Brænder penoplex? Penoplex: tekniske egenskaber. Næsten fuldstændigt fravær af en kemisk reaktion

Undersøgelse af antændelighed af ekstruderet polystyrenskum

Når man vælger et materiale for at isolere et hus, styres folk af forskellige principper. For nogle er prisen vigtig for andre - brugervenlighed, mens andre holder øje med parametre som miljøvenlighed og brandsikkerhed. Hvad kan du i denne henseende fortælle om ekstruderet polystyrenskum - er det let antændeligt eller er det farligt i tilfælde af brand? Du kan finde mange forskellige meninger om antændelighed i ekstruderet polystyrenskum, og nogle gange er de endda modsatte. Lad os prøve at finde ud af, hvad der er tilfældet her.

Antændelighedsklasse af ekstruderet polystyrenskum

Når man taler om antændelighed af ekstruderet (ekstruderet) polystyrenskum, skal man huske på, at der produceres forskellige kvaliteter af det. Med generelle lignende varmeisoleringsegenskaber adskiller de sig imidlertid i brandfareklasse. Således kan meninger om, at ekstruderet polystyrenskum er let antændeligt eller ikke-brændbart overhovedet også have ret til at eksistere. Men er det virkelig sådan?

• G1 - let brandfarlig

G2 - moderat brandfarlig

• G3 - normalt brandfarlig
• G4 - meget brandfarlig
• NG - ikke-brandfarlig

Det er kun naturligt, at sælgere, der søger at reklamere for et produkt, hævder brandsikkerhed. De hævder, at de ikke sælger brændbart ekstruderet polystyrenskum, men et materiale, der er ret brandsikkert. Hvis du støder på et sådant tilbud - tro det ikke! Du bliver enten vildledt, eller du var selv forvirret: der er ikke ikke-brændbart ekstruderet polystyrenskum - prisen på en sådan erklæring er nul. En anden ting er, at den kan høre til klasse G1 - letantændelige materialer. Er forskellen lille? Sælgere tænker sådan. Forresten må du ikke forveksle det med ikke-brændbart polystyrenskum (ikke ekstruderet), dvs. skum.

Hvad med ekstruderet polystyrenskum - er det farligt, når det brænder? Lad os tage et eksempel på produkter, der besætter halvdelen af ​​hele markedet for varmeisolering i Rusland. Indtil for nylig blev isolering af dette mærke tilskrevet fareklasser G3 og G4, hvilket også indikerer de skadelige stoffer, som ekstruderet polystyrenskum udsender under forbrænding. For nylig modtog produkterne et nyt brandcertifikat, hvor klasse G1 blev tildelt nogle af dens typer (især Penoplex-35).For at opnå lavt brandfarligt ekstruderet polystyrenskum blev der indført et flammehæmmende additiv i dets sammensætning, hvilket signifikant øgede materialets modstandsdygtighed over for ild. Ifølge virksomhedens specialister udsender sådant ekstruderet polystyrenskum, i modsætning til mange andre organiske materialer, ikke mere skadelige stoffer end almindeligt træ - kun kulilte og kuldioxid.

Imidlertid er forbrugerne langt fra altid tilbøjelige til at tro på producenten og vil bestemt ikke varme ovne med penoplex for at kontrollere denne erklæring. Mange er overbeviste om, at denne undersøgelse, udført af det uafhængige testcenter for brandsikkerhed i byen Skt. Petersborg, ikke er helt sand og er mere tilbøjelig til at stole på statslige organer. Og de hævder bare, at ikke-brændbart ekstruderet polystyrenskum ikke findes i naturen, og tildeler det antændelighedsklasser G3 og G4.

Er penoplex modtagelig for forbrænding eller ej?

Officielle producenter giver ingen oplysninger om absolut ikke-antændelighed. Der nævnes kun en uafhængig undersøgelse, ifølge hvilken penoplex begyndte at blive tilskrevet G1-klassen. Men der er ingen sådanne optegnelser i officielle regeringsdokumenter. Dette er årsagen til kontrovers, nogle forbrugere er sikre på, at en uafhængig undersøgelse var interesseret i resultatet, så udsagnet om, at penoplex ikke udsender skadelige stoffer, er simpelthen absurd. Men baseret på begge parters udsagn kan vi konkludere, at modstandere af ustyrbarhed af polystyren simpelthen ikke er fortrolige med egenskaberne ved et brandhæmmende middel. Naturligvis vil sådanne stoffer ikke være i stand til at forhindre forbrænding, men de tillader ikke materialet at brænde ud. Hvordan kan dette forklares? Det er simpelt. Under direkte indflydelse af flammen vil penoplex antænde, men så snart ilden holder op med at virke på den, slukkes den straks. Det er baseret på disse egenskaber, at skummet kaldes ikke-brændbart, da det i sig selv kan forårsage brand. Hvis vi vurderer påstandene om, at penoplex ikke udsender mere skadelige stoffer end træ, ser det kontroversielt ud. Da ekstruderet polystyrenskum er et syntetisk materiale, ud over kulilte, udsender det andre kemiske forbindelser, der kan forårsage lungeødem, alvorlig forgiftning og endda kvælning hos en person.

