a les comunicacions, una obertura fins i tot capil·lar es pot convertir en una fístula en un dia, a través de la qual l’aigua assotarà.

Per si sol, el procés de substitució de les bateries no sempre requereix soldadura. Sovint, el subministrament de les bateries està equipat amb connexions roscades desmuntables que es poden girar simplement, després traieu la bateria dels suports i pengeu-ne una de nova. El més important en aquest cas és no oblidar-se de tancar l'aigua i enrotllar correctament el segell de lli de la connexió roscada: amb el fil dret - en sentit horari, amb el fil esquerre - en sentit antihorari.

Processament de bateries de ferro colat

En el cas que no hi hagi connexions desmuntables al revestiment, aquestes canonades només es tallen amb una trituradora o una serra mecànica per a metall, però després, després de canviar les bateries, el nou radiador s’ha de connectar a les comunicacions mitjançant la soldadura. En aquest cas, heu de cuinar una canonada d’acer baix en carboni: un especialista mitjà s’encarregarà de fer aquesta tasca.

Però, què ha de fer un home de casa si, durant la temporada de calefacció, fluïen les juntes entre les seccions del radiador de ferro colat, apareixia una fístula o un xip profund a la caixa de la bateria? Trucar a un soldador amb el seu equip, apagar la calefacció durant molt de temps?

En aquest cas, el propietari vindrà al rescat soldadura en fred per a bateries

.

Soldadura en fred per radiadors

En realitat, no es tracta de soldadura com a tal, sinó d’una cola a base de resina epoxi plena de pols metàl·lica i additius de reforç. L'ús d'aquesta soldadura en fred per escalfar bateries és bàsicament senzill:

Soldadura en fred per a bateries Mastix

1. Es talla el flux del refrigerant (si cal tancar una esquerda o una fístula). 2. El lloc de filtració, estella, fístula es neteja de pintura, òxid, desgreixat amb un hisop mullat en alcohol. Espereu que la zona tractada s’assequi. 3. Una peça de "soldadura en fred" s'amassa amb els dits fins que s'obté una bola amb consistència de plastilina de 15-20 mm de diàmetre. Aquesta bola es prem a la zona defectuosa del ferro colat i es manté durant 10-15 minuts amb la punta d’un tornavís o una fulla de ganivet, només amb un drap sec. 4. El curat de la "soldadura en fred" es realitzarà en un termini de 30-45 minuts. Però la bateria estarà completament preparada per funcionar només en un dia.

Cal recordar que la soldadura en fred no es pot utilitzar a temperatures inferiors a + 5 ° C. En treballar amb aquestes mescles, s’han d’utilitzar guants de goma i ulleres per als ulls.

Reparació de canonades soldades en fred

Un dels tipus més populars d’aquests adhesius és soldadura en fred per a bateries Mastix

... Es ven en porcions de 55 grams. El cost d’una ampolla és d’uns 60 rubles.Els experts consideren que el principal avantatge d'aquest tipus de "soldadura" és un curt període de polimerització completa: al cap de 2,5 hores, el producte encolat amb Mastiks pot sotmetre's a tensions mecàniques.

Cal tenir en compte que la soldadura en fred encara no es solda en el sentit directe de la paraula. Es tracta d’una solució temporal. Després de finalitzar la temporada de calefacció, és millor trucar a un soldador principal, que soldarà estelles, fístules i fuites de les bateries de ferro colat d’acord amb els requisits de totes les normes.

Producte de ferro colat després de la reparació mitjançant soldadura en fred

Alguns lectors estan interessats en saber si és possible, amb l'ajut de "Mastix", dur a terme, per exemple, soldadura de bateries

incl. - per a ordinadors portàtils.

Siguem realistes: en desenvolupar aquesta cola, ningú esperava que hagués de treballar en entorns químicament agressius i conductors. Per tant, és millor utilitzar mètodes més tradicionals per solucionar les bateries. Per exemple, la soldadura per punts.

Si no cal tot el bloc, talleu la quantitat necessària amb un ganivet.

Qualsevol persona, almenys un cop a la vida, es trobava davant de la necessitat de canonades, un dipòsit d’expansió i altres components del sistema de calefacció. Si fins i tot fa vint anys, el circuit de calefacció i les bateries del mateix només es reparaven. Avui en dia, el mercat modern ofereix una manera ràpida i eficaç d’eliminar les fuites i els forats de qualsevol peça d’equip de circuits de calefacció. En aquest cas, ja no haureu d’utilitzar la soldadura a una temperatura elevada. Els mètodes coneguts s’han substituït per una nova tecnologia: soldadura en fred per a bateries de ferro colat, radiadors bimetàl·lics i d’alumini, canonades de plàstic i acer del sistema de calefacció.

Soldadura en fred per a canonades de calefacció: un remei universal per resoldre problemes menors

La soldadura en fred de canonades de calefacció és una forma moderna i eficaç de connectar línies de ferro (i no només) sense utilitzar un inversor i altres equips que funcionin segons el tipus d’efecte de temperatura. La connexió es produeix a causa de la deformació de la massa de soldadura i el seu ajust ajustat a la superfície de treball.

Soldadura en fred.

Mètode àmpliament utilitzat en serralleria automàtica i adoptat pels equips de fontaneria.

