Mikä on erikoista?
Briketit ovat ympäristöystävällinen polttoainetyyppi, koska sitä tuotetaan lisäämättä erilaisia kemikaaleja ja liimoja. Luonnollinen pohja ja myötävaikuttaa tämän materiaalin laajaan levittämiseen. Toinen tärkeä asia on, että brikettejä poltettaessa ei vapautu haitallisia aineita, jotka voivat vaikuttaa ihmisen ja luonnon tilaan kokonaisuudessaan.
Alhaisen rikkipitoisuuden vuoksi biomassan palaminen ei tuota epäpuhtauksia. Lämmitykseen tarkoitetut briketit saivat hyvät arvostelut, ja koska ne ovat helposti syttyviä, ne palavat pitkään (kaksi kertaa niin kauan kuin puu).
Kolmanneksi on paljon helpompaa ja turvallisempaa syöttää tällaista materiaalia uuniin kuin käyttää ei-briketoitua jätettä. Neljänneksi palamisen aikana ei muodostu kipinöitä, mikä osoittaa myös turvallisuuden korkean tason.
Brikettien kulutus lämmitykseen on pieni, mikä tarkoittaa, että voit säästää energiakustannuksissa. Joten kattilauunin suuremman palamistehokkuuden vuoksi muodostuu hyvin vähän tuhkaa, ja sitä voidaan käyttää kaliumlannoitteena. Lisäksi briketit eivät syty itsestään korkeissa lämpötiloissa, koska niissä ei ole piilotettuja huokosia.
Teollisuuden mallit
Turvebriketeillä toimivalle teollisuuskattilalle on ominaista korkeampi hyötysuhde ja korkeampi polttoprosessien automatisointitaso. Käyttöturvallisuuteen kiinnitetään erityistä huomiota. Teollisissa kattiloissa on tyypillisesti monitasoinen suoja ylikuumenemiselta ja odottamattomilta tulipaloilta.
kiinteä polttoainekattila Proton KVu-1,5AMT automaattisella latauksella
Näiden yksiköiden väliset erot ovat seuraavat:
- Uudet kiinteän polttoaineen teollisuuskattilat tuodaan markkinoille sisäänrakennetulla automaatiolla polttoaineen lataamista varten.
- Uuni on kytketty hihnakuljettimeen. Turpetta syötetään koneistetuista kapealta, ja niitä valmistellaan usein ensimmäisen kerran automaattisessa tilassa.
- Nyt tuhkanpoistojärjestelmä. Turpeen kotimaisissa pitkään polttavissa kattiloissa on arina, jossa on erityiset reiät puhdistusta varten. Koukun muotoinen harja työnnetään näiden reikien läpi uuniin ja tuhkajäämät poistetaan manuaalisesti. Teollisissa turvekattiloissa on itsepuhdistuva järjestelmä ja siirrettävät ritilät. Kun polttoaine palaa, arinatangot heiluttavat ja kääntyvät aika ajoin ja kaatavat siten nokea tuhkapannuun. Lisäksi on pneumaattinen itsepuhdistustoiminto.
- Lämmönvaihdin on tässä markkinarako, jonka läpi monet putket, joissa kulkee lämmönsiirtoainetta, venyvät. Käytetään sekä kaksisuuntaista että kolmitiejärjestelmää savukaasujen lämmön kerääntymiseen. On olemassa teollisuuskattiloita, jotka toimivat sekä jäähdytysnesteen lämmittämiseksi että höyryn tuottamiseksi.
Nyt yhä useammin löydät kattilan syöttö- ja puhdistusautomaation sekä kotitalousmalleista.
Turvebriketit
Turpebriketit lämmitykseen saavat lukuisia ja hyviä arvosteluja. Niiden luomiseen käytetään kuivattua ja puristettua turpetta. Valmistusprosessiin kuuluu kuivaus ja puristus korkeassa paineessa. Tämän seurauksena raaka-aine puristetaan pieniksi briketeiksi, jotka on helppo kuljettaa ja varastoida. Voit käyttää tällaista polttoainetta lämmittäessäsi taloa uuneilla, kattiloilla, takoilla sekä tulipalon sytyttämiseen.
Tuotteidemme hinnat ja toimitus
kutsuu sinut ostamaan turvebrikettejä Moskovaan ja Moskovan alueelle. Olemme harjoittaneet erilaisten lämmitysmateriaalien tuotantoa ja myyntiä vuodesta 2004, tuoden lämpöä ja mukavuutta koteihisi.Yrityksemme ei yliarvioi kohtuuttomasti lämmitysturpebrikettien hintoja tarjoten uskollisen ja houkuttelevan hinnan.
