Schaumarten und ihre technischen Eigenschaften

Produktion

Diese beiden Materialien sind vollständig synthetisch, werden jedoch mit unterschiedlichen Technologien hergestellt. Zur Herstellung von Schaum wird eine Polystyrol- oder Formaldehydbasis verwendet. Es werden Substanzen zugesetzt, die einen Schaum bilden.

Diese Substanzen verwenden Luft, um Schaum zu erzeugen. Das Ergebnis ist eine große Menge von Blasen, die mit einer synthetischen Basis gefüllt sind. Der gesamte Prozess findet unter normalen Bedingungen ohne erhöhte Temperaturen oder Drücke statt.

Nach dem Ende der Reaktion verbleiben kleine Polystyrol- oder Formaldehydkugeln. Zur Herstellung von Polystyrol werden Elemente mit einem Durchmesser von 3-5 mm ausgewählt und dem Einfluss der Presse ausgesetzt. Als Ergebnis werden Platten unterschiedlicher Dicke von 1–2 cm bis 10 cm und mehr erhalten.

Der Penoplex besteht aus vorgefertigten Polystyrolkugeln. Die fertige Masse wird in einen Druckofen geladen, der als Extruder bezeichnet wird. Dort schmilzt alles, nimmt ab und schwimmt auf der vorbereiteten Basis. Das Ergebnis ist eine Platte, die etwas dünner ist als der Schaum.

Styropor-Eigenschaften

Dieses Material besteht zu 98% aus Luft und nur zu 2% aus Polystyrol. Wie jeder weiß, ist Luft der schlechteste Wärmeleiter und weist daher hervorragende Wärmedämmeigenschaften auf.

Es wird verwendet, um fast alle Teile des Hauses mit Ausnahme des Bodens zu isolieren. Was sind die Vorteile dieses Materials:

1. Absolut nicht saugfähig.
2. Mikroorganismen leben nicht auf der synthetischen Oberfläche.
3. Unterstützt den Verbrennungsprozess schlecht.
4. Sehr leicht.
5. Billig.
6. Sie können Häuser aus verschiedenen Materialien isolieren.
7. Lange Lebensdauer.
8. Es absorbiert Schall gut (Geräuschisolator).
9. Erleichterte Installation.

Trotz einer solchen Anzahl positiver Aspekte gibt es auch einige signifikante Nachteile. Gepresster Polystyrolschaum lässt praktisch keine Feuchtigkeit durch. Dieser Nachteil sollte nicht vernachlässigt werden, wenn das Haus aus Holz oder einem anderen atmungsaktiven Material besteht. Zwischen der Isolierung und der Wand sammelt sich Feuchtigkeit an, die zu Fäulnis führt.

Wenn dieses Material für die Isolierung der Fassade eines solchen Hauses ausgewählt wird, sollten Sie zusätzlich eine Zwangsbelüftung verwenden oder eine belüftete Fassade installieren.

Obwohl das Material die Verbrennung nicht unterstützt, setzt es unter dem Einfluss hoher Temperaturen giftige Substanzen in die Umwelt frei. Damit die Schaumisolierung so lange wie möglich hält, muss sie vor Sonnenlicht geschützt werden.

Andernfalls zerfällt die Platte in eine große Anzahl kleiner Kugeln. Ohne eine gute Schutzbeschichtung ist es leicht zu brechen oder zu durchstechen. Styropor wird meist unter Gips oder Abstellgleis gelegt. Es ist kontraindiziert, dieses Material zu lackieren. Er hat große Angst vor Lösungsmitteln.

Wanddämmung mit expandiertem Polystyrol - Theorie und praktische Hinweise

Es ist zu beachten, dass Schaum als Isolierung den Nutzbereich des Raumes verringert. Dies liegt an der Tatsache, dass es viel Platz einnimmt, insbesondere wenn man bedenkt, dass Trockenbau oben angebracht ist.

Diese Methode ist für den Bau von 1- und 2-stöckigen Häusern anwendbar. Eine Wand mit einer Dicke von mm wird errichtet, dann werden Schaumstoffplatten gelegt, die mit Plastikfolie geschützt sind, und dann die Innenwand.

Diese Methode hat den Vorteil, dass der Schaum als Wanddämmung vollständig vor den Auswirkungen von offenem Feuer und mechanischen Beschädigungen geschützt ist.Und die steigende Nachfrage hat dazu geführt, dass viele Unternehmen miteinander konkurrierten, um Produkte ihrer eigenen Produktion anzubieten, die ihre außergewöhnliche Qualität beanspruchen.

Es ist ganz natürlich, dass es für einen Hersteller rentabler ist, die Sorte 40 mit der niedrigsten Dichte zu produzieren, weil er auf diese Weise mehr verdient und weniger für Rohstoffe ausgibt. Es wäre schön herauszufinden, welches technologische Verfahren zur Gewinnung von expandiertem Polystyrol im Unternehmen dieses Herstellers angewendet wird. Ein Bruch aus hochwertigem extrudiertem Polystyrolschaum zeigt, dass die Polyeder der gleichen Größe ihn bilden, die Bruchlinie verläuft teilweise durch sie.

Diskussion der Publikation

Die Produktionskapazität dieser Hersteller von expandiertem Polystyrol reicht aus, um ein wirklich hochwertiges Produkt herzustellen. Bei negativen Eigenschaften hinsichtlich Entflammbarkeit und Verbrennungsprodukten ist expandiertes Polystyrol einer der besten und gleichzeitig kostengünstigsten Wärmeisolatoren. Sie werden Garantien geben, aber was nützt es im Brandfall?

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Extrudierter Polystyrolschaum

Dichtungsmassen: Typen, Merkmale, Umfang. Schalldämmung von Holzböden in einem Fachwerkhaus: Estrich, kalzinierter Sand, doppelte Decke.

Die Kosten für die Beheizung unserer Häuser in der kalten Jahreszeit sind sehr hoch, und die ständig steigenden Kosten für die Energieversorgung erhöhen diese Kosten von Jahr zu Jahr. Heutzutage verlieren die meisten Gebäude in Russland, die nicht durch Isoliermaterialien geschützt sind, etwa Gigakalorien Wärme pro Quadratmeter, während nur 40 Gigakalorien pro Quadratmeter Wohnraum in Deutschland oder den USA ausgegeben werden. Alles begann in dem Jahr, als der deutsche Apotheker Eduard Simon, der mit Styrax-Harz Liquidambar orientalis experimentierte, versehentlich Styrol bekam. Nachdem der Apotheker ein wenig mit seiner Entdeckung experimentiert hatte, stellte er fest, dass die ölige Substanz, die er erhielt, von selbst kondensierte und sich in eine Art Gelee verwandelte. Chemiker nannten das geleeartige Styrol, das sie erhalten hatten, Metastirol.

Regeln zum Erwärmen eines Fachwerkhauses. Reißverschlüsse: Geräuschisolierende Verbundplatten. Hausisolierung mit Styroporschaum. Inspektion und Inspektion des Hauses mit einer Wärmebildkamera beim Kauf oder bei der Kontrolle der Konstruktion. Sonderangebote Hydrolon UV - nahtloses lichtbeständiges Flüssigdach. Im ersten Fall handelt es sich um eine einschichtige Barriere.

