Vraie longévité PIR, ou comment isoler pour oublier

Qu'est-ce que Penoplex?

Sous penoplex

on entend traditionnellement un matériau obtenu à partir de polystyrène par moussage, ainsi que par extrusion avec compression. Il est activement utilisé comme matériau isolant thermique dans l'industrie de la construction.

La structure de la mousse est représentée par un grand nombre de cellules isolées remplies d'air. Ils mesurent généralement moins d'un millimètre. Le matériau est très résistant. La densité de la mousse est d'environ 29 à 35 kg / m3. m, l'indice de conductivité thermique est d'environ 0,029-0,039 W / (m * K). Le matériau a une faible absorption d'eau et une faible perméabilité à la vapeur.

Qu'est-ce que le polystyrène expansé?

Sous polystyrène expansé

, ou mousse, s'entend d'un matériau qui, comme le penoplex, est constitué de polystyrène par moussage, mais sans utiliser d'extrusion avec pressage. En conséquence, des cellules beaucoup plus grandes se forment dans la structure du matériau - quelques millimètres de diamètre.

La mousse peut être utilisée, en principe, aux mêmes fins que le penoplex - comme matériau d'isolation thermique. De plus, le polystyrène expansé est souvent utilisé dans l'emballage d'usine des appareils ménagers - en raison de la combinaison de légèreté, de douceur et d'élasticité.

Le polystyrène expansé est beaucoup moins durable que le penoplex, a une conductivité thermique plus élevée. La densité de la mousse est d'environ 17 à 18 kg / m3. m. Son absorption d'eau est sensiblement plus élevée que celle de la mousse, mais la perméabilité à la vapeur des deux matériaux est approximativement au même niveau.

Comparaison

La principale différence entre la mousse et la mousse de polystyrène est que le premier matériau est produit par extrusion avec pressage, ce qui entraîne la formation de petites cellules dans sa structure. Polyfoam est produit sans utiliser la technologie indiquée - et par conséquent, ses cellules sont plus grandes. Les spécificités de la fabrication des matériaux prédéterminent la différence des indices de leur densité, conductivité thermique, absorption d'eau.

Après avoir déterminé quelle est la différence entre le penoplex et le polystyrène expansé, nous reflétons les conclusions du tableau.

Table

La caractéristique principale de tout matériau isolant thermique est le coefficient de conductivité thermique. Plus il est bas, mieux c'est. De plus, il est nécessaire de faire attention à l'absorption d'humidité du matériau.

Ursa

enrobage Production allemande... C'est une laine minérale à base de fibre de verre estampée durable. L'entreprise a développé une série distincte de revêtements destinés à l'isolation thermique des locaux à chaque étape de la construction.

Le fabricant produit plusieurs catégories de produits qui diffèrent par la taille, les caractéristiques et la portée.

1. URSA GEO... Le produit en fibre de verre est utilisé dans la construction durable. La gamme URSA GEO comprend 20 noms de produits, conçus pour une utilisation dans des conditions spécifiques.Sur le marché intérieur, le revêtement le plus populaire est le M-11. En raison de sa polyvalence, il convient à l'installation sur la plupart des objets.
2. URSA Pure On... Visuellement similaire à un tissu en coton ou en laine. Comme le matériau précédent, il est en laine minérale. Sans propriétés irritantes. Sur le marché intérieur, il est représenté par les types suivants: 34 PN. 25 QN. 37 RN.
3. URSA Terra... Idéal pour l'isolation thermique des installations industrielles, des toits en pente, des façades. La série est disponible en plusieurs versions: protection contre le bruit. tapis technique. 34 PN.
4. URSA Seko... Il est produit sous forme de rouleaux, de longueur et d'épaisseur différentes. Conçu pour l'installation d'isolation thermique des toits en pente, des murs extérieurs, des plafonds. L'assortiment est présenté en 4 types: AM. A. B. D.
5. URSA XPS... Fabriqué à base de mousse de polystyrène extrudé. Ils isolent les toits de toute conception, plafonds, murs, fondations. Il est présenté en 3 types: N-V. N-III-G4. N-III.

Quel est le meilleur choix - polystyrène ou penoplex?

Voulez-vous comprendre quelle est la différence entre le polystyrène et la mousse de polystyrène? Bien que ces matériaux aient une composition similaire, ils présentent encore des différences significatives. Après avoir lu cet article, vous découvrirez la technologie de fabrication des deux matériaux, leurs propriétés, leurs avantages et leurs inconvénients, ainsi que leurs différences.

Le problème du choix d’un matériau isolant se pose au moment d’isoler les murs. Le balcon isolé, les murs, même le plafond et le toit sont la limite qui nous protège des effets du froid en hiver et de la chaleur destructrice en été. L'efficacité de l'isolation thermique dépend des matériaux utilisés dans la construction. Pour que vous n'ayez pas à «dégivrer» votre chalet d'été pendant une longue période, et que la chaleur dans la maison demeure le plus longtemps possible, nous vous conseillons d'isoler les surfaces à l'aide de mousse ou de mousse de polystyrène. Les deux matériaux sont d'origine synthétique, sans danger pour la santé humaine et peuvent être utilisés dans la construction de bâtiments industriels et résidentiels.

URSA XPS ou Penoplex qui est mieux

Penoplex est, en fait, la même mousse de polystyrène extrudé, mais uniquement d'un autre fabricant. Ce qui est mieux - penoplex ou URSA XPS, dépend du coût de l'isolation dans votre ville, du coût de livraison et en termes de leurs caractéristiques de conductivité thermique dans la pratique, ils diffèrent peu les uns des autres. En termes de coût, les panneaux URSA XPS sont considérés comme le matériau le plus cher.