Turvebriketit pakataan p / prop. pussit 25 kg
Toimitus 1-5 tonnia maksetaan erikseen
| № | hinta hieroa / tonni | Toimituksen laajuus |
| 1 | 250 hieroa / pussi | alle 500 kg |
| 2 | 9000 hieroa / tonni | yli 0,5 tonnia. |
| 3 | neuvoteltavissa | 20 tonnia |
Tuotteitamme ostamalla saat erittäin ammattitaitoista palvelua, koska välitämme asiakkaidemme eduista ja olemme perehtyneitä lämmitysraaka-ainemarkkinoihin. Yrityksemme tuottamat turvebriketit, joiden hinta ilmoitetaan tämän osan vastaavassa taulukossa, ovat moitteetonta laatua ja täyttävät kaikki niille asetetut vaatimukset ja standardit.
toimittaa turvebrikettejä kaikkialla Moskovassa ja Moskovan alueella omilla ajoneuvoillaan, minkä ansiosta voit säästää huomattavasti rahaa valitsemalla tämän palvelun. Voit myös tilata tuotteita itse.
Turvebriketit, joita on paljon kannattavampi ostaa meiltä kuin muilta yrityksiltä, voidaan tilata ottamalla yhteyttä asiantuntijoihin verkkosivuilla ilmoitettuihin yhteystietoihin.
Turvebrikettien positiiviset ominaisuudet
Turpebriketeillä lämmitykseen, joiden arvostelut ovat enimmäkseen positiivisia, on seuraavat edut.
- Suuri lämmöntuotto.
- Pitkä palaminen.
- Helppokäyttöinen, koska tuote on käyttövalmis.
- Tuhkaa, joka muodostuu polttamisen jälkeen, voidaan käyttää fosfori- tai kalkkilannoitteena.
Lämmitykseen tarkoitetut turvebriketit ovat kannattava vaihtoehto perinteiselle massiivipuulle, mutta sinun ei tarvitse ajatella polttopuun valmistamista, joka vie paljon aikaa.
Hyödyt ja haitat
Turpebriketeillä lämmitykseen on useita kiistattomia etuja, nimittäin:
- käytön turvallisuus - kipinöitä ei muodostu, palamisen aikana ei vapautu syöpää aiheuttavia ja myrkyllisiä höyryjä;
- turvepolttoaineen palava laatu on säilynyt useita vuosia;
- turvepatukat - luonnollinen biotuote, jossa on vähän lisäaineita;
- varastointi vaatii paljon pienemmän alueen verrattuna perinteisiin polttoaineisiin (hiili, polttopuut);
- turpebrikettien tukkukauppa on paljon halvempaa kuin dieselpolttoaineiden, kaasun, kivihiilen hankinta;
- turvebrikettien lämpöarvo on välissä puun ja mustan hiilen välillä.
Mutta yksi haittapuoli on edelleen olemassa. Se on helposti syttyvää. Siksi paloturvallisuuden vuoksi turpepolttoaine on ehdottomasti kielletty jättämästä tulen tai lämmityslaitteiden läheltä.
Kivihiilibriketit
Toinen suosittu raaka-ainetyyppi on kivihiilibriketti. Se on synteettinen polttoaine, joka saadaan puristetusta kivihiiliseulonnasta. Ensin materiaali murskataan, sitten puristetaan lisäämällä sideaineita. Tämän lähestymistavan avulla on mahdollista saada helposti käytettäviä kivihiilibrikettejä lämmitykseen. Eurooppalaisten standardien mukaisesti tämä polttoaine on savuton yhdiste, lisäksi se täyttää ympäristöturvallisuuden vaatimukset. Tiedoksi, voit jopa valmistaa ruokaa kivihiilibrikettien perusteella!
Kivihiilibrikettien positiiviset ominaisuudet
Tämän tyyppisen raaka-aineen käyttö on ehdottoman turvallista, koska palamisen aikana ei vapautu hiilimonoksidia. Ei ole sattumaa, että kivihiilibrikettejä käytetään laajasti kodin ja maan lämmityksessä, joka perustuu erityyppisiin järjestelmiin: kattilat, uunit. Raaka-aineiden erityispiirteitä ovat:
- korkeatiheyksinen;
- alhainen kosteuspitoisuus;
- polttoaineenkulutuksen hallinta ja palamisprosessin ylläpito;
- tuotteen täydellisen palamisen vuoksi kaikki lämpöenergia vapautuu huoneeseen, vastaavasti, on mahdollista lämmittää talo paljon nopeammin;
- kuljetuksen helppous, jonka aikana materiaalia ei murskata;
- palamisen aikana muodostuu vain tuhkaa, joka on helppo poistaa.
Kaikki nämä positiiviset ominaisuudet selittävät sellaisten materiaalien suosion kuin lämpöhiilibriketit. Arviot mainitsevat usein materiaalin saatavuuden.
Puubriketit
Tällä polttoaineella on sylinterimäinen muoto ja tyypillinen väri. Briketit luodaan puunjalostusteollisuuden jätteiden - sahanpurun, kuolleen puun, lastun ja huonolaatuisten materiaalien - perusteella. Jätteet ensin lämmitetään ja sitten puristetaan korkeassa paineessa. Tämän seurauksena luonnollinen liimalingiini vapautuu, minkä ansiosta materiaali vahvistuu ja kestää muodonmuutoksia. Tämän tyyppisellä lämmitysmateriaalilla on lisäksi seuraavat ominaisuudet.
