Automatiske kedler til fast brændsel: enkle, pålidelige, geniale!

Krav til savsmuld som brændstof

Så vidt vi ved, er savsmuld et meget finhakket træ opnået under påvirkningen af ​​skæreværktøjer: sav, værktøjsmaskiner. Som regel omtales savsmuld som træbearbejdningsaffald herfra, omkostningerne til råvarer til brændstof er minimale og i nogle tilfælde endda gratis.

Sammensætningen af ​​savsmuld er op til 70% kulhydrater (disse er cellulose og hemicellulose), 27% lignin. Mængden af ​​kulstof i savsmuld når 50%, brint 6% og ilt 44%, nitrogenindhold - 0,1%.

Fig. en Typer af brændsel, produktion af træaffald

A - Obzol-plade forarbejdet til brænde; B - Kragerør af nåletræer; B - Chips af forskellige fraktioner; D - Savsmuld af naturlig fugt op til 3 mm i størrelse; D - Savsmuld af gadelager, rå; E - Nåleformet savsmuld af naturlig fugt; F - Savsmuld med fugtindhold W op til 30%; З - Rådne rester af savsmuld og flis; I - Tørt savsmuld og spåner; K - Små spåner af gadelager; L - Affald af træaffald (tidligere møbler, paller, døre, bygningskonstruktioner; M - Lange spåner

For at bruge savsmuld som brændstof skal du kende deres tekniske egenskaber. De vigtigste parametre, som vi er interesseret i, er variabler og konstanter. En variabel men meget vigtig parameter for savsmuld er W fugt. Med en stigning i fugtighed falder det resterende kalorieindhold henholdsvis med det samme volumen savsmuld med forskellig fugtighed, forskellige mængder varme kan opnås, og mængden af ​​varme kan variere betydeligt. Fugtindholdet i savsmuld kan ikke kun styres, men også bringes til den ønskede værdi. Den anden vigtige parameter er askeindhold - jo højere askeindhold i savsmuld, jo flere urenheder i dem i form af sand og bark. Tilstedeværelsen af ​​urenheder i brændstoffet reducerer dens brændværdi noget og påvirker antallet af rengøringer pr. Tidsenhed. Hvis der produceres savsmuld, opnås det som et resultat af maskinerne på lamineret spånplader, spånplader, MDF osv. fra limet træ, harpikser og klæbemidler nødvendigvis vil være til stede i savsmuldet, brugen af ​​dette savsmuld er kun mulig med yderligere undersøgelser af indholdet af formaldehyder og især skadelige stoffer. For askerester fra skadelige stoffer skal bortskaffelse også ske.

Fraktionen af ​​savsmuld påvirker deres tæthed, ophængning af savsmuld i automatiske fodringssystemer. Efter justering af udstyret forsøger savsmuldet som regel at modstå den samme fraktion eller inden for visse grænser for ikke at justere udstyret igen. Så savsmuld knust i støv forbrænder værre med en stor strøm af sprængluft end savsmuld i struktur tættere på spåner.

Fig. 1 - B Klassificeringen af ​​træbrændstof i henhold til GOST 33103.1 - 2014 vises. GRV-firmaet har udviklet og producerer universalkedler, der fungerer på alle typer træbrændstof.

Når man køber savsmuld under kontrakter og aftaler, skal man overholde GOST 33103.1 - 2014, der beskriver alle de egenskaber, som man skal være opmærksom på, GOST regulerer også metoder til bestemmelse af fugtindholdet i brændstoffet og forbrændingsvarmen, hvilket er vigtigt da der på tidspunktet for indgåelsen af ​​aftalen om eksport af savsmuld kun kan være fugt og askeindhold, men faktisk, efter nogen tid med eksport, kan savsmulds fugtindhold vokse flere gange, for eksempel om foråret sammenlignet med efteråret.

Tabel nr. 1 - Generel sammensætning og indhold af stoffer i træbrændstof

Savmulds opbevaring

Grundlag for opbevaring: jo højere fugtighed, jo lavere savsmulds brændværdi.

Savsmuld kan indeholde meget fugt, der er tilstrækkelig til nedbrydning og nedbrydning.Derfor bør lagring af savsmuld ikke foregå i lang tid under atmosfærisk nedbør. I processen med rådnende savsmuld ændres deres struktur (fig. 1 - H), og forbrændingsvarmen går tabt. Inden direkte brændende savsmuld skal tørres og opbevares under en baldakin (fig. 2).

