Tubs de polipropilè reforçats amb fibra de vidre per a calefacció

característiques generals

Els tubs reforçats amb fibra de vidre creen una competència seriosa pels anàlegs reforçats amb paper d'alumini. Aquests elevadors es caracteritzen per una construcció de tres capes: polipropilè - fibra de vidre - polipropilè. La capa de reforç també està feta de propilè, reforçat amb fibres de fibra - fibres de vidre. Pel que fa als seus paràmetres tècnics, l'adhesió del plàstic a la fibra de vidre es pot comparar amb la resistència d'un monòlit.

Per a les canonades reforçades amb fibra de vidre, és característic el següent marcatge: PPR-FB-PPR.

Si comparem els elevadors amb un marc d’alumini i fibra de vidre, la primera opció té un avantatge important: els productes tenen una rigidesa més gran. Això vol dir que en instal·lar sistemes amb una longitud d’1,5 metres o més, aquests elevadors s’han d’adherir a les parets amb elements de fixació especials. En cas contrari, és possible la flacciditat, la deformació i la fallada de l’estructura.

Pel que fa als diàmetres, cal tenir en compte que els productes es poden produir amb un diàmetre de 20 mm a 110 mm. Són aquests ascensors els que es poden trobar a la venda més sovint que altres. Tot i que, per exemple, s’utilitzen elements amb un diàmetre de 17 mm o menys per disposar de calefacció per terra radiant.

Els productes de diàmetres petits es fixen amb clips de plàstic i els grans, amb pinces.

Productes de polipropilè

Les característiques tècniques dels tubs de polipropilè reforçats amb fibra de vidre depenen del polímer utilitzat per a la seva fabricació. Tots els productes estan marcats, cosa que permet determinar immediatament les àrees d’ús de les peces tubulars.

Esbrinem què signifiquen les marques de les canonades. Per tant, PPR - anglès i PPR - nom rus significa que és una canonada de polipropilè feta de copolímer aleatori.

Aquests tubs de polipropilè reforçats amb fibra de vidre s’utilitzen per a calefacció, subministrament d’aigua, sistemes de ventilació i canonades industrials.

A l’hora d’organitzar xarxes d’enginyeria, s’utilitzen cada vegada més les canonades PPR reforçades amb fibra de vidre. No hi ha res d’estrany, ja que són fiables, prou lleugers i hi ha molts menys problemes amb la seva instal·lació.

Un altre factor important és el cost. Per exemple, el preu de les canonades PPR reforçades amb fibra de vidre per a la calefacció és inferior al de les contraparts metàl·liques, cosa que contribueix a estalviar el pressupost familiar. Aquestes, així com altres característiques d'un tub de polipropilè reforçat amb fibra de vidre, van contribuir a la seva popularització i aplicació en diversos àmbits de l'economia nacional.

Llegiu d’aquest article: Les principals característiques i abast de les canonades de polipropilè, el diàmetre i què afecta la seva elecció. Classificació per pressió i composició de matèries primeres. Preguntes i respostes polars.

Varietats

Per a la implementació de diversos projectes d'enginyeria, hi ha diverses varietats de productes de fibra de vidre. Es diferencien per la resistència, la durabilitat, el camp d’aplicació i, en conseqüència, el cost final.

Us recomanem que us familiaritzeu amb: Tubs de polipropilè per al sistema de calefacció

En primer lloc, el tipus i la concentració de resines afegides a la mescla durant el procés de producció afecta les característiques de resistència de la canonada. La tecnologia permet l’ús de resines isoftàltiques, ortofàltiques i bifenòliques. Això augmenta la resistència a sals, àcids i compostos alcalins.

A més, les característiques de resistència de la canonada augmenten augmentant el nombre de capes:

• Tub d'una sola capa. Es produeix per bobinatge a partir de material compost pur. Es diferencia de les característiques de baix cost i de rendiment relativament baixes.
• Tub de dues capes.Té una carcassa exterior addicional que protegeix el producte contra danys mecànics, els efectes destructius de la radiació ultraviolada i altres entorns corrosius.
• Tub de tres capes. Cada capa de polímer està coberta amb una capa protectora de polietilè. Les capes s’uneixen mitjançant polimerització a alta temperatura. La capa situada al centre és la de potència. La seva tasca és millorar la força del producte.

