Las mejores calderas de gas italianas para una casa particular.

Bloques automáticos de calderas de suelo.

La inmensa mayoría de las calderas de gas de suelo están equipadas con automatismos de seguridad que funcionan sin una fuente de alimentación externa (no volátil). De acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios, el equipo de automatización debe cerrar el suministro de gas al quemador y al encendedor en tres casos de emergencia:

1. Atenuación de la llama del quemador principal por apagamiento o por otros motivos.
2. Cuando no hay tiro natural en la chimenea o el tiro natural se reduce drásticamente.
3. La caída de presión del gas natural en el gasoducto principal está por debajo del nivel crítico.

Para referencia. La implementación de las funciones enumeradas es obligatoria para todo tipo de calderas de gas. Muchos fabricantes agregan un cuarto paso de seguridad: protección contra sobrecalentamiento. Cuando la temperatura del refrigerante alcanza los 90 ° C, la válvula deja de suministrar gas al quemador principal ante una señal del sensor.

En varios modelos de calderas de piso de gas de diferentes fabricantes, se utiliza la automatización no volátil de los siguientes tipos (marcas):

• Bloques italianos EuroSIT (Eurosit) de las series 630, 710 y 820 NOVA (unidades de calefacción "Lemax", "Zhytomyr 3", Aton y muchas otras);
• Dispositivos polacos "KARE" (generadores de calor "Danko", "Rivneterm");
• Dispositivos de control automático estadounidenses Honeywell (calentadores Zhukovsky);
• productos nacionales, "Arbat".

Sistema de suministro de combustible en los dispositivos AOGV más simples equipados con válvulas ZhMZ. El quemador está oculto en la parte inferior del cuerpo.
Hemos enumerado las marcas de automatización más comunes, que a menudo se instalan en calderas de agua caliente de una empresa. Por ejemplo, la planta de Zhukovsky equipa versiones económicas de dispositivos AOGV con sus propias unidades de seguridad ZhMZ, generadores de calor de la categoría de precio medio con dispositivos EuroSIT y modelos potentes con válvulas automáticas Honeywell. Consideremos cada grupo por separado.

Válvulas de gas de la marca SIT Group

De todos los tipos de automatización que se encuentran en las instalaciones de calderas, las unidades de seguridad EuroSIT son las más populares y fiables en su funcionamiento. Son recomendados por empresas: proveedores de combustible natural, incluso para reemplazar equipos de gas viejos por calderas KChM, AGV, etc. Trabajan sin problemas en la composición de los quemadores de micro llama Polidoro, Iskra, Vakula, Thermo y otros.

Los nombres exactos de los tres modelos utilizados son los siguientes:

• 630 SIT;
• 710 MiniSIT;
• 820 NOVA.

Las conexiones para termopar, quemadores principal y piloto están ubicadas en la parte inferior de la válvula.

Para referencia. El Grupo SIT interrumpió la producción de las series 630 y 710, considerándolas obsoletas. Fue reemplazado por una nueva automatización de seguridad para calderas de calefacción: válvulas de gas 820 NOVA, 822 NOVA, 840 SIGMA y 880 Proflame (alimentadas por baterías). Pero los productos viejos no son difíciles de encontrar a la venta.

Para no aburrirle con los detalles del diseño de los dispositivos automáticos EuroSIT, explicaremos brevemente el principio de funcionamiento utilizando el ejemplo del bloque más simple de la serie 630:

1. Al girar la perilla a la posición de "encendido" y presionar desde arriba, se abre a la fuerza la válvula solenoide, lo que permite que el gas pase al quemador piloto (encendedor). Haces clic en el botón del elemento piezoeléctrico, que genera una chispa que enciende la mecha.

   

2. Al sostener la perilla principal durante 30 segundos, permite que el termopar se caliente con la llama piloto. El globo térmico genera un voltaje (EMF) de 20-50 milivoltios, que fija el electroimán en estado abierto. Ahora se puede soltar el mango.
3. Coloque la manija principal en la posición deseada y así suministre gas al quemador principal.Este último se enciende y comienza a calentar el intercambiador de calor con agua en el sistema de calefacción, como se muestra en el diagrama.

   

4. Cuando el agua alcanza una cierta temperatura, se activa un sensor capilar que cierra gradualmente la segunda válvula, una termostática. El suministro de combustible al quemador se detiene hasta que el sensor se enfría y la placa de la válvula abre el camino para el gas. El encendedor continúa ardiendo en modo de espera.

Nota. Las modificaciones más antiguas de la automatización no estaban equipadas con sensores de temperatura y unidades de encendido, por lo que se requerían fósforos para encender el generador de calor.

