Réparation de pompe de circulation de chauffage bricolage

Pompes centrifuges: caractéristiques de conception des systèmes de chauffage

Ces pompes sont intégrées au circuit de chauffage intérieur afin d'augmenter son efficacité. Lorsqu'il est allumé en même temps que le fonctionnement de la chaudière, la température dans les pièces à vivre augmente presque instantanément. De plus, le transfert de chaleur par convection des appareils de chauffage s'améliore, car avec la circulation forcée, il n'y a pratiquement pas de zones stagnantes dans le réseau et le liquide de refroidissement lave uniformément toutes les surfaces de chauffage.
La pression créée par le dispositif centrifuge est suffisante pour que le milieu liquide surmonte avec succès toutes les résistances hydrauliques existantes dans le réseau: vannes, collecteurs de boue, bouches d'aération, batteries, coudes et branches et monte à son point le plus élevé. Pour les ménages à deux étages et plus, l'installation d'une pompe de circulation dans le système d'alimentation en chaleur est obligatoire. Une installation exécutée avec compétence de l'unité réduit le coût de production d'énergie thermique jusqu'à 20% grâce à l'organisation d'un échange thermique efficace.

Une pompe électrique pour la circulation de l'eau de chauffage est produite dans un boîtier dans lequel sont montés des unités de travail et des éléments électriques. Le principal lien de travail de la structure, qui fait tourner la roue, est le rotor situé à l'intérieur de l'enroulement du stator.

Le boîtier de ces unités est fait de matériaux durables et résistants à la corrosion:

• Alliages d'aluminium;
• corps en fonte, avec poulie;
• acier inoxydable;
• alliage de laiton à deux ou plusieurs composants.

si le dispositif de circulation doit être chauffé, les raisons, que faire s'il chauffe

Mauvais fonctionnement de la pompe de circulation conduit à divers problèmes, y compris la surchauffe.

En raison d'une surchauffe, l'équipement de pompage peut tomber en panne, ce qui entraînera l'arrêt de l'ensemble du système de chauffage. Ceci est particulièrement dangereux pendant l'hiver.

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La pompe du système de chauffage de la maison doit-elle être chauffée?

Le but de l'installation d'un tel dispositif est de pomper des fluides dans le système de chauffage et de créer de la pression. Ces processus aident à chauffer l'appareil de chauffage, mais pas critiques.

La température de l'unité de circulation et des tuyaux doit être à peu près la même... Si l'écart est important, cela signifie déjà une surchauffe de l'appareil.

Pourquoi la pompe de circulation est chauffée: les principales raisons et méthodes de leur élimination

Il existe plusieurs options pour les situations indiquant un dysfonctionnement d'un tel appareil.

Mauvaise installation

Si la position du rotor est mal déterminée et que son axe est décalé de l'horizontale, il y a la probabilité d'effets aériens. En règle générale, il sera possible de découvrir une telle installation erronée de l'appareil immédiatement après le démarrage du fonctionnement du système de chauffage.

Pour résoudre ce problème besoin de corriger la position du rotor.

Photo 1. Schéma d'installation d'une pompe de circulation dans le système de chauffage. Pour l'installer, vous aurez besoin de nombreux composants.

L'appareil chauffe en raison d'un système obstrué

Le processus de circulation du liquide de refroidissement à travers les tuyaux est lourd de formation de rouille et d'accumulation de dépôts. En conséquence, les tuyaux sont rétrécis et l'équipement de pompage doit augmenter sa propre charge pour pousser le liquide. C'est ainsi qu'il surchauffe. Le nettoyage de la structure de chauffage résoudra cette situation.

Référence. Aide à la solution avec de la soude caustique, qui remplit le système de chauffage

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Le principe de fonctionnement des pompes centrifuges en réseau

Une fois que l'alimentation est fournie à l'appareil, le rotor commence à tourner, et avec lui la turbine, située avec lui sur le même arbre.Selon le principe de la force centrifuge générée par la roue, l'eau est aspirée du tuyau d'aspiration.

A la sortie de la roue, le fluide de refroidissement pénètre dans un canal en forme de spirale en forme de confuseur, dans lequel l'énergie cinétique reçue par le liquide de la roue est transformée en énergie potentielle, augmentant ainsi la pression dans le réseau de chauffage.

Caractéristiques de la conception de la pompe de circulation

Le corps de la pompe est fait de matériaux durables et résistants aux processus de corrosion, généralement:

• aluminium;
• fonte;
• acier;
• laiton.

Une fois le moteur démarré, le rotor commence à tourner dans la pompe, qui est équipée d'une roue. Après cela, la pression au niveau du tuyau d'entrée diminue, ce qui entraîne l'aspiration du liquide dans la chambre hydraulique. En raison de la rotation de la roue, une force centrifuge est générée.

Le milieu liquide est pressé contre les parois de la chambre et projeté par la sortie dans la canalisation. Il s'agit de la circulation forcée du caloporteur dans un circuit de chauffage fermé.

Différences structurelles dans la structure des rotors d'une pompe centrifuge pour le chauffage

Pour les systèmes d'alimentation en chaleur à l'intérieur, deux types d'appareils sont utilisés - avec un rotor «humide» ou «sec». Dans le premier, il est séparé du liquide pompé par des presse-étoupes spéciaux en forme d'anneaux, entre lesquels se trouve un film de liquide de refroidissement le plus fin. Lors de l'usure, les pièces d'étanchéité s'usent et sont en même temps comprimées encore plus étroitement, ce qui garantit une étanchéité supplémentaire du bloc qui peut supporter la charge pendant plusieurs années.

Pour qu'il en soit ainsi, de tels dispositifs nécessitent une maintenance constante. Lors du pompage du liquide, les solides en suspension présents dans le liquide de refroidissement se retrouvent entre les bagues d'étanchéité, violant ainsi l'étanchéité de l'ensemble de la structure.

L'inconvénient de ces dispositifs de type centrifuge est leur bruit accru. Par conséquent, ils ne sont pas adaptés à une utilisation en intérieur. Du fait qu'elles ont le rendement le plus élevé et consomment moins d'électricité pour leurs propres besoins, les unités à rotor «sec» sont plus souvent installées à des charges de chauffage thermique élevées, dans un bâtiment séparé d'une chaufferie ou d'un point de chaleur.

Pour les appareils fonctionnant avec une modification «humide», la roue avec le rotor est placée dans un milieu liquide, ils sont lavés par un fluide caloporteur chaud. Les ensembles électriques avec démarreur sont logés dans un verre en acier scellé. Pendant le fonctionnement d'un tel dispositif, le liquide de refroidissement sert de milieu de refroidissement et de lubrification pour les parties frottantes de l'unité, il fonctionne donc presque silencieusement et, par conséquent, ils sont préférables pour une installation dans des maisons individuelles à côté de la chaudière. De tels dispositifs ne sont pas fantaisistes à entretenir. Et malgré le fait qu'ils ont une faible productivité et une faible efficacité de pas plus de 50%, ces unités sont plus populaires auprès des propriétaires de petits chalets. La durée de vie de l'appareil dépend du fabricant de l'équipement et varie généralement de 5 à 10 ans.

Pourquoi il est chauffé: les principales raisons et méthodes de leur élimination

Il y a plusieurs raisons pour lesquelles le chauffage se produit. Tous indiquent des problèmes de travail.

Mauvaise installation

Si l'emplacement du groupe motopropulseur est mal déterminé, avec un déplacement horizontal ultérieur, l'effet du remplissage de gaz apparaît. Une caractéristique est l'apparition de faibles bruits de bruissement. S'ils apparaissent après le début de l'utilisation, vous pouvez les reconnaître immédiatement. Pour résoudre le problème, il suffit de corriger l'emplacement de la pompe. Lorsque vous travaillez, vous devrez utiliser un bâtiment ou un niveau laser et un fil à plomb pour clarifier la fixation.

Se réchauffe en raison d'un système obstrué

Lorsque le liquide de refroidissement se déplace dans le pipeline, le résultat naturel est la formation de rouille et d'autres dépôts qui obstruent le conduit. Pour cette raison, on observe un rétrécissement des tuyaux. Les appareils à commande automatique accéléreront alors pour atteindre la même vitesse. Lorsque la charge sur l'unité d'alimentation augmente considérablement, à la suite de quoi un chauffage se produit. Pour résoudre le problème, vous devrez nettoyer le pipeline.

Corps étranger

Les débris métalliques, les particules corrosives qui se sont détachés des surfaces internes des batteries peuvent obstruer le bloc d'alimentation pour une circulation forcée, ce qui entraîne le blocage du système. L'objet pénètre dans la partie primaire ou secondaire des enroulements du transformateur, provoquant leur détérioration.

Dans ce cas, il est nécessaire de prendre des mesures préventives imprévues concernant le système de fonctionnement de la pompe, ce qui aidera à se débarrasser des débris étrangers et des éléments inutiles. Si les composants de la pompe sont endommagés, vous devrez remplacer ou engager un spécialiste pour la réparation.

Manque de lubrification des roulements

S'il y a une quantité insuffisante de lubrifiants dans la conception des roulements en céramique à un moment donné, les éléments sont usés. Pour cette raison, des bruits de rayures peuvent se produire pendant le fonctionnement et le rotor peut se coincer. Pour les réparations, vous devrez remplacer le roulement, appliquer du lubrifiant ou engager des spécialistes.

Remplacement du roulement

Sous-tension dans le réseau

Selon la norme de l'État, la tension dans le réseau doit être de 230 volts. À des valeurs inférieures, le rotor reçoit moins d'énergie de la source d'alimentation et la pompe aère avec des dommages ultérieurs à l'équipement. Pour éviter cela, vous devez d'abord mesurer la tension dans le réseau. Cela peut être fait avec un voltmètre ou un multimètre.

Tête insuffisante

La surchauffe entraîne des connexions électriques incorrectes. Si la roue à aubes est connectée à un réseau triphasé. Dans ce cas, l'arbre tourne dans le sens opposé. Une augmentation de la viscosité du liquide de refroidissement entraîne une diminution de la pression. Pendant le fonctionnement, les lames rotatives doivent surmonter une résistance accrue, ce qui affecte l'énergie dépensée pendant le fonctionnement et, par conséquent, le chauffage.

Pour se débarrasser de ce type de problème, vous devrez vérifier le diamètre de la section des tuyaux, puis régler correctement le fonctionnement de la pompe. Si un filtre d'entrée avec tube est présent, nettoyez-le.

Arrêter après le démarrage

Le problème survient si, à partir d'un réseau triphasé, les fils ne sont pas correctement connectés aux bornes de l'unité. La raison en est un fusible qui n'est pas étroitement protégé. Pour réparer le défaut, vous devez nettoyer les contacts, après quoi vous devez effectuer la connexion correcte.

Éléments structurels

Paramètres de sélection de la pompe de circulation de chauffage

Avant de choisir une telle pompe, il est nécessaire de prendre en compte un certain nombre de paramètres importants:

1. La productivité est le volume d'eau pompée par unité de temps. Cette taille est déterminée par le fabricant de la chaudière, car elle dépendra de la quantité d'eau qui passera à travers la source de chauffage et du taux de refroidissement de ses surfaces de chauffage internes.
2. La température maximale admissible du fluide pompé est également un indicateur significatif, qui est indiqué dans la fiche technique de la pompe, et doit correspondre à la température limite de l'eau que la chaudière peut produire.
3. Le diamètre des tuyaux de dérivation d'entrée / sortie doit correspondre au diamètre de la tuyauterie de la chaudière.
4. Tête - cette caractéristique montre à quelle hauteur l'eau du réseau peut être élevée. Habituellement, pour les bâtiments à un étage, jusqu'à 20 mètres de colonne d'eau suffisent, et pour les bâtiments à plusieurs étages 60 mètres de colonne d'eau.Cet indicateur doit être beaucoup plus élevé que la note la plus élevée de la maison, car une partie importante de la pression est perdue sur les résistances hydrauliques du réseau.
5. La puissance est l'indicateur électrique limitant la consommation de la pompe pour ses propres besoins.
6. La présence d'automatisation de sécurité - garantit que l'appareil est éteint en cas d'urgence dans le système.

Procédure d'installation de la pompe de circulation

Avant de connecter l'unité, vous devez choisir le bon endroit pour le placement. Il ne faut pas oublier que l'appareil nécessite un entretien périodique et qu'il doit donc y avoir suffisamment d'espace libre à proximité. La zone la plus optimale pour placer l'appareil est devant la chaudière. Un tel système empêchera la formation de congestion aérienne.

Les avantages supplémentaires de cette option sont que l'unité fonctionnera avec un liquide de refroidissement à basse température, ce qui augmentera considérablement sa durée de vie. Un point tout aussi important dans l'installation d'une unité centrifuge est l'emplacement de l'arbre de travail. Il ne faut pas oublier que l'arbre doit être placé exactement dans une position horizontale. Dans le cas contraire, il ne pourra pas être complètement immergé dans un milieu liquide, ce qui entraînera une perte de productivité importante et contribuera à la mise hors service rapide de ses unités de travail.

Surchauffe du corps de pompe: les principales causes et options pour leur élimination

En cas de détection d'un corps chaud, le consommateur doit immédiatement arrêter l'alimentation en combustible de la chaudière et arrêter l'électropompe. Afin de pouvoir refroidir davantage les surfaces chauffantes internes de la chaudière, la ligne de dérivation ou de dérivation du réseau de chauffage est ouverte afin que le fluide caloporteur circule par circulation naturelle et refroidisse ainsi la chaudière. Ensuite, l'utilisateur doit essayer d'établir les raisons pour lesquelles la pompe de circulation du système de chauffage est chauffée.
Le chauffage des unités structurelles de la pompe peut se produire pour les raisons suivantes:

1. L'installation de l'appareil a été effectuée en violation de la technologie déterminée par le fabricant de l'équipement.
2. Système de tuyauterie obstrué. Dépôts de sels de dureté et de rouille sur la surface intérieure. Au cours de nombreuses années de fonctionnement, ils atteignent parfois des dimensions telles qu'ils sont capables de couvrir complètement la zone d'écoulement des canalisations. Cela est particulièrement vrai dans les zones à faible circulation. Afin de pousser l'eau à travers la section obstruée, la pompe est surchargée, ce mode provoque une surchauffe du moteur électrique.
3. La pénétration d'un corps étranger, une raison similaire pour chauffer le boîtier, seule la pompe est obstruée par des débris étrangers et des scories à l'intérieur.
4. Les roulements ne sont pas lubrifiés. Cette défaillance est typique des unités sèches.
5. Paramètres de mauvaise qualité dans le réseau, moins de 220 V.
6. Causes internes de panne électrique.

Pourquoi l'équipement de pompage est chauffé

Si la pompe chauffe dans le système de chauffage, cet inconvénient doit être éliminé. La température de cet appareil doit être similaire à celle des tuyaux remplis d'un liquide de refroidissement. Lorsqu'il est plus élevé, des problèmes sont survenus pendant le fonctionnement ou des erreurs ont été commises pendant le processus d'installation.

La pompe à eau chauffe pour plusieurs raisons:

1. Mauvaise installation... Il n'est pas difficile de savoir que des erreurs ont été commises lors de l'installation - l'appareil commence à surchauffer au début du fonctionnement de la structure d'alimentation en chaleur.
2. Système obstrué... Au fil du temps, des dépôts et de la rouille s'accumulent dans les tuyaux, ce qui réduit le jeu de passage du fluide. Pour pousser l'eau dans des tuyaux rétrécis, la pompe est forcée de fonctionner sous une charge accrue. En conséquence, le moteur électrique surchauffe. Pour éliminer le défaut, une maintenance non planifiée des éléments du système doit être effectuée.
3. Pénétration de corps étrangers... Étant donné que les tuyaux et les batteries sont scories, des morceaux de plaque et de rouille sont écaillés de leurs surfaces intérieures.Une fois dans la pompe, ils bloquent le moteur. Si l'appareil n'est pas nettoyé à temps, les bobines du moteur échoueront.
4. Paliers insuffisamment lubrifiés... Comme il n'y a pas assez de lubrifiant, ils s'usent beaucoup plus rapidement et, par conséquent, la durée de fonctionnement de l'appareil est réduite. Afin de ne pas brûler la pompe de chauffage, elle doit être démontée et envoyée pour réparation.
5. Sous-tension dans le réseau... Lorsqu'il est inférieur à 220 V, le moteur surchauffe et tombe rapidement en panne. Dès que les premiers signes de surchauffe apparaissent, vous devez mesurer la tension dans le réseau avec un voltmètre.

Si la pompe à chaleur chauffe, vous ne devez pas la démonter immédiatement, car les raisons en sont différentes. Tout d'abord, vous devez mesurer la tension dans le réseau et, si les valeurs sont normales, rincer le système avec de la soude caustique en le remplissant d'une solution pendant au moins une heure.

Lorsque cela n'aide pas, vous devez contacter un spécialiste, car la pompe de la chaudière chauffe et peut griller et vous devrez acheter un nouvel appareil, car le rembobinage des enroulements du moteur coûte très cher.

