Per què les persones amb experiència sovint utilitzen escuma per aïllar-se

De què està feta l’escuma?

Polyfoam es pot fabricar a partir de qualsevol polímer (plàstic). Les matèries primeres més famoses són el poliuretà, el clorur de polivinil, el fenol-formaldehid, el poliestirè i altres. Però de quin tipus de plàstic no estaria format el material, només en té un 2%, i la resta és aire atmosfèric. El material de construcció domèstic es produeix d’acord amb GOST 15588-2014 i s’indica mitjançant el marcatge general de PSB, al qual s’afegeixen números i lletres, que indiquen propietats addicionals: baixa densitat, autoextingibles, universals i altres. Les matèries primeres per al poliestirè expandit semblen boles translúcides amb un diàmetre de 0,2 a 3,7 mm. El material es produeix en diverses etapes:

• Espumant.
• Assecat.
• Estabilització.
• Tall.
• Maduració.
• La cocció.

Un dels mètodes suposa, després de l'estabilització, la transició a la cocció, saltant les 2 etapes anteriors. No fa gaire, va aparèixer al mercat una versió moderna del material: escuma extrusionada. Es diferencia de la clàssica per la mida més petita de les cel·les i el seu tancament complet. Aquest material es va reconèixer com a més avançat tecnològicament, però l’escuma de poliestirè normal continua sent la més demandada, es pot utilitzar com a escalfador de parets de qualsevol material: blocs de paret, monòlit de formigó, fusta, maó i molt més.

https://youtu.be/8HqSQaYZsqA

L'escuma és "perjudicial"? ..

Envoltant-nos de la vida moderna amb materials sintètics, no sempre pensem si aquest objecte familiar és perillós per a la nostra salut?

Pel que fa a l’escuma d’alta qualitat en condicions normals d’ús, podeu estar tranquil, ja que no emet substàncies nocives per als humans en concentracions perilloses.

Polyfoam també té un efecte beneficiós sobre l'equilibri ecològic en el tema de la construcció, ja que és reciclable com a farciment aïllant tèrmic per a mescles de formigó, blocs amb buits interns. També es pot utilitzar per millorar l'estructura del sòl.

L’ús de molles d’escuma per afluixar el sòl

Important! Utilitzeu material de qualitat de fabricants certificats de confiança.

Especificacions

Mides d’escuma estàndard: el gruix varia de 20 a 100 mm, longitud i amplada: 1000 * 1000, 1000 * 1200, 1200 * 1200. El cost de l’escuma depèn dels paràmetres de mida.

Tipus d’escuma

Es divideix en els tipus següents:

• poliestirè;
• polietilè;
• clorur de polivinil;
• poliuretà.

Poliestirè

Hi ha dues maneres de produir aquest tipus d’escuma:

1. Sense premsa... Aquesta varietat és familiar per a totes les persones. Quan compreu electrodomèstics, podeu fixar-vos en el fet d’envasar-se en escuma, formada per petites boles subjectes entre si. És molt fràgil, es pot esmicolar i trencar a mà.
2. Premeu... Però aquesta espècie serà molt més difícil d’esmicolar. Els grànuls d’aquesta escuma s’adhereixen més fortament entre si. La tecnologia de producció és molt més complicada i més cara que la de la màquina sense premsa, de manera que és molt menys habitual.

Hi ha una varietat com escuma extrusionada, pràcticament no és diferent de la no premsa.

Les varietats d’escuma de poliestirè tenen un inconvenient important:
alta higroscopicitat.
Recomanem: quines canonades de polipropilè són millors per a la calefacció i el subministrament d'aigua? Com soldar amb les teves pròpies mans

El vapor d’aigua entra a les cavitats entre les “boles” i els grànuls.

Aquest material “no respira”, de manera que el vapor no va enlloc i, quan s’exposa a temperatures inferiors a zero, es pot congelar destruint l’estructura.

Fins i tot en absència d’exposició al fred, el vapor acumulat degrada les propietats d’aïllament tèrmic de l’escuma i augmenta la humitat de l’habitació.

L'escuma d'extrusió no té aquests desavantatges, ja que d’estructura homogènia... És comú en la producció de coberts d’un sol ús, vaixella, envasos d’aliments.

