So machen Sie einen Boden schallisoliert für ein Laminat in einer Wohnung oder einem Haus

Wenn Sie größere Reparaturen in einer Wohnung durchführen, sollten Sie sich nicht darauf beschränken, einen gleichmäßigen Estrich auf Betonplatten durchzuführen. Ein wichtiges Problem ist die Lösung des Problems einer hochwertigen Schallschutzschicht.

Die Hauptziele der Bodenschalldämmung sind die Maximierung des Geräuschpegels, der in die Wohnungen auf dem Boden darunter eindringt, und der Schutz vor Lärm, der von den Nachbarn unten erzeugt wird. Geräuschquellen, ihre Eigenschaften und Geräuschstandards werden durch SNiP 23-03-2003 bestimmt. Dieses Dokument wurde unter Verwendung der folgenden behördlichen Dokumente entwickelt: GOST 17187-81, GOST 27296-87, SP 23-103-2003, SNiP 2.07.01-89.

Die traditionelle Lösung für dieses Problem besteht darin, elastische Materialien wie Linoleum oder Teppich zu verlegen. Es ist jedoch unmöglich, das Problem der hochwertigen Schallisolierung des Bodens von den unteren Nachbarn auf diese Weise vollständig zu lösen.

System "schwimmender Boden" - eine der Möglichkeiten zur Schallisolierung des Bodens

Eine der Möglichkeiten, nicht nur das Problem der Schalldämmung des Bodens zu lösen, sondern auch eine Reihe anderer, nicht weniger wichtiger Aufgaben, ermöglicht das "schwimmende Boden" -System.

Der Begriff "schwimmender Boden" bezeichnet einen mehrschichtigen Bodenbelag, der keine starre Verbindung zum Boden hat. Die in der Konstruktion verwendeten elastischen Materialien absorbieren effektiv Vibrationen und verhindern die Übertragung von Schall in den darunter liegenden Raum.

Obwohl es einige Möglichkeiten gibt, einen schwimmenden Boden mit einer Vielzahl von Materialien zu verlegen, gibt es drei Haupttypen: schwimmende Betonböden, vorgefertigt und auf einem trockenen Estrich basierend.

Es stellt sich natürlich die Frage: Warum ein so komplexes System verwenden, wenn es traditionelle, einfachere Schallschutzmethoden gibt? Der Grund für die Beliebtheit der schwimmenden Bodentechnologie ist auf folgende Gründe zurückzuführen:

  • Das der effektivste Bodenschallschutztechnologie.
  • Eine der Schichten des schwimmenden Bodens ist ein wärmeisolierendes Material, meistens Mineralwolle, das es ermöglicht, die Wärmeeinsparung in einer Wohnung zu erhöhen.
  • Die Technologien "vorgefertigter Boden" und "trockener Estrich" vereinfachen und beschleunigen die Installationsarbeiten so weit wie möglich, da sie ohne zeitaufwändige "nasse" Prozesse ausgeführt werden.
  • Die Verwendung eines solchen Schallschutzsystems ermöglicht die Installation von Heizelementen für einen elektrischen oder wasser- "warmen Boden".
  • Schwimmende Böden können sowohl während des Baus als auch während der Renovierung installiert werden.
  • Das System löst perfekt das Problem der Beseitigung von Bodenunregelmäßigkeiten.

Die Wahl des Materials zur Schallisolierung des Bodens in der Wohnung in Bezug auf Leistung und Preise

Der moderne Markt für Bau- und Veredelungsmaterialien explodiert buchstäblich aus der Fülle verschiedener Lösungen, sodass die Auswahl nicht immer einfach ist. Ich werde kurz auf die beliebtesten Materialien in Bezug auf Kosten, Effizienz, Herstellbarkeit, allgemeine Vor- und Nachteile eingehen.

Steinwolle

Dieses Material hat folgende Vorteile:

  • Ökologische Sauberkeit.
  • Hohe Temperaturbeständigkeit.
  • Nichtentflammbarkeit (hohes Brandschutzniveau), Dichte.
  • Neben den hohen Schalldämmeigenschaften zeichnet es sich gleichzeitig durch eine hervorragende Wärmedämmung aus, mit der Sie zwei Probleme gleichzeitig lösen können.

Von den Minuspunkten kann man herausgreifen

  • Hydrophobizität - Der Kontakt des Materials mit Feuchtigkeit ist nicht akzeptabel. Daher ist es erforderlich, eine hochwertige Dampfsperre und Wasserdichtigkeit auszustatten. In Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit können Sie keine Watte verwenden: Küchen, Badezimmer, Saunen.

Der Preis für Steinwolle mit einer Dicke von 50 mm und einer Blattgröße von 600 x 1000 mm beträgt 750 Rubel pro Packung oder 312 Rubel pro 1 Quadratmeter. Die Arbeitskosten betragen 100 Rubel pro Quadratmeter in einer Schicht und 150 Rubel - in zwei Schichten.

Expandierter Ton

Dieses Schallschutzmaterial hat folgende Vorteile:

  • Hoher Brandschutz.
  • Umweltfreundlichkeit - natürliches Material.
  • Feuchtigkeitsbeständig.
  • Keine Angst vor Schimmel, Mehltau, Schädlingen.
  • Stark genug.

Ideal für Nassräume.

  • Der Nachteil ist eine deutliche Erhöhung, eine Erhöhung des Bodenniveaus, die nicht immer möglich ist, wenn die Decken bereits niedrig genug sind.
  • Der Verlegeprozess ist ziemlich mühsam.

