Chemische Behandlung von Wasser zum Nachfüllen des Heizsystems (Seite 1 von 4)

Berechnung des Nachfüllentlüfters der Heizungsanlage.

Feige. 2.6. Berechnungsdiagramm des Vakuumentlüfters.

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2.10. Berechnung des HDPE-Systems.
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Abbildung 2.7. Entwurfsdiagramm des HDPE-Systems.
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2.11. Bestimmung des Dampfdurchsatzes für die Turbine und Überprüfung ihrer Leistung.3. Thermische Berechnung von HDPE und Optimierung seiner Eigenschaften auf einem Computer.Anfangsdaten für IPA 4:

• Verbrauch von erwärmtem Wasser Gw = 0,84102 = 85,7 kg / s;
• Einlasswassertemperatur tv1 = 136 ° C;
• Heizdampfdruck P = 0,52 MPa;
• Heizdampfsättigungstemperatur tн = 153 оС;
• Temperaturkopf der Heizung t = 2 оС
• latente Verdampfungswärme r = 2102 kJ / kg;
• durchschnittliche Wärmekapazität von Wasser av = 4,19 kJ / kg oC;
• Innendurchmesser der Rohre dvn = 0,018 m;
• Rohrdicke  = 0,001 m;
• Wärmeleitfähigkeit von Messing st = 85 W / m K;
• Abstand zwischen den Trennwänden H = 1 m;
• Wassergeschwindigkeit c = 2 m / s;
• der Preis einer Tonne Kraftstoffäquivalent, zentraler Kraftstoff = 60 USD / Tonne Kraftstoffäquivalent;
• spezifische Kosten der Heizfläche kF = 220 $ / m2;
• die Koeffizienten des Wärmeextraktionswerts j + 1 = 0,4 und j = 0,267;
• die Anzahl der Betriebsstunden der installierten Leistung hsp = 6000 h;
• Kesselwirkungsgrad ka = 0,92;
• Wärmestromwirkungsgrad tp = 0,98.

GMBHPhysikalische Eigenschaften von Wasser bei tвf.

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Physikalische Eigenschaften des Kondensatfilms bei tn.
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4. Bestimmung der Wärmekoeffizienten.Berechnung der Leistungsänderungskoeffizienten.Die Koeffizienten des Wertes der Extraktionswärme werden nach folgender Formel berechnet:Analyse technischer Lösungen mittels CCT-Auswahl.

1. Reduzierung der Temperatur im HPH 6 um 1 ° C.

1. Installation des überhitzten Dampfkühlers.

1. Installation einer Entwässerungspumpe auf HDPE 2.

1. Expander installieren.

1. Erhöhung der Druckverluste in der Auswahlleitung auf LPH 4 um das 2-fache.

GMBH

1. Haben
   Installation eines Abflusskühlers an einer Hochdruckpumpe 6.

5. Berechnung der technischen und wirtschaftlichen Indikatoren.6. Wahl der Hilfsausrüstung der Turbinenanlage.

1. Wir wählen Förderpumpen aus, um Speisewasser mit der maximalen Leistung der Anlage mit einem Spielraum von 5% zu liefern:

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1. Wir wählen Kondensatpumpen entsprechend dem maximalen Dampfstrom in den Kondensator mit einem Rand aus:

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1. Wir wählen Entwässerungspumpen ohne Reserve (Reserve - Kaskadenablauf) vom Typ KS-32-150 (PND 6).
2. Wir wählen Niederdruckheizgeräte vom Typ PN-200-16-7 I in einer Stückzahl von 4 Stück.
3. Hochdruckheizgeräte in Höhe von drei Stück Typ PV-425-230-35-I.
4. Entlüfter werden mit einer Entlüftersäule vom Typ DP-500M2 und einem Entlüftertank vom Typ BD-65-1 ausgewählt.

Fazit.

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Literatur.
2

Lesen Sie online "Regeln für den technischen Betrieb von Wärmekraftwerken" - RuLit - Seite 27

6.2.53. Das Heizungsnetz wird mit enthärtetem entlüftetem Wasser aufgefüllt, dessen Qualitätsindikatoren je nach Art der Wärmequelle und des Wärmeversorgungssystems den Qualitätsanforderungen des Netzes und des Zusatzwassers von Warmwasserkesseln entsprechen.