Quant a la durabilitat de l’escuma de poliestirè, podem dir que en una de sense pressió ho serà de 10 a 35 anys... L’extrusió durarà molt més, d’uns 50-70 anys... Per descomptat, la vida útil depèn directament del fabricant del material i de l’impacte de factors destructius al lloc d’instal·lació.

Poliuretà

Un exemple d’escuma de poliuretà és goma espuma... Té una estructura porosa, una bona permeabilitat a l’aire i al vapor, una alta elasticitat. S'utilitza en la producció de mobles, tant com a tapisseria com a farciment.

Molts articles per a la llar es fabriquen sobre la seva base. Molt inflamable i allibera substàncies perilloses més tòxiques que l’escuma de poliestirè. La raó d'això és àcid cianhídric a la composició. Té una vida extremadament curta, es torna groc i s’ensorra quan s’exposa a factors externs com la llum ultraviolada.

PVC

Per si mateix, el clorur de polivinil és un polímer termoplàstic que conté fins a un 56,8% de clor combinatcosa que dificulta la crema. Es pot fabricar tant mitjançant mètodes de premsat com de no premsat. Les seves propietats són similars a l’escuma de polietilè extruït.

No conté substàncies tòxiques. En cremar-se, l’escuma de clorur de polivinil decau per si mateixa.

Té una gran elasticitat, però pot corroir les estructures metàl·liques que hi ha al costat.

Polietilè

És força comú a la vida quotidiana. Aspecte com una pel·lícula translúcida, format per grans d’aire.

S'utilitza per embolicar-hi coses fràgils i equips fàcilment danyats, protegint-los dels danys.

L’escuma de polietilè és molt flexible i té diferents gruixos, des d’uns quants mil·límetres fins a diversos centímetres. Té una resistència similar a l’escuma de poliestirè extruït, però el seu tret distintiu és la seva no-toxicitat. Es considera un material respectuós amb el medi ambient amb una llarga vida útil. Inflamable.

Us aconsellem que llegeixi: Aïllament de base de la casa privada

Característiques del fitxer

Aquest material de construcció s’utilitza àmpliament a causa de les següents qualitats:

• la facilitat de processament de materials de construcció permet crear estructures de qualsevol geometria, fins i tot les més complexes;
• baixa resistència i alta densitat de compressió;
• manté l'estabilitat de l'estructura en un ampli rang de temperatura: de -170 a +80 graus;
• alta resistència a molts productes químics i factors biològics;
• un elevat aïllament tèrmic ens permet considerar l’aïllament d’escuma com un excel·lent material de construcció, per exemple, per a la construcció d’estructures modernes de cases multicapa;
• material de construcció respectuós amb el medi ambient, ja que no conté substàncies d’una sèrie tòxiques i perjudicials per a la salut humana;
• fàcil de manejar i instal·lar, també amb adhesius convencionals per a edificis.
• el preu de l’escuma sense extruir és inferior al de l’EPS.

Què és la poliestirena?

La poliestirena és classe especial materials, que són plàstics amb una estructura escumosa, de color blanc.

Estructura

La major part del volum d'escuma és gas... La seva densitat és molt inferior a la del material sobre la qual està fabricat, el polímer. La calor només passa a les cèl·lules individuals, gràcies a la qual cosa ho fa bones qualitats d'aïllament tèrmic.

Alta qualitat supressió del soroll a causa del fet que les particions primes de les cel·les són un conductor pobre per al so. Les escumes estan fetes de gairebé tots els coneguts polímers... La densitat i la resistència mecànica de l’escuma varien segons tecnologies de producció i processament i sobre la composició de les matèries primeres originals.

De què està fet?

Normalment, en un entorn domèstic, sovint ens trobem amb poliestirè expandit sense premsa. Els grànuls d’espuma de poliestireno (PSV / EPS) es produeixen polimeritzant l’estirè i afegint-hi pentà, que forma els porus. El poliestirè expandit és un material d’aïllament tèrmic molt popular, que és un 98% de gas tancat en cèl·lules microscòpiques de poliestirè de parets primes.

El procediment per fer escuma de poliestirè es realitza diverses vegades i, com a resultat, la densitat del material es fa molt menor.

Després s’asseca la massa resultant per eliminar la humitat residual. Després de l'assecat, els grànuls es formen en lloses conegudes.

El premsat es realitza en màquines especials, després de les quals l’escuma processat amb vapor calent.