Comme vous pouvez le voir, les caractéristiques d'URSA sont la solution optimale pour un développeur privé. Les assiettes sont légères, faciles à couper avec un couteau de bureau et faciles à installer. Pour le réchauffement automatique d'une maison avec des plaques URSA XPS, aucune compétence ni aucun outil spécial n'est requis. En même temps, vous bénéficierez d'une protection fiable contre le froid avec une résistance mécanique et une résistance à l'humidité élevées.

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Polyfoam: caractéristiques

C'est un matériau traditionnel pour les travaux d'isolation thermique, qui est produit en moussant du polystyrène. Cette technologie fournit 98% de l'air dans sa composition. Le polystyrène et le résultat le polystyrène a:

• bonne résistance à l'humidité;
• durable;
• résistant à l'usure;
• non sujet à la pourriture;
• ils ne sont pas affectés par les changements brusques de température, l'exposition aux alcalis et aux acides;
• ne modifient pas leurs propriétés à des températures élevées.

Ce matériau est attractif pour son faible coût et sa facilité d'installation. Il est utilisé pour isoler les murs, les sols, les plafonds et les toits.

Caractéristiques Penoplex

Il s'agit d'un matériau isolant moderne et tout aussi populaire.

Penoplex

En raison de l'excellente isolation thermique, de l'absorption d'eau nulle, de la résistance, de la résistance à la biodégradation, de la durabilité, de la légèreté du matériau et de la facilité d'installation, il est utilisé pour l'isolation thermique:

• Caves et socles. Isolation des fondations de fondations petites et profondes.
• Planchers au sol, sur dalle de béton, lors de l'installation d'un plancher chaud.
• Murs extérieurs et intérieurs.Isolation thermique des murs en béton et en brique, murs multicouches, murs de maisons à ossature, isolation thermique supplémentaire et interne.
• Fosses septiques de canalisations, systèmes de drainage.
• Toit en pente et planchers de grenier.

Ursa et Penoplex - revêtements d'isolation thermique modernes... Le premier est apparu relativement récemment et la mousse de polystyrène est utilisée depuis longtemps. Les deux matériaux ont des qualités similaires. Poids léger, facilité d'installation, résistance à la biodégradation. Mais sur plusieurs points, Penoplex est plus attractif qu'Ursa. Il est étanche à l'humidité, à la vapeur et ne nécessite pas de dispositifs de protection spéciaux lors de l'installation. Ursa n'est supérieure que par le prix, cependant, les caractéristiques sont suffisantes pour maintenir la demande de couverture à un niveau élevé.

Rénovation et construction

Quelle est la différence entre le polystyrène expansé et le penoplex?

Penoplex a une faible conductivité thermique, vous avez donc besoin d'une petite couche pour effectuer les travaux d'isolation. Il est également produit à partir de polystyrène en utilisant la méthode d'extrusion (fusion), qui fournit une structure moléculaire unique. Par conséquent, le penoplex est plus élastique et résistant à l'usure que son homologue en mousse. Une telle isolation:

• n'intéresse pas les rongeurs, les insectes;
• pas sujet à la pourriture, les champignons et les moisissures ne le prennent pas;
• brûle mal et s'éteint automatiquement;
• pèse peu;
• résiste à la plage de température de -50 à +75 degrés.

Penoplex est principalement utilisé pour isoler les loggias et les balcons, les maisons de campagne et les murs des appartements. Une excellente ductilité et un faible taux de compression permettent au matériau d'être utilisé comme isolant thermique universel. Souvent, c'est lui qui constitue la meilleure option pour isoler non seulement les surfaces planes, mais également les tuyaux. La facilité d'installation permet des travaux de finition sans préparation particulière.

Un avantage significatif du penoplex par rapport au polystyrène est que les rongeurs commencent souvent dans ce dernier, ce qui conduit à une détérioration partielle ou totale du matériau.

Propriétés des matériaux: quelle est la différence

Pour choisir le matériau le plus approprié en termes de prix et de caractéristiques techniques, essayons de comprendre quelle est la différence entre le polystyrène (PT de l'une des marques les plus populaires PSB-S 25) et les plaques penoplex (PS).

• PT a une structure lâche et hétérogène, les bords sont rugueux, qui peuvent s'effondrer lorsqu'ils sont pressés. Son analogue a une structure dense et monolithique, n'est pas enclin à s'effriter et à s'effondrer lorsqu'il est pressé.

• Conductivité thermique avec une humidité moyenne de l'air: pour PT - 0,045 W / (m × ° C) et pour PS - 0,031 W / (m × ° C) (ses propriétés d'isolation thermique sont plus élevées).

• L'épaisseur de la couche d'isolation dans le mur avec le même degré de résistance au transfert de chaleur: pour PT - 140 mm (minimum), pour PS - 100 mm (en moyenne, vous pouvez en utiliser moins).

• Indicateur d'absorption d'eau en 24 heures: PT - 2,13%, son adversaire - 0,4% (absorbe l'humidité 5 fois plus lentement).

• Résistance à la compression: PT - 7 t / m2, PS - 20 t / m2 (presque 3 fois plus résistant).

• Sécurité incendie: PT fait référence aux matériaux combustibles qui émettent des substances nocives lors de la combustion, tandis que le PS s'éteint tout seul.

• En raison de ses particularités, le PT a une perméabilité à la vapeur élevée par rapport au PS, ce qui permet au matériau de "respirer", mais n'a pas le meilleur effet sur ses propriétés d'isolation thermique.

• Durée de vie: PT durera 10-15 ans dans les conditions de fonctionnement correctes, PS vivra jusqu'à 50 ans.

N'oubliez pas que le prix de la penoplex est bien supérieur à celui de la mousse. Par conséquent, si vous souhaitez économiser de l'argent, il est préférable de choisir la deuxième option.

Différences dans la technologie de pose

La principale chose à laquelle il faut faire attention lors de l'installation est l'élasticité et la tendance du matériau à s'effriter. Soyez prudent avec la mousse de polystyrène car elle se brise facilement et peut s'effriter.Il n'est utilisé que si des dommages mécaniques importants et certaines charges sont exclus. Sinon, choisissez une mousse plus souple et plus stable.