Fig. 2 Opbevaring af savsmuld under baldakinen på et ventileret lager

Tørring af savsmuld udføres i tørretromler, på steder med beskyttelse mod nedbør skal ventileres. For at tørre savsmuld, chips, skal det vendes fra de nederste lag til de øverste. Derudover er det muligt at organisere en tvungen tilførsel af luft under tryk gennem luftkanalerne fra de nederste lag af savsmuld. Ved opbevaring af savsmuld skal alle brandsikkerhedsregler og forskrifter overholdes. Hvis savsmuld er et sekundært råmateriale efter forarbejdning af træ, skal der tages højde for deres fugtighed, og med en lav luftfugtighed på 20-30% anbefales det at sende savsmuldet til forbrænding til en kedel eller varmegenerator så hurtigt som muligt .

Kedelplacering, kedelrum

Den første regel i ethvert fyrrum er - ikke-brændbare vægge, tag. Kravene til placeringen af ​​det vigtigste brændstoflager føjes også til savsmuldet; det bør ikke være placeret i samme rum som kedlen eller varmegeneratoren. På udstyret kaldes den påtænkte bunker operationel, da dens volumen kun er nok til et par timers drift, dette skyldes primært brandsikkerhedskrav. Kedelrummet skal have forsynings- og udsugningsventilation eller mulighed for at lufte rummet. Da luften til forbrændingsprocessen hentes inde fra kedelrummet, skal der tilføres en forsyning.

Fig. 3 Savkedelkedler GRV og hovedspåner til savsmuld

Kedelrummets dimensioner afhænger også af metoden til påfyldning af den operationelle bunker. Ved brug af en transportør eller snegl er kedelrummet mindre end når specielt udstyr til aflæsning af savsmuld ankommer til det. Det er muligt at placere den operationelle kedelbunker i et separat rum for at reducere størrelsen på hovedkedelrummet.

Lukkede opbevaringsbakker bruges ofte til møbelproduktion, hvilket er meget praktisk og så sikkert som muligt (se fig. 3).

Fig. fire Savsmuldskedel og lavt effekt kedelrum GRV

For kedler på savsmuld med en kapacitet på op til 50-400 kW kan du gøre med en bunker til brændstof, mens der ikke er behov for at organisere et transportsystem fra hovedbrændstoflageret til den operationelle bunker.

Hjemmelavet konstruktion: materialer og samleordre

Så når vi fandt ud af enheden og princippet om, at det industrielle design fungerer, kan vi begynde at rode med en husstands-mini-enhed, der ligner i aktion. Først skal du fylde de nødvendige værktøjer og materialer, hvorfra ovnen skal samles, nemlig vi har brug for:

• svejsemaskine;
• rør med den tilgængelige diameter (32 - 56 mm);
• gasudløbsrør (100 mm);
• et sæt justerbare skruenøgler og gasnøgler;
• Bulgarsk

• roulette;
• ur relæ;
• termisk sensor;
• anti-eksplosionsventil;
• vandpumpe;
• kugleventiler (3 stk) og kobling med skruegevind;
• fodringsskrue;
• askefjernelsesskrue (valgfri);
• metalhjørne 45 - 50 mm;
• hydraulisk cylinder;
• 200 liter tønder til askepande og savsmuld (2 stk);
• elektrisk ventilator;
• metalplade (4 mm);
• træk eller fum tape.

Arbejdsprocessen

Samlingen af ​​hjemmelavede savsmuldskedler begynder med fremstillingen af ​​kroppen og bunden af ​​enheden. Alle vælger dimensionerne af strukturen individuelt for sig selv. Ved hjælp af en svejsemaskine dannes et kedellegeme uden bund og dækkes med en vandkappe... Hjemmelavede kedler kan bestå af tomme gasflasker, men vi vil fokusere på den svejste version, som giver dig mulighed for at variere dimensionerne og kraften i installationen.

