DIY-installation af tværbundne polyethylenrør: forbindelsesmetoder

Materielle egenskaber

Polyethylen fremstilles ved polymerisering af ethylen. Under syningsprocessen ændres den kemiske sammensætning af materialet ikke - denne teknologi forbedrer karakteristika og egenskaber ved polyethylen betydeligt, det vil sige anvendeligheden af ​​det færdige produkt udvides.

De vigtigste fordele ved sådanne rør inkluderer:

• modstandsdygtighed over for høje temperaturer: Uden tryk kan tåle op til 200 ºC uden at ændre konfigurationen;
• høj stødmodstand, op til temperaturer ned til -50 ºC;
• tilstedeværelsen af ​​en balance mellem elasticitet og hårdhed;
• er ikke bange for oxidation;
• rør har fremragende glathed og fleksibilitet, der er i stand til at neutralisere mekaniske vibrationer og lyde;
• ikke udsat for kemikalier
• ingen tungmetaller er til stede i materialet;
• materialets evne til let at bøje uden at blive beskadiget
• lille størrelse, let vægt, lang levetid.

Sådanne polymere materialer har egenskaben krympning, det vil sige at de kan tage deres oprindelige form efter en bestemt periode efter strækning. Derudover kræves der ikke specielle komplekse værktøjer til installation af XLPE-rør.

Fordele og ulemper ved XLPE-rør

Tværbundet polyethylen (PE-C eller PE-X) er en polyethylen med tværbundne molekyler. Når lange molekyler af ethylenpolymer tværbindes ved hjælp af forskellige metoder (kemiske og fysiske), fjernes hydrogenatomer fra dem, frie carbonbindinger er bundet til hinanden og danner et cellulært bulknetværk.

Tværbindingen giver PE-X signifikant styrke sammenlignet med konventionel polyethylen.

Som materiale til vandforsyningsrørledninger har XLPE mange fordele:

• holdbarhed - levetiden når 50 år eller mere;
• korrosionsbestandighed;
• frostbestandighed
• styrke og samtidig fleksibilitet og duktilitet - røret er flisebestandigt, ikke skørt; til en vis grad kan materialet komme sig efter deformation;
• modstandsdygtighed over for hydrauliske stød;
• modstand mod høje temperaturer - tværbundet polyethylen tåler opvarmning op til + 95 ° С (i tilfælde af ulykker i kort tid - op til + 110 ° С) det kan bruges i varmesystemer;
• nem installation, inklusive med egne hænder;
• nem modernisering af systemet - røret er let at skære, indsætte for eksempel en tee og tilslutte et batteri eller et vandpunkt;
• høje hydrauliske egenskaber - røret har en glat indre væg og er ikke tilgroet med magnesium og calciumsalte; der er ikke behov for periodisk rengøring af rør fra aflejringer;
• harmløs for mennesker og dyr
• inaktivitet over for forskellige kemiske forbindelser, vand i rør får ikke fremmed lugt og smag;
• har lav vægt, transporteres let, opbevares;
• æstetik;
• let vedligeholdelse - intet behov for regelmæssig oliemaling, rør er lette at rengøre.

Ulemper ved PE-S:

• den mest alvorlige ulempe er ødelæggelsen af ​​polyethylen under påvirkning af ultraviolet stråling; i princippet er det muligt at lægge rør i uigennemsigtige kasser og låg - men dette er en ubelejlig og uøkonomisk måde at installere rørledninger på;
• folieforstærkede produkter har mindre fleksibilitet;
• høj pris.

Krydsbindingsteknologi af polyethylen

Syning er nødvendig for at eliminere en af ​​de største ulemper ved materialet - termoplasticitet. Takket være denne proces forbliver XLPE-rør fleksible og ændrer ikke deres form, selv ved temperaturer over 80 ºC.

Det skal bemærkes, at på grund af mætning af materialet med rent kulstof begynder dets smeltning kun, når det når 400 ºC.

