Přehled nejlepších schémat zapojení podlah teplé vody v bytě


Kvalita podlahy

Hlavní funkcí podlahy je poskytnout pevnou konstrukci, která splňuje standardy zvukové izolace, topné technologie a hygieny. Pro optimální účinnost se při konstrukci podlahy zpravidla používají materiály různých sil. Obvykle jsou umístěny ve strukturách od odolnějších po méně odolné zdola nahoru, nebo je přijata možnost, ve které se střídají materiály s různými pevnostmi.

Příkladem střídavých materiálů v podlahové konstrukci může být použití hustého betonového potěru, položeného na méně husté zvukové a tepelně izolační materiály (minerální vlna, expandovaný polystyren). V některých podlažích jsou na kulatiny kladeny robustní parketové desky, které jsou zase položeny na pískovém polštáři. Dokonalým příkladem střídání vrstev je konstrukce laminátové podlahy, kde se na měkký podklad položený na betonový potěr položí odolná laminovaná deska. Nejodolnějším materiálem v jakékoli podlahové konstrukci je železobetonová deska.

Doporučení

Volba typu podlahového vytápění je založena na:

  • o typu místnosti, ve které bude instalace provedena;
  • za účelem instalace topného systému (ať už to bude přídavné topení nebo hlavní);
  • na vašich finančních možnostech, protože každý systém stojí jinak;
  • na instalačních dovednostech (instalace infračerveného filmu nevyžaduje speciální dovednosti, zatímco instalace vodního systému vyžaduje více úsilí a dovedností).

V každém případě má každý systém právo na instalaci, protože výběr závisí pouze na vás. Nezapomeňte však vzít v úvahu princip fungování podlahového vytápění a typ místnosti, ve které budou instalovány.

    Podobné příspěvky
  • Lze laminátovou podlahu pokládat na teplou podlahu?
  • Jaká by měla být výška teplé podlahy?
  • Jak si vybrat drát pro teplou podlahu?
  • Jak připojit podlahu s teplou vodou v domě z plynového kotle?
  • Jak opravit teplou podlahu?
  • Jak nainstalovat podlahové topení Devi?

Konstrukční podlahový „koláč“ v závislosti na vrstvě obličeje

V závislosti na typu stávajícího vrchního nátěru lze vyvodit závěry o přítomnosti určitých vrstev v konstrukci vaší podlahy. To vám pomůže při provádění oprav. Pod krycí vrstvou parketových desek nebo desek je tedy vysoká pravděpodobnost potěru ze směsi cementu a písku nebo prefabrikovaného potěru z tvrdých dřevovláknitých desek. Mimochodem, pokud máte pevnou monolitickou základnu, stačí na ní provést drobné opravy a získáte ideální základnu pro pokládku jakékoli podlahové krytiny. Pokud se pod přední vrstvou nachází prefabrikovaný potěr, stačí zkontrolovat všechny štíty a vyměnit nebo opravit poškozené prvky.

Pokud vyměňujete keramickou dlažbu v koupelně nebo na toaletě, zkuste nepoškodit vrstvu potěru, protože pod ní je hydroizolační koberec, jehož poškození vás bude stát draho. Pokud dojde k porušení hydroizolační vrstvy v těchto místnostech, budete muset odtrhnout celou vrstvu potěru a obnovit poškozený povlak z hydroizolačního materiálu, po kterém budete muset provést nový potěr.

Pod linoleem na izolovaném základě byl zpravidla vyroben lehký potěr z expandované hlíny. Odtržení této vrstvy se nedoporučuje, protože je ideálním podkladem pro jakýkoli druh podlahy.

Základní zařízení pro neizolované linoleum je vyrobeno z dřevotřískových nebo dřevotřískových desek na cementovém potěru.Při opravách základen těchto podlah musíte věnovat pozornost stavu základny desek, zejména v místech, kde sousedí se stěnami. V případě poškození desek je nutné je vyměnit za nové. Desky, které hnily od okrajů, musí být oříznuty nebo úplně vyměněny.

