Kaasukattilan sammuttaminen säästämiseksi: menetelmät, yksityiskohtaiset ohjeet ja turvallisuusvaatimukset

Kuumavesikattiloiden kaasujen säilytys

Argonin vähennysventtiili.

Tarkastellaan ensin kattiloiden säilyttämistä kaasulla. Tärkeintä on, että lämmittimeen pumpataan kaasua, joka kosketuksessa märien metallipintojen kanssa ei aloita hapettumisprosesseja eli korroosiota. Kaasu puristaa kokonaan ilman, joka sisältää happea. Voidaan käyttää:

Kuumavesikattiloiden säilyttämistä koskevilla ohjeilla on selkeä algoritmi toiminnoista. Ensin sinun on täytettävä lämmitin ilmanpoistolla - tämä on vesi, josta ilma poistetaan. Mutta periaatteessa voit myös täyttää tavallista vettä. Sitten kaasupullo liitetään lämmittimen ylempään putkeen.

Paine kaasupullossa on valtava, noin 140 ilmakehää. Jos annat tällaisen paineen suoraan lämmityskattilaan, se räjähtää. Siksi sylinteriin ruuvataan pelkistin.

Siinä on kaksi painemittaria. Yksi painemittari näyttää sylinteristä tulevan paineen ja toinen painemittari näyttää paineen, joka syötetään kattilaan. Vaadittu paine voidaan asettaa pelkistimelle ja kun tämä arvo saavutetaan, kaasun syöttö sylinteristä loppuu. Siten kattilan turvallinen täyttäminen kaasulla on mahdollista, mutta myös paineen nostaminen vaadittuun arvoon (suositellaan 0,013 MPa).

Prosessi menee noin tältä:

• kaasu puristaa hitaasti vettä kattilasta (alemman haaraputken on oltava auki);
• sen jälkeen kun kaikki neste on poistunut, alempi haaraputki suljetaan;
• kun paine kattilassa saavuttaa 0,013 MPa, kaasu lakkaa virtaamasta;
• ylempi haaraputki, johon pelkistin on kytketty, on tukossa.

Ajoittain on tarpeen tarkistaa kaasun paine ja tarvittaessa tehdä säätöjä. Tärkeintä on estää ilman pääsy kattilaan.

Valmistelu kattiloiden varastointiin

Kaasukattilat (höyry ja kuuma vesi) irrotetaan pääkaasu- ja vesiputkista erityisillä tulpilla, jotka jäähtyvät kokonaan, minkä jälkeen vesi poistetaan niistä viemäröintijärjestelmien kautta. Sitten kattilalaitteiden korjausasiantuntijat jatkavat kattiloiden sisäistä puhdistusta mittakaavalta. Mittakaava vähentää merkittävästi kattiloiden varastointiaikaa ja vähentää niiden tehokkuutta keskimäärin 40%, minkä vuoksi kattiloiden sisäosat puhdistetaan perusteellisesti vuosittain. Huolimatta siitä, että kattilavesi käy alustavan kemiallisen käsittelyn raskaiden kalsium- ja magnesiumsuolojen poistamiseksi, lämmityskauden aikana merkittävä osa näistä suoloista kerrostuu kattilayksiköiden sisäisille lämmityspinnoille.

Mekaanisella puhdistusmenetelmällä ensin puhdistetaan tynnyrien ja kerääjien sisäpinnat ja sitten seinäputket. Puhdistus tehdään tylpillä taltoilla sekä erityisillä sähkömoottorilla toimivilla päillä poran periaatteen mukaisesti.

Paikoissa, joihin ei pääse mekaanista puhdistusta varten, suoritetaan manuaalinen puhdistus, johon käytetään erityisiä kaavimia, teräsharjoja, hiontatyökaluja ja tylsiä mietoja teräsvasaroita. Manuaalisen puhdistuksen aikana on kiellettyä käyttää taltteja ja muita teräviä työkaluja metallipinnan häiritsemisen välttämiseksi.

Nopein ja tehokkain puhdistusmenetelmä on kemiallinen, joka puolestaan ​​jaetaan happamaksi ja emäksiseksi. Kattilahuoneen asiantuntijat suorittavat alkalipuhdistuksen itsenäisesti käyttämällä sooda tai kaustista soodaa. Happopuhdistuksen suorittaa erityisjärjestön edustaja. Tässä tapauksessa käytetään suolahapon tai rikkihapon liuoksia.