Der Preis für Blähton hängt von der Größe der Fraktion ab, aber ich erwäge die am meisten nachgefragte Option für die Schalldämmung - 10-20 mm. Der Preis beträgt 1600 Rubel pro Kubikmeter oder 160 Rubel pro Quadratmeter mit einer Schicht von 8-10 cm. Die Arbeitskosten betragen 390 Rubel (einschließlich des Füllens des Estrichs).

Korkschalldämmung

Dieser Isolator hat folgende Vorteile:

  • Ökologische Sauberkeit - natürliches, natürliches Material.
  • Die Möglichkeit der Verwendung einer dünnen Schicht (0,5-3 cm), die einen signifikanten Anstieg des Bodenniveaus vermeidet.
  • Herstellbarkeit - das Material ist leicht zu verlegen.
  • Entflammbarkeit.
  • Anfälligkeit für Schädlinge.
  • Hoher Preis.

Ich halte es aufgrund der hohen Kosten für unangemessen, dieses Material als Hauptmaterial zu verwenden.

Die Kosten für die Schalldämmung aus technischem Kork für den Boden in der Wohnung betragen 650 Rubel pro 1 Quadratmeter bei einer Blechdicke von 10 mm. Der Installationspreis beträgt 100 Rubel pro Quadratmeter in einer Schicht.

Shumoplast

Eine Mischung aus Polymergranulat zur Schallisolierung von Betonsubstraten. Die Basis des Materials sind Polystyrolschaum, Gummi, Acrylbindemittel.

Wichtiger Rat!

Die moderne Schallisolierung einer Wohnung ist teurer als veraltete Methoden, aber ihre Wirksamkeit ist manchmal um ein Vielfaches höher.

Zu den Vorteilen gehören:

  • Eine dünne Auftragsschicht - 2 cm.
  • Hohe Effizienz.
  • Die Komplexität der Anwendung und die Notwendigkeit, 48 Stunden auf die vollständige Polymerisation zu warten.
  • Darüber hinaus ist es in erster Linie für den Bau von schwimmenden Estrichböden vorgesehen.

Die Kosten für dieses Material betragen 250 Rubel pro Quadratmeter mit einer Schicht von 2 cm, und der Preis für die Dienstleistung beträgt 650 Rubel pro Meter.

Schalldicht

Isolierung auf Basis eines zweischichtigen Bitumen-Polymer-Materials, das in Rollen geliefert wird. Unterscheidet sich in folgenden Vorteilen:

  • Einfache Installation und minimale Schichtdicke.
  • Vielseitigkeit - führt gleichzeitig Schallschutz- und Wasserdichtigkeitsfunktionen aus.
  • Passt in jeden Raum und unter fast jede Art von Bodenbelag.

Schwimmende Bodenvorrichtung aus Beton

Diese Art von Schallschutzböden ist eine solide, zuverlässige und langlebige Basis.

schwimmender Betonboden

Schwimmende Betonböden werden in Räumen mit erheblichen Bodenbelastungen verwendet - in Lagern, Garagen, Parkplätzen. Diese Technologie eignet sich auch für die Installation eines Warmwasserbodens, da es wichtig ist, dass die obere Schicht der Struktur eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweist.

Das Verfahren zur Durchführung der schwimmenden Betonbodentechnologie:

  1. Die Basis wird gereinigt, die Unregelmäßigkeiten werden vorab beseitigt - die Rillen werden geschlossen und die konvexen Stellen werden beseitigt.
  2. Zum Zwecke der Abdichtung werden bituminöse Kitte auf die Basis aufgebracht oder spezielle Trockenmischungen verwendet.
  3. Das Kantenband wird entlang der Raumkontur geklebt.
  4. Wenn Mineralwolle für die Polsterschicht verwendet wird, muss eine Dampfsperre mit dem obligatorischen Kleben der Fugen auf die Basis gelegt werden.
  5. Auf die vorbereitete Basis wird ein Polstermaterial gelegt, das als Mineralwolle oder Schaum verwendet wird.
  6. Auf die Polsterschicht wird eine Polyethylenfolie gelegt, die als Trennschicht zwischen dem Nassestrich und der installierten Schall- und Wärmeisolationsschicht dient.
  7. Anschließend wird ein Zementsandmörtel gegossen, dessen Qualität mit Hilfe spezieller Additive verbessert werden kann. Ein Metallgitter wird verwendet, um den Estrich zu verstärken.

BODENSCHRAUBE - BERUFSBERATUNG UND BEWERTUNGEN

Arten von Bodenschrauben

Nasser Estrich

Dieser Estrich ist eine Mischung aus Zement, Füllstoff und verschiedenen Additiven, die nach dem Kombinieren mit Wasser in einen pastösen Zustand übergeht und anschließend zu einer dauerhaften Schicht aushärtet. Die Zement-Sand-Mischung kann einfach sein oder mit verschiedenen Additiven modifiziert werden, die das Risiko von Rissen verringern, die Härtungsprozesse beschleunigen und den Boden weiter veredeln. Eine aus einer solchen Mischung hergestellte Lösung, die während des Betriebs widerstandsfähiger gegen verschiedene Belastungen ist, hält atmosphärischen Einflüssen, Wassereffekten sowie niedrigen und hohen Temperaturen besser stand. Darüber hinaus sind modifizierte Estriche technologisch weit fortgeschrittener und einfacher anzuwenden und ermöglichen es Ihnen, glattere Untergründe zu erhalten.

VORTEILE:

  • hohe Festigkeit;
  • breites Anwendungsspektrum - drinnen und draußen;
  • Haltbarkeit;
  • Es sind keine spezielle Ausrüstung und hohe Qualifikationen des Meisters erforderlich.
  • die Fähigkeit, Hänge zu schaffen;
  • kostengünstig.