A l’hora d’escollir canonades de fibra de vidre per a la implementació d’un projecte concret, val la pena centrar-se en alguns punts importants:

• El material de la canonada ha d’estar lliure d’inclusions d’elements estranys.
• La superfície ha de ser perfectament plana i llisa, sense abolladures ni protuberàncies.
• La vora de cada producte no ha de tenir delaminació ni esquerdes; és un clar signe de rebuig.

És important! Els tubs de fibra de vidre es poden tallar, esmolar o perforar. Un producte de qualitat no canvia el seu rendiment a partir d’aquestes influències mecàniques.

Quins són els tipus de canonades de polímer

En aquest moment, es coneixen 2 tipus de productes polimèrics:

• d'una sola capa;
• multicapa.

Quines característiques té cada tipus de producte?

Una sola capa

Hi ha 4 modificacions dels elevadors de polipropilè d’una sola peça que s’utilitzen per a la calefacció o el subministrament d’aigua.

1r tipus: canonades PPN.

L’homopolipropilè s’utilitza per a la seva producció. S'utilitzen en estructures de canonades d'enginyeria per al subministrament d'aigua freda, ventilació, autopistes industrials.

2n tipus: canonades RRV.

La producció es basa en copolímer bloc de polipropilè. Els productes estan destinats a la instal·lació de xarxes de subministrament d’aigua freda i calefacció per terra radiant.

3r tipus: canonades PPR.

El material per a la producció de peces és un copolímer aleatori de polipropilè. La principal propietat de la substància és afavorir una distribució uniforme de les càrregues a les parets interiors de les canonades.

Subministrament d’aigua freda i calenta, sistemes de calefacció per terra radiant, calefacció per radiadors d’aigua: aquesta és la llista d’aplicacions d’aquest tipus d’elevadors.

4t tipus: canonades de PP.

La característica principal dels productes: el polipropilè amb una major resistència a la calor s’utilitza per a la producció.

Els detalls d’aquesta línia poden suportar la temperatura del material transportat fins a + 95 upС. Si cal, en un breu període de temps, és possible transportar un medi amb una temperatura de fins a + 110⁰С.

Els primers tres anàlegs estan dissenyats per funcionar a temperatures al voltant de + 70⁰С. En un mode a curt termini, es permet operar a indicadors de temperatura lleugerament més alts.

Els productes del tercer tipus estan recoberts amb una capa especial, que és capaç d’eliminar completament els efectes negatius de la radiació ultraviolada.

Important! No utilitzeu sovint el funcionament del sistema en mode de paràmetres màxims permesos.

Quant als anàlegs multicapa

Els tubs de polipropilè (PP) que consten de diverses capes estan reforçats amb fibra de vidre, que s’utilitza per a la calefacció i el subministrament d’aigua. En comparació amb les estructures sòlides, els productes PP pràcticament no canvien les seves dimensions lineals a altes temperatures dels suports transportats. Gràcies a aquesta propietat, l’àmbit d’aplicació de les comunicacions sòlides s’amplia significativament.

Es poden distingir les següents modificacions dels elevadors multicapa.

Productes per al reforç del qual s’utilitza paper d’alumini perforat.

Es caracteritzen per la presència, a la capa externa o mitjana, de forats de petit diàmetre en forma de malla. La força de l’enllaç amb el polímer es realitza a causa de la viscositat, així com de la fluïdesa de la substància, que penetra als forats de la capa d’alumini.

Avantatges del producte

• Baix coeficient d'expansió lineal;
• augment de la força.

Menys

• En el procés de soldadura, només la capa superior de la barra elevadora s’uneix als accessoris amb una fiabilitat suficient;
• s'ha de retirar el reforç d'alumini abans de soldar, ja que si no es fa això es pot produir una connexió de mala qualitat.

Tubs de PP amb reforç de paper d'alumini massís.

La làmina es pot localitzar tant a la capa externa com a la capa mitjana de la part de la canonada, però és imprescindible que les capes de polímer es col·loquin a banda i banda del metall.

Abans de començar a soldar, heu de tallar transversalment els elevadors. Gràcies al procediment, s’exclou la possibilitat de contacte d’alumini amb el mitjà mòbil.

Beneficis

• Baix coeficient d'expansió tèrmica;
• propietats de resistència augmentades.