Il y a une opinion selon laquelle une mousse plus aérée est préférable pour isoler les murs extérieurs, et une mousse plus mince est préférable pour les balcons et les loggias. Si vous avez commencé la décoration intérieure de la pièce, l'un et l'autre matériau doivent être abandonnés. La raison principale est un éventuel décalage du point de rosée, qui menace l'inefficacité de la conception.

Il n'y a pas de différence significative entre les matériaux lors de l'installation sur le toit, le plafond et le sol. Cependant, grâce à sa structure plus solide, penoplex vous permettra de refuser d'installer des revêtements de sol lorsque vous travaillez dans le grenier. Sa polyvalence lui permet d'être installé avec une isolation thermique des fondations, des plinthes et des tuyaux.

Dans la construction professionnelle moderne, l'utilisation à la fois de mousse et de mousse est presque abandonnée. Le premier est de courte durée, le second est trop cher. Dans la plupart des cas, la laine minérale est utilisée pour l'isolation.

Verdict

Vous devez toujours faire un choix éclairé et savoir ce que vous acceptez. Après avoir choisi la mousse comme l'option la plus économique et la moins chère, rappelez-vous que vous aurez besoin de 1,5 à 2 fois plus de matériau que de mousse. Vous ne pourrez économiser de manière significative que sur des travaux de construction à grande échelle. Dans ce cas, vous courez également le risque d'obtenir les mauvaises propriétés d'isolation thermique que vous attendiez. Après tout, la moindre erreur dans la pose de la mousse peut entraîner de l'humidité, et une telle isolation ne retient pas bien la chaleur et peut se couvrir de champignons et de moisissures.

Polyfoam est moins durable et se prête à l'influence destructrice de l'environnement, donc dans une douzaine d'années une nouvelle réparation, non moins coûteuse, vous attend. Il est donc peu probable qu'il soit possible de tirer au moins un avantage significatif de l'utilisation de la mousse. À l'avenir, optez pour un matériau plus durable et plus économique: le penoplex.

Il y a des exceptions, donc chaque cas individuel doit être pesé: l'utilisation de mousse de polystyrène plus chère est-elle justifiée, ou est-il possible de s'en sortir avec de la mousse économique.

Vidéo: Polyfoam et penoplex - vérifier l'inflammabilité

Comment faire une isolation externe du plafond dans une maison en bois?

Les innovations dans la technologie du bâtiment moderne incluent l'utilisation de l'isolation pour économiser d'autres matériaux de construction et de l'énergie. Il existe suffisamment de types de matériaux isolants sur le marché, et les plus populaires sont le penoplex ou le polystyrène, qui sont fabriqués à partir de composants artificiels. Penoplex est l'une des transformations variables du polystyrène, et leurs paramètres sont à bien des égards similaires, mais quelque peu différents. Par conséquent, lors du choix de la mousse ou du penoplex est préférable pour chauffer une maison, il est recommandé de vous familiariser en détail avec leurs paramètres et leurs caractéristiques de performance.

Polystyrène expansé ou polystyrène expansé

La plupart des utilisateurs courants ne savent pas quelle est la différence entre la mousse de polystyrène et la mousse de polystyrène. Cette situation est très probablement due au fait que les deux matériaux sont fabriqués à partir de polystyrène. Les domaines d'application sont également les mêmes - isolation et isolation phonique de différentes surfaces.

Beaucoup de gens pensent que la mousse de polystyrène et la mousse de polystyrène sont la même chose. Cependant, ce n'est pas le cas. Afin de choisir le matériau dont vous avez besoin, vous devez étudier attentivement toutes les propriétés.

Polyfoam - caractéristiques techniques et opérationnelles De très nombreuses personnes pensent que c'est la mousse qui est la mieux utilisée pour l'isolation. Cet avis tient à ses caractéristiques:

Schéma de production de mousse.

• 98% d'air;
• la conductivité thermique (0,038-0,050 W / m K) est 3 fois inférieure à celle du bois, et 17 fois inférieure à celle de la brique, ce qui permet de remplacer un mur de briques d'une épaisseur de 210 cm par une couche de mousse plastique de 12 cm d'épaisseur ;
• pour une isolation phonique complète, une plaque de mousse d'une épaisseur de 2-3 cm suffit;
• en aucun cas il n'est capable d'absorber un volume d'humidité supérieur à 3% de sa masse, alors que le volume et les propriétés d'isolation thermique ne changent pas;
• a un faible poids et ne nécessite pas d'outils spéciaux pour la coupe, ce qui facilite l'installation;
• pendant le travail, l'utilisation d'un équipement de protection n'est pas nécessaire, car la mousse est inodore, non toxique et la poussière ne se forme pas pendant la coupe;
• pendant le fonctionnement ne se déplace pas ou ne rétrécit pas, résistant aux micro-organismes et aux moisissures;
• résistant à la chaux, au gypse, au ciment, aux acides, aux alcalis, aux peintures hydrosolubles, mais ne tolère pas le benzène et l'acétone;
• s'enflamme seulement lorsqu'il est exposé à un feu ouvert et s'éteint après 4 secondes;
• respectueux de l'environnement pendant le fonctionnement et l'élimination, il est donc utilisé dans la production de jouets et d'emballages alimentaires.

Les inconvénients comprennent une fragilité accrue, ce qui complique le transport et l'installation par temps venteux.

Il convient de garder à l'esprit que la mousse servira longtemps, à condition que pendant le fonctionnement, une température proche de la température de destruction pour un type particulier de matériau ne soit pas autorisée.

Polystyrène expansé - caractéristiques techniques et opérationnelles

Tableau des caractéristiques des mousses de différentes qualités Tableau des caractéristiques des mousses de différentes marques.