Produktets tekniske egenskaber er påvirket af syningsmetoden, som er:

• silan;
• peroxid;
• elektronstråle.

Den første metode involverer udførelse af en substitutionsreaktion. For det andet blandes råmaterialet med en inhibitor, og selve tværbindingen udføres under tryk. Den tredje metode er at gennemføre bestråling, hvor obligationer ændres på grund af substitution.

Gør-det-selv rørinstallation

Installation af VVS- og varmesystemer af tværbundet polyethylen kan let udføres uafhængigt. Nedenfor beskrives teknologien til samling af systemer fra rør og fittings trinvis - det er enklere og kræver ikke specielle færdigheder og udstyr.

Nødvendige værktøjer og materialer

Til selvmontering af XLPE-rørledninger har du brug for:

1. speciel saks til skæring af emner eller en vinkelsliber ("kværn") med skæreskiver;
2. stansemaskine eller elektrisk boremaskine til stansning af huller i væggene;
3. kalibrator;
4. rund fil med et fint snit
5. to justerbare skruenøgler er nødvendige for at installere kompressionsbeslag;
6. Til presningsmetoden skal du bruge en manuel mekanisk presse til at krympe beslagene.

Tegning og diagrammer

Det er bedre at starte forberedelsen af ​​ethvert arbejde med et design, der tegner en plan med de nøjagtige dimensioner for fremtidige systemer og en indikation af forbindelsespunkterne til blandere, maskiner (vask og opvaskemaskine), målere, søjler eller en varmeenhed. Planen hjælper med at bestemme det krævede antal rør og tilbehør.

Arbejdsordre

Før arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at forberede værktøjer og materialer, skære røret i emner, rengøre enderne af emnerne for snavs og snavs og rense burrene med en fil.

Rørene forbindes ved hjælp af kompressionsbeslag i følgende rækkefølge: Kompressionsmøtrikken skrues ud, sættes på røret; indsæt emnet i beslaget; stram møtrikken manuelt. Derefter strammes møtrikken ved hjælp af skruenøgler: en drejning og en fjerdedel for rør med en diameter på op til 25 mm, en omdrejning til en diameter på 32 mm.

Det er bekvemt at holde fastgørelsesdelen med den ene nøgle og dreje møtrikken med den anden.

Montering ved presningsmetode udføres i følgende rækkefølge 6

• oven på enden af ​​arbejdsemnet, læg en krympering på - en pressemuffe;
• indsæt den indvendige brystvorte af monteringslegemet i røret;
• læg håndklemmerne på ærmet;
• klem med indsats og indtil trykhåndtaget stopper. Slip og fjern - ringhuller fra pressen skal vises på ærmet.

Installationsvideo

Vores video hjælper dig med at se alle nuancer ved samling af XLPE-rørledninger:

Installationsfunktioner

Brug ikke systemets komprimeringsenhed, når du installerer gulvvarme - dette er den mindst stærke forbindelse. Inden hældning af strygejernet er det bydende nødvendigt at fylde systemet med vand under tryk og kontrollere for lækager.

Det er meget muligt at bøje emnet med hænderne. For at gøre dette skal du varme den op med en hårtørrer til konstruktion, læg den i en dorn, slået ned fra brædder, krydsfiner eller andre skrotmaterialer, og lad den køle helt af. Du kan bruge en rørbukker eller Volnovs maskine.

Afhængighed af rørtyper på installation forskellige steder

Værktøjet til installation af polyethylenrør kan variere lidt afhængigt af deres anvendelsesområde. For forskellige systemer - opvarmning, koldt eller varmt vand, kloakering - der er forskellige betingelser for overførsel af vand, derfor vil produkterne i hvert tilfælde være forskellige.

For eksempel anvendes som regel enkeltlags XLPE-rør med et tværsnit på 16-20 mm til at levere koldt vand, som kan tåle op til 95 ° C.Ofte produceres sådanne rør efter elektronstrålemetoden - disse produkter har en overkommelig pris.