Home Was ist expandiertes Polystyrol Produktionsgeschichte Haupttypen Schmelzpunkt Wo werden sie verwendet Vorteile in der Konstruktion Sicherheitseigenschaften Wärmeleitfähigkeit. Der Text dieses Artikels dient zu Informationszwecken und hat keine kommerzielle Ausrichtung.

Die Schalldämmung solcher Strukturen hängt von der Masse, der Elastizität des Materials und der Steifigkeit der Struktur ab. Eine Verdoppelung der Masse führt zwar zu einer Erhöhung der Schalldämmung um nur 6 dB. Das spricht für die Zweckmäßigkeit der Verwendung spezieller Schallschutzmaterialien. Die Mehrschichtstruktur besteht aus verschiedenen Materialien, zwischen denen sich ein Luftspalt befinden kann.

In einer solchen Struktur nehmen Schwingungen schneller ab als in einem homogenen Material. Übrigens ist es üblich, zwischen Schalldämmung und Schallabsorption zu unterscheiden. Schalldämmung - Reduzierung des Schalldruckpegels, wenn eine Welle ein Hindernis passiert. Schallabsorption - eine Abnahme der Energie der reflektierten Welle bei der Interaktion mit einem Hindernis.

Glasfaser- oder Steinfaserplatten sowie eine Vielzahl von laminierten oder wabenakustischen Materialien werden häufig als Aggregate im Sandwichbau verwendet.

Penoplex-Eigenschaften

Da dieses Material auf der Basis von Polystyrolkugeln wie Schaumstoff hergestellt wird, sind einige ihrer Eigenschaften ähnlich:

1. Feuchtigkeitsbeständig.
2. Leicht.
3. Guter Geräuschisolator.
4. Lange Lebensdauer mit Schutzbeschichtung.
5. Leicht zusammenzubauen.
6. Lässt keinen Dampf durch.

Es gibt aber auch Unterschiede. Penoplex ist dichter, daher wird für die Außenisolierung weniger als Schaum benötigt. Beispielsweise hat eine 3–4 cm dicke Schaumstoffplatte den gleichen Effekt wie eine 10 cm dicke Schaumstoffplatte.

Penoplex unterstützt die Verbrennung. Um diesen Defekt zu beseitigen, wird eine feuerhemmende Beschichtung verwendet, aber dann werden beim Erhitzen giftige Substanzen freigesetzt. Für den Preis ist dieses Material viel teurer als expandiertes Polystyrol, aber es ist widerstandsfähiger gegen äußere mechanische Beschädigungen.

Ausgabe

Sowohl Polystyrol als auch Penoplex weisen eine hervorragende Wärme- und Schalldämmleistung auf. Ihr Hauptunterschied ist der Preis und die Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen. Wenn der Eigentümer des Hauses plant, eine Dämmschicht mit Gips oder Abstellgleis zu bedecken, hilft eine Budgetoption (Styropor), das Familienbudget ein wenig zu sparen.

Wenn es genug Geld gibt, ist es besser, Penoplex zu wählen. Die Dicke der Isolierung ist geringer und sie ist durch eine spezielle Beschichtung gegen Insekten und Nagetiere geschützt.

Unten im Video sehen Sie, wie Sie ein Rahmenhaus mit Polystyrolschaum isolieren.

Die berühmteste Isolierung war gestern Polystyrol, aber heute gibt es auch ein Material der neueren Generation auf dem Markt, Penoplex, das leicht unterschiedliche Eigenschaften aufweist, obwohl beide aus demselben Rohstoff hergestellt werden.

Die Hersteller empfehlen sowohl das eine als auch das andere Material für eine qualitativ hochwertige und zuverlässige Wärmedämmung. Um zu verstehen, was in einem bestimmten Fall für die Isolierung zu bevorzugen ist, schlagen wir einen Vergleich vor.

Penoplex und Polystyrol: Was ist der Unterschied?

Produktion

Beide Materialien machen Polystyrol, aber der Produktionsprozess ist völlig anders:

Bei der Verarbeitung von Polystyrolgranulat mit Dampf werden deren Die Lautstärke nimmt fast fünfzigmal zu, sie halten zusammen. Das Ergebnis ist ein luftiges Material mit Mikroporen und Hohlräumen zwischen den Körnchen.

Wenn sie gut gepresst werden, ist die Dichte eines solchen Schaums hoch und dementsprechend nehmen die Qualitätsmerkmale zu. Ein anderer Name für das Material - expandiertes Polystyrol.

Hergestellt durch Extrusion. Unter Bedingungen hoher Temperatur und hohen Drucks erscheint ein Material, das eine sehr gleichmäßige dichte Struktur mit guter Konsistenz aufweist. Das Material heißt anders extrudierter Polystyrolschaum.

Penoplex ist viel dichter als Polystyrol und wiegt daher mehr, sodass es schweren Belastungen standhält.

Wärmeleitfähigkeit

Da das während des Produktionsprozesses geschäumte Schaumgranulat nicht zu fest aneinander haftet, sind seine Eigenschaften als Wärmeisolator viel niedrigerals Penoplex.

Letzteres hat eine viel kleinere Pore, da das Material viel stärker komprimiert wird.

Für einen gleichmäßigen Schutz vor Kälte muss Schaum 25 Prozent mehr gekauft werden als Schaum.

Feuchtigkeitsdurchlässigkeit und Dampfdurchlässigkeit

Penoplex ist feuchtigkeitsbeständiger. Die Wasserabsorptionsrate beträgt ungefähr 0,35 Prozent gegenüber zwei Prozent für Schaum. Obwohl das Schaumgranulat kein Wasser in sich aufnimmt, kann es durchaus in die Lücken zwischen ihnen eindringen. Infolgedessen kann der Schaum mit einer kleinen Menge Feuchtigkeit leicht gesättigt sein. Polyfoam ist dampfdurchlässiger als die Penoplex-Isolierung, bei der dieser Indikator auf nahezu Null reduziert wird. Grundsätzlich haben beide Materialien extrem niedrige Dampfdurchlässigkeit.

Stärke

Polyfoam ist zerbrechlicher, da es aus kleinen Partikeln besteht, die miteinander verbunden sind, und aufgrund eines geringen Aufwands leicht zerbröckelt.

Penoplex fast sechsmal stärkerist es extrem schwierig, es zu brechen. Außerdem hat Polystyrol Angst vor Knicken, es bricht, sein Analog biegt sich viel besser. Wenn wir die Indikatoren von Materialien hinsichtlich des Druckfestigkeitsgrades vergleichen, sind sie für Schaum unvergleichlich höher.

Arbeiten mit PVC. Wie man es biegt und schleift.

Heute werden wir PVC erweichen, biegen und häuten.