• la conductivité thermique du polystyrène expansé (0,028 W / m K) est bien inférieure à celle du bois, de la brique ou de l'argile expansée (12 cm de ce matériau peuvent remplacer un mur en bois de 45 cm d'épaisseur);
• incapable d'absorber une humidité supérieure à 1,5 à 3% de son propre poids;
• lorsqu'ils sont exposés à l'humidité, la résistance, la structure et les propriétés d'isolation thermique ne changent pas;
• résistant aux micro-organismes;
• a une résistance élevée à la compression et à la flexion;
• une isolation phonique complète est assurée par une plaque de mousse de polystyrène d'une épaisseur de 2-3 cm;
• ne supporte pas la combustion, car il est traité avec des ignifuges;
• ne s'effrite pas pendant le traitement (contrairement à la mousse);
• s'effondre lorsqu'il est exposé à l'acétone, au benzène, au dichloroéthane (lors de la finition, l'utilisation de vernis et de peintures à base de cétones est exclue).

À première vue, en termes de caractéristiques opérationnelles, la mousse de polystyrène ne diffère pratiquement pas de la mousse plastique.

Cependant, il existe des différences:

• le composé intermoléculaire du polystyrène expansé est beaucoup plus résistant;
• densité en kg / m3 - 28-45 (pour mousse 15-35);
• résistance à la compression 0,08-0,10 MPa (0,05 du concurrent);
• résistance à la flexion 0,4-1,0 (du concurrent 0,07-0,20);
• la résistance aux fluctuations de température du polystyrène expansé est 30% plus élevée que celle du plastique expansé;
• la mousse de polystyrène coûte 2,5 à 3,5 fois plus que la mousse de polystyrène.

Mais il convient de noter que certains fabricants ont réussi à fabriquer de la mousse, qui présente des caractéristiques qui ne diffèrent pas des caractéristiques du polystyrène expansé.

Les différences sont dues à la méthode de production. Pour faire de la mousse, les granulés de polystyrène sont traités à la vapeur, ce qui conduit à leur "adhérence" et à la formation de nombreux micropores. Le polystyrène expansé est produit par extrusion, c'est-à-dire que les granules de polystyrène fondent et forment une liaison au niveau moléculaire. Autrement dit, la structure de la mousse de polystyrène est homogène. C'est pour cette raison qu'il ne s'effrite pas pendant le traitement et est plus résistant à la flexion. Les caractéristiques de la structure déterminent également les indicateurs de perméabilité à l'humidité - elles sont plus faibles en polystyrène expansé.

Ainsi, à la question de savoir ce qui est mieux que le polystyrène ou le polystyrène expansé, la réponse se suggère: le polystyrène expansé. Mais avant de choisir, vous devez bien peser quelques nuances supplémentaires.

Le respect des actes normatifs DSTU BV.2.6.36-2008 "Structures de murs extérieurs avec isolation de façade" détermine que la conductivité thermique de l'isolant ne doit pas être supérieure à 0,039 W / m K, perméabilité à la vapeur - jusqu'à 0,05 mg / mh Pa . Pour certains types de polystyrène expansé, ces indicateurs ne répondent pas aux exigences, c'est-à-dire que le matériau ne peut pas être utilisé pour l'isolation des murs extérieurs.La résistance du polystyrène expansé est également beaucoup plus élevée que nécessaire. Ce n'est pas mal en termes de fonctionnement, mais mauvais en termes de coût.

La mousse de polystyrène a une conductivité thermique inférieure à celle de la mousse. Si, par exemple, un indicateur de 2,8 m2K / W est requis, l'épaisseur de la mousse plastique doit être de 106 mm et celle de la mousse de polystyrène - 76 mm. Si vous calculez le coût d'un mètre carré, la mousse sera moins chère.

Si vous souhaitez rendre la couche isolante plus fine, il est préférable d'acheter de la mousse de polystyrène. Si vous avez besoin d'économiser de l'argent, la préférence doit être donnée à la mousse. Avec des calculs corrects de l'épaisseur de la couche isolante, l'effet du choix du matériau ne dépendra pas.

informations générales

Il est possible de comparer lequel de ces produits fonctionne le mieux pour l'isolation, seulement après que leurs caractéristiques de fonctionnement ont été étudiées. Que signifie le marquage du matériau PSB ou PSB-S:

1. PS - polystyrène expansé;
2. B - fabrication non pressée;
3. C - matériau non combustible auto-extinguible;
4. Les chiffres du marquage indiquent la densité et la résistance aux contraintes mécaniques.

Polyfoam est fabriqué à partir de substances artificielles, ce qui les fait réagir à l'ajout de charges gazeuses et d'agents moussants. Les bulles de gaz qui en résultent se dilatent pendant le processus de fabrication, se transformant en boules de mousse légères et résistantes à la chaleur. Ces billes sont ensuite pressées ou fusionnées en dalles de différentes densités et utilisées dans la construction et la rénovation. Ainsi, l'isolation d'une maison à ossature avec penoplex est considérée comme l'une des méthodes d'isolation les plus efficaces et les moins chères.

Penoplex est une variante du polystyrène avec de bien meilleures caractéristiques. Penoplex est également appelé mousse de polystyrène extrudé, car il est fabriqué par fusion ou extrusion dans un équipement spécial - une extrudeuse (four thermique à haute pression). Dans l'extrudeuse, les billes sont fondues en une préforme moulée, qui est une mousse refroidie et solide, similaire à la mousse de construction d'assemblage après solidification.

Un point négatif évident dans les caractéristiques de la mousse est une forte inflammabilité, car elle ne brûle pas, mais favorise la combustion.