Brænder Penoplex og ikke?

Det er værd at nævne, at der på de officielle hjemmesider for Penoplex ikke findes oplysninger om, at ekstruderet polystyrenskum ikke er brændbart. Der er kun et par ord om den meget uafhængige forskning og overholdelse af GOST. Men det er netop dette øjeblik, der rejser spørgsmål. Derudover er ikke alle forbrugere overbeviste om, at forbrændingsprodukterne af ekstruderet polystyrenskum er så harmløse. Det er muligt, at den mistroiske simpelthen ikke behøvede at mødes med materiale behandlet med flammehæmmere. Disse stoffer forhindrer forbrænding (men ikke brand). Det vil sige, at når den udsættes for en højtemperaturflamme, vil isoleringen lyse op, men vil hurtigt slukke, så snart den kommer ud under dens indflydelse. Tilsyneladende er det derfor, at det forarbejdede ekstruderede polystyrenskum kaldes uofficielt ikke-brændbart - det kan i sig selv ikke forårsage brand og forstyrrer ikke slukningen.

Hvad angår forbrændingsprodukter af samme penoplex, er det stadig ikke nødvendigt at sammenligne med, hvad der frigives, når man brænder et træ. Sig hvad du kan lide, men dette er et kunstigt produkt. Under forbrændingen udsender den ikke kun CO (kuldioxid) og vanddamp, men også sod og hydrogenchlorid, hvis indånding er fyldt med svær kvælning og lungeødem.

Lad os sammenfatte alt, hvad vi har lært om ekstruderet polystyrenskum - er det ikke brandfarligt, er det sikkert? hvordan adskiller prisen sig fra den sædvanlige?

• Antændeligheden af ​​konventionelt ekstruderet polystyrenskum er normalt i G3- og G4-klasser
• Særlige flammehæmmende additiver er i stand til at hæve varmeisolatorens antændelighedsklasse til G1
• Det kan kun kaldes ikke-brændbart betinget, hvilket betyder dets høje modstandsdygtighed over for ild
• De produkter, der udsendes af ekstruderet polystyrenskum under forbrændingen, er ret farlige.

Prisen for "betinget ikke-brændbart" ekstruderet polystyrenskum er ikke meget forskellig fra den sædvanlige. Dette skyldes også, at dens densitet i princippet er højere - klasse G1 tildeles penoplex med en densitet på 35, mens penoplex-31 forbliver et brandfarligt materiale med klasse G4. En kubikmeter lavbrændbar Penoplex-35 koster omkring 4200-4300 rubler. Andre producenter af ekstruderet polystyrenskum - Technonikol, Ursa osv. Producerer også produkter til forarbejdning, hvor brandhæmmende stoffer anvendes.

Det er værd at huske, at brandsikkerhed ikke kun afhænger af selve materialet, men også af rigtigheden af ​​dets anvendelse. Meget brandfarlig penoplex er beregnet til isolering af fundamenter, kældre, gulve og under ingen omstændigheder facader og vægge. Det er brandfare, der er en af ​​egenskaberne, der hindrer den endnu bredere anvendelse af denne varmeisolator. Imidlertid løses dette problem af producenten, og det er muligt, at brugen af ​​ikke-brændbart ekstruderet polystyrenskum snart bliver normen i konstruktionen.

Varianter af Penoplex

Penoplex har specialdesignede mærker til isolering af vægge, facader, sokler og andre strukturer. Karaktererne opfylder de øgede krav til vedhæftning af varmeisolationsplader og underlag. Penoplex bruges ofte til varmeisolering af vægge på altaner og loggier.

Penoplex 45 - i stand til at modstå den mest imponerende vægt

Det er bemærkelsesværdigt, at dette materiale kan bruges til at isolere ikke kun tage, men også veje, jernbaner og landingsbaner. Det er den mest holdbare på hele listen. Dens største fordel er, at den ikke mister sine kvaliteter gennem sin ret lange levetid.

Forresten beskytter isolering af veje til ethvert formål dem mod hævelse efter frysning. For eksempel, hvis jorden om foråret og sommeren akkumulerer fugt i sig selv, kan en vej lagt på denne jord om vinteren knække af et overskud af vand. Takket være isoleringen fryser jorden ikke.