Und noch einmal, bevor ich anfange, möchte ich darauf hinweisen, dass beim Erhitzen von PVC Dämpfe freigesetzt werden, die für den Körper schädlich sind. Erhitzen Sie das PVC daher an einem gut belüfteten Ort, verwenden Sie eine Maske und verwenden Sie den Ofen, in dem Sie kochen, nicht zum Erhitzen des PVC.

Kleber wählen

Wir werden verschiedene PVC-Teile mit Sekundenkleber miteinander verkleben. Sie können den ersten von Sojuspechat, Helium, Flüssigkeit oder sogar den allgegenwärtigen 401-Kleber verwenden. Ihm geht es auch gut.

Warum Sekundenkleber? Es ist einfach. Erstens trocknet es sehr schnell, was Ihnen viel Zeit spart, und zweitens sind die geklebten Stellen noch stärker als PVC selbst. Es ist also auch gut zur Stärkung.

Lassen Sie uns zum Beispiel ein einfaches Schulterpolster machen

Zuerst müssen Sie einige Refs bekommen, was ziemlich offensichtlich ist. Ein Schulterpolster von Grund auf neu herzustellen ist nicht sehr effektiv.

Jetzt brauchen wir Muster. Wir verwenden Pappe für ihre Herstellung. Wir wenden nur den Überschuss an, schätzen ihn und schneiden ihn ab. Wenn das Formular mit uns mehr als zufrieden ist, übertragen wir es auf PVC. Wir brauchen auch einen Stiefel für die Schulterpolster.

Isolierung verschiedener Strukturen

Grundsätzlich haben beide Heizungen ein breites Anwendungsspektrum, aber beim Isolieren von Außenwänden ist es manchmal ratsam, preiswerten und atmungsaktiven Schaum zu kaufen und beim Anordnen einer Loggia Penoplex.

Das letztere Material zeichnet sich durch seine Festigkeit aus, die es ermöglicht, es zur Wärmedämmung von Fußböden, zum Isolieren von Rohren (aufgrund der guten Plastizität) und sogar zum Isolieren des Untergeschosses oder Fundaments eines Hauses zu verwenden. Aber wie oben erwähnt, Penoplex ist viel teurerund in einigen Fällen sind die zusätzlichen Kosten einfach unangemessen.

Außenwände des Hauses

Polyschaum, der auf Außenflächen aufgetragen wird, muss nicht nur vor ultravioletter Strahlung geschützt werden, sondern auch berücksichtigen, dass dieses Material keinen Dampf durchlässt. Andernfalls wird der isolierte Teil der Mauer zum Nährboden für verschiedene Bakterien.

Daher lohnt es sich nicht, Häuser aus Holz mit Schaum zu behandeln.

Es sollte auch berücksichtigt werden, dass dieses Material brennbarEs kann die Verbrennung verbreiten und das Feuer unabhängig erhöhen, während Giftstoffe freigesetzt werden, die für die menschliche Gesundheit gefährlich sind. Das heißt, wenn während des Baus eines Gebäudes einfaches Polystyrol im Freien verwendet wird, sollte es zumindest mit besonderer Sorgfalt isoliert werden.

Wenn es zur Isolierung von Außenwänden aus Schaumstoff verwendet wird, kann es nicht nur als Isolierung, sondern auch als Baumaterial für einige zusätzliche Strukturelemente verwendet werden.

Außerdem hat Penoplex weniger Angst vor Feuchtigkeit, ist biologisch stabiler als sein Konkurrent und Nagetiere leben nicht gern darin. Zwar unterscheidet es sich auch nicht im hohen Brandschutz, obwohl es im Gegensatz zu Schaum einfach ohne Unterstützung und brennt ohne das Feuer weiter zu verbreiten.

Ausführliche Anweisungen zum Isolieren von Außenwänden mit Schaumstoff finden Sie hier.

Im Allgemeinen ersetzt Polystyrol Polystyrol immer häufiger aktiv durch eine Außenisolierung von Wänden. In Europa wird Schaumstoff überhaupt nicht für die Außendekoration von Gebäuden verwendet, in anderen Ländern, einschließlich unseres, wird er zunehmend auch durch Schaumstoff ersetzt.

Innenwände des Hauses

In Bezug auf die Frage der aktiven Energieeinsparung empfehlen Experten auf diesem Gebiet zunehmend, eine gründliche Wärmedämmung der Wände durchzuführen, um Wärmeverluste mit modernen Heizgeräten zu reduzieren. Dies sind sowohl Polystyrol als auch Penoplex, und beide sind für diesen Zweck gleichermaßen geeignet. mit ausgezeichneten Wärmedämmeigenschaften.

Polyfoam ist kostengünstig und sehr einfach zu installieren. Sie können die Dämmung Ihres Hauses selbst durchführen, ohne Spezialisten hinzuziehen zu müssen. Es wird verwendet, um Lagerhäuser, in denen nicht brennbare Materialien gelagert werden, technische Gebäude und andere Gebäude zu isolieren.

Penoplex ist widerstandsfähiger gegen mechanische Beschädigungen, seine Platten bröckeln nicht, aber die Isolierung kostet sie, wie bereits erwähnt, teurer.

Manchmal ist es erforderlich, in Innenräumen eine zusätzliche Schalldämmung zu schaffen Drei-Zentimeter-Penoplexmuss der Schaum viel dicker aufgetragen werden. Dies reduziert übrigens den Gesamtraum des Raums, was besonders in einer kleinen Wohnung wichtig ist, die sowieso nicht sehr groß ist.

Lesen Sie unseren Artikel, mit welchem ​​Material die Wände in der Wohnung dekoriert werden sollen.

Jedes der beiden Materialien kann verwendet werden, um den Balkon zu isolieren. Die Loggia sollte mit einem einfachen Fünf-Zentimeter-Schaum isoliert werden, für diese Arbeiten müssen Sie keine teuren Materialien kaufen.

Wenn die Winter sehr kalt sind, können Sie einen dickeren Schaum nehmen, bis zu zehn Zentimeter. Wenn der Balkon jedoch klein ist, können Sie zu diesem Zweck Penoplex kaufen.

Der Boden ist isoliert nur mit Penoplex, Da der Schaum zu zerbrechlich ist, hat er eine geringe Dichte, sodass Sie keinen Estrich darauf setzen können. Penoplex hingegen hält hohen Belastungen stand und der Boden ist nicht nur warm, sondern auch langlebig.

Dieses Material wird verwendet, um ein System namens "warmer Boden" zu schaffen, bei dem die Wärmedämmung eine Schlüsselrolle spielt, da sie die Wärmeübertragung in zwei Richtungen gleichzeitig (oben und unten) reduziert. Die Penoplex-Bodendämmung ist auch bei hoher Luftfeuchtigkeit und konstanter mechanischer Beanspruchung wirksam.

Dachböden und Dächer

Beim Isolieren des Daches nach innen beide Materialien sind geeignetWenn Sie jedoch den Boden auf dem Dachboden wärmer machen müssen, sollten Sie sich dennoch für Penoplex entscheiden. Auf dem Dachboden können Sie übrigens keine anderen Materialien darauf legen und direkt auf den Penoplex gehen.