El gruix de les plaques d'escuma pot ser de vint a mil mm. A continuació veurem de prop les característiques tècniques d’aquest material.

Desavantatges:

• la resistència mecànica limitada requereix la formació de protecció després de la instal·lació;
• s'enfonsa en contacte amb pintures i vernissos i pintures nitro;
• els rosers poden danyar el material de construcció, de manera que s’ha de cobrir amb substàncies menys atractives per als animals;
• el material gairebé no deixa passar l'aire, cosa que fa necessari dotar l'edifici de sistemes de ventilació;
• L’enguixat sobre escuma de poliestirè requereix una preparació prèvia per garantir la millor adherència.

Per què poliestireno? Llavors, per què l’escuma es mereixia una confiança tan il·limitada, per què s’utilitza exactament com a material aïllant acústic i aïllant? De què està feta l’escuma? Passem a les propietats físiques i químiques. El poliestirè expandit és un material blanc, lleuger, biològicament segur, resistent a les influències externes.

Quins avantatges té la poliestirena? Té una conductivitat tèrmica extremadament baixa, que li permet mantenir la temperatura requerida en totes les condicions.

Què tan inflamable és l’escuma? El perill d’incendi no és gran, el poliestirè té la capacitat d’autoextingir-se i, en ser un material combustible, encara crema dèbilment i crema.

On podeu comprar equips que es puguin utilitzar per produir escuma? Podeu comprar equips per a la producció d’escuma a Saransk, funciona a tota Rússia i ofereix equips certificats d’alta qualitat.

Així que podeu comprar poliestirè no només a Saransk? Per descomptat, treballem no només en una ciutat, sinó que tota Rússia fa servir els productes de la nostra empresa.

Per què la gent necessita poliestirens? L’utilitzen tan sovint a casa? Però, a causa de les seves propietats, aquest material és en molts aspectes insubstituïble.

Com tothom sap, l’escuma és més lleugera que l’aigua i, per tant, sempre està a la superfície. És per aquest motiu que s’utilitza molt sovint per a boies, que indiquen el lloc des del qual comença una gran profunditat.

Tots els materials amb una densitat inferior a l’aigua tenen molta demanda. Però, és aquest l’únic avantatge del poliestirè? És clar que no. Per assegurar-vos d’això, heu de tenir en compte el poliestirè i el poliestirè expandit.

Si llegiu llibres de química, podeu esbrinar que el poliestirè s’utilitza per crear poliestirè expandit a gran escala. Per descomptat, per a una persona que no conegui absolutament aquesta indústria, serà molt difícil entendre-ho. En paraules simples, el poliestirè és més conegut per tots com a poliestirè.

Àmbit d'aplicació

Aquest material s’utilitza àmpliament en diversos àmbits de l’activitat humana: envasos per a productes, fabricació de mobles, confecció, publicitat exterior, construcció naval, enginyeria elèctrica i ràdio. Però el poliestirè expandit és el més demandat a la indústria de la construcció:

• Polyfoam és un material aïllant per a edificis que es pot utilitzar per aïllar les parets d’una casa de l’exterior.
• Aïllament tèrmic de cobertes i terres.
• Com a aïllament de comunicacions d'enginyeria.
• Per a insonorització entre pisos o habitacions.
• S’utilitza poliespuma per aïllar al sòcol, tancant-lo amb revestiment, així com per a aïllament tèrmic de la fonamentació.

Inconvenients de l'espuma de poliestirè

Aquest material és molt popular i s’utilitza gairebé a tot arreu, ocupa una posició de lideratge en la demanda de materials d’aïllament tèrmic. Es pot aplicar tant per a usos domèstics com en construcció massiva... Malgrat la seva popularitat, molts simplement no coneixen tothom. desavantatges que posseeix aquest producte.

Alta inflamabilitat

Tot i els diferents tipus d’escuma, cap d’elles no pot suportar el foc durant molt de temps, amb una exposició prolongada a altes temperatures, s’encén i es converteix en una massa líquida. El fum emès durant la combustió pot paralitzar l’aparell respiratori d’una persona.

Recomanem: Terres de linòleum, què és, tipus, característiques. Com triar el més adequat per a la vostra llar?

És per aquest desavantatge que el material no és adequat per acabar la ventilació. Hi haurà un flux constant d’oxigen i espai cap. En aquest cas, apagar el foc serà molt problemàtic.