- Matala kosteuspitoisuus - vain 10% (verrattuna 40-60% tavanomaiseen massiivipuuhun).
- Lämmityksen hyötysuhde.
- Tasainen ja vakiotiheys, kun taas tavallisessa puussa se riippuu puun tyypistä.
- Polttamalla polttokennot eivät sytytä kipinöitä ja päästävät vähimmäismäärän savua. Palamisprosessi kestää vähintään 4 tuntia.
- Brikettien polttamisen jälkeen muodostuu hiiliä, jota voidaan käyttää myös sytytyksen raaka-aineena.
- Ympäristön turvallisuus. Lämmitykseen tarkoitetut puubriketit (niitä koskevat arvostelut ovat hyvin yleisiä), kun ne poltetaan, ne päästävät 50% vähemmän hiilidioksidia.
- Oikean muodon vuoksi tällaiset polttopuut vievät vähän tilaa, kun taas voit kuljettaa niitä mahdollisimman mukavalla tavalla (myös arvostelut kertovat tästä).
Suunnitteluominaisuuksia
Turve on halpa ja uusiutuva kiinteä polttoaine. On selvää, miksi yhä useammat kivihiilikattilahuoneet muutetaan turvebriketeiksi. Vaikka teoriassa mikään ei estä omistajaa käyttämästä tällaista polttoainetta klassisessa yksikössä, käytännössä kaikki osoittautuu jonkin verran monimutkaisemmaksi kuin miltä näyttää.
Kiinteän polttoaineen kattilan KLIVER-25P laite
Tässä on seuraavia vivahteita:
- Turve tavallisessa puu- tai kivihiilikattilassa palaa tasaisella sinisellä liekillä ja tuottaa paljon lämpöä. Palamisprosessin aikana polttoaineen pinnalle jää kuitenkin nokea, joka estää hapen pääsyn sisään. Turve palaa pidempään, mutta lämmönsiirto vähenee huomattavasti.
- Tuhkatähteelle on ominaista suuri tiheys, minkä vuoksi palamistuotteet palavat palamatta eivät murene arinan läpi erityiseen tuhkatilaan, vaan ne kertyvät arinalle ja estävät siten ilmankiertoa.
- Turpeen kosteuspitoisuus on suhteellisen korkea. Lämmityslaitteiden valmistajien on poistettava tämä haitta. Luonnossa turpeen kosteuspitoisuus on noin 85-90%. Kuivumisen jälkeen prosenttiosuus on 30-60% (lajikkeesta riippuen).
Kiinteän polttoaineen kattilassa voit käyttää turvebrikettejä, jotka valmistetaan pienistä raaka-ainehiukkasista puristamalla. Käsittelyn jälkeen turpeella on jo muita indikaattoreita: alempi kosteuspitoisuus, tuhkapitoisuus. Tämä mahdollistaa turvebrikettien käytön klassisissa yksiköissä.
Polttoainebrikettien muodot
Tätä lämmitysraaka-ainetta on saatavana useina lajikkeina. Joten pyöreät briketit valmistetaan sylinterin muodossa, niiden halkaisija on 60-90 mm ja pituus enintään 350 mm. Niiden valmistukseen käytetään korkeapaineisia mekaanisia tai hydraulisia puristimia. Tiilien muodossa olevat polttoainebriketit valmistetaan myös sahanpurusta, hakkeesta, mutta niihin ei lisätä haitallisia kemikaaleja. Pini-key-briketit valmistetaan monikulmion muotoisiksi, joilla on tumma kuori ja reikä keskellä. Näitä lajikkeita ei vain puristeta, vaan myös ammutaan, minkä vuoksi ne vahvistuvat ja kestävät kosteutta. Tällaiset europuut näyttävät moderneilta, mutta samalla ne ovat kalliimpia. Yleensä ne ostetaan takkojen lämmitykseen, koska pin-avain palaa erittäin kauniisti.
INNOVAATIO LIIKETOIMINTAAN
Näiden haittojen välttäminen mahdollistaa innovatiivisen tekniikan luomisen turvebrikettien valmistamiseksi, mukaan lukien turpeen ja sideaine-öljylietteen sekoittaminen, kunnes saadaan homogeeninen massa, puristamalla se turvebriketeiksi muovaamalla männän ruuviyksikkö lämmittämällä runkoa, turvebrikettien kuivaaminen kuivauskammiossa.
Ratkaisu luonnollisen polttoaineen tehokkaan korvaavan aineen hankkimiseen on turpeen ja jäteöljytuotteiden puristetun seoksen käyttö kiinteän polttoaineen yhtenä energiakomponenttina käytettäväksi pääasiallisena polttoainetyyppinä tai kaloripitoisena lisäaine pienten kattilahuoneiden polttoaineisiin.
Ehdotetun tekniikan käytön tekninen tulos on vähentää prosessin energiankulutusta.