Penoplex Comfort - universel varmeisolator

Materialet (tidligere omtalt som Penoplex 31C) er virkelig multifunktionelt. De kan isolere et landsted, loggia eller tag. Hvis der er en pool, eller hvis du har bygget den på et forstæderområde eller, så vil Penoplex Comfort være en fremragende mulighed for deres vægge.

Alsidighed skyldes hovedsageligt, at materialet er i stand til ikke kun at modstå høje fugtighedsniveauer, men også høje temperaturer. Penoplex Comfort er en fuldt multifunktionel varmeisolator, der er velegnet til de fleste typer isoleringsarbejde.

Penoplex Tagdækning - hvad du har brug for til et tag

Måske er det værd at nævne, at denne varmeisolator tidligere blev kaldt Penoplex 35. Velegnet til enhver form for tagisolering. I byggebranchen bruges i disse dage meget ofte et "let" tag. Det er ekstremt vigtigt at tage sig af dets pålidelighed, styrke og holdbarhed.

Et lignende problem løses i tilfælde af reparationsarbejde på et fladt tag, i bunden af ​​hvilket der er profilerede metalplader. I dette tilfælde er den bedste løsning at bruge et ildfast materiale kaldet Penoplex Proof. Ofte er det han, der er vant til at isolere et fladt tag. Penoplex Proof er velegnet til fastgørelse af lofter og ventilerede tage.

I dag bliver ikke-standard inversionstage mere og mere berømte. På grund af manglen på ledig plads i tætbefolkede byer giver sådanne tag dette rum, hvor du kan lave dit eget private hvilehjørne eller organisere for eksempel en lille have med blomster. Baseret på det faktum, at det let kan modstå tunge belastninger, kan selv en transportparkering udstyres på sådanne tag.

Penoplex-væg - inde og ude

Dette er et nyt navn. Tidligere blev det kaldt Penoplex 31 med brandhæmmende stoffer. Imidlertid har selve essensen ikke ændret sig meget.Isolering af facader, vægge, skillevægge til huse - dette materiale er ideelt til sådant arbejde.

Det er bemærkelsesværdigt, at det kun er nødvendigt at isolere væggen indefra, hvis denne proces af en eller anden grund ikke kommer ud udefra. Eller hvis det er i hurtigere reparationsproces, er det meget mere praktisk at dække væggene med en varmeisolator indefra. Penoplex Wall er et fremragende og praktisk materiale, der ikke er svært at arbejde med.

Hvis vi taler om at bruge det udenfor, viste denne varmeisolator sig at være meget god under brøndlægningen af ​​væggene. Sammenlignet med de sædvanlige murstensvægge er disse vægge meget tyndere, men de er ikke mindre pålidelige. Samt evnen til at holde varmen.

Penoplex Stena-mærket kan bruges i processen med at skabe facader behandlet med gips. Da det nu er meget efterspurgt, kan det prale af et stort udvalg af farver og sorter, en sådan bevægelse vil give huset en individuel originalitet.

Hvad er forskellen mellem Penoplex Foundation

Selve navnet (som lød noget tidligere som Penoplex 35 uden brandhæmmende) får køberen til at forstå, at denne isoleringsmulighed er ideel til den underjordiske del af bygningen. Dens egenskaber er udstyret med en høj styrke og er meget i stand til at modstå tunge belastninger.

Forslaget "Foundation" af varmeisolering er meget velegnet til eller gulve i huset - det vil sige hvor der ikke er behov for et højt niveau af brandmodstand. Nogle strukturer med beskyttende belægning kan isoleres med et ”fundament”. For eksempel kan det være en afretningslag lavet af sand og cement.

Gulvet fra Penoplex Foundation-pladerne hjælper på kort tid med at løse de opgaver, der er direkte relateret til oprettelsen af ​​fundamentet til huset og udstyret i kælderen. Et højt niveau af beskyttelse mod fugt, indvinding af grundvand er ikke alle fordelene ved det beskrevne materiale. Derudover giver det dig mulighed for at sænke grundvandstrykket i bygningens kælder.

Lad os tale om ulemperne

Ulemperne er forudsigelige, og gælder i højere grad for alle materialer fra ekstruderet polystyrenskum. Ulemperne er ikke signifikante, og der er ikke mange af dem:

• dårligt;
• brandrisici, dårlig brandsikkerhed
• hindrer ikke raid af gnavere og myrer
• Omkostninger ved et mellemprodukt - Styrofoam er billigere

Når vi bemærker risikoen for angreb fra insekter og gnavere, der ødelægger isoleringen, bemærker vi, at ulempen vedrører enhver form for varmeisoleringsmateriale. Anmeldelser af brugen af ​​produktet på tematiske fora indikerer effektivitet, funktionalitet og økonomi. Hvis du har din egen negative erfaring med materialet, skal du tilføje manglerne i anmeldelsen i kommentarfeltet.

