Driftsprincippet og typer af ventiler til rørledninger

Rørbeslag - hvad er det?

Forbindelseselementerne i rørledningen inkluderer ventiler, adaptere, stik og andre elementer, der giver dig mulighed for at kontrollere systemets aktivitet. Enhederne har forskellige anvendelsesområder, lavet af støbejern, metal eller plast. De enkleste designs betjenes manuelt, jo mere komplekse er udstyret med et mekanisk eller automatisk drev.

Valget afhænger af linjernes egenskaber og ydeevne. Arbejdsmiljøet (opvarmningsgrad, kemiske eller fysiske processer), tryk (normalt, maksimalt, minimum) tages i betragtning. Derudover beregnes den mulige eksterne indflydelse - mekaniske belastninger, temperaturfald.

Rørledningsarmaturer, der udfører kontrolfunktioner

Denne klasse af enheder er designet til at regulere parametrene i arbejdsmiljøet. Denne type inkluderer en del af ventilerne, som i sig selv er afspærringsventiler. Af denne grund gælder alle klassificeringer, der er beskrevet for låseenheder, for justeringsenheder.

En separat type styreenheder er en trykreduktionsventil. Formålet med disse enheder er at reducere medietrykket, som udføres ved at ændre værdien af ​​den hydrauliske modstand. Trykregulerende enheder kaldes undertiden reduceringsanordninger.

Hvilke materialer er det lavet af

Forskellige materialer anvendes til produktion af rørbeslag. GOST R 55509-2013 angiver kravene til sammensætningen af ​​de anvendte metaller. Støbejern brugt:

• grå СЧ15, СЧ20;
• formbar KCH30-6;
• med sfæroid grafit VCh40, VCh45.

Af anvendte metallegeringer:

• kulstofstål, legeret, højlegeret;
• ikke-jernholdige metaller og legeringer - bronze, messing, titaniumlegering, aluminium, nikkel.

Plastprodukter anvendes i vid udstrækning, disse er polyvinylchlorid, polyvinylchlorid, polyethylen. Bruges til at transportere aggressive stoffer.

Tip: For nylig bliver Walraven-plastik-hurtige klip med en skraldeaktuator, der fremskynder installationsprocessen, mere almindelige.

Typer af slid på ventiler og måder at minimere det på

Armeringsdele kan udsættes for forskellige typer slid:

• Mekanisk
• Erosive
• Termisk
• Kemisk osv.

Mekanisk armeringsslid er resultatet af gensidig friktion af dele, for eksempel tætningsringe på ventiler, en spindel og en spindel i deres gevindforbindelse, aksler i glidelejer osv. Overflader. En afgørende rolle i intensiteten af ​​mekanisk slid kan spilles af oxidative processer, der forekommer i metalets overfladelag (oxidativ slitage), mikroskæring med slibende partikler (slibende slid), metalbeslag osv.

Det mekaniske slid på dele kan reduceres ved at øge hårdheden af ​​det materiale, som de er fremstillet af. Til dette formål anvendes forskellige metoder: overfladehærdning ved højfrekvente strømme, kemisk-termisk behandling (karburisering), nitridering, diffusionsforkromning osv.

For at beskytte mod skader og korrosion er ventilens gevindelementer galvaniserede eller belagt med specielle antifriktionsmaterialer baseret på faste smøremidler.

Antifriktionsbelægninger vinder mere og mere popularitet i dag, da de sammenlignet med galvaniske belægninger er mere modstandsdygtige over for slitage og fortsætter med at fungere efter flere samlinger og demontering af ventiler.

I Rusland produceres antifriktionsbelægninger med fast smøring (ATSP) under mærket MODENGY. Til gevindfastgørelseselementer til afspærringsventiler anvendes ATSP-linien med tilsætning af polytetrafluorethylen - MODENGY 1010, MODENGY 1011 og MODENGY 1014 (sidstnævnte belægning indeholder også molybdendisulfid). Disse materialer hjælper med at beskytte metallet mod korrosion og slid, stabiliserer vridningsforholdet og undgår trådbidning.

