Putkien lämmöneristys: tärkeä tarve
Putkijärjestelmien korkealaatuinen ja edullinen eristys on välttämätöntä kaikkialla pienistä maalaistaloista suuriin teollisuusyrityksiin, ostoskeskuksiin jne.
Jos sisällytät aluksi lämpöeristyksen projektiin ja teet sen rakennuksen ensimmäisissä vaiheissa, voit säästää huomattavia varoja runkoverkkojen korjaamiseen ja käyttöön.
Jos puhumme putkien eristemateriaalien vaatimuksista, ne riippuvat tietyntyyppisistä linjoista ja niiden toimintaolosuhteista. Yleensä lämmöneristyksen päätehtävänä on suojata eristettyjä pintoja mahdollisimman pitkään.
Mineraalikuiduista valmistetut lämpöeristysmateriaalit täyttävät usein kaikki nämä vaatimukset - niiden ominaisuudet ovat yksinkertaisesti ihanteellisia erityyppisille putkistoille.
Sisäputkien eristys
On huomattava, että jos mineraalivillaeristettä käytetään vesijohtoverkoissa, ilmastointilaitteissa ja jäähdytyslaitteissa, rakenteita on mahdollista suojata tehokkaasti jäätymiseltä, korroosiolta ja kondensoitumiselta.
Lisäksi korkealaatuiset materiaalit auttavat vähentämään linjojen lämpöhäviötä ja pidentävät merkittävästi häiriöttömän käytön aikaa.
Tärkeimmät ominaisuudet ja ominaisuudet
Moderni mineraalivillalämpöeristys on kuitumateriaali, joka saadaan vuorisilikaattien, kuonien ja niiden seosten sulamisen seurauksena. Käytettävästä raaka-aineesta riippuen eristävä mineraalivilla voi olla joko kivi tai kuona.
Ensimmäisessä tapauksessa tällaisia kiviä käytetään basalttina, kalkkikivinä ja diabaasina, kun taas toisessa - kuonan ja metallin tuotantojätteinä.
Lämpöeristimet sylinterien muodossa
Koska raaka-aineet käsitellään korkeassa paineessa ja erityisellä lämpötilajärjestelmällä, mineraalivillalle on mahdollista antaa ainutlaatuisia ominaisuuksia, erityisesti sen lämpö- ja äänieristyksen sekä vastustuskyvyn negatiivisille vaikutuksille. monista tekijöistä, materiaalilla ei yksinkertaisesti ole yhtäläistä.
Mineraalivilla on kustannuksiltaan melko kohtuullisella alueella - sen hinta on paljon pienempi kuin polymeerianalogien.
Mineraalivillasylinterit - mukava ja käytännöllinen lämmöneristys
Laadukkaita ja moderneja mineraalivillasta valmistettuja ompelemia mattoja käytetään aktiivisesti erilaisten halkaisijoiden ja pituuksien putkien eristämiseen. Mutta samalla on huomattava, että mineraalivillan perusteella valmistettuja erikoissylintereitä käytetään aktiivisemmin.
Nämä ovat lieriömäisiä tuotteita, jotka on usein valmistettu basaltista erityistä käämitystekniikkaa käyttäen.
Esimerkki basaltikuidun eristeen käytöstä ulkoisten putkistojen eristämiseen
Sylinterien ja puolisylinterien käytöstä johtuen putkilinjojen lämpöeristystekniikka mineraalivillalla muuttuu erittäin yksinkertaiseksi, se tulee vain muutamaan perusvaiheeseen.
Koska lämmittimien kotimarkkinat tarjoavat suuren valikoiman, on mahdollista valita paras vaihtoehto jokaiselle putkityypille tarjoamalla heille parhaat käyttöolosuhteet pitkäksi aikaa.
Neuvoja. Sylinterimäinen mineraalivillaeriste tulisi valita suoraan putken ulkohalkaisijan alle. Tällöin on mahdollista saavuttaa maksimaaliset eristysarvot, sulkea pois kondensaation ja korroosion muodostuminen puuvillakerroksen alle.