Característiques i disposició de la soldadura en fred

En termes més senzills, es tracta d’un adhesiu per a productes metàl·lics. Produït en una composició d’un o dos components. En la fabricació prevalen els compostos següents:

• base - resines epoxi responsables de l'homogeneïtat i la plasticitat de la massa;
• els components metàl·lics i el sofre s’utilitzen com a farcits.

Per la seva consistència, és una composició de polímer amb acció d’encolat, quan es deforma i s’escalfa lleugerament. La força de la connexió depèn de l'ús correcte, així com de la qualitat de la mescla i de la preparació de la superfície a soldar, o millor dit, de la línia de calefacció autònoma de la casa.

Si us apropeu a l'execució correctament, en condicions ideals el lloc soldat serà més fort que la major part del metall. Però amb totes les qualitats, la costura és inferior en fiabilitat al rendiment de la soldadura per arc. En realitat, per tant, només es poden reparar petits trencaments o fuites a la canonada mitjançant soldadura en fred.

Què s'entén per l'expressió "soldadura en fred"?

Segons documents normatius, és a dir, GOST 2601-84 sobre soldadura metàl·lica, la soldadura en fred per escalfar bateries és una combinació de dos materials homogenis o diferents. El procés d’unió es realitza a pressió sota condicions de deformació plàstica important de l’adhesiu. En aquest cas, la temperatura dels materials a unir no augmenta. En aquest cas, la combinació de dos components en un sistema no es produeix a causa de la difusió, és a dir, de la penetració d’una substància en una altra.L’enllaç sorgeix com a resultat de la conjugació de valència d’àtoms durant la deformació plàstica.

L’èxit del procés és impossible sense observar dues condicions principals. Es tracta d’una alta pressió i presència de deformació plàstica dels components connectats. La soldadura en fred per escalfar radiadors no forma una connexió monolítica d’alta resistència sense deformació plàstica. Estem parlant d’un canvi en la posició relativa dels àtoms i de la reordenació dels grups d’àtoms que persisteixen en el temps. L’alta pressió permet apropar les superfícies a soldar a una distància proporcional a la mida de la xarxa cristal·lina dels sòlids i a la distància interatòmica dels polímers. Com a resultat, es produeix una interacció interatòmica entre l’agent d’unió i els materials que s’uneixen.

La soldadura en fred per a bateries de ferro colat, radiadors bimetàl·lics i alumini, té una composició universal:

• resina epoxídica;
• farcit.

La resina epoxi és flexible. És capaç d'omplir totes les esquerdes i defectes de la superfície tractada. Una altra propietat important de la resina epoxi és la capacitat d’endurir-se quan es barreja amb diversos enduridors. La resina epoxi transfereix totes les seves qualitats positives a la soldadura en fred.

El farciment pot ser de metall, sofre, diversos plastificants i modificadors. El material de farciment del sistema juga el paper d’un enduridor i també confereix a la soldadura en fred una sèrie de característiques positives, per exemple, estabilitat tèrmica, resistència en un entorn humit, etc. La soldadura en fred per escalfar bateries en la seva composició ha de contenir metall un farciment, però un aglutinant per a tubs de plàstic impensables sense sofre. En qualsevol cas, la soldadura en fred és una barreja de dos components que es combina en un sol sistema immediatament abans de l’ús.

Varietat d'adhesius i aglutinants

Una varietat de marques i tipus de soldadura en fred.

Molta gent es pregunta si és possible enganxar el radiador amb soldadura en fred i quant de temps serà duradora i eficaç aquesta reparació. Els experts donen una resposta afirmativa a la pregunta anterior. Però el temps que serveixi la costura o la unió resultants depèn completament de la correcta elecció de l’adhesiu.

Classificació física:

• líquid;
• plastilina.

En comprar un producte líquid, podeu fixar-vos en el fet que hi ha dos tubs al paquet. Un conté una substància elàstica a base de resina epoxi i l’altre conté un enduridor. S’han de barrejar abans d’utilitzar-los. La vida de la barreja és de 2 minuts a 20 minuts.

La soldadura dura en fred per escalfar radiadors té la forma d’una barra de dues capes, on hi ha la substància plàstica, i l’enduridor va al llarg de la superfície de la barra. La plastilina s’amassa abans d’utilitzar-la.

Si només s’utilitza una part de la barra durant la reparació, es pot tallar. El tall hauria d’anar a través de la barra, no al llarg.

Classificació per àrea d'ús:

• compostos universals: es poden utilitzar per combinar fusta, polímer i metall. No obstant això, són els menys duradors;
• per treballar amb metalls: forma una forta connexió fins i tot entre dos metalls diferents. Un requisit previ és que el metall hagi d’actuar com a farcit. Es pot soldar el radiador en fred amb aquest tipus? Els especialistes responen afirmativament;
• especial per treballar amb peces d'automòbils;
• soldadura per a treballs en condicions extremes, per exemple, sota aigua o a pressió elevada.

És molt indesitjable utilitzar soldadures en fred per reparar alguns materials, si es pretén fer servir substàncies completament diferents.

Avantatges de la soldadura en fred per a bateries i canonades

Per facilitar la utilització, utilitzeu una espàtula.