6.2.54. Das Aufladen von Wärmeverbrauchssystemen, die nach einem unabhängigen Schema angeschlossen sind, erfolgt mit Wasser aus dem Heizungsnetz.

6.2.55. Der Wasserdruck an jedem Punkt in der Versorgungsleitung von Wasserheiznetzen, Wärmepunkten und an den oberen Punkten direkt angeschlossener Wärmeverbrauchssysteme während des Betriebs von Netzwerkpumpen muss mindestens um mindestens den Sattdampfdruck von Wasser bei maximaler Temperatur höher sein 0,5 kgf / cm².

6.2.56. Der übermäßige Wasserdruck in der Rücklaufleitung von Warmwasserbereitungsnetzen während des Betriebs von Netzpumpen muss mindestens 0,5 kgf / cm2 betragen. Der Wasserdruck in der Rücklaufleitung sollte nicht höher sein als der zulässige für Heiznetze, Heizpunkte und direkt angeschlossene Wärmeverbrauchssysteme.

6.2.57. Das nicht funktionierende Heizungsnetz ist nur mit entlüftetem Wasser gefüllt und muss an den oberen Punkten der Rohrleitungen unter einem Überdruck von mindestens 0,5 kgf / cm2 stehen.

6.2.58. Bei Zweirohr-Wasserheizungsnetzen basiert der Wärmeversorgungsmodus auf einem Zeitplan der zentralen Qualitätskontrolle.

Bei einer Warmwasserversorgung ist die Mindestwassertemperatur in der Versorgungsleitung des Netzes für geschlossene Wärmeversorgungssysteme von mindestens 70 ° C vorgesehen. für offene Heizsysteme zur Warmwasserversorgung - nicht unter 60 ° C.

6.2.59. Die Temperatur des Wassers in der Versorgungsleitung des Wasserheizungsnetzes gemäß dem für das Wärmeversorgungssystem genehmigten Zeitplan wird gemäß der durchschnittlichen Außenlufttemperatur für einen Zeitraum innerhalb von 12 bis 24 Stunden festgelegt, der vom Heizungsnetz bestimmt wird Manager abhängig von der Länge der Netzwerke, den klimatischen Bedingungen und anderen Faktoren.

Abweichungen vom angegebenen Modus an der Wärmequelle sind nur für Folgendes vorgesehen:

durch die Temperatur des in das Heiznetz eintretenden Wassers ± 3%;

durch Druck in der Versorgungsleitung ± 5%;

durch Druck in der Rücklaufleitung ± 0,2 kgf / cm2.

Die Abweichung der tatsächlichen durchschnittlichen Tagestemperatur des Rücklaufwassers vom Heizungsnetz darf die im Zeitplan festgelegte um nicht mehr als + 5% überschreiten. Die Abnahme der tatsächlichen Rücklauftemperatur im Vergleich zum Zeitplan ist nicht begrenzt.

6.2.60. Für die Heizungs- und Sommersaison werden jährlich hydraulische Regelungen für Warmwasserbereitungsnetze entwickelt. Für offene Wärmeversorgungssysteme während der Heizperiode werden die Modi mit maximaler Wasseraufnahme aus den Vor- und Rücklaufleitungen und ohne Wasseraufnahme entwickelt.

Für jede Heizperiode werden Maßnahmen zur Regulierung des Wasserverbrauchs bei den Verbrauchern festgelegt.

Die im Wärmeversorgungsschema vorgesehene Reihenfolge des Baus neuer Autobahnen und Pumpstationen wird unter Berücksichtigung des tatsächlichen Wachstums der angeschlossenen Wärmelast bestimmt, für die die Organisation, die das Wärmenetz betreibt, Hydraulikmodi des Wärmeversorgungssystems entwickelt für die nächsten 3-5 Jahre.