Pokud má váš dům podlahy z dřevěných kusových prvků nebo desek, pak byla přední vrstva položena pomocí zpožděných trámů ze dřeva významné části. Tyče se zase pokládaly na podklad vyrobený z válcovaných materiálů nebo dřevovláknitých desek.

Při opravách dřevěných podlah věnujte zvláštní pozornost stavu povrchové vrstvy. Pokud parketové desky nebo desky neškrtí, nehnijí ani nepraská, lze novou obkladovou vrstvu pokládat přímo na stávající podlahu bez její demontáže. Drobné nerovnosti lze odstranit bruskou a praskliny mohou být tmelové.

Pokud stará podlaha podél kulatiny není vhodná pro další použití, protože některé desky zhnily, lze podlahu buď úplně demontovat, nebo vyměnit shnilé prvky. Po úplné demontáži se nová podlahová krytina položí na cementový potěr.

Typy potrubí pro podlahu ohřátou vodou

Většina obvyklých kovových konstrukcí není pro podlahu vhodná, protože jakékoli svary jsou zakázány. Výjimku tvoří pouze měděné konstrukce. Ale zde stojí za zmínku jejich náklady a váha. Ne každý domov si může dovolit takové potěšení. Instalace zahrnuje pokládání trubek pod potěr, což téměř znemožňuje opravu a posouzení jejich stavu během provozu.

K dnešnímu dni existuje několik možností pro materiál pro potrubí pro podlahu s teplou vodou. To:

  • polypropylen

  • metaloplastika

  • vlnitá nerezová ocel
  • zesítěný polyethylen

Každá odrůda má své vlastní vlastnosti, výhody a nevýhody.

Polypropylen známý jako poměrně pružný materiál, který v tomto případě umožňuje trubkám expandovat a vrátit se do své původní polohy. Kolísání teploty je takovými trubkami snadno tolerováno. Polypropylenové tvarovky jsou levné, což vede k výraznému snížení konečných nákladů na konstrukci. Uvnitř polypropylenových trubek je hliníková vrstva chráněná polymerem. Zvyšuje pevnost trubky a zaručuje její trvanlivost.

Metaloplastika podobný polypropylenu. Trubky z ní jsou odolné a pružné. Jsou odolné proti korozi a šetrné k životnímu prostředí. Konstrukce jsou vyztuženy vrstvou hliníku, chráněnou z obou stran polymerem. Nevýhody kovoplastových trubek spočívají v tom, že se při vysokých teplotách silně rozpínají a tvarovky potrubí by měly být voleny velmi pečlivě. Lisovací tvarovky jsou s nimi více kompatibilní. A to nevyhnutelně zanechává otisk na nákladech projektu.

Vlnitá nerezová ocel má dobrou flexibilitu a je docela robustní. Minimalizuje připojení, aby se snížilo riziko úniku. Materiál nerezaví a má dlouhou životnost. Přenos tepla je jednou z hlavních výhod zvlnění.

XLPE se vyznačuje dostupnou cenou a odolností proti korozi. Jsou považovány za jednu z odolných možností. Pokládání těchto trubek je rychlé a nevyžaduje účast specializovaného zařízení. Nevýhodou materiálu je, že má nízkou tepelnou vodivost, což zvyšuje spotřebu energie. Mechanické namáhání je také škodlivé pro tento materiál.

Při výběru trubek se musíte zaměřit na jejich průměr. Byly přijaty následující ukazatele:

  • 16 mm
  • 20 mm
  • 25 mm

Při výběru průměru je třeba mít na paměti, že ovlivňuje přenos tepla, provoz topných zařízení a zvláštnost potěru. Nejčastěji používané trubky jsou 16 a 20 mm.