Til varmtvandsrør er der behov for flerlagsstrukturer, da temperaturen, de skal tåle, er inden for 110 ℃, dvs. ganske høj. Til dette formål anbringes i sådanne produkter et lag tværbundet polyethylen opnået ved peroxidmetoden indefra, et aluminiumlag anbringes i midten, og et andet lag polyethylen placeres ovenpå.

På grund af tilstedeværelsen af ​​et centralt aluminiumlag bliver røret stærkt nok ved bøjningerne til at forhindre ilt i at trænge ind i det. Men det ydre lag af polyethylen er i stand til at beskytte røret mod ultraviolet stråling og mekanisk beskadigelse. Tværsnittet af sådanne rør er i området 16-63 mm. I tilfælde af varmesystemer kan du også bruge flerlagsprodukter med parametre 16-20 mm.

Forbindelse med fittings

Rørforbindelsesdiagram med fastspændingsbeslag.

Installation af produkter, for hvilke tværbundet polyethylen er blevet materialet, udføres på to måder - ved brug af prespasning eller med kompressionsbeslag.

Installationsværktøjet skal omfatte henholdsvis en eller anden type beslag. Befæstelseselementer af kompressionstype betragtes som den nemmeste at installere og kan bruges både ved installation af rørledninger med varmt vand og i koldtvandsforsyningssystemer.

Installationsværktøj:

• skruenøgler;
• split ring;
• krympemøtrik;
• kompression montering;
• beskæringskniv.

Tætningsplan for rørsamling.

Disse værktøjer er tilstrækkelige til at forbinde to rør sammen. Så først og fremmest skal en krympemøtrik sættes på enden af ​​et rør fra siden af ​​stikket. Efter det er det nødvendigt at fastgøre splitringen på en sådan måde, at dens kant er placeret i en afstand på 1 millimeter i forhold til rørskåret. Det skal skubbes så langt som muligt på beslaget. Du behøver ikke udføre yderligere handlinger, herunder affasning. Krympemøtrikken skal skrues med skruenøgler.

Når du strammer møtrikken, skal du passe på ikke at bruge for meget kraft, da dette kan føre til udbrud.

Det er muligt at fastgøre rør på overfladen af ​​vægge eller gulve i et hus (når der konstrueres et varmesystem med koldt vand) ved hjælp af metoden til at lægge klip ved hjælp af teknikken. Med denne installationsmetode kan rør fastgøres hvor som helst.

VVS kan installeres uafhængigt, men det tilrådes regelmæssigt at konsultere fagfolk. Der er altid en høj risiko for at forårsage alle mulige skader, der påvirker ydelsen af ​​hele installationen negativt. Hvis installationen og forbindelsen udføres korrekt, vil deres yderligere vedligeholdelse i tilfælde af funktionsfejl eller andre problemer være meget hurtigere og lettere.

Typer af beslag

Det er meget let at bøje rør lavet af tværbundet polyethylen - til dette behøver de kun at blive opvarmet med en hårtørrer. Når du installerer systemet, har du muligvis ikke kun brug for bøjninger, men også sammenføjning af individuelle rørstykker - i dette tilfælde bruges fittings.

Der er disse typer fittings alt efter deres funktionelle formål:

• tees og kors
• hjørne detaljer;
• koblinger;
• stubbe;
• drev.

På de steder, hvor det er planlagt at foretage en ændring i retning af rørledningen, anvendes der normalt hjørner. På lige sektioner anvendes koblinger til samling. Hvis det er nødvendigt at opbygge et ekstra afsnit til den færdige rørledning, anvendes gummiskraber. Formålet med tees og kryds er at lægge rørledningen, og propperne bruges til at lukke enderne.

Samtidig er der flere typer materialer til fittings:

• polyvinylchlorid;
• polyethylen;
• polypropylen;
• kombineret materiale.

