Sols chauds sur loggias et chauffage au sol

L'un des facteurs les plus importants pour créer un environnement confortable dans une pièce est l'isolation du sol avec des matériaux isolants thermiques. La pertinence de ce paramètre augmente à condition que les eaux souterraines s'écoulent près de la surface, dans les zones d'accès à l'air extérieur, ainsi qu'en bordure de locaux non chauffés et chauffés.

Une isolation thermique du sol correctement réalisée vous permettra de régler le niveau de température approprié dans la pièce et de réduire les coûts de chauffage.

Les matériaux utilisés comme appareils de chauffage doivent avoir certaines caractéristiques, notamment la durabilité, la résistance à l'humidité, la résistance à la compression et la conductivité thermique. La technologie d'isolation diffère selon le type de matériau, les plus courants sont le polystyrène expansé, le plastique expansé, l'argile expansée, la mousse, la mousse sous la chape.

Isolation du sol avec du polystyrène expansé

Le polystyrène expansé est un matériau rempli de gaz obtenu à partir de copolymères de styrène et de polystyrène. Les granulés de styrène remplis de gaz sont dissous dans une masse de polymère, au cours du chauffage de laquelle le volume des granulés d'origine augmente plusieurs fois.

Le polystyrène expansé est obtenu par frittage de granulés.

Avantages:

  • facilité d'utilisation - les plaques de mousse de polystyrène sont facilement coupées avec un couteau ou une scie à métaux, le matériau est fixé avec de la colle, du mortier de ciment ou des dispositifs de montage;
  • un poids léger;
  • sécurité environnementale;
  • résistance aux influences chimiques et biologiques;
  • à bas prix;
  • durabilité (plus de 50 ans);
  • résistance à l'humidité;
  • isolation.

Désavantages:

  • déformation thermique, à une température de + 80-90 degrés;
  • inflammabilité, les granulés remplis de gaz peuvent s'enflammer à des températures élevées;
  • instabilité aux dommages physiques.

Technologie d'isolation des sols sur les bûches

Les éléments de plancher en bois sont traités avec des agents anti-humidité et des agents antifongiques, du côté inférieur des bûches, des feuilles de panneaux de particules ou de panneaux sont fixés à des vis autotaraudeuses. Des feuilles prédécoupées de polystyrène expansé sont posées dessus, un film est posé sur le revêtement, après quoi le revêtement de sol est posé.

Réchauffement avec de l'argile expansée

L'argile expansée est un granule poreux de roche argileuse. Ce sont ces pores d'air qui aident à emprisonner la chaleur à l'intérieur du sol. Les galets d'argile expansés ne brûlent pas au feu et ne se noient pas dans l'eau. C'est donc le matériau le plus réfractaire et le plus sûr.

L'argile expansée est de petits cailloux d'argile

En tant que chauffage, il n'est efficace qu'avec une couche de 10 à 15 cm, ce qui signifie que le sol devra être surélevé d'autant. C'est un inconvénient.

Mais il y a plus d'avantages. Ce matériau a de bonnes propriétés d'isolation thermique. Par exemple, 10 cm d'argile expansée sont comparables en termes de conductivité thermique avec une maçonnerie de 1 m d'épaisseur. L'argile expansée est également légère et durable. Non toxique et conserve ses propriétés pendant de nombreuses années.

L'argile expansée est très bon marché. Il est choisi par ceux qui apprécient les matériaux écologiques et naturels.

Comment poser de l'argile expansée

La chape doit être épaisse pour que l'argile expansée ne bouge pas

Comment bien isoler le sol du balcon avec de l'argile expansée? Nous décrivons:

1. Versez de l'argile expansée sur la surface du sol en une couche de 10 cm en utilisant les plus gros granulés. Ils glisseront moins pendant que vous versez la solution.

2. Ensuite, faites une chape (oui, plus épaisse!) Pas plus de 3 cm d'épaisseur dessus. Dans le même temps, la solution doit s'étendre uniformément et aller plus loin, en saisissant toute la couche d'argile expansée.

3. Lorsque vous commencez à verser, essayez de ne pas marcher sur l'argile expansée.Utilisez des îlots en contreplaqué ou tout autre matériau pour vous déplacer sur le sol.

4. La dernière étape du réchauffement du sol du balcon avec de l'argile expansée consiste à repasser le revêtement avec un rouleau à aiguilles. Ensuite, le sol sera uniforme et soigné.

Isolation du sol avec mousse

Le polyfoam est considéré comme le matériau le plus optimal pour l'isolation des sols.

