Poêle suédois: caractéristiques de conception avec un four et une cuisinière, commande de briques

CARACTÉRISTIQUES DISTINCTIVES

La principale charge dans ce la structure porte un poêle à cheminée

(ci-après par souci de brièveté - four). Il prévoit la possibilité de transit de gaz de combustion chauds pour chauffer le deuxième étage à la fois en raison du fonctionnement du four et en raison de l'inondation. De plus, les fumées issues de l'inondation suivent en transit, ne participant pratiquement pas au chauffage du premier étage. Cette décision est due aux considérations suivantes:

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- l'inclusion de canaux de fumée, l'inondation dans le système de circulation de fumée du premier étage nécessitera une augmentation de la masse de l'ensemble de la structure, ce qui n'est pas souhaitable;
- la présence de sous-inondation n'est pas causée par un manque de chaleur de la structure principale du four, mais par des considérations de commodité - la capacité de cuire les aliments;
- la cheminée du sous-débordement jouxte le canal de circulation gauche du four et se confond avec lui sans nuire à son fonctionnement.

Il est possible de relier le four à une sous-inondation en utilisant des sections de définition structurelle (KOS). Cette méthode ne nécessite pas de commande détaillée dans la plupart des cas, mais elle vous permet de relier de manière compacte tous les éléments nécessaires - ventilateurs, fours, cheminées.

Pour cette conception, tel KOS, nous choisissons les 3e, 14e, 20e rangées (Fig. 1, 2), ainsi que les sections verticales A-A et B-B (Fig. 3, 4).

L'allumage correct du four

Après vous être familiarisé avec les caractéristiques de conception, vous devez comprendre comment faire fondre correctement un poêle russe. La vitesse à laquelle le combustible brûle dépend en grande partie du delta entre la température extérieure et intérieure du bâtiment. Si cette valeur est petite, la force de traction sera faible et il sera plus difficile de se noyer.

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Le tirage favorise le flux d'oxygène vers le foyer et l'extraction de la fumée de celui-ci. Pour faciliter l'allumage du poêle, les parois du tuyau sont chauffées en brûlant des matériaux inflammables - papier, écorce de bouleau. Ensuite, vous devez mettre du bois de chauffage sec dans le creuset et la chambre de combustion et les allumer.

S'il n'y a pas de besoin urgent de chauffer l'unité, il est conseillé d'attendre que le régime de température change. Le fait est que, quelle que soit la saison, il fait toujours plus froid le soir et la force de traction doit être rétablie.

Certes, même après avoir changé la température à l'extérieur, parfois le poêle ne peut toujours pas être fondu, et vous devez alors arrêter d'essayer de l'allumer jusqu'à ce que la raison de ce qui se passe soit clarifiée. Possible, nettoyage de cheminée requis. Les fabricants de poêles expérimentés conseillent de chauffer l'appareil progressivement, surtout s'il est rarement utilisé. Comme il a des parois plutôt épaisses, avec un chauffage brusque à des paramètres élevés, des fissures peuvent les longer.

CARACTÉRISTIQUES DE FONCTIONNEMENT DU FOUR DE CHEMINÉE

Avant d'ouvrir la porte du four lorsque vous placez du bois de chauffage dans le poêle en mode chauffage, il est nécessaire de basculer le mode de son fonctionnement sur celui du foyer. Pour ce faire, vous devez ouvrir complètement la vanne n ° 1. Sinon, de la fumée pourrait être éjectée par la porte ouverte.

En passant les gaz de combustion en transit vers le deuxième étage pour le chauffer, les portes du four doivent être maintenues fermées afin que les gaz aient la température la plus élevée.

S'il est nécessaire d'utiliser une cuisinière pour cuisiner en saison chaude ou lors de l'utilisation du four en mode cheminée ouverte (lorsqu'il n'est pas nécessaire de chauffer les locaux du premier ou du deuxième étage), les gaz de combustion doivent être évacués en transit, contournement de tous les systèmes de circulation de fumée, c'est-à-dire avec toutes les vannes ouvertes aux deux étages. (Au rez-de-chaussée, il y a les vannes # 1 et 2.)

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Caractéristiques de conception des poêles russes

Ils se composent de trois éléments principaux:

foyer;
cheminée;
tuyaux.

Le compartiment de combustion, une partie obligatoire de toute unité, est un compartiment conçu pour les combustibles solides. Un ventilateur est installé sous la chambre de combustion, qui fournit l'oxygène nécessaire pour maintenir le processus de combustion, et de plus, les cendres du bois brûlé s'y accumulent.

Le but de la cheminée est d'éliminer la fumée et l'excès d'énergie thermique collectés dans la chambre de combustion du poêle russe. Lors de sa construction, plusieurs spires en forme de zigzag sont aménagées à l'intérieur afin de chauffer l'un des murs de la maison. La surface à l'intérieur de la cheminée doit être lisse pour qu'elle soit moins couverte de suie et de poussière.

À l'aide d'un tuyau, la fumée est évacuée dans l'atmosphère. Il doit être correctement isolé, car il chauffe à une température élevée.

En outre, tout en bas du poêle russe, il y a un four de cuisson ou de cuisson - un compartiment spécial pour stocker un stock de bois de chauffage. Le tampon était souvent utilisé pour la vaisselle. Le six est destiné à la commodité de la cuisine.

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Les poêles, équipés dans l'unité, améliorent le transfert de chaleur et sèchent les blancs de fruits. La partie avant de la structure s'appelle les joues et le bois de chauffage est déposé par la bouche du poêle. Le creuset est l'endroit où le combustible est brûlé. La fumée est dirigée vers la cheminée par le surligneur. Le chevauchement est utilisé comme banc de poêle chaud.

POÊLE-CHEMINÉE - COMMANDES

COMMANDES D'UN FOUR À CHEMINÉE AVEC ÉVIER (RANGÉES 1 À 15).