6.2.61. Für jeden Kontrollpunkt des Heizungsnetzes und an den Zusatzknoten werden in Form einer Regimekarte die zulässigen Werte der Durchflussraten und Wasserdrücke in den Vor-, Rücklauf- (und Nachfüll-) Rohrleitungen festgelegt , entsprechend den normalen Hydraulikmodi für Heiz- und Sommerperioden.

6.2.62. Bei einem Notstromausfall des Netzes und der Transferpumpen sorgt die Organisation, die das Heiznetz betreibt, dafür, dass der Druck in den Heiznetzen und Wärmeverbrauchssystemen innerhalb des zulässigen Niveaus liegt. Wenn es möglich ist, dieses Niveau zu überschreiten, ist geplant, spezielle Geräte zu installieren, die das Wärmeversorgungssystem vor Wasserschlägen schützen.

6.2.63. Die Reparatur von Heizungsnetzen erfolgt gemäß dem genehmigten Zeitplan (Plan) auf der Grundlage der Ergebnisse der Analyse festgestellter Mängel, Schäden, regelmäßiger Inspektionen, Tests, Diagnosen und jährlicher Tests auf Festigkeit und Dichte.

Der Reparaturarbeitsplan wird auf der Grundlage der Bedingungen für die gleichzeitige Reparatur von Rohrleitungen des Heizungsnetzes und der Heizstellen erstellt.

Vor der Reparatur von Heizungsnetzen werden die Rohrleitungen vom Netzwasser befreit, die Kanäle müssen entleert werden. Die Temperatur des aus den Abfallbrunnen gepumpten Wassers sollte 40 ° C nicht überschreiten. Der Abstieg von Wasser aus der Kammer der Heiznetze zur Erdoberfläche ist nicht zulässig.

6.2.64. In jeder Organisation, die Heizungsnetze betreibt (in jedem Betriebsbereich, Abschnitt), wird eine vom technischen Leiter der Organisation genehmigte Anweisung mit einem klar entwickelten operativen Aktionsplan für den Fall eines Unfalls an einem der Heizungsnetze oder -anlagen erstellt Pumpstation in Bezug auf lokale Bedingungen und Netzwerkkommunikation.

Die Anweisung sollte das Verfahren zum Trennen von Autobahnen, Verteilungsnetzen und Zweigstellen zu Verbrauchern, das Verfahren zum Umgehen von Kammern und Heizpunkten, mögliche Umschaltungen für die Wärmeversorgung von Verbrauchern von anderen Autobahnen und Regelungen für eine mögliche Notumschaltung zwischen Autobahnen enthalten.

Pläne zur Beseitigung technologischer Störungen in den Heizungsnetzen von Städten und großen Siedlungen werden mit den lokalen Behörden abgestimmt.

6.2.65. Gemäß den entwickelten Vermittlungsschemata mit dem Betriebs- und Betriebsreparaturpersonal von Heizungsnetzen werden regelmäßig Schulungen gemäß dem genehmigten Zeitplan (jedoch mindestens einmal vierteljährlich) durchgeführt, um die Klarheit, Reihenfolge und Geschwindigkeit des Notfallbetriebs mit ihrer Reflexion zu verbessern auf das Betriebsschema.

6.2.66. Jeder Arbeitsbereich des Heizungsnetzes liefert die notwendige Versorgung mit Armaturen und Materialien, um schnell Arbeiten zur Begrenzung der Ausbreitung von Unfällen in Heizungsnetzen und zur Beseitigung von Schäden durchzuführen. An Rohrleitungen installierte Armaturen sind in Länge und Flanschen vom gleichen Typ.

Der Notvorrat an Materialien wird an zwei Orten gelagert: Der Hauptteil wird in der Speisekammer gelagert, und eine bestimmte Menge an Notvorräten (Verbrauchsmaterial) befindet sich in einem speziellen Schrank, der der verantwortlichen Person vom Betriebspersonal zur Verfügung steht. Verbrauchsmaterialien, die vom Betriebspersonal verwendet werden, werden innerhalb von 24 Stunden ab dem Hauptbestandteil wieder aufgefüllt.

