Uradi sam pelet kod kuće

Ovaj će članak opisati koncept peleta, njihove sorte, opseg tih proizvoda i, naravno, korak po korak tehnološki postupak njihove proizvodnje.

Pelet - Ovo je materijal na kruto gorivo koji se koristi u termoenergetici, grijanju stambenih i industrijskih prostorija, a nedavno stječe popularnost među stanovnicima privatnih kuća. Sirovine za njegovu proizvodnju su: otpad drvne industrije (piljevina, iverje, grane, kora drveta, ploče).

Također se koristi poljoprivredni otpad (ljuska suncokreta, kukuruza i heljde). Treset i slama su također sirovine. To su prešane cilindrične granule (duