Heimwerkerofen mit Wasserkreislauf

Merkmale des Ofens zum Trainieren

Öfen und Kessel für den Bergbau werden am häufigsten an Orten installiert, an denen es reichlich gebrauchtes Motoröl gibt: in Garagen, Autodiensten, auf Farmen mit eigener Fahrzeugflotte. Die Entsorgung von Altöl ist nicht einfach, da es nicht in den Boden oder das Abwassersystem eingeleitet werden kann. Wenn Sie es in Form von Kraftstoff verwenden, können Sie das Problem lösen.

Wenn Sie zu diesem Zweck einen gewöhnlichen Dickbauchofen aufstellen, erwärmt sich die Luft ziemlich schnell, aber sobald das Verbrennen des Brennstoffs aufhört, wird es sofort kalt. Daher ist es nicht möglich, eine Garage oder Werkstatt auf diese Weise stetig zu heizen. Wenn Sie einen Arbeitsofen mit Wassermantel herstellen, erhöht sich die Energieeffizienz des Heizgeräts erheblich.

Aufgeladenes Ofendesign

Der geblasene hausgemachte Ofen für den Bergbau ist ein geschlossenes zylindrisches Gefäß, in dessen Inneren sich ein bekannter Nachbrenner in Form eines Rohrs mit Löchern befindet. Im unteren Teil des Schiffes befindet sich eine Tür für den Zugang zum Feuerraum und zur Zündung. Das Kaminrohr ist mit dem oberen Teil des Zylinders verschweißt und erzwingt eine Luftzufuhr zum Rohr mit Löchern durch die obere Abdeckung oder einem einfachen Schnitt durch die Seitenwand.

Altöl befindet sich ganz unten im Behälter und wird bei Bedarf automatisch zugeführt. Die Versorgungsmethoden können unterschiedlich sein: von einem Tank mit Tauchpumpe oder mittels eines Schwimmermechanismus, wer was mag. Die obige Abbildung zeigt ein Diagramm eines Ofens mit Lufteinblasung, Wassermantel und Brennstoffversorgung unter Verwendung eines Schwimmerventils.

Das Altöl am Boden des Behälters wird durch Zugabe einer kleinen Menge Benzin oder Verdünner gezündet, dann wird der Gebläseventilator eingeschaltet. Nach dem Aufwärmen beginnt der Kraftstoff aktiv Dämpfe abzugeben, die mit einem Überschuss an Sauerstoff verbrannt werden. Das Ergebnis ist eine starke Flammenfackel, die sich in alle Richtungen ausbreitet, wie auf dem Foto zu sehen.

Die Verbrennungsprodukte, die den Ofenkörper verlassen, haben wie im vorherigen Fall eine sehr hohe Temperatur (manchmal bis zu 400 ° C). Um Wärmeabgabe zu vermeiden und den Wirkungsgrad des Geräts zu erhöhen, muss der Schornstein mit einem Wasserwärmetauscher ausgestattet sein, der über einen Speichertank mit dem Heizsystem verbunden ist. Dann ist es möglich, einen Ofenwirkungsgradindex in der Größenordnung von 80 bis 85% zu erreichen.

Wie der Ofen funktioniert und funktioniert

Der Aufbau des Arbeitsofens mit Wasserkreislauf ist nicht kompliziert: zwei Kammern, die durch ein perforiertes Metallrohr verbunden sind. Die untere Kammer ist mit einem speziellen Behälter ausgestattet, in dem sich der Kraftstoff befindet (Bergbau). Es kann automatisiert oder manuell mit einem Wasserkreislauf in den Altölkessel gelangen. Der Ofen wird mit einer kleinen Menge Benzin gezündet, die von oben auf das Öl gegossen wird. Benzin beginnt zu brennen, das Öl darunter erwärmt sich und beginnt zu kochen. Mit Sauerstoff angereicherte Öldämpfe im perforierten Rohr beginnen im Rohr und in der oberen Kammer aktiv zu brennen. Gleichzeitig beträgt die Temperatur in der unteren Kammer 350 Grad und oben 900.