La soldadura en fred per a canonades i bateries té molts avantatges. Les característiques positives el distingeixen favorablement en el context d'altres mètodes de soldadura de materials:

• facilitat d'ús i, per tant, pot ser aplicat per una persona que no tingui una experiència adequada en fontaneria;
• el material processat no es deforma durant el treball, ja que no està exposat a temperatures elevades;
• la qualitat de la costura formada no depèn de la velocitat de les forces aplicades i, per tant, la soldadura es pot realitzar ràpidament;
• no cal equipament especialitzat;
• consum energètic mínim;
• seguretat contra incendis completa;
• sembla possible reparar contenidors amb substàncies explosives;
• no hi ha tensió superficial del material a la zona de la costura;
• mitjançant la soldadura en fred, és possible unir-se a diferència dels metalls sense la formació d’una capa intermetàl·lica.

Desavantatges:

• deformació plàstica important de les peces que s’uneixen, que pot arribar al 70%;
• baixa versatilitat de cada sistema de components.

Per tapar el radiador amb soldadura en fred, cal seleccionar acuradament la composició del sistema. La mescla adhesiva ha de ser adequada per al material a processar. La junta resultant ha de mantenir la seva integritat en les probables condicions de funcionament.

Què s’ha de tenir en compte a l’hora d’escollir la soldadura en fred?

A més de les característiques de qualitat del component d’unió, la selecció té en compte les condicions operatives futures de la junta resultant. Per tant, la soldadura en fred de les canonades de calefacció es selecciona segons el règim de temperatura en què la connexió mantindrà la seva resistència i integritat. La majoria dels materials d’unió econòmics especifiquen un rang de temperatura de 260 ° C i superior a les instruccions. Però això no vol dir que la soldadura duri molt en aquestes condicions.

Com mostra la pràctica, aquestes formulacions només s’han d’utilitzar a temperatura ambient. Per connectar tubs de calefacció i radiadors, heu de triar la soldadura, la temperatura de funcionament de la qual arriba a 1300 ° C i més. En aquest cas, es garanteix que la connexió durarà molt de temps.

Soldadura en fred per connectar canonades de calefacció a casa vostra

Les canonades metàl·liques es poden utilitzar per a la canonada d’interior durant poc temps. Es permet que les canonades metàl·liques funcionin durant un període de temps estrictament assignat.

Els òxids, dipòsits de calç a l'interior de les comunicacions de ferro redueixen el diàmetre interior de les canonades i destrueixen el sistema de subministrament d'aigua.

Els sistemes de calefacció dissenyats i muntats correctament no requereixen un manteniment addicional.

Les canonades del sistema de calefacció es poden connectar sense soldadura en calent

Soldadura clàssica a alta temperatura

A GOST s’indica la manera de soldar la calefacció des d’una canonada de ferro d’acord amb els codis de construcció. Tant el diàmetre de les canonades com la longitud del sistema són importants. SNIP indicarà com soldar adequadament les canonades de calefacció en cada cas concret: una llar privada, un edifici de diversos pisos o una línia de subministrament d’aigua industrial.

Quan s’utilitza un soldador de gas, es necessita molta experiència pràctica per crear costures de qualitat. La soldadura elèctrica també pot crear juntes soldades de qualitat impecables, però en aquest cas, no només necessitareu experiència, sinó també elèctrodes d’alta qualitat, un nivell de corrent seleccionat correctament i un “sentit de l’arc”. La soldadura elèctrica d’alta qualitat de les canonades de calefacció només està disponible per a autèntics professionals.

Les canonades metàl·liques són el material més comú per als sistemes de calefacció

La resistència de les canonades metàl·liques és més que suficient per al sistema d’abastiment d’aigua i per al circuit de calefacció.

Són les seccions de connexions que s’han d’implementar per no desviar-se de la documentació de disseny les que constitueixen el “nexe feble” del sistema.

La manera de cuinar una canonada de calefacció amb soldadura elèctrica es detalla en articles i articles de formació obsolets. En la construcció moderna, el mètode de soldadura en fred s’utilitza més sovint per escalfar tubs.

És important saber-ho! Les juntes de canonada roscades de metall s’utilitzen en els casos en què és necessari crear una connexió desmuntable. En aquest cas, l'estanquitat de la connexió està garantida per un segellador, més sovint remolcat.

Tots els enginyers qualificats d’instal·lacions saben cuinar correctament una canonada de calefacció. Hi ha una sèrie de regles que s'han de seguir:

1. La costura de soldadura ha d’estar lliure d’escates. Això passa si soldeu una canonada amb soldadura elèctrica mitjançant elèctrodes de baixa qualitat.
2. Per soldar metall amb una màquina de soldar elèctrica, és necessari utilitzar el mètode de fosa de metall multicapa. L'escala de soldadura inicial s'elimina abans de la següent capa de soldadura.
3. És important triar el nivell de corrent correcte: un corrent feble no garanteix la resistència de la soldadura. També és inacceptable un corrent massa alt durant la soldadura.
4. Si s’utilitza el mètode de soldadura a tope, s’utilitza el metall de l’elèctrode o filferro fos com a material de reforç.
5. Està prohibit cuinar canonades metàl·liques i altres elements dels sistemes de calefacció i subministrament d’aigua amb soldadura elèctrica a prop d’objectes inflamables.

La soldadura per gas és un mètode universal per crear una connexió forta de metalls; es poden unir peces metàl·liques de diferents mides en qualsevol combinació.

Per a la soldadura tradicional, heu de tenir equips especials i experiència en soldadura.

L’alta temperatura del raig de gas de combustió permet que el metall es fongui a la zona de calefacció local i cuini el metall a nivell molecular. Requereix equips costosos i soldadors altament qualificats.

