Amerikkalainen esitti materiaalin ensimmäisen kerran vuonna 1957. Sen jälkeen sen valmistustekniikka on pysynyt käytännössä muuttumattomana. Vaahdotetun polystyreenivaahdon monipuolisuuden ansiosta sitä voidaan käyttää monilla eri alueilla.
Tällä hetkellä sekä tunnetuimmat tuotemerkit että yksityiset yrittäjät harjoittavat tämän tyyppisen lämmöneristyksen tuotantoa. Näiden valmistajien tekniset ominaisuudet ja lopputuotteen laatu ovat hyvin erilaiset.
Mikä on suulakepuristettu polystyreenivaahto
Suulakepuristettu polystyreenivaahto on korkealaatuinen lämmöneristyseriste, joka on valmistettu rakeisesta polystyreenistä erityistä tekniikkaa käyttäen. Ensimmäisessä tuotantovaiheessa rakeet sekoitetaan erityisten ainesosien kanssa, jotka parantavat mekaanista lujuutta ja paloturvallisuutta. Sen jälkeen saatu seos sulatetaan, kunnes saadaan homogeeninen massa, ja lisätään vaahdotusaine (useimmiten hiilidioksidi).
Seuraavassa vaiheessa raaka-aine puristetaan korkeassa paineessa ekstruuderin suorakulmaisen uran läpi. Kalibroinnin päättymisen jälkeen vaahdotusaine laajenee tarjoten materiaalin vaaditun huokoisuuden. Saatu nauha leikataan, pakataan ja lähetetään varastoon.
Suulakepuristettu polystyreenivaahto on siis seos polystyreenirakeita erityisillä lisäaineilla, joille on tehty ekstruusiokäsittely.
Penoplex Comfort -sovelluksen käyttö
Tämän tyyppisen eristeen käyttö on mahdollista melkein missä tahansa ilmastovyöhykkeessä. Sitä voidaan käyttää paitsi lattioiden lämmöneristykseen myös uima-altaiden, saunojen, kylpyjen ja muiden korkean kosteuden omaavien huoneiden eristämiseen. Levymateriaalin asettaminen ei ole vaikeaa, sillä on selkeät geometriset muodot, reunojen yhdistämisen helpottamiseksi tehdään kirjain G. Penoplexia "Comfort" käytetään menestyksekkäästi eristykseen:
- parvekkeet ja lattiat;
- kellarin lattia;
- rakennusten katot;
- seinärakenteet;
- säätiön perustukset.
Vaihtoehdot Comfort-vaahdon käyttämisestä katon eristämiseen
Tämän tyyppinen paisutettu polystyreeni voi paksuudeltaan olla 15 senttimetriä, mikä määrittää pinnoitteen mekaanisen lujuuden ja lisää merkittävästi rakennuksen käyttöikää. Suorassa kosketuksessa kosteuden tai maaperän kanssa Penoplex "Comfort" ei sieni-ominaisuuksiensa takia mätene ja hajoa.
Tukkien lattiaeristys
Tukkien lattian lämmittäminen alkaa vaurioituneiden alueiden tarkastamisesta ja korvaamisesta sekä lautojen käsittelystä erityisellä yhdisteellä, joka estää niiden hajoamisen. Sitten kaikki ontelot tasoitetaan kitillä, pinta kuivataan ja peitetään pohjamaalilla. Vaadittuihin mittoihin valmiiksi leikatut eristyslevyt asetetaan kuiville levyille mahdollisimman pienellä rakolla. Liitokset on liimattu teipillä.
Ylhäältä päällekkäin asetetaan materiaaliarkit, jotka on tarkoitettu höyrysulkukerroksen järjestämiseen. Lastulevyt, vaneri tai muu vastaava materiaali kiinnitetään maksimaalisesti tasoitettuun pintaan, parketti, laminaatti tai linoleumi asetetaan päälle.Osoittautuu useita kerroksia:
- palkkilattiat;
- puinen puutavara;
- vaahtomuovilevyt;
- höyrysulkukerros;
- kilpi;
- materiaali, jota käytetään lattiana.