Wenn der Ofen manuell mit Brennstoff versorgt wird, wird in der unteren Kammer die Entwicklung und Zündung durch ein spezielles Loch am Boden der Kammer gegossen. Bei einem automatisierten Kraftstoffsystem führt ein Abzweigrohr zur Kammer, die mit einem mit Altöl gefüllten Behälter verbunden ist.

Die untere Kammer muss zusätzlich mit einer speziellen Öffnung mit Dämpfer ausgestattet sein, damit Zugluft und Verbrennungstemperatur geregelt werden können.Um den Wasserkreislauf über der oberen Kammer oder um den Schornsteinkanal herum zu organisieren, wird ein Tank mit geschweißten Armaturen für die Zufuhr und Abgabe des Kühlmittels installiert.

Wichtig. Um die Temperatur und den Druck des Kühlmittels zu regeln, müssen ein Manometer und ein Thermometer an der Heizeinheit installiert werden.

Wie zünde ich den Ofen an und halte ihn an?

Nach vielen Experimenten habe ich den einfachsten und effektivsten Weg gefunden, einen solchen Ofen anzuzünden. Zuerst gieße ich Öl in die Pfanne. Es sollte nicht zu viel davon geben. Es reicht aus, wenn das Öl den Boden des Sumpfes bedeckt.

Dann nehme ich ein Stück Schaumgummi und befeuchte es gründlich mit Benzin oder Verdünner. Ich habe den imprägnierten Schaumgummi so in die Palette gelegt, dass der untere Teil des Stücks in Öl getaucht ist.

Dann zünde ich den Schaumgummi an. Es brennt gleichmäßig, auch wenn der Schub zu stark wird. Dadurch wird die Oberfläche der Palette auf die erforderliche Temperatur erwärmt.

Dann öffne ich vorsichtig das Kraftstofftankventil, damit es in einem sehr dünnen Rinnsal zu fließen beginnt. Stellen Sie die Durchflussmenge so sorgfältig und langsam wie möglich ein.

Der Ofen wechselt allmählich in den Betriebsmodus. Überwachen Sie regelmäßig die Abfallmenge auf der Palette.

Um einen solchen Ofen anzuhalten, reicht es aus, einfach das Ventil am Öltank zu schließen und dann, wenn das Öl nicht mehr fließt, das Notventil zu schließen. Der Ofen geht innerhalb von 3-5 Minuten vollständig aus und der Körper beginnt sich abzukühlen.

Die Vorteile eines solchen Ofens und welche Nachteile müssen berücksichtigt werden

Altölöfen mit Wasserkreislauf helfen in vielen Fällen und haben ihre Vorteile:

• Es handelt sich um eine Universalheizung, die sich ideal für Hauswirtschaftsräume, Gewächshäuser, Werkstätten und Garagen eignet.
• Der Bau des Ofens ist kostengünstig (er kann aus Altmetall gewonnen werden).
• erwärmt den Raum sehr schnell bei Frost;
• kompaktes Design;
• kann zum Heizen und Kochen angepasst werden;
• ermöglicht es Ihnen, Bergbau zu entsorgen.

Es gibt aber auch Nachteile, die beim Betrieb des Ofens berücksichtigt werden müssen:

• Forderung nach regelmäßiger Reinigung des Schornsteins und der Brennräume, da dieser während des Betriebs intensiv mit Ruß bedeckt ist;
• arbeitet "laut", wenn der Kraftstoff aktiv brennt, gibt er ein Summen ab;
• Sie benötigen einen Behälter und einen Platz zum Aufbewahren von Altöl (es gefriert auf der Straße bei Temperaturen unter Null).
• Der Ofen ist feuergefährlich, da der Körper auf sehr hohe Temperaturen erhitzt wird und die Anforderungen an Installation und Betrieb strikt eingehalten werden müssen.

Alle diese Nachteile sind jedoch im Vergleich zum Kraftstoffverbrauch nicht signifikant, insbesondere wenn das gebrauchte Motoröl kostenlos bezogen wird. Wenn alle Anforderungen erfüllt sind, hält der Ofen lange und sicher.