Der Bestand an Armaturen und Materialien für jeden Betriebsbereich des Heizungsnetzes wird in Abhängigkeit von der Länge der Rohrleitungen und der Anzahl der installierten Armaturen gemäß den Notfallbestandsnormen bestimmt. Es wird eine Liste der erforderlichen Armaturen und Materialien erstellt. Dies wird von der Person genehmigt, die für den guten Zustand und den sicheren Betrieb der Heizungsnetze der Organisation verantwortlich ist.

7. KONDENSATSAMMLUNG UND RÜCKGABESYSTEME

7.1. Technische Anforderungen

7.1.1. Die Systeme zum Sammeln und Zurückführen von Kondensat zur Wärmequelle sind geschlossen. Der Überdruck in den Kondensatsammeltanks beträgt mindestens 0,005 MPa (0,05 kgf / cm2). Offene Kondensatsammel- und -rückführungssysteme sind zulässig, wenn die Menge des zurückgeführten Kondensats weniger als 10 t / h beträgt und der Abstand zur Wärmequelle bis zu 0,5 km beträgt. Die Weigerung, das Kondensat vollständig zurückzugeben, muss gerechtfertigt sein.

7.1.2. Kondensatsammel- und -rückführungssysteme nutzen Kondensatwärme für die eigenen Bedürfnisse des Unternehmens. Die Weigerung, die Kondensatwärme zu nutzen, muss begründet sein.

7.1.3. Das Fassungsvermögen der Sammeltanks für Kondensat muss mindestens 10 Minuten betragen. Die Anzahl der Tanks für den ganzjährigen Betrieb muss mindestens zwei betragen, die Kapazität muss jeweils mindestens die Hälfte des maximalen Kondensatdurchflusses betragen. Während des saisonalen Betriebs sowie bei einer maximalen Kondensatdurchflussrate von nicht mehr als 5 t / h darf ein Tank installiert werden.

2.6. Haupt- und Nebenausrüstung von KWK-Anlagen

Das Wasser, das dem Heizungsnetz für die Bedürfnisse der Verbraucher am KWK zugeführt wird, wird in den Netzheizungen der Turbinenanlagen, in den Spitzenheizungen und in den Spitzenwarmwasserkesseln, die die Hauptheizgeräte des KWK sind, erwärmt. Die Zusatzheizgeräte umfassen: eine Heizsystem-Nachfülleinheit, Netzwerkpumpen, Lagertanks, Umwälzpumpen für Warmwasserkessel usw.

Peak-Heißwasserkessel (PVK) sind für die Installation in KWK-Anlagen vorgesehen, um die Spitzen der Heizlasten abzudecken.

Peak-Heißwasserkessel werden normalerweise in getrennten Räumen großer KWK-Anlagen oder im Hauptgebäude kleiner KWK-Anlagen installiert. Der Brennstoff für diese Kessel ist hauptsächlich Heizöl oder Gas. Aufgrund des geringen Verbrauchs während des Jahres sind Spitzenkessel einfach im Design und kostengünstig. Das Gebäude kann nur für den unteren Teil der Kessel gebaut werden, während der obere Teil im Freien bleibt. Vor Inbetriebnahme der KWK-Anlage können Warmwasserkessel zur vorübergehenden Fernwärmeversorgung des Stadtteils eingesetzt werden. Das Leitungswasser wird nacheinander in den Netzheizungen auf 110 bis 120 ° C und dann in der PVK auf maximal 150 ° C erwärmt.

Um eine Korrosion des Kesselmetalls zu vermeiden, sollte die Temperatur am Einlass nicht niedriger als 50 bis 60 ° C sein, was durch Umwälzen und Mischen von heißem und kaltem Wasser erreicht wird. Der berechnete Wirkungsgrad von Heißwasserkesseln für Gas und Heizöl erreicht 91 ÷ 93%. Kohleverbrannte PVCLs werden hergestellt und verwendet. Sie haben ihre eigene Staubaufbereitung, Rauchabsaugung und andere Geräte.