Menetelmät kattiloiden säilyttämiseksi

Säilytys on välttämätöntä * korroosion estämiseksi. Kattiloiden säilytys kesäkaudella voidaan tehdä millä tahansa neljästä menetelmästä:

• märkä;
• kuiva;
• kaasu;
• ylipainomenetelmä.

Kun kattilat säilytetään märkämenetelmällä, kattilat täytetään erityisellä nesteellä, joka muodostaa suojakalvon sisäisille lämmityspinnoille, mikä estää hapen tunkeutumisen.

Kuivamenetelmällä vesi poistetaan kattiloista ja tynnyrien ja kerääjien sisään asennetaan ruostumattomasta teräksestä valmistetut tarjottimet, jotka on täytetty kuivausaineilla (rakeinen kalsiumkloridi tai sammuttamaton kalkki). Sitten kattilat suljetaan.

Kaasumenetelmässä kattilat täytetään millä tahansa inertillä kaasulla, mikä myös estää korroosiota.

Ylipainemenetelmää käytetään tapauksissa, joissa kattilat on suljettava lyhyeksi ajaksi (enintään 10 päiväksi). Kaikissa muissa tapauksissa käytetään kolmea ensimmäistä menetelmää.

Noudattamalla kattilalaitteiden puhdistamista ja säilyttämistä koskevia sääntöjä kesäkaudella, voit saavuttaa kattiloiden korkean hyötysuhteen lämmityskauden aikana ja vähentää merkittävästi niiden korjauskustannuksia.

*) ote PUBEsta:

Märkä menetelmä lämmityksen säästämiseksi

Märkä menetelmä soveltuu sekä kattiloiden että koko lämmitysjärjestelmän säilyttämiseen. Menetelmä koostuu piirin täyttämisestä erityisellä nesteellä, joka estää metallia ruostumasta. Jos taloa ei ole lainkaan lämmitetty ja on olemassa jäätymisvaara, säilöntäaineena voidaan käyttää vain jäätymisenestoaineita (propyleeniglykoliin perustuvia jäätymättömiä nesteitä). Rikasteet eivät jääty edes -60 ° C: ssa, mutta ne sakeutuvat voimakkaasti. Ne voidaan laimentaa haluttuun koostumukseen säätämällä siten minimikäyttölämpötila. Pakkasnesteiden haittana on, että ne ovat kalliita, ne kuivavat kumia, niillä on suuri juoksevuus ja ylikuumentuessaan ne muuttuvat hapoksi.

Jos et aio käyttää Buderus-kaasukattilaa useita kuukausia, se on säilytettävä.

Sama koskee Buderuksen kiinteitä polttoainekattiloita. Katsausten mukaan tämä pidentää merkittävästi heidän elämäänsä.

Jos sinun on säilytettävä kattila ja ei ole vaaraa, että siinä oleva neste jäätyy, voit pakkasnesteen lisäksi käyttää vettä lisäämällä natriumsulfaattia. Sen pitoisuuden tulisi olla vähintään 10 g / l. Sen jälkeen neste kuumennetaan ilman poistamiseksi siitä ja kaikki putket ovat tukossa. Neste pumpataan painepumpulla. Ne ovat erilaisia: manuaalinen, automaattinen, kotitalous ja ammattilainen. Olemme jo kirjoittaneet lämmitysjärjestelmän täyttämisestä.

Kaasukattiloiden pysäyttäminen kesäkaudella

Kaasukattiloiden lämmityskauden päättymisen jälkeen kattilayksiköiden ja lisäkattilalaitteiden korjaus-, puhdistus- ja kunnossapitojaksot alkavat.

Kaasukattilat (höyry ja kuuma vesi) irrotetaan pääkaasu- ja vesiputkista erityisillä tulpilla, jotka jäähtyvät kokonaan, minkä jälkeen vesi poistetaan niistä viemäröintijärjestelmien kautta. Sitten kattilalaitteiden korjausasiantuntijat jatkavat kattiloiden sisäistä puhdistusta mittakaavalta. Mittakaava vähentää merkittävästi kattiloiden varastointiaikaa ja vähentää niiden tehokkuutta keskimäärin 40%, minkä vuoksi kattiloiden sisäosat puhdistetaan perusteellisesti vuosittain. Huolimatta siitä, että kattilavesi käy alustavan kemiallisen käsittelyn raskaiden kalsium- ja magnesiumsuolojen poistamiseksi, lämmityskauden aikana merkittävä osa näistä suoloista kerrostuu kattilayksiköiden sisäisille lämmityspinnoille.

Kattiloiden kalkinpoisto on 3 tapaa:

• mekaaninen;
• manuaalinen;
• kemiallinen.

Mekaanisella puhdistusmenetelmällä ensin puhdistetaan tynnyrien ja kerääjien sisäpinnat ja sitten seinäputket.Puhdistus tehdään tylpillä taltoilla sekä erityisillä sähkömoottorilla toimivilla päillä poran periaatteen mukaisesti.

Paikoissa, joihin ei pääse mekaanista puhdistusta varten, suoritetaan manuaalinen puhdistus, johon käytetään erityisiä kaavimia, teräsharjoja, hiontatyökaluja ja tylsiä mietoja teräsvasaroita. Manuaalisen puhdistuksen aikana on kiellettyä käyttää taltteja ja muita teräviä työkaluja metallipinnan häiritsemisen välttämiseksi.

Nopein ja tehokkain puhdistusmenetelmä on kemiallinen, joka puolestaan ​​jaetaan happamaksi ja emäksiseksi. Kattilahuoneen asiantuntijat suorittavat alkalipuhdistuksen itsenäisesti käyttämällä sooda tai kaustista soodaa. Happopuhdistuksen suorittaa erityisjärjestön edustaja. Tässä tapauksessa käytetään suolahapon tai rikkihapon liuoksia.

Kun kattilat on puhdistettu vaa'alta ja niiden sisäpinnat on huuhdeltu, kattilat säilyvät. Tämä on välttämätöntä korroosion estämiseksi. Kattiloiden säilytys kesäkaudella voidaan tehdä millä tahansa neljästä menetelmästä:

• märkä;
• kuiva;
• kaasu;
• ylipainomenetelmä.

Kun kattilat säilytetään märkämenetelmällä, kattilat täytetään erityisellä nesteellä, joka muodostaa suojakalvon sisäisille lämmityspinnoille, mikä estää hapen tunkeutumisen.

Kuivamenetelmällä vesi poistetaan kattiloista ja tynnyrien ja kerääjien sisään asennetaan ruostumattomasta teräksestä valmistetut tarjottimet, jotka on täytetty kuivausaineilla (rakeinen kalsiumkloridi tai sammuttamaton kalkki). Sitten kattilat suljetaan.

Kaasumenetelmässä kattilat täytetään millä tahansa inertillä kaasulla, mikä myös estää korroosiota.

Ylipainemenetelmää käytetään tapauksissa, joissa kattilat on suljettava lyhyeksi ajaksi (enintään 10 päiväksi). Kaikissa muissa tapauksissa käytetään kolmea ensimmäistä menetelmää.

Noudattamalla kattilalaitteiden puhdistamista ja säilyttämistä koskevia sääntöjä kesäkaudella, voit saavuttaa kattiloiden korkean hyötysuhteen lämmityskauden aikana ja vähentää merkittävästi niiden korjauskustannuksia.

Kuiva menetelmä vedenlämmittimien säilyttämiseksi

Kattilahuoneen kuivasäilytys antaa samat korkeat laiteturvallisuusvaatimukset kuin yllä olevat menetelmät. Asioiden ydin on kuivata sisäiset kanavat kokonaan kosteudelta. Tämä voidaan tehdä useilla tavoilla:

• puhalla voimakkaalla lämpimällä ilmalla;
• haihduttaa kosteutta.

Venäjän federaatiossa Dakon-kattila on saavuttanut arvostuksen, joten sen myynti kasvaa jatkuvasti.

Italian kaasukattiloissa Ferrolissa toimintahäiriöitä esiintyy vain väärän toiminnan yhteydessä.

Voit haihduttaa kosteutta käynnistämällä polttimen tai sytyttämällä liekin tyhjän (ei nestemäistä) kattilan uunissa. On tärkeää, että liekki on hyvin hidasta, jotta lämmönvaihdin ei pala. Ilmaa jää lämmittimen kanaviin, ja siinä on aina kosteutta höyryn muodossa. Tämä kosteus voi tiivistyä tietyissä olosuhteissa. Kosteuden esiintyminen ilmassa, vaikkakin hitaasti, johtaa silti metallin tuhoutumiseen. Siksi kosteutta absorboiva aine on merkittävä kirjanmerkkeihin. Tätä varten sopii rakeinen kaliumkloridi tai polttokalkki. Kosteutta absorboivat jauheet on vaihdettava säännöllisesti (kahden kuukauden välein).

sisällysluettelo .. 51 52 59 ..

5.6. KORROOSIEN TORJUMINEN JA HÖYRYKATTISEN SÄILYTYS

Korroosion ehkäisy luomalla suojaava magnetiittikalvo. Kattiloiden lämmityspintojen korroosion tyyppejä ja luonnetta käsitellään yksityiskohtaisesti kohdassa 3.2.