Belægningerne er testet med succes for kemisk resistens, derfor kan de bruges i aggressive pumpemedier.

Ventildele, der nedsænker væsken, udsættes for erosivt slid: stempler og sæder på kontrolventiler.

Skel mellem spalte og slag erosion såvel som processen med ødelæggelse af kavitation af metal. Ved sprængerosion skylles overfladen på delene ud under påvirkning af en våd dampstråle, der passerer med høj hastighed gennem afstanden mellem sædet og stemplet. Ved stødserosion ødelægges materialet på grund af vanddråbernes indvirkning på delens overflade. Under kavitationstilstanden bevægelse i strømmen af ​​mediet dannes bobler (hulrum). Når de kollapser, skaber de lokale hydrauliske stød, der ødelægger metaloverflader.

Det er muligt at reducere intensiteten af ​​erosionsslid ved at ændre armeringens driftstilstande og bruge erosionsbestandige materialer.

Termisk slid (ældning) af et materiale er resultatet af en ændring i dets struktur, når det opvarmes. Aldring er mest typisk for gummi - den mister sin elasticitet, bliver skør og skør. Pakningen til pakdåsen brænder ud og hærder under påvirkning af høj temperatur.

Kemisk slid er intet andet end korrosion, som dele af ventiler udsættes for under påvirkning af arbejdsmedier.

Korrosion kan være generel (over hele metaloverfladen), spalte, intergranular, pitting (punkt). Den største fare er korrosionsrevnedannelse af stål, der opstår under samtidig miljøpåvirkning og mekanisk belastning.

Stål og dets legeringer er mest modtagelige for korrosionsrevnedannelse.

Det er muligt at reducere intensiteten af ​​kemisk slid ved hjælp af legeret stål, korrosionsbestandige metalliske og ikke-metalliske belægninger. Nogle af dem - for eksempel MODENGY, der allerede er nævnt ovenfor - har meget høje antikorrosive egenskaber og er nemme at bruge.

I modsætning til passivering, elektrokemisk beskyttelse og andre processer, der kræver specialudstyr, involverer arbejde med ASTP brugen af ​​standardmaleriverktøjer.

Typer af rørledningsbeslag

Armeringsprodukter klassificeres efter anvendelsesmetoden, formålet, designet. Type af fittings på rørledninger er som følger:

• flanger;
• Tilslutning;
• til rør fremstillet af forskellige materialer;
• til kernekraftværker.

Lad os dvæle ved disse typer mere detaljeret.

Flanget

En flange er en flad skive med et specificeret antal monteringshuller. Flangerne på tilstødende elementer passer tæt sammen. Forbindelsen sker ved at stramme fastgørelsesboltene med møtrikker. Pakninger sikrer tæthed. Flangebeslag er installeret i systemer, der fungerer ved forskellige tryk og temperaturer. Flangen er svejset til røret.

Flangebeslaget er sammenklappeligt, hvilket forenkler reparationsarbejde, inspektion og udskiftning af elementer. Den er lavet af støbejern eller stål, den bruges til rørledninger med en diameter på 50 mm, den kan modstå temperaturer op til 400 ° C, kan placeres i vandret og lodret position.

Tilslutning

Rørledningsbeslag anvendes ved tilslutning af elementer i forskellige materialer og diametre. Ved sammenføjning af rør fremstillet af stål og plast, hvor diametrene på de tilsluttede elementer er forskellige, anvendes forbindelsesbeslag.

Koblinger, stik og andet fittings installeres som ekstra dele, hvis design ikke har nogen låse- og justeringsmekanisme. Sådanne elementer giver hurtig installation og udskiftning af rørledningsdele. Forbindelseselementer er produceret med en sektion på 25-2020 mm til tryk fra 1 til 4 MPa fra støbejern, stål, plast.