Avantages:

  • polyvalence, le matériau peut être utilisé pour isoler les sols en bois et en béton, ainsi que les murs, les façades, les toits et les plafonds;
  • facilité d'installation, la pose de la mousse ne nécessite pas beaucoup d'efforts, aucune cheville et d'autres éléments ne sont nécessaires pour la fixer, dans certains cas, l'utilisation de colle est autorisée;
  • propriétés d'isolation thermique, en été, il fait chaud dans une telle maison et froid en hiver;
  • sécurité environnementale, le matériau n'émet pas de substances toxiques et nocives dans l'atmosphère;
  • résistance aux substances biologiques et chimiques.

Désavantages:

  • fragilité;
  • fissuration sous l'influence des rayons UV;
  • résistance au feu.

La technologie

Le processus d'isolation en mousse est aussi simple que possible; il ne nécessite pas de compétences particulières. La densité de la mousse doit être de 35 kg / m, l'épaisseur doit être de 20 mm.

Une couche de polystyrène est posée sur la couverture en béton, exempte de poussière et de débris, sans espaces.

Toutes les crevasses et rainures doivent être préremplies de mastic ou de mousse de construction. Les panneaux de mousse sont posés sur un film de polyéthylène de trois manières: selon l'installation de base, en diagonale, en élan. Dans le premier cas, les tôles sont posées en rangées régulières parallèles aux murs, dans le second cas à un angle de 45 degrés par rapport aux murs, dans ce dernier cas les angles aux joints des dalles ne coïncident pas.

Avec cette méthode d'isolation, la mousse est recouverte d'une pellicule plastique sur le dessus, la pose d'un stratifié ou de carreaux de sol implique la pose d'une membrane en PVC sur laquelle un panneau de particules est placé.

La chape de ciment est coulée sur un film d'étanchéité dont le séchage complet, en fonction de l'épaisseur de la couche, prend 3-4 semaines.

Isolation forcée d'un parquet fini

Le sol froid de la pièce ne laisse pas une impression agréable et il faut parfois l'isoler.

Penoplex pour le sol

Cela nécessite:

  1. Retirez les plinthes autour de la pièce.
  2. Avec précaution, sans endommager, retirez les planches de la couche de finition. Numérotez-les dans l'ordre de leur emplacement, retirez les clous.
  3. Démontez le sous-plancher.
  4. Si nécessaire, ajoutez de l'argile expansée juste au-dessus du niveau inférieur du décalage, nivelez-la soigneusement et tassez-la.
  5. Coupez les plaques de mousse en fonction de la distance entre les bûches et sur la longueur de la pièce.
  6. Posez la première couche, collez les joints avec du ruban adhésif.
  7. Posez la deuxième couche de la même manière, en veillant à ce que les joints se chevauchent. Collez les joints.
  8. Restaurez le sous-plancher.
  9. Installez la couche de finition en définissant les planches selon la numérotation dans l'ordre inverse.
  10. Clouez les plinthes.

isolation du sol avec penoplex

Dans ce cas, nous recommandons d'utiliser des plaques d'une épaisseur minimale de 20 mm en deux couches. Cela suffit pour résoudre le problème avec succès.

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Isolation thermique du sol avec de l'argile expansée

L'argile expansée est un isolant respectueux de l'environnement, le matériau est un matériau poreux léger obtenu en cuisant rapidement des argiles à bas point de fusion. L'argile expansée est constituée de granulés ronds ou ovales de différentes tailles.

Avantages:

  • facilité d'installation;
  • coût abordable;
  • efficacité énergétique;
  • insonorisation;
  • résistance aux températures extrêmes;
  • résistance au gel;
  • absorption de l'eau;
  • respect de l'environnement.

désavantages

  • fragilité;
  • l'épaisseur de la couche isolante impose des restrictions d'utilisation dans les pièces à plafonds bas.

La technologie

L'argile expansée peut être utilisée pour isoler les planchers de béton et de bois.

Après le nettoyage de la saleté et le démontage de l'ancien revêtement de sol, une couche d'imperméabilisation est posée. L'installation du film d'isolation thermique se chevauche, les joints sont collés avec un ruban spécial. Il convient de garder à l'esprit que le film doit passer derrière le mur à une distance de 8 à 10 cm.

À l'étape suivante, l'argile expansée est remplie, tandis que le retrait doit être pris en compte. L'épaisseur de la couche d'isolation thermique ne doit pas dépasser 15 cm; de l'argile expansée de différentes fractions est utilisée pour le remblayage. Au stade final, une chape de nivellement est appliquée.