Dernæst er det nødvendigt at skabe stivere mellem vandkappen og også tilvejebringe teknologiske huller, hvorigennem luft fra blæseren tilføres forbrændingskammeret. En "levende" bund er monteret fra et metalhjørne, hvis det er tilvejebragt, for hvilket det er skåret til dimensioner på 50x25 mm, og stammen er fastgjort til cylinderen for output. Når ovnlegemet på savsmuld er klar, monteres det på et sæde, en skrue er installeret for at fjerne aske, og beholderen er fastgjort under den.... Nu kan du montere en blæser, en snegl, der fremfører chips samt en beholder til brændstof, og vi kan sige, at savsmuldsbrænderen er samlet med vores egne hænder.

Sådan tændes ovnen

For at arbejdet med hjemmelavede savsmuldskaminer skal være så effektive som muligt, er det nødvendigt at forbrænde brændstof korrekt. Oprindeligt placeres det knuste træ i en tønde (eller i en bunker af den "levende" bund) til 75% af dets volumen, hvorefter urrelæet udløses, og sneglen føder savsmuld ind i ovnen, hvor de tændes med ekstrem forsigtighed med benzin eller dieselolie. Dernæst skal du tænde blæseren.

Der er en anden ordning til opvarmning med flis, som er lidt forskellig fra den tidligere version, da den passer under en enklere selvfremstillet savsmuldskedel (se foto).

Til implementering er det nødvendigt at fylde brændstofkammeret med savsmuld til tre fjerdedele af dets volumen, mens det hakkede træ anbefales at presses rundt om det koniske rør. Efter stødning fjernes røret, savsmuldsvarmekedlen lukkes med et låg, og et spjæld på skorstenen åbnes. Brænde lægges og tændes i den nederste del af ovnen, fra hvilken varmen savsmuld langsomt smelter.

Nu ved du, hvordan du monterer en savsmuldsovn med dine egne hænder, hvordan den skal fungere, og hvordan den ordentligt opvarmes. En veludviklet enhed er i stand til at give økonomisk opvarmning af en lille stue eller ethvert andet udhus, og du kan lære mere om en ovnens funktion fra videoen nedenfor.

Brændstofforsyning - savsmuld til kedelbeholderen

For udstyrskapaciteter over 1 MW skal det vigtigste brændstoflager med et "bevægeligt bund" -system anvendes. Dette lager er fyldt med en frontlæsser eller dumpere. Fra hovedlageret tilføres savsmuld af transportbånd til kedlens operationelle tragt. Det skal bemærkes, at brændstof i form af chips (fig. 1 - M) er praktisk talt umuligt at levere med standardtransportører og snegle, en meget høj grad af svævning af sådanne chips, af denne grund i begyndelsen, alle egenskaber af brændstoffet, inklusive den geometriske form, skal vælges. Følgende typer er fremragende til transport: fig. 1 - B - K.

Modeller af kedler på GRV savsmuld

Generelt er der universelle kedler til savsmuld, brænde, flis og kul. Bulkbrændstoffer såsom savsmuld føres automatisk ind i hvirvelbrænderen. Fakkelen fra brænderen bryder derefter ud i indersiden af ​​ovnen, hvor brændstoffet er helt udbrændt. Brændstofets vægge opfatter termisk energi og overfører den til kølemidlet, forbrændingsprodukterne i form af en blanding af gasser er rødglødende og flytter til kedelvarmeveksleren på grund af det udviklede område af varmeveksleren, varmeoverførsel sker fra forbrændingsprodukterne til kølemidlet.

Fig. fem GRV savsmuldskedelmodeller

A) - Universalkedler op til 300 kW ved hjælp af en vortexbrænder; B) - En universal kedel til savsmuld med en bevægelig rist uden luftopvarmning; B) - Universalkedler til savsmuld, flis, piller uden bevægelig rist med automatisk askeudledning; D) - Universalkedel til savsmuld, flis med rengøring af risten, opvarmet sprængluft

Et særpræg ved universelle kedler på savsmuld:

Brændstofbeholder bruges sammen med savsmuldsagitator for at forhindre ophængning

Alle universalkedler GRV har en rist, der ligesom ovnens vægge afkøles af en varmebærer

Øgede dimensioner af ovnen til universalkedler

Rummelig aske sektion af kedlen, området af aske sektion dækker helt ovnens område

En varmeveksler kun med strømmen af ​​forbrændingsprodukter uden for rørene og ikke omvendt, hvilket væsentligt øger intervallerne mellem rengøring fra sod, skala

· Universalkedler til savsmuld, fungerer også ved fuld kapacitet med manuel påfyldning, mens dimensionerne (ovnens længde og bredde) tillader afbrænding, paller, bortskaffelse af store grene osv.