Rustfri

Rørfittings i rustfrit stål danner en forbindelse, der ikke reagerer kemisk med arbejdsmediet, hvilket sikrer systemets levetid. Elementer som ventiler, vandhaner, adaptere, portventiler bruges til rustfri rørledninger ved transport af madvæsker, alkoholholdige og ikke-alkoholholdige drikkevarer.

Korrosionsbestandige elementer danner en stærk forbindelse, der er modstandsdygtig over for korrosion og aggressive medier, hvilket sikrer dets anvendelse i petrokemisk industri og gasindustri, farmakologi og atomkraftværker. Delene interagerer ikke med de transporterede produkter, ændrer ikke det og deres struktur.

NPP fittings

Et atomkraftværk er et yderst farligt energianlæg. Dens design inkluderer et stort antal rørledninger, industrielle rørledningsarmaturer er installeret. Følgende krav stilles til elementerne:

1. Arbejdsvæskens bevægelsesretning skal svare til pilens retning på kroppen.
2. Du kan ikke bruge dele, der ikke svarer til formålet.
3. Adgang til alle typer fittings skal være gratis.
4. Forbindelseselementerne i rørledningen opvarmet under drift skal lukkes med en aftagelig struktur med varmeisolering fastgjort ved hjælp af en tråd.

Individuelle dele af rørledningen under højt eller medium tryk er forbundet med svejsning eller flangefittings, hvilket reducerer muligheden for lækager. Materialet til produkterne skal være af høj kvalitet metaller.

Vigtigt: For at sikre dampgeneratorernes sikkerhed er der monteret sikkerhedsventiler - hoved- og hjælpestyring. For at fjerne dræning fra stationens kredsløb skal du først afbryde og derefter justere.

Forstærkning af metal-plastrør

Forstærket plastrør bruges til indendørs installation. Dette er intern VVS og opvarmning. Forbindelsen af ​​sektionerne udføres af ventiler, afspærrings- og overgangsventiler og andre elementer. De bruges ved en kølevæsketemperatur op til 95 ° C og et tryk på 16 atm.

Metal-plastrørledninger bruges i hverdagen, har et pænt udseende, gevind eller presseforbindelse. Beslagene er lavet af forniklet messing. Produkterne har standardmål og er markeret på deres overflader.

Beslag til polyethylen- og polypropylenrør

Fittings til plastrør skelnes til tryk- og ikke-trykanlæg. For polyethylenrør betragtes en svejset samling som den mest pålidelige. Som et resultat får vi et enkelt støbt forseglet rør.

Type beslag efter type tilslutning til systemet

Forbindelsestypen er en af ​​nøgleparametrene i designet af rørledningsarmaturer. De mest populære typer er forbindelser:

• flanger;
• kobling med gevind;
• kvæle;
• svejset.

For den eksisterende pipeline er dette problem ikke relevant, da der ikke er nogen muligheder, de dikteres af selve systemet.

Flangetilslutningstype

Alle flangebeslag adskiller sig i én ting - formen på flangerne. De er runde, firkantede, trekantede. De to første er de mest almindelige. Runde flanger er universelle, de er velegnede til alle tryk.Begrænsningen for brugen af ​​firkantede flanger er tryk over 20 atmosfærer.

Flangebeslag.

Forbindelsesflangerne skal passe tæt mod modflangerne på rørledningen. De trækkes sammen med bolte eller pinde. Til dette har begge elementer huller. For bedre fastspænding strammes fastgørelseselementerne med møtrikker. Forøg tætningen af ​​pakningerne placeret mellem flangerne. Dette er en aftagelig forbindelse, så der er ingen problemer under installation og demontering. Fordelene ved produkter inkluderer:

• styrke og pålidelighed
• modstand mod højt tryk
• god tæthed.

De største ulemper ved denne installationsmetode er den mulige svækkelse af fastgørelseselementer, imponerende dimensioner, betydelig vægt og høj pris.

Flanger er lavet af stål eller støbejern - duktilt eller gråt. Duktilt jern er bedre end gråt støbejern modstår høje temperaturfald og højt tryk. Flanger i støbt stål er meget holdbare, men de påvirkes negativt af plastisk deformation.