Lattiaeristys maalla
Penoplex "Comfort" asetetaan maahan eristämään rakennusrakenteiden lattia, jota tukee nauha tai paalutyyppinen pohja. Tasoitetulle maaperälle kaadetaan kerros murskattua kiveä tai soraa, sen päälle seulotaan hiekkaa, joka tiivistetään tiukasti.
Eristyslevyt asetetaan tuloksena olevalle pinnalle minimaalisilla rakoilla, joiden liitokset tehdään piikkeillä ja niihin leikattuilla urilla. Eristeen päälle asetetaan kalvo vedenpitävän kerroksen muodostamiseksi, vahvistetaan verkko ja pinta peitetään sementtilaastilla. Kun se kuivuu, lattiapäällyste asetetaan. Saadaan seuraavat kerrokset:
- maaperän pinta;
- murskattu kivi;
- hiekka tyyny;
- eristys;
- kalvon vedeneristys;
- verkon vahvistus;
- kerros sementtilaastia;
- materiaali, jota käytetään lattiana.
Seinien eristys sisäpuolelta
Seinien eristäminen sisäpuolelta alkaa niiden perusteellisesta puhdistamisesta ja maaperän levittämisestä niiden pinnalle. Eristyslevyt on vahvistettu liimalla ja muovikiinnikkeillä. Liitokset on täytetty rakennusvaahdolla. Jos niiden leveys ylittää 100 mm, on tarpeen lisätä eristyslevyjen paloja onteloon.
Loggian seinien, lattian ja katon eristys penoplexilla
Muodostuneelle pinnalle lujitetaan vahvistusverkko, jonka päälle levitetään kerros asennuslaastia. Sen kuivumisen jälkeen pinnalle levitetään viimeistelylaastia ja viimeinen seinäpäällyste tapetilla tai maalataan. Täten muodostetaan seuraavat kerrokset:
- pohjustettu pinta;
- liimakerros;
- eristysarkit;
- lasikuituverkko;
- kipsi kerros;
- kitti;
- seinien viimeistelymateriaali.
Suulakepuristetun polystyreenivaahdon tekniset ominaisuudet
Tämän lämpöeristysmateriaalin suorituskyky ja mekaaniset ominaisuudet vaativat erityistä huomiota.
Lämmönjohtokyky
, merkistä riippumatta, on välillä 0,03-0,04 W / (m · 0K). Tällaiset indikaattorit sallivat paisutetun polystyreenivaahdon käytön eristettäessä rakennusosia, valtateitä, kiitoteitä jne.
Laattojen tiheys
materiaalin muunnoksesta riippuen se voi olla 20-50 kg / m3;
Kosteuden kestävyys
... Suljetun huokoisen rakenteensa ja kemiallisen koostumuksensa vuoksi materiaali ei huonone kosteuden, kondensoitumisen tai edes suoran veden sisäänpääsyn vaikutuksesta. Ainoa heikko kohta on päätypinnat, joiden vedeneristykseen tulisi kiinnittää erityistä huomiota.
Terveys
sallii suulakepuristetun polystyreenivaahdon käytön jopa sairaaloissa ja lastentarhoissa. Levyt eivät aiheuta haitallisia höyryjä edes korkeissa lämpötiloissa. Lisäksi lämpöä eristävä kerros peitetään yleensä kerroksella viimeistelymateriaaleja (kipsi, kitti, kipsilevy jne.).
Korkean lujuuden parametrit
... Sallittu jännitys vaihtelee muutoksesta riippuen välillä 18-20 t / m2.
Muita ekstrudoidun polystyreenivaahdon ominaisuuksia ovat:
- Pakkasenkestävyys.
Materiaali säilyttää eristysominaisuutensa jopa -700C: ssa; - Matala höyrynläpäisevyys
0,007 - 0,008 mg / (m · h · Pa); - Antiseptiset ominaisuudet
materiaali käytännössä sulkee pois sienipesäkkeiden esiintymisen; - Pitkä käyttöikä
... Käyttöolosuhteista riippumatta, vaahtomuovivaahto kestää vähintään 45 vuotta.
Tällaiset indikaattorit herättävät varmasti lisääntynyttä kuluttajien kiinnostusta.Lisäksi on myös tärkeää, että asennus on täysin mahdollista tehdä se itse, ja materiaalin hinta on suhteellisen alhainen.