Tärkein menetelmä kattiloiden putkijärjestelmien suojaamiseksi korroosiolta on suojaavan oksidikalvon luominen ja säilyttäminen (passivointi) metallipinnalla kiertävän veden puolelta.Parhaimmat suojaominaisuudet ovat Fe304-magnetiittikalvolla, joka estää hapen ja vedyn tunkeutumisen metalliin sekä metallikorroosiotuotteiden siirtymisen veteen. Kattilametallin passivointi saavutetaan käsittelemällä Trilon B -liuoksilla, menetelmä perustuu magnetiitin muodostumisprosessiin rautakompleksien lämpöhajoamisen aikana kattilan terästen pinnalla.

Kattilametallin passivointi kelaatinmuodostajilla tapahtuu yleensä kahdessa vaiheessa.

I. Lämmityspintoja valmistellaan suojakalvon muodostamiseksi ja liukoisten kompleksonaattien muodostamiseksi veteen. Trilon B: n annoksen höyrykattilassa tulisi antaa liuospitoisuudeksi kattilavedessä 200 mg / l kattilan veden lämpötilassa 140 ... 160 ° C (paine höyry-vesirummussa on 0,4 .. (0,6 MPa). Kattilan pitoaika vaiheen I parametreissa on 1 ... 1,5 tuntia. Vaiheen lopussa vapaan kompleksonaatin pitoisuuden kattilan vedessä on oltava vähintään 30 mg / l.

II. Käyttöohjeen mukaan kattila lämmitetään, kunnes käyttöpaine syntyy. On suositeltavaa pitää tämä paine 1 ... 1,5 tuntia ja sitten ottaa kattila käyttöön. Tässä vaiheessa, alkaen 250 ° C: n lämpötilasta, rauta-kompleksikonaattien lämpöhajoamisprosessi tapahtuu muodostamalla ohut, tasainen, kestävä kerros magnetiteettia Fe304 kattilan metallin pinnalle. Erityisen vahva magnetiittikalvo muodostuu kaikkein rasitetuimmille lämmityspinnoille, sen korkea korroosionkestävyys ilmenee jopa korkean happipitoisuuden läsnä ollessa kattilavedessä. Suojakalvo vähentää dramaattisesti rautaoksidin muodostumista.

Kattiloiden säilyttäminen käytöstäpoiston aikana. Yli 24 tunnin ajaksi käytöstä poistetut kattilat on naarmutettava korroosion estämiseksi. Sisäpintojen pysäköintikorroosion estämiseksi käytetään kattilan varastointiin (säilyttämiseen) kolmea menetelmää: "märkä", "kuiva" ja "kaasu".

Märkävarastointia käytetään, kun kattilaa säilytetään enintään 30 päivän ajan. Märkäsäilytyksessä kattila, tulistin ja ekomaiseri täyttyvät kokonaan vedellä. Tätä varten on käytettävä ilmanpoistoa. Suojakalvon säilyttämiseksi metallipinnalla on välttämätöntä pitää pH pH: ssa 7. Tätä tarkoitusta varten trinatriumfosfaattia lisätään kattilaan määränä, joka antaa emäsnumeron 100 mg / l NaOH: ssa.

Ilmanpoistoveden puuttuessa kattilan täyttövesi on lämmitettävä kiehumispisteeseen liuenneen hapen poistamiseksi siitä. Kytke tätä varten hetkeksi virta suuttimeen, kun ilmaventtiilit ovat auki. Kun veden lämpötila kattilan veden otsassa ja alemmassa tulistimessa on 100 ° C, sulje ilmaventtiilit ja kytke kattila ja tulistin painesäiliöön. Painesäiliö kompensoi mahdollisia vesivuotoja varusteiden vuotojen kautta sekä kattilan vesimäärän pienenemisen vuoksi sen jäähtyessä. Painesäiliön asentaminen kattilan yläpinnan yläpuolelle varmistaa pienen ylipaineen ylläpitämisen, mikä estää ilmakehän ilman pääsyn kattilaan.

Kuivamenetelmää käytetään, kun kattilaa varastoidaan enintään kaksi vuotta. Kuivavarastossa vesi poistetaan kattilasta, ekonomaiserista ja tulistimesta ja kattila puhdistetaan veden ja kaasujen puolelta. Lisäksi kattilan sisäpinnat kuivataan ilmanvaihdolla tai asentamalla polttohöyryjä. Sen jälkeen kaikkiin keräilijöihin asennetaan kosteutta absorboivat metallialustat ja kattila suljetaan huolellisesti.