Tekninen tulos saavutetaan sillä, että turvebrikettien valmistusmenetelmässä, mukaan lukien turpeen ja sideaine-öljylietteen sekoittaminen, kunnes saadaan homogeeninen massa, puristamalla se turpebriketteiksi muovaamalla männän ruuviosassa kuumennettaessa runko, kuivaamalla turvebrikettejä, käytä turpetta, jonka kosteuspitoisuus on 30--65%, tilavuussuhde turve ja öljyliete (4 × 10): 1, mainittu kappale kuumennetaan 65-80 ° C: seen ja kuivausprosessi suoritetaan lisäämällä öljylietettä turpebrikettien pinnalta.
Menetelmän toteuttamiseksi on luotu asennus, joka on kompakti, liikkuva, jolla on kyky liikkua ja työskennellä missä tahansa olosuhteissa, myös kenttäolosuhteissa, esimerkiksi öljyvuodoissa, puhdistaen saastuneen pinnan.
Menetelmällä on pieni palovaara.
Tämän menetelmän avulla voidaan valmistaa turvebrikettejä, joilla on määritellyt parametrit (mitat, lämpöarvo).
Ehdotettu tekniikka koostuu seuraavista toiminnoista:
1. sekoittaminen, kunnes saadaan homogeeninen massa öljytuotteita (öljylietettä) ja esivalmistettua turpeen (puhdistettu kivistä, metallista ja suurista puupäällysteistä) kosteuspitoisuus 30–65%, turpeen ja öljyn tilavuussuhteella tuotteet suhteessa (4–10): 1;
2. ladataan homogeeninen massa annostelusyötön läpi männän ruuviyksikköön;
3. muovataan seos männänruuviyksikköön turvebrikettien saamiseksi ulostulosta;
4. turpebrikettien lisäkuivaus lisäämällä öljylieteen sorptio niiden pinnalta; tätä varten turvebrikettien pinta sirotellaan hienoksi jauhetulla turpeella.
Turvebriketit muodostetaan sylinterien muodossa, joiden halkaisija on 40-60 mm, pituus 100-200 mm, lämpöarvo enintään 4800 kcal / kg; tuhkapitoisuus 6%.
Prosessi vuokaavio turvebrikettien valmistukseen öljytuotteita lisäämällä:
Esimerkki ehdotetun tekniikan toteuttamisesta:
Menetelmän toteuttamiseksi käytetään männän ruuviyksikköä ja syöttölaitetta.
Turvebrikettien saamiseksi käytettiin matalaa turvetta, jonka hajoamisaste oli keskimäärin, tuhkapitoisuus kuivassa tilassa oli enintään 15% ja kosteus 50%.
Turve sekoitettiin öljylietteeseen tilavuussuhteessa 6: 1.
Turvebrikettien saamiseksi valittiin yksikön optimaalinen käyttötapa: ruuvin pyörimisnopeus on 180 rpm; ruuvin sijainti erittäin pitkältä asennolta - 60 mm (50-70 mm: n sisällä); ruuvin rungon lämmitys - 70 ° С; haaraputken suuttimen halkaisija - 60 mm; tasainen turpeen syöttö ruuviin.
Valmiit briketit kuivattiin paikoissa, jotka on suojattu ulkoisilta sateilta (lumi, sade) pääsemästä briketteihin, lisäämällä öljypohjan imeytymistä niiden pinnalta (turvebrikettien pinta sirotellaan hienoksi jauhetulla turpeella).
Brikettien lämpöarvo on verrattavissa Kuzbassin hiilen lämpöarvoon.
Turvebrikettejä valmistetaan kosteana ja muovisena, mutta yksikössä olevan turpeen ja öljylieteen seoksen aikaisemman termomekaanisen ja termokemiallisen käsittelyn ansiosta ne kovettuvat huomattavasti muutamassa tunnissa ja menettävät osittain kosteutta, ja uusi sorptio kiihdyttää kovettumista merkittävästi.
Teknologisen prosessin ominaisuudet
Polttoainebriketit ovat moderni materiaali, jolla on hyvät mahdollisuudet. Tiiviydestään, ympäristöystävällisyydestään ja helppokäyttöisyydestään johtuen ne ovat yhä suositumpia, ja lämmitysbrikettien valmistus on kannattavaa liiketoimintaa.Tämä raaka-aine on tehokas, koska se palaa pidempään ja lämmittää huoneen pidempään, koska lämpöä syntyy jatkuvasti. Savua ei käytännössä ole, kun ne palavat. Briketit, joissa on läpireikä keskellä, parantavat polttoaineen palamista. Tämän materiaalin käyttöä suositellaan maissa, joissa ilmasto-olosuhteet ovat ankarat.
Brikettien tuotanto lämmitykseen tapahtuu seuraavien laitteiden perusteella:
- kone puujätteen murskaamiseksi;
- Lehdistö;
- kone, joka pakkaa valmiita tuotteita.
Brikettien valmistukseen on olemassa myös automatisoituja linjoja, kun taas laitteiden monipuolisuuden ansiosta tämä prosessi voidaan optimoida, mikä on yksinkertaista.