Instal·lació del circuit de calefacció per soldadura en fred

La soldadura en fred és la connexió de dos o més elements sense escalfar-los. L’enllaç es forma per reaccions químiques a l’adhesiu. La plasticitat, l’alta adherència i la ràpida solidificació en una massa sòlida són els trets distintius dels components que s’utilitzen per a la soldadura en fred.

La composició adhesiva pot incloure diversos elements per millorar les característiques mecàniques de les juntes adhesives. Les composicions solen estar a base de resina epoxi i el material de farciment és un enduridor. L’envàs indica si és possible soldar canonades de calefacció amb soldadura en fred o si es tracta d’una composició per reparar canonades de plàstic del circuit de subministrament d’aigua freda.

La soldadura en fred és una massa plàstica que proporciona una connexió de canonada hermèticament tancada

Hi ha dos tipus de components per a la soldadura en fred:

1. Una substància plàstica de dos components que s’ha de pastar a fons immediatament abans d’utilitzar-la per barrejar els components. L’avantatge d’aquest tipus de soldadura en fred: la composició es prepara ràpidament, s’emmagatzema durant molt de temps, requereix una preparació mínima abans d’utilitzar-la. Desavantatge: s’endureix ràpidament, s’ha d’aplicar amb molta cura, es recomana utilitzar-lo el més aviat possible després de la preparació.
2. Components líquids. Abans d’iniciar l’aplicació, cal combinar les substàncies en la proporció adequada i la cola estarà llesta per al seu ús. Avantatges d’una composició líquida per a la soldadura en fred: l’adhesiu penetra fàcilment profundament a l’articulació, formant una capa duradora resistent a l’estrès mecànic durant la solidificació. Desavantatge: requereix condicions especials per a l'emmagatzematge a llarg termini. Els diferents materials (plàstic, metall) requereixen components químics diferents.

El principal avantatge de qualsevol tipus de soldadura en fred és la possibilitat de reparar ràpidament una secció d’un sistema de subministrament d’aigua, calefacció o clavegueram sense aturar el subministrament d’aigua. La soldadura o, en aquest cas, l’encolat de components es pot fer en condicions de major risc d’incendi.

Important! Per als circuits d'alta temperatura, en particular els sistemes de calefacció, hi ha composicions químiques, el funcionament de les quals és possible en condicions de més de 1000 graus centígrads.

Com a compost reparador de radiadors de calefacció de ferro colat, la superfície s’ha de preparar acuradament per a l’ús de soldadura en fred. Tot i la força de la junta, la secció reparada pot no suportar la prova de pressió màxima.

Reparació de canonades de polímer

Per a les canonades de polímer, es necessiten compostos especialitzats.

Independentment de la composició química del material processat i de la naturalesa de la soldadura utilitzada, és imprescindible complir les condicions i recomanacions prescrites a les instruccions.

La soldadura en fred per a canonades de calefacció de plàstic es realitza segons el següent esquema:

• un pas obligatori és preparar la superfície del material a reparar. Per a això, la superfície dels extrems de la canonada es processa amb paper de vidre i després es desgreixa. La rugositat del tub augmentarà l’adherència a l’adhesiu. Els contaminants greixosos poden reaccionar químicament amb components de soldadura en fred i degradar el seu rendiment;
• determinar la tolerància de perpendicularitat correcta dels extrems. En el cas de canonades amb un diàmetre de 20 ... 40 mm, no hauria de ser superior a 2 mm;
• mesureu als extrems de les canonades la meitat de la longitud de l'acoblament per determinar l'àrea de la superfície tractada;
• les marques són ciclades, és a dir, s’elimina una capa fina de material (0,1 ... 0,2 mm) de les canonades, també s’eliminen les rebaves;
• la preparació directa de l’adhesiu consisteix a barrejar els components fins que es forma una massa homogènia. En el cas de la soldadura amb plastilina, les mans s’humitegen amb aigua abans de barrejar-les. La pasta no s’enganxarà a la pell. La vida útil de les formulacions líquides no dura més de 3 minuts, de manera que cal actuar ràpidament;
• la barreja preparada s'aplica a la superfície del material reparat o enganxat. Ho posen tot sota la premsa. Quina força ha d’actuar sobre la costura s’indica a les instruccions per a la soldadura en fred.

El circuit de canonades o calefacció reparat es pot utilitzar vuit hores després de la soldadura.

Procés tecnològic

Tot el procés de reparació de radiadors i canonades de calefacció, independentment de quin material estiguin fets, es realitza en dues etapes: preparatòria i principal.

Treball preparatori

El contingut de l’etapa preparatòria depèn de quins requisits imposa la pròpia composició adhesiva al producte reparat, inclòs el requisit de la presència d’un metall pur sobre el qual s’aplicarà la composició.

En el cas que l’etapa preparatòria compleixi els requisits per proporcionar a l’adhesiu l’accés al metall pur, constarà dels passos següents:

• neteja de la zona reparada a metall nu... En el cas d’una capa fina de recobriment, per exemple, pintura i vernís, podeu fer-ho amb un pinzell metàl·lic. No obstant això, en el cas d'una capa gruixuda de recobriment, pot ser necessària una neteja mecànica mitjançant un cercle especial i una trituradora. Si s’ha de reparar una canonada vella, s’ha de fer un despullament al metall amb molta cura;
• després de netejar el metall, s’ha de desgreixar la superfície, per exemple, amb alcohol o altres líquids la composició química del qual permeti netejar el metall.... Si la soldadura en fred no requereix una neteja obligatòria de revestiments de pintura i vernís, el pas de neteja comença immediatament mitjançant el desgreixatge. El desgreixatge es fa amb un hisop de cotó o amb un altre material. En aquest cas, és desitjable que aquest material no tingui pelussa, ja que, en cas contrari, les seves micropartícules poden afectar negativament la neteja del recobriment.