Yleensä kaikki mineraalivillamatot ja -sylinterit peitetään lisäksi kerroksella alumiinifoliota, lasikuitua ja lasikuituverkkoa - tämä auttaa suojaamaan niitä vaurioilta, tulelta ja muilta negatiivisilta tekijöiltä.
Tuotteiden erikoispakkausten vuoksi on erittäin kätevää säilyttää ja kuljettaa niitä.
Kuva materiaalista, jossa alumiinifolio on lisätty
Kalvojen asennus
Ennen asennusta on varmistettava, että kalvo toimitetaan täydellisenä ja sen passitiedot ja merkinnät vastaavat määriteltyjä, sitten kalvon osat laitetaan takaisin pakkaukseen ja toimitetaan tässä muodossa asennuspaikalle. Tässä kalvo puretaan lopulta pakkauksesta ja pyyhitään kuivalla, puhtaalla liinalla. Kalvolevyä käsiteltäessä on oltava erityisen varovainen, jotta kalvoreiän terävä reuna ei vahingoitu sylinterimäisen reiän sivulla. Tämä on tärkeää muistaa, koska tämän pinnan koloja tai naarmuja ei voida poistaa edes viiloilla tai hiekkapaperilla. Kalvon pyyhkimisen jälkeen levyn etureunan terävyys tarkistetaan tarkastelemalla sitä hajavaltaisessa päivänvalossa tai keinovalaistuksessa 45 ° kulmassa horisonttiin nähden. Kalvoissa, joiden aukko on enintään 125 mm, reunaan kohdistuvan valonsäteen ei tulisi heijastua. Suuremmalla aukolla säteen heijastus on mahdollinen, mutta ei paljaalla silmällä näkyvän reunan tylsästä.
Rajoituslaitteet tulisi asentaa esiasennettuihin laippoihin vasta prosessiputkien puhdistamisen ja puhdistamisen jälkeen (mieluiten ennen painetestausta).
Rajoituslaitteet on asennettava siten, että niiden rungoissa olevat merkinnät ovat toimintakunnossa tarkastettavissa. Jos tämä vaatimus on mahdoton toteuttaa, aukkolaitteeseen kiinnitetään levy, jolle aukkolaitteen runkoon asetetut tiedot levitetään.
Kuvassa Kuva 20 esittää kalvojen asennuksen pysty- ja vaakasuoriin putkistoihin mitattaessa höyryn ja nesteen virtausta; kuvassa 21 - kammion kalvon ja korkeapainesuuttimen asennus.
Kuva. 20. Kammion kalvojen a asennus - pystysuoraan putkistoon höyryvirtauksen mittaamiseksi; b - vaakasuorassa putkistossa höyryvirtauksen mittaamiseksi; c - pystysuorassa putkistossa nesteen virtausnopeuden mittaamiseksi enintään 100 ° C: n lämpötilassa; 1 - aukkolevy; 2 - kamera; 3 - tiiviste; 4 - laippa; 5 - sulkuventtiili; b - kondenssiastia; 7 - impulssiputki
Kuva. 21. Kammion kalvon korkeapainetta rajoittavien laitteiden asennus pystysuoraan putkistoon mitattaessa höyryn virtausnopeutta (a); korkeapainesuuttimet vaakasuorassa putkistossa (b) 1 - kalvolevy; 2 - tiiviste; 3 - laippa; 4 - tiivistyvä päämoottori; 5 - liitosjohdon putki; c - sulkuventtiili; 7 - suutin
Tällä hetkellä yleisin on kalvon asentaminen asennetun putkilinjan laippoihin. Kalvon asentaminen tällä menetelmällä edellyttää laippojen alustavaa laajentamista yksinkertaisella laitteella - väliholjalla (kuva 22, a). Putkilinjaan hitsattujen laippojen väliin on asennettu kolme kytkintä (kuvat 22, 6) ja laipat laajennetaan tasaisesti kokoon, joka riittää pääsemään koottuun kalvoon ja tiivisteisiin. Tarkastettuaan oikean asennuksen nastat työnnetään laippojen kiinnitysreikiin vapaasti kytkimistä. Mutterien asentamisen jälkeen kytkimet poistetaan ja kalvon kiinnitys on valmis. On syytä muistaa, että tiivisteen sisäreiän halkaisijan tulisi olla 2-3 mm suurempi kuin putkilinjan sisähalkaisija. Tämä estää tiivisteen pääsyn putkilinjan sisään kiristettäessä nastoja. Suuttimet asennetaan samalla tavalla.