COMMANDES DE FOUR À CHEMINÉE AVEC ÉVIER (RANGS 16-36).

Poêle à contre-courant

Dans de tels fours, l'air entre par le bas. Après avoir été chauffé dans la chambre de combustion, il monte le long du canal de levage, où il est refroidi et descend le long d'une paire de canaux d'abaissement. Ce système de convection est capable de fournir un rendement élevé grâce à une extraction de chaleur de haute qualité dans la pièce. Le corps d'un tel four de chauffage chauffe rapidement et uniformément. À l'extérieur, le poêle à bois est fini avec de la brique ou de la pierre de parement, ce qui donne un aspect esthétique à la structure, vous permet de rester au chaud.

Four à contre-courant

Le poêle à bois finlandais à contre-courant élimine la fumée par le tuyau principal, tandis qu'il y a des conduits supplémentaires. Grâce à cela, une plaque de cuisson est installée sur le four. Il y a un inconvénient des fours à contre-courant - une conception complexe. La construction d'un tel four ne peut être effectuée que par un artisan expérimenté.

CHEMINÉE À MAIN - PHOTO

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Four de chauffage à flux direct

C'est le poêle le plus facile à entretenir et le moins cher à installer au bois ou à un autre combustible solide. La fumée d'un tel four monte verticalement dans la cheminée, c'est pourquoi on l'appelle à flux direct. C'est un tel appareil que possède le fameux "poêle russe" à bois. Cette conception simple a plus que du mérite. Une partie importante de la chaleur est immédiatement libérée par la cheminée avec les produits de combustion chauds, ce qui réduit l'efficacité de ces poêles.

Fours continus

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En conséquence, il faut beaucoup de temps pour réchauffer la pièce avec un four à flux direct. Le chauffage se fait par étapes: d'abord, les parois du four sont chauffées, puis l'air de la pièce. Une plaque de cuisson peut être intégrée à un tel four, ce qui permet d'y cuire des aliments.

Pièces de four

Pour vous familiariser avec les différentes pièces (éléments) et les détails du four de chauffage de la pièce, considérez la Fig. 37.

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Figure. 37. Les principales pièces et détails du four.

Le poêle se compose d'une chambre de combustion 11, où le combustible est placé et où il est brûlé; une ouverture de four 12 avec des portes, qui sert au remplissage du combustible et au contrôle de la combustion; le foyer 13, qui est le plan inférieur de la chambre de combustion, sur lequel le combustible est déposé; grille 14, qui fait partie du foyer et est conçue pour fournir de l'air au combustible brûlant à partir d'un ventilateur ou d'un bac à cendres 16 situé sous la grille, à travers lequel de l'air est fourni pour la combustion du combustible (le bac à cendres sert à collecter les cendres et les scories tombant à travers les ouvertures de la grille); porte soufflante 15; l'arche de la chambre de combustion 10, qui est le chevauchement supérieur de la chambre de combustion; hayla 9 - trous dans la voûte ou les parois latérales de la chambre de combustion, à travers lesquels les gaz de la chambre de combustion pénètrent dans la circulation de fumée du poêle; circulation des fumées du four 7 - canaux internes à travers lesquels passent les fumées chaudes, chauffant la maçonnerie; la surface intérieure du four 5, qui reçoit la chaleur des fumées; la surface extérieure du four 8, qui dégage de la chaleur dans la pièce; au-dessus du toit 6, qui est le plafond supérieur du four; retrait 1 - espace d'air entre le four et le mur; tranchée 17 - maçonnerie discontinue, parfois disposée dans la partie inférieure du four; la cheminée 4, qui est un conduit d'évacuation des fumées vers l'extérieur; tuyau de fumée 3 reliant le poêle à la cheminée murale. Une vue de fumée ou un volet de fumée peut être installé dans le tuyau de dérivation 2. g La fumée du poêle ne peut pas seulement passer à travers la cheminée murale. Dans les bâtiments en bois, par exemple, des cheminées en briques spéciales sont disposées. Si de tels tuyaux sont installés directement sur le four, ils sont appelés emballés. Pour les poêles à paroi mince (avec des murs en quart de brique), en raison de leur résistance insuffisante, ainsi que dans les bâtiments en bois, ou lors de l'élimination de la fumée de plusieurs poêles, les cheminées sont combinées en un seul massif de briques, qui est disposé à côté du poêle. sur une fondation séparée. Ces tuyaux sont appelés tuyaux de racine. Un exemple de tuyau principal est illustré à la Fig. 38.

Figure. 38. Cheminée de racine: 1 - nettoyage; 2 - plafond; 3 - toit; 4 - trou pour introduire la fumée du four avec la sortie supérieure des produits de combustion; 5 - trou du four avec une sortie inférieure des produits de combustion; 6 - étage.

Une chambre de combustion est une chambre à l'intérieur du four dans laquelle le combustible est brûlé. Pour que le processus de combustion se déroule correctement avec le plus grand dégagement de chaleur, il est nécessaire de se conformer à toutes les exigences relatives à la chambre de combustion. La forme de la chambre de combustion, ses dimensions et son volume doivent être telles que: a) la chambre de combustion puisse contenir le combustible en une quantité telle qu'elle est nécessaire pour réchauffer le poêle sans autres ajouts pendant la chambre de combustion; b) le combustible a complètement brûlé dans la chambre de combustion, sans entrer dans la circulation de fumée du poêle sous forme de petites particules non brûlées. La hauteur de la chambre de combustion doit être telle que lorsque le combustible est complètement posé, il y a un espace entre elle et le chevauchement de la chambre de combustion. Il est nécessaire pour que les plus petites particules de carburant qui la traversent aient le temps de brûler. Dans ce cas, le processus de combustion se termine à l'intérieur de la chambre de combustion et le combustible est pleinement utilisé (Fig. 39).

Figure. 39. Combustion de matières volatiles dans une chambre de combustion de hauteur normale.