Um das Dach zu isolieren, verwenden sie auch Schaumstoffplatten, die sorgfältig oben liegen mit einer wasserfesten Schicht bedeckt... Wenn das Dach kalt ist, ist die Innenseite mit Schaum und die Außenseite mit Schaum isoliert, während genügend Platz für die Anordnung der Belüftung bleibt.

Somit können beide oben beschriebenen Materialien zur Wärmeisolierung verwendet werden, je nachdem, was isoliert werden muss. Penoplex eignet sich für die Dekoration im Freien, für Fußböden und Dächer, ist jedoch viel teurer und manchmal reicht Schaum aus.

Im Video können Sie den Prozess der Außenwanddämmung verfolgen:

Chemische Beständigkeit von Schaum

Das Problem von Schimmel und Ausblühungen auf der Oberfläche von Gebäudestrukturen wird heute sehr oft diskutiert. Falls während des Baus Schaum als Heizung verwendet wird, kann das Problem leicht gelöst werden, und dies liegt an ihrer hohen Beständigkeit gegenüber den Auswirkungen aggressiver mineralischer Medien wie Kalk, Gips, Zement, Ton usw.

Beständigkeit von Polystyrolschaum gegen Chemikalien.

Die aufgeführten Eigenschaften sind einfach, aber nicht die einzigen.

Lassen Sie uns zwei Materialien analysieren

Penoplex und Polystyrol haben gemeinsame Eigenschaften, da sie aus denselben Primärrohstoffen hergestellt werden. Gleichzeitig wird extrudierter Polystyrolschaum mit einer neuen Technologie hergestellt, die ihm unverwechselbare Eigenschaften verleiht. Um herauszufinden, was für die Isolierung von Häusern und Wohnungen am besten geeignet ist, lohnt es sich, den Unterschied zwischen den beiden Wärmedämmstoffen im Detail zu untersuchen.

Aussehen und Beschreibung

Extrudierter Polystyrolschaum und Polystyrolschaum sind auf den ersten Blick ähnlich. Bei näherer Betrachtung wird es möglich sein zu verstehen, wie sich Penoplex unterscheidet. Polyschaum besteht aus Polystyrolschaumkugeln, die zu Platten gepresst werden. Im Inneren sind die Hohlräume mit Luft gefüllt, wodurch das Material leicht wird und Sie Wärme speichern können. Das EPSP-Herstellungsverfahren beinhaltet das Schmelzen von Polystyrolkugeln, so dass am Ausgang ein dichteres, komprimiertes Material erhalten wird, das im Aussehen wie gefrorener Polyurethanschaum aussieht.

Penoplex und expandiertes Polystyrol unterscheiden sich in der Farbe: Das erste hat einen orangefarbenen Farbton, das zweite ist weiß.

Arten von Materialien

Es gibt verschiedene Arten von Polyschaum: Polyethylen, Polyurethan, Polyvinylchlorid und Polystyrol. Für die Wärmedämmung wird als letzter Typ Polystyrolkugeln verwendet. Penoplex besteht aus verschiedenen Typen. Es ist möglich, fertige Produkte zur Isolierung von Dächern, Wänden, Fundamenten usw. zu erwerben. Hersteller bieten spezielle Linien für bestimmte Arten von Isolierungen an. Polyfoam und Penoplex haben unterschiedliche Dicken, was sich auf die Leistung auswirkt. Um die richtige Isolierung auszuwählen, sollten Sie sich mit allen Parametern vertraut machen.

SibPenoplast Polyfoam vom Hersteller

Expandiertes Polystyrol (Styropor) - ist ein wärmeisolierender poröser Kunststoff, der durch Schäumen von Polystyrol erhalten wird, wenn er unter Einwirkung eines Treibmittels erhitzt wird. Das Isolationsmaterial ist weiß, besteht zu 98% aus Luft und ist in Milliarden mikroskopisch kleiner, dünnwandiger Zellen aus expandiertem Polystyrol eingeschlossen. Expandiertes Polystyrol hat die Form eines Granulats mit einer Größe von 5 bis 15 mm. Manchmal werden Polystyrolgranulate in wärmeisolierenden Verfüllungen und als leichtes Aggregat bei der Herstellung wärmeisolierender Stückmaterialien unter Verwendung verschiedener Bindemittel verwendet. Granularer Polystyrolschaum wird größtenteils ohne Verwendung von Bindemitteln zu Produkten verarbeitet. Die Bildung eines solchen Materials erfolgt unter Einwirkung einer erhöhten Temperatur aufgrund des Sinterns von Granulaten miteinander. Expandiertes Polystyrol wird auch als Polystyrol bezeichnet.

Geringe Wärmeleitfähigkeit, geringe Wärmeausdehnung; Strukturstabilität über einen weiten Temperaturbereich; Beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien; Hoher Diffusionswiderstand von Wasserdampf (löst sich nicht auf oder quillt nicht in Wasser auf, nimmt praktisch keine Feuchtigkeit auf, 2% des Volumens in 24 Stunden); Hohe Resistenz gegen biologische Wirkungen (nicht von Mikroorganismen betroffen); Hohe Festigkeit bei geringer Dichte; Geringe dynamische Steifigkeit, die eine hochwertige Schalldämmung gegen Aufprallgeräusche bietet; Geringes Gewicht; Haltbarkeit; Umweltfreundlich (auch für Lebensmittelverpackungen verwendet); Die einfache Verarbeitung und Installation erfordert keine Spezialwerkzeuge.

Wärmeleitfähigkeit

Durchgeführte Tests der Wärmeleitfähigkeit gemäß den Anforderungen von GOST 15588-86 bestätigen, dass expandiertes Polystyrol (Schaum) unabhängig von der Marke der verwendeten Rohstoffe und dem Hersteller eine Wärmeleitfähigkeit im Bereich von 0,037 bis 0,041 W / (m * aufweist. K).

Verhältnis zur Temperatur

Für kurze Zeit hält PSB-S Temperaturen von 110 ° C stand und ermöglicht beispielsweise einen kurzfristigen Kontakt mit heißem Bitumen. Bei ständiger Einwirkung erhöhter Temperaturen wird empfohlen, 80 ° C nicht zu überschreiten, um Verformungen und Schrumpfungen zu vermeiden. Die untere Temperaturgrenze für expandiertes Polystyrol liegt bei 180 ° C.

Beständig gegen Chemikalien

Expandiertes Polystyrol ist beständig gegen Substanzen wie Meerwasser, Salzlösungen, Kalk, Zement, Gips, Anhydrid, Laugen, verdünnte und schwache Säuren, Seifen, Salze, Düngemittel, Bitumen, Silikonöle, Alkohole, Klebstoffe, wasserlösliche Farben.

Hohe Beständigkeit gegen biologische Wirkungen

Expandiertes Polystyrol ist ein neutrales Material, das von Tieren und Mikroorganismen nicht absorbiert wird. Daher wird es von ihnen nicht als Futtermittel verwendet und schafft keinen Nährboden für Pilze und Bakterien. Nicht dem Verfall unterworfen.