Kuva. 22.Väliholkki (a), laippojen välike käyttäen kolmea liitintä (b) 1 - työntökierteetön kartio; 2 - kytkinkotelo; 3 - kierteinen kartio; 4 - laippa; 5 - kytkentä
Mineraalivillasylinterien käytön edut
Mineraalivillasta valmistettu lämpöeristysjohto tai ainutlaatuisesta materiaalista valmistettu täysimittainen sylinteri on paras vaihtoehto erilaisten putkistojen eristämiseen.
Juuri tällaisen lämmöneristeen käytöllä on paljon etuja ja etuja, kuten:
- Matala lämmönjohtavuus. Mineraalivillasta valmistetun sylinterikerroksen sisällä on suuri määrä ilmaa, joka (materiaalin ohuiden ja joustavien kuitujen vuoksi) pysyy paikallaan, ei pääse lämpöä läpi
- Kestää tulta ja korkeita lämpötiloja. Mineraalivillasylintereiden ohjeissa sanotaan, että ne eivät ole syttyviä, eivät sula ja eivät menetä muotoaan edes erittäin korkeiden lämpötilojen (-150 ° C - + 750 ° C) vaikutuksesta;
- Pitkäaikainen häiriötön toiminta. Basalttikivien käyttö raaka-aineena sekä kuona pidentää mineraalivillapohjaisten lämmittimien käyttöikää lähes vuosikymmenillä. Keskimäärin jopa halvin lämmöneristin voi kestää 50-60 vuotta menettämättä suorituskykyään;
Erilaisia eristemateriaalien muotoja ja kokoja
- Kestävyys ja luotettavuus. Mineraalivilla kestää helposti suurimmatkin kuormat ja paineet. Puuvillavilla on tiiviisti toisiinsa kietoutuneita kuituja, ja siksi sen tiheys ja lujuus kasvavat merkittävästi;
- Hydrofobisuus. Eristys on parantanut kosteuden vastustuskykyä folion ja lasikuitujen suojakerrosten takia, minkä vuoksi se ei pelkää suoraa veden pääsyä. Tarvittaessa voit lisäksi prosessoida materiaaleja erityisillä hydrofobisivilla yhdisteillä;
Neuvoja. Jos putkilinjaa on tarkoitus käyttää kosteissa olosuhteissa, mineraalivilla on parasta käsitellä lisäkäsittelyllä. Siten on mahdollista pidentää moottoritien käyttöikää, vähentää merkittävästi ylläpito- ja korjauskustannuksia.
- Saatavuus. Mineraalivillalämpöeristeiden hinta on kohtuuhintainen, mikä mahdollistaa niiden käytön jopa pitkien putkistojen eristämiseen;
- Helppokäyttöisyys. Jokainen voi eristää jopa suuria määriä putkistoja omin käsin. Lämpöeristysprosessi on melko yksinkertainen, se vaatii vain käytettävissä olevien materiaalien käyttöä;
Mineraalivillapuolisylinterit
- Ympäristöystävällisyys. Luonnonraaka-aineista valmistetut sylinterit ja puolisylinterit ovat täysin turvallisia ihmisten terveydelle ja ympäristölle. Tämän seurauksena mineraalivillamateriaaleja voidaan käyttää kaikkien putkien eristämiseen.