Tulipesän ominaisuudet
Kuten olemme jo sanoneet, käytön helppous ja edullisuus ovat tärkeimmät indikaattorit, jotka erottavat briketit lämmityksessä. Heitä koskevat arvostelut keskittyvät palamisen korkeaan laatuun. Lämmitysprosessi on myös yksinkertainen, varsinkin jos käytetään puubrikettejä - ne vain laitetaan uuniin. Turvetuotteita luodessaan ne ensin poistuvat kosteudesta, minkä jälkeen ne murskataan.
Briketoinnin aikana materiaali puristuu kokoon, minkä seurauksena puun sisältämät aineet vapautuvat ja sitovat materiaalin yhdeksi kappaleeksi. Korkeissa lämpötiloissa kosteus haihtuu puusta, mutta jos se on liian voimakasta, voi muodostua ns. Höyrytaskut. Toisin sanoen materiaali laajenee, mikä tarkoittaa, että briketti romahtaa.
Voitko tehdä itse brikettejä?
On täysin mahdollista luoda brikettejä lämmittämiseen omin käsin, varsinkin jos sinulla on pääsy ilmaiseen sahanpuruun tai muuhun puunjalostusjätteeseen. Samalla saat ympäristöystävällisiä ja, mikä tärkeintä, halpoja raaka-aineita talon tai mökin lämmittämiseen. Muuten, europuun valmistuksessa voit käyttää hakkeiden ja sahanpurun lisäksi myös kuoria, olkia ja monia muita käsillä olevia materiaaleja.
Savea voidaan käyttää sideaineena tuleville briketeille nopeudella: 1 kg savea - 10 kg itse materiaalia. Jotta saadut briketit voidaan säilyttää kätevästi, sinun on annettava heille tietty muoto, esimerkiksi käyttämällä laudoista tehtyjä kotitekoisia lomakkeita.
DIY-briketit lämmitykseen luodaan seuraavasti.
- Otamme astian, johon kaadamme aiemmin valmistetut tarvikkeet, savi ja vesi. Massan tulisi olla hyvin valettu.
- Kaada saatu liuos muottiin.
- Painamme sitä perusteellisesti.
- Kuiva.
Brikettien vahvistamiseksi voit peittää jokaisen tuotteen paperilla, rätillä ja painaa sitä.
Menetelmä turpebrikettien valmistamiseksi
Keksintö liittyy polttoaineteollisuuteen, erityisesti turpebrikettien valmistukseen öljylietettä käyttäen. Keksinnön tekninen tulos on vähentää prosessin energiankulutusta. Turvebrikettien valmistusmenetelmässä, mukaan lukien turpeen ja sideaine- öljylietteen sekoittaminen, kunnes saadaan homogeeninen massa, puristamalla se turvebriketeiksi muovaamalla männän ruuviosassa kuumennettaessa runkoa, kuivattamalla turvebrikettejä, turpeen kosteuspitoisuutta käytetään 30-65%, turpeen ja öljylietteen (4 h 10) tilavuussuhde: 1, mainittu kappale kuumennetaan 65-80 ° C: seen ja kuivausprosessi suoritetaan lisäämällä öljylietettä turpebrikettien pinta.
Keksintö liittyy polttoaineteollisuuteen, erityisesti turpebrikettien valmistukseen öljylietettä käyttäen. Ehdotetun tekniikan käyttö myötävaikuttaa ympäristön puhdistamiseen.
Tunnetut menetelmät turvebrikettien saamiseksi puristamalla turpeen haketta tai pölyä erilaisilla sideaineilla (katso esimerkiksi Neuvostoliiton AS nro 157961, julkaistu vuonna 1962). Näiden menetelmien haittana on korkea energiankulutus ja teknisten prosessien monimutkaisuus.
Tunnettu menetelmä turpejätteiden hävittämiseksi puristamalla ne sideaineella saamalla korkean lämpöarvon polttoainebrikettejä ja sideaineena käytettyjä kasteltujen polttoaineiden ja voiteluaineiden polttoaineita ja voiteluaineita, jotka suodatetaan turvekerroksen tai turvejätteen läpi , jonka jälkeen saatu tuote kuivataan ja briketoidaan (RF-patentti nro 2021324, 15.10.1994).
Tämän menetelmän haittana on, että turpeen tasaisen kyllästyksen aikaansaamiseksi turve on ensin kasteltava kuumennetuilla polttoaineilla ja voiteluaineilla.
Tämä menetelmä vaatii lisälaitteita kuljettimen turvekerroksen läpi kulkeneiden polttoaineiden ja voiteluaineiden sekä kuivaus- ja brikettilaitteiden keräämiseksi.
Keksinnön lähin analogi on menetelmä turpebrikettien valmistamiseksi, mukaan lukien turpeen ja sideaine-öljylietteen sekoittaminen, kunnes saadaan homogeeninen massa, puristamalla se turvebriketeiksi muovaamalla männän ruuviosassa, jonka kotelolämpö on 120 -150 ° C, turpebrikettien kuivaus kuivauskammiossa (RF-patentti nro 2100414, 27.12.1997).