Caractéristiques et caractéristiques de l'isolation Penoplex

Penoplex (mousse de polystyrène extrudé) et le polystyrène diffèrent à bien des égards, et surtout - dans la méthode de fabrication. Penoplex est un isolant thermique plus dense et plus dur, la surface des plaques recouvertes de mousse de polystyrène extrudé reste solide et chaude dans toutes les conditions, même avec une isolation au sol, ce qui ne peut pas être dit à propos de la couche de mousse d'isolation thermique. Lors de l'isolation d'un plancher EPSP, vous n'avez même pas besoin d'assembler le cadre pour sa fixation, mais posez les dalles directement sur le béton brut ou le plancher en bois. Le revêtement stratifié décoratif supérieur (lors de la pose de linoléum ou de tapis, de panneaux de particules ou d'OSB) ne permettra pas au poids des résidents ou des meubles de pousser à travers la surface du polystyrène expansé. En outre, la capacité accrue de retenir la chaleur se reflète dans l'indicateur quantitatif - le polystyrène expansé sera beaucoup moins nécessaire que les autres types d'isolation thermique afin d'obtenir non seulement un sol chaud, mais aussi un sol durable.

À titre d'exemple, on peut citer, dans lequel des plaques de mousse de plastique d'une épaisseur de 8 à 12 cm ont été utilisées, tandis que l'épaisseur de l'EPSP était suffisante pour isoler le sol d'une épaisseur de 3 à 4 cm. . Ces taux élevés permettent l'utilisation de mousse de polystyrène extrudé même dans le Grand Nord. Cela indique assez précisément que la mousse ou la mousse est meilleure.

Parmi les aspects négatifs du fonctionnement du polystyrène expansé, on peut noter une perméabilité à la vapeur et un coût élevés. Mais le prix justifie la qualité que vous obtenez lors de l'utilisation de l'EPS, et pour une bonne couche d'isolation thermique, qui aidera à économiser de l'énergie pendant la saison de chauffage, et sur l'utilisation d'autres matériaux et méthodes d'isolation des bâtiments, vous pouvez légèrement augmenter les coûts ponctuels pour la finition des locaux.

Réglages principaux:

1. Conductivité thermique: 0,029-0,031 W / m;
2. Températures de fonctionnement: -50 / + 75 0 С;
3. Densité de compression: - 20 000-22 000 kg / m 2;
4. Absorption d'humidité: 0,5%;
5. Classe d'inflammabilité G3;
6. Temps de service: ≥ 50 ans;
7. Épaisseur pratique de la dalle en utilisation: ≥ 3 cm.

Respect de l'environnement

Selon le type, la laine minérale peut être produite à base de calcin (laine de verre), de basalte (laine de roche) ou de laitier de haut fourneau (laine de laitier). Les 3 types de matériaux se caractérisent par un faible degré de respect de l'environnement: certains contiennent du formaldéhyde dangereux, d'autres forment des poussières nocives. Il est interdit d'utiliser de la laine de verre et de la laine de laitier pour isoler les jardins d'enfants, les chambres et un certain nombre d'autres pièces. L'isolation PIR écologique en polyisocyanurate ne contient pas de substances nocives et ne forme pas de composés chimiques dangereux, même sous l'influence de températures et d'humidité élevées.

Comparaison de la mousse de polystyrène et de la mousse de polystyrène

Comme vous pouvez le voir, la question de savoir si la mousse ou la mousse est meilleure reste dans la conscience du développeur, car les caractéristiques de fonctionnement de chacun des appareils de chauffage présentés doivent être utilisées au maximum, mais cela nécessite souvent des conditions initiales différentes. Penoplex gagne clairement à première vue, sauf pour le coût, puisque les principaux indicateurs qui intéressent les propriétaires de logements privés sont le coefficient de conductivité thermique, qui est presque deux fois plus bon pour le BPA.

De plus, le penoplex (alias mousse de polystyrène extrudé) retient l'humidité presque quatre fois plus fort, ne lui permettant pas de passer à travers le matériau, ce qui signifie que l'eau ne passe presque jamais à travers la couche de mousse. Le matériau est presque incombustible et, comparé à la mousse, c'est son avantage évident. Bien que la mousse soit généralement protégée du feu par plâtrage.

Le paramètre suivant du polystyrène expansé est la densité (résistance physique), qui est 2,5 fois supérieure à celle de la mousse. Dans la pratique, cela se traduit par le fait que lors de l'isolation du sol, l'EPS ne peut même pas être protégé avec des feuilles plus denses, mais poser immédiatement la couche de finition du revêtement de sol dessus. Le polystyrène est vendu immédiatement sous des charges similaires. Par conséquent, il n'est pas question d'isoler le sol avec de la mousse plastique - seuls les murs et le plafond en sont isolés, et il est recommandé d'isoler uniquement les murs extérieurs, car les surfaces intérieures peuvent être facilement endommagées par des meubles ou simplement par accident. coup.

Mais s'il est nécessaire d'isoler ces surfaces particulières sans isoler le sol, le polystyrène, bien entendu, est préférable précisément en raison de son bon marché et de sa facilité d'utilisation. Pour l'isolation des murs extérieurs, l'épaisseur de la couche d'isolant thermique ne joue aucun rôle, tout comme le degré d'absorption d'humidité - après tout, la couche de mousse sera toujours fermée, par exemple avec un revêtement ou un bardeau, des carreaux ou un parement des briques.

Le matériau peut-être le plus connu pour l'isolation des murs externes et internes est le polystyrène expansé (polystyrène). La mousse de polystyrène extrudé, connue sous le nom de penoplex et quelques autres, est en concurrence avec elle. Fixons-nous la tâche de comparer le penoplex et le polystyrène et décidons - ce que nous devrions encore préférer pour l'isolation thermique d'une maison privée.

Différence entre le polystyrène et le Penoplex

Avant de commencer à comparer les propriétés de la mousse et de la mousse, clarifions la différence entre ces matériaux. Les deux sont fabriqués à partir de polystyrène, mais en utilisant des technologies différentes.Le polyfoam (polystyrène expansé) est obtenu par moussage de polystyrène, c'est une plaque de granulés frittés remplis de gaz. Il y a des micropores à l'intérieur, et il y a des vides entre les granules. Plus les granulés sont comprimés, plus la densité de la mousse est élevée, plus sa perméabilité à la vapeur et son absorption d'eau sont faibles. Par rapport à la mousse, le penoplex ou la mousse de polystyrène extrudé est produit d'une manière différente - par extrusion, en utilisant une température et une pression accrues, ce qui fait que le matériau fini a une structure uniforme avec des pores fermés, dont le diamètre ne dépasse pas 0,2 mm.