Ölöfen mit Wasserkreislauf können jede Konfiguration und Größe haben. Dies hängt davon ab, über welche Materialien der Heimmeister verfügt und welche Leistung des Geräts geplant ist.

Universalschaltung

Wir haben ein anderes Schema für den Bau eines Altölkessels - basierend auf einem Brenner - zu Unrecht ignoriert. Hier können wir einen einfachen Babington-Brenner mit hoher Effizienz und einfachem Design verwenden.

Es wird eine Metallkugel verwendet, durch die der Bergbau fließt. Die Kugel selbst hat ein Loch, durch das Luft zugeführt wird. Es nimmt die kleinsten Altölpartikel auf und sprüht sie ein. Das fertige Luftgemisch wird entzündet und bildet eine stetig brennende Hochtemperaturflamme.

Der fertige Brenner ist an einen universellen Werkskessel angeschlossen, der mit jedem Brennertyp arbeiten kann. Es ist auch in herkömmlichen Festbrennstoff-Metall- und Ziegelöfen montiert. Die Vorteile der resultierenden Montage:

• Die Temperatur kann eingestellt werden, indem die Brennstoffzufuhr zum Altölbrenner begrenzt wird.
• Die Fähigkeit, die Regulierung der Verbrennungsintensität zu automatisieren.
• Möglichkeit der Umwandlung in eine andere Art von Brennstoff - zum Beispiel in Pellets, in Erdgas oder Flüssiggas.

Durch die Wahl eines Babington-Brenners für den Bau eines hausgemachten Kessels steht den Verbrauchern ein Gerät zur Verfügung, das auch mit kontaminiertem Altöl funktioniert. Die Hauptaufgabe besteht darin, die Luft unter hohem Druck zu versorgen. In der Regel werden hierfür Kompressoren aus Kühlschränken eingesetzt.

Als Grundlage für hausgemachte Produkte wählen wir eine Zeichnung eines Heizkessels mit einem traditionellen Schema zum Verbrennen von Brennholz. Eine kleine Illustration hilft, die Essenz zu verstehen:

Hier sehen wir einen Kessel, der mit Holz und Altöl gleichermaßen erfolgreich arbeiten kann - mit Hilfe eines geeigneten Brenners.

Die Arbeit erfolgt in mehreren Schritten. Der erste besteht darin, einen Babington-Brenner nach diesem Schema (oder einem anderen) zusammenzubauen:

Es gibt sehr viele Pläne zum Zusammenbau eines Babington-Brenners. Wir haben uns entschieden, hier die gebräuchlichste zu verwenden.

Die zweite Stufe ist die Montage eines geeigneten Festbrennstoffofens, der anschließend mit Altöl betrieben wird. Wenn Sie eine Zeichnung auswählen und ihr folgen, reduzieren Sie auf keinen Fall die Größe der Brennkammer, in der die Brennerflamme ausbricht. Wenn Sie morgen nicht genug trainieren, müssen Sie einfrieren. Und Sie können immer eine Portion Brennholz in die große Brennkammer geben und weiterhin die Wärme genießen.

Die dritte Stufe ist die Verbindung einzelner Elemente. Der Brenner wird an den Kraftstofftank angeschlossen und anschließend in einen selbstmontierten Kessel eingesetzt. Wir beginnen das Öl im Tank zu erhitzen, öffnen das Ventil, schalten den Kompressor ein, zünden das Kraftstoff-Luft-Gemisch und steuern den Betrieb des Wasserkreislaufs.

Bei Bedarf können Sie von Altöl auf Flüssiggas umsteigen. Hierzu wird ein Gasbrenner gekauft (keine hausgemachten Produkte mit Gas!) Und anstelle eines Flüssigbrenners installiert. Eine Gasflasche ist daran angeschlossen. Als Ergebnis erhalten Sie eine vollwertige Warmwasserbereitung, wenn auch etwas gefräßig.

Was sind die Anforderungen an Kraftstoff

Jedes Öl, das seine Ressource aufgebraucht hat, ist als Kraftstoff geeignet: Industrie-, Getriebe- und Motoröl.