Keksinnön tekninen tulos on vähentää prosessin energiankulutusta.
Tekninen tulos saavutetaan sillä, että turvebrikettien valmistusmenetelmässä, mukaan lukien turpeen ja sideaine - öljylietteen sekoittaminen, kunnes saadaan homogeeninen massa, puristamalla se turpebriketteihin muovaamalla männän ruuviosassa kuumennettaessa rungossa, kuivaten turvebrikettejä, käytä turpetta, jonka kosteuspitoisuus on 30 ÷ 65%, tilavuussuhde turve ja öljyliete (4 ÷ 10): 1, mainittu kappale kuumennetaan 65-80 ° C: seen ja kuivaus suoritetaan ulos lisää sorptio öljylietettä turpebrikettien pinnalta.
Menetelmän toteuttamiseksi riittää asennus, joka on kompakti, liikkuva, jolla on kyky liikkua ja työskennellä missä tahansa olosuhteissa, myös kenttäolosuhteissa, esimerkiksi öljyvuodoissa, puhdistaa saastunut pinta.
Menetelmällä on pieni palovaara.
Tämän menetelmän avulla voidaan valmistaa turvebrikettejä, joilla on määritellyt parametrit (mitat, lämpöarvo).
Vaatittu menetelmä koostuu seuraavista toiminnoista:
1. sekoittamalla, kunnes saadaan homogeeninen massa öljytuotteita (öljylietteitä) ja esivalmistettua turpeen (puhdistettu kivistä, metallista ja suurista puupäällysteistä), jonka kosteuspitoisuus on 30 ÷ 65%, turpeen tilavuussuhteella ja öljytuotteet suhteessa (4 ÷ 10): 1;
2. ladataan homogeeninen massa annostelusyötön läpi männän ruuviyksikköön;
3. muovataan seos männänruuviyksikköön turvebrikettien saamiseksi ulostulosta;
4. turpebrikettien lisäkuivaus lisäämällä öljylieteen sorptio niiden pinnalta; tätä varten turvebrikettien pinta sirotellaan hienoksi jauhetulla turpeella.
Turvebriketit muodostetaan sylinterien muodossa, joiden halkaisija on 40-60 mm, pituus 100-200 mm, lämpöarvo enintään 4800 kcal / kg; tuhkapitoisuus 6%.
Esimerkki menetelmän toteuttamisesta:
Menetelmän toteuttamiseksi käytettiin männän ruuviyksikköä ja syöttölaitetta.
Turvebrikettien saamiseksi käytettiin matalaa turvetta, jonka hajoamisaste oli keskimäärin, tuhkapitoisuus kuivassa tilassa oli enintään 15% ja kosteus 50%.
Turve sekoitettiin öljylietteeseen tilavuussuhteessa 6: 1.
Turvebrikettien saamiseksi valittiin yksikön optimaalinen käyttötapa: ruuvin pyörimisnopeus on 180 rpm; ruuvin sijainti erittäin pitkältä asennolta - 60 mm (50-70 mm: n sisällä); ruuvin rungon lämmitys - 70 ° С; haaraputken suuttimen halkaisija - 60 mm; tasainen turpeen syöttö ruuviin.
Valmiit briketit kuivattiin paikoissa, jotka on suojattu ulkoisilta sateilta (lumi, sade) pääsemästä briketteihin, lisäämällä öljypohjan imeytymistä niiden pinnalta (turvebrikettien pinta sirotellaan hienoksi jauhetulla turpeella).
Brikettien lämpöarvo on verrattavissa Kuzbassin hiilen lämpöarvoon.
Turvebrikettejä valmistetaan kosteana ja muovisena, mutta yksikössä olevan turpeen ja öljylieteen seoksen aikaisemman termomekaanisen ja termokemiallisen käsittelyn ansiosta ne kovettuvat huomattavasti muutamassa tunnissa ja menettävät osittain kosteutta, ja uusi sorptio kiihdyttää kovettumista merkittävästi.
Menetelmä turpebrikettien valmistamiseksi, mukaan lukien turpeen ja sideaine-öljylietteen sekoittaminen, kunnes saadaan homogeeninen massa, puristamalla se turvebriketeiksi muovaamalla männän ruuviosassa kuumentamalla runkoa, kuivaten turvebrikettejä, tunnettu siitä, että turve kosteuspitoisuus on 30 ÷ 65%, turpeen ja öljylietteen (4 ÷ 10) tilavuussuhde: 1, mainittu kappale kuumennetaan 65-80 ° C: seen ja kuivaus suoritetaan lisäämällä turvebrikettien pinnalta peräisin oleva öljyliete
Mikä on hinta?