Mineraalivillalämmittimien tehokkuus ja edut putkissa
Mineraalivillasta valmistetut lämpöeristemateriaalit, jotka on valmistettu sylinterien muodossa, mahdollistavat korkean hyötysuhteen ja tarjoavat parhaat käyttöolosuhteet linjoille:
- Lämpöhäviöt putkilinjojen suorissa osissa mineraalivillaa käytettäessä vähenevät melkein 3,6 kertaa. Toisin kuin muut materiaalit, se menettää vain 8% lämmöstä, mikä on erittäin tärkeää erityisesti kuumavesijärjestelmissä;
- Lämmöneristykseen kuluvan ajan lyhentäminen. Putkia ei enää tarvitse kääriä lasikuitu- ja mineraalivillamattoilla - sylinterien sisähalkaisija on samanlainen kuin linjan mitat;
Materiaalin helppo leikkaaminen veitsellä asennuksen aikana
- Suojapinnoitteet auttavat sulkemaan sylinterien vauriot eristeen ulkopuolelle pitämään lämpöeristyksen tasoa pitkään. Samanaikaisesti eristekerroksen paksuus ei häviä koko käyttöiän ajan.
Neuvoja.Rakennusveitsen käyttö helpottaa putkien peittämistä mineraalivillaeristeellä sylinterien ja puolisylinterien muodossa. Materiaalien leikkaaminen tällaisella työkalulla on paljon helpompaa, ja mittatarkkuus voidaan havaita.
Mineraalivillasta valmistettu sylinterimäinen lämpöeristysmateriaali on erinomainen vaihtoehto kaiken tyyppisille, kokoisille ja pituisille putkille.
On huomattava, että kotimarkkinat ovat täynnä eri valmistajien tarjouksia, voit valita oikean tyyppisen eristeen erityisesti tietylle putkilinjalle, jolla on tietty halkaisija, pituus ja kuljetettavan materiaalin tyypit.
Erityisten pinnoitteiden käyttö lämmöneristysmateriaalien lisäsuojaamiseksi mekaanisten vaurioiden ja muiden tekijöiden negatiivisilta vaikutuksilta
Ilmanvaihtokanavien viimeistely ommelluilla matoilla
- Mineraalivillalla ommeltuja mineraalivillamattoja MP-100 GOST 21880-2011, joiden tiheys on 75, 100 ja 125 kg / m³, valmistetaan useina vakiokokoina - 50 ja 100 mm paksuina. Materiaalin joustavuus määrää sen soveltuvuuden eri halkaisijoiden pyöreiden ja laatikkokanavien viimeistelyyn.
- Eristys on asennettu päästä päähän - lasikuitulla ja metalliverkolla vuoratun materiaalin pinnan avulla voit hyödyntää liima-asennuksen etuja. Liitokset ja liitännät on tiivistetty metalloiduilla kiinnitysnauhoilla.
- Alumiinikuorta tarjotaan suojapinnoitteena asuinrakennusten sisätiloissa - kipsilevy tai muu vastaavanlaisilla materiaaleilla.
Toinen vaihtoehto tehokkaaseen ulkoiseen eristykseen on lamellimatot. Materiaalin rakenne koostuu kapeista jäykistä kompakteista eristeistä, jotka on liimattu kalvopohjaan. Lamellieriste yhdistää jäykän eristeen kompaktuuden langallisten mattojen kokoonpanoeduihin.
Lamellipinnoitteelle on ominaista myös suuri vastustuskyky muodonmuutoskuormille ja minimaalinen toiminnallinen kutistuminen.
Tuotos
Mineraalivilla on ainutlaatuisilla ominaisuuksilla varustettu lämmitin, paras vaihtoehto, jos on tarpeen suojata eri luokkien putkistoja lämpötilan muutosten kielteisiltä vaikutuksilta, eri tekijöiden kielteisiltä vaikutuksilta aina kemikaaleista mekaanisiin vaurioihin.