L’escenari principal

La següent etapa és la principal, durant la qual la reparació es realitza mitjançant soldadura en fred, que consisteix en els passos següents:

• preparació d'adhesiu... Es realitza a l’etapa principal, ja que requereix una implementació molt ràpida de totes les accions necessàries, ja que la composició s’endureix molt ràpidament, cosa que pot provocar la pèrdua de les seves propietats plàstiques fins i tot abans d’aplicar-la al zona reparada;
• si parlem d’una composició d’un sol component, cal tallar un tros de tal mida que sigui suficient per cobrir el lloc que caldrà cobrir per dur a terme les reparacions... Aquesta peça s’ha de pastar fins a tal punt per obtenir una massa plàstica que prengui la forma que es requereix a la zona reparada;
• si parlem d’una composició de dos components, és necessari barrejar els elements d’aquesta composició en proporcions iguals per obtenir la massa necessària en termes de qualitat, després de la qual cosa estarà llest per al seu ús com a part de la reparació en curs;
• el següent pas és aplicar la pròpia composició a la zona reparada... Com s'ha esmentat anteriorment, l'aplicació de la soldadura en fred s'ha de dur a terme ràpidament, en cas contrari el procés de polimerització (és a dir, la solidificació) es produirà molt abans, com a resultat del qual no funcionarà una connexió d'alta qualitat;
• després d’aplicar la composició a la zona reparada, aquesta zona s’ha de protegir de les influències ambientals... Això es pot fer mitjançant una pinça o pinça especial, que es posa durant el període indicat al paquet de soldadura en fred (és el període d’enduriment limitat de la composició, després del qual adquireix la seva màxima resistència).

Com a regla general, després d’aquesta reparació, és possible fer funcionar el producte (canonada o radiador) no abans de vuit hores després. No obstant això, la polimerització completa, després de l'aparició de la qual és possible l'ús complet del producte, no es produeix abans que en un dia. Aquest període de temps es dóna amb el supòsit que el tub de calefacció o el radiador s’utilitzaran omplint-lo d’aigua calenta.

Quan treballeu amb soldadura en fred, recordeu les mesures de seguretat per protegir la pell de les mans: tot el treball s’ha de fer amb guants i, per evitar que la composició s’enganxi a les mans, s’ha d’humitejar la superfície amb aigua (per exemple, , amb hisops de cotó).

Breument sobre soldadura en fred

La soldadura en fred és una mescla líquida o plàstica que permet unir fins i tot materials diferents sense recórrer a altes temperatures. La soldadura en fred té una sèrie d’avantatges respecte als mètodes tradicionals d’unió de metalls i productes de plàstic. Això és facilitat d'ús, seguretat contra incendis, resistència i durabilitat de la costura resultant, falta de deformació de les superfícies enganxades, etc. També hi ha desavantatges. Es tracta de la deformació plàstica de les parts que s’uneixen.

La soldadura en fred s’utilitza per a la reparació i instal·lació de sistemes de calefacció, sistemes d’abastiment d’aigua, circuits de subministrament d’aigua calenta, així com en cas d’avaria de peces de la màquina, la formació d’esquerdes i punxades en contenidors de diversos usos. Molta gent pregunta si el radiador es pot soldar en fred. Els experts responen afirmativament a aquesta pregunta. Però es recomana comprar un adhesiu d'acord amb les condicions de funcionament posteriors de l'articulació i la composició química de la superfície a tractar.

Hi ha moltes opcions de productes de soldadura en fred al mercat. Però no tots poden ser útils en cas de grans baixes de temperatura. És per això que la seva aplicació en condicions industrials es fa impossible. La nova generació de soldadura en fred Mastix està molt per davant dels seus competidors en aquest sentit. Pot suportar temperatures que oscil·len entre -60 i +150 graus centígrads.Es pot utilitzar per connectar qualsevol objecte fet amb qualsevol material, ja que la seva qualitat és molt superior al nivell de cola normal.

Amb l’observança inqüestionable de totes les regles, es pot utilitzar per connectar eficaçment tant les coses trencades com les peces noves que no s’havien muntat abans. Però, a més, la soldadura en fred té una altra característica important: hi ha una oportunitat per a la formació de partícules perdudes o nous elements de peces. Aplicant la soldadura en fred Mastix, l’artesà té la capacitat d’omplir-hi forats, esquerdes i altres trencaments.

Les canonades domèstiques (fins i tot si s’omplen d’aigua calenta) no tenen una temperatura massa elevada, cosa que permet utilitzar aquest tipus de cola. La soldadura es subministra amb un element semblant a la vareta. Combina dos components. El primer és a l'interior, el segon és la closca exterior. Per començar a utilitzar-los, només cal barrejar la composició. La mescla resultant serà suau. Aquest estat d'ella pot durar fins a set minuts. Passat aquest temps, començarà a assecar-se una mica fins que es converteixi completament en un estat sòlid.