Kuinka paljon briketit lämmitykseen maksavat? Eurodrova (nimittäin puubriketti) on erittäin suosittu juuri siksi, että niiden ostaminen on halvempaa. Vertailun vuoksi: 1 m3 brikettejä vaatii 5 m3 koivupuuta. Tässä tapauksessa kustannukset ovat 5500 ruplaa verrattuna 7000 ruplaan tavallisista polttopuista. Miksi säästöjä tehdään? Ensinnäkin hakkuista, sen toimittamisesta työmaalle, sahaamisesta ja halkaisemisesta ei aiheudu kustannuksia. Briketit syntyvät, kuten jo mainittiin, tehtaan puujätteestä (ja jopa omin käsin, jos sellaista on), eivätkä ne vaadi suuria kuljetuskustannuksia, koska ne vievät vähän tilaa.
Toisaalta monet sanovat, että turvepohjaiset polttoainebriketit ovat vain hyvä mainonta, itse asiassa ei ole kannattavaa ostaa niitä. Voit antaa seuraavan taulukon, joka paljastaa turvetuotteiden ja tavallisten koivupuiden ominaisuudet.
Vertailevat ominaisuudet
| Turvebriketit | Koivun polttopuut | ||
| Sytytysominaisuudet | Sulaa yhtä hyvin paperin tai koivun kuoren kanssa | ||
| Palaminen | Ne palavat hitaasti, sisemmät kerrokset eivät syty, ennen kuin ylin kerros on palanut | Palaa hyvin ja tasaisesti | |
| Liekki | Ruma ja pieni | Koristeellinen liekki | |
| Lämpimästi | Hieman lämpöä vapautuu, voimakas palaminen havaitaan, jos briketit asetetaan pystysuoraan | Palamisen aikana on paljon lämpöä | |
| Palamisen kesto | Briketit palavat pitkään - noin 2 tuntia | Polttopuut palavat tunnissa | |
| Varastointi | Ota vähän tilaa | Vaatii paljon tilaa | |
| Polttopuun valmistelu | Valmiina jo vakiomuodon ansiosta, ne sopivat hyvin uuniin | Se on jaettava, ottaen huomioon tulipesän mitat | |
| Tuhkan määrä | Brikettien polttamisen jälkeen tuhkaa on jäljellä noin 2% | Puun tuhkan polttamisen jälkeen noin 10% | |
Suositut mallit
Lämmitysyksiköiden nykyaikaiset markkinat ovat täynnä tarjouksia erittäin tehokkaista turpeella ja turvebriketeilla toimivista kattilamalleista. Otetaan huomioon jotkut niistä.
Ukrainalaisen Kliverin kiinteän polttoaineen turpekattilalle on ominaista moitteeton laatu, 100% takuu ja korkea hyötysuhde jopa 92%. Se voi toimia kaikentyyppisillä kiinteillä polttoaineilla, mukaan lukien turvebriketit. Niitä käytetään maaseudun suurten talojen ja teollisuusyritysten lämmitykseen. Kliver voi lämmittää jopa 300 m². Rakenne on vain 0,5 m² eikä vaadi erillistä asennustilaa. 30 kW: n Kliverin arvioitu hinta on 42 000 ruplaa.
Turvekattila Aremikas Candle S 18 kW
Liettualainen kattila Aremikas Candle toimii turvebriketeillä, sitä käytetään yksittäisten asuinrakennusten lämmitykseen sekä tuotantotilojen lämmitykseen. Noin 20-35 kW: n Aremikas-kynttilän hinta on 120000 ruplaa.
Tšekkiläinen Dakon DOR F12 -malli on sähköstä riippumaton, teho 13,5 kW. Sille on ominaista ainutlaatuinen uusin muotoilu, parannettu mekanismi tulipesän oven pitämiseen ja ylemmän kannen puuttuminen polttoaineen helppoon lataamiseen. Hinta on noin 60000 ruplaa.
Biopolttoaineiden polttamisen tekniset prosessit kehittyvät päivittäin, turpeella on erinomaiset kuluttajaominaisuudet, joten tutkijat ja asiantuntijat arvostavat tätä polttoainetta. Turpeen louhintaa ja käyttöä pidetään lupaavimpana suuntauksena energiakehitykselle tulevaisuudessa.
Mitä ostajat sanovat?
Palaute niiltä, jotka jo käyttävät erityyppisiä polttoainebrikettejä, voidaan tiivistää seuraavasti.
- Se on taloudellinen ja ympäristöystävällinen polttoaine, joka on suosittu Euroopassa. Sitä voidaan käyttää sekä huoneistojen että maalaistalojen lämmitykseen. Huolellisen sahanpurutuotannon ansiosta briketit eivät muutu, yksinkertaisesti kulkeudu ja niillä on hyvät lämpöeristysominaisuudet.
- Toisessa katsauksessa sanotaan, että monien talojen mökkiasunnoissa he siirtyvät lämmitykseen koivupölystä puristetuilla briketeillä, jotka jäävät vanerin jauhamisesta. Tehokkuuden suhteen tämä lämmitysmenetelmä ei tule halvemmaksi, mutta korkeampi lämmönsiirto oikeuttaa korkeat kustannukset. Lisäksi briketit ovat täysin kuivia, palamisen aikana syntyy vähän savua, ja tällaisten polttopuiden käyttö on paljon helpompaa. Ainoa haittapuoli on, että vaaditaan korkealaatuista varastointia, koska Eurowood kostuu nopeasti ulkona.