Fragilitat

Muntar correctament aquest material és força difícil s’esmicola i es trenca... És molt fràgil: per exemple, si el sostre està aïllat amb escuma de plàstic, caminar a les golfes pot danyar l’aïllament tèrmic.

Higroscopicitat

La higroscopicitat és una propietat del material absorbir la humitat... No es recomana l'ús d'espuma de poliestireno en habitacions humides i humides. No serà la millor opció per acabar un soterrani o un bany, però l’escuma de poliestirè extruït suportarà dignament aquesta prova.

Alta sensibilitat als dissolvents

Quan s’encolen taules d’escuma, és imprescindible assegurar-se que els materials siguin compatibles. Alguns adhesius pot corroir la poliestirena.

Excel·lent refugi per a ratolins

Aquest material de construcció té totes les propietats perquè els ratolins vulguin establir-s’hi: conserva bé la calor, és fàcil de rosegar i proporciona una protecció fiable.

Per evitar-ho, s’ha de cobrir el material amb llana mineral, que espantarà els rosegadors amb la seva olor acre. Podeu batre l’escuma amb insercions metàl·liques: això és laboriós, però esdevindrà obstacle insalvable per als ratolins.

Fragilitat

Aproximadament cada deu anys, s’haurà de canviar el material, i fins i tot abans, quan s’exposi a factors destructius.

Toxicitat

La poliespuma és perillosa no només quan es crema. A causa de la llarga exposició del temps i la manca de substitució oportuna, comença a produir una substància nociva - monòmer d’estirè.

Quan s’instal·la en una habitació sense ventilació, hi haurà una olor específica que repercutirà negativament en la salut humana.

Barrera de vapor

Durant la instal·lació, s’ha de tenir en compte que l’escuma “no respira“Per tant, si l’instal·leu en una habitació sense ventilació artificial, donarà una alta humitat i una condensació permanent al vidre.

Pros i contres de Styrofoam

Com ja hem esmentat, l’escuma és material popular per a l'aïllament, mentre que el principal avantatge aquí és el baix cost, però, a més d'això, aquest material té els seus avantatges i els seus contres. Vegem, doncs, els principals.

Pros:

• baix pes de les plaques;
• bones característiques de resistència: resistència a la tracció - 80 kPa, compressió - 130 kPa;
• el preu del poliestirè és inferior al de la llana mineral;
• facilitat de processament;
• baix pes de la paret després de l'aïllament (si el gruix és de 100 mm, el pes és de només 11-15 kg);
• la humitat no infringeix les seves propietats d'aïllament tèrmic, ja que el material no és higroscòpic.

Desavantatges:

• baixa permeabilitat al vapor;
• males propietats d'aïllament acústic;
• destrucció parcial si la temperatura supera els 80 graus;
• cap resistència als dissolvents orgànics;
• restriccions per a l'aïllament, ja que s'utilitza per a locals residencials, però no és adequat per a edificis de gran alçada de més de 25 m, així com per a edificis públics.

Mitologia del material de construcció: poliestireno

El poliestirè expandit és un material d’aïllament tèrmic estès i conegut per tothom com a poliestireno. Les seves propietats per retenir la calor es determinen per aire quiet aïllat en cèl·lules tancades. El material és lleuger, resistent, fàcil de processar i no requereix equips de protecció especials quan es treballa amb ell. Semblaria: el material perfecte?

Llavors, per què la controvèrsia sobre l’aïllament d’escuma no disminueix? Respostes a qüestions d'actualitat sobre seguretat, durabilitat, inflamabilitat, aprovació i normes d'ús en la construcció, així com atractiu per als ratolins, a la nostra revisió. Els experts de Stroyka ho van descobrir.

És perjudicial?

Pentà. El poliestirè expandit consta d’un 98% d’aire i només un 2% de poliestirè, que és la matèria primera inicial per a la seva producció i que s’obté per polimerització d’estirè. Es garanteix un alt percentatge d'aire a l'estructura del material mitjançant la substitució gairebé completa (en un 80-90% amb escuma primària i en un 10-20% amb escuma secundària) de l'agent bufador (pentà), que inicialment es troba en els grànuls i, quan s’escalfa, es converteix en un estat volàtil, expandint-se i expandint (escumant) grànuls de poliestirè. Els residus de pentà es "volatilitzen" en l'etapa de criança de grànuls i blocs ja fets.Quan es lliura el producte final al consumidor, ja no hi ha pentà en els productes d’escuma, o el seu contingut és tan petit que no suposa cap amenaça per a la salut humana.