Le nombre de matières volatiles imbrûlées, représentées classiquement par des points, diminue progressivement. Ils brûlent, passant l'espace de la surface du bois au chevauchement de la chambre de combustion.Une quantité négligeable de particules non brûlées pénètre dans les cheminées internes du four. Un processus insatisfaisant de combustion de carburant dans une chambre de combustion avec une hauteur insuffisante est illustré à la Fig. 40.

Figure. 40. Foyer de hauteur insuffisante.

L'espace au-dessus de la couche de combustible est petit et les particules volatiles qui n'ont pas eu le temps de brûler pénètrent immédiatement dans la circulation de fumée interne du four. La température ici est insuffisante pour maintenir le processus de combustion et la combustion s'arrête. Les particules qui n'ont pas brûlé se déposent sur les parois des tuyaux de fumée et de la cheminée, les recouvrant d'une couche de suie. Une partie de la suie est emportée dans l'atmosphère par la fumée. Étant donné qu'une partie du carburant n'est pas utilisée, le processus de combustion entier ne sera pas rentable. La hauteur de la chambre de combustion est déterminée en fonction du combustible utilisé. Les combustibles qui contiennent une quantité importante de particules volatiles et sont appelés combustibles à longue flamme, par exemple le bois de chauffage, nécessitent une plus grande hauteur de la chambre de combustion. et ceux contenant peu de matières volatiles - anthracite, coke, etc., sont brûlés dans des foyers de plus faible hauteur; c) la température élevée requise pour la combustion complète du carburant a été fournie. Le maintien d'une température élevée est obtenu grâce à la chaleur dégagée par la combustion du combustible et à la chaleur réfléchie par les parois et le plafond chauds de la chambre de combustion. Par conséquent, les murs en briques et les plafonds de la chambre de combustion du poêle sont meilleurs que les parois minces de poêles métalliques en acier ou en fonte. La température dans la chambre de combustion des poêles en métal est inférieure à celle des poêles en brique en raison du fort transfert de chaleur des murs et, par conséquent, le processus de combustion est pire ici, car la plupart des particules volatiles du combustible ne brûlent pas. Pour élever la température, dans les grands fours en briques, les toits sont parfois réalisés en forme de voûte; il y a un reflet de la chaleur radiante sur le combustible brûlant; d) un flux d'air constant vers le combustible en combustion a été assuré, car sans air, la combustion ne peut pas se produire. L'air fourni à la chambre de combustion doit entrer en contact avec toute la surface du combustible et non avec des pièces individuelles. Sinon, la combustion sera inégale et de mauvaise qualité. L'alimentation en air uniforme de la chambre de combustion est illustrée à la fig. 41.

Figure. 41. Alimentation en air dans une chambre de combustion avec un ventilateur et une grille.

Elle est réalisée au moyen d'une grille 3 et d'un trou de soufflage avec une porte 2. L'air passant dans les fentes entre les grilles est réparti uniformément sur toute la surface du foyer et du combustible reposant sur la grille 62. La porte du four 1 est fermée.

Figure. 42. Alimentation en air dans la chambre de combustion à foyer plein.

S'il n'y a ni ventilateur ni barres de grille (Fig.42) (dans les fours à sole continue), l'air est fourni à la chambre de combustion par la porte de combustion légèrement ouverte 1 ou par les trous 3 dans la moitié inférieure de la porte intérieure 2. Le L'air précipité lave uniquement la partie avant de la chambre à combustible et le combustible et est envoyé à la circulation des fumées du four, sans recouvrir la partie du combustible qui se trouve dans la profondeur de la chambre de combustion. Par conséquent, la combustion ici est incomplète. Les fours à sole solide ne se trouvent que dans les fours de conception obsolète; tous les nouveaux types de fours sont équipés d'un ventilateur et d'une grille. Difficile à allumer les types de combustibles: charbon, anthracite et coke - ne peuvent pas être brûlés dans une chambre de combustion sans ventilateur. La régulation de la quantité d'air fournie à la chambre de combustion est effectuée à l'aide des portes de la fournaise et de la soufflante, ainsi que du volet de fumée sur la sortie de fumée ou la cheminée. Différents types de combustible nécessitent une disposition différente des foyers. Poêle à bois. La meilleure chambre de combustion pour brûler du bois de chauffage est une chambre de combustion avec des murs en briques, une grille et un ventilateur. Les fours à sole solide trouvés dans les fours d'anciens modèles, lors de la pose de nouveaux fours, ne sont pas utilisés. Le schéma de la chambre de combustion est illustré à la Fig. 43.

Figure. 43. Poêle à bois.

Sous la chambre de combustion, il y a des pentes vers la grille 3. La grille située sous la porte de combustion 1 (au niveau de la porte à cendres 2) ne laisse pas tomber les charbons. La grille est enterrée 1 rangée de maçonnerie contre le bord inférieur de la porte de combustion. Le bois de chauffage est posé à plat, donc la profondeur de la chambre de combustion est prise en fonction de la longueur des champs destinés à être utilisés (selon la norme existante) avec un ajout de 3-4 cm. Le bois de chauffage appartient aux qualités de combustible à longue flamme, par conséquent la chambre de combustion doit être suffisamment haute (de 80 à 100 cm, en comptant de la grille au chevauchement supérieur de la chambre à combustible). Si l'épaisseur de la couche de planches de bois de chauffage empilées est de 30 à 40 cm, la hauteur de l'espace libre au-dessus de la couche de combustible doit être de 50 à 60 cm. L'ensemble de la chambre de combustion peut être conventionnel et hermétique. Cependant, l'étanchéité à l'air est meilleure. En raison du développement des températures élevées dans la chambre de combustion, ses murs sont revêtus de briques réfractaires. Le chevauchement supérieur de la chambre de combustion, en particulier dans les grands poêles, est mieux réalisé sous la forme d'une voûte 4.

Figure. 44. Foyer de schiste bitumineux.