Kätevän muodonsa ja kohtuuhintaisen kustannuksensa ansiosta on mahdollista valita kullekin tapaukselle optimaaliset lämmöneristimet, mikä varmistaa laajan valikoiman töiden tuhlaamatta aikaa ja rahaa.
Tämän artikkelin videosta löydät lisätietoja tästä aiheesta. Itse prosessi on hyvin yksinkertainen, kaikkien saatavilla, myös niille, jotka eivät ole valmiita rakennustöihin.
Laitteet putkilinjan eristyspinnoitteiden laadunvalvontaan
Putkilinjan eristeen laatua voidaan seurata sekä asennuksen aikana että käytön aikana. Jos pinnoite on valittu ja levitetty oikein, sillä on vaaditut ominaisuudet, se toimii luotettavana suojana rakenteelle. Huonolaatuinen eristys ei ole vain menetysten syy, vaan myös lisäkustannuksia, koska joudut käyttämään paljon rahaa putkiston huoltoon ja sähkökemialliseen suojaamiseen. Eristyksen laadunvalvontalaitteet, jotka on esitetty laajalti virallisilla verkkosivustoilla, auttavat sinua havaitsemaan olemassa olevat ongelmat ja poistamaan ne ajoissa.
Kaasukanavien ja suorakulmaisten ilmakanavien lämmöneristys
Suorakulmaisten kaasukanavien lämmöneristykseen on suositeltavaa käyttää lämpöä eristäviä levyjä. Lämmöneristyskerroksen kiinnitys voidaan suorittaa tapilla (hitsatut, pistorasiat) ja siteillä (tai lankarenkailla) (kuvat 18 ja 19).
Suorakulmaisten kaasukanavien lämpöeristyksen kulmiin asennetaan päällystemateriaalista valmistetut metallivuoraukset sidosten tai vaijerirenkaiden alle korvaamaan ne.Kaasukanavissa on pääsääntöisesti merkittävät urat. Jos jäykisteiden korkeus on suurempi kuin lämpöeristyksen paksuus, ne on eristettävä. Eristysrakenne riippuu kylkiluiden kokoonpanosta. Nastat, tapit, niitit ja muut lämmöneristystä ja päällystämistä varten tarkoitetut kiinnityselementit voidaan hitsata kylkiluihin. Kun eristetään tuloilmanvaihtokanavia, lämmöneristävä levykerros voidaan kiinnittää nastoilla, vaijerirenkailla ja naruilla tai liimata bitumimastiksilla. Metallipidikkeisiin kiinnitettyjä puupalkkeja tai lasikuiturakenteisia elementtejä voidaan käyttää tukielementteinä pinnoitteen alla. Metallikannattimien sijasta voidaan käyttää puupalkkeja, jotka on asennettu kanavan pinnalle. Tällöin metallikerros kiinnitetään runkoon ruuveilla. Lämpöeristekerrokseen on asennettu höyrysulku. Höyrysulkukerroksen liitokset on myös suositeltavaa sijoittaa rungon tankoihin (elementteihin). Kun sitä käytetään lämmöneristekerroksena levyistä tai matoista, jotka on päällystetty toisella puolella kalvolla, lämmöneristystuotteiden liitokset on liimattu alumiiniteipeillä, joissa on tahmea kerros. Näitä teippejä voidaan käyttää myös siteinä kalvopäällysteisten laattojen ja mattojen lämpöeristekerroksen kiinnittämiseen. Jos nastojen hitsaaminen kanavaan ei ole sallittua, voidaan käyttää lankarunkorakennetta, kuten putken eristämisessä. Voidaan käyttää 2x30 tai 3x30 mm teipistä tehtyjä metallinauhoja, joihin on hitsattu nastoja. Nämä nauhat asennetaan kanavan pinnalle ja kiinnitetään yhdessä pultteilla ja muttereilla. Kun eristetään tuloilmakanavia, asennetaan höyrysulkukerros. Polyeteenikalvosta tai alumiinifoliosta valmistetun höyrynsulkukerroksen vaurioitumisen estämiseksi, kun käytetään metallirasiaa, jossa on ruuvikiinnitys, on suositeltavaa asentaa suojakuori, jonka paksuus on 15-20 mm kuitumateriaaleista (kuva 20).