Vaahdotetun polystyreenin palonkestävyys
Vaahdotetulla polystyreenillä on erittäin korkea palonkestävyys. Lämpötila, jossa polystyreenivaahtolevyjen oma palaminen tapahtuu, on +4910 astetta. Tämä on 2,1 kertaa korkeampi kuin paperin syttymislämpötila (se lasketaan +2300 asteessa) ja 1,8 kertaa korkeampi kuin puun (joka syttyy itsestään +2600 asteessa). Huolimatta siitä, että polystyreenivaahtolevyt, kuten useimmat muut rakennusmateriaalit, ovat edelleen alttiita palamiselle, ne eivät kuitenkaan itse tue palamista, ja jos suoraa kosketusta liekin kanssa ei ole, polystyreenivaahto sammuu 4 sekunnin kuluessa. Toisin sanoen voimme sanoa, että paisutettujen polystyreenilevyjen palaminen voi tapahtua vain avoimen liekin läsnä ollessa, ja kun vaahto on poistettu tulesta, palamisprosessi pysähtyy välittömästi.
Lisäksi tähän mennessä valmistetaan polystyreenivaahtolevyjä, jotka on rikastettu palonsuoja-aineilla, ja niitä kutsutaan myös "itsestään sammuviksi" levyiksi.
Yhteenvetona voidaan sanoa, että kaikkien edellä mainittujen ominaisuuksien ansiosta polystyreenivaahtoa pidetään ansaitusti tänään yhtenä kysytyimmistä ja suosituimmista materiaaleista, ja vaikka voit aina valita analogeja, sinun on aina vertailtava huolellisesti kaikkia etuja ja haittoja.
Suulakepuristetun polystyreenivaahdon soveltamisala
Tarkastellaan tarkemmin paisutettujen polystyreenilevyjen mahdollisia käyttöalueita. Operatiivisten ja mekaanisten ominaisuuksien ansiosta paisutettua polystyreeniä voidaan käyttää aktiivisesti:
- Kotitalouksien ja rajat ylittävien tilojen lämmöneristys;
- Tyynyjen, pääputkien, kiitotien jäätymissuojaus;
- Perustusten, tukirakenteiden ja kattojen lämmöneristys;
- Kotitalouksien ja teollisuuden kylmälaitteiden, jääkaappien valmistus;
- Erilaisten hydraulisten esteiden laitteet;
- Pakkausten ja kertakäyttöisten astioiden tuotanto;
- Taloustavaroiden tekeminen.
Huolimatta siitä, että suulakepuristettujen paneelien käyttöalue on melko laaja, on joitain rajoituksia.
Vaahdotetun polystyreenin akustiset ominaisuudet
Äänieristyksen ja melunvaimennuksen vaikutus määräytyy materiaalien kyvyllä muuntaa äänienergia lämpöenergiaksi. Tässä suhteessa korkeimmat äänieristysominaisuudet ovat ennen kaikkea huokoisilla materiaaleilla, joilla on alhainen lämmönjohtavuus ja jotka voivat kuljettaa ilmaa. Siksi polystyreenilevyjen solurakenne takasi niiden maksimaaliset äänieristys- ja melunvaimennusominaisuudet.
Joten esimerkiksi optimaalisen äänieristyksen varmistamiseksi riittää, että käytetään polystyreenivaahtolevyä, jonka paksuus on vain 2-3 senttimetriä. Vastaavasti mitä suurempi polystyreenivaahtokerroksen paksuus, sitä paremmat ja merkittävämmät ääntä vaimentavat ja äänieristävät ominaisuudet ovat.
Mitä pintoja ei voida eristää polystyreenivaahdolla
Ensinnäkin, sinun ei pitäisi käyttää suulakepuristuslevyjä pintojen lämpöeristykseen, joiden lämpötila ei vastaa valmistajan ilmoittamia tiloja, välillä -50 - + 750 ° C.