La chambre de combustion de schiste bitumineux (Fig. 44) diffère par certaines particularités en raison du fait que le schiste bitumineux est un type de combustible à haute teneur en cendres (la quantité de cendres est de 30% ou plus). Une grille ordinaire est rapidement obstruée par de la cendre et ne laisse pas passer l'air, de sorte que la grille n'est pas du tout utilisée. Au lieu de cela, un seuil 5 est agencé dans le canal de soufflante, et la chambre de combustion est faite avec des parois inclinées. De petites quantités de schiste bitumineux sont jetées dans la chambre de combustion par la porte de la chambre de combustion, sur le seuil, le bois d'allumage habituel est allumé, à partir duquel le combustible lui-même est allumé. Au début de la combustion, de nombreux volatils sont libérés du schiste; pour les brûler par la porte 2 et le canal est admis dans la chambre de combustion de l'air supplémentaire. La paroi frontale inclinée facilite le fluage progressif du combustible et son séchage préalable. Shurovka est fabriqué à travers la porte de soufflage inférieure 3 et le canal de soufflage. Les cendres sont ratissées dans une boîte en fer 4 installée dans l'évidement du canal de soufflage. La chambre de combustion est recouverte d'arcs 6 en briques réfractaires pour protéger le chevauchement d'une destruction rapide, provoquée par un fort échauffement. Pour empêcher les gaz de pénétrer dans la pièce lorsque le four est fermé, un trou traversant d'un diamètre d'au moins 10 mm est aménagé dans le volet de fumée ou la vue. Foyer de tourbe. À une teneur en humidité non supérieure à la normale (25-30%), la tourbe peut être brûlée dans des chambres à combustion avec des grilles. Si le poêle est plié spécifiquement pour fonctionner sur de la tourbe, il est préférable de prévoir un dispositif spécial de chambre de combustion (Fig. 45).

Figure. 45. Firebox pour la tourbe.

Dans celui-ci, la grille est approfondie en deux rangées de maçonnerie contre le bord inférieur de la porte du four 1. La grille 4 elle-même est prise avec des dimensions accrues par rapport à celle utilisée pour le bois de chauffage; les espaces entre les grilles doivent être petits pour empêcher les particules de combustible non brûlées de pénétrer dans le cendrier. Il est souhaitable que les quatre murs de la chambre de combustion aient des pentes vers la grille. La tourbe est posée dans une couche de 25 cm, avec une hauteur de l'espace sous la couche de combustible de 40 à 50 cm; la hauteur totale de la chambre de combustion de la grille au chevauchement ne doit pas être inférieure à 65-75 cm. Les caractéristiques de la chambre de combustion doivent également inclure le dispositif d'un grand bac à cendres, car la tourbe est un type de combustible à cendres multiples. Pour une élimination plus pratique des cendres, qui se distingue par une odeur désagréable et une volatilité élevée, une boîte métallique 3 est installée dans l'espace du bac à cendres sous la grille, qui, lorsqu'elle est remplie de cendres, est extraite par le ventilateur. porte 2 et sorti de la pièce. Les variétés humides de tourbe doivent être séchées avant d'être brûlées. Par conséquent, un type spécial de chambre de combustion est utilisé pour la tourbe à forte humidité (Fig. 46).

Figure. 45. Firebox pour la tourbe.

Il a deux grilles.Du bois d'allumage sec et une petite portion de tourbe sont placés sur la grille horizontale 4. Lorsque la tourbe s'enflamme, à travers la porte du four 1, la majeure partie de celle-ci est chargée en une couche au-dessus des grilles inclinées, qui sont entièrement recouvertes de combustible. Le carburant glisse progressivement (au fur et à mesure que les couches inférieures sont brûlées), passant par un séchage préliminaire. Pour éliminer la vapeur d'eau et les gaz de combustion, il y a un petit trou dans le haut de la chambre à combustible 6 et du hailo 5, qui relient la chambre de combustion à la cheminée. L'air de combustion entre par la porte du ventilateur 3 tout en bas de la chambre de combustion. Par la porte 2, le carburant est écrémé et des trous sont percés entre les grilles. Il est nécessaire de percer la tourbe très soigneusement et uniquement si nécessaire. Sinon, de petites particules de tourbe tomberont et se mélangeront aux cendres. Les espaces dans les grilles de tourbe ne dépassent pas 8 à 10 mm. Dans la chambre de combustion pour brûler la tourbe, il doit y avoir un volet de fumée ou une vue avec des trous traversants. Ce type de foyer est également utilisé pour brûler des excréments à forte humidité. La bouse sèche (barres) est brûlée de manière satisfaisante dans des foyers conventionnels pour le bois de chauffage.

Fig. 46. Foyer pour tourbe à haute humidité.

Foyer pour houille et anthracite... Si le bois de chauffage ou la tourbe sèche en morceaux peuvent, bien que de manière incomplète, brûler dans des chambres à combustion sans grille ni ventilateur, alors le charbon et l'anthracite ne brûlent qu'avec un apport d'air accru à la couche en feu. Les boîtes à carburant pour ce type de carburant sont certainement équipées de grilles. Ils doivent être placés dans un puits peu profond. Les murs de la chambre de combustion et les planchers sont en briques réfractaires. L'anthracite, brûlant à des températures plus élevées, nécessite une grille encore plus profonde pour une combustion normale. Un exemple de chambre de combustion, dans laquelle l'anthracite et le charbon sont bien brûlés, est illustré à la Fig. 47.

Figure. 47. Foyer pour anthracite et charbon.

L'approfondissement de la grille atteint 300–350 mm. La partie inférieure de la chambre de combustion au-dessus de la grille est considérablement rétrécie de sorte que l'anthracite brûle en une couche relativement épaisse. Ceci est nécessaire pour sa combustion normale, qui se produit à une température élevée. Le carburant est chargé par la trappe à carburant. Les grilles sont faites massives, comme on dit, de "profil lourd" afin qu'elles puissent résister à des températures élevées. Il doit y avoir des trous traversants dans les clapets de fumée ou les vues. Les foyers à puits sont utilisés pour le combustible en morceaux dans les grands fours, avec un chauffage prolongé sans charge supplémentaire (Fig.48).