EIGENSCHAFTEN UND NACHTEILE:

  • Während der Anwendung ist es notwendig, die Basis gegen das Eindringen von Wasser aus dem Estrich zu isolieren. Dies wird erreicht, indem eine Abdichtungsschicht organisiert wird;
  • Bei der Installation eines solchen Estrichs wird die Belastung des Gebäudebodens erheblich erhöht.
  • nasse Estriche härten mindestens 28 Tage aus.

INSTALLATIONSSCHRITTE

  1. Reparatur, Entstaubung, Grundierung der Basis.
  2. Befestigen Sie das Dämpferband.
  3. Aufbringen einer Abdichtungsschicht.
  4. Installation von Beacons.
  5. Vorbereitung der Lösung. Den Mörtel auslegen und die Regel ausgleichen.

Installation von Nass-in-Nass-Estrich // FORUMHOUSE

HALBTROCKENBILDSCHIRM

Diese Art von Koppler ist vor relativ kurzer Zeit aufgetaucht. Diese Zusammensetzungen werden auf Zementbasis hergestellt. Beim Mischen eines halbtrockenen Estrichs wird Wasser in einer viel geringeren Menge als zu einem feuchten Estrich hinzugefügt.

VORTEILE:

  • erfordert keine vorläufige Abdichtungsschicht;
  • trocknet schneller als nasser Estrich;
  • gekennzeichnet durch hohe Festigkeit;
  • bildet eine ziemlich gleichmäßige Beschichtung;
  • akzeptable Kosten;
  • breites Anwendungsspektrum - drinnen und draußen;
  • die Fähigkeit, Pisten zu erstellen.

EIGENSCHAFTEN UND NACHTEILE:

  • die Komplexität des Mischens der Zusammensetzung und der Schaffung einer hochwertigen und homogenen Masse für den Estrich von Hand. Dies ist nur in speziellen Geräten möglich.
  • Bei unzureichender Wassermenge besteht ein hohes Rissrisiko.
  • Estrichgerät erfordert besondere Qualifikationen der Arbeiter.

FACHMÄNNISCHER RAT

Geltungsbereich

Optimal Anwendungsbereich von Nassestrich - Nivellierung von Böden von außen Räumlichkeiten, in unbeheizten Räumlichkeiten, Installation eines blinden Bereichs, Erhöhung des Bodenniveaus in Garagen, Kellern, in den ersten Stockwerken von Gebäuden.

Halbtrockener Estrich wird für Räume empfohlen, in denen die Menge an schmutziger Arbeit und die Wahrscheinlichkeit von Undichtigkeiten verringert werden müssen.

Bei engen Reparaturzeiten wird ein trockener Estrich verwendet, wenn der Prozess bei Temperaturen unter Null durchgeführt werden muss oder wenn andere Typen nicht verwendet werden können. Ein solcher Estrich ist für ältere Gebäude vorzuziehen, bei denen die Bodenbelastung wichtig ist.

INSTALLATIONSSCHRITTE

Reparatur, Entstaubung, Grundierung, Befestigung des Dämpferbandes, Bodenmarkierung, Installation von Leuchtfeuern - genau wie bei der Nassestrich-Technologie.

Vorbereitung der Lösung. Die Lösung wird automatisch sofort in einem pneumatischen Gebläse gemischt.

Verfüllung.Da ein halbtrockener Estrich aus einem losen Material mit geringem Wassergehalt besteht, wird er aus einem pneumatischen Gebläse entlang der Leuchtfeuer gegossen, mit einer Regel ausgerichtet und dann mit einer Vibrationsschicht oder manuell gerammt.

Abschlussbehandlung. Der Estrich muss vor dem Fertigstellen 24 Stunden trocknen. Die Weiterverarbeitung erfolgt mit einer Kelle.

Halbtrockener Estrich

TROCKENER BODENBILDSCHIRM

Ein trockener Estrich ist ein Verfüllmaterial (normalerweise expandierter Ton), das zur Erhöhung des Bodenniveaus dient, und ein Plattenmaterial (normalerweise ein Gipsfaserblatt), das in zwei überlappenden Schichten auf expandierten Ton gelegt wird.

VORTEILE:

  • keine schmutzigen Prozesse;
  • Schnelle Installation Nach dem Gerät ist der Estrich sofort fertig.
  • Nivellierung signifikanter Dicken ist möglich;
  • geringes Gewicht des Estrichs, geringere Belastung der Basis;
  • Wärme- und Schalldämmeigenschaften.

EIGENSCHAFTEN UND NACHTEILE:

  • Kontakt mit Wasser ist zu vermeiden. Aus diesem Grund eignet sich diese Methode zur Nivellierung des Bodens nicht für ein Bad oder eine Küche sowie für unbeheizte Räume.
  • schlechte Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung. Ein solcher Estrich ist nur für Räume mit minimaler Belastung geeignet;
  • Indikatoren mit geringer Stärke;
  • Ein Verstoß gegen die Technologie des Geräts führt zur schnellen Zerstörung der gesamten Struktur.
  • Die Mindestdicke der Ausrichtung ist streng begrenzt.
  • Wird nur in Innenräumen in trockenen Räumen verwendet.
  • hoher Preis.

INSTALLATIONSSCHRITTE

  1. Befestigung des Dämpferbandes, Installation der Dampfsperre mit einer Überlappung an den Wänden.
  2. Verfüllung der Ausgleichsschicht (Blähton). Ausrichtung mit abnehmbaren Führungen. Einige Arten der Verfüllung erfordern die Verdichtung der Schicht.
  3. Installation von GVL-Platten in mehreren Schichten mit einer Überlappung.