Dans le processus d'isolation du sol, il est nécessaire de prendre en compte les charges; l'efficacité énergétique et la capacité portante du sol dépendent de l'épaisseur de la couche d'argile expansée. Une couche de 15 cm fournit un niveau d'isolation thermique adéquat, mais le sol peut ne pas résister aux charges dynamiques et statiques.

Argile expansée ou Penoplex ce qui est meilleur - Isolation du sol: Argile expansée ou Penoplex?

Le matériau se comporte bien lorsqu'il est exposé à de basses températures et avec un changement brusque de performances. Une caractéristique tout aussi importante est la biostabilité. La mousse de polystyrène extrudé n'affecte pas les champignons et les insectes.

En outre, le matériau est très résistant au feu. De plus, il empêche la propagation de la flamme vers d'autres zones du bâtiment. Cette propriété de l'isolation le distingue favorablement des autres options. La mousse de polystyrène extrudé interagit bien avec divers matériaux de construction. Cela lui permet de lutter efficacement contre les processus corrosifs.

Il devient plus résistant aux dommages mécaniques, ce qui a un effet positif sur la durée de vie du revêtement créé. Les experts notent que la mousse de polystyrène extrudé est un matériau fiable, sûr et de haute qualité. Il est utilisé pour l'isolation thermique des bâtiments à des fins différentes. L'utilisation active du matériau est due à un certain nombre de caractéristiques positives: Le matériau a une large gamme d'applications.

Le plus souvent, il est utilisé pour isoler les bâtiments. Ce sont des granulés de petite taille et de faible poids, ce qui est obtenu grâce à la présence de pores caractéristiques. Les vides sont créés pendant le processus de cuisson. À la suite d'un tel traitement, la sortie est un matériau qui présente un certain nombre de caractéristiques positives, notamment: Les produits sont respectueux de l'environnement, car le principal matériau de fabrication est l'argile.

L'argile expansée conserve longtemps ses indicateurs de qualité. Pendant 50 ans, ce matériau gardera votre maison confortable et chaleureuse. Il est très résistant aux produits chimiques. Par conséquent, il est utilisé dans une variété de cas. Les principaux avantages de l'argile expansée sont son faible coût, ce qui est avantageux pour les clients. Mais pour un prix aussi favorable, les rouleaux des locaux devront payer avec la précieuse superficie du territoire de la cour arrière.

En cours d'isolation, il est nécessaire de construire une structure de 50 cm de large sur tout le périmètre du mur à isoler.

Sélection des matériaux

De plus, l'argile expansée ne convient pas aux pièces à forte humidité. Après tout, il absorbe bien l'humidité et, au contact de celui-ci, perd ses propriétés opérationnelles. Dans de tels cas, l'utilisation d'argile expansée n'est pas pratique. Le matériau a une gamme d'applications plus étroite. Il est utilisé pour isoler les sols, les plafonds et les toits. Compte tenu des caractéristiques de chaque option, nous pouvons conclure que la mousse de polystyrène extrudé l'emporte.

Après tout, il présente les meilleures caractéristiques de performance, ne prend pas beaucoup de place lors des travaux d'isolation thermique et diffère également dans un domaine d'application plus large.

Les dalles de béton armé servent de rez-de-chaussée dans la plupart des bâtiments modernes et peu.

Isolation du sol avec Penoplex

Penoplex est un matériau polyvalent qui peut être utilisé pour isoler tous les éléments des bâtiments. Il est idéal pour isoler les premiers étages des bâtiments du sous-sol.

Avantages:

  • propriétés d'isolation thermique élevées;
  • structure uniforme;
  • faible niveau de conductivité thermique;
  • résistance à la compression;
  • les planches se collent et se découpent facilement;
  • longue durée de vie;
  • facilité d'installation;
  • coût abordable.

Désavantages:

  • faible niveau de perméabilité à la vapeur;
  • risque d'incendie;
  • vulnérabilité aux attaques de rongeurs.

La technologie

Cette option est censée être utilisée pour isoler les maisons en bois sur une fondation en colonnes. Le matériau est posé sur le sol, dans l'espace entre les bûches et la surface du sol. Le processus de réchauffement se compose de plusieurs étapes, si l'isolation n'est pas réalisée dans un bâtiment en construction, mais dans un bâtiment résidentiel, toutes les anciennes planches sont enlevées et, si nécessaire, remplacées par de nouvelles.