Figure. 48. Foyer de mine pour charbon.

Le bois de chauffage est allumé sur la grille 4 (le petit bois de chauffage et la porte de chargement 1 sont jetés dans une petite portion de charbon. Après qu'il soit bien allumé, 5 * 67 est placé au-dessus de toute l'alimentation en combustible, situé dans un puits vertical, d'où le foyer tire son nom. les couches inférieures, les couches supérieures descendent progressivement et, à leur tour, brûlent. Les produits de combustion vont dans la cheminée. Pour éliminer les gaz qui peuvent se former, ils sont évacués sous la forme d'un petit trou traversant 5. La porte 2 sert également à déchiqueter le combustible et à nettoyer la grille., À travers la porte de la soufflante 3. La chambre de combustion à arbre peut également être utilisée pour brûler de la tourbe en morceaux, des briquettes de tourbe, etc. L'ensemble pour les chambres à combustion de ce type doit être hermétique scellé.

Figure. 49. Foyer pour lignite.

Le charbon brun se caractérise par une teneur en humidité encore plus élevée que la tourbe (jusqu'à 40-45%), ainsi qu'une teneur en cendres plus élevée (jusqu'à 25%). Dans la chambre de combustion, avec la combustion du carburant, il est préalablement séché - préparation à la combustion. La grille est beaucoup plus grande (80-100%) que celle du bois de chauffage.Il se compose d'une partie horizontale 4 et d'une partie inclinée 5 et est en contact avec un foyer lisse incliné 6. Le foyer est traversant, c'est-à-dire qu'il présente des trous avec des portes sur deux côtés opposés. La porte 7 sert au chargement du combustible, la porte 2 est un four. À travers elle, le bois d'allumage et la première portion de charbon sont allumés sur la partie horizontale de la grille. Porte 3 - le ventilateur est utilisé pour fournir de l'air sous la grille et éliminer les scories et les cendres. La porte en U est propre, elle sert à nettoyer les cendres volantes et la suie de la surface de la voûte chevauchant la chambre de combustion. En raison de la grande quantité de déchets, le volume du cendrier est constitué d'au moins quatre rangées de maçonnerie de haut. La hauteur de la chambre de combustion n'est pas inférieure à 60 cm Un trou traversant doit être installé dans le volet de fumée ou la vue. Foyer pour brûler les balles et les balles. Les cosses et les cosses brûlent bien dans une chambre de combustion avec un foyer mort, qui brûlent bien dans une chambre de combustion, fournie avec l'appareil illustré à la Fig. cinquante.

Figure. 50. Dispositif pour brûler les balles et les balles.

Un brûleur spécial est en tôle d'acier, qui est inséré dans le trou du four du four. Le brûleur est réalisé sous la forme d'une boîte L, ressemblant à un cône incomplet, avec des trous traversants de 6 mm de diamètre. La boîte est rivetée à la paroi métallique 2, qui présente également des trous traversants. L'air est acheminé par les trous vers la zone de combustion. Un plateau incurvé 3 traverse la paroi, à travers lequel le carburant s'écoule dans la chambre de combustion à partir d'un petit booker 4, qui est réalisé sous la forme d'une boîte en acier de toiture avec un entonnoir dans la paroi inférieure. Le carburant est versé dans la boîte supérieure, d'où, sous la pression de son propre poids, il est lentement versé à travers un entonnoir dans le bac et sur le brûleur. Les particules de combustible léger sont capturées par les jets d'air sortant par les ouvertures du brûleur à grande vitesse et brûlent avant de tomber. Du fait que la combustion a lieu dans un courant d'air, elle se déroule normalement avec une quantité négligeable de cendres.

La combustion du combustible liquide dans les foyers des poêles ambiants est relativement faible dans les endroits où ce type de combustible est directement produit. Le pétrole brut et le fioul (résidus pétroliers) sont couramment utilisés à cette fin. Les méthodes les plus courantes de combustion du combustible liquide dans les fours de chauffage sont: a) l'utilisation de corps poreux; b) l'utilisation de divers appareils installés dans les foyers; c) pulvérisation préliminaire de carburant liquide avec des dispositifs spéciaux.

Pour la première méthode, divers corps poreux sont utilisés comme luminaires - pierre ponce, calcaire poreux, sable, brique, etc. Imprégnant les corps poreux, le carburant liquide est réparti sur une grande surface en couche mince, bien alimenté en air. Cette méthode, réalisée en imprégnant au préalable des corps poreux, ou avec une alimentation progressive en carburant au moyen de conduites d'alimentation, est l'une des plus poreuses, mais la moins parfaite. La surface du corps poreux est rapidement obstruée par des particules denses de mazout, des impuretés des poussières les plus fines et des produits de combustion incomplète. La surface semble envahie par une couche dure de coke, qui ne peut pas être enlevée; l'absorption de carburant cesse donc et la lampe devient inutilisable.

Combustion de carburant liquide sur des dispositifs spéciaux. Le carburant liquide est versé dans une telle couche sur la surface inclinée d'une rainure, d'une poêle à frire ou d'un autre objet similaire. La combustion se produit à peu près de la même manière que dans le premier cas. Combustion de combustibles liquides avec pré-atomisation. Deux tuyaux sont connectés - le supérieur pour l'huile, le inférieur pour l'eau. Dans le tube inférieur incandescent, de la vapeur est générée, qui, s'échappant vers l'extérieur, pulvérise un flux d'huile sortant du tube supérieur. Cet appareil est similaire à la buse à vapeur utilisée dans les grandes foyers de chaudière.