Opravy pískajících podlah

Samostatně bych chtěl říci o opravě dřevěných vrzajících podlah, protože zde je situace řešena trochu jiným způsobem.První věcí, kterou musíte udělat, abyste odstranili pískání, je určit příčinu. Obvykle může existovat několik důvodů:

  • vrchní vrstva dřevěné podlahy se rozpadla;
  • upevnění podlahové lišty k tyči dřeva je oslabeno;
  • paprsky dřeva se zhnilo;
  • vrzající zpoždění, která ztratila svou dřívější vodorovnou polohu.

Se slabým upevněním podlahového pásu je vše jednoduché: podlahovou desku jednoduše přišroubujte pomocí samořezného šroubu k nosníkům. Kromě toho musí být hlava samořezného šroubu zapuštěna do těla podlahové desky.

S pomalými plíživými pohyby kvůli jejich nerovnoměrné poloze je situace komplikovanější. Může existovat mnoho důvodů, proč začali lhát nerovnoměrně, a většina z nich je spojena s porušením při stavbě budovy (podšívka pod kmeny klínů, pokládka na cihlu nebo několik vrstev volné dřevovláknité desky a střešního materiálu). Chcete-li odstranit takové skřípání, musíte obnovit vyrovnanost zpoždění. Chcete-li to provést, musíte odstranit přední vrstvu a zarovnat pruhy nebo je změnit na jiné. Mimochodem, musíte vědět, že není možné pevně připevnit kmeny k železobetonovým deskám pomocí šroubových spojů, protože v tomto případě se jakékoli údery snadno přenášejí přes podlahovou desku.

Všechny stropy, s výjimkou podkroví, zahrnují podlahy. Konstrukce podlahy se skládá z řady vrstev. V souladu s P1-03 až SNiP 2.03.13-88 konstrukce podlahy jsou použity následující termíny:

Rod - stavební konstrukce, na které probíhá celý výrobní proces a lidská činnost a na jejímž stavu závisí kvalita výrobků nebo lidské zdraví.

Podlahová vrstva - nedílná součást podlahy, propojená se zbytkem částí a vykonávající určité funkce.

Hlavní vrstvy ve struktuře podlahy:

- krycí (čistá podlaha) - horní část konstrukce podlahy, skládající se z jednovrstvého nebo vícevrstvého systému, přímo vystaveného provozním vlivům;

- mezivrstva - mezilehlá spojovací (lepicí) podlahová vrstva, která spojuje povlak s podkladovou podlahovou vrstvou (potěrem) nebo slouží k pokrytí elastickým lůžkem;

- potěr - podlahová vrstva používaná k vyrovnání povrchu podkladové podlahy nebo podlahové vrstvy, propůjčení daného sklonu podlahové krytině na podlaze a rozložení zatížení na netuhé podkladové podlahové vrstvy na podlaze. Potěrovým materiálem je obvykle cemento-písková malta. Lze použít potěr z asfaltu, lehkého betonu a jiných materiálů;

základna - struktura podlahy (s podlahami na podlahách) nebo vrstva zeminy (s podlahami na zemi).

V závislosti na provozních podmínkách se do konstrukce podlahy zavádějí následující další vrstvy:

- podkladová vrstva (příprava) - podlahová vrstva, která rozděluje zatížení na zemi, může být vápno - drcený kámen, struska, štěrk, adobe, tloušťka 80 ... 100 mm. Při zvýšeném zatížení se používá betonová příprava a v případě potřeby ji vyztužte;

- hydroizolace - vrstva (vrstvy) podlahy, zabraňující průniku splašků a jiných kapalin podlahou, jakož i ochrana celé konstrukce podlahy před průnikem podzemních vod různého původu;

- zvuková izolace - podlahová vrstva, která brání pronikání nárazového hluku do nebo ven z místnosti. Používá se kalcinovaný písek, lehký beton a jiné porézní materiály, které někdy současně plní funkci tepelného stínění.