Comparaison des appareils de chauffage. Avantages des cartes PIR

Aujourd'hui, dans l'assortiment des grands magasins, vous pouvez trouver un certain nombre de matériaux de construction de ce type qui sont utilisés à des fins similaires, mais qui diffèrent toujours par leurs caractéristiques.

Penoplex est l'un des matériaux en mousse les plus demandés, dont les propriétés ont été améliorées grâce à un traitement supplémentaire - l'extrusion.

Utilisation Penoplex: greniers, façades, toitures et fondations de bâtiments. Pour chacun de ces objets, il existe un type de dalles distinct et le plus approprié.

Il convient également de noter les avantages et les inconvénients de la penoplex: les matériaux de ce type nécessitent le maintien d'une certaine température, pas trop élevée.

Si cette condition n'est pas respectée, ils se déforment et peuvent même s'enflammer. Il existe un certain nombre de dalles de type mousse pour l'isolation. Ils sont fabriqués à l'aide d'une technologie similaire, par conséquent, ils ont une structure et des propriétés similaires, mais, en règle générale, ont une portée différente. Les assiettes sont fabriquées selon une technologie similaire et sont produites en Russie d'année en année.

Ils ne rétrécissent pas, résistent aux attaques chimiques, mais ont peur de l'essence et des solvants et sont également utilisés à l'intérieur des bâtiments.

Il est principalement utilisé dans la construction industrielle et civile et la construction de routes. Une gamme de matériaux utilisés pour isoler les murs à trois couches, les toits plats et en pente, les plinthes, les parties souterraines du bâtiment.

Également utilisé dans la fabrication de panneaux sandwich, sur les autoroutes et les aérodromes.

Penoplex et polystyrène: quelle est la différence?

Il est utilisé pour l'isolation phonique et thermique des sous-sols, plafonds, fondations, murs, toitures de tous types, dans la construction de routes, de parkings souterrains et d'installations industrielles. Possède l'un des coefficients de conductivité thermique les plus bas parmi des matériaux similaires.

Le polystyrène expansé Ursa xps isole les toits plats et en pente, les fondations, les murs de sous-sol et est également utilisé pour le chauffage par le sol. Etant donné que les granules de mousse expansés pendant le processus de production n'adhèrent pas trop étroitement les uns aux autres, ses propriétés en tant qu'isolant thermique sont bien inférieures à celles de la mousse.

Pour un degré égal de protection contre le froid, la mousse devra être achetée 25% de plus que la mousse. Penoplex est plus résistant à l'humidité. Son taux d'absorption d'eau est d'environ 0,35%, contre 2% pour la mousse.

Caractéristiques comparatives de la mousse et de la mousse

Regardons maintenant les caractéristiques comparatives de la mousse et de la mousse. Les qualités les plus importantes que doivent posséder les isolants thermiques sont la conductivité thermique et l'absorption de vapeur. Il est utile, lors de la comparaison de la mousse et de la mousse de polystyrène, de donner les valeurs de résistance à la compression.

Conductivité thermique

Un tableau comparatif de la conductivité thermique de la mousse de polystyrène (par exemple, des matériaux de même densité) montre les chiffres suivants: mousse - 0,04 W / mK, penoplex - 0,032 W / mK. Cela signifie qu'il y a environ 25 mm de mousse sur un panneau de mousse de polystyrène extrudé de 20 mm d'épaisseur. Nous ne décrirons pas le tableau en détail, car la comparaison de la conductivité thermique de la mousse et de la mousse doit être effectuée en tenant compte de la densité d'une marque particulière d'isolant, et nous ne nous fixons pas une telle tâche.

Perméabilité à l'humidité

La prochaine caractéristique qui nous intéresse est une comparaison des propriétés de la mousse et de la mousse en termes de perméabilité à l'humidité. Alors que l'absorption d'eau du premier ne dépasse pas 0,4%, le second matériau atteint 2% dans cette caractéristique. En d'autres termes, une comparaison de cette caractéristique de la mousse et de la mousse est en faveur de cette dernière. Lors de l'utilisation de mousse de polystyrène extrudé, il est tout à fait possible qu'il n'y ait pas de pare-vapeur, mais avec une isolation appropriée avec de la mousse, cela n'est pas souhaitable.

Force

Il est indicatif de comparer le penoplex et le polystyrène en termes de résistance à la compression. Dans le premier cas, cette valeur atteint 0,5 MPa, dans le second - seulement 0,2 MPa. Il faut garder à l'esprit que les caractéristiques comparatives de la mousse et de la mousse de même épaisseur et densité font une différence presque quadruple évidente! C'est pourquoi penoplex convient aux systèmes d'isolation des sols dans les structures à fortes charges - il est utilisé dans les garages, sur les patinoires et même dans la construction de pistes.

Prix

Bien sûr, le tableau comparatif de la conductivité thermique de la mousse de polystyrène, la différence entre les autres caractéristiques techniques est importante. Cependant, pour un homme ordinaire de la rue, il y a un autre facteur important qu'il prendra certainement en compte lors de la comparaison de la mousse et de la mousse. C'est le prix. Il est évident que l'isolant Penoplex est dans une catégorie de prix plus élevée que le polystyrène; un mètre cube de mousse de polystyrène extrudé coûte environ une fois et demie plus cher. Voici une pierre d'achoppement pour de nombreux propriétaires: est-ce moins cher à isoler, mais pire, ou plus cher, mais de meilleure qualité? Beaucoup, après avoir comparé les prix du penoplex et du polystyrène, choisissent ce dernier en raison du coût.