Els desavantatges inclouen:

• no totes les capes intercalades estan soldades de manera fiable. Als llocs de soldadura, és absolutament fiable fixar només la capa exterior;
• eliminació obligatòria de residus d'alumini innecessaris, que requereix molt de temps.

Important! Per eliminar la capa d'alumini abans de soldar, heu d'utilitzar una eina especial. El seu objectiu: mesurar amb precisió la profunditat a la qual s'han de baixar les canonades en accessoris per netejar la superfície interior a la mateixa distància.

Si no ho feu, es pot produir una connexió poc fiable, plena de processos electroquímics quan el paper d'alumini entra en contacte amb l'aigua.

Algunes empreses han dominat la producció d’aquest tipus de comunicacions, el disseny de les quals no preveu un despullament preliminar abans de soldar.

Productes de PP amb reforç de polietilè.

És a dir, la capa exterior de la canonada sembla una capa gruixuda de polietilè.

Beneficis

• Petit coeficient d’expansió tèrmica;
• no cal fer neteja abans d'unir-se mitjançant soldadura;
• funcionant a altes temperatures.

Menys

• Quan s’uneix, és possible una connexió fiable de l’equipament només amb la capa exterior;
• no s'exclou el contacte complet del medi transportat i del polietilè;
• les característiques de resistència volen ser les millors, ja que les capes estan connectades entre si amb cola.

Tub de PP amb reforç de fibra de vidre.

Característica de disseny: la presència d’una capa mitjana de polipropilè amb un farciment en forma de fibra de vidre. Els farcits es fan sovint de colors per distingir-los millor visualment.

Els avantatges d’aquest tipus de comunicació són majors que els de les contraparts anteriors combinades.

Primerament:

les estructures amb canonades reforçades amb fibra de vidre per a la calefacció o el subministrament d’aigua són altament duradores i sòlides.

En segon lloc:

per als elevadors reforçats amb fibra de vidre, és característic un coeficient d’expansió tèrmica relativament baix, que és aproximadament un 25% inferior al de les contraparts no reforçades.

En tercer lloc:

abans de la unió en calent, no cal netejar els extrems dels elements a unir.

En quart lloc:

la línia de fibra de vidre ha augmentat la rigidesa.

Els elements de fibra de vidre tenen un inconvenient, i fins i tot això encara no s’ha demostrat del tot: la penetració d’oxigen a través del material.

Si es confirma completament aquest fet, és possible un procés accelerat de corrosió del metall a partir del qual es fabriquen les calderes.

Teòricament, aquest menys és possible, però a la pràctica la investigació encara està en marxa.

Tubs de fibra de vidre: passat, present, futur

El plàstic termoestable reforçat amb fibra de vidre (FRP) ara s’inclou en molts productes industrials. Es pot utilitzar per emmagatzemar i transportar substàncies corrosives o per processar determinades substàncies en un entorn corrosiu. Tot i que la història de la producció de canonades de fibra de vidre té més de 30 anys, aquest material és encara modern i té grans perspectives d'aplicació en moltes àrees de l'activitat humana.Els seus avantatges són els següents: resistència a la corrosió, una relació avantatjosa de característiques de resistència i pes, producció i manteniment que no requereixen grans despeses d’esforços i recursos. Aquest article se centrarà en la història de les canonades de fibra de vidre, les seves aplicacions actuals i els usos futurs en aplicacions d’emmagatzematge i refineria de petroli. Sullivan D. Curran P.E., director executiu Fiberglass Tank and Pipe, Traducció: Tsareva Anastasia https://www.aquart-info.ru Introducció