De mest anvendte messingbeslag. Det er nødvendigt at forbinde rørsektioner af samme sektion med lige fittings og med reduktionsbeslag med forskellige diametre.

Hvilke rør er bedre at bruge

For gulvlinjer er kun de kredsløb egnede, der kan modstå høje temperaturer.

I dag findes der en række forskellige produkter fremstillet af følgende materialer: kobber, metalplast, tværbundet polyethylen. Separat vil vi tale om galvaniserede rørvalsematerialer.

Hver type har sine egne egenskaber og er beregnet til brug under specifikke forhold.

XLPE PEX rør

Rør lavet af tværbundet polyethylen har fremragende ydeevneegenskaber, som de får en ubestridelig fordel i forhold til andre materialer, derfor er de populære både til koldt vandforsyning og til lægning i en varm gulvkonstruktion.

Materialet til deres fremstilling er polyethylen med en vis tæthed. Syning af produkter udføres efter flere metoder.

Afhængigt af produktionsprocessen er rørledningen af ​​forskellige klasser:

• PEX-a - højdensitetspolyethylen anvendes til fremstillingen. Fremgangsmåden til produktion er peroxid, den består i at smelte polyethylen under indflydelse af høj temperatur. Derefter presses den resulterende amorfe blanding ud gennem et specielt formningshul, denne metode kaldes ekstrudering.

PEX-a er en flerlagskonstruktion med en aluminiumsindsats mellem lagene, hvilket hjælper med at opretholde produktets form. En særlig lim bruges til at forbinde lagene; den ændrer ikke dens egenskaber under indflydelse af temperaturen.

Til din information! Produktet er i stand til at føre ilt til kølemidlet. For at eliminere penetration begyndte producenterne at udstyre den udefra med en beskyttende EVOH-belægning - et lag tynd plast (polyvinylethylen).

• PEX-b - til fremstilling tages der polyethylen med mellemdensitet, som blødgør til en fast konsistens. Med denne metode udføres tværbinding efter ekstrudering.
• PEX-c - råmaterialet i dette tilfælde er også polyethylen med medium densitet. Syning udføres ved en temperatur svarende til miljøet, mens materialets tilstand er fast.

Tværbundne polyethylenslanger bruges i vid udstrækning til installation af gulvvarme, men PEX-a bruges oftere, da de har god elasticitet og giver dig mulighed for at lægge en linje med en bøjning på op til 5 diametre.

PEX-b er hårdere og går derfor let i stykker. Og PEX-c tolererer ikke høje temperaturer, derfor bruges det oftere til koldt vand. Derudover er produkter fremstillet af dette materiale holdbare og lette, hvilket er et plus til DIY-installation.

PEX-a-rør har hukommelse - når de er deformerede, er de i stand til fuldstændigt at gendanne deres form, til dette skal de opvarmes. PEX-b har ikke sådanne egenskaber, mens PEX-c har denne egenskab nedgraderet.

Polyethylen PE-RT

Rørvalsning PE-RT er modificeret, den adskiller sig fra PEX i fravær af sømme. Systemet lavet af sådanne rør er praktisk talt lydløst, modstår temperaturer under nul, men høje positive temperaturer, selvom det tåler godt, men ikke i lang tid.

Derudover er dette materiale modtageligt for aggressive stoffer, og der er ingen strukturel hukommelse. Men på trods af dette anvendes varmebestandig polyethylen i vid udstrækning til gulvvarme, da det har en overkommelig pris.

Forstærket plast

Et metal-plastrør til et varmt gulv er en fremragende mulighed. Det er fleksibelt og bøjeligt og egner sig til bøjning selv uden opvarmning.Derudover er materialet holdbart, tåler temperaturændringer godt og er miljøvenligt.