Brennfestigkeit

Expandiertes Polystyrol gehört zur Gruppe der selbstverlöschenden. leuchtet nicht länger als 4 Sekunden. Auf einer gleichen Brandfläche führt expandiertes Polystyrol zu einem viel geringeren Temperaturanstieg. Wenn es brennt, werden ungefähr 1000 MJ / m3 freigesetzt. Beim Verbrennen von trockenem Holz werden 7000 bis 8000 MJ / m3 emittiert. Expandiertes Polystyrol ist wie alle Kunststoffe ein brennbares Material und erfordert zusätzlichen Brandschutz. Dies geschieht normalerweise während des Produktionsprozesses, wenn der ursprünglichen Masse vor dem Schäumen verschiedene Flammschutzmittel zugesetzt werden. Diese Vorsichtsmaßnahme ist nicht überflüssig, da der Gehalt an flammhemmenden Additiven den Schaum aus der Kategorie der brennbaren Materialien in kaum brennbare selbstverlöschende Materialien umwandelt.

Haltbarkeit

Bei korrekter Verwendung ist expandiertes Polystyrol alterungsbeständig, behält über lange Zeit stabile Eigenschaften, Form und Größe bei, d.h. ist ein haltbares Material.

Einfache Handhabung und Installation

Es kann leicht mit den einfachsten und am häufigsten erhältlichen Werkzeugen (Handsäge, Messer usw.) verarbeitet werden, die Fähigkeit, sich mit verschiedenen Baumaterialien zu verbinden, die einfache mechanische Befestigung.

Nützliche und schädliche Eigenschaften

Diejenigen, die Penoplex oder expandiertes Polystyrol zur Wärmedämmung verwenden, interessieren sich für die Frage einer möglichen Schädigung der menschlichen Gesundheit. Vorbehaltlich der Produktionstechnologie werden Materialien sicher. Für die Installation ist keine persönliche Schutzausrüstung erforderlich. Wenn die Lebensdauer von expandiertem Polystyrol überschritten wird, kann die Zersetzung des Schaums mit der Freisetzung schädlicher Substanzen beginnen, beispielsweise Styrol, Ammoniak, Benzol, die andere nachteilig beeinflussen können. Die wirkliche Bedrohung besteht in der Verwendung von minderwertigem Material. In Moskau und anderen Großstädten gibt es eine Vielzahl von Heizungsangeboten. Um sich nicht zu irren, sollten Sie die Begleitdokumentation, die Verbraucherbewertungen und die Preiskonformität sorgfältig lesen.

Es ist wichtig zu beachten, dass Styropor und Styropor feuergefährdet sind. Durch das Schwelen geben Heizgeräte schädliche Substanzen ab, die für den Menschen gefährlich sind. Die Hersteller arbeiten daran, das Entflammbarkeitsniveau durch zusätzliche Verarbeitung und den Zusatz von Antiprenen zur Materialzusammensetzung zu verringern.

Die nützlichen Eigenschaften von Heizungen liegen auf der Hand - ein warmes Haus mit einer angenehmen Atmosphäre im Inneren. Penoplex und Polystyrol speichern die Wärme perfekt und sorgen für eine Schalldämmung. Gleichzeitig ist die Arbeit mit ihnen bequem und einfach. Die Verarbeitung von Materialien ist einfach, auch eine unerfahrene Person kann mit der Isolierung umgehen.

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Expandiertes Polystyrol (EPS, Polystyrol) ist eines der vielseitigsten Wärmedämmstoffe, das seit über 60 Jahren in verschiedenen Branchen und im menschlichen Leben aktiv eingesetzt wird. Expandiertes Polystyrol hat eine poröse Struktur mit tauben, geschlossenen Poren, durch die sich keine Luft im Material bewegen kann.

Expandiertes Polystyrol (EPS, Polystyrol) ist eines der vielseitigsten Wärmedämmstoffe, das seit über 60 Jahren in verschiedenen Branchen und im menschlichen Leben aktiv eingesetzt wird. Expandiertes Polystyrol hat eine poröse Struktur mit tauben, geschlossenen Poren, durch die sich keine Luft im Material bewegen kann.

SCHMELZTEMPERATUR - die Temperatur, bei der kristalline Körper schmelzen. Bei den meisten Feststoffen steigt der Schmelzpunkt mit zunehmendem Außendruck.

Der Schmelzpunkt des Schaums beeinflusst die Geschwindigkeit, mit der sich thermoplastische Polymermassen bilden.

Schmelzen (Erstarren) und Siedepunkte gelten als eine der wichtigsten physikalischen Eigenschaften eines Stoffes. Die Erstarrungstemperatur stimmt nur für eine reine Substanz mit dem Schmelzpunkt überein. Nichtkristalline Substanzen haben überhaupt keine Schmelztemperatur (Erstarrungstemperatur) und führen den Übergang in einem bestimmten Temperaturbereich durch (in einem Gemisch von Flüssigkeiten ist der Bereich besonders breit).

Da sich das Körpervolumen während des Schmelzens nur unwesentlich ändert, hat der Druck nur einen geringen Einfluss auf den Schmelzpunkt. Gerade unter der Wirkung des hohen Drucks, den der Skate-Läufer ausübt, schmilzt das Eis, und der Athlet gleitet leicht darüber. Die Abhängigkeit der Phasenübergangstemperatur (einschließlich Schmelzen und Kochen) vom Druck einer Komponente des Systems ist durch die Clapeyron-Clausius-Gleichung gegeben. Der Schmelzpunkt bei normalem atmosphärischen Druck (1013,25 hPa oder 760 mm Hg) wird als Schmelzpunkt bezeichnet.

Schmelzpunkte, K (in absteigender Reihenfolge der Eigenschaften)

Der Schaum brennt. Es verbrennt sich nicht länger als 4 Sekunden und erlischt dann, wenn keine Feuerquelle vorhanden ist. Seit langem werden nur PSV-S-Rohstoffe in die Ukraine importiert (mit zusätzlichem Brandschutzmittel gegen Unbrennbarkeit), um die Ausbreitung von Bränden gemäß SNIP zu verhindern. DBN-Brandschutzgurte sollten aus Mineralwolle bestehen.

Interessierte ausländische Vertreter von Basaltheizungen in der Ukraine haben sich vor zwei Jahren sehr bemüht, dass der Schaum nur in Gebäuden mit bis zu 9 Stockwerken verwendet werden kann. Zum Beispiel liegt die Brandtemperatur im Brandfall über 3000 ° C, selbst Gusseisen schmilzt. Ja, es ist wahr, dass es während der Verbrennung schädliche Substanzen abgeben kann, aber nicht schädlicher als Verbrennungsprodukte im Inneren des Gebäudes, da es richtig ist, die Struktur außerhalb zu isolieren.

Schmelzpunkt des Schaums

Vergleichstabelle

Für viele ist es schwierig zu entscheiden, welches Material für die Isolierung verwendet werden soll: Schaum oder Schaum.

Welche bessere Hilfe zur Lösung der Vergleichstabelle der Heizungen.