À l'étape suivante, l'installation des retards est effectuée, l'installation de la première barre est effectuée au niveau du bâtiment, après quoi une autre barre est installée de l'extrémité opposée. Un fil solide ou une ligne de pêche est tiré entre les bûches, après quoi les barres restantes sont installées. Un film d'étanchéité est posé sur les bûches, dont les bords doivent atteindre le milieu de la bûche.

La fixation de l'étanchéité aux poutres est réalisée à l'aide d'une agrafeuse de construction. Des plaques de mousse sont posées sur le film, pour retenir la chaleur dans la pièce, le matériau est décalé, toutes les coutures sont remplies de mousse de polyuréthane. La composition de la mousse de polyuréthane ne doit pas contenir de toluène, car elle a un effet destructeur sur la pénoplex.

Après avoir rempli les coutures, le matériau est attaché avec de la colle de construction ou des chevilles aux bûches, des planches sont clouées sur le dessus de l'isolant.

Argile expansée, polystyrène et autres matériaux pour l'isolation

L'argile expansée et le polystyrène font partie des matériaux les plus couramment utilisés pour l'isolation des sols dans une maison privée. Isolez le sol - pour vous éviter de nombreux problèmes qui, au fil du temps, se manifesteront nécessairement sous forme de condensation, de chambres froides et d'autres problèmes.


Le polyfoam est un matériau résistant à l'humidité et isolant thermique qui a une valeur suffisamment élevée du coefficient d'élasticité.

Le polyfoam et l'argile expansée sont parfaits pour l'isolation des sols, ils sont faciles à installer et sont assez bon marché.Pour comprendre quel matériau est préférable d'utiliser dans votre cas - argile expansée ou argile expansée, vous devez étudier les caractéristiques de chacun d'eux.

Quel matériau devriez-vous choisir? Dans diverses sources, vous pouvez souvent trouver des avertissements et des arguments selon lesquels la laine minérale, bien qu'elle ait d'excellentes qualités d'isolation, pose un certain danger pour la santé. Des avertissements similaires peuvent être trouvés sur l'argile expansée. En particulier, on dit qu'après un certain laps de temps, les granulés expansés commencent à émettre des substances nocives. Mais est-ce vraiment le cas? Pour comprendre si c'est vraiment le cas, vous devez étudier les caractéristiques des matières premières qui composent l'argile expansée.


Tableau des propriétés physiques de l'argile expansée

L'argile rouge ordinaire a la capacité de gonfler lorsqu'elle est exposée à des températures élevées. Qu'est-ce qui, dans ce cas, est nocif pour l'argile expansée, qui est un matériau apparenté à la brique? Ainsi, vous pouvez utiliser en toute sécurité de l'argile expansée pour l'isolation et d'autres activités de construction.

Une autre question si vous devez réfléchir à ce qu'il vaut mieux choisir comme appareil de chauffage: argile expansée, polystyrène ou autre matériau. Le fait est que tout isolant doit être protégé de l'humidité.Cependant, s'il arrive soudainement que de l'humidité pénètre dans l'argile expansée, alors si une couche ventilée est présente, les granules rempliront les fonctions d'une sorte de drainage, après quoi l'eau s'évaporera. Polyfoam a tendance à pourrir dans un environnement humide. Le matériau peut devenir noir et de la moisissure peut se former dessus en 1 an. De plus, en cas d'incendie soudain, l'argile expansée ne favorisera pas la combustion et la mousse émettra des substances nocives et corrosives.

Polyfoam est bien connu pour ses caractéristiques de résistance à l'humidité et d'isolation thermique, en outre, il a une valeur assez élevée du coefficient d'élasticité.

Le but principal de la mousse est l'isolation thermique. D'une part, une mousse bien conçue vous gardera au chaud et vous protégera du froid. En revanche, il ne permettra pas aux masses d'air refroidies de pénétrer dans la pièce.

La technologie de l'isolation avec de la mousse et de l'argile expansée nécessite certains outils. Tu auras besoin de:

  • Perforateur ou perceuse;
  • Seaux;
  • Spatules;
  • Boer;
  • Niveau du bâtiment;
  • Corolle;
  • Râpe en polystyrène;
  • Scie pour polystyrène;
  • Couteau;
  • Râpe à plâtre;
  • Chèvres;
  • Gants;
  • Les forêts.

Argile expansée - une alternative peu coûteuse aux produits en mousse


Tableau des avantages de l'argile expansée.