Trockener Estrich - Wohnungsrenovierung in einem schlüsselfertigen Neubau

Wir danken Unis für die Hilfe bei der Vorbereitung des Materials.

RUHIGER UND WARMER BODEN MIT IHREN EIGENEN HÄNDEN

"Schwimmender" Betonestrich ist ratsam, wenn eine zuverlässige Wärme- und Schalldämmung erforderlich ist. Es wird auf eine Dämmschicht gelegt, damit es weder mit dem Betonboden noch mit der Wand in Kontakt kommt.

MATERIAL

  • Estrichmörtel
  • Grundierung
  • Faserisolationsmaterial
  • Polyesterfolie oder Dachpappe

WERKZEUGE

  • Schaufel
  • Besen
  • Eimer
  • Bürste
  • Bürste
  • Betonmischer und Pumpe zur Zufuhr von Lösung (für große Arbeitsmengen)
  • Gebäudeebene
  • Wasserstand
  • Eine Schiene oder ein Brett zum Nivellieren von Mörtel
  • Reibe
  • Kellen zum Verlegen und Glätten von Mörtel

Wichtig!

Ein Estrich wird als schwimmend bezeichnet, wenn er nicht mit der Gebäudestruktur in Kontakt kommt. Dies eliminiert die Bildung von Kältebrücken.

SCHWIMMBILDSCHIRM VON EIGENEN HÄNDEN


Do-it-yourself schwimmender Estrich

  1. Es ist besser, den Film mit einer Dicke von 0,2 mm zu verlegen, um ein Austreten der Lösung in zwei Schichten zu vermeiden, und ihn nach Möglichkeit ohne Dehnung zu begradigen.
  2. Ein spezieller Zusatzstoff macht den Mörtel elastischer, verhindert das Abblättern von Wasser und verbessert die Eigenschaften der Mischung.
  3. Expandierte Polystyrolstreifen werden als Isolierstreifen zwischen Estrich und Wand verwendet.
  4. Nach dem Glätten der Lösung werden die Führungsschienen sofort entfernt und die Aussparungen von ihnen mit Lösung gefüllt.
  5. Um die Lösung mit einer Board-Regel zu nivellieren, werden auf die Ebene eingestellte Führungsschienen verwendet.
  6. Die vorbereitete Lösung wird auf die Basis gelegt und eingeebnet.
  7. Für große Flächen sind ein Betonmischer und eine Mörtelpumpe erforderlich.
  8. Die gelegte Lösung wird mit einer Reibe geebnet. Luftblasen müssen mit einer Lösung gefüllt werden.
  9. Kleine Unregelmäßigkeiten werden mit einer Stahlkelle geglättet, wodurch die Estrichoberfläche einen endgültigen Glanz erhält.

schwimmender Estrich

Schwimmende vorgefertigte Bodentechnologie

Diese Art von Bodenbelag umfasst Parkett- oder Nut-Feder-Platten oder Laminate.

Diese Beschichtungen müssen auf einer flachen Basis durch das Polstermaterial gelegt werden, da Unregelmäßigkeiten zu einer Verformung des Materials und deren schnellem Versagen führen. Kleinere Mängel wie Kratzer sind zulässig.

Auf die Basis wird ein Isoliermaterial gelegt, das meistens aus Polyethylenschaum mit einer gleichmäßig geschlossenen Zellstruktur besteht. Geschäumtes Polyethylen kann für alle Arten von Bodenbelägen verwendet werden und wird in zwei Arten angeboten:

  • physikalisch vernetztes (oder gasgefülltes) expandiertes Polyethylen;
  • chemisch vernetztes Polyethylen.

Die zweite Option ist expandiertes Polystyrol. Die Dicke des Isoliermaterials beträgt 2-5 mm.

Die Elemente des Endböden sind in einem Abstand von 10 mm von der Wand ausgelegt. Dieser Spalt ist notwendig, damit die Beschichtung, wenn sie sich unter Temperatureinfluss ausdehnt, nicht aufquillt und an der Wand anliegt.

Vorgefertigte schwimmende Böden sind am wenigsten effektiv in Bezug auf Schall- und Wärmeisolierung.

Wir isolieren den Boden auf den Protokollen

Wenn Sie sich gleichzeitig Sorgen über Aufprall und Fluglärm machen, wird das Material auf die Balken gelegt:

  1. Wird in Holzgebäuden verwendet.
  2. Geeignet für Räume, in denen Beton und Zementestrich nicht verwendet werden können.
  3. Nur Trockenarbeit, schnell erledigt.
  4. Durch die korrekte Installation werden die Aufprallgeräusche auf 30 dB und die Luftgeräusche auf 10 dB reduziert.

Die Holzstämme werden durch elastische Elastomerkissen auf dem Unterboden verlegt. Zwischen ihnen sind EKO-Platten oder Shumanet-Material montiert. Auf den Stämmen werden zwei Schichten aus 18 mm Sperrholz mit einer Überlappung installiert.

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Trockenestrich-Technologie

Eine schwimmende Bodenvorrichtung dieses Typs schließt die Verwendung von Mörtel aus. Bei dieser Methode wird die Oberfläche für die anschließende Verlegung des vorgefertigten Bodens geebnet. Der Unterschied zwischen dieser Technologie der Schalldämmung von einem schwimmenden Betonboden besteht darin, dass trockene Gemische aus feinkörnigen Materialien auf den Untergrund gegossen werden, die als Blähton oder Perlitsand verwendet werden.