· Der er installeret en separat blæser til brænding på træ, mens savsmuldsbrænderen har sin egen blæser. Dette design er mere pålideligt, du kan altid skifte til reservebrændstof uden at ændre indstillingerne og designet til savsmuldskedlen

Brug af stål fra 5 til 12 mm sikrer en lang levetid for udstyret

Fig. 6 Savsmuldskedel. Kedelbeholder med omrørersystem og bevægelig bund

Fig. 7 GRV savsmuldskedel under produktion

I fig. Figur 6 og 7 viser GRV-teknologi til savsmuldskedler med et sprængluftvarmesystem til forbrændingsprocessen. Sådanne systemer anvendes i store kraftvarmeværker, der bruger varme til at generere elektricitet. Anvendelsen af ​​varme fra de udgående forbrændingsprodukter til opvarmning af sprængluften i dette tilfælde sikrer en stabil drift af kedlen på savsmuld med en luftfugtighed på 50-55%, hvilket betydeligt sparer omkostningerne ved forberedelse af brændstof.

Fig. 8 Savsmuldskedel uden sprængluftvarmesystem

Anvendelsen af ​​tørt savsmuld med et fugtindhold på W <20% tillader brug af kedler i GRV-serien (vist i fig. 8 og fig. 5 A, B, C), hvor der ikke er nogen foreløbig luftopvarmning. Disse kedler har en 7-8% lavere aerodynamisk modstand og kan installeres til at fungere på naturligt træk, kravene til skorstenen er i dette tilfælde op til 10-12 meter bortset fra kedler med en kapacitet på over 400 kW.

Fig. 9 GRV-kedel på savsmuld, du kan overveje brændstofforsyningsdrevet

Funktioner af kedler

De savsmuldskedler, der findes på hjemmemarkedet (hvoraf de fleste også fungerer på chips), har en kapacitet på 10 til 500 kW. Under hensyntagen til brugen af ​​1 kW til varmeforsyning på ca. 10 kvm. m, dette betyder muligheden for at opvarme rum med et areal på op til 5000 "firkanter" ved hjælp af sådant udstyr. Og for deres arbejde tager det fra 2 til 100 kg råvarer i timen. Selvfremstillede enheder kan have næsten enhver magt, men de fremstilles normalt på basis af at give varme til 100-500 kvm. m.

Fordelene ved sådanne langvarige kedler i forhold til konventionelle systemer er:

• evnen til at arbejde på flis, savsmuld og pressede spåner (pellets);
• maksimal effektivitet
• høj luft opvarmningshastighed;
• Brug ikke kun til opvarmning, men også til at skaffe varmt vand, tørre ting og endda til madlavning og opvarmning af mad.

Langvarende kedler, der fungerer på flis og savsmuld, er kun installeret på gulvet. Deres vægmontering er ikke mulig på grund af udstyrets tunge vægt. Vedligeholdelsen af ​​disse enheder er ret enkel - asken fjernes ikke mere end 1-2 gange om måneden for en kedel, der bruges i beboelseslokaler, og en gang om ugen for industrielt udstyr.

Savsmuldskaminer er ikke et nyt fænomen, men de er stadig i efterspørgsel i dag. Hvert år øger sådanne enheder kun deres popularitet blandt befolkningen på grund af betydelige fordele.Designfunktionerne på enheder, der fungerer på træaffald, bidrager til langvarig forbrænding af brændstof med maksimal varmeoverførsel. Opvarmning med savsmuld, et billigt og miljøvenligt materiale, giver dig mulighed for betydeligt at spare penge ved at købe billige råvarer til opvarmning af et privat hus.