Au lieu de mousse, il est tout à fait possible d'utiliser de l'argile expansée. Les conseils suivants vous aideront à rendre l'isolation plus durable et plus fiable. L'argile expansée est souvent utilisée pour l'isolation des sols et les sols, comme vous le savez, sont constamment exposés à des charges importantes. Compte tenu de cela, il est nécessaire de calculer correctement la taille de la couche d'argile expansée et de la chape.

L'argile expansée doit être recouverte d'un pare-vapeur et d'une couche d'étanchéité. Il est nécessaire que la toile chevauche les structures murales. Hauteur - pas moins que l'épaisseur de la couche d'argile expansée.

Les isolants en argile expansée sont disponibles en différentes fractions. Il varie généralement de 5 à 20 mm. Pour assurer une plus grande fiabilité, vous pouvez utiliser de l'argile expansée de 2 fractions à la fois. Le remblayage se fait selon une méthode connue sous le nom de calage. Pour obtenir une surface plane, vous devez amener le niveau et placer les balises conformément aux marquages ​​effectués. La première balise est installée à une courte distance des surfaces murales. Tous les autres éléments sont parallèles. Le pas est déterminé par la chape.

Le réchauffement avec de l'argile expansée est un processus aussi efficace que simple: il peut être fait indépendamment, même sans compétences particulières.


Tableau des avantages de la mousse.

Dès que les balises sont installées à leur place, vous devez aligner la position avec le niveau du bâtiment. Ce dernier est calculé selon une marque pré-faite. Ensuite, il est vérifié comment les phares se tiennent dans un plan commun, après quoi le mélange est versé sur les phares. Lorsqu'il atteint une dureté suffisante, vous pouvez verser de l'argile expansée. L'épaisseur optimale de la couche est de 10 cm, à une valeur inférieure, une rétention de chaleur efficace ne peut être garantie.

Il ne devrait y avoir aucune pente dans le remblai. La surface doit être strictement plane. Le contrôle est effectué à l'aide d'une mesure de contrôle. La distance entre la balise installée précédemment et le remblai lui-même est déterminée. Pour cela, un ruban à mesurer ordinaire ou un modèle spécial est utilisé.

Avant de verser la solution, l'argile expansée doit être traitée avec du lait de ciment. Cela favorisera la prise de la couche d'isolation, en raison de laquelle il n'y aura aucun mouvement dans le processus d'alimentation du mélange. Pour que la chape fonctionne dans son ensemble, un renforcement du treillis doit être effectué. Les surfaces résultantes n'auront pas peur des forces de déformation. Vous pouvez utiliser le sol (marche) après 5-8 jours. C'est combien de temps, en moyenne, le lisier de ciment gagne en dureté. Le gain de force dure 3-4 semaines. À propos, vous pouvez vérifier la résistance de la surface de manière élémentaire. Vous devez prendre un pot ordinaire et le mettre à l'envers.Si l'intérieur du pot est recouvert de condensation, le sol est encore humide et ne peut pas être piétiné.

Vous pouvez vérifier sans canette en recourant à une simple inspection visuelle. Les zones à forte humidité sont généralement visibles même à l'œil nu. Après avoir recouvert la couche supérieure de la chape avec tel ou tel matériau, nous pouvons supposer que vous avez réussi à isoler le sol de la maison pendant une longue période. Existe-t-il des alternatives à l'argile expansée? Si vous pensez que l'argile expansée sera trop lourde pour l'isolation thermique en vrac, vous pouvez utiliser d'autres remblais expansés et poreux. Par exemple, l'agloporite, dont les caractéristiques sont similaires à celles de l'argile expansée, convient tout à fait - quelque chose comme la pierre ponce avec une structure ressemblant à du verre. Cette charge est fabriquée à partir d'argiles à bas point de fusion mélangées à une charge de déchets d'extraction de charbon et de schiste, avec des cendres et des scories de fours TPP. Cependant, le respect de l'environnement de ce matériau est mis en doute. Une autre bonne alternative à l'argile expansée est la perlite expansée. Il a une absorption d'humidité plus faible, mais une très bonne conductivité thermique.

La vermiculite expansée peut être considérée comme la meilleure option pour remplacer l'argile expansée. Ce matériau, appartenant au groupe des hydromicas et obtenu à partir de roches, est respectueux de l'environnement. Si nous comparons les coefficients de conductivité thermique, alors pour l'argile expansée, il est de 0,1 et pour la vermiculite - 0,08, ce qui est 2 fois moins que celui de la laine minérale. La densité apparente de 1 m³ de vermiculite expansée est de 100 kg - une valeur relativement faible. Dans le cas de l'utilisation de ce matériau, la couche de remblai sera plus mince, la charge sur le sol est plus faible et la base de la chape est tout à fait acceptable.