Comment démonter la pompe de circulation

Pour réparer une pompe centrifuge installée dans le circuit de chauffage, vous devrez la démonter en respectant le schéma suivant:

1. La partie électrique de l'appareil est déconnectée de la tension; pour cela, le boîtier est retiré du bloc d'alimentation.
2. Fermer les vannes dans les conduites d'alimentation et de retour ou avant et après l'appareil, si possible.
3. Effectuer un drainage de l'eau du réseau afin que lorsque le boîtier est retiré de la canalisation, il ne soit pas inondé d'eau.
4. Pour dévisser le boîtier, utilisez un tournevis hexagonal. Si les boulons bouillent pendant le fonctionnement, ils sont traités avec un outil spécial WD et après 20 minutes, l'opération de démontage est répétée.
5. Une fois le démontage terminé, retirez le couvercle sous lequel se trouve le rotor avec la roue. Habituellement, il est fixé avec des bouchons ou des boulons. Après cela, le passage vers les unités structurelles internes de l'unité sera ouvert.
6. Après avoir soigneusement inspecté l'état technique de la pompe, il sera possible d'identifier les défauts et de les éliminer.

Comment fonctionnent et fonctionnent les pompes de circulation

Le principe de fonctionnement des pompes de circulation n'est pas très différent du dispositif des modèles de drainage. Le corps de l'appareil est fait de matériaux durables qui résistent à la corrosion. Il s'agit généralement d'acier inoxydable, d'aluminium, de laiton, de fonte. Au démarrage, le moteur commence à faire tourner un rotor équipé d'une roue. En conséquence, la pression au niveau du tuyau d'entrée diminue et de l'eau est aspirée dans la chambre hydraulique. La rotation de la roue crée une force centrifuge. L'eau est pressée contre les parois de la chambre et est projetée de force dans le pipeline par la sortie. Cela garantit une circulation forcée du liquide de refroidissement dans un circuit de chauffage fermé.

Différences de conception entre les appareils de différents types

Il existe deux principaux types de pompes: à rotor humide et à rotor sec. Le rotor "humide" est séparé de l'eau par des bagues d'étanchéité spéciales, entre lesquelles se trouve un mince film d'eau. Lorsqu'elles sont portées, les anneaux sont abrasés et pressés plus étroitement les uns contre les autres, ce qui garantit l'étanchéité de la structure pendant plusieurs années. Le refroidissement et la lubrification sont effectués par le fluide de travail. Les équipements de pompage de ce type sont installés dans des systèmes de petite taille en termes de volume de liquide de refroidissement, car il est difficile d'assurer l'étanchéité des joints dans les structures de grand diamètre. Lors de l'installation d'appareils, il est important d'obtenir une position strictement horizontale de l'arbre, sinon l'appareil pourrait mal fonctionner.

Le principal avantage des modèles secs est leur rendement élevé. Il est de 80%, ce qui se compare favorablement au rendement de 50% des appareils de type «humide». Les rotors des pompes de circulation de chauffage «à sec» n'entrent pas en contact avec le liquide. En fonction de l'emplacement du moteur, les structures sont divisées en structures horizontales (en porte-à-faux), verticales et en blocs.Tous les modèles «secs» font du bruit pendant le fonctionnement, sont sensibles à la qualité du liquide de refroidissement et à la pureté de l'air. Il est conseillé de les installer dans des pièces séparées des chaufferies, en contrôlant la pureté de l'eau dans le système et de l'air dans la pièce.

Remplacement du kit de réparation de la pompe secteur

La plupart des grands fabricants vendent des kits de réparation prêts à l'emploi pour la réparation des unités centrifuges. Par exemple, un tel ensemble pour une pompe réseau u4814 pompant 5200 l / h et fonctionnant avec une tension de 12/24 V coûte 950 roubles. L'achat d'un kit similaire réduit considérablement les coûts de réparation. Il est possible d'effectuer des travaux de réparation sur la pompe de son propre chef uniquement après la fin de la période de garantie ou en l'absence de centres de service dans la zone de résidence.

Étapes de réparation de la pompe avec l'installation d'un kit de réparation:

• Démonter la partie de pompage de l'appareil;
• effectuer le dépannage des composants internes de l'unité;
• remplacer les pièces rejetées;
• assembler l'unité;
• installé sur le lieu de travail et effectuer le service après réparation et le contrôle des performances.

Vidéo de réparation de pompe de chauffage

Dans le cas où la pompe de circulation du système de chauffage est chauffée, vous ne devez pas la démonter immédiatement, car les pannes sont différentes. Tout d'abord, vous devez mesurer la tension dans le secteur et, si les paramètres sont normaux, il est nécessaire de rincer le circuit interne du réseau. Pour cela, une solution de soude caustique est introduite dans le circuit pendant 1 heure. Après cela, vous devez rincer les canalisations à l'eau claire. Si le tartre était la cause de l'arrêt, il disparaîtra et la pompe devrait commencer à fonctionner. Si cette action n'a apporté aucun résultat et que la chaudière est sous garantie, il est préférable de contacter le centre de service.