Beneficis

• eliminació fiable d’esquerdes, estelles i filtracions a les canonades domèstiques,
• ús segur, no hi ha deformacions ni tensions al metall,
• quan es forma una costura, no es permet l'escalfament, no es necessita cap eina addicional,
• no fon el material, adequat per a la reparació d’estructures metàl·liques-plàstiques,
• la reparació no triga molt de temps, és adequat per segellar una fuita en cas d’emergència, heu de seguir estrictament les instruccions del fabricant,
• la forma més pressupostària de reparar les canonades d’aigua.

On s'aplica

La soldadura en fred Mastix es pot utilitzar tant a casa com en treballs professionals. Tot depèn del tipus de material i de les condicions ambientals. La seva principal aplicació és l’ús de soldadura en fred en forma de cola convencional. Ha de combinar aquells materials que no es poden enganxar amb cola normal.

Molt sovint s’utilitza per reparar canonades a les canonades d’aigua, s’hi segellen els forats dels contenidors, es reparen les peces de la màquina i molt més. La massa plàstica, que és aquesta barreja, uneix perfectament les esquerdes (fins i tot pot penetrar en l’objecte). Si l'objecte no s'utilitza a temperatures superiors als 150 graus, la soldadura en fred pot reparar eficaçment tots els encenalls que hi contenen, amb la seva ajuda podeu acabar les peces necessàries o que falten o reparar l'equip d'una altra manera. És molt important no utilitzar la peça fins que la cola estigui seca.

El material que s'obté després d'assecar la soldadura en fred no és prou resistent per suportar l'estrès dels forts impactes. Però pot suportar fàcilment les càrregues que provoca la vibració, per tant, s’utilitza de manera molt eficaç per reparar mecanismes en moviment. Els components següents es poden trobar com a part de la soldadura en fred Mastix:

• Farciments d’origen mineral;
• Farciments metàl·lics;
• Resina epoxídica;
• Resina amina.

desavantatges

• s'utilitza només per a petites reparacions de canonades danyades en llocs on no hi hagi càrrega,
• requereix una acurada adhesió a la tecnologia de l'aplicació, en cas contrari no es mantindrà,
• durant el procés de soldadura, cal observar la temperatura establerta,
• a diferència de la soldadura per inversor, la costura no és duradora, només és una mesura temporal.

Tipus de soldadura en fred

• Per a l’encolat de productes metàl·lics: el seu component constituent és un farciment metàl·lic, que ajuda a la cola a connectar amb més eficàcia objectes de metall. Per utilitzar-lo, no cal assecar completament la superfície: la cola està en bon contacte amb l’aigua. Aquest avantatge permet que aquest tipus de soldadura en fred funcioni de manera més eficient amb la fontaneria. Tampoc no cal netejar de la brutícia la part desitjada: la barreja no és sensible a la brutícia, de manera que podeu treballar amb seguretat amb objectes en qualsevol condició.
• Una barreja universal: es pot aplicar a superfícies de qualsevol material. Funciona a totes les temperatures. Aquesta és una forma molt popular de soldadura en fred. A causa de la seva versatilitat, sempre ha d’estar a l’abast de qualsevol propietari.
• Soldadura en fred resistent a la calor: fins i tot una temperatura de 250 graus centígrads no la pot destruir. S'utilitza per soldar tot tipus de metalls en els casos en què entren en contacte amb temperatures significatives.
• La soldadura en fred, que s’utilitza per a reparacions de fontaneria, ha funcionat bé en reparacions en humit. S'utilitza per restaurar el fil de les peces de fontaneria. Es pot unir a productes de porcellana, metall, etc.
• Welding Fast Steel és una barreja d’ompliment d’acer que funciona molt bé amb les peces d’acer. Connecten o restauren les parts perdudes.
• Superfícies fredes: conté un farciment d'alumini que connecta de manera molt ferma els productes fabricats amb aquest material.

Característiques de soldadura en fred de Mastix

Abans de decidir utilitzar aquest tipus de cola, heu de familiaritzar-vos amb les seves propietats.

Què cal saber sobre l'ús de la soldadura en fred Mastix

Començant a treballar amb aquest tipus de cola, primer heu de preparar la superfície per treballar: netejar-la completament. Després d'això, cal separar la quantitat requerida de soldadura en fred, pastar-la bé i aplicar-la a la superfície. Cal que passin uns 20 minuts abans que la cola agafi el material.

Descripció

La cola està dissenyada per a un encolat, reparació i segellat ràpids i fiables de radiadors de calefacció, canonades per al subministrament d’aigua calenta i freda, sistemes de clavegueram d’edificis domèstics i industrials i estructures de plàstic, metalls ferrosos i no ferrosos. La temperatura de funcionament dels productes reparats és de -60 ° C a + 150 ° C. Proporciona una reparació fiable sobre superfícies humides i grasses, a temperatures baixes (fins a -10 ° C) (subjecte a barrejar la barreja en una habitació càlida).