Penolex er en type varmeisoleringsmateriale, som er ekstruderet polystyrenskum. De fleste mennesker styres af de forskellige egenskaber ved materialet, når de vælger en passende isolering til huset. Mange er interesserede i den lave pris, nogle foretrækker nem installation, og kun en lille del tænker på miljøvenlig sikkerhed og brandmodstand. Hvad er kendetegnene ved penoplex, egner det sig til forbrænding eller er det absolut ikke brandfarligt? Det er underligt, men der er mange meninger om denne indikator, så det er værd at forstå mere detaljeret brandsikkerheden ved penoplex.

Tekniske egenskaber ved materialet penoplex

Blandt den omfattende linje af varmeisolerende materialer er et af de første steder besat af penoplex. De fleste af dem, der kan lide at gøre noget med egne hænder, tiltrækkes af den lave pris på pladerne på denne isolering og evnen til at montere dem alene uden at ty til hjælp fra arbejdere.
Dette giver dig mulighed for betydeligt at spare på isoleringen af ​​private og landhuse.På grund af skumets lave varmeledningsevne er de færdige strukturer ret varme.

Materielle fordele

Forbrugerne henviser til fordelene ved Penoplex, først og fremmest en lav grad af varmeledningsevne. Ifølge denne indikator overgår sådanne plader endda mineraluld, hvilket er meget populært for eksempel blandt private udviklere. Fordelen ved "Penoplex" er også dens lave vægt. Det er meget let at transportere sådanne plader. Dette materiale er kendetegnet ved nem installation. Fastgør det til isolerede overflader med lim med en speciel sammensætning. I nogle tilfælde kan plader af dette materiale yderligere fastgøres til vægge, skillevægge eller for eksempel loftet ved hjælp af plastdowler, svampe. Dette materiale er også let at skære.

En anden fordel ved "Penoplex" i sammenligning med den samme mineraluld er, at den slet ikke er bange for vand. Når det er fugtet, mister dette materiale ikke dets varmeholdende egenskaber og begynder ikke at blive forringet.

En anden utvivlsom fordel ved "Penoplex" er evnen til at modstå betydelige belastninger. Tætte plader af dette materiale bruges ofte til at isolere gulve, for eksempel under en afretning. Sådanne ark er noget dyrere end mineraluld, men prisen for dem er stadig ikke for høj.

Hvad er ekstruderet polystyrenskum

Det komplekse tekniske navn på isoleringen alarmerer mange, der foretrækker kun at bruge miljøvenlige, letantændelige materialer i isoleringen af ​​deres hjem. Moderne teknologier gør det muligt ikke at bruge freons som skummiddel. Derfor bruges kun CO2 eller freons nu til ekspanderet polystyrenkorn. Så vi kan meget vel kalde det miljøvenligt.

Materialet har en række egenskaber, der gør det meget attraktivt til privat og lavkonstruktion såvel som til brug i industriel skala.

• Isoleringen har ingen biologiske komponenter, derfor rådner den ikke eller nedbrydes. Disse egenskaber gør det holdbart (levetid ≥ 50 år).
• Miljøvenlig isolering. Desuden kan vi endda tale om den miljøvenlige produktion.
• Det har bevist sig i gulvvarmesystemer. Hele strukturen på det "varme gulv" er monteret oven på 35 penoplex. En lav koefficient for varmeledningsevne sparer effektivt varme, hvilket medfører, at omkostningerne til opvarmning af et hus eller en lejlighed reduceres betydeligt.
• Bredt udvalg af applikationer. Isoleringen kan bruges både i et landsted og på en flyveplads.

Penoplex tekniske egenskaber er vist i nedenstående tabel.

Hvor kan Penoplex bruges?

Ekstruderet polystyrenskum har fundet sin anvendelse inden for forskellige områder, både i boligbyggeri og renovering og i industrien.

Dens tekniske egenskaber varierer meget med hensyn til indikatorer som pladetykkelse, brændbarhed, styrke, hvilket gør det muligt for dem at isolere begge landingsbaner ved flyvepladser (100 mm tykke plader) og husvægge, fundamenter osv.

Penoplex markeringer

Der er flere penoplex markeringer, såsom M35, M45 og andre. Det skal bemærkes, at dette er en gammel markering. De er i øjeblikket ikke i produktion.