Dampf-Warmwasserbereiter von Wärmebehandlungsanlagen

sind zum Heizen des Heizungssystems mit Dampf von Turbinen oder von Kesseln durch Reduktionskühlgeräte (abgekürzt als PRU) vorgesehen.

Netzwerkpumpen

dienen zur Warmwasserversorgung durch Heizungsnetze und werden je nach Installationsort als Pumpen des ersten Anstiegs verwendet, die Wasser aus der Rücklaufleitung zu den Netzheizungen liefern; der zweite Anstieg, um das Heiznetz nach den Netzheizungen mit Wasser zu versorgen; Umwälzung, installiert nach Spitzen-Heißwasserkesseln.

Netzwerkpumpen müssen eine erhöhte Zuverlässigkeit aufweisen, da Unterbrechungen oder Fehlfunktionen beim Betrieb der Pumpen die Betriebsart des BHKW und der Verbraucher beeinträchtigen.

Das Hauptmerkmal des Betriebs von Netzwerkpumpen sind Schwankungen der Temperatur des zugeführten Wassers über einen weiten Bereich, die wiederum eine Druckänderung innerhalb der Pumpe verursachen. Netzwerkpumpen müssen über einen weiten Durchflussbereich zuverlässig arbeiten.

Typischerweise sind Netzwerkpumpen zentrifugal, horizontal und werden von einem Elektromotor angetrieben.

Vorteile und Nachteile

Jeder TP-Typ hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Vorteile von TSC:

• Kühlmittelparameter - Temperatur, Druck, werden automatisch beibehalten und gesteuert;
• Der Punkt dient einer großen Anzahl von Verbrauchern.

Diese Lösung bietet noch viele weitere Nachteile:

• Jeder Verbraucher erhält eine streng dosierte Wärmemenge. Diese Anteile sind jedoch nur auf TSC-Ebene gleich. Aufgrund der unterschiedlichen Länge der Pipeline erhalten die Bewohner der Gebäude Wasser mit unterschiedlichen Temperaturen.
• Je länger die Rohrleitungen sind, desto größer ist der Wärmeverlust. Aus diesem Grund ist es notwendig, die Temperatur an der Zentralheizungsstation zu erhöhen, was zu einer Erhöhung der Heiz- und Warmwasserkosten führt.
• Während der Renovierung bleibt eine große Anzahl von Bewohnern ohne Wärme.
• Die Warmwasserzirkulation ist ungleichmäßig. In Häusern, die weit von der Zentralheizungsstation entfernt sind, dauert es lange, kaltes Wasser abzulassen, bevor es erwärmt wird. Das Messgerät zählt dieses gesamte Volumen als Heißfluss.

IHP im Keller des Hauses spart bis zu 30% der Warmwasserkosten

ITP ist viel profitabler:

• Weniger Wärmeverlust während der Wärmeübertragung. Durch die Installation eines ITP in einem Gebäude werden 15 bis 30% der Kosten eingespart.
• Alle Wohnungen erhalten unter Berücksichtigung der Fläche die gleiche Wärmemenge.
• Aus dem Wasserhahn kommt das Wasser sehr heiß und sofort.
• Da das Heizgerät ohne hohe Last arbeitet, ist die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen geringer. Die Installation und Reparatur von Geräten nimmt weniger Zeit in Anspruch.
• Wenn das TP ausfällt, leiden weniger Mieter.

Die Nachteile eines einzelnen Komplexes hängen nur mit seinen begrenzten Fähigkeiten zusammen. TP dienen 1 Haus, manchmal sogar ein Teil davon. Es wird viel Geld kosten, um eine ganze Nachbarschaft zu verändern.

Die Vor- und Nachteile des MTP werden durch seinen Zweck bestimmt. Ein solches System hat jedoch seine Vorteile:

• Das fertige Modul nimmt ein Minimum an Platz ein. Auch wenn es sich um eine Zentralheizungsstation handelt, kann sie im Keller installiert werden.
• Die Installation ist äußerst einfach - Sie müssen sie nur an die Heizungsleitung und das Stromnetz anschließen.

Je höher der Automatisierungsgrad des Heizgeräts ist, desto niedriger sind die Kosten für Wartung und Service.