Les canonades de fibra de vidre no s’han de confondre amb les canonades termoplàstiques convencionals, com ara el PVC i el polietilè (PE). Normalment, aquest darrer es basa en tubs extrudits no reforçats i accessoris i brides modelades per injecció, mentre que els components de fibra de vidre estan fets de diversos epoxis reforçats amb filaments de vidre continus. La resina utilitzada és termoestable, és a dir, després de curar-se, s’exposa a reaccions químiques irreversibles, que afecten favorablement la capacitat de tolerar temperatures ultra altes. Al seu torn, el reforç de fibra fa que els components de les canonades siguin més forts que els termoplàstics convencionals sense reforçar, alhora que milloren el rendiment i redueixen el pes. També s'hauria de distingir entre el procés de col·locació manual i la producció de fibra de vidre en equips especials. El nombre de fabricants que utilitzen la tecnologia de capes manuals és de milers. Es dirigeixen a petites botigues que se centren principalment en productes de consum, com ara accessoris per al bany o peces de vaixells d'esbarjo. El nombre d’emprenedors que produeixen canonades en instal·lacions especials és relativament petit. Es tracta d’empreses industrials bastant grans que fabriquen grans lots de canonades per a la indústria del petroli, el comerç, la indústria i els serveis públics, tant dins del país (Ed., Que significa els Estats Units) com a l’estranger.
Antecedents
Abans de començar la construcció de canonades, el petroli per al transport es bombava directament a barrils de fusta. Posteriorment, la fusta es va utilitzar en la fabricació de canonades, que posteriorment va ser substituïda per acer. No obstant això, les canonades d’acer es van corroir ràpidament quan s’exposaven a aigua salada i oli amb alt contingut de sofre. Però, tot i que la fibra de vidre es va inventar durant la Segona Guerra Mundial, la primera canonada de fibra de vidre i epoxi va arribar molt més tard, ja que la tecnologia de capes manuals utilitzada en poques indústries químiques no podia substituir l’acer a la indústria del petroli. proporcionar la força necessària i no va ser rendible.
Producció de canonades en equips especials
A la dècada de 1950, la fosa centrífuga es va convertir en la primera tecnologia industrial per a la producció de canonades adequades per al seu ús en la indústria química, el comerç i la indústria del petroli. Després es va descobrir un mètode per a la producció de canonades mitjançant el mètode de bobinatge en espiral de fibra de vidre sobre un mandril giratori. Als anys 60, la producció de canonades de petit diàmetre va arribar a grans volums, la pressió dels quals va arribar a 30,62 atm (450 psi). El seu ús a gran escala va començar el 1964 i, per primera vegada, es van instal·lar canonades d’aquestes canonades per a l’extracció de productes de cru.
Desenvolupament de normes i estàndards
El 1959, ASTM (American Society for Testing Materials) va publicar normes i mètodes reconeguts a nivell nacional per provar canonades de fibra de vidre. La primera versió d’ASTM D1694, Especificació estàndard per a fils per a canonades de resina termoestable reforçades amb fibra de vidre, es va desenvolupar en col·laboració amb empreses de canonades de fibra de vidre, petroli i altres indústries. El 1968, l'American Petroleum Institute (API) va publicar els primers estàndards de canonades de GRP.El primer estàndard API es va anomenar Especificació API 15LR per a la canonada de línia de resina termoestable reforçada amb fibra de vidre. Actualment ASTM i API emeten nombroses normes, directrius i procediments de prova per a canonades de fibra de vidre.
Producció moderna
Si anteriorment l’ús de canonades de fibra de vidre produïdes en equips especials es limitava principalment a la indústria del petroli, ara s’utilitzen, començant pel transport de líquids inflamables i combustibles, i acabant per sistemes de clavegueram a l’economia municipal i als sectors industrials.
A continuació es mostren exemples d’ús de canonades de fibra de vidre.
Per a les canonades de PRFV utilitzades a la indústria del petroli i el gas, la pressió màxima arriba a 272,2 atm (4000 psi). La canonada de 10,16 cm (4 polzades) s'utilitza en el desenvolupament de camps petrolífers; canonades de 2 a 16 (5,08 - 40,64 cm) polzades - en filtrar aigua, tant a les baixes temperatures d’Alaska com al clima càlid del golf Pèrsic. El gasoducte de 12 polzades bombeja cru o aigua salada a 19,7 atm (290 psi) i a una temperatura d’uns 48,9 o C (120 o F). Les canonades subterrànies s’utilitzen per transportar líquids inflamables i combustibles, subministrant gasolina, alcohol i què passa amb les seves mescles a les benzineres públiques i privades del país. Des de la llista de canonades de fibra de vidre a finals dels anys seixanta, la construcció va començar a gran escala, amb una longitud total de més de 60 milions de peus. Tot i que les canonades de formigó encara s’utilitzen principalment a les canonades de clavegueram i desguàs, hi ha moltes indústries on es prefereix la fibra de vidre. Per exemple, les canonades de formigó utilitzades en els sistemes de clavegueram són ràpidament destruïdes pel sulfur d'hidrogen. Aquest compost químic s’alimenta de la superfície de la canonada, provocant finalment el col·lapse de les parets. La fibra de vidre, en canvi, és resistent al sulfur d’hidrogen, de manera que s’utilitzaven canonades de fibra de vidre com a capa interna de canonades de formigó de gran diàmetre (116,84 - 152,4 cm).
Perspectives de canonades de PRFV
Actualment, les empreses de construcció i enginyeria poden utilitzar programari per crear sistemes de canonades de fibra de vidre més avançats. El programari analitza els fluxos de líquids i gasos, examina els abastos de les canonades i els dissenys de coixinets, determina la química i processa la informació d’instal·lació de la canonada. Aquests programes faciliten diversos càlculs, ajuden a la creació de nous sistemes de canonades i també permeten identificar i solucionar problemes de canonades prèviament establertes. Potser, en un futur proper, la indústria del petroli i el gas exigirà canonades de diàmetre més gran que puguin suportar pressions més altes, en relació amb la necessitat de resoldre els problemes de prevenció de la corrosió. A més, es va fer possible dissenyar canonades mitjançant tecnologies especials que evitessin la propagació del foc. Això s’aconsegueix amb un recobriment especial resistent al foc. I en el cas que un líquid flueixi per aquesta canonada, aquest sistema funcionarà de manera fiable durant almenys 3 hores. La protecció repel·lent al foc i a l’aigua ajuda a reduir el pes de les canonades de fibra de vidre. Això és de gran importància en la creació de plataformes petrolieres offshore. La reducció del pes de l’estructura permet al fabricant reduir els costos de producció de 2 a 4 dòlars per lliura (per exemple, estalviar fins a 750 tones).Les tecnologies sense trinxeres es desenvolupen ràpidament per posar microtúnels sense danyar el llit de la carretera i altres objectes terrestres.