Savsmulds maveovne, som de også kaldes, gør et fremragende stykke arbejde med opvarmning af drivhuse, værksteder, servicestationer, garager og ikke særlig store boliger... Fremstillingen af ​​sådanne almindelige kedler kan gøres uden særlige vanskeligheder med dine egne hænder, efter at have vist eksempler på tegningerne og studeret samleprocessen. Som udgangsmateriale kan du bruge alle improviserede beholdere som gamle metaltønder, rør, gasflasker selvfølgelig uden indhold og andre lignende tanke. Inden du laver en savsmuldskomfur med dine egne hænder, som du planlægger at opvarme i den kolde årstid, foreslår vi, at du gør dig bekendt med design og funktioner i industrielt udstyr og drager konklusioner på baggrund af, hvad en chipkedel skal være, og hvordan man klare dets samling.

Forskellen mellem stempelbrændstofforsyning og snegl

Anvendelsen af ​​en stempelfødning fra en pneumatisk cylinder sikrer hurtig påfyldning af brændstof, sikkerhed, da stemplet, hvormed brændstoffet forskydes, også er en port for at forhindre tilbageslag. Pneumatik i sig selv bruges i mange områder af automatisering, som den mest pålidelige og ikke finurlige. Hvis der kommer fremmedlegemer i, tænder den styreenhed, der styrer kedlen ikke langsomt advarselssirenen og stopper eksplosionsforsyningen. Dette system, udviklet af GRV-ingeniører, er blevet testet på sådanne brændstoffer som pellets, savsmuld med forskellig fugtindhold, flis, træmasse og kul.

Brandbekæmpelse, risici, forebyggelse

Inden savsmuld bruges som brændstof, skal spånerne være fuldt opmærksomme på brandfare, og alle foranstaltninger skal indledningsvis træffes for at overholde brandsikkerheden.

Udnyttelse af savsmuld og træmasse i kedler er ti gange mere miljøvenlig end opbevaring af savsmuld på lossepladser, fordi det som følge heraf fører til brand og savsmuld forbrændes med et stort kemisk underforbrænding, der er mere relateret til pyrolyseprocessen, mens det ikke er kun luften er forgiftet, men jord med pyrolyseprodukter, herunder syrer. I fig. 11 viser et eksempel på savsmuld, der brænder om vinteren under et lag sne.

Fig. ti Brande af plader og savsmuldsdumper

Fig. elleve Ulmende savsmulds lossepladser om vinteren

Forholdsregler og kontrolforanstaltninger på kedlen, varmegeneratoren:

1. Kontrol over stemplernes position, når stemplets position afviger fra den indstillede, udløses en alarm, og savsmuldskedlen stopper sit arbejde

2. Kontrol af tænding af røgudsugeren, når udstødningen er slukket, for at undgå muligheden for baggrundsrøg og røg i rummet stoppes GRV-kedelens blæser og automatisk brændstoftilførsel

3. Kontrol af temperaturen i brændstoftilførselstunnelen, hvis den normalt indstillede temperatur overskrides, stopper kedlen sin drift, tunnelen kan blive opvarmet på grund af utidig rengøring af varmeveksleren

4. Lukning af brændstofbeholderen med en automatisk lukker efter brændstoftilførsel

5. Obligatorisk kontrol over kølemiddeltemperaturen, inklusive på GRV-varmegeneratorer

6. Det er selvfølgelig nødvendigt at designe en separat brændstofopbevaring fra kedelrummet, kun en mellemliggende bunker bruges på selve kedlen, og driftsvolumenet for den operationelle bunker er begrænset

7. Rengøring af varmeveksleren skal udføres med tændt røgudsugning og uden forbrændingsprocessen i kedlen.

8. Alle luger til rengøring af varmeveksleren er udstyret med specielle reflekterende plader

Automatiske kedler til kul og flis

Det tekniske udstyr og det grundlæggende funktionsprincip for sådanne kedler adskiller sig ikke meget fra deres pelletsmodeller. En skruetransportør på lignende måde udfører automatisk tilførsel af kul til ovnen. Processen med antændelse og tilførsel af luftmasse udføres automatisk med fokus på informationen fra en speciel sensor.

En vis forskel kan ses i sneglens design. Kulfyrede kedler, der fungerer i automatisk tilstand, har en mere massiv snegl, der drives af et tilstrækkeligt kraftigt elektrisk drev.

Automatisk flisekedel

Chipkedler indeholder et ekstra element i deres design. Dette er en fliskværn. Faktisk kan chipsets dimensioner være meget forskellige, og nogle elementer af sådant brændstof kan simpelthen ikke rumme sneglen. En speciel skærekniv, der drives samtidigt med transportøren, hjælper med at justere størrelsen på spånerne til ca. en enkelt standard.