Es gibt bestimmte Vorsichtsmaßnahmen, die Sie beachten müssen, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen:

• Der Bergbau sollte keine Verunreinigungen enthalten, auch keine unbedeutenden, da dies eine Explosion der Heizeinheit hervorrufen kann.
• Ein Brand kann durch normales Wasser verursacht werden, das in das Öl eindringt und viel schneller kocht als Öl. Spritzer können sich entzünden.

Wichtig. Bevor der Bergbau in den Kraftstofftank gegossen wird, muss er gefiltert werden. Andere brennbare Flüssigkeiten dürfen nicht als Kraftstoff verwendet werden. Benzin zur Zündung wird in sehr geringen Mengen aufgenommen.

Welche Öfen können Sie sich nach den Zeichnungen selbst bauen?

Ein Altölofen mit Wasserkreislauf kann ein anderes Design haben:

1. Der Ofen ist rund und aus Stahlblech geschweißt. Der Kraftstofftank ist mit der Brennkammer kombiniert. Der Nachbrenner ist ein perforiertes Rohr und eine obere Kammer, die mit einer Trennwand ausgestattet ist, die die Flamme spaltet. In der Abdeckung der unteren Kammer ist ein Loch ausgeschnitten, in das der Bergbau gegossen wird, und dort tritt auch Luft ein. Das Prinzip lautet wie folgt: Je breiter der Dämpfer geöffnet ist, desto besser brennt das Öl.
2. Ofen aus zwei Fässern. In einem (unten) befindet sich ein Kraftstofftank, es gibt eine Öffnung für seine Beladung. Die obere Brennkammer besteht aus einem Rohr, das durch einen mit Wasser gefüllten oberen Zylinder führt. Es verfügt über Armaturen zur Warmwasserversorgung. Äußerlich ist das Modell einem Samowar sehr ähnlich. Sein Körper wird heiß genug, so dass Sie vorsichtig mit dem Ofen umgehen müssen. Installieren Sie einen solchen "Samowar" nur in Räumen, in denen ein versehentlicher Kontakt mit dem Körper von Menschen oder Tieren ausgeschlossen ist. Dieses Design hat ein großes Plus: Ein großer Tank dient als Wärmespeicher.
3. Ein kompakter Mini-Ofen aus einem quadratischen Rohr von 18 x 18 cm und 10 x 10 cm. Das einfache Design ist sehr einfach und schnell zu montieren. Sie können Essen darauf kochen.
4. Praktisches Modell eines Bergbaukessels mit Wasserkreislauf aus einer Gasflasche mit abgeschnittenem Deckel. Hier können Sie sich einen automatisierten Feed für das Abarbeiten vorstellen. Die Ölleitung befindet sich in der Brennkammer. Der Wasserkreislauf sieht aus wie ein Kessel, durch den der Schornstein geführt wird. Oder es kann sich um eine Kupferwärmetauscherspule handeln, die um den Ofenkörper gewickelt ist.

Größen können variieren. Die Position der Hauptknoten bleibt jedoch unverändert.

Herstellung des Gehäuses

Ich werde aus diesem Ballon einen Herd machen
Ich habe einen gebrauchten Zylinder benutzt. Es war kein Gas drin, aber für alle Fälle öffnete ich das Ventil und ließ den Zylinder über Nacht auf der Straße.

Dann bohrte ich vorsichtig und langsam ein Loch in den Boden des Zylinders. Um das Auftreten von Funken zu verhindern, habe ich den Bohrer mit Öl vorbefeuchtet.

Loch

Dann füllte ich die Flasche mit Wasser und ließ sie ab - dies entfernte das restliche Gas. Arbeiten Sie vorsichtig, versuchen Sie nicht, Gaskondensat zu verschütten, weil es stinkt sehr stark und sehr lange.

Dann habe ich ein paar Öffnungen ausgeschnitten. In der oberen Öffnung werde ich eine Brennkammer bauen und einen Wärmetauscher einsetzen, in der unteren wird es einen Brenner mit einer Pfanne geben. Die obere Kammer wurde speziell so groß gemacht, dass sie bei Bedarf mit Holz, gepressten Briketts usw. erhitzt werden konnte.