Die Anzeigen variieren je nach Art der gewählten Isolierung. Die genauen Informationen zu den Eigenschaften des gekauften Wärmedämmstoffs sind in der technischen Dokumentation angegeben.

Einige Eigenschaften

Schließlich sollten einige Eigenschaften von zwei Arten von expandiertem Polystyrol angegeben werden, die ihre Ähnlichkeiten und Unterschiede aufzeigen und anhand derer Sie bestimmen können, wo sie am besten verwendet werden.

1. Penoplex übersteigt die Druckfestigkeit von Schaum um das 2,5-fache (0,5 MPa gegenüber 0,2 MPa).
2. Der Unterschied in der Luft- und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit beträgt das Fünffache (für ein extrudiertes Material - 0,4% und für ein Allgeschwindigkeitsmaterial - 2%).
3. In Bezug auf die Wärmeleitfähigkeit zeigen beide Polystyrolschaum ungefähr gleiche Ergebnisse (Penoplex - 0,032 W / mK, Schaum - 0,04 W / mK). Dieser unbedeutende Unterschied ermöglicht es zwar, dünnere Platten (um ¼) aus extrudiertem Polystyrolschaum zu verwenden, um das gleiche Ergebnis zu erzielen.
4. Das im Extrusionsverfahren erhaltene Material kostet 1,5-mal mehr als der Schaum.

Sie haben die Wahl, welches Material für die Isolierung verwendet werden soll.Wägen Sie vor dem Kauf alle Eigenschaften von expandiertem Polystyrol ab - von der Preiskomponente bis zu den Eigenschaften der Baustoffe, die den Betriebsbedingungen entsprechen. Für diejenigen, die sich noch nicht für den Kauf von expandiertem Polystyrol entschieden haben, können wir Ihnen mitteilen, dass eine Platte mit einer Dicke von nur 30 mm die Wärme so effektiv speichert wie eine 2,5-Ziegelmauer, eine Betonwand mit einer Dicke von mehr als 1 m oder eine Holzwand von 100 Millimeter Bar.

Was ist besser wo anzuwenden

Der Anwendungsbereich beider Heizungen ist breit. Es ist wichtig, richtig zu bestimmen, welches Material für den jeweiligen Fall am besten geeignet ist.

Fachleute empfehlen die Verwendung unterschiedlicher Isolierungen für die folgenden Situationen:

1. Isolieren Sie die Wände von außen mit extrudiertem Polystyrolschaum, da dieser weniger brennanfällig ist, eine längere Lebensdauer hat und als biologisch nachhaltig gilt.
2. Für die Innenisolierung können beide Materialien verwendet werden, die Verwendung von Schaum ist jedoch billiger. Der einzige Nachteil ist eine Verringerung des nutzbaren Raums im Raum.
3. Bei der Isolierung des Bodens wird nur Schaum verwendet, da Schaum aufgrund seiner übermäßigen Zerbrechlichkeit für diesen Zweck nicht geeignet ist.
4. Das Dach kann mit beiden Materialien isoliert werden. Die Kombination von Polystyrol und Polystyrolschaum ist möglich. Die Kombination von innerer Isolierung mit expandiertem Polystyrol und äußerer Isolierung mit expandiertem Polystyrol wird als wirksam angesehen.

Extrudierter und normaler Polystyrolschaum gelten als die häufigsten Materialien für die Wärmedämmung.

Was besser ist, entscheidet jeder für sich selbst, basierend auf den Merkmalen einer bestimmten Situation und den finanziellen Möglichkeiten.

Polyfoam oder Penoplex - was ist besser?

Bei der Auswahl eines Heizgeräts mit einem minimalen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten und einer erhöhten Feuchtigkeitsbeständigkeit wird normalerweise Schaum oder Penoplex gewählt. Sie werden in Platten hergestellt, verfügen über eine einfache Installationstechnologie und weisen in vielerlei Hinsicht ähnliche Eigenschaften auf. Daher stellt sich eine vernünftige Frage: Was ist besser als Penoplex oder Schaum?

Polyfoam und Penoplex sind Schaumstoffe auf Basis von expandiertem Polystyrol. Der Unterschied besteht darin, dass Penoplex durch ein Extrusionsverfahren unter hohem Druck hergestellt wird, daher eine poröse Struktur mit hoher Dichte und ungefähr derselben Granulatgröße aufweist, während Schaum unter normalen Bedingungen hergestellt wird.

Um die Entflammbarkeit des Materials während des Produktionsprozesses zu verringern, werden spezielle Zusammensetzungen auf Basis von Flammschutzmitteln zugesetzt. Infolgedessen wird die Umweltfreundlichkeit des Materials verletzt, da sich unter dem Einfluss hoher Temperaturen giftige Gase zu entwickeln beginnen.

Vergleich der Wärmedämmeigenschaften von Heizgeräten

Beide Typen zeichnen sich natürlich durch eine hohe Wärmedämmung aus. Dennoch gibt es kleine Unterscheidungsmerkmale, mit denen Sie in einer bestimmten Situation den einen oder anderen Typ auswählen können:

1. Dämmung des Gebäudes von außen.

Für die Isolierung der Außenwand ist Schaum besser: Seine Kosten sind niedriger als die von Schaum und die Luftdurchlässigkeit ist höher. In diesem Fall sparen Sie viel, da Sie kein Geld für zusätzliches Dampfsperrmaterial ausgeben müssen.

Wanddämmung mit Schaum

1. Interne Isolierung funktioniert.

Experten raten, wenn Isolierungsarbeiten durchgeführt werden müssen, diese nur von der äußeren Straßenseite aus durchzuführen, da die Isolierung der Innenwand eine Verschiebung des "Taupunkts" verursachen kann. Dies bedeutet, dass die Wand vom warmen Raum isoliert ist, wodurch ihre Oberfläche kalt wird. Manchmal werden Heizungen mit feuerhemmenden Mitteln imprägniert, die nicht nur während eines Brandes ständig freigesetzt werden.

1. Wir isolieren den Balkon.

Es gibt Meinungen von Bauspezialisten, die Aufträge zur Dämmung von Balkonen ausgeführt haben. Sie sind sich einig, dass Penoplex vorzuziehen ist, da seine optimale Wärmedämmschicht um eine Größenordnung dünner war als die von Schaum. Der Balkon ist ein kleiner Raum, in dem buchstäblich jeder Zentimeter zählt.Aus diesem Grund erweist sich die Platzersparnis aufgrund einer dünneren Isolierung bei sonst gleichen Bedingungen als kritisch.

Video ansehen: Was ist besser als Penoplex oder Polystyrol?

1. Die Wahl der Dämmung für ein Flachdach.

In dieser Situation sind beide Materialien gleichberechtigt. Bei der Dämmung eines Daches liegt das Hauptaugenmerk auf einer hohen Wärmeleitfähigkeit bei geringer Feuchtigkeitsdurchlässigkeit. Penoplex und Polystyrol haben diese Eigenschaften.

Das Anordnen eines Flachdachs wird nicht als gute Option angesehen. Wenn Sie dies jedoch tun müssen, sollten Sie Polystyrol mit einer Dicke von mindestens 10 cm aufkleben, Dachpapier darauf verteilen und es mit einer Schicht Bitumen abdecken .