Voidaan käyttää ompelemalla tai neulalla lävistetyllä lasikuitulla tai muulla pienellä paksuudella. Muita rakentavia ratkaisuja voidaan käyttää, esimerkiksi kannen kiinnittäminen nauhoilla.
Terästen pystysuorien lieriömäisten säiliöiden lämmöneristys
Öljyn ja öljytuotteiden varastointisäiliöiden lämmöneristykseen on suositeltavaa käyttää mineraali- ja lasivillasta valmistettuja lämpöeristyslevyjä. Levyt kiinnitetään säiliön seinään tapilla, jotka on hitsattu 600x600 tai 400x400 mm välein. Metallikannen kiinnittämiseksi voidaan järjestää tukirakenteet pystysuoraan järjestetyistä teräkulmista tai -nauhoista. Suojakansi on kiinnitetty ruuveilla. Suojapinnoitteet voidaan yhdistää maalauksiksi. Puurunko voidaan myös toimittaa. Tällöin peitekerros kiinnitetään ruuveilla puupaloista tehtyyn runkoon pystysuoraan ja ruuveilla vaakasuoraan (kuva 20). Tukirakenteiden asennuskorkeus määräytyy suojaavien päällysteelementtien ja lämpöeristyslevyjen mittojen mukaan. Levyjen lisäkiinnitys voidaan järjestää kiinnittämällä tapit pitkin lankaa (renkaiden muodossa tai poikittain). Tukihyllyt tulisi järjestää säiliön korkeudelle lämmöneristekerroksen liukumisen estämiseksi. Tukihyllyjen asennuspaikassa on myös peitekerroksen paisuntasaumat. Lankaverkkoverhoissa olevia mattoja voidaan käyttää myös säiliöiden eristämiseen. Tapin hitsauksen etäisyys on 500x500 mm. Jos sidokset hitsataan säiliön pintaan 3 m: n pituudella, voidaan käyttää saranoituja patjoja, jotka on valmistettu matoista, joissa on lämmöneristysmatto kerroksittain ommeltujen mattojen kerros lasikangasta tai lasiverkosta ( Kuva 21).
Riippuvissa patjoissa on oltava koukut sidoksiin kiinnittämistä varten (kuva 22).
Patjat on ripustettu siteistä ja ne houkuttelevat säiliön pintaan renkailla, jotka on valmistettu halkaisijaltaan 2 mm olevasta langasta. Rengaskorkeuden tulisi olla 500 mm patjan pituudelta (säiliön korkeudelta). On suositeltavaa ommella patjanivelet langalla, jonka halkaisija on 0,8 mm.Tällöin säiliön katto tulisi eristää matoilla, jotka on sijoitettu kattoon hitsattujen teräskulmakiskojen väliin. Kulman sijasta voidaan järjestää 5 mm: n halkaisijalangat, kun taas matot kiinnitetään jousiin halkaisijaltaan 2 mm: n langalla ja peitekerros kiinnikkeillä. Kylmävesisäiliöitä eristettäessä kuitumateriaaleista valmistetussa eristysrakenteessa tulisi olla höyrysulku, joka on valmistettu polyeteenikalvosta, alumiinifoliosta tai kalvopäällysteisistä materiaaleista. Kun käytetään materiaaleja, joilla on suljettu kennorakenne (vaahtolasi, vaahtokumi), höyrysulkukerrosta ei asenneta.
14.05.2010
Takaisin osioon