Esquema de conexión de la unidad de automatización al dispositivo de quemador de gas.
Una válvula de diafragma, que desempeña el papel de regulador de presión, es responsable del suministro normal de gas en el dispositivo. Cuando cae por debajo del valor establecido, el canal de combustible se cierra y la caldera se apaga. Otras situaciones también conducen al fracaso:

1. El quemador y la mecha de calentamiento del termopar se apagan. Se detiene la generación de voltaje, la válvula solenoide cierra el paso de combustible.
2. Si el tiro en la chimenea desaparece repentinamente, el sensor colocado en este canal se sobrecalienta y rompe el circuito de alimentación del electroimán. El resultado es el mismo: el suministro de combustible está bloqueado.
3. En los calentadores equipados con sensores de sobrecalentamiento, el circuito eléctrico se interrumpe después de que el agua alcanza una temperatura de 90-95 ° C.

Cuando las automáticas de gas han activado un apagado de emergencia, el reinicio de la caldera por parte del usuario se bloquea durante 1 minuto, antes de que no se reanude el suministro de combustible. El trabajo del sistema se refleja claramente en el video de capacitación:

Diferencias entre 710 MiniSIT y 820 NOVA

De acuerdo con el principio de funcionamiento, estas unidades no difieren de su predecesor: la serie 630. Los cambios en la automatización 710 MiniSIT son puramente constructivos:

• 2 botones "Start" y "Stop" se extraen por separado junto con la electroválvula;
• la manija principal solo gira el vástago del termostato y regula la temperatura del refrigerante;
• una unidad de encendido con un botón de encendido piezoeléctrico está integrada en el cuerpo del producto;
• el conjunto básico del dispositivo incluye un sensor de temperatura tipo fuelle con tubo capilar;
• estabilizador de presión de gas añadido.

En la unidad 710 MiniSIT, la manija actúa como un regulador de temperatura y cambia el calentador al modo de espera con un encendedor encendido

Para referencia. En las primeras versiones de la familia 710, no se proporcionó un encendedor de chispa.

La última línea de productos 820 NOVA se ha actualizado para mejorar la estabilidad, confiabilidad y rendimiento. Queremos destacar 2 mejoras que son importantes desde la perspectiva del usuario:

1. El producto está equipado con un conector para un termostato de ambiente y automatización con compensación climática. Ahora la unidad de calefacción puede mantener la temperatura del aire en el apartamento.

   
   Diagrama de conexión de un termostato remoto con fuente de alimentación externa

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2. Apareció una modificación con su propia fuente de energía: un termogenerador montado en una barra al lado del quemador piloto, como se muestra en el diagrama. El principio de funcionamiento es similar al de un termopar, pero la magnitud de la EMF generada es mucho mayor.

Esquema de conexión del termostato de ambiente no volátil
En esta sección, tiene sentido mencionar las válvulas de gas automáticas de Honeywell que funcionan de manera similar. Su principal diferencia es el mayor rendimiento, que permite que las unidades se utilicen en calderas de alta potencia (30-70 kW).

Automáticas polacas "Kare"

Algunos fabricantes practican la instalación de sistemas de seguridad polacos en calderas de gas. La razón es simple: en términos de confiabilidad, el producto pierde frente a productos de Italia, EE. UU. Y Alemania, pero a un precio más caro que la automatización de calderas domésticas.

Llamamos al producto "sistema" porque consta de varios bloques, aunque el principio general de funcionamiento permanece inalterado:

• filtro de gas;
• válvula - regulador de presión de gas;
• hay un termostato separado con un mango de regulación;
• válvula termostática de membrana;
• Botón de encendido piezoeléctrico.

Esquema del sistema polaco "Kare"
Los nodos y sensores están interconectados por tubos capilares. De hecho, este es el mismo dispositivo SIT o Honeywell, solo dividido en partes separadas. Esto es una ventaja: es más conveniente y económico cambiar las piezas.

Productos de empresas nacionales

Como comprenderá, la automatización de calderas realizada en el espacio postsoviético no contiene soluciones revolucionarias ni avances tecnológicos. Para implementar las tres funciones de seguridad, se utilizan los mismos principios: la inclusión de un electroimán por el voltaje (EMF) de un termopar, una válvula de gas de diafragma y un sensor de empuje que rompe el circuito.

Diagrama de la válvula de seguridad ZHMZ

No tiene sentido hablar en detalle sobre el diseño de bloques de las marcas SABK, Orion y ZhMZ (planta de Zhukovsky). Los productos enumerados se distinguen por el dispositivo más simple, de bajo costo y baja confiabilidad. Los termopares se queman casi todos los años, y el termostato se apaga y enciende el quemador de manera demasiado abrupta, lo que provoca un estallido fuerte, a veces parecido a una microexplosión.

Los dispositivos funcionan normalmente en los primeros años de funcionamiento, luego deben ser monitoreados y mantenidos de manera oportuna, afortunadamente, los repuestos están a la venta y son económicos. Para ver un ejemplo de cómo eliminar un mal funcionamiento típico de la automatización ZhMZ, vea el video:

Considere algunas de las características

Vale la pena señalar varias funciones y características importantes:

• El encendedor se enciende mediante un elemento piezoeléctrico.
• La capacidad de regular la temperatura del agua de cuarenta a noventa grados centígrados.