1. Isolierung für die Decke.

Grundsätzlich sind sowohl Styropor als auch Penoplex geeignet, wobei letzteres vorzuziehen ist. Bei der Auswahl eines Penoplex müssen Sie keine zusätzlichen Beschichtungen auf den Dachboden auftragen, da Sie durch Eigenschaften wie Festigkeit und Dichte auf die Isolierung treten und darauf gehen können.

1. So isolieren Sie den Boden.

Beide in Betracht gezogenen Optionen erfüllen mit ihren technischen Eigenschaften die Anforderungen an die Bodendämmung: Sie haben eine Druckfestigkeit und eine Wasserdurchlässigkeit von nahezu Null.

Bodendämmung mit Penoplex

Lesen Sie auch: Penoplex - was ist das?

Unter Berücksichtigung der Eigenschaften jedes dieser Materialien können Sie selbst entscheiden, welches besser zu wählen ist: Schaum oder Schaum zum Isolieren von Wänden, Böden, Dächern oder anderen Oberflächen mit Ihren eigenen Händen.

Materialkostenanalyse

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Vor- und Nachteile von Styropor

Profis

1. Niedriger Wärmeleitfähigkeitskoeffizient.
2. Lange Haltbarkeit und Betriebsdauer von 20-30 Jahren.
3. Hohe Beständigkeit gegen hohe Luftfeuchtigkeit.
4. Die Installation ist ohne Verlegen einer Dampfsperrschicht möglich.
5. Geringes Gewicht, das die Verwendung von Isolierungen auch in Rahmenstrukturen ermöglicht.
6. Hält die Geometrie der Bleche während der gesamten Lebensdauer.
7. Erhöht den Schallschutz von Räumlichkeiten.
8. Nicht anfällig für die negativen Auswirkungen von Bakterien, Schimmel und Mikroorganismen.
9. Der niedrigste Preis im Vergleich zu anderen Isolationsarten.
10. Einfache Verarbeitung und Formgebung der Blätter.

Minuspunkte

1. Erhöhte Entflammbarkeit.
2. Die Zerbrechlichkeit der Platten erfordert sorgfältigen Transport und Installation.
3. Die Isolierung ist anfällig für Nagetiere.
4. Die Notwendigkeit, eine nahezu perfekt ebene Oberfläche bereitzustellen, um Schäden an den Platten zu vermeiden.

Anwendungsbereiche von Polystyrol

Die Verwendung von Schaum ist in folgenden Fällen gerechtfertigt:

• es ist erforderlich, das Mindestgewicht der Struktur sicherzustellen;
• das Mindestbudget für die Isolierung der Struktur;
• Eine hochwertige Schalldämmung ist erforderlich.
• Die Dicke der Isolationsschicht ist nicht kritisch, um das erforderliche Maß an Wärmedämmung zu erreichen.
• Es ist erforderlich, die Fassade, die Loggia oder den Balkon ohne Verwendung einer Dampfsperrschicht zu isolieren.

Polyschaum als Isolierung: Bewertungen, Nachteile, Lebensdauer

Je höher der Schallabsorptionskoeffizient des verwendeten Materials ist, desto besser sind die Isoliereigenschaften. Lärmschutzflächen sollten nicht mit tragenden Wänden und Decken verbunden werden. Diese Regel gilt auch für Boden und Decke.

Expandiertes Polystyrol ist ein vielseitiges und beliebtes Wärmedämmmaterial. Es wird verwendet, um Häuser - vom Keller bis zum Dach und Wohnungen - vom Flur bis zur Loggia und der Außenseite der Wände zu isolieren. Hier betrachten wir die äußere und innere Isolierung der Fassade mit expandiertem Polystyrol. Um einem Material den Vorzug zu geben, die richtige Blechdicke und die Anzahl der Verlegeschichten zu wählen, sollten die technischen Eigenschaften von Heizgeräten bekannt sein. Bei expandiertem Polystyrol lohnt es sich jedoch, nicht einmal damit zu beginnen, sondern mit einer Erklärung der Terminologie.

Bei Fasermaterialien, Glasfaser, Mineralwolle, Silikafasern und Filz ist die Schallabsorption im Vergleich zu porösen Materialien signifikant höher. Fasermaterialien umfassen Decken- und Wandpaneele aus Glas und mineralischen Basaltfasern mit einer speziellen Farbbeschichtung oder Beschichtung aus Glasfaser, porösem Film oder Glasfaser. Poröse Materialien sind alle Arten von geschäumten Polyethylenschäumen, Polyurethanschäumen, Polystyrol und so weiter.

Akustische Materialien werden in schallabsorbierende Materialien unterteilt, die für die Innenverkleidung von Räumlichkeiten bestimmt sind. zur Isolierung von strukturellen Aufprallgeräuschen; Materialien und zur Isolierung gegen Luftschall. Die Verwendung von Wärmedämmung als schallabsorbierendes Material ist ein Fehler.

Vor- und Nachteile von Penoplex

Profis

1. Hohe Festigkeit des Materials aufgrund der Größe der Zellen bis zu 0,2 mm, so dass es in belasteten Strukturen verwendet werden kann.
2. Erhöhte Resistenz gegen die negativen Auswirkungen von Pilzen, Schimmel und Insekten.
3. Der minimale Grad der Feuchtigkeitsaufnahme.
4. Die Lebensdauer beträgt bis zu 50 Jahre.
5. Geringe Plattendicke bei minimalem Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten.
6. Verwendungsmöglichkeit zur Isolierung von äußeren und inneren Strukturen.
7. Einfache Technologie der Installation und Bildung von versiegelten Verbindungen aufgrund der speziellen Form der Enden der Platten.
8. Einfache Materialhandhabung.
9. Eine optimale Schalldämmung isolierter Strukturen ist gewährleistet.

Minuspunkte

1. Erhöhte Entflammbarkeit.
2. Das Material verliert seine Eigenschaften, wenn es direkt ultravioletter Strahlung ausgesetzt wird.

Anwendungsbereiche von Penoplex

Penoplex eignet sich je nach Dichte zur Isolierung folgender Strukturen:

• geneigte und flach beladene und entladene Dächer mit einer Dichte von 28 bis 33 kg / m 3;
• innere Trennwände, Wände von innen und außen, wenn die Dichte der Dämmung im Bereich von 25-33 kg / m 3 liegt;
• Für die Fassade des Gebäudes und des Fundaments wird empfohlen, Platten mit einer Dichte von 29-35 kg / m 3 zu verwenden.
• Zur Isolierung stark belasteter Bauwerke wie Autobahnen, Landebahnen, Fundamente mehrstöckiger Gebäude eignen sich Platten mit einer Dichte von 35-45 kg / m 3.