Lisäksi materiaalin erittäin matala höyrynläpäisevyys ei salli sen käyttöä saunoissa, uima-altaissa ja muissa korkean kosteuden omaavissa tiloissa. Tässä tapauksessa paisutetun polystyreenin käyttö lämmöneristeenä edellyttää lisätoimenpiteitä ilmanvaihdon varmistamiseksi, mikä vaikuttaa negatiivisesti työn intensiteettiin ja työn kustannuksiin. Näiden toimenpiteiden huomiotta jättäminen voi johtaa homeen tai homeen esiintymiseen eristeen ja ympäröivän rakenteen välillä.
GOST 32310-2012
Esipuhe
Valtioiden välisen standardoinnin tavoitteet, perusperiaatteet ja perusmenettelyt määritellään GOST 1.0-92 “Valtioiden välinen standardointijärjestelmä. Perussäännökset "n GOST 1.2-2009" valtioiden välinen standardointijärjestelmä. Valtioiden väliset standardit, säännöt ja suositukset valtioiden väliseen standardointiin. Kehittämistä, hyväksymistä, soveltamista, päivittämistä ja peruuttamista koskevat säännöt "
Tietoa standardista
1 VALMISTELU voittoa tavoittelematon järjestö "Puristetun polystyreenivaahdon valmistajien yhdistys" RAPEX "laatimalla lausekkeessa 4 määritellyn eurooppalaisen alueellisen standardin aito käännös venäjäksi
2 JOHDANTO Teknisen standardointikomitean GK 465 "Construction"
3 Hyväksytty valtioiden välisen tieteellisen ja teknisen toimikunnan standardoinnista, teknisestä määräyksestä ja rakentamisen vaatimustenmukaisuuden arvioinnista (MNTKS) (pöytäkirja Xa 40, 4. kesäkuuta 2012)
Äänesti standardin hyväksymisestä:
| Maan lyhyt nimi MK: n (ISO 3166) 004-97 mukaan | Maakoodi MK: n (IS03166) 004-97 mukaan | (. '' Kansallisen hallituksen rakennusviranomaisen värillinen nimi |
| Azerbaidžan | AZ | Valtion kaupunkisuunnittelun ja arkkitehtuurin komitea |
| Armenia | OLEN | Kaupunkikehitysministeriö |
| Kirgisia | KCi | 1 osstroy |
| Moldova | MD | Rakennus- ja aluekehitysministeriö |
| Venäjän federaatio | RU | Aluekehitysministeriö |
| Tadžikistan | ja | Hallituksen alainen rakennus- ja arkkitehtitoimisto |
| Uzbekistan | UZ | 1 osarchitsktstroy |
| Ukraina | UA | Aluekehitys-, rakennus- ja asumis- sekä kunnallispalveluministeriö |
4 Tätä standardia on muutettu eurooppalaisesta alueellisesta standardista EN 13164: 2008 Rakennusten lämpöeristystuotteet - Tehdasvalmisteiset tuotteet suulakepuristetusta polystyreenivaahdosta (XPS) - tekniset tiedot) tekemällä muutoksia, joiden yksityiskohdat on esitetty tämän standardin johdannossa .
Tämän standardin nimeä on muutettu suhteessa Euroopan alueellisen standardin nimeen, jotta se olisi yhdenmukainen GOST 1.5-2001: n kanssa (alakohta 3.6).
Käännös englannista (cn).
Tätä standardia sovellettaessa on suositeltavaa käyttää viitattujen eurooppalaisten alueellisten standardien sijasta vastaavia valtioiden välisiä standardeja, joiden yksityiskohdat on annettu liitteessä YES.
Vaatimustenmukaisuusaste - muokattu (MOD)
5 Teknisen sääntelyn ja metrologian federaation viraston tai 17. joulukuuta 2013 antamalla määräyksellä Хг 2306 - valtioiden välinen standardi GOST 32310-2012 (EN 13164: 2008) pantiin voimaan Venäjän federaation kansallisena standardina 1. heinäkuuta, 2014.
6 ESITTELY ENSIMMÄISEN KERTAAN
Tiedot tämän standardin voimaantulosta (tämän standardin kumoaminen / muutokset ja muutokset) julkaistaan hakemistossa "Kansalliset standardit".
Tiedot tämän standardin muutoksista julkaistaan hakemistossa (luettelo) "Kansalliset standardit". ja muutosten teksti löytyy opasteista ”Natsit ovat opaalit! standardit ". Jos tämän standardin peruuttamista tarkistetaan, asiaankuuluvat tiedot julkaistaan "National Standards" -tietohakemistossa.