También puede personalizar la unidad de automatización para lograr los siguientes parámetros:

• Suministro mínimo y máximo del sistema con gas.
• Ajustando el flujo de gas al piloto.

¡Tenga en cuenta! La construcción de acero inoxidable del quemador asegurará la combustión completa del gas.

También se reducirá la emisión de monóxido de carbono al medio ambiente, por lo que se requerirá mucho menos mantenimiento de la chimenea.

Conclusión sobre el tema

Estas funciones y características caracterizan la confiabilidad de todo el sistema. Con ellos aumentará el plazo de funcionamiento ininterrumpido y fiable.

Asegúrese de consultar con expertos, ellos le informarán sobre muchos matices que serán aplicables específicamente en su sala de calderas. ¡Buena suerte con tu construcción y renovación!

La compañía estadounidense Honeywell fue fundada por Albert Butts inmediatamente después de su invención del dispositivo regulador más simple para operar un horno de carbón. Hoy en día, las automáticas de la empresa se pueden encontrar tanto en calderas nacionales como extranjeras.

La singularidad de los productos Honeywell es la capacidad de seleccionar equipos de control de alta precisión para casi cualquier propósito.

La automatización para una caldera de gas Honeywell puede tener un dispositivo simple equipado con un regulador mecánico. También se puede fabricar como una unidad de alta sensibilidad con la capacidad de ajustar automáticamente el modo de funcionamiento, en función de la calefacción de las habitaciones y la temperatura ambiente.

Electrónica de la unidad de pared

Una característica de estos generadores de calor es el control electrónico de los procesos de encendido, combustión y mantenimiento de la temperatura del refrigerante. Es decir, las calderas de gas de pared (y algunas de suelo) están equipadas con automatismos volátiles alimentados por electricidad.

Un punto importante. A pesar de las muchas "campanas y silbidos" introducidas en el diseño de las salas de mini-calderas, las funciones de seguridad todavía están a cargo de los mecánicos. Los tres tipos de situaciones de emergencia enumeradas anteriormente serán manejadas por el equipo independientemente de la presencia de voltaje en la red.

La caldera de gas automática está diseñada para la máxima comodidad de los propietarios de apartamentos y casas privadas. Para encender el calentador, simplemente presione el botón 1 y configure la temperatura deseada.Describamos brevemente el algoritmo de operación de la unidad y los elementos involucrados en ella:

1. Después de las acciones de arranque especificadas, el controlador del generador de calor recopila las lecturas de los sensores: la temperatura del refrigerante y el aire, la presión del gas y el agua en el sistema y verifica la presencia de tiro en la chimenea.
2. Si todo está en orden, la placa electrónica suministra voltaje a la válvula solenoide de gas y, al mismo tiempo, descarga a los electrodos de encendido. Falta la mecha.
3. El quemador principal se enciende y da máxima potencia para calentar el medio de calentamiento lo antes posible. Su trabajo es monitoreado por un sensor de llama especial. El controlador enciende la bomba de circulación incorporada.
4. Cuando la temperatura del refrigerante se acerca al umbral establecido, que es fijado por el sensor de parche, la intensidad de la combustión disminuirá. Los quemadores escalonados entran en modo de baja potencia y los quemadores modulantes reducen suavemente el suministro de combustible.
5. Una vez alcanzado el umbral de calentamiento, la electrónica cortará el gas. Cuando el sensor detecta el enfriamiento del agua en el sistema, se repetirá el encendido y el calentamiento automáticos.

Nota. En calderas turboalimentadas con cámara de combustión cerrada, el controlador también arranca y detiene el ventilador.

Las instrucciones para la caldera de gas montada en la pared indican que la unidad está diseñada para funcionar en un sistema de calefacción cerrado, por lo tanto, la automatización monitorea la presión del agua. Si cae por debajo del límite permitido (0,8-1 bar), el quemador se apagará y no se encenderá hasta que se elimine el problema.

Muchas calderas importadas funcionan de acuerdo con el circuito volátil, por ejemplo, Buderus Logano, Viessmann, etc. Cómo se lleva a cabo la instalación de equipos electrónicos de gas, el maestro lo dirá en un idioma accesible en un video:

¿Qué es Honeywell Automation?

En términos simples, la automatización para calderas de gas de Honeywell es una unidad de control para el funcionamiento de equipos de calefacción. Dependiendo de la modificación, las principales funciones y tareas pueden cambiar, pero en general, el control principal se realiza sobre los siguientes sistemas: Si tenemos en cuenta los cinco procesos principales controlados por la automatización para calderas de gas de Honeywell, el rol y El propósito de esta unidad para el funcionamiento de equipos de agua caliente queda claro.
El principal objetivo de la empresa es garantizar la fiabilidad y la seguridad gracias al funcionamiento del controlador de la caldera. Tanto en la serie económica como en la modificación de clase premium, solo se utilizan ensamblajes de alta calidad que se someten a pruebas obligatorias en la fábrica.