Der er også universelle enheder, der kan kombinere funktionerne på flere enheder. For eksempel er en automatisk kulkedel udstyret med en ekstra bunker med brændeforsyning. Selvfølgelig vil effektiviteten ved afbrænding af en ikke-hovedtype brændstof være lavere, men enheden vil fortsætte med at arbejde.

Økonomisk effektivitet af savsmuldskedler

Kedler og varmegeneratorer bruges til at generere varme fra forbrænding af brændstof, i dette tilfælde BIO-masse i form af savsmuld. Økonomisk effektivitet påvirkes af transportomkostninger, omkostninger til råmaterialer og vedligeholdelse af udstyr. Du kan påvirke alle disse faktorer, men den vigtigste indikator i dette tilfælde er brændstoffets brændværdi. Savsmuld med et fugtighedsindhold på 30% og et fugtighedsindhold på 50% vil afvige to gange i brændværdi. For at bringe savsmuldsfugtigheden op på 30%, er der behov for plads, lagre til opbevaring, muligvis yderligere tørreinstallationer, alt afhænger af omfanget af forarbejdning af savsmuld til varme.

En lovende retning, som specialisterne i GRV-virksomheden arbejder på, er produktionen af ​​pyrolysegas fra massen af ​​savsmuld i retortinstallationer, gasrensning og dens anvendelse i forbrændingsmotorer. Denne teknologi har været kendt i lang tid. Vi arbejder på at kombinere gasproduktion og varmeproduktion til produktionens behov, varmesystemer. På grund af det faktum, at installationen er placeret på gaden, er det i dette tilfælde ikke nødvendigt at løse mange problemer med beskyttelse mod kulilte.

Brug af et pyrolyseanlæg kombineret med en varmegenerator eller kedel giver dig mulighed for at placere en TPP på dit tømmerforarbejdningsanlæg, landbrugsvirksomhed såvel som drivhuskomplekser osv.

Funktioner ved drift af kedler på savsmuld, varmegeneratorer på savsmuld

Brug af savsmuld i form af brændstof indebærer tilstedeværelsen af ​​en minimal infrastruktur til opbevaring af savsmuld, tilstedeværelsen af ​​et kedelrum og en person, der er ansvarlig for driften af ​​kedeludstyr.

Arbejdets omfang

Hjemmelavede savsmuldskedler

For det første er ovnlegemet lavet af en gasflaske. For at gøre dette skal du afskære den øverste del langs den eksisterende svejsesøm og derefter rengøre sømresterne udefra. Det resulterende låg bliver nødt til at passe tæt til brændkammeret, så du skal foretage en kant af en strimmel af tykt metal omkring cylinderens omkreds, der stikker 15–20 mm ud over kanten. Derefter kan du fastgøre låsene til dækslet af ethvert design til kroppen og svejse 2 komfortable håndtag fra en metalstang til selve dækslet. Der skal laves et hul langs luftrørets ydre diameter.

En savsmuldskedel skal have et traditionelt røggasudtag øverst, så et hul i kroppen skal skæres til det.Du kan straks svejse skorstensrøret, men dette kan skabe ulejlighed, når du installerer en vandkappe, her vælger alle arbejdssekvensen for sig selv.

Den næste fase er fremstilling af gods, der presser brændstoffet ned. Delens diameter skal være lidt mindre end cylinderens indre størrelse. Efter at have skåret det ud af tykt metalplade svejses ribben til et plan af produktet for at diffundere luft, og der laves et hul i midten svarende til luftrørets ydre diameter. Sidstnævnte indsættes i det og hermetisk skoldet i en cirkel.

Det er tilbage at lave en vandjakke. Cylinderlegemet har en rund form, så her skal du rode med metalplade for at gentage denne form. Men først skal du skære ud fra et tykt ark og svejse stivere udefra til ildkammerlegemet, hvilket ikke tillader metalkappen i vandkappen at spille på grund af termisk ekspansion. Derefter skal kappemetallet svejses til hver afstivning. Det sidste trin er at skære huller til kølemiddelbeslag og svejse gevindhylster til tilslutning til varmesystemet. Nedenfor er en video med anbefalinger til fremstilling af en kedel.