En conclusion, on note que dans la construction, la mousse de polystyrène extrudé remplace de plus en plus la mousse. Aux États-Unis et dans de nombreux pays européens, l'utilisation de mousse plastique pour la finition des façades des bâtiments est généralement interdite en raison des toxines toxiques qu'elle dégage lors de la combustion. En Russie, lors de la construction de maisons, ils abandonnent également progressivement l'utilisation de ce matériau, le remplaçant par du penoplex (qui, soit dit en passant, est également assez dangereux pour le feu) ou de la laine minérale incombustible.

Que doit faire le propriétaire de l'appartement final s'il souffle des murs ... froid en hiver et chaud en été? Ou est-il nécessaire d'utiliser activement non seulement l'utile, mais également la superficie totale de l'appartement, par exemple un petit balcon ou une grande loggia «froide»?

Oui, il y en a beaucoup plus comme "si" et "ou" ... Et il n'y a qu'un seul moyen de sortir - l'isolation. La question suivante qui se pose au propriétaire des locaux est de savoir quelle isolation est préférable de choisir.

Un acheteur non préparé peut tout simplement se confondre entre les noms des divers appareils de chauffage modernes présentés sur le marché des matériaux de construction.

Que signifient ces concepts liés à l'isolation comme le polystyrène expansé, le polystyrène expansé extrudé (extrudé) ou le polystyrène expansé? Découvrons-le.

Description des matériaux et de leurs différences

Le polystyrène expansé est du polystyrène expansé (polystyrène expansé). Selon la méthode de fabrication, le polystyrène expansé est divisé en mousse de polystyrène expansé (EPS) et en mousse de polystyrène extrudé (XPS).

Polystyrène expansé extrudé (extrudé) - polystyrène expansé obtenu par extrusion.

Penoplex est une marque commerciale d'un fabricant russe, sous laquelle du polystyrène expansé extrudé (extrudé) est produit. Par conséquent, pour un seul fabricant, le penoplex ou la mousse de polystyrène extrudé est un seul et même matériau isolant thermique.

En ce qui concerne diverses entreprises de production de mousse de polystyrène extrudé, toutes les propriétés de consommation de la mousse de polystyrène extrudé et du polystyrène expansé restent inchangées.

Comparaison de la mousse et de la mousse de polystyrène

La première question que l'acheteur se pose avant d'acheter de l'isolant est la suivante: quel est le meilleur que le penoplex ou le polystyrène expansé? Qu'est-ce qui est commun et quelle est la différence entre le polystyrène expansé et le polystyrène expansé?

Le point commun pour ces deux appareils de chauffage est qu'ils sont tous deux utilisés dans l'industrie de la construction comme matériau d'isolation thermique et sont fabriqués à partir de polystyrène, les deux matériaux ont une durabilité, une résistance biologique aux micro-organismes, un poids léger et une facilité d'installation.

Différences entre la mousse et la mousse de polystyrène:

• Technologie de fabrication
  ... Le polystyrène expansé est créé en traitant des microgranules de polystyrène avec de la vapeur d'eau, augmentant leur taille sous une température de vapeur élevée jusqu'à ce que le moule soit complètement rempli de mousse de polystyrène expansé. La mousse de polystyrène extrudé est produite en utilisant la méthode d'extrusion - mélange de microgranules de polystyrène à pression et température élevées en utilisant un agent moussant et extrusion à partir de l'extrudeuse.
• Apparence et structure
  ... Le panneau de mousse ressemble à un caoutchouc mousse très dur avec une structure à cellules fermées uniforme. Le polystyrène expansé a une structure granulaire.
• Conductivité thermique
  ... La conductivité thermique du penoplex est légèrement meilleure que celle du polystyrène expansé.
• Perméabilité à l'air
  ... Le polystyrène expansé a une bonne perméabilité à l'air, contrairement à la mousse presque étanche à l'air.
• Perméabilité à la vapeur d'eau.
  La caractéristique de perméabilité à la vapeur de la mousse est 5 fois pire que celle du polystyrène expansé.
• Inflammabilité
  ... Classe d'inflammabilité pour la mousse G3-G4 (haute inflammabilité), pour le polystyrène expansé G1 (faible inflammabilité).
• Mode d'application
  ... Le polystyrène expansé est mieux utilisé pour l'isolation externe des façades et des murs extérieurs. Penoplex est indispensable pour isoler les murs intérieurs et les balcons, les toits, ainsi que les fondations de bâtiments et de structures.

Avantages et inconvénients de l'isolation Penoplex

"Penoplex", contrairement à son prédécesseur, est fabriqué à partir de polystyrène extrudé. Par conséquent, il possède également d'excellentes propriétés d'isolation thermique, se caractérise par sa facilité et sa simplicité d'installation. Cependant, l'utilisation de polystyrène extrudé modifie légèrement la portée de cet isolant thermique.

Il existe maintenant quatre lignes de ce revêtement sur le marché:

"Wall" ("31" avec ignifuge). Utilisé pour isoler les murs (externes et internes) et le sous-sol;

«Fondation» («35»). Installé sur le sous-sol et les fondations du bâtiment;

"Toit" ("35"). Installé sur les toits - plats, en pente et même inversion;

"Confort" ("31C"). Une solution universelle qui convient pour isoler n'importe quelle partie du bâtiment.

L'ignifuge est une substance spéciale qui empêche l'isolant thermique de brûler. Par conséquent, les versions murales de "Penoplex" en sont complétées dans la composition, ce qui augmente la sécurité incendie, mais affecte négativement le prix.

Que rechercher lors du choix

La mousse de polystyrène extrudé Penoplex est produite sous la forme de plaques de différents marquages ​​- Penoplex 35, 31, 31C, 45C, 45, 75. De plus, récemment, le marquage des plaques 35, 31, 31C a été remplacé par de nouveaux types:

• 35 (sans produits ignifuges) - Penoplex-Foundation;
• 35 - Toiture Penoplex;
• 31 - Mur de Penoplex;
• 31C - Confort Penoplex.