En metal-plastrørledning består af flere lag - inde er der tværbundet polyethylen, derefter metalliseret folie, og på ydersiden er der en polymerbelægning, den beskytter mod mekanisk beskadigelse. I et sådant design dannes der ikke korrosion, og der opstår ikke opbygning af skalaen. Med korrekt installation vil rørledningen vare mere end 50 år.

Hvis vi sammenligner, hvad der er bedre - metalplast eller tværbundet polyethylen til gulvvarme, så kan vi bemærke plastens høje varmeledningsevne. Men på samme tid er der en stor risiko for, at spolen går i stykker, og da et sådant produkt ikke har evnen til at gendanne sin form, skal dette område fjernes.

Metallisk

Metalrør til varmtvandsgulve produceres i følgende typer:

1. Kobber - har en høj pris, så de er ikke særlig populære, når du installerer hydrauliske gulve. Derudover er det ikke let at lægge en sådan rørledning, der kræves specielt udstyr, og det er usandsynligt, at det vil være muligt at installere det selv.

Det skal dog bemærkes, at et kobberrør er ideelt til et varmt gulv, da det har fremragende egenskaber:

• høj varmeledningsevne
• holdbarhed;
• ikke modtagelig for korrosion
• plasticitet og styrke.

1. Bølgepap af rustfrit stål er en relativt ny type, der er velegnet til gulvvarme, men på grund af den høje pris bruges de ikke ofte. Produktet har en beskyttende polymerbelægning, og rustfrit stål korroderer ikke, det tåler perfekt mekaniske, kemiske og temperaturpåvirkninger.

Derudover har en sådan model øget fleksibilitet, lægning i henhold til den mest komplekse ordning er mulig uden risiko for folder.

Sammenfattende kan vi sigeat de mest populære modeller, der bruges til gulvvarme, er forstærket plastrør eller XLPE-løkke.

De har god ydeevne og er overkommelige. Men hvis økonomiske ressourcer tillader det, er det bedre at bruge en metalrør (kobber), den har høj varmeledningsevne og holdbarhed.

Fastgørelsesteknik til kompressionsbeslag

For at arbejde med denne type dele har du brug for to skruenøgler og en sekatør.

Samlingen af ​​XLPE-rør i en enkelt rørledning ved hjælp af kompressionsbeslag udføres i flere trin. I det første trin placeres en krympemøtrik i slutningen af ​​røret. Dens gevind skal vende mod stikket. Derefter er splitringen fast, idet den indstilles således, at afstanden fra røret, der er skåret til kanten af ​​ringen, er 1 mm.

I slutningen skubbes en sektion af et tværbundet polyethylenrør med en møtrik og en ring på den hele vejen på monteringsbeslaget. Brug derefter skruenøgler til at stramme krympemøtrikken tæt. Bemærk, at det ikke behøver at blive adskilt eller affaset, før røret glides på dette armatur. Den eneste forholdsregel, når der arbejdes med disse elementer, er at kontrollere møtrikernes tilspændingskraft, så røret ikke deformeres.

Installationsmetoder

Tværbundne polyethylensystemer er monteret på tre måder: kompression, presning, elektrisk svejsning. Funktionerne i alle tre metoder er beskrevet nedenfor.

Kompression

Denne metode bruger kompressionsbeslag (se foto). Strukturelt består de af udvendige kompressionsmøtrikker, O-ringe, trykringe, gevindhus (spændetang).

Montering af systemet ved hjælp af kompressionsbeslag er den nemmeste installationsmetode, som giver dig mulighed for at undvære specialværktøjer. Dette er en sammenklappelig tilslutningsmetode - om nødvendigt kan monteringsmøtrikkerne skrues af.

Tryk

Til koldpresningsmetoden anvendes pressefittings, designet er vist i figuren. Denne type rørledningssamling er i et stykke.Pressemuffen er krympet med en håndpresse og trykker røret fast på den indre O-ring af kroppen.

En speciel håndholdt presse bruges til at samle systemet, men det er billigt, let at bruge og kan lånes fra venner - ja du kan finde det.