© Standartinform. 2014
Venäjän federaatiossa tämä ns-standardi voidaan kokonaan tai osittain jäljentää, kopioida ja levittää liittovaltion teknisen sääntelyn ja metrologian viraston beetaluvan virallisena julkaisuna.
Missä Penoplex 45 on perusteltu
Ensinnäkin tämän materiaalin käyttö on perusteltua niiden alustojen lämpöeristykselle, joille säännöllisesti kohdistuu dynaamisia kuormia. Täällä penoplex-laatoille annetaan vakaajien ja tärinänvaimentimien rooli, jotka kestävät jopa 50 tonnia ylipainoa 1 neliömetriä M. ja jakaa painovoima tasaisesti.
Tyyppi 45 Penoplex toimii myös aputukirakenteena - esimerkiksi maatalouden hallien ja yksityisten matalarakennusten rakentamisessa.
Erilaisilla Penoplex-tyypeillä on omat ominaisuutensa, ne voidaan jakaa useisiin pääryhmiin.
Materiaalin pääominaisuuksiin kuuluu melko pieni lämmönjohtokerroin. Toinen tärkeä etu tästä materiaalista on äänieristys.
Penoplexin avulla voit luoda melunvaimennuksen huoneeseen, tämä on erityisen tärkeää yksityisasuntorakentamisen käytössä. Käyttöikä on myös tärkeä, Penoplex-levyt toimivat tehokkaasti yli tusinan vuoden ajan, ja penoplexin vedeneristysominaisuudet ilmenevät vähäisenä kosteuden imeytymisenä
Penoplexin turvallisuusominaisuudet ilmaistaan ympäristöystävällisyydellä ja kohtuullisella palonkestävyydellä (paloluokka: G3 tai G4).
Penoplexin kestävyys johtuu materiaalin matalasta puristusasteesta. Penoplex ei myöskään hajoa joidenkin liuottimien ja maaperän suolojen vaikutuksesta.
Kaikki Penoplexin pääominaisuudet on esitetty taulukossa:
Ulkoisten ja sisäisten sulkurakenteiden lämmöneristys
Ei käytettäväksi rasitetuissa rakenteissa!
Valitse levyn paksuus:
| 20 mm | 30 mm | 40 mm | 50 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm |
Kuvaus
PENOPLEX OSNOVA on uusimman sukupolven erittäin suorituskykyinen lämpöeristysmateriaali, joka on valmistettu puristamalla yleiskäyttöisestä polystyreenistä. Nolla veden imeytyminen, korkea lujuus, alhainen lämmönjohtavuus ja ympäristöystävällisyys ovat PENOPLEX-eristyksen tärkeimmät edut muihin materiaaleihin verrattuna.
PENOPLEX BASIS -sovelluksen käyttö
Suunniteltu käytettäväksi teollisuudessa ja siviilirakentamisessa, se on yleismateriaali käytettäväksi kaikissa rakenteissa (seinät, katot), joissa ei ole erityisvaatimuksia rakenteellisille kuormille.
PENOPLEX-PERUSTEEN ominaisuudet
- jatkuvasti alhainen lämmönjohtavuus;
- nolla veden imeytyminen (suljettujen solujen homogeeninen rakenne);
- korkea puristus- ja taivutuslujuus;
- absoluuttinen biostabiilisuus;
- kestävyys;
- ympäristöystävällisyys.
Tekniset tiedot
Nimi
Testausmenetelmä
Ulottuvuus
Levyjen hakemisto
Puristuslujuus 10% lineaarisella muodonmuutoksella, MPa (kgf / cm2; t / m2) 50 mm
GOST EN 826-2011
Veden imeytyminen 24 tunnissa, ei enempää
Veden imeytyminen 28 päivässä, ei enempää
Paloluokka
Laskettu lämmönjohtavuuskerroin käyttöolosuhteissa "B"
Väliseinän äänieristys (GKL-PENOPLEKS 50 mm-GKL), Rw
Rakenneohjatun äänieristyksen parannusindeksi lattiarakenteissa
Styrofoamin edut
Useissa tilanteissa vaahdolla ei ole vaihtoehtojaainutlaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi.