Vergleich der Materialeigenschaften

Expandiertes Polystyrol: Leichter, feuchtigkeitsbeständiger Wärmeisolator für Fundamente, Böden, Wände und Dächer

In unserem Klima ist die Isolierung das erste, woran man beim Hausbau denken muss. Es gibt viele Materialien, die wertvolle Wärme im Inneren halten können. Einer von ihnen ist extrudierter Polystyrolschaum

Trotz der Tatsache, dass extrudierter Polystyrolschaum (EPP) ein fortschrittliches und modernes Material ist, steht es in einer ziemlich engen "Beziehung" zu dem Schaum, den jeder von uns kennt. Beide Heizungen bestehen aus Polystyrol, verwenden jedoch grundlegend unterschiedliche Technologien. Dies führt zu erheblichen Unterschieden bei den Verbrauchereigenschaften.

Herstellung von Polystyrolschaum
Bei der Herstellung von Polystyrolschaum werden Polystyrolgranulate wiederholt mit heißem Dampf behandelt, weshalb sie an Volumen zunehmen. Gleichzeitig nehmen aber auch die Mikroporen des Materials zu. Die Isolierung macht zunächst ihren Job perfekt. Aber im Laufe der Zeit zerfällt es unter dem Einfluss von Feuchtigkeit und anderen aggressiven Faktoren einfach in einzelne Körner. Obwohl selbst der Schaum, der gerade "vom Fließband gefallen" ist, eine eher geringe Festigkeit aufweist. Es bröckelt leicht und widersteht kaum Biegungen.

Bei extrudiertem Polystyrolschaum wird das körnige Rohmaterial in einen Reaktor gegeben, wo es erhitzt und unter Druck gesetzt wird. Wenn das Polymer geschmolzen ist, wird der Druck abgelassen, was zu aktivem Schäumen führt, und die resultierende Masse wird durch den Extruder geleitet. Das Ergebnis ist ein Material, das aus geschlossenen Zellen mit starken molekularen Bindungen besteht.

Dies ist der Hauptvorteil von extrudiertem Polystyrolschaum. Es ist ungefähr 5 mal stärker als Styropor. Die EVP umgeht jedoch auch in anderen Positionen ihr Gegenstück.

Vergleich der Eigenschaften von extrudiertem Polystyrolschaum und Polystyrolschaum

In letzter Zeit ersetzt extrudierter Polystyrolschaum schnell den Schaum vom Markt. In den USA wurde die Verwendung bereits verboten.

Fundamentisolationssystem mit Betriebs- oder Wohnbereich
Betrachten wir also den extrudierten Polystyrolschaum im Detail. Und fangen wir mit seinen Vorzügen an. Erstens ist es ein wirksames Isolationsmaterial. Eine 10 cm lange EPP-Platte speichert die Wärme sowie eine 150 cm dicke Mauer.

Die hohe Festigkeit ermöglicht es EPP, erheblichen Belastungen standzuhalten, was wiederum ein breites Anwendungsspektrum bietet. Diese Isolierung wird nicht nur für Wände und Decken verwendet, sondern auch für Fundamente, blinde Bereiche und betriebene Dächer. Sie füllen das Brunnenmauerwerk beim Bau von Backsteinhäusern. Es ist im Bau vieler Sandwichplatten enthalten. Kurz gesagt, es gibt viele Möglichkeiten.

Es ist auch erwähnenswert, dass expandiertes Polystyrol ist ein extrem leichtes Material. Es übt praktisch keine Belastung auf Wände und Fundamente aus und verursacht auch keine Probleme bei der Installation..

Platten eignen sich gut für die mechanische Bearbeitung, und um sie an den Wänden zu befestigen, reichen Leim und Dübel aus.

Ein wichtiger Vorteil von expandiertem Polystyrol ist fast vollständige Abdichtung... Selbst wenn es eingetaucht ist, nimmt es weniger als ein Prozent der Flüssigkeit auf.

Um ein Durchblasen der Nähte zu vermeiden, sollten EPP-Platten in zwei Schichten mit Verband verlegt werden

Wärmedämmung von Außenwänden mit expandiertem Polystyrol, gefolgt von Ziegelverkleidung
Aber leider, EVP hat ganz konkrete Nachteile. Der erste und wahrscheinlich der wichtigste - extrem niedrige Dampfdurchlässigkeit. In einfachen Worten, dieses Material atmet nicht gut. Es ist nicht notwendig, die Wände von innen damit zu isolieren - das absetzende Kondensat führt zur Bildung von Schimmel. Experten empfehlen, diesen Wärmeisolator im Freien zu verwenden und mit Gips zu bedecken.Sie können auch Styroporschaumplatten in die Rahmenstrukturen einlegen. Es ist jedoch äußerst wichtig, einen Luftspalt für eine ordnungsgemäße Belüftung zu schaffen.

Extrudierter Polystyrolschaum wie normaler Schaum "Angst" vor bestimmten Chemikalien. Zum Beispiel bituminöse Kitte, die als Abdichtung dienen. Unter ihrem Einfluss wird die EVP weich und löst sich manchmal sogar ganz auf.

Bitumen ist jedoch nicht die einzige Bedrohung für expandiertes Polystyrol. Es toleriert auch nicht die Auswirkungen von Ölen, Benzin, Dieselkraftstoff, Terpentin, Aceton, Alkohol, Kerosin, Heizöl, Ethylacetat und organischen Lösungsmitteln, die zur Herstellung von Farben verwendet werden. Bevor EPP einer Substanz ausgesetzt wird, lohnt es sich, einen Test an einem kleinen Stück durchzuführen und erst dann, wenn alles ohne Konsequenzen bleibt, mit groß angelegten Arbeiten zu beginnen.

Der Schaum muss vor Sonnenlicht geschützt werden. Unter dem Einfluss ultravioletter Strahlung kollabiert es sehr schnell.

Muss auch erwähnen Feuer ausgesetzt. Expandiertes Polystyrol gehört zur Entflammbarkeitsgruppe G3-G4. Hersteller führen feuerhemmende Mittel in ihre Zusammensetzung ein und erreichen eine Selbstlöschung des Materials, können es jedoch noch nicht feuerfest machen. Es ist auch ein ernstes Problem, dass der EPG bei Kontakt mit Feuer giftige Dämpfe abgibt. Darüber hinaus darf dieses Material nicht über 75 ° C erhitzt werden, da darin auch zerstörerische Prozesse beginnen, die von unsicheren Dämpfen begleitet werden.

Extrudierter Polystyrolschaum verträgt keine starken Temperaturänderungen. Bei scharfen Sprüngen durch Null können Risse auf den Platten auftreten, die zu kalten Brücken werden.

Als ziemlich dichtes Material kann extrudierter Polystyrolschaum nicht als wirksamer Schallisolator dienen

EPP wird in Platten mit den Farben Orange, Gelb, Grau und Blau hergestellt. Die Produktpalette dieser Art ist recht breit - die Größe der Platten, ihre Dicke und die Belastbarkeit variieren. Die Zahlen auf der Verpackung geben die Festigkeit des Materials an. Wenn der Index unter 28 liegt, handelt es sich um eine "schwache" Isolierung, die nicht lange anhält. Für die Verwendung im Bauwesen wird Polystyrolschaum ab 40 benötigt.