- Monien käyttäjien mukaan lämmitys briketeillä on todella kätevää ja yksinkertaista. Polttoaineen hinta riippuu brikettien valmistuksessa käytetystä raaka-aineesta.
Turvebriketit (arvostelut, hakemus)
Turvebriketti on luonnollinen, luonnollinen ja ympäristöystävällinen luonnonpolttoaine, jota tuotetaan nykyaikaisilla laitteilla. Tuotantoprosessissa käytetään myös uusinta turpeen käsittelytekniikkaa ja menetelmiä. Turvebriketit sytytetään vaivattomasti ja ne antavat tasaisen, jatkuvan tulen. Niitä voidaan käyttää tulisijojen, erityyppisten uunien, saunojen, kasvihuoneiden, kylpyjen, kasvihuoneiden sytyttämiseen. Lisäksi talot ja uunit lämmitetään turvebriketeillä. Tämän tyyppinen polttoaine on nykyään erittäin suosittu kaasun ja sähkön hinnannousun vuoksi.
Tämä palava materiaali on peräisin suola-kasveista, jotka on säilynyt. Kasvit, koska happea ei ole saatavissa, eivät hajoa ja muuttuvat polttoaineeksi. Jos otetaan huomioon turpeen kemiallinen koostumus, se koostuu hiilestä. Siksi turvebrikettejä pidetään ympäristöystävällisinä, ja palamisen aikana ne eivät muodosta melkein tuhkaa. Turpeen rakenteen erityispiirteet eivät salli sen palamista nopeasti, mikä helpottaa kattiloiden huoltoa, koska tämän materiaalin lataustiheys uuniin vähenee. Uuttamisen ja saatavuuden helppoudesta johtuen turpebriketit maksavat vähemmän kuin polttopuut tai hiili (kuva 1).
Turve korjataan suo-maaperällä metsäalueilla erikoislaitteilla - yhdistelmillä. Sen jälkeen kun se on kuivattu noin kymmenen tai kolmenkymmenen prosentin kosteuspitoisuuteen ja puristettu. Joten se muuttuu briketeiksi. Asiantuntijoiden mukaan tällaiset briketit eivät eroa hiilestä. Ne myös palavat hyvin ja jopa ylittävät sen joillakin ominaisuuksilla. Briketin lisäksi valmistajat tarjoavat poltettavaksi jauhettua ja murskattua turpetta. Muodon mukaan turve voi olla suorakulmainen (RUF-briketti, tiili), kuusikulmainen tai tetraedrinen, jossa on säteittäinen reikä (myös nimellä Pini-Key), sekä sylinterimäinen ilman läpireikää tai sen kanssa (Nestro, Nielsen). On syytä huomata, että puristetut briketit ylittävät sekä polttopuun että kivihiilen lämmönjohtavuuden suhteen (kuva 2).
Joten poltettaessa kiloa turvebrikettejä, lämpöä vapautuu 4500-5600 kcal, polttopuuta poltettaessa - noin 3400 kcal, hiiltä - 3800-6000 kcal. Turvebriketissä tuhka on enintään kaksikymmentäyksi prosenttia. Kosteus on enintään viisitoista prosenttia. Rikkipitoisuus on minimaalinen - 0,2%.Tällaisen polttoaineen edut ovat ilmeisiä. Se on kätevä säilyttää. Polttoaine on kompakti ja puhdas. Käytettäessä ei ole nokea ja likaa. Yksi turvebriketti palaa noin kuusi tuntia. On osoitettu, että vain tällä polttoaineella toimivat kattilahuoneet päästävät ilmaan vähemmän rikkidioksidia (kuva 3).
Toinen etu on, että turvebriketit eivät vaadi lisäkäsittelyä. Esimerkiksi polttopuuta valmisteltaessa ne on silti silpputtava lisäksi. Joillakin alueilla turpeen kehityskohteen läheisyydessä on joskus helpompaa ostaa turvebrikettejä kodin lämmittämiseen kuin polttopuun, hiilen tai kaasun ostamiseen. Tuotteen ympäristöystävällisyys ja pölyn puuttuminen tekevät siitä suositun väestön keskuudessa (kuva 4).
On syytä huomata, että turvebriketit parantavat myös kivihiilen ja polttopuun palamista, syttyvät erinomaisesti uuneissa ja takoissa. Lämmönjohtavuuden suhteen yksi turvebriketti on yhtä suuri kuin neljä kuutiometriä polttopuuta. Pieniä määriä palamisen aikana syntyvää tuhkaa voidaan sitten käyttää lannoitteena. Tällaisen polttoaineen palamisen aikana kattilassa ei ole kuonaa. Valmistajat tarjoavat nykyään turvebrikettejä propeenipusseissa irtotavarana. Siellä on paketti isoja laukkuja (viissadasta tuhanteen kiloon) ja lava (kuva 5).