Gevindforbindelse

Denne type forbindelse bruges til rørledninger med den største diameter - op til DU-50 og til tryk op til 1,6 MPa. I dette tilfælde er der gevind til både på røret og på beslagene. Selvom der ikke er nogen tråd på rørledningen, kan den altid skæres. Der er en sekskant i den ene ende af denne type fittings for muligheden for at bruge en justerbar skruenøgle til stramning.

Gevindbeslag.

Gevindforbindelser findes i to versioner - med en intern tråd og en ekstern. Der kan være forskellige tråde på begge sider af produktet - internt på den ene og udvendigt på den anden eller identisk på begge sider. Trådstandarder er også forskellige.

Styr gevindforbindelsen ved hjælp af tætninger - linnetråd, FUM-tape, tykke smøremidler. En sådan forbindelse bruges til installation af en lang række afspærringsventiler - ventiler, portventiler, flowdelere.

Fordelene ved gevindforbindelser inkluderer fraværet af yderligere elementer til installation, lav pris, nem installation og udskiftning. Minus - uegnet til højtryksledninger.

Brystvorteforbindelse

Denne type bruges til at forbinde fittings med meget små diametre - op til DU-5. I dette tilfælde har forbindelsesenden en udvendig gevind og presses mod røret med en møtrik. Forskellige måleinstrumenter indføres i linjen ved hjælp af en chokerforbindelse.

Beslag med chokelforbindelse.

Brug den til en lille liste over specifikke rør, såsom laboratorierør.

Svejset forbindelse

En svejset forbindelse er nødvendig på de linjer, der fører væsker, der er sundhedsfarlige. Her er der brug for perfekt tæthed, da selv de mindste lækager er uacceptable. Hovedbetingelsen er, at svejsningen ikke skal være svagere end rørvæggen.

Svejste beslag.

Forbindelser foretages på to måder:

1. Butt, når koblingen suppleres med en støttering for at forhindre forskydning af delene.
2. I klokken. I dette tilfælde er svejsesømmen på ydersiden af ​​røret.

En kompetent svejsetilslutning er den mest pålidelige, 100% tætte. Svejsning indledes med klargøring af rørender. Fordelene ved en svejset samling inkluderer lave omkostninger, lave vægt, små dimensioner.

Ulemperne er, at brugen af ​​en sådan forbindelsesmetode er umulig uden involvering af kvalificeret personale. Det er meget tidskrævende at afmontere beslagene.

Toilet skylleventil

Toiletbeslag.

I hverdagen er du meget ofte nødt til at beskæftige dig med beslag til en toiletskål, der skylles. Flere detaljer om det, dets typer, korrekt installation og justering kan findes i en separat artikel: afløbsbeslag til et toiletløb.

Typer af låseanordninger

Rørledernes lukkekonstruktioner kan være regulerende. De er opdelt i fire typer:

1. Portventilen har to indbyrdes vinkelrette positioner i forhold til røraksen. Lukker og åbner passagen for det transporterede produkt.
2. Ventilen er udstyret med en lukke- eller reguleringsmekanisme, hvis bevægelse er parallel med bevægelsesretningen for strømmen af ​​det overførte stof.
3. Ved kranen roterer mekanismen omkring sin egen akse og bevæger sig op eller ned i forskellige vinkler til røraksen.
4. Ventilen kræves for at lukke og regulere produktgennemstrømningen i rørledningen. Det kan tjene som sikkerhedsventil, kondensvandafløb. Det sker kugle og ventil.

Portventiler bruges oftere som lukkekonstruktion, ventiler installeres som kontrolmekanismer. De arbejder hurtigt, er kendetegnet ved høj hydraulisk modstand og tæthed.

Formål med ventiler

Afspærringsventiler til en rørledning er et sæt tekniske enheder, hvis hovedformål er at lukke eller genoprette strømmen af ​​en arbejdsfluid eller en gas. Enhederne er designet til installation på rørledninger til forskellige formål. Mediet kan være enten flydende eller gasformigt. Produkterne giver et højt niveau af pålidelighed og tæthed.