- tepelná izolace - vrstva podlahy, která snižuje její celkovou tepelnou vodivost. Aplikuje se v podlahách podél překrytí, když překrytí odděluje vytápěné a nevytápěné místnosti. Tepelně izolační vrstva je vyrobena z dřevovláknitých desek, z lehkých a pórovitých desek a jiných porézních materiálů, někdy ve formě sypké izolace (struska, keramzit). Tepelná izolace je také uspořádána v podlahách na zemi z lehkých betonových desek, strusky, expandované hlíny a umístěna na podkladovou vrstvu.Pro tepelnou izolaci je uspořádán vyrovnávací potěr o tloušťce 15 ... 20 mm. Kravata pro volnou a měkkou izolaci (například skelná vata) musí být tuhá a dostatečně silná, aby nemohla být zatlačena pod zatížením. V tomto případě je potěr vyroben vyztužený o tloušťce 30 ... 40 mm;

Pro pohlaví platí následující Požadavky:

- obecná technická - podlaha musí mít dostatečnou pevnost a odolnost, aby odolávala tahovým, tlakovým a ohybovým silám, nárazům a oděru. Podlaha musí odolat fyzickým a chemickým agresorům;

- technologické - podlaha by měla být hladká, ale ne kluzká a měla by zajišťovat bezpečný a pohodlný pohyb osob a vozidel;

- sanitární a hygienické - podlaha během provozu by neměla mít nepříznivý vliv na lidské zdraví, to znamená, že by neměla vydávat prach, nebezpečné plyny, škodlivé chemikálie, zápach a v některých případech - zajišťovat pohodlné tepelné a zvukové izolační podmínky;

- funkční - konstrukce podlahy by měla umožňovat rychlou a pohodlnou opravu; podlahy by měly být snadno čistitelné.

Obecný název podlahy by měl být odvozen od názvu její krytiny.

V závislosti na účelu je třeba rozlišovat následující typy podlah:

- průmyslové budovy; - obytné budovy; - veřejné budovy;

- budovy pro hospodářská zvířata.

Klasifikace podlahy:

- podle povahy materiálu: kus; válec; pevné (monolitické).

- podle povahy asimilace tepla: teplé podlahy; studené podlahy.

- v místě zařízení: na mezhdu-podlahové překrytí; přes suterény a technické podzemí; na zemi.

Podle návrhu jsou podlahy obytných budov rozděleny do následujících tří hlavních skupin:

a) jednovrstvá - potahový materiál těchto podlah je navržen tak, aby absorboval rázové akustické účinky a splňuje standardizované požadavky na tepelnou asimilaci;

b) samostatné - sestávají z průběžné zvukově izolační vrstvy sypkých nebo elasticky měkkých materiálů, potěrů a krytin z kusových, deskových nebo svitkových materiálů;

c) duté - skládají se z povlaku, kulatiny a zvukotěsných těsnění pod nimi.

Všechny tři skupiny podlah musí být vybaveny (společně s nosnými podlahovými deskami) kročejovou neprůzvučností.

Design a materiál podlahy závisí na účelu místnosti.

Podlahy jsou vyrobeny z kusových materiálů. Patří mezi ně prkenné podlahy, parkety, keramické dlaždice..

1. Prkenné a parketové podlahy. Jsou instalovány na jakoukoli základnovou desku na zemi.

Podle návrhu jsou prkenné podlahy rozděleny na jedno a dvouvrstvé. Jednovrstvé podlahy se pokládají na kulatiny z hoblovaných drážkovaných desek o tloušťce 29 mm, přibité na dřevěné trámy (kulatiny) a při uspořádání podlah v přízemí se kulatiny pokládají na cihlové sloupy o rozměru 250 × 250 mm, řady zdiva, t tj. 150 mm.