Com es connecten els elements entre si

Els tubs PPR reforçats amb fibra de vidre es poden unir en una sola estructura mitjançant soldadura per difusió o accessoris (adaptadors, acoblaments, tees i altres peces).

Cadascun dels mètodes utilitza un soldador especial, l’anomenada màquina de soldar. Els ascensors atracats d'aquesta manera creen una estructura monolítica no separable.

La presència d’adaptadors especials en forma de connexions roscades amb brides permet fixar el tub de polipropilè PPR reforçat amb fibra de vidre amb una línia metàl·lica corresponent als accessoris.

Què és la canonada de fibra de polipropilè reforçada amb fibra de vidre

Aquests productes són tubs de polipropilè de 3 capes reforçats amb fibra de vidre FIBRA.

Es diferencien:

• augment de la resistència a processos corrosius i influències químiques;
• resistència a l'abrasió;
• higiene. A causa d’aquesta propietat, els productes han trobat la seva aplicació en la instal·lació de canonades d’aigua potable;
• seguretat ambiental;
• llarga vida útil;
• facilitat d'instal·lació.

A més, els productes són versàtils en el seu ús.

Això es manifesta en el fet que s’utilitzen:

• en instal·lar calefacció per terra radiant, calefacció per aigua;
• per subministrar aigua freda i calenta;
• en el procés d’ordenació dels sistemes de drenatge, clavegueram.

A causa de les característiques de disseny dels elevadors, el producte pràcticament no modifica les seves dimensions lineals, cosa que és molt important a l’hora d’instal·lar comunicacions de calefacció i ventilació.

Avantatges i desavantatges de les canonades de fibra de vidre

La difusió de productes de fibra de vidre s’associa amb els següents avantatges:

• durada de l'operació;
• baix pes, que simplifica el transport i la instal·lació;
• baix coeficient d'expansió tèrmica;
• facilitat d'instal·lació;
• no susceptibilitat a la corrosió i inertesa davant de medis agressius;
• resistència al desgast;
• força;
• resistència a les fluctuacions de temperatura en el rang de - 65 ° С a + 155 ° С;
• cost relativament baix;
• compatibilitat amb el medi ambient.

Nota! Hi ha un desavantatge dels productes de fibra de vidre com una baixa estabilitat amb una càrrega significativa a través de les fibres, que condueix a la formació d’esquerdes. Per tant, per millorar l’estanquitat, s’aplica una capa ondulada especial des de l’interior.

Els avantatges superen en gran mesura els desavantatges, que, més aviat, es poden atribuir a les peculiaritats d’ús.