Rebar klassificering

Rørbeslag er produkter klassificeret efter anvendelse, forseglingsmetoder, designfunktioner. Lad os overveje nogle af dem.

Anvendelsesområde

Baseret på ydeevneegenskaber er der: vakuum, kryogene, afspærringsventiler. Afhængigt af formålet er disse kontrol-, reduktions- og overspændingsanordninger. Det transporterede produkt bestemmer deres tæthed, modstandsdygtighed over for kemiske og aggressive medier.

Forbindelsestype

Metoden til tilslutning til rørledningen opdeler fittings i flanger, sammenflanger, koblinger, gevind og svejset. Ved svejsning af fittings med rør anvendes forbindelsesrør; ved kobling anvendes indvendige gevind og yderligere rør.

Ved forseglingsmetode

Afhængigt af de anvendte tætningselementer skelnes fittings:

• pakningskasse;
• membran;
• bælge;
• slange.

Pakboksen bruger en fiberpakning imprægneret med tætningsmiddel til tætning. Membranforseglingen er en elastisk skive, der fastspændes ved krydset.

Bælgen er et bølgepap, der foldes, når det fastspændes. Slangedesignet bruger en fleksibel slange, der klemmes, afskærer eller reducerer væskestrømmen.

Ved designet af forbindelsesrørene

Fordel enheden gennem passage, vinkel, delvis boring, fuld boring. I en delvis boring er det indre afsnit af forbindelsesrøret mindre end diameteren af ​​røret, der kommer ind i beslaget. I fittings med fuld boring er alle diametre ens.

Klassificering af afspærringsventiler efter flowkontrolmetoden

Afhængigt af hvordan arbejdsmediets strømning styres, er afspærringsventiler opdelt i følgende typer:

1. Kraner.
2. Afspærringsventiler.
3. Spjæld.
4. Portventiler.

Kranegenskaber

De er kugle og kork. De første bruges hovedsageligt i husholdningsrørledninger. Den anden - på motorveje, der transporterer oliefraktioner, gas, vand. I det første tilfælde er elementet, der afskærer strømmen, en kugle, i det andet - en kegle i form af en prop.

Afspærringsventilens design er ekstremt enkel. Hoveddelene er kroppen og låseelementet. Afhængigt af kapacitet er ventiler opdelt i fuld boring (90 - 100%), delvis boring (40 - 50%), standard (70 - 80%). Justeringen udføres ved hjælp af et svinghjul eller et elektrisk drev. Der er fjernstyrede kraner.

Kran.

Hovedelementet i kugleventilen er en lås, der ligner en forkromet kugle, langs en af ​​dens akser er der et hul.Det er placeret mellem to O-ringe (sæder) i midten af ​​kroppen. Forstoppelsesparametrene afhænger af rørets sektion.

Kuglekornindretning.

Åbning / lukning sker, når stålkuglen forskydes under drejningen af ​​armen. Når hullet er orienteret langs rørets længdelinie, leveres arbejdsmediet. Når hullet er vinkelret, lukkes strømmen. Der er ingen gnidningselementer i udformningen af ​​denne armering, hvorfor vandtab er ubetydelige.

De mest populære kugleventiler er messing og stål lavet af kulstofstål, rustfrit stål og molybdæn. Der er plastkugleventiler, der er resistente over for aggressive kemikalier. Tætheden af ​​sådanne produkter er lav; de er meget følsomme over for faste indeslutninger i strømmen og høje temperaturer.

De introduceres i systemerne til både koldt og varmt vandforsyning, men med en temperatur ikke højere end 65 higher. Vandhaner i rustfrit stål er indbygget i linjer med en diameter på mere end 50 mm. Produkterne er designet til at fungere under forhold med høje temperaturer og tryk. Disse vandhaner er for dyre til hjemmebrug.