Informació tècnica

Aplicació

Les superfícies que s’uneixen o el lloc de reparació s’han de netejar de brutícia i òxid, assegureu-vos de netejar-les amb paper de vidre gruixut (per a metalls), desgreixar si és possible (amb acetona, etc.) i eixugar-les. Talleu la part necessària de la vareta i barregeu bé els dos components amb els dits (potser mullats) fins a obtenir un color uniforme de la massa. Quan s’utilitza sobre superfícies humides o greixoses, s’ha de suavitzar la barreja d’anada i tornada fins que s’enganxi a la superfície (mentre que la força d’unió disminueix un 20-25% per a les superfícies greixoses). No permeteu que els components de la vareta entren en contacte amb els ulls i la pell. Utilitzeu guants de protecció per evitar el contacte amb la pell. En cas de contacte amb els ulls, esbandiu amb aigua i busqueu consell mèdic. No utilitzeu sobre superfícies en contacte amb els aliments.

Entre totes les opcions disponibles al mercat que es presenten a la secció de soldadura en fred, no hi ha moltes que puguin funcionar en un ampli rang de temperatures. Aquest és un dels principals desavantatges que dificulta les aplicacions industrials. La soldadura en fred Mastix pot suportar temperatures de -60 a +150 graus centígrads, la qual cosa és excel·lent en comparació amb els competidors. Es pot utilitzar per connectar qualsevol cosa, ja que la seva base té qualitats superiors als tipus de cola estàndard. Si seguiu totes les regles d’aplicació, podeu assegurar una connexió d’alta qualitat, tant coses trencades com peces noves que no s’hagin connectat prèviament. Però la principal característica d'ús aquí és la possibilitat de crear nous elements i parts perdudes. La soldadura en fred per a bateries i canonades Mastix us permet segellar forats, estelles, esquerdes i altres defectes. A les canonades domèstiques normals, fins i tot amb aigua calenta, la temperatura no supera el valor permès.

El lliurament es fa en forma de barra en què es connecten dos components. El primer component es troba a l'interior i el segon és la capa exterior. Necessiten remenar per fer servir, fent que la barreja estigui disponible en un estat suau en un termini de set minuts. Després d'això, s'asseca gradualment, formant una connexió sòlida o simplement un pegat endurit.

Reparació de ferro colat i altres tipus de radiadors

Treballar amb radiadors és similar als defectes d’encolat de les canonades. La superfície es neteja, es desgreixa. Podeu utilitzar alcohol amb aquest propòsit, aplicant-lo amb un hisop de cotó. A continuació, agafeu una bola de resina d’uns 2 cm de diàmetre, amasseu-la, barrejant els components. Premeu la resina fins al lloc de dany, suavitzeu-la, subjecteu-la amb un drap o una pinça.

Normalment, són suficients 30-40 minuts per a la polimerització, però és millor fer servir la bateria després d’un dia, no abans. Naturalment, el subministrament d’aigua s’ha d’apagar abans de reparar-se. Si heu d’eliminar la fístula, heu d’agafar un drap de vidre i un agent líquid, embolicar la zona i enganxar-la amb seguretat.

La soldadura en fred és una excel·lent mesura temporal fins al final de la temporada de calefacció. Us ajudarà a solucionar les fuites de canonades o radiadors de manera ràpida i sense problemes.

Una fuita en una canonada calenta o un radiador és un inconvenient, però una fuita que comença en un circuit a pressió és un problema encara més gran. Si el conducte de calefacció fuita, l'accident s'ha d'eliminar urgentment.

Els mètodes de segellat de fuites depenen del lloc de la seva manifestació:

1. Fugides de canonades de calefacció sense soldadura o soldades;
2. Hi ha una fuita a la interfície entre la canonada i la bateria, la canonada i l’acoblament, l’acoblament i l’acoblament;
3. A l’espai d’intersecció del radiador;
4. En una zona de bateries oberta i reparable.

Cadascun d’aquests accidents es pot eliminar amb mitjans improvisats i de maneres diferents, però només en un cas, si la fuita a la bateria de calefacció o a la canonada és petita i l’aigua o el refrigerant flueixen en un raig prim o goteres. Una filtració més greu s’elimina mitjançant mètodes més radicals, dels quals parlarem. Qui hagi solucionat una fuita al seu sistema de calefacció almenys una vegada sap quants problemes va salvar ell i la seva família.

Tant per a fuites petites com grans, cal tancar immediatament la vàlvula d’aturada per subministrar el fluid de treball al sistema. El problema es resol aplicant les opcions següents:

1. Si el radiador fuita, haureu de tancar les vàlvules d’aturada a l’entrada i sortida del dispositiu. Si el radiador té un bypass, tot el sistema continuarà funcionant sense aturar-se, si no hi ha bypass, és millor apagar la caldera per evitar un sobrecalentament inesperat del sistema de calefacció;
2. Si no hi ha vàlvules d’aturada o s’instal·la, però no on és necessari, s’ha d’aturar la calefacció perquè les canonades no es mantinguin sota pressió i es comenci a eliminar la fuita.

Les canonades d’acer calent d’acer s’oxiden ràpidament, fins i tot si estan pintades, i això provoca que les parets de les canonades s’esveltin. Als llocs més prims, amb el pas del temps, pot aparèixer una fuita i, si no s’elimina a temps, les gotes es convertiran imperceptiblement en un degoteig.

Si apareix una taca de color a la canonada, la pintura comença a inflar-se, es veuen rastres d’aigua rovellada o rovell a la canonada, l’aigua gota imperceptiblement, no espereu amb l’esperança que s’aturarà sola. És millor si trobeu un lloc sospitós a l’estiu, amb la calefacció apagada; hi haurà menys problemes per desconnectar i mantenir la temperatura de l’habitació durant les reparacions.