Estructura de poliestirè escumós: 98% d'aire, 2% de poliestirè. Les cel·les estan tancades

Monòmer residual

Com ja sabeu, la polimerització completa de l'estirè és impossible, ja que el poliestirè expandit conté en la seva composició un monòmer residual: l'estirè. L’estirè és una substància tòxica que pertany a la tercera classe de perillositat. Té un efecte irritant sobre les membranes mucoses i un efecte nociu sobre el cor i el fetge de l’home. El percentatge de monòmer en lloses o blocs acabats d’alta qualitat no supera el 0,005%. La migració d’estirè a l’aire no supera els 0,001 mg / m3. La concentració màxima admissible d’estirè: a l’aire de la zona de treball: 30 mg / m3; màxim una vegada: 0,04 mg / m3; mitjana diària: 0,002 mg / m3. Per tant, el possible percentatge i migració d’estirè és diverses vegades i un ordre de magnitud inferior a la concentració màxima permesa del seu contingut.

Molècula d’estirè

Despolimerització

El poliestirè és un polímer d’equilibri, és a dir, es troba en equilibri termodinàmic amb el seu monòmer. El procés de despolimerització comença a una temperatura de 320 ° C. La temperatura normalitzada per a l'ús de productes de poliestirè expandit és de menys 40 ° C a 80 ° C. Per tant, els precipitats d'estirè només són possibles a temperatures que superin significativament les temperatures límit. En el rang de temperatura d'admissió al funcionament, l'aïllament d'escuma de poliestirè no representa cap perill.

Penetració

En qualsevol estructura de paret multicapa, que consisteix, per exemple, en maons, poliestirè expandit i una capa de guix, el gradient de la pressió parcial de la mescla de gasos es dirigeix ​​de dins cap a fora: el gas sempre corre des d’una zona amb un pressió parcial elevada cap a una àrea baixa, de càlida a freda. Per tant, la migració de qualsevol substància insegura només és possible cap a l'exterior i no cap a l'interior.

A més, la probabilitat que l'estirè penetri a través de guix de 2 cm de gruix és quatre vegades inferior a la probabilitat que una cèl·lula del virus de la sida penetri a través del làtex d'un anticonceptiu.

És perillós?

El poliestirè expandit és un material combustible i pertany al grup d’inflamabilitat més alt: el G4. Si està exposat a flames obertes, és probable que es cremi.

Aprovació de seguretat contra incendis per a la seva construcció. L’escuma de poliestirè per a edificis només es permet utilitzar a les obres de construcció quan els grànuls utilitzats per a la seva fabricació s’afegeixen a la composició dels ignífugs, additius especials que frenen la ignició i impedeixen la combustió de l’escuma. Sota la influència d’una flama, aquest material es fon i perd volum; en absència de foc, s’apaga ràpidament.

https://youtu.be/Z-uxTGfVwO8

Encès el material obert és possible a partir de la flama d’un llumí, encenedor, bufador, espurnes de soldadura autògenes. Impossible: a partir d’un filferro de ferro calcinat, una cigarreta encesa i espurnes generades al punt d’acer. L'auto-ignició del poliestirè expandit es produeix a temperatures de 460 a 490 ° C.

Aplicació en construcció. En el cas que s’utilitzi aïllament de poliestirè expandit dins d’una estructura multicapa, s’ha de protegir de tots els costats amb materials no combustibles. La rehabilitació tèrmica competent de la casa amb plaques de poliestirè expandit redueix la probabilitat d’aïllament contra incendis a zero. Una capa de guix d’uns centímetres de gruix pot evitar que l’escuma s’encengui durant 15 minuts. L’hora prevista d’arribada del cos de bombers és de 10 minuts.

És durador?

La durabilitat del material fora de l’estructura ve determinada per la qualitat de les matèries primeres i la sinterització dels grànuls; en el disseny: la qualitat de producció i instal·lació de l'estructura.

Destrucció. El poliestirè expandit no té por de l’aigua, el vapor i els canvis de temperatura, però sota la influència de la llum del sol és possible una lleugera destrucció de les capes superiors del material, el gruix del qual es calcula en dècimes de mil·límetre. Aquesta destrucció es manifesta en el color groc del material.