Afspærringsventiler

Disse er ventiler designet til både lukning og flowkontrol. De manipuleres ved hjælp af et svinghjul eller et elektrisk drev. Forskellige kopier er designet til et specifikt temperaturregime. Store modeller er ofte flangerede, og små er forbundet med koblinger.

Enheden er en lukket lige ventil.

Ventilerne opretholder det krævede tryk i ledningen og blander også væsker i et givet forhold. Lukkeaggregatet regulerer strømningen som følger:

1. Svinghjulet overfører sin rotationsbevægelse til spindlen.
2. Han begynder at bevæge sig og foretager bevægelser af en gengældende karakter.

Spindlen startes manuelt eller ved hjælp af et servodrev. Den mest populære type ventil er lige igennem. De skar det i flade dele af motorvejen. Den største ulempe ved denne type ventiler er betydelig hydraulisk modstand.

Diagram over en lige udluftning.

Ventiler med direkte flow er uden denne ulempe. De installeres i områder, hvor det er umuligt at reducere strømningshastigheden af ​​det flydende medium ved dets udløb. Ventillegemer er støbejern, stål, bronze, messing. De første hører til generelle tekniske afspærringsventiler, de er forbundet ved hjælp af flanger og koblinger.

I højteknologiske processer, hvor kravene til arbejdsmiljøet er særligt strenge, anvendes stålventiler. Deres forbindelse er flanget.

Følgende video viser udseendet af forskellige ventiler samt deres design.

Bronze- og messingventiler bruges i vandforsynings- og varmesystemer i bygninger. Fastgør dem ved hjælp af flanger ved svejsning eller kobling. Væskens bevægelsesretning er angivet på kroppen. Strømningen reguleres ved hjælp af en spole placeret på stilken.

Funktioner af dæmpere

Låseelementer af denne type er installeret i systemer med lavt tryk, da de ikke giver stor tæthed. Disse er kloakledninger og med kemiske væsker. Spjældene er forbundet med flanger eller svejset. Låsestykket er en skive, der roterer omkring en akse. Oftest er kroppen støbejern, og skiven er af stål.

Spjældindretning.

Portventiler

Disse lukkeanordninger repræsenterer et ekstremt simpelt design, der blokerer mediets frie bevægelighed. De kan modstå varme og tryk. De bruges på motorveje, der tillader ikke-aggressive forbindelser at passere igennem. Deres låseelement er en kil, skive eller ark. Det udfører frem- og tilbagegående bevægelser lodret i forhold til aksen i den bevægelige lavine.

Portventilindretning.

Ventiler er opdelt i fuld boring og trunkeret.I den førstnævnte er sædediameteren og den tilsvarende rørledningsparameter den samme. For det andet er sadelsektionen mindre end rørsektionen. Installer denne afspærringsventil på ledningerne, for hvilke forbindelsesdiameteren overstiger 50 mm. Strømmen i dem skal lukkes glat for ikke at fremkalde en vandhammer.

Fordelene ved portventiler i forhold til andre typer af lignende produkter er enkelhed i design og vedligeholdelse. De har små dimensioner, lav modstand. De er lavet af støbejern, stål, ikke-jernholdige metaller. De styres manuelt ved hjælp af et hydraulisk eller elektrisk drev.

Mærkning af rørfittings

Til orientering i beslagstyperne anvendes specielle symboler. De angiver de vigtigste tekniske parametre for produkterne. Forskellige producenter sætter deres egne markeringer. Den mest populære er mærkning af JSC Scientific and Production. Den indeholder tabeller, der angiver produkttype, drevmetode, fremstillingsmateriale og andre betegnelser.

Som et eksempel vil vi dechiffrere følgende betegnelse: 13br042nzh - en afspærringsventil, messing, tætning i rustfrit stål, har en fjernbetjening, model 42. Nogle gange bruges bogstavmærkning: KSH - kugleventil, KTS - trevejsstål ventil og andre.

Rumfart

Luftfartens afspærringsventiler er typisk små, ikke-standardiserede materialer og meget intelligente kontrolsystemer.