Isolation du sol avec mousse plastique sous la chape

Polyfoam est considéré comme l'un des matériaux d'isolation les plus courants, le matériau est largement utilisé pour isoler non seulement le sol, mais également les murs et les fondations.

Avantages:

  • facilité d'installation;
  • Faible consommation;
  • pas besoin de pare-vapeur;
  • longue durée de vie;
  • résistance aux microorganismes.

Désavantages:

  • facilité d'allumage;
  • dommages importants causés par les rongeurs.

La technologie

Le processus d'isolation se compose de plusieurs étapes.

Toutes les fissures et bosses sont éliminées sur une surface nettoyée de la poussière et de la saleté; à cet effet, de la mousse de construction, du mastic ou du béton sont utilisés. Une condition préalable est que le sol doit être parfaitement plat, le niveau d'isolation thermique dépend de la densité de la mousse plastique à sa surface. Si cette condition n'est pas respectée, des soi-disant «ponts froids» se forment sur le sol, ce qui peut réduire considérablement l'effet de l'isolation.

À l'étape suivante, une imperméabilisation est posée, qui est le plus souvent utilisée comme polyéthylène ordinaire. Pour augmenter l'étanchéité du revêtement de sol, les zones de jonction sont collées avec du ruban adhésif, après quoi l'isolation est posée. Dans ce cas, une mousse d'une certaine marque et densité est utilisée, dont l'épaisseur doit être de 5 cm.

Ensuite, la couche extérieure est renforcée avec une chape de 1,5 à 2 cm d'épaisseur, sur laquelle un treillis de renforcement est posé. Au stade final, le mélange de béton de construction est coulé, la couche doit être de 5 à 6 cm.

Isolation du sol avec mousse de polyuréthane

La mousse de polyuréthane a récemment été de plus en plus utilisée pour l'isolation des sols, malgré son coût assez élevé. Les coûts sont entièrement remboursés en raison de l'absence de coûts d'imperméabilisation et de revêtement pare-vapeur, de lattage de surface et de travaux d'installation supplémentaires.

Avantages:

  • durabilité (à partir de 50 ans);
  • rapidité et facilité d'installation;
  • résistance à l'humidité;
  • Sécurité;
  • manque de "ponts froids".

Désavantages:

  • le besoin de protection contre la lumière du soleil;
  • la nécessité d'utiliser des équipements et des vêtements de travail supplémentaires.

La technologie

La mousse de polyuréthane est pulvérisée sur une surface préalablement nettoyée de la poussière et de la saleté en une couche uniforme. La méthode vous permet de créer une couche intégrale sans fissures ni espaces, fournit une isolation de surface de la configuration la plus complexe.

Isolation des sols avec penofol

Penofol est un matériau multicouche de la classe des isolants réfléchissants, composé d'une couche de base et d'une feuille polie. Une mousse de polyéthylène d'épaisseur, de structure et de densité différentes est utilisée comme base.

Avantages:

  • respect de l'environnement;
  • pas besoin de pare-vapeur supplémentaire;
  • insonorisation;
  • facilité d'installation;
  • la sécurité incendie;
  • facilité de transport;
  • inaccessibilité pour les rongeurs.

Désavantages:

  • douceur;
  • complexité de l'installation;
  • utiliser comme matériel supplémentaire.

La technologie

Le matériau est posé sur toute la surface du revêtement de sol, côté métallique vers le haut. Un entrefer de 20 millimètres est créé devant lui, tous les joints formés pendant le processus d'installation sont fournis avec une étanchéité fiable.

Le ruban adhésif en aluminium est excellent pour cela. Au-dessus de l'isolant, un matériau est posé pour assurer la dureté de la base. Le panneau dur est considéré comme la meilleure option dans ce cas; n'importe quel revêtement de sol peut être utilisé comme finition.

Isolation thermique du sol avec ecowool

Ecowool est fabriqué à partir de matériaux naturels, 20% il se compose de vieux papiers, 20% - d'additifs naturels. Les fibres de cellulose sont utilisées comme base, l'acide borique et le lingin sont le liant.

Avantages:

  • respect de l'environnement;
  • faible conductivité thermique;
  • la sécurité incendie;
  • restauration des propriétés d'isolation thermique après séchage.

Désavantages:

  • prix élevé.
Évaluation
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