Dargestellt, wie ich einen Ballon schneide

Dann spülte ich noch einmal die geöffnete Gasflasche aus Gaskondensat.

Die Palette wurde aus einer gusseisernen Auto-Bremsscheibe hergestellt. Gusseisen hat eine gute Hitzebeständigkeit, deshalb habe ich mich dafür entschieden.

Aus dieser Scheibe werde ich eine Palette machen

Unten habe ich den Boden geschweißt.

Der Stahlkreis ist der Boden

Ich habe den Deckel oben angeschweißt. Darin sehen Sie das Gegenstück des Brenners und die Öffnung. Luft tritt durch die Öffnung in den Ofen ein. Ich habe es weit gemacht - es ist besser so. Bei einer engen Öffnung ist der Luftzug möglicherweise nicht stark genug, um zu verhindern, dass Öl in den Sumpf gelangt.

Dann habe ich eine Kupplung gemacht. Sie verbindet die Palette und den Brenner in meinem Ofen. Die Wartung des Ofens wird mit der Kupplung viel einfacher. Bei Bedarf kann ich die Palette herausnehmen und den Brenner darunter reinigen.

Dann habe ich eine Kupplung gemacht

Die Hülse wurde aus einem 10-Zentimeter-Rohr hergestellt, indem sie einfach entlang der Längskante geschnitten wurde. Ich habe die Öffnung in der Kupplung nicht geschweißt - das ist nicht nötig.

Schweißer

So stellen Sie einen Altölofen her: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Das gebräuchlichste Modell eines Ofens zum Ausarbeiten besteht aus Rohrabschnitten mit einem Durchmesser von 352 mm, Stahlblechen mit einer Dicke von 4 mm und 6 mm. Sie müssen ein kleines Stück dickwandiges Rohr mit einem Durchmesser von 100 mm und einem Metallstahlwinkel für die Stützen vorbereiten. Ein solches Modell wird eine Fläche von 80 Quadratmetern heizen. Meter.

Werkzeuge, die Sie für die Arbeit benötigen:

• Schweißgeräte;
• Schleifmaschine mit einer Scheibe zum Schneiden von Metallen und einer Schleifscheibe;
• bohren;
• Roulette.

Sie müssen auch hitzebeständige Farben und Lösungsmittel kaufen.

Herstellungsschritte eines Arbeitsofens mit Wasserkreislauf nach den Zeichnungen:

1. Die notwendigen Teile werden ausgeschnitten, Grate an den Schnittpunkten entfernt;
2. Der Bodentank ist aus einem Rohr mit einer Höhe von 115 mm und einem Durchmesser von 344 mm geschweißt. Der Boden besteht aus Stahlblech. Die Beine können aus einer Metallecke oder aus Rohrabfällen geschweißt werden.
3. Ein Rohrstück mit einem Durchmesser von 100 mm und einer Höhe von 360 mm ist perforiert.
4. Setzen Sie durch Schweißen den unteren Tankdeckel zusammen: ein Rohr mit einem Durchmesser von 352 mm, einer Höhe von 60 mm, einen Deckel mit zwei Löchern und ein Rohr mit Perforationen. Die Klappe an der Luftzufuhröffnung ist mit Nieten befestigt.
5. Teile des oberen Fachs werden aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 352 mm und einer Höhe von 100 mm geschweißt. Der Boden ist aus einem Stahlblech geschweißt, in dem ein Loch für ein Lochrohr vorgesehen ist.
6. Ein Schornstein mit einem Durchmesser von 100 mm und einer Höhe von 130 mm wird geschweißt. Auf der Innenseite des Deckels, näher am Schornstein, ist eine Stahlblechtrennwand angebracht.
7. Die obere Kammer ist mit dem Deckel verschweißt, auf dem der Schornstein installiert ist. Die obere Kammer ist mit einem perforierten Rohr verbunden. Sie können die Struktur stärken, indem Sie sie mit einer Eisenstange nach unten ziehen.
8. Das obere Kesselfach ist fest auf das untere gestellt.
9. Um die Lebensdauer des Geräts zu erhöhen, wird es mit hitzebeständiger Silikonfarbe lackiert. Vor dem Auftragen von Farbe wird das Metall von Rost gereinigt, die Nähte nach dem Schweißen - von der Waage.
10. Installieren Sie einen Ofen und schließen Sie ihn an den Schornstein an.