De mest almindelige typer fittings her er magnetventiler såvel som små hydrauliske ventiler, der bruges til at virke på kontrolflader såsom stabilisatorer, kraner og ror. Guidede missiler bruger de samme typer små ventiler.

Jordskydningspadser til orbitere er meget komplekse og indeholder mange rørledninger. Der er flydende brændstofledninger, som normalt er fyldt med kryogene fittings. Andre hjælpelinjer indeholder forskellige væsker ved forskellige tryk og temperaturer, hvilket også forudbestemmer høje krav til de ventiler, der anvendes i dem.

Test af rørledningsarmaturer

For at sikre problemfri drift af rørledninger udføres en test af rørventiler og andre forbindelseselementer. Testene inkluderer følgende trin:

1. Hydrauliske belastninger for at kontrollere styrken, uigennemtrængeligheden af ​​materialet, fraværet af forskydning af strukturelle elementer.
2. Kontrol af tætningselementernes tæthed.

I første fase testes industrielle ventiler under tryk fra pumper. Testbetingelser er specificeret i den tekniske dokumentation.

Der påføres tryk på et åbent arbejdselement med et lukket hul i røret. Hvis der findes lækager i svejsninger og andre samlinger, betragtes beslagene som ubrugelige.

Ved test af udstyr for tæthed tilføres væske under tryk skiftevis fra forskellige retninger til enheden. Undersøg beslaget på den modsatte side af trykforsyningen. Ventiler, spjæld, ventiler er under tryk fra den ene side.

Vigtigt: Ved klassificering af produkter i henhold til tætningsklassen følges GOST R 9544 - 75 "Pipeline fittings". Standarden specificerer tre klasser af tæthed, bestemt af formålet med rørledninger.

Solenergi

Termiske solcelleanlæg (samlere) er de største forbrugere af afspærringsventiler inden for solproduktion.

Solfangere koncentrerer solens stråles termiske energi og bruger den til at generere damp. Med andre ord opvarmes vandet af solen og fordamper og cirkulerer i et lukket kredsløb.Følgelig er fittings i sådanne installationer opdelt i to segmenter - fittings til varmebæreren (vand) og fittings til damp

De største brugere af ventiler i solenergi er solvarmeanlæg, der koncentrerer varmen fra solen og bruger denne energi til at overføre et varmemedium til dannelse af damp. Med andre ord opvarmes overføringsfluidet og cirkuleres i modtageren for at producere damp. Ventilerne til disse installationer er opdelt i to segmenter: rørsystemer til opvarmning af medium og rør til dampbehandling.

Afspærringsventiler i solfangerens varmeoverføringssystem skal kunne modstå det tryk og den temperatur, der opstår under opvarmningsprocessen. Derudover skal den være egnet til det anvendte medium (varmt vand og opvarmet damp). Elementernes egenskaber svarer til dem, der anvendes i dampturbinekraftværker.

Solkraftværker, der bruger solcelleprocessen til at generere elektricitet, har ikke aggressive miljøer og barske driftsforhold. Derfor er kravene til fittings anvendt her ikke så kritiske.

Fordele ved ventiler

Fordelene ved lukkede rørledningsventiler inkluderer:

• Afspærringsventilerne er lavet af slidstærke materialer med høj hårdhed med en antikorrosionsbelægning.
• Styring af ventilenheder er mulig med trykfald uden yderligere anstrengelser.
• Udformningen af ​​samlingerne sikrer et højt niveau af tæthed i klasse A.
• Det udførte medium er forskelligt: ​​damp, vand, gasformige og flydende blandinger, vand-gas-olie-blandinger, tilknyttet og naturgas.
• Bredt temperaturområde for det udførte medium.
• Anvendes under en lang række forhold.
• Lang levetid.

Hovedkravene til afspærringsventiler er at sikre graden af ​​tætning i lukket tilstand optimalt, samtidig med at der opnås minimal modstand mod mediet i åben tilstand.