Il est peu probable que le consommateur moyen s'intéresse aux dalles superdenses marquées 45C, 45, 75 pour résoudre les problèmes urgents d'isolation.

Les plaques à résistance accrue sont utilisées pour l'isolation thermique des structures porteuses des bâtiments et des structures, des chaussées, des structures chargées et des pistes d'aérodrome. L'épaisseur des dalles est de 40, 50, 60, 80 et 100 mm et la taille est de 600 par 2400 mm.

Par conséquent, la question du choix entre les matériaux polystyrène expansé et penoplex 45 ou 75 ne se pose qu'à l'échelle industrielle.

Un acheteur ordinaire, en règle générale, doit opter pour l'une des deux options - polystyrène expansé ou Penoplex 35? Ou, à la lumière des dernières innovations du fabricant de penoplex - Penoplex-Foundation, Penoplex-Roof, Penoplex-Wall et Penoplex-Comfort.

Le nouvel étiquetage des panneaux d'isolation thermique parle ici de lui-même. La mousse de polystyrène extrudé ou penoplex 35 est divisée par le fabricant en deux types - sans traitement spécial pour réduire l'inflammabilité pour Penoplex-Foundation et imprégnée de retardateurs de feu pour Penoplex-Roof.

Le polystyrène expansé Penoplex-Comfort est la qualité de matériau la plus polyvalente. Les plaques sont utilisées pour l'isolation thermique des balcons et loggias, des toits, des murs, des plinthes, des fondations et des sols, ainsi que pour l'isolation des garages et dépendances.

L'étanchéité quasi totale des dalles permet de les utiliser pour l'isolation thermique des bains, saunas et piscines à fort taux d'humidité. L'épaisseur des dalles est de 20, 30, 40, 50, 60, 80 et 100 mm et la taille est de 600 par 1200 mm.

Description du matériel (vidéo)

Tarification

La production de polystyrène expansé et de mousse de polystyrène est assez bon marché. Quelle est leur valeur au détail?

Le prix de la mousse de polystyrène extrudé et de la mousse de polystyrène aux paramètres minimaux (densité, épaisseur, quantité dans un emballage) commence respectivement à partir de 1000 roubles. et 1200 roubles. par emballage. Conclusion - la marque de commerce de divers fabricants compte également lors du choix et de l'achat de l'isolant.

L'isolant le plus cher parmi toutes les marques de mousse de polystyrène extrudé était Penoplex. Et avec une augmentation des caractéristiques des panneaux d'isolation thermique de différentes marques, le prix augmente également en conséquence - jusqu'à 3000 roubles. et 4200 roubles.

Le coût du polystyrène expansé (mousse) dépend également des caractéristiques physiques et du fabricant et se situe entre 1000 et 3000 roubles. par emballage. Le prix de la mousse et de la mousse de polystyrène sur le marché des matériaux de construction est légèrement différent en faveur de ces derniers.

La petite différence de prix entre le polystyrène expansé et le polystyrène expansé est probablement due à une technologie plus complexe de production de polystyrène expansé ... et peut-être que la marge du vendeur est trop élevée.

Installation

L'isolation PIR est produite sous forme de panneaux finis revêtus de papier kraft, de papier d'aluminium ou en tant que partie de panneaux sandwich. Chaque option a son propre domaine d'application et ses propres méthodes d'isolation. En plus des différences structurelles, il existe des solutions toutes faites pour l'isolation des murs, des plafonds et des toits séparés.

Panneaux sandwich

Il s'agit d'un matériau structurel mural prêt à l'emploi pour créer des bâtiments isolés d'un étage ou pour former les murs de maisons à ossature avec un nombre d'étages plus élevé. Les panneaux sont reliés entre eux par une connexion de verrouillage. Les joints sont en outre soufflés avec de la mousse de polyuréthane ou collés avec de la colle de construction polyuréthane spéciale.
Il est permis de connecter des panneaux en utilisant des éléments structurels tels qu'un cadre constitué d'un tuyau profilé ou d'un coin. La fixation des panneaux est réalisée par boulonnage avec de larges substrats en tôle d'acier d'une épaisseur d'au moins 3 mm, pour assurer la rigidité et ne pas endommager la couche isolante.

Panneaux muraux

La taille standard du panneau mural PIR est de 600x1200 mm, l'épaisseur est choisie en fonction de l'isolation requise.
Les feuilles sont empilées de bout en bout, à l'aide d'un quart ou d'un verrou. Le lattage n'est pas nécessaire, le matériau est fixé à la base isolée avec des chevilles en plastique spéciales à tête large, comme dans le cas de l'EPS.

De plus, des feuilles doublées de papier kraft peuvent être collées à la base en utilisant n'importe quelle composition adhésive pour carrelage ou polymère.

Pour toiture

En fait, il s'agit d'une sorte de panneaux sandwich, cependant, le panneau est souvent protégé par une tôle d'acier uniquement du côté supérieur, où les vagues habituelles se forment en plus au niveau des joints pour assurer l'étanchéité du toit.

Sur la face inférieure, les dalles sont recouvertes de papier kraft ou de papier d'aluminium. Le processus d'installation est similaire à la pose d'une feuille profilée le long des chevrons. Une surface de toit plat avec la pente requise est formée.

Isolation pour sols

En fait, un analogue direct du matériau du mur, cependant, les dalles sont plus souvent utilisées sous une forme carrée ou rectangulaire avec une serrure sur les quatre côtés. Aucune fixation supplémentaire n'est requise.

Un ruban amortisseur obligatoire est posé le long du périmètre du sol isolé, puis toute la zone est posée avec des dalles. Une chape sèche ou humide, un système de chauffage par le sol, etc. peuvent être formés sur le sol isolé.