Durch trockenes Auffüllen können Sie die Basis, auf der die verbleibenden Schichten liegen, schnell nivellieren. Diese Methode ist deutlich günstiger als die Technologie eines schwimmenden Betonbodens.

Trockene Estrichstufen:

  1. Der Unterboden wird vorbereitet, indem alle alten Beschichtungen entfernt werden. Schlitze und Rillen werden mit einer Lösung versiegelt, die aus einer trockenen Mischung hergestellt wurde. Zu diesem Zweck können Sie "Remstream-T" verwenden.
  2. Markieren Sie mit einem Wasserwaage oder Wasser die Höhe der Füllung.
  3. Zwischen der Wand und der zukünftigen Einstreu ist ein Kantenband befestigt, für dessen Herstellung geschäumtes Polyethylen oder Mineralwolle verwendet wird.
  4. Da die feinkörnige Einstreu eine geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit aufweist, ist es zur Schaffung eines Feuchtigkeitsschutzes erforderlich, einen Polyethylenfilm mit einer Überlappungskante von mindestens 250 mm über die gesamte Fläche zu verteilen. Die Kanten sind mit verstärktem Klebeband verklebt.
  5. Die Bettwäsche wird bis zum markierten Niveau gerammt, gerammt.
  6. Auf der Hinterfüllung werden meistens Gipsfaserplatten in zwei Schichten verlegt, die mit Klebstoff miteinander verbunden sind.

Dies ist eine der einfachsten Optionen für die Trockenestrich-Technologie.

Wenn die anfängliche Aufgabe darin besteht, einen zuverlässigen Wärmeschutz zu schaffen, kann zusätzlich expandiertes Polystyrol oder extrudierter Polystyrolschaum auf die Bettwäsche gelegt werden. Wenn das Hauptziel die Schalldämmung ist, wird Mineralwolle verwendet. Die maximale Dicke des für diese Zwecke verwendeten Polystyrols beträgt 100 mm. Zur Schalldämmung des Bodens des zweiten und nachfolgender Stockwerke werden in der Regel Polystyrolschaumplatten mit einer Dicke von 30 mm verwendet.

Grundlagen der Schallisolierung unter Fliesen.

Die Fliese wird als schwere und dichte Beschichtung angesehen. Dank dessen überträgt es perfekt jede Vibration. Die Hauptaufgabe besteht darin, diesen Effekt zu minimieren. In solchen Situationen helfen moderne Schallschutzmaterialien für Membranen.Die wichtigsten Marken, die vor dem Hintergrund des gesamten Baumarktes unterschieden werden können, sind Texound, Vibroflor und andere Materialien.

Geräuschdämmendes Material für den Boden-Shumostop

Die Hauptvorteile sind einfache Installation und hervorragende Isoliereigenschaften.

Durch das Verlegen der Membranen hört der obere Bodenbelag (in unserem Fall eine Fliese) fast vollständig auf, Schwingungsgeräusche zu übertragen. Dadurch wird unerwünschtes Rauschen in der Regel um ein Vielfaches reduziert. Wir glauben, Sie verstehen, dass es nicht funktionieren wird, alle Arten von Geräuschen zu beseitigen, da Membranen allein für solche Zwecke nicht ausreichen.

Es ist zu beachten, dass zum Verlegen der Fliesen eine gute Basis erforderlich ist, die es nicht ermöglicht, dass sich die gesamte Struktur bewegt. Für diese Aufgabe gibt es drei Möglichkeiten, einen Estrich für eine Fliese anzuordnen:

  • Sperrholzestrich;
  • Betonestrich;
  • Estrich aus orientierten Litzenbrettern.

Ein orientierter Strangbrettestrich wird als sehr robuste Struktur angesehen. Darüber hinaus weist es hervorragende Schallschutzqualitäten auf, da diese Platten auf einer vorgefertigten Kiste mit Brettern gestapelt sind, die wiederum auf Dämpfungspads platziert wird. Für den Estrich mit Sperrholz empfehlen Experten, eine weitere zusätzliche Schicht Membranmaterial (z. B. Texound) aufzubringen, die den Raum vor Fremdgeräuschen schützen kann. Infolgedessen wird ein umfassender Schutz für die Bodenschalldämmung erhalten.

Schallschutzunterlagen aus Kork

Die traditionellen Optionen für die Schallisolierung eines Fußbodens sind die Verwendung eines Unterbodens unter dem endgültigen Bodenbelag, der drei Hauptfunktionen erfüllt: Glätten der Oberfläche des Untergrunds, Schallschutz und Wärmedämmung.

Experten raten kategorisch davon ab, Schaumstoffe als schallisolierendes Substrat für Linoleum zu verwenden, da ihre Verwendung selbst bei nicht sehr schweren Gegenständen zu Markierungen auf dem Boden führen kann.

Eine praktische Unterlage für Laminat oder Linoleum ist Kork, der eine zelluläre Struktur aufweist. Kleine Luftblasen, die in den Millionen von Zellen der Korkstruktur eingeschlossen sind, sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Last über die gesamte Bodenfläche. Es ist ein ausgezeichnetes Material für die Wärme- und Schalldämmung. Darüber hinaus ist der Korkrücken widerstandsfähig gegen hohe Luftfeuchtigkeit im Raum, sodass Sie sich keine Sorgen über mögliche Verformungen machen müssen.