Vzdálenost mezi zpožděním L (obrázek 5.1) se bere pro povlaky z:

- parketové desky o tloušťce 25 mm nebo štětovnice o tloušťce 28 mm - od 400 do 500 mm;

- parketové desky - od 300 do 400 mm;

- desky o tloušťce 21-23 mm - od 350 do 400 mm

Vzdálenost mezi prvním ze zdi a dalším kmenem by neměla být větší než 300 mm, vzdálenost mezi kmenem a stěnou (přepážkou) - 20 ... 30 mm.

Na velké vzdálenosti mezi trámy se podlaha při zatížení ohne. Mezi zpožděními a sloupky je umístěna centrovací podložka vyrobená z antiseptické desky, izolovaná od zdiva vrstvou střešního dehtového papíru nebo střešního materiálu. Vzdálenost mezi sloupky závisí na výšce kmene. Obvykle se kmeny odebírají s výškou 80 mm - z nosníků 60 × 80 nebo z poloviny kmene o průměru 160 mm. V tomto případě by vzdálenost mezi sloupky podél kmene neměla být větší než 1500 mm.Prkenné podlahy jsou tmelové a natřené olejovou barvou.

Cihlové sloupky se instalují na vyrovnanou a zhutněnou zeminu (obrázek 5.1).

1 - vnější stěna; 2 - cihlový nebo betonový sloup; 3 - zpoždění; 4 - prkenné podlahy podél kulatiny; 5 - podlaha z parketových desek nebo desek; 6 - vnitřní stěna; 7 - čtvrtinové desky (podklad), pokud je to nutné; 8 - hydroizolační vrstva; 9 - podstavec nebo zaoblení; 10 - antiseptická vložka; 11 - dvě vrstvy střešní krytiny; 12 - příprava drceného kamene; 13 - ložní prádlo; 14 - zhutněná půda.
Obrázek 5.1 - Konstrukce podlah prvních podlaží na zpoždění
20 ... 30 mm

Dvouvrstvé podlahy se skládají z podkladu ve formě úhlopříčky neplánované prkenné podlahy o tloušťce 25 mm a čisté podlahy z hoblovaných a drážkovaných prken o tloušťce 22 mm. V případě podlah z nedostatečně suchého dřeva jsou desky částečně hřebíkovány a rok po zaschnutí desek jsou shromážděny, znovu tmeleny a natřeny olejovou barvou.

Parkety jsou vyrobeny z malých prefabrikovaných obdélníkových prken (nýtů) o tloušťce 12 ... 17 mm - vykládané parkety. Dřevo se používá z tvrdých druhů (dub, buk atd.). Takové podlahy se pokládají na betonový nebo prkenný podklad (vyrobený z prken o tloušťce 35-40 mm). Aby se vyloučilo skřípání parketových podlah při chůzi a lepší zvuková izolace, obvykle se mezi parkety a dřevěnou základnu položí silný papír.

Obrázek 5.2 - Prkno (malované), parketové desky a desky na podlahové desce

Továrny vyrábějí čtyři typy nýtování parket (obrázek 5.3).

3 - bituminózní tmel
2 - asfalt
- papír
- papír
d) - se šikmým okrajem
c) - se záhybem
b) - s drážkami
a) - s drážkami a hřebenem


Obrázek 5.3 - Druhy nýtování parket

Podlahy jsou vyrobeny z deskových parket (obrázek 5.4, a). Panely o rozměrech 400 x 400 mm mají roštovou základnu s lepenými parketovými nýty. Na kulatiny jsou položeny štíty, které je přibíjejí. Při pokládání na betonový podklad (podlahu) se používá hlavně způsob lepení na podklad.

Vykládané (mozaikové) parkety jsou vyrobeny z nýtů s rovnými hranami, které jsou sestaveny do čtverců s mezerou 5 mm a přilepeny k přední ploše na kraftový papír pomocí dextrinového lepidla (obrázek 5.4, b). Tyto karty o rozměrech 400x400, 480x480 a 600x600 mm jsou na základnu přilepeny bitumenovým tmelem, poté je papírová základna odstraněna z její přední strany.