Une combustion satisfaisante du combustible liquide ne peut se faire que dans des foyers avec un mode de combustion long ou continu.Le mazout et le mazout comptent parmi les combustibles à plus longue flamme. Ils contiennent beaucoup de particules volatiles et nécessitent une grande chambre de combustion et une température élevée. La chambre de combustion d'un four de chauffage conventionnel est de taille insuffisante (longueur de la course de gaz) et ses parois n'ont pas le temps de devenir très chaudes en un laps de temps relativement court. Une combustion prolongée est inacceptable en raison de la surchauffe du four et de la consommation excessive de combustible, et lors d'un four classique, avec des parois insuffisamment chaudes, la plupart des particules volatiles ne brûlent pas.

Boîtes à carburant pour gazole. L'utilisation du gaz pour chauffer les poêles et les cheminées de cuisine augmente chaque année. Outre les nouveaux types d'appareils de four, des fours existants sont également utilisés, qui doivent être légèrement modifiés. La combustion du gaz a ses propres caractéristiques qui sont différentes de la combustion des combustibles conventionnels. Lors de la combustion du bois ou du charbon, il y a trois périodes de combustion du combustible: torchage, combustion intense et postcombustion. Par conséquent, la température dans la chambre de combustion sera différente. La température atteint sa valeur la plus élevée lors de la combustion intensive du carburant. Lorsqu'il s'enflamme et surtout lorsqu'il brûle, le besoin en air est considérablement réduit, mais comme sa quantité ne change pas, un excès d'air se forme. Cet excès refroidit la chambre de combustion et en abaisse la température. Par conséquent, avec le combustible solide, nous n'avons pas un mode de combustion constant, mais un mode variable, avec une diminution significative de la température de la chambre de combustion dans les première et dernière périodes du processus de combustion. La période de postcombustion est particulièrement défavorable, puisqu'elle prend dans le temps un tiers et parfois la moitié de la durée totale de tout le four du four, et pendant cette période le four fonctionne avec des pertes de chaleur importantes avec des gaz d'échappement refroidis par un excès d'air.

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Lorsque le gaz est allumé, la température dans la chambre de combustion après que le brûleur a été allumé en 4-5 minutes. atteint 700-750 ° et ne baisse plus, mais augmente, atteignant 800-900 ° à la fin du four. Ainsi, lors de la combustion de gaz, nous avons un mode de combustion constant (stationnaire). Une augmentation progressive de la température de la chambre de combustion améliore les conditions de combustion complète du mélange gaz-air.

En plus de réduire les pertes de chaleur dues à la sous-combustion des produits chimiques, le mode de combustion constante assure un chauffage uniforme de la maçonnerie de la chambre de combustion, ce qui est très important lors du fonctionnement des centres alimentaires et de cuisson, des cuisinières, des fours et des poêles à combustion longue de petite taille.

Le chauffage uniforme des surfaces métalliques des fours et des poêles en fonte sans surchauffe ni surchauffe, observé lors du travail sur des combustibles solides, et en particulier lors de la combustion de l'anthracite, allonge considérablement la durée de vie des appareils de cuisine au gaz. Les avantages du chauffage au gaz comprennent un contrôle rapide et fiable de la température du dispositif avec une vanne située sur la canalisation de gaz d'alimentation.

L'avantage de la combustion du gaz est également l'absence de cendres et de scories, qui se produisent inévitablement lors de la combustion du bois, de la tourbe et du charbon. La conversion des poêles et des foyers de cuisine au gaz améliore les conditions sanitaires et hygiéniques dans la pièce. L'utilisation de brûleurs à éjection dans les fours élimine complètement la perte de chaleur due à la sous-combustion chimique. Tout cela permet d'obtenir un rendement élevé des appareils à gaz, atteignant 80-90%. La combustion de gaz dans les fours est associée à certaines particularités. Par exemple, un changement de la force de poussée dans une chambre de combustion conventionnelle affecte la durée du processus de combustion: avec moins de poussée, il ralentit, avec une poussée accrue, il accélère.

Une diminution de la poussée, et donc une diminution de l'alimentation en air de la chambre de combustion avec une alimentation en gaz constante, conduit à un excès de gaz et à sa combustion incomplète. Si le tirage est augmenté, la chambre de combustion se refroidit ou la flamme se détache du brûleur.La séparation de la flamme associée à son extinction est particulièrement indésirable, car elle conduit au fait que le mélange non brûlé de gaz et d'air remplit les cheminées et peut exploser lors du rallumage. Pour éviter les changements brusques de poussée sous l'influence du vent, qui peuvent réduire et parfois renverser la poussée ou, au contraire, l'augmenter considérablement, il est nécessaire d'alimenter les appareils à gaz avec des pauses de traction avec des gels, c'est-à-dire des dispositifs reliant la sortie de fumée de un appareil à gaz avec une branche qui sort directement dans la pièce. Un schéma d'un tel dispositif est illustré à la Fig. 51.

Figure. 51. Interrupteur de traction. Débit de gaz: a - à poussée normale; 6 - lors du retournement.

Avec une augmentation de la traction, le débit d'air de la pièce augmente et le débit d'air dans l'appareil à gaz diminue. Lorsque le tirage est renversé, les produits de combustion, bien que pénétrant temporairement dans la pièce, le brûleur ne souffle pas et le gaz continue de brûler normalement. L'odeur des produits de combustion entrant dans la pièce sert de signal pour vérifier l'appareil ou pour arrêter le four.

L'utilisation du gaz pour chauffer les poêles nécessite une attitude plus prudente de la part du personnel d'exploitation. Le gaz lui-même est une substance toxique et, lorsqu'il est mélangé à l'air, il peut former des mélanges explosifs. Les gazoducs, les raccords et les fours à gaz eux-mêmes doivent être maintenus en parfait état.
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Avantages et inconvénients du four

Une extension peut être faite à l'arrière du poêle - un banc de poêle

Le poêle suédois présente de nombreux avantages. Cependant, ils ne sont un avantage que pour une petite maison privée, où ils vivent toute l'année.