• Moderne markeringer - 31C, 35, 45. Penoplex 31C har svage tekniske egenskaber til kompression, derfor bruges den primært til isolering af rør eller containere.
• Penoplex 35 er alsidig, ret holdbar, så den kan bruges til at isolere både rør og vægge på bygninger, fundamenter og kan bruges i et gulv på gulvet. Karakteristika ved dette mærke har fremragende varmeisoleringsegenskaber.
• Penoplex 45 kan med succes bruges til isolering af landingsbaner på flyvepladser, til isolering af dybe fundamenter, gulve i industrielle lokaler. Det er uundværligt for arrangementet af vejoverfladen.Dens densitet, der er højere end 35, tåler perfekt belastninger, og det næsten fuldstændige fravær af vandabsorption tillader ikke lærredet at svulme op efter kraftige byger og efterfølgende frost. For 45 er der ingen forbud mod anvendelse i produktionsskala.

Penoplex egenskaber og egenskaber ved dets fremstilling

Det allerførste ekstruderingsudstyr dukkede op i Amerika for mere end halvtreds år siden. Under produktionen påvirkes polystyrenkorn af øget tryk og varme temperaturer. Processen accelereres af et specielt skummiddel.

Således opnås en ekstremt blød masse svarende til flødeskum eller tyk creme fraiche. Det presses ud af apparatet. Efter en vis periode eroderer gassen, der er involveret i skumdannelse, og ilt kommer ind i de ledige celler. En stor luftmasse dannes indeni, og vi ved fra skolebørn: et lag luft i hvile er den bedste isolering.

Takket være ekstruderingsprocessen danner det skabte materiale en struktur med fine porer. Og hver af disse absolut identiske porer er fuldstændig isoleret. Deres størrelse overstiger ikke 0,2 mm, indeni er de jævnt fordelt. Takket være dette er isoleringen holdbar.

Penoplex isoleringsmærker fås med forskellige egenskaber med en bred vifte af applikationer. Plader Penoplex producerer varmeisolering af fundamenter og sokler. Isoler murlag i lag og facade. Producenten lægger særlig vægt på taget; der er Penoplex-mærker til inversion, traditionelle og udnyttede tage. Gulve er ikke glemt, inklusive "varme" muligheder.

Hvad er Penoplex godt til?

Penoplexs egenskaber er varierede, hvilket er meget praktisk til gør-det-selv arbejde, i landet eller i et privat hus.

1. Nem installation og lav vægt gør det let at montere denne isolering uden hjælp fra specialister.
2. Sådanne egenskaber ved skum som en lav koefficient for varmeledningsevne, tæthed og andre gør det muligt at bruge det ikke kun til udvendig isolering, men også til termisk isolering af gulve i konstruktionsfasen. Plader med en tæthed på 45 med en tykkelse på 50 mm og mere kan let modstå en betonbelægning og tjener i fremtiden som en fremragende service. Du vil altid have et relativt varmt gulv.
3. Penoplex plader, 20 mm, 30 mm, 50 mm tykke og højere, vil gøre vægge, gulv og tag varmere. Nu behøver du ikke bekymre dig om at købe varme hjemmesko eller en sweater. Penoplex vil pålideligt beskytte dig mod dårligt vejr.
4. En sådan kvalitet af penoplex som dampgennemtrængelighed forvirrer mange. Når alt kommer til alt er vi vant til at tælle og høre fra sælgere i hardware butikker, at væggene (gulv, tag) skal trække vejret. Men tænk over det. Gennem disse mikroporer ånder vores hus (træ eller mursten) ikke kun, men mister også varme. Brug Penoplex-isolering til at organisere ventilation i høj kvalitet i dit værelse ved f.eks. At udstyre et mikroventilationssystem og levere et emhætte. Således vil du skabe et sundt mikroklima i dit hjem.

Lidt om antændelighed i penoplex

De fleste hjemmebryggere mener, at penoplex ikke adskiller sig fra polystyren, bortset fra dens struktur. Dens egenskaber som antændelighed og vandoptagelse sidestilles med skumets egenskaber. Det er ikke sandt. Nu produceres både ikke-brændbart polystyren og fuldstændigt brændbart polystyren. Derfor er det din beslutning at have tillid til rygter om, at penoplex brænder stærkt eller ej. Vi bemærker dog, at penoplex fratages muligheden for spontan forbrænding. I nærvær af en konstant ildkilde smelter den kun med frigivelse af kulilte (CO) og kuldioxid (CO2). Hvis ilden slukkes med det samme, vil endda ulmning ikke blive observeret. Derfor skal du vælge det andet materiale, når du vælger mellem moderne skum og skum.