Auf Basis natürlicher Korkspäne werden folgende Materialien zur Bodenschalldämmung hergestellt:

  • Blätter aus Korkchips unterliegen keinem Verfall, Schimmelbildung und werden von Nagetieren nicht zerstört. Dieses chemisch inerte Material hat eine Lebensdauer von mindestens vier Jahrzehnten und kann den Geräuschpegel um 12 Dezibel reduzieren.
  • Der Korkgummirücken besteht aus einer Mischung aus körnigen Naturkorkchips und synthetischem Kautschuk. Kann für alle Arten von Bodenbelägen verwendet werden. Benötigt eine zusätzliche Feuchtigkeitsschutzvorrichtung unter Verwendung einer Polyethylenfolie. Es hat die höchsten Geräuschabsorptionseigenschaften unter Korkmaterialien - es reduziert den Geräuschpegel um 18-21 Dezibel.
  • Das Bitumen-Kork-Substrat ähnelt im Aussehen dem Dachmaterial mit Streuselstreuung. Legen Sie ein solches Substrat mit einer bituminösen Schicht nach oben und einem Korken nach unten. Es ist keine zusätzliche Abdichtung erforderlich, der Geräuschreduzierungspegel erreicht 18 Dezibel. Der Hauptnachteil ist die Schwierigkeit beim Auflegen auf die Basis.

Arten von Lärm

Bevor Sie anfangen, Geräusche loszuwerden, sollten Sie wissen, welche Art von Schallstörungen es gibt und wie Sie sich vor ihnen schützen können. Arten von Lärm:

  • Aufprall - bei mechanischen Einflüssen auf die Struktur: Arbeiten mit einem Handbauwerkzeug, Schläge und Klopfen der Fersen auf dem Boden, Kindersprünge usw. Bei direkter Einwirkung auf den Boden tritt eine Geräuschwelle auf. Um dies zu unterdrücken, werden Schallschutzplatten mit einer zellularen Struktur verwendet.
  • Strukturell - Vibrationseffekt auf Gebäudestrukturen durch Betätigen von Elektrowerkzeugen, Möbelbewegungen usw. Wird übertragen, wenn sich zwischen den tragenden Strukturen des Hauses keine Schallschutzplatten befinden. Es ist jedoch schwierig festzustellen, woher die Geräusche kommen, da sie sich im gesamten Gebäude ausbreiten. Um mit strukturbedingten Geräuschen fertig zu werden, müssen die Fugen von Strukturen mit speziellen Dichtungen geschützt werden.
  • Luft - Schallübertragung von der Straße, von anderen Wohnungen oder benachbarten Räumen: gesprochene Sprache, funktionierende Fernseher und Haushaltsgeräte, Verkehrssignale usw. Geräusche werden durch die Luft übertragen. Ein poröses oder faseriges Schallschutzmaterial hilft, sie zu schwächen.

Schallreflexion

Es sollte zwischen schallabsorbierenden und schallreflektierenden Materialien unterschieden werden. Letzteres ist durch einen solchen Indikator wie den Schalldämmungsindex Rw gekennzeichnet - eine Eigenschaft, die numerisch anzeigt, wie stark das Material Schall reflektieren kann.

Laut modernem SNiP sollte der Rw-Index für Fußböden in einem Hochhaus nicht unter 52 dB liegen. Hohlkern-Stahlbetonplatten mit einer Dicke von 220 m und Vibrationsplatten mit einer Dicke von 160 mm entsprechen diesem Niveau. Der größte Teil des Gehäuses enthält Platten mit einer Dicke von 140 mm und einem Rw von nicht mehr als 51 dB, was eindeutig nicht ausreicht.

Es ist wichtig, dass zwischen den Platten keine zahlreichen Lücken vorhanden sind, durch die sich das Geräusch gut ausbreitet.

In Bezug auf die Reduzierung des Aufprallgeräuschs ist alles viel schlimmer, da es nicht durch eine massive Überlappung beseitigt werden kann. Hier benötigen Sie zusätzliche Strukturen wie einen "schwimmenden Boden" und spezielle Decklacke wie Teppich, Laminat oder Linoleum mit Unterlage.

Andere Arten von Materialien zur Schalldämmung

  • Den höchsten Schalldämmungsgrad bietet das Material "Shumanet-100". Bei einer Dicke von nur 3 mm beträgt die Geräuschreduzierung 23 Dezibel, bei einer Dicke von 5 mm - 27 Dezibel. Die Basis eines solchen Substrats ist Glasfaser mit einem speziellen Gewebe. Wenn für die Basis ein Heftgewebe verwendet wird, erreicht der Geräuschreduzierungspegel 42 Dezibel. Bei der Verlegung dieser Materialien bleibt in der Nähe der Wand ein Spalt von 10 mm. Es wurde entwickelt, um Feuchtigkeit zu entfernen.
  • Wärme- und Schalldämmung Rockwool besteht aus Steinwolle. Basaltfasern können einem Temperaturanstieg von bis zu 1000 ° C standhalten, ohne ihre Eigenschaften zu verlieren. Basaltfasern bleiben bei so hohen Temperaturen intakt und können Strukturen vor Feuer schützen. Aufgrund seines hohen Brandschutzes kann Rockwool sowohl in mehrstöckigen Gebäuden als auch im privaten Wohnungsbau zum Schallschutz eines Holzbodens eingesetzt werden. Die Grundlage für die hohen schallisolierenden und schallabsorbierenden Eigenschaften des Materials ist seine Fähigkeit, Schallwellen in einem weiten Frequenzbereich zu absorbieren. Vielseitigkeit, Langlebigkeit, hohe Feuerbeständigkeit und erschwingliche Kosten machen Rockwool zu einem beliebten Material auf dem Markt für isolierende Baumaterialien. Rockwool Floor Butts werden in Mehrfamilienhäusern verwendet, Acoustic Butts werden zum Schallschutz des Bodens auf Baumstämmen verwendet.