Avantages:

Compacité - la structure principale sans banc prend environ 1 m2. m. et atteint une hauteur de 2 m.
Haute efficacité - une unité de four de cette taille chauffe jusqu'à 30 pieds carrés. m, à condition qu'il soit installé en bordure de 2 chambres. Bien que l'efficacité même d'une simple chaudière à charbon soit plus élevée.
Fonctionnalité - le four chauffe la maison, vous pouvez y cuisiner et même cuire du pain. Les vêtements et les chaussures sont séchés dans la niche supérieure. Si un lit est attaché, vous pouvez dormir sur le poêle. L'aménagement d'une cheminée sur le côté faisant face au salon est autorisé.
Maçonnerie simple - l'installation ne nécessite pas de hautes qualifications. Cependant, la commande doit être effectuée avec beaucoup de soin et de précision selon le schéma.
N'importe quel combustible - vous pouvez utiliser du charbon, du bois, des granulés, de la tourbe. Mais la quantité de chaleur générée par le poêle dépend du type de combustible.
Efficacité - pour maintenir un régime optimal dans le pays, il suffit de chauffer le Suédois deux fois par jour.
L'unité permet un réchauffement rapide - en 3-4 minutes.
L'échangeur de chaleur est une combinaison de canaux verticaux. Ils retiennent moins de suie et de poussière et ne nécessitent pas de nettoyage fréquent.

En raison de la petite chambre de combustion, vous ne pouvez pas déposer immédiatement une grande quantité de bois de chauffage

Les inconvénients du Suédois sont également dus à sa conception:

La hauteur de la chambre à carburant est faible. De plus, sa partie supérieure est une plaque de cuisson en fonte, qui dégage de la chaleur beaucoup plus rapidement qu'un mur de briques. La perte de chaleur entraîne un fort refroidissement de la zone de combustion. Le combustible brûle pire, pas complètement, il faut donc plus de charbon ou de bois pour obtenir une certaine quantité de chaleur.
La porte du foyer et la plaque de cuisson sont des éléments faibles. La porte ne peut être installée qu'en fonte, car la feuille estampée brûle rapidement. Pour la même raison, la surface de cuisson doit être changée fréquemment.
La maçonnerie est réalisée uniquement sur de l'argile réfractaire, des briques - de l'argile rouge et de l'argile réfractaire.
Après un long temps d'arrêt, le Suédois est fondu en plusieurs passages, car les murs de briques absorbent beaucoup d'humidité. Pour les chalets d'été, où ils vivent dans des raccourcis en hiver, cette option ne convient pas. La préparation du poêle à un chauffage constant prend trop de temps.

Le poêle suédois peut être transformé en une véritable décoration.Pour le revêtement, les carreaux, la céramique, la pierre décorative sont utilisés, à condition que ses valeurs de conductivité thermique coïncident avec les paramètres de la brique.

La conception du poêle-poêle: caractéristiques, principe de fonctionnement, disposition des échangeurs de chaleur

Un réchaud à ventre plat avec un circuit d'eau fonctionne comme suit:

Le bois de chauffage est chargé dans la chambre de combustion.
Le feu est allumé, la chaleur est transférée directement au réservoir d'eau ou au serpentin du récupérateur.
L'eau chaude est fournie au système de chauffage ou d'alimentation en eau.
La chaleur résiduelle et les gaz combustibles sont évacués de la pièce par la cheminée.
Les cendres tombent à travers la grille dans le cendrier.

Dans la conception de l'unité avec un circuit d'eau, deux principes de collecte d'énergie sont utilisés:

Collecte directe de l'énergie thermique. Le circuit de l'échangeur de chaleur est situé à l'intérieur du poêle. Le transfert de chaleur commence immédiatement au contact de la flamme nue et des tubes de la chaudière. L'eau du radiateur bout et s'écoule dans le système de chauffage. De là, il est envoyé aux conduites d'alimentation en eau. L'échangeur de chaleur subit de grandes différences de température (contraste entre la température de l'eau et la chaleur à l'intérieur du four).
Collecte du rayonnement secondaire du radiateur. Le circuit de la chaudière est situé à l'extérieur de l'appareil de chauffage. Étant à l'extérieur, il recueille le rayonnement thermique secondaire de la surface métallique chauffée. Le degré de chauffage de l'échangeur de chaleur est plus faible que dans le cas précédent, les différences de température ne sont pas si importantes. L'eau dans le circuit de l'appareil commence à chauffer après le réchauffement du poêle.

Galerie de photos: types courants d'échangeurs de chaleur

Des sels minéraux se forment à l'intérieur de la chaudière. Par conséquent, au lieu de l'eau, il est plus conseillé d'utiliser de l'antigel ou de l'antigel, qui contiennent des additifs qui empêchent la formation de dépôts minéraux. Les modèles d'échangeurs de chaleur les plus courants:

un réservoir d'eau intégré au poêle - une chaudière capacitive;
une chaudière à tuyaux - un réservoir sous la forme d'une chemise d'eau autour d'un poêle ou d'une cheminée - un échangeur de chaleur capacitif;
les chaudières principales sont un serpentin en spirale ou un conduit d'eau passant dans la zone active de transfert de chaleur.

Calcul des principaux paramètres d'un poêle à ventre plat avec circuit d'eau

Pour calculer les dimensions d'un poêle avec un circuit d'eau, un dessin, un dessin ou un croquis du futur appareil est nécessaire. Cela aidera à éviter les erreurs de fabrication.

Après avoir choisi un projet adapté, nous déterminons les paramètres: longueur, hauteur, largeur. Nous considérons les dimensions du compartiment de combustion, la longueur et le diamètre du tuyau et la hauteur au-dessus du sol. Le poêle à ventre est caractérisé par des températures élevées à l'intérieur de la chaudière, par conséquent, un métal d'une épaisseur de plus de 3 mm doit être utilisé. Ou pour effectuer des réparations planifiées tous les 2-3 ans.