Vigtig... Almindeligt skum, som du nemt kan finde i en kasse med nogle husholdningsapparater, brænder perfekt.Men det er tåbeligt at tro, at der ikke er nogen forskel mellem det og konstruktionsskum. Ingen af ​​sorterne af penoplex forbrænder, men smelter kun i nærværelse af en åben ildkilde.

Anvendelsesområde

Det vigtigste anvendelsesområde for skum i konstruktionen er varmeisolering. Hvis du bruger det udenfor, ville det være ulogisk at tale om dets sundhedsskade.

Styrke og lav vandoptagelse giver dig mulighed for at bruge penoplex til.

Tag er også isoleret med dette materiale.

Det er vanskeligt at give objektiv rådgivning i denne sag, da der er forskellige punkter i denne henseende (begrænsningen kan skyldes, at tagene bliver meget varme). Der er kun en anbefaling - at følge isoleringsteknologien.

Fundamentet kan isoleres udefra og indefra. Hvis du isolerer ydersiden, skal du ikke blive overrasket over, at materialet kollapser over tid. Dette er ikke relateret til dets holdbarhed under normale forhold, da eksistens under jorden i et skiftende klima er skadeligt for dette materiale.

Russiske mærker af penoplex

Russiske håndværkere omgåede ikke produktionen af ​​en så populær isolering som penoplex. På vores marked er der mærker som Technoplex fra TechnoNIKOL-selskabet og Polispen. Lad os overveje hver af dem i detaljer.

Technoplex

Technoplex er designet specielt til privat konstruktion såvel som til indretning af et varmt gulvsystem. I produktionen anvendes nanoteknologi - grafitpartikler, der forbedrer effekten af ​​lav varmeledningsevne og yderligere øger styrken af ​​materialepladerne. Plader af denne isolering er lys sølv og opfylder alle standarder for produktion af skum.
Isolering Technoplex produceres med plader med forskellige parametre. Selv individuelle størrelser er mulige, hvis kunden anmoder om det. Pladernes tykkelse er forskellig - 20, 30, 40, 50 og 100 mm. Alle plader, undtagen 20, har en speciel kant, som under installationen udelukker udseendet af koldbroer. Technoplex-brædder kan opbevares både indendørs og udendørs, forudsat at den originale emballage er intakt. Efter installationen skal overfladen af ​​Technoplex-isoleringen isoleres fra atmosfæriske påvirkninger.

Polispen

LLC "Polispen" producerer med succes ekstruderet polystyrenskum under mærket med samme navn. Der er tre typer skumplader i produktion, der adskiller sig fra hinanden med hensyn til egenskaber - kompressionstæthed, varmeledningskoefficient og antændelighed. Disse er mærkerne:

• "Polispen Standard"
• "Polispen 35"
• "Polispen 45"

Tallene 35 og 45 betyder materialets densitet, henholdsvis 35 kg / m3 og 45 kg / m3. Under produktionen anvendes specielle stoffer, der reducerer antændelighed - brandhæmmende stoffer.

Plader "Polispen Standard" anvendes, hvor deres brændbare komponent er mindst vigtig - til indvendigt gulvisolering i fundament. Plader med en densitet på 35 bruges til at isolere hegn og bærende strukturer i bygninger. Plader "Polispen" med en tæthed på 45 anvendes til anbringelse af vejoverflader såvel som strukturer, der bærer en overskydende belastning.

Så vi har et fremragende varmeisoleringsmateriale lavet i form af plader med forskellige tykkelser - 20, 30, 40, 50, 60, 80 og 100 mm (afhængigt af producenten kan tykkelsesområdet variere, standardområdet er 20 / 30/40/50/100), imprægneret i varierende grad med brandhæmmende stoffer (prisen på ikke-brændbart materiale er dyrere), forskellig tæthed og trykstyrke, der anvendes både i private boliger og i industrien. Russiske penoplex-mærker som Tenoplex og Polispen har bevist sig på det russiske marked.

Metode til opnåelse

På leverandørvirksomhedernes hjemmesider er der ofte lignende navne: ekspanderet polystyren (undertiden ekstruderet), polystyren, polystyrenskum, polyurethanskum og nogle andre. Det er nyttigt at forstå, hvad der står på spil i hvert enkelt tilfælde.
Skum er en klasse af polymerer (plast), hvor celler med luft er indeholdt mellem kæderne i den organiske matrix. Hvis mikrohulrummene er forbundet med hinanden, kaldes produktet en porøs plastik.

Skum fremstilles ved at blande store polymermolekyler eller medium oligomermolekyler med faste opblæsningsmidler, lavkogende væsker eller en inaktiv gas.

Der er teknologier, hvor gas dannes under en kemisk reaktion af organiske råmaterialer. Det opskummede produkt er formet ved afkøling eller specielle hærdningsteknikker.