- Pieni paino... Vaahtomuovipolystyreenin valmistustekniikka mahdollistaa polystyreenin myöhemmän jäähdytyksen, jonka osuus lopputuotteen rakenteessa on vain 2%, ja loput ovat ilmakuplien varassa. Tämä ominaisuus tekee polystyreenilevyistä niin kevyitä: niiden paino on niin pieni, että lapsi voi pitää niitä käsissään. On hyvin tiedossa, että vaahdon paino on enemmän kuin verrattavissa veden painoon. Tästä syystä se ei hukku, jos se heitetään veteen. Tämä ominaisuus varmisti sen jakautumisen poijuina, mikä antoi vihjeen paikoista, joissa syvyys saavuttaa maksimimerkkinsä.
- Muista paisutetun polystyreenin eduista on huomattava ei käsittelyongelmia ja asennus. Mutta samalla on välttämätöntä saada käsitys tekniikasta levyjen liimaamiseksi tietylle pinnalle ja noudattaa tarkasti ohjeiden vaatimuksia.
- Polystyreenin merkittävä etu on sen korkea vastustuskyky ulkoisille tekijöille. Tämä materiaali on neutraali auringonvalolle, jyrkille lämpötilan vaihteluille, pakkasenkestävyydelle ja kestää myös korkeita ilmanpaineita. Juuri nämä ominaisuudet varmistivat sen jakelun rakennusmateriaalina, jota käytetään asuinrakennusten rakentamiseen ja viimeistelyyn.
- Lisäksi on mainittava sellainen parametri kuin lämpökapasiteetti. Ei ole sattumaa, että yleinen mielipide on, että paisutettu polystyreeni pystyy tarjoamaan parhaan lämpösuojan tason. Tämän materiaalin lämpölaajenemiskerroin on myös pieni: vaahtolevyt pysyvät vakaina käyttölämpötiloissa välillä - 180 - + 80 astetta. Kun työskentelet suurikokoisten lohkojen kanssa, ne asetetaan useimmiten rakennusten seinille, mikä lisää merkittävästi talon lämmönsäästöominaisuuksia.
- Kyky tehokkaasti vastustaa ulkopuolista melua iskuhahmo ja luo monimutkaisen rakenteen rakenteita, jotka toteutetaan käytännössä käyttämällä sementtiin, kipsiin ja mastiksiin perustuvia ratkaisuja.
- Vaahtolevyt ovat turvallisia käyttää rakentamisessa paloturvallisuuden kannalta. Siksi rakennuksille, joissa tällainen uhka on erityisen suuri, tämä materiaali näyttää olevan paras valinta. Vaikka se ei pysty sammuttamaan tulta, se silti estää sen leviämisen ja jopa pystyy vähentämään tulta.
- Tämän materiaalin levyillä on merkittävä käyttöikä.
- Lisäksi ne osoittavat neutraalisuutta monille kemikaaleille. Tämä materiaali on ehdottomasti ympäristöystävällinen, ei tuota pölyä eikä sillä ole epämiellyttävää hajua. Materiaali on ehdottomasti turvallista terveydelle, koska sen valmistuksessa käytettävät pääkomponentit ovat kaasuja ja aineita, jotka eivät vahingoita ympäristöä eikä ihmistä. Levyt eivät sisällä freoniyhdisteitä, joilla voi olla tuhoava vaikutus otsonikuoreen.
Styrofoamin haitat
Kaikista eduistaan huolimatta polystyreeniä ei voida pitää ihanteellisena materiaalina johtuen ja tietyt haitat:
- Ensinnäkin on mainittava sen mekaaninen lujuus, jolla on tietty marginaali. Tästä syystä laattojen asettamisen jälkeen on tarpeen luoda lisäsuoja mekaanisia vaurioita vastaan.
- Tämän materiaalin levyillä ei ole kykyä "hengittää", mikä vaikuttaa negatiivisesti ilmanvaihtoon.
- Erilaisilla maaleilla ja lakoilla tai nitromaaleilla on kielteinen vaikutus tähän materiaaliin. Tästä syystä, ennen vaahdon asettamista, sinun on valittava sopiva koostumus sen liimaamiseksi.