El poliestirè expandit té por de l’acció directa de dissolvents orgànics, gasolina, acetona i alcohol blanc. Sota la seva influència, l’escuma es fon, perdent fins al 100% del seu volum, per tant, està prohibida l’aplicació de productes químics que contenen dissolvents en la seva composició directament a la superfície de l’escuma.

Estabilitat de les propietats. Les dades reals de proves d’investigadors nacionals i estrangers mostren que el poliestirè expandit no modifica les seves propietats físiques, mecàniques i tèrmiques fins a 50-80 anys. El material resisteix amb èxit les proves mitjançant congelació-descongelació alternativa, mentre que les seves característiques no canvien significativament i el material en si mateix no s’ensorra. En una estructura fabricada i instal·lada adequadament, la durabilitat de l’escuma està determinada per la durabilitat de la pròpia estructura i dels materials de què consta.

Rosegadors. La investigació realitzada per científics ha demostrat que el poliestirè expandit com a mitjà alimentari no interessa als rosegadors. Els "veïns amb cua" mostren "interès" per l'escuma només en els casos en què aquesta última constitueix un obstacle en el camí cap al menjar i l'aigua, cosa que queda exclosa pel correcte dispositiu d'aïllament tèrmic. També hi ha casos en què els ratolins fan forats a les lloses d’escuma o l’utilitzen com a llit. Això no passa més sovint que els rosegadors utilitzen fusta, arpillera o paper per als mateixos propòsits.

Com triar?

Les principals propietats del poliestirè expandit estan determinades per les matèries primeres utilitzades per a la seva fabricació i la qualitat de la sinterització dels grànuls expandits. Tots dos criteris són fàcils d’avaluar i estan disponibles per al consumidor mitjà que compra escuma al mercat.

Tamisatge. Un fabricant que vulgui estalviar diners sap que el poliestirè que no es dispersa en fraccions és més barat i és una solució de compromís tant per a un consumidor que no aprofundeix en qüestions de qualitat, que busca estalviar diners, com per a un fabricant que té ganes de "soldar". És fàcil distingir aquesta escuma: les mides de les boles varien significativament. El poliestirè expandit fabricat amb matèries primeres disperses diferirà en la mateixa mida de tots els grànuls i, com a resultat, en l'estabilitat de les propietats del tauler o del producte.

A la imatge: a l'esquerra: una placa feta de matèries primeres no disperses, conté grànuls a l'estructura que difereixen significativament en la mida; a la dreta hi ha una llosa feta de matèries primeres disperses, en què tots els grànuls tenen aproximadament la mateixa mida.

Sinterització de grànuls. Les propietats de resistència del poliestirè, la seva capacitat per suportar els efectes de les gelades i l'aigua, són conseqüència directa de la qualitat de la sinterització de grànuls. Com més gran sigui la superfície dels grànuls en contacte entre ells, més forts seran els enllaços entre ells i millor serà l’aïllament. Les boles rodones són un signe de sinterització deficient. Si els grànuls tenen forma de poliedre, el pastís és bo. Si, quan es toca, el material es desfà en grànuls, independentment de la seva forma, el sinter és pobre.

A la imatge: a l'esquerra hi ha un exemple de bona sinterització de pellets; a la dreta: una placa mal sinteritzada es desfà d'un sol toc, tots els grànuls són rodons.

Exposició i olor, humitat. Oloreu i toqueu el poliestirè expandit que esteu comprant. Fabricada segons els paràmetres tecnològics i envellida, l’escuma és pràcticament inodora. Si el material prové una olor desagradable, el més probable és que el fabricant no compleixi la normativa de producció i és millor negar-se a comprar aquest escalfador.Si està mullat entre les plaques de poliestirè que se us ofereixen, l’escuma no s’ha assecat, cosa que significa que no veureu la conductivitat tèrmica desitjada.

En lloc d’un epíleg

El compliment de la normativa tecnològica, l’ús de matèries primeres de qualitat, la correcta instal·lació a l’estructura i la protecció contra influències externes us poden garantir un aïllament tèrmic durador i segur. N’hi ha prou amb que el consumidor no busqui estalvis dubtosos, sinó que doni preferència a un gran fabricant; el constructor: per utilitzar amb destresa el material a l’estructura.