Elektrosvejsning

Dette er en meget bekvem, men dyr måde at samle polyethylenrør på - koblinger er dyre. Der er et varmeelement inde i ærmerne. Enderne af emnerne indsættes i koblingen, strøm tilføres koblingen fra en speciel svejsemaskine, koblingen opvarmes, varmer rørene op og sælger alle tre dele til en enkelt helhed.

Det er meget vigtigt at afgrøde enderne grundigt og ikke flytte forbindelsen, før den køler helt af. Ulempen ved denne type samling kan betragtes som manglen på et stort udvalg af forskellige fittings, hvilket gør det vanskeligt nemt at forbinde vandhaner, blandere, målere, udstyr til systemet.

Hvilken vej er bedre

Alle installationsmetoder giver pålidelige forseglede samlinger, men til skjulte systemer (f.eks. Gulvvarme) anvendes kun svejsning (lodning) og pressefittings, da de giver en mere pålidelig forbindelse.

Den elektriske svejsemetode kræver specielt udstyr og tilstrækkelige færdigheder; derudover er koblinger med indpressede elektriske varmeelementer ret dyre.

Kompressions- og kompressionsfittings er meget billigere end elektrofusionskoblinger, og forbindelsen med fittings er meget billigere.

Systemer samlet med kompressionsbeslag kan modstå tryk op til 2,5 MPa; ved at trykke på - op til 5-6 MPa; svejsede samlinger - endnu mere. Men i husholdningsnetværk er der intet pres på mere end 2,5 MPa, så du bør ikke kun vælge efter dette kriterium.

Æstetisk er fittings mere kompakte, og mange vælger dem (og også på grund af de lavere omkostninger og nem installation). Derudover skal det overvejes, om systemet skal demonteres i fremtiden, eller om det vil blive fyldt med et gulvbelægning.

Samling af rør med krympeforbindelser

Fastgørelse af rørprodukter til pressefittings kræver følgende værktøj:

• montering af prespresse;
• beskæresaks eller saks til skæring af røret;

• ekspansionspistol med et sæt dyser.

Først og fremmest skæres rør. Det er meget vigtigt, at snitene er glatte og jævne uden grater - speciel saks vil være praktisk til dette.

En muffe placeres på den forberedte kant, som derefter krympes. Bemærk, at du skal tage ærmet på, før du udfører arbejde med at udvide kanten - ellers passer den ikke længere.

Det næste trin vil være at udvide rørindgangen med et par millimeter med en speciel pistol med en dyse af den krævede størrelse. En passende brystvorte indsættes i den udvidede indgang, hvilket gør det lettere for dig selv at arbejde med det specielle fedt, der er inkluderet i sættet.

På sidste trin er bøsningen på XLPE-rørene fastgjort med en speciel presse. Også her skal du være forsigtig med ikke at deformere dockingstationen.

Om funktionerne i installationen af ​​produkter lavet af tværbundet polyethylen

Der er tre typer metoder, hvorigennem installationen af ​​XLPE-rør udføres.

• Elektrofusionsbeslag. Denne metode anvendes ikke i vid udstrækning. Fordi det kræver professionelle færdigheder og udstyr. Men denne metode er effektiv.

• Pressefittings fra Bir Pex, Rehau eller Uponor. Giver mulighed for at opnå en samlet forbindelse med maksimal pålidelighed. Vægten lægges på de regenerative egenskaber af polyethylen. Takket være hvilket materialet efter presning vender tilbage til sin oprindelige position. Pressefittings indeholder polymerer, der udfylder alle hulrum. Dette sikrer maksimal kontakttæthed.

• Kompressionsbeslag. Den nemmeste mulighed for installation.

VIGTIG! Det er nødvendigt at tage højde for trykniveauet i det fremtidige system for korrekt at vælge den passende type forbindelse og udstyr. Hver af fugetyperne er i stand til at modstå en strengt defineret belastning i denne henseende.