Udvidet polystyren er resultatet af skumning af en styrensuspension med pentan eller isopentan. Det primære produkt er i form af granulater. Efter opvarmning opskummes de granulære partikler og sintres derefter.

Der er en modifikation af polystyrenskum opnået ved polymerisation af monomeren. Den resulterende polymer blandes med poredannende additiver. Den resulterende blanding ledes gennem en ekstruder.

Resultatet er en ekspanderet styrenpolymer med høj densitet. Ekstruderet polystyrenskum, ofte kaldet polystyrenskum. Det er et produkt med gode varmeisoleringsegenskaber. Det kan bruges til at isolere huse selv i det fjerne nord.

Blandt de opskummede produkter er polyurethanskum, som også kaldes skumgummi, meget populært. Det opnås ved skumning af en flydende reaktionsblanding af monomerer med tilsætning af organosiliciumkomponenter, skummidler (vand eller freon), stoffer med høj overfladeaktivitet.

Ved at variere procesbetingelserne kan der opnås polymerer med forskellig hårdhed. De har betinget ikke-brændbare egenskaber. Skummet polyurethanprodukter med en forstærket matrix bruges som isolering.

Hvordan produceres det

Det første anlæg til produktion af ekstruderet polystyrenskum dukkede op i USA for mere end et halvt århundrede siden. Ved fremstillingen af ​​dette materiale anvendes specielle kemiske skummidler - poroforer. Kammeret med specialudstyr bliver først meget varmt. Derefter føres polystyrenkorn i det. Efter smeltning tilsættes poroforer til blandingen. Som et resultat udvides og udvides polystyren betydeligt.

Du vil være interesseret: Hvor farligt er det nye coronavirus?

Den resulterende masse, der ligner flødeskum, føres derefter ind i et transportbånd i et jævnt lag af en vis tykkelse og skæres i plader med de krævede dimensioner. Som poroforer til fremstilling af ekspanderet polystyren kan f.eks. Stoffer såsom formalet perlit, citronsyre, natriumbicarbonat anvendes.

Alle typer af sådant materiale produceres ved hjælp af denne teknologi, inklusive Penoplex, Extrol, Technoplex osv. Under produktionen af ​​sådanne materialer kan forskellige ingredienser tilsættes dem for at ændre f.eks. Egenskaber såsom styrke, tæthed, antændelighed. Penoplex, som inkluderer sådanne komponenter, har de bedste tekniske og operationelle egenskaber.

Tænding og røgproduktion

Sammenlignende egenskaber ved forskellige mærker af ekspanderet polystyren

Mange opskummede polymerer omtales af producenter som ikke-brandfarlige. Strengt taget kan organiske stoffer kun blive helt ubrændbare, hvis hver strukturelle enhed i molekylet er omsluttet af brandhæmmende additiver. Denne grad af mætning med brandhæmmende stoffer forekommer kun i udvalgte modificerede materialer.

Antændelighedsklassen for almindeligt ekspanderet polystyren er den højeste, fjerde. Skummet polymer kan antændes ved 210 ° C. Nogle konventionelt ikke-brændbare plastmaterialer, der indeholder en stor mængde tilsætningsstoffer, kan modstå temperaturer på 440 ° C og derefter antænde.

Efter forbrændingens start når temperaturen meget hurtigt til 1200 ° C. Processen ledsages af frigivelse af en stor mængde røg.Dette skyldes den høje massefraktion af kulstof i produktet.

Der er måder at reducere røggenerering ved at tilføje røgabsorberende komponenter til den oprindelige reaktionsblanding. Ændringer i teknologi kan øge ikke-brændbare egenskaber.

At reducere røgvolumenet reducerer kun faren til en vis grad. Forbrænding af almindeligt ekspanderet polystyren ledsages af frigivelse af skadelige stoffer:

• startmonomerer;
• dampe til opblæsningsmiddel;
• produkter af deres termiske oxidation.

For at reducere risikoen for antændelse, efterfølgende forbrænding, er det muligt at ændre teknologien, som består i tilsætning af flammehæmmende stoffer. Parallelt anvendes en anden metode til at reducere brandfare, for at øge de ikke-brændbare kvaliteter af ekspanderet polystyren.

Til skumning anvendes ikke-flygtige opløsningsmidler såsom pentan og kuldioxid, som ikke brænder sig selv og ikke understøtter forbrændingen af ​​tilstødende stoffer. Det resulterende produkt kaldes normalt selvslukkende. Det tilhører brændbarhedsklassen, der er udpeget som G3. Derfor kan et produkt ikke kaldes ikke-brændbart.