1– mezipodlahové překrytí; 2 - potěr vyrobený z porézní malty; 3 - bituminózní tmel; 4 - zpoždění; 5 - parketové desky; 6 - obložení na spojích desek; 7 - základna štítu štítu; 8 - mapa mozaikových parket; 9 - papír na povrchu karty
Obrázek 5.4 - Panelboard (a) a mozaika (b) parketové podlahy

Parkety (obrázek 5.5). Desky se skládají z lamelové desky, na kterou je nalepeno vodotěsným lepidlem parketové nýtování ze dřeva z tvrdého dřeva. Parketové desky se pokládají na kulatiny, které pevně spojují drážkované hrany a zatlouknou hřebíky do okraje drážky lamelového štítu. Takové desky se vyrábějí o délce 1800 a 3000 mm a šířce 150 mm.

1 - zpoždění; 2 - zvukotěsná podložka; 3 - parketové desky; 4 - podélné řezy na zadní straně základny regálu

Obrázek 5.5 - Podlahy z parketových desek

Podlahy z parketových desek o tloušťce 25 ... 27 mm jsou vhodné pouze v místnostech se suchým provozním režimem, protože časté a hojné zvlhčování podlahy vede ke zkroucení desek a odloupnutí pásů čelní krytiny . Při pokládání parketových desek na betonový podklad (podlahu) se používá hlavně způsob lepení na podklad.

Podlahy z keramických dlaždic (obrázek 5.6) jsou uspořádány ve vlhkých místnostech (sprchy, koupelny, toalety), lobby a schodištích. Podlahy jsou odolné, vodotěsné, dekorativní, ale chladné

1 - keramické dlaždice; 2 - cementová písková malta; 3 - bituminózní tmel; 4 - betonový nebo drcený kámen; 5 - půda zhutněná sutinami; 6 - lehký beton; 7 - podlahová deska

Obrázek 5.6 - Podlahy z keramických dlaždic

Podlahy jsou vyrobeny z válcovaných materiálů. Podlahy z dlaždic linoleum, Relin, PVC se vyznačují vysokou odolností proti oděru, prasknutí, vysokou pružností a nízkou nasákavostí.Na vrstvu studeného tmelu na vodotěsných pojivech položte linoleum, výztuž, PVC dlaždice na potěr z lehkého betonu o tloušťce 20 mm nebo na potěr z cemento-pískové malty.

Podlahy linolea jsou odolné, elastické, odolné proti opotřebení, hygienické. V místnostech s dlouhodobým pobytem lidí upravují "teplé" podlahy linolea s tepelně a zvukově izolační podložkou (obrázek 5.7, a). Překrytí z linolea bez podkladu nebo na látkovém podkladu musí mít na základně tepelně izolační vrstvu (obrázek 5.7, b).

a) b)

a) - "teplý" s tepelně a zvukově izolačním podkladem (na podlaze)

b) - „studený“ na látkovém podkladu (na zemi)

c) d)

c) a d) - „teplé“ bez podkladu a na bázi látky

1 - linoleum s tepelně a zvukově izolační základnou; 2 - vrstva lepidla; 3 - potěr vyrobený z porézní malty; 4 - podlahová deska; 5 - nepodložené linoleum; 6 - lepicí tmel; 7 - tepelně izolační vrstva; 8 - linoleum na textilním základě; 9 - cementový potěr; 10 - příprava betonu

Obrázek 5.7 - Podlahy linolea

Pokládají se na rovný a suchý podklad z desek, tvrdých dřevovláknitých desek a dřevotřískových desek nebo na cementové potěry. Linoleum se lepí na základnu speciálním lepidlem na bázi syntetických, kaseinových nebo bitumenových pryskyřic.

Tapiflex se dodává na staveniště skládaný do koberců o velikosti místnosti, protože podlahová krytina z tohoto materiálu by neměla obsahovat spáry, do kterých by se při čištění podlah mohla dostat voda. Díky své pružnosti má taková podlaha dobrou zvukovou izolaci proti nárazu a hluku šířenému vzduchem, je tichá, hygienická, pevná a odolná.