Preise für Materialien zur Schallisolierung des Bodens

Wenn Sie sich nicht sicher sind, welchen Schallschutz der Boden unbeschadet des Familienbudgets wählen soll, sehen Sie in der Tabelle die Kosten für die im Artikel angegebenen Materialien und einige andere Materialien (Preise für März 2019 für Moskau) sowie die Bewertungen unten:

NameEinheiten rev.Preis
Schalldämmender Untergrund Vibrostek-V300U / min.150-170
Akuflex, Unterlage für Bodenbelag, Rolle 15 x 1 m, Dicke 4 mm1 PC.1650-1725
Shumanet-100, Rolle 15x1, Dicke 4 mm1 PC.3300-3450
Shumoplast-Boden1 kg.150
Rockwool Floor Butts1 PC.660-799

Bodenschalldämmung: Bewertungen

In diesem Video sehen Sie einen kurzen Überblick über die Eigenschaften und die Verwendung von Materialien zur Schallisolierung des Bodens in einer Wohnung: Die Analphabetisierung selbst der modernsten Schallschutzmaterialien kann zu einem völligen Mangel an Wirkung bei ihrer Verwendung führen.Bevor Sie mit den eigenen Arbeiten zur Schalldämmung des Bodens beginnen, sollten Sie einen qualifizierten Akustikspezialisten konsultieren.

AUFGABEN UND LÖSUNGEN

Ein trockener Estrich kann je nach Auswahl seiner Bestandteile unterschiedlichen Zwecken dienen. Die Platte nivellieren und den Boden anheben. Das "klassische" Design kommt dieser Aufgabe perfekt nach. Die untere Schicht besteht aus einer speziellen Hinterfüllung aus expandiertem Ton. und die obere besteht aus haltbaren Platten auf Gips- oder Zementbasis (meistens GVLV 10 mm dick), die in mindestens zwei Schichten verlegt werden. Die einfachste Art der Installation sind spezielle KNAUF-Bodenelemente mit einem 50 mm breiten Montagerabatt.

Die minimale Dicke des Hinterfüllungsestrichs beträgt 40 mm und die maximale Dicke 100 mm. Diese Art von Unterboden eignet sich sowohl für Decken- als auch für Trägerböden (monolithisch, vorgefertigt, Holz mit Dielen usw.).

Verbesserung der Eigenschaften der Überlappung. Durch die erweiterte Tonverfüllung können Sie erhebliche Unregelmäßigkeiten und Unterschiede in der Höhe des Untergrunds beseitigen, bieten zusätzliche Wärmeisolierung und einen zufriedenstellenden Schutz vor Luft- und Aufprallgeräuschen. Wenn es jedoch erforderlich ist, die Wärmedämmkapazität erheblich zu verbessern

Fußböden (wie zum Beispiel in Wohnungen im Erdgeschoss) oder zur Bereitstellung einer zusätzlichen Schalldämmung von 10D6 oder mehr (z. B. in einem Heimkino-Raum oder einem Musikstudio) werden andere Lösungen und Materialien verwendet.

Angenommen, die Überlappung weist keine signifikanten Pegelunterschiede auf, sondern nur kleine Unregelmäßigkeiten. Dann werden sie mit einem Kitt geglättet und dann wird ein wirksames Wärme- und Schalldämmungsmaterial verlegt - hochdichte Mineralwolleplatten (Rockwool Floor Butts, PAROC 55B 1 oder deren Analoga) oder Platten aus extrudiertem Polystyrolschaum; Die Dicke dieser Schicht beträgt normalerweise 30-50 mm. GVLV oder anderes Blechmaterial wird darauf gelegt.

Wenn die Überlappung von der Horizontalen abweicht oder sich Leisten darauf befinden, wird eine mehrschichtige Struktur montiert, die (von unten nach oben) aus Hinterfüllung, Polsterplatten, wärmeschalldämmenden Matten und zwei Schichten GVLV besteht. Anstelle von Bodenelementen und Gipsfaserplatten werden manchmal Sperrholz, Spanplatten und andere Holzplatten verwendet, wenn ein wärme- und schalldämmender Estrich installiert wird, aber nur, wenn es sich um eine ständig beheizte Wohnung oder ein Haus handelt.

Vor der Installation müssen alle Blattmaterialien mindestens drei Tage im Haus aufbewahrt werden. Erstellen einer Basis für die Kacheln.

Trockene Estriche haben noch einen weiteren, eher spezifischen Anwendungsbereich - die Vorbereitung eines Dielenbodens zum Verlegen von Keramikbeschichtungen (im Bad, Flur, Küche eines Landhauses). In solchen Fällen sind hydrophobierte Spanplatten, Platten auf Zementbasis und FSF-Sperrholz mit einer Dicke von mindestens 10 mm gut geeignet. Sie werden mit Schrauben und / oder Kleber ohne Unterlage montiert (Wärme- und Schallschutzschichten in einem Holzboden werden normalerweise zwischen den Balken platziert).

Bodenvorbereitung

Geräuschisolierende Unterlage für Laminat

Der akustische Schutz von Räumen ist ein wichtiger Bestandteil des Laminatinstallationsprozesses. Die Schallisolierung des Bodens in der Wohnung kann mit Ihren eigenen Händen erfolgen oder Sie können Spezialisten einladen. Das Ergebnis ist wichtig - Rauschunterdrückung. Die beliebtesten Methoden sind schwimmender Boden und schwimmender Estrich, seltener wird Schalldämmung auf einem Holzboden verlegt.