Le métal allié à paroi épaisse est utilisé dans la fabrication de poêles à ventre plat.

Installer le poêle dans la baignoire

Étant donné que le hammam approprié est toujours construit en bois, la principale exigence pour l'installation d'un poêle à bois est la sécurité incendie. Pour y résister, suivez ces règles simples:

le poêle ne peut pas être posé directement sur un plancher en bois, mais uniquement sur une plaque de fer dépassant de 70 cm devant la chambre de combustion;
les revêtements muraux en matériaux combustibles doivent également être protégés du feu avec des feuilles de fer à toiture ou de minérite;
lors de l'installation d'un appareil de chauffage avec le retrait de la chambre de combustion, l'ouverture dans la cloison en bois est également gainée de matériaux incombustibles, comme cela se fait sur la photo;
la distance entre la cheminée isolée et les structures en bois est de 38 cm.

Il est recommandé de créer un canal pour l'évacuation des produits de combustion vers la rue à partir d'un sandwich à double paroi rempli de laine de basalte. Souvent, le même réservoir d'eau de forme carrée est utilisé pour isoler la cheminée, directement intégrée au plafond. La manière dont le poêle est correctement installé dans la baignoire est illustrée dans le schéma:

Installation et connexion

Lors de l'installation de la fournaise, vous devez suivre strictement les règles de sécurité incendie:

La distance par rapport aux murs et aux objets environnants doit être d'au moins 800 mm. Les murs peuvent également être recouverts de carreaux de céramique.
Toutes les pièces de la cheminée doivent être étroitement connectées.
Le local doit être équipé d'un système de ventilation et d'extraction.

La cheminée est installée comme suit:

Nous fixons la première section de tuyau au-dessus de l'ouverture de la cheminée.
Nous construisons les coudes de tuyaux au niveau du chevauchement.
Dans le chevauchement, nous faisons des trous d'un diamètre de 170 mm. Retirez la couche d'isolation thermique autour du trou afin d'exclure le feu.
Tout d'abord, nous montons le verre traversant, puis y insérons le tuyau.
Ensuite, nous connectons les tuyaux à la cheminée externe.
Nous appliquons du bitume sur le tuyau et l'isolons.

Si vous avez besoin de chauffer une grande surface, vous pouvez connecter le poêle à l'écran chauffant. Cela augmentera le flux de chaleur et lui permettra d'être stocké plus longtemps.

Variétés de fours

L'unité doit réchauffer l'ensemble du hammam avec une haute qualité, mais en même temps ne pas interférer et ne pas poser de danger pour les visiteurs

Il convient de prêter attention à la conception du four que vous prévoyez d'installer dans le hammam. Si vous classez les produits en fonction de l'emplacement de la trappe à carburant, les options suivantes peuvent être distinguées:

la porte du foyer s'ouvre directement du hammam. C'est l'option la plus courante. Le bois de chauffage est chargé depuis le hammam. Il est très pratique de réguler le tirage en ouvrant légèrement la porte. Si la porte est équipée de verre trempé, la possibilité d'admirer les flammes tout en planant est ajoutée. Cependant, il convient de se rappeler que lors du chargement du bois de chauffage, la saleté reste sur le sol et l'oxygène dans une petite pièce brûle trop rapidement;
la porte de la chambre de combustion entre dans le vestiaire ou la salle de repos. Le carburant est chargé à partir de la même pièce. Cette option est considérée comme la meilleure et la plus sûre, car l'oxygène dans le hammam n'est pas brûlé par la flamme, il est plus facile de maintenir la propreté, l'espace dans le hammam est économisé et il n'est pas nécessaire d'installer un système de chauffage séparé dans la salle de repos. Si, lors de la construction des murs, un trou technologique pour un canal de carburant allongé (distant) n'a pas été prévu à l'avance, il sera alors nécessaire de casser partiellement la cloison;
la porte du foyer fait face à la rue. Peut-être une option acceptable uniquement pour les bains les plus petits ou saisonniers. Le chargement et le rechargement du carburant, le contrôle de traction devra être effectué, en courant constamment dans la rue, ce qui causera une gêne.

Les fours eux-mêmes, de par leur conception, peuvent être verticaux, horizontaux, sous la forme d'un tonneau et d'autres formes. Un filet en pierre et un réservoir d'eau chaude peuvent être présents. Les cheminées des poêles métalliques sont conduites à travers le plafond ou le mur.

Poêles à bois en métal pour un bain

Combustibles et types de foyers

Le poêle dans la salle de bain est divisé en 2 groupes principaux, à savoir: les options en métal (fonte) et en brique. Les poêles de sauna en brique sont gourmands en chaleur, ils chauffent plus longtemps, mais aussi refroidissent longtemps. Le poêle en fer est un élément de chauffage de type économique, en raison du multitâche, de la simplicité et de la commodité de l'équipement. Lors du choix d'un poêle ou d'une cheminée, il est nécessaire de regarder non seulement la conception de la source de chaleur, mais également le type de combustible. Différents combustibles, lorsqu'ils sont brûlés avec la même masse, émettront différentes quantités de chaleur. Il existe de nombreuses variantes du vecteur énergétique.

Selon la présence globale et le type de combustible, tous les groupes de combustibles sont divisés en combustibles solides, liquides et gazeux. Solide - c'est une classe courante de carburant, elle comprend: le charbon, la tourbe, les briquettes, le bois de chauffage, les palettes. Ils ne sont utilisés que dans les fours ordinaires car ils brûlent rapidement. Le type de carburant liquide est le kérosène, le mazout, le diesel, la chaufferie, le coke-produit chimique.

Ils ont un pouvoir calorifique important. Le premier type de combustible gazeux est le gaz naturel obtenu à partir de gisements de gaz, ou le gaz associé issu de la production de naphta. Il a une bonne valeur calorifique.