V posledních letech našly uplatnění kromě výše zmíněných i další konstrukční řešení podlah, například koberce (koberec) a laminované podlahy (laminát).

Mezi výhody koberců patří: dodatečná zvuková a tepelná izolace, pocit měkkosti a pohodlí, stejně jako zachování lineárních rozměrů při mokrém čištění.

Nevýhody spočívají v tom, že koberec je položen na celý povrch podlahy, od soklové lišty k soklové liště, protože guma má tendenci se lepit na povrch podlahy, a proto je pravděpodobnost pohybu krytiny bez poškození podkladu velmi malá.

Laminátová podlaha (laminát). Tento povlak je výsledkem výrobního procesu, ve kterém jsou různé materiály lisovány dohromady pod vysokým tlakem za vzniku nového materiálu.

Struktura laminátu je následující - je to především dopravce nadace (talíř), nad kterým je dekorativní vrstva s různými vzory, což je zase chráněno před vnějšími vlivy ochranná vrstva... Zospodu je základna pokryta tzv stabilizační vrstva (anti-deformace). Ochrannou vrstvu tvoří hlavně melaminové pryskyřice s různými přísadami.

Jako základ se používá dřevovláknitá deska (dřevovláknitá deska) a také (ale méně často) dřevotříska (dřevotříska). Stabilizační vrstvou je voskovaný papír impregnovaný melaminovou pryskyřicí.

Před položením laminátu na cementovou podlahu nebo podlahu z keramických dlaždic je třeba položit parotěsnou vrstvu a teprve poté podložku pohlcující zvuk. Laminát se pokládá „plovoucím“ způsobem (bez lepení nebo přilnutí k podlahové základně).

Masivní (monolitické) bezešvé podlahy - jsou to tmel, cement, beton, asfaltový beton, cement, mozaika, asfalt, xylolit atd.

Tmelové podlahy - polyvinylacetát a polymerocement - se pokládají přes potěr z cemento-pískové malty nebo lehkého betonu o tloušťce 20 mm (obrázek 5.8, a) nebo 40 ... 50 mm, pokud je vrstva pokryta přes tepelně nebo zvukově izolační vrstva (obrázek 5.8, c).Barva podlah může být libovolná. Tloušťka vrstvy polyvinylacetátového povlaku je 3 ... 4 mm; polymerocement - 8 mm.

1 - tmelová podlaha; 2 - cementový pískový potěr; 3 - tepelně nebo zvukově izolační vrstva; 4 - podlahová deska; 5 - podlahová deska s rovným povrchem; 6 - podkladová vrstva nebo podlahová deska;
Obrázek 5.8 - Kontinuální bezproblémové tmelové podlahy

V průmyslových budovách se nejčastěji používají betonové a cementové podlahy (obrázek 5.9, a). Jako plnivo do betonových podlah se používají jemné frakce kamenných materiálů ze žuly a štěrku. Cementové podlahy jsou vrstvou mastné cemento-pískové malty. Betonové nebo cementové nátěry mají tloušťku 20 ... 50 mm, což závisí na mechanických účincích na podlahy. Podlahy se pokládají na betonovou základní vrstvu, podlahovou desku nebo na cementový potěr o tloušťce 40 mm, pokud je podél podlahové desky umístěna tepelná nebo zvuková izolační vrstva.

Kovocementové podlahy jsou vyrobeny z betonu s přídavkem ocelových nebo litinových pilin a hoblin o zrnitosti nejvýše 5 mm, které jsou před použitím odmaštěny kalcinací.

Mozaikové podlahy (terazzo) jsou vyrobeny z portlandského cementu naplněného broušeným a leštěným kamenem, například mramorem, vápencem.