Die schwimmende Bodentechnologie erfordert, dass das Laminat keine Berührungspunkte mit den Wänden hat und aus den folgenden Aktionen nacheinander besteht:

  • Eine genaue Messung des Raums hilft bei der Bestimmung der erforderlichen Materialmenge.
  • der Estrich ist mit einer wasserfesten Folie bedeckt;
  • Eine schalldichte Schicht wird auf die Folie und parallel zur Richtung der Lamellen gelegt, obwohl dies senkrecht empfohlen wird, aber dann müssten Sie auf dem Substrat gehen, was unerwünscht ist.
  • Das Laminat wird sofort auf jeden Streifen des Substrats montiert.
  • Die Fugen des Untergrundes werden zur Abdichtung mit Klebeband verklebt.

Wenn die Schalldämmung ohne Estrich direkt an der Bodenbasis erfolgt, kann das Laminat in diesem Fall nicht als Bodenbelag verwendet werden. Harter Kontakt führt zu einer schnellen Zerstörung der Verriegelungen und der laminierten Platten selbst.

Nasser Estrich

Auf Polyethylen gelegt.

Andernfalls wird ein Teil der Mischung in die Poren des Isoliermaterials aufgenommen. Daher wird das Material zunächst mit einer Folie abgedeckt - so dass sich die einzelnen Bleche um mindestens 20 cm überlappen und über die Außenwände der Schalung hinausgehen. Befestigen Sie sie mit Klebeband.
Wir brauchen ein Verstärkungsnetz.
Ein Metall- oder Glasfasernetz wird auf eine Polyethylenschicht gelegt. Installieren Sie dazu zunächst Beacons mit einer Höhe von 1-1,5 cm, die das Raster unterstützen. Dadurch befindet sich das Netz in der Mitte des Zementsandestrichs und nicht unten.
Füllen Sie mit einer Schicht von 4-5 cm.
Zuvor wurden mehrere Metallführungen auf dem Netz installiert (Sie können Profile erstellen), sodass sich herausstellt, dass der Estrich gleichmäßig ist. Überprüfen Sie mit der Wasserwaage, ob sie richtig liegen. Der gegossene Estrich wird eingeebnet und gerieben, nach dem Trocknen wird die Schalung entfernt und der Film abgeschnitten.

Welches Material ist besser zu wählen

Schalldämmung unter dem Laminat

Schall- und Geräuschdämmung schützt vor verschiedenen Arten von Geräuschen und dämpft harte Geräusche. Wenn Sie zunächst feststellen, welche Art von Lärm in größerem Maße zu Unbehagen und Angst führt, können Sie zur Neutralisierung die optimalste Schutzoption auswählen.

  • Aufprallgeräusche - Stufen, herabfallende Gegenstände, Umlagerung von Möbeln. Vibroisotex-Laminat, Akuflex eignen sich als schalldichtes Substrat.
  • Akustisches Geräusch - die Stimmen der Nachbarn unten, das Geräusch des Fernsehers, das Zuschlagen von Türen. Hier helfen Korkrücken, Izoplat, Shumanet 100.
  • Geräusche in der Wohnung werden von Izopor, Izoshum, gut gelöscht.

Die Kombination von Dämmstoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften macht den Lärmschutz am effektivsten. Einige reflektieren Schallwellen von außen, während andere Geräusche im Raum absorbieren. Zusammen sorgen sie für ein angenehmes Leben in der Wohnung.

Warum Schalldämmung

Jeder versteht den Wohnkomfort auf seine Weise. Aber alle Meinungen werden sich in einer Sache einig sein - das Haus sollte ruhig sein. Dies ist keine absolute Stille, es ist unmöglich. Aber Sie möchten nicht immer die lauten Stimmen der Nachbarn unten hören, jedes Mal zusammenzucken, wenn ein Gegenstand auf den Boden fällt, oder auf das laute Schlagen der Absätze auf dem Boden reagieren.

Um zu verstehen, welche Art von Schalldämmung erforderlich ist, müssen die Geräuschquellen systematisiert werden:

  • strukturell, durch architektonische Details und andere strukturelle Elemente des Gebäudes übertragen;
  • akustisch, sieht aus wie ein Echo in einem leeren Raum, der zwischen Wänden, Boden, Decke geht;
  • räumlich oder haushaltsmäßig - laute Schritte, zuschlagende Türen, lauter Ton eines Fernsehers oder Radios.

Schallschutzmaterialien können zum Schutz vor Lärm verwendet werden. Manchmal übertönen sie es vollständig, aber häufiger reduzieren sie einfach die Lautstärke und Härte der Geräusche. Die Geräuschdämmung unter dem Laminat ist das effektivste Mittel, um mit jeder Art von Lärm umzugehen. Ein angenehmer Bonus ist die Wärme in der Wohnung, da die schallabsorbierende Schicht auch wärmeisolierende Eigenschaften hat.

Schalldämmung

Laminatplatten leiten und verstärken jeden Schall. Um diesen Effekt zu beseitigen, reicht es aus, bei der Renovierung einer Wohnung die "Floating Floor" -Technologie zu verwenden: Das Laminat wird auf einen schallabsorbierenden Untergrund gelegt, so dass Berührungen der Wände und des Estrichs nicht ausgeschlossen werden.

Die Sockelleiste, die die technologischen Lücken abdeckt, ist mit einem Schallschutzband an der Wand befestigt und auf die gleiche Weise von der Laminatoberfläche getrennt. Kontaktstellen sind auch hier nicht erlaubt. Andernfalls werden "Schallbrücken" gebildet, entlang derer sich der Lärm über den Bodenbelag ausbreitet und den Raum ausfüllt.

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