La instal·lació de canonades es pot fer mitjançant el mètode de sòcol, que és senzill

Com triar el correcte

Aquesta pregunta la fan tots els que s’ocupen de l’ordenació d’estructures de canonades durant les reparacions o durant la construcció d’una casa nova. El més important és que la carretera prevista és d'alta qualitat i barata.

Per obtenir una solució òptima al problema, heu de tenir coneixement de les característiques tècniques del sistema que es preveu construir.

Els experts aconsellen adherir-se a certes recomanacions sobre altres característiques, les principals de les quals són:

• diàmetre;
• pressió;
• fabricants.

I després, amb més detall.

Diàmetres necessaris.

El mercat actual està saturat de productes amb diàmetres de 20 a 110 mm.

A la vida quotidiana, s’utilitzen amb més freqüència elements amb un diàmetre de fins a 40 mm. Els subministradors d’aquest gruix s’utilitzen per disposar de sistemes de calefacció, ventilació, subministrament d’aigua calenta i freda.

En alguns casos, calen els càlculs més precisos a l’hora d’instal·lar determinades comunicacions. En aquestes situacions, cal utilitzar els serveis d’especialistes que, mitjançant fórmules, faran els càlculs necessaris.Tenint en compte el cabal màxim de l'aigua, la velocitat del seu moviment, els professionals diran amb la màxima precisió possible quin diàmetre s'ha d'utilitzar en aquest o aquell cas.

Per a quina pressió estan dissenyades les peces?

Per a una persona que no estigui familiaritzada amb els detalls d’aquest treball, la tasca d’escollir un elevador que sigui capaç de suportar una certa pressió li sembla bastant difícil. Però això és a primera vista. De fet, el problema és senzill de resoldre.

Per fer-ho, heu de: saber a quina pressió està dissenyat el sistema de calefacció o subministrament d’aigua i ... ser capaç de llegir. Això significa que, ja que hi ha un marcatge a totes les canonades de PPR reforçades amb fibra de vidre, conté tota la informació sobre el producte. Allà s’escriu per a quina pressió màxima s’ha dissenyat el producte.

Majoritàriament, a la vida quotidiana s’utilitzen comunicacions amb la inscripció PN20, cosa que significa que la peça es pot operar en autopistes amb una pressió de fins a 20 atm. Aquest nombre és exagerat, ja que no s’observa cap pressió a les línies domèstiques. Per exemple, en sistemes de calefacció d’edificis d’un pis, la pressió nominal és de 2,5 a 4 atmosferes. Però un marge de seguretat no farà mal.

Pel que fa al diàmetre, cal seleccionar els accessoris adequats.

Important! La millor opció per a la selecció de canonades i accessoris és la presència de peces no només del mateix diàmetre, sinó també del mateix fabricant. Quan s’instal·la una estructura a partir d’aquests elements, s’exclouen problemes mínims.

Fabricants

L’elecció correcta dels elevadors PPR també inclou l’elecció del fabricant. No hi ha cap empresa concreta que els productes satisfacin tots els clients.

La qüestió és evitar problemes innecessaris. Per tant, s’hauria de donar preferència a aquella (o aquelles) empreses, la reputació del qual de mercaderies similars al mercat sigui impecable.

Les empreses europees tenen algun avantatge en aquest sentit. Alta qualitat, fiabilitat en el funcionament, preu assequible, cosa que significa que els productes de les empreses d'Alemanya i la República Txeca són populars.

En els darrers anys, la qualitat dels productes procedents de Turquia i la Xina ha augmentat significativament.

Els fabricants nacionals estan una mica enrere, els productes dels quals avui es distingeixen no només per preus relativament baixos, sinó també per la qualitat adequada. L’elecció és vostra. El més important no és comprar falsificacions. Per tant, compreu productes a les botigues de la marca, tot necessitant un certificat de qualitat.

A més, hi ha altres motius que afecten l’elecció dels béns. Hi ha, però, una cosa: no ens recordàvem en absolut de la vida útil dels productes fets de polipropilè blanc. Hi ha una raó per això. Seguint els requisits d’un funcionament correcte, els elements de l’estructura de la canonada són totalment capaços de suportar el període de temps necessari per iniciar la següent revisió important de l’edifici.

Aquests són els materials actuals.