Asfaltové podlahy jsou ekonomické a vodotěsné. Mezi jejich nevýhody patří vysoká deformovatelnost při dlouhodobém zatížení a nedostatečná hygiena. Používají se hlavně v garážích, na parkovištích a také v suterénech, kde mohou sloužit jako hydroizolační vrstva, která chrání prostor před podzemní vodou. Opěra podlah je uspořádána tak, aby bylo možné zajistit možnost usazení podlahy bez ohledu na stěny, pro které jsou v těchto místech uspořádána těsnění. Podlahy umístěné v mezipatrech musí být také odděleny od stěn, sloupů a příček. Za tímto účelem je podél okrajů podlahy ponechána mezera široká 10 ... 12 mm, uzavřená soklem, který je připevněn ke zdi, a ne k podlaze.

Některé vlastnosti podlah využívajících zpoždění

Pokud se váš pokoj nachází v 1. patře domu, pak by dřevěné podlahy z trámových trámů měly být provedeny pomocí izolace. Ve většině případů se používají tabule skelné vaty, které se položí mezi kmeny na železobetonovou desku. Mimochodem, u konstruktivních „koláčů“ podlah s izolací musí být použita parotěsná zábrana. Použije se vrstva pergamenu. Skleněný koberec je položen na kmeny bez napětí, to znamená, že může volně viset na izolaci. To je nezbytné k zajištění vzduchové mezery za účelem větrání prostoru pod podlahou.

Logové podlahy se často vyrábějí pomocí podkladu. Pro zařízení takové podlahy se používají běžné neřezané desky. Podlahy jsou jakýmsi základem pro pokládání přední vrstvy parketových desek a desek. Mimochodem, v podkladech můžete místo desek použít překližky nebo dřevotřískové desky. Tyto podklady jsou vynikající základnou pro jakýkoli druh vrchního nátěru. Podlahy jsou zpravidla uspořádány tam, kde by výška potěru podle výpočtů měla překročit 15 cm. V tomto případě je logičtější vytvořit podklad pomocí zpoždění na sloupcích. Vzhledem k tomu, že podklady jsou vyrobeny ze dřeva, jsou s nimi spojeny všechny problémy spojené se strukturami dřeva.

V souvislosti s výše uvedeným lze vyvodit následující závěry. Pokud plánujete renovovat podlahu v místnosti, můžete vyvodit závěry o míře nákladů a požadované práci až po kontrole základny stávající podlahy. Je tedy možné, že vám bude stačit vyměnit čelní vrstvu nebo opravit celou podlahu.Mimochodem, při změně konstruktivního „koláče“ podlahy na masivnější a těžší budete muset získat povolení od příslušných úřadů.

Způsoby pokládání trubek pro podlahové vytápění

Účinnost, relevance pro konkrétní místnost je do značné míry dána metodou zvolenou pro pokládání potrubí pro podlahu s teplou vodou. Rovněž udává tempo pro upevňovací nástroje. Je použita metoda:

  • had
  • dvojitý had
  • důkaz

Při výběru stojí za zvážení, že voda se pohybuje potrubím ze zdroje zásobování vodou, to znamená z jedné strany. Proto musíte věnovat pozornost jeho umístění, abyste zabránili nerovnoměrnému a nevhodnému zahřátí povrchu.

Závěrem je třeba poznamenat, že teplota místnosti a energetická účinnost podlahy teplé vody závisí na zvoleném regulátoru teploty. Je navržen k řízení a udržování daného stupně podlahového a pokojového vytápění.

Zvýrazněné digitální a mechanické termostaty. První z nich jsou praktické v tom, že ukazují veškerou práci podlahy, včetně jejího vytápění v určitém okamžiku. Jsou snadno ovladatelné a lze je naprogramovat na řadu akcí.

Mechanické nemají takové moderní schopnosti, ale v případě poruchy se snadno diagnostikují a opraví.

Hodnocení
( 2 známky, průměr 4 z 5 )

Ohřívače

Pece