Kuivausaineina voidaan käyttää seuraavia aineita: CaO-sammuttamaton kalkki nopeudella 2 kg / 1 m3 tilavuutta; kalsiumkloridi CaCl nopeudella 0,5 kg / 1 m3 tilavuutta (käyttö on sallittua vain vapaan kloorin puuttuessa, mikä määritetään kemiallisen analyysin perusteella); silikageeli nopeudella 4 kg / 1 m3 tilavuutta (esikalsinoitu uunissa lämpötilassa 150 ... 170 ° C 3 ... 4 tuntia).

Ainakin kuivavarastoon asetettua kattilaa tulisi vaatia

Auki kerran 3 kuukaudessa kuivausaineiden tarkastusta ja vaihtamista varten.

Kaasun varastointimenetelmä on löytänyt laajan sovelluksen kiinteässä energiatekniikassa kattiloiden käytöstäpoiston yhteydessä.Tässä menetelmässä kattila tyhjennetään vedestä ja täytetään kaasumaisella ammoniakilla, joka liukenee kattilan sisäpintoja peittävään kosteuskalvoon ja antaa sille emäksisen reaktion. Sisäisen tilavuuden täyttävä ammoniakki vähentää voimakkaasti hapen osapainetta ja vastaavasti sen pitoisuutta kosteudessa. Varastoinnin aikana kattilassa säilytetään pieni ammoniakin ylipaine.

Kun kattila ei ole toiminnassa, myös putkien, kollektorien jne. Ulkopinnoille voi aiheutua syövyttäviä vaurioita, minkä vuoksi putkien ulkopinnat on puhdistettava perusteellisesti ja peitettävä kuumalla, dehydratoidulla vähärikkisellä polttoöljyllä. Kattilan otsikot, kotelo ja muut osat, jotka eivät ole alttiita savukaasuille, tulisi maalata punaisella lyijyllä tai hopealla. Savupiippu on peitettävä, jos sitä ei ole kytketty toiseen toimivaan kattilaan.

Suojelun tekninen toteutus

Koko menettely koostuu kolmesta vaiheesta. Ensimmäinen vaihe poistaa kaikenlaiset epäpuhtaudet laitteen pinnoilta sekä korroosiojäljet. Tarvittaessa ja teknisesti mahdollista korjaustoimenpiteitä voidaan myös suorittaa. Tämä vaihe on saatu päätökseen pinnan rasvanpoiston, passivoinnin ja kuivauksen toimenpiteillä. Seuraava vaihe sisältää käsittelyn suojavarusteilla, jotka valitaan teknisten laitteiden toiminnan yksilöllisten vaatimusten perusteella. Esimerkiksi kattiloiden säilyttäminen voi sisältää käsittelyn korkean lämpötilan yhdisteillä, mikä tulevaisuudessa antaa rakenteelle optimaalisen kestävyyden korkeita lämpötiloja vastaan. Monipuolisiin hoitoihin kuuluvat korroosionestojauheet ja nestemäinen estäjä. Viimeinen vaihe sisältää

Höyrykattiloiden säilytys: kaavio | Teplomonster

Energia-alan nykytilalle on ominaista, että kattiloiden seisokkien ja seisokkien määrä on lisääntynyt lämpölaitoksissa, mikä johtuu energiankulutuksen ja lämmöntoimitustavan muutoksesta. Laitteita varataan määräämättömäksi ajaksi.

Kattilan sammutuksen aikana väliaineen paine laskee ilmakehään, on mahdollista, että kosteutta ja ilmaa pääsee siihen, minkä seurauksena kattilat altistuvat korroosiolle, jota pidetään vaarallisena, koska on mahdollista vahingoittaa kaikkia lämmityslaitteet, mukaan lukien putkistot.

Siksi säilyttämiskysymys on tällä hetkellä erityisen merkityksellinen, ja tekniikan kehitys tässä suhteessa etenee.

Kiinteän polttoaineen kattilan kaavio.

Seisonta-aikana muodostuvan korroosiosuojauksen ansiosta laitteiden toimintakunto säilyy, niiden korjaus- ja kunnostuskustannukset pienenevät, lämpövoimalaitosten toiminnan tekniset ja taloudelliset indikaattorit säilyvät ja tuotantokustannukset pienenevät.

On olemassa useita tapoja säilyttää kattilat:

• kaasun säilytysmenetelmä;
• märkäsäilytysmenetelmä;
• menetelmä ylipaineen kohdistamiseksi;
• kuivasäilytysmenetelmä.