Styrofoam

I overensstemmelse med den almindeligt accepterede klassificering har den en antændelighedsklasse G1, G2. Det har dog evnen til at ulme langsomt, mens det frigiver en meget giftig røg indeholdende styren.

Der er en opfattelse af, at skummet praktisk talt ikke understøtter forbrænding, hvilket betyder, at huset ikke kan blusse op "som en tændstikker", jeg er uenig i dette, og dette afvises af mange fotografier af huse, der er optaget af ild, jeg mener skyskrabere, en af disse fotos er i begyndelsen af ​​denne artikel ... Nå, dette er min mening, du kan være enig med ham eller ej, og vi vil fortsætte.

Talrige tests udført med skum fører til følgende konklusioner:

• skummet har egenskaben af ​​selvslukkende, hvilket betyder, at det i mangel af en konstant flammekilde ikke vil brænde;
• de fleste typer skum deformeres kun under forbrænding i den del, hvor en åben flamme blev udsat;
• har evnen til at ulme og afgive giftig røg;
• højden af ​​en åben ild under forbrændingen når et maksimum på 3-5 sekunder, og derefter begynder processen med ulmning og selvslukning.

Antændelighedsklasse

Produktionen af ​​varmebestandigt polystyrenskum er dyrere, produkterne er dyrere. Jo mere perfekt den modificerede teknologi er, desto lavere er antændeligheden af ​​det resulterende ekspanderede polystyren. Alle egenskaber ved ikke-brændbart materiale skal angives i certifikatet.

Nogle leverandører af ekspanderet polystyren hævder enestående varmebestandighed, skumpolymeren tilhører antændelighedsklasser G1 eller G2. Dette er kontroversiel information, ofte baseret på forældet test af antændelighed.

I henhold til strengere myndighedskrav kan de første to antændelighedsklasser kun omfatte produkter, der ikke danner sprøjtdråber. Udvidet polystyren, der kaldes ikke-brændbart, har ikke sådanne egenskaber.

Leverandører viser ofte videofilm af en prøve af ikke-brændbar isolering, der er suspenderet i luften, der tændes. I denne position falder dråber af ekspanderet polystyren ned, virkelig sprøjter de ikke.

Et helt andet billede vil blive observeret ved antændelse af en prøve, der ligger på et ubrændbart underlag. Sådanne rammer vises ikke ofte, fordi gnister, der flyver i forskellige retninger fra fokus, fører til ilden i slutningen af ​​hele prøven af ​​ekspanderet polystyren. Ikke-brændbare egenskaber bekræftes ikke af videooptagelse.

Måske ændrer nogle producenter teknologien til produktion af ekspanderet polystyren og mætter den med brandhæmmende stoffer til niveauet for ubrændbarhed i klasse G2. Dette afspejles i produktmærkning, tekniske anbefalinger til brug. Det er værd at huske, at moderne metoder ikke tillader opnåelse af fuldstændigt ikke-brændbart polystyrenskum.

Polyurethan

Den nærmeste nabo i vurderingen af ​​varmeapparater er polyurethanskum, der er lavet af forskellige monomerer: isocyanat og polyvalent alkohol.
I modsætning til ikke-brændbart polymeriseret styren indeholder polyurethan nitrogen. Teoretisk giver denne kendsgerning os mulighed for at tale om dens større termiske stabilitet. Når monomerer kombineres under påvirkning af vand, frigøres kuldioxid. Det har absolut ikke-brændbare egenskaber.

Mængden af ​​gas i stive typer polyurethanskum når 90%. Materialet er meget let, meget mere varmebestandigt end skum.

Ikke-brændbare egenskaber forbedres ved at tilføje flammehæmmende stoffer til alkoholkomponenten. I øjeblikket er denne komponent obligatorisk i produktionen af ​​isolering. Oplysninger om tilhørighed af produkter fremstillet af skummet polyurethan til klasse G2, især til G3, kan stole på.

Ansøgning

Varmeisolering af bygninger med opskummet polymer er en god økonomisk løsning på energibesparende problemer. Installationen af ​​et ydre polymerlag reducerer varmetabet markant.
I vores land er dette relevant i næsten alle regioner. Materialerne har fået særlig popularitet i områder med barske klimaer. Når du køber produkter, skal du nøje studere certifikaterne, være opmærksom på instruktionerne vedrørende placeringen af ​​isoleringen.

Nogle materialer er kun beregnet til installation på sokler og fundamenter. Det er nødvendigt at finde ud af de mulige atmosfæriske, mekaniske belastninger; anbefalet installationsteknik.

Ved at analysere information om alle typer ekspanderet polystyren og andre opskumede polymerer kan du træffe det rigtige valg og sikre maksimal sikkerhed.