Wichtig. Der Schornstein eines Schweißofens für den Bergbau mit Wasserkreislauf muss gerade, mindestens vier Meter lang und ohne Biegungen sein.

Nach dem gleichen Prinzip können Sie einen rechteckigen Ofen herstellen.

Der Boden der Feuerraumkammer und der Brenner

Dann habe ich den Boden für das obere Fach des Ofens gemacht. Dafür habe ich ein Stahlblech mit einer Dicke von 4 mm verwendet.

Ich habe den Boden aus Stahl geschnitten

Ich habe beschlossen, den Brenner 20 Zentimeter lang zu machen - das reicht.

Es wird ein Brenner sein

Ich habe viele Löcher um den Umfang gemacht, damit die Luft leicht zum Kraftstoff gelangen kann. Als alle Löcher fertig waren, schleifte ich das Innere des Brenners. Stellen Sie sicher, dass Sie dies auch tun, weil Ruß beginnt sich aktiv auf Junkets und anderen Defekten zu sammeln.

Zuerst schweißte ich den Brenner in den Boden der oberen Kammer und setzte sie dann wieder ein. Auf ein solches Regal des Ofens können Sie sicher Holz legen. Relevant für Fälle, in denen es keine Möglichkeit gibt, Bergbaubestände aufzufüllen.

Zuerst habe ich einen Brenner in den Boden der oberen Kammer geschweißt

Anschließen des Wasserkreislaufs an den Ofen

Der Wasserkreislauf ist mit der oberen Kammer verbunden. Sie können den Wasserbehälter direkt an die Oberfläche des Ofens schweißen. Es ist jedoch besser, eine separate Struktur zu erstellen, damit beim Ausbrennen des Bodens kein Wasser in die Brennkammer gelangt. Dadurch spritzt das Öl und entzündet sich.

Der Tank kann in jeder Größe hergestellt werden. Für eine maximale Erwärmung sollte es eng an der oberen Kammer und der Rauchgasentlüftung anliegen. Die Armaturen für die Kühlmittelzufuhr und -rückführung sind mit dem Tank verschweißt.

Stellen Sie sicher, dass Sie ein Thermometer und ein Manometer anbringen. Die Pumpe und der Ausgleichsbehälter sind in der Rücklaufleitung näher am Kessel installiert.

Brandschutzanforderungen

Der Arbeitsofen erwärmt sich und wird feuergefährlich. Sie müssen daher die Anforderungen für seine Installation und seinen Betrieb erfüllen:

1. Die Bodenfläche darf nicht brennbar sein. Beton-, Keramikfliesen- und Metalloberflächen sind zulässig. Der Holzboden in der Nähe des Ofens ist mit Metall bedeckt.
2. Wenn die Wand, in deren Nähe sich der Ofen befindet, aus Holz oder einem anderen nicht feuerfesten Material besteht, muss sie mit einer Asbestplatte abgedeckt werden.
3. Zugluft darf nicht in dem Raum zugelassen werden, in dem der Ofen installiert ist. Flammen aus dem perforierten Rohr können sich auf umgebende Objekte ausbreiten.
4. Es ist verboten, brennbare Materialien in der Nähe des Ofens aufzubewahren.
5. Die Bergbaubestände werden in einem anderen Raum gelagert.
6. Während des Betriebs des Ofens darf dort kein Brennstoff nachgefüllt werden.
7. Im Raum müssen Sie einen Pulver- oder Salzfeuerlöscher an einem geeigneten Ort aufbewahren.

Wichtig. Löschen Sie brennendes Altöl nicht mit Wasser. Das Feuer wird sich nur verstärken.

Ein Arbeitsofen ist eine wirtschaftliche und bequeme Heizeinheit, die bei ordnungsgemäßem Betrieb und Installation des Wasserkreislaufs das Raumklima erheblich verbessert und eine unersetzliche Wärmequelle in einer Garage oder Werkstatt darstellt.