Avantatges de Mastix

• La cola per soldar en fred Mastix és una eina versàtil que ajuda a enganxar gairebé qualsevol superfície molt millor que altres tipus d'adhesius;
• Es produeixen diverses varietats que tenen propietats millorades, per exemple, plàstic i alumini, tot i que hi ha marques universals;
• La barreja és fàcil d’utilitzar i de preparar, de manera que no necessiteu molta experiència ni coneixements especials per utilitzar-la;
• Els productes són relativament econòmics i estan disponibles a molts punts de venda;
• Opció de lliurament convenient en forma de vareta de dos components;
• Àmplia gamma de temperatures de funcionament.

Avantatges i inconvenients

La tecnologia permet eliminar les fuites de canonades amb alta fiabilitat. Aquest procediment és segur de realitzar, cosa que no es pot dir sobre la soldadura convencional. Altres avantatges són:

• comoditat, facilitat tècnica fins i tot per a principiants,
• una qualitat de costura excel·lent, que depèn principalment del tipus de material i no de la velocitat de treball,
• no cal comprar eines especials, equips, maquinària i materials cars,
• consum energètic mínim,
• propietats anti-explosiu contra incendis de l’epoxi,
• baix cost de reparació,
• disponibilitat de soldadura en fred: els adhesius es venen a qualsevol botiga.

La tecnologia també té desavantatges. La soldadura d’aquest tipus no està dissenyada per a càrregues massa elevades: pressió, escalfament intens. Per tant, en cas d’un defecte greu a la canonada o al radiador, és millor utilitzar soldadura en calent o canviar completament la secció. És important observar les mesures de preparació; en cas contrari, la qualitat de la soldadura disminuirà. La durabilitat de la soldadura en fred és inferior a la de la soldadura estàndard; les canonades reparades no duraran molts anys, però requeriran noves reparacions. De fet, aquestes reparacions són considerades pels especialistes com una mesura temporal.

Desavantatges de Mastix

• El temps d'assecat aquí és lleugerament superior al d'altres marques, per tant, poden sorgir alguns problemes quan es treballa amb diferents temperatures;
• Durant la preparació, es poden formar grumolls, cosa que disminueix la qualitat de l’articulació i pot comportar la necessitat de reelaboració.

Àrea d'aplicació

Soldadura en fred Mastix per a metall s'utilitza tant a casa com en diversos procediments de reparació de professionals, en funció del tipus de material. Bàsicament, s’utilitza com a cola normal, que hauria de connectar metall, fusta, plàstic, pedra i altres coses difícils d’enganxar. Una funció igualment important és la reparació de canonades, diversos contenidors, peces de vehicles i altres coses. Les esquerdes es poden reparar aplicant una massa plàstica i amb penetració a les parts internes.

Si el producte no funciona a temperatures superiors a 150 graus centígrads, es poden reparar xips, restaurar peces i realitzar altres procediments de reparació. El més important és suportar aquest temps, després del qual podeu posar la peça en funcionament. Les propietats de la fortalesa no són prou fortes per suportar xocs forts, però les càrregues de vibració, que sovint es troben en mecanismes en moviment, es transfereixen amb tota normalitat.

• Farciments minerals;
• Farciments metàl·lics;
• Resina amina;
• Resina epoxídica.

Vistes

Per al metall: té una càrrega de metall en la seva composició, que millora la qualitat de la connexió amb les superfícies metàl·liques. Tolera bé el contacte amb la humitat, de manera que es pot utilitzar en reparacions de fontaneria. No és molt sensible a la neteja de la superfície, de manera que es pot utilitzar amb parts humides i greixoses.

Universal: la barreja s'utilitza per a la reparació ràpida de qualsevol superfície. Té una àmplia gamma de temperatures de funcionament. Aquesta és l'opció més popular i d'ús freqüent que pot ser necessària a totes les llars.

Resistent a la calor: aquesta soldadura en fred té la temperatura d’explosió més alta, que és de 250 graus centígrads. S’utilitza per unir metalls, tant ferrosos com no ferrosos, que s’utilitzen en esferes tèrmicament actives.

Per a la fontaneria: la cola s’utilitza per treballar en condicions humides. Molt sovint, es tracta de la reparació de la fontaneria, on es necessita una alta resistència a la humitat i la capacitat de suportar el treball a pressió.Connecta metall, porcellana, es pot utilitzar per restaurar talles, etc.

Soldadura en fred Mastix d'acer ràpid: conté un farciment d'acer en la composició, que millora la qualitat de la connexió i la restauració d'elements perduts amb acer.

Mastix de soldadura en fred per a alumini: conté un farciment d'alumini que fa que la unió a aquest metall sigui més forta.

Propietats i característiques de Mastix

Abans de prendre Mastix, heu d’estudiar-ne les característiques:

Característiques d'ús

Instruccions per a l'ús de soldadura en fred Mastix assumeix la sobreexposició de totes les normes. En la fase inicial, heu de netejar la superfície de la qual es durà a terme el treball.

Fins i tot si l’envàs indica que aquest pas es pot descuidar i que la cola es pot utilitzar sobre superfícies greixoses, per a una millor connexió tot s’ha de netejar. "

Després d’això, haureu de tallar la part que utilitzarà de la massa total. Aquí s’ha de tenir en compte que els dos components són iguals. Tot seguit s’amassa i s’aplica a la superfície. A continuació, cal esperar de 20 minuts a una hora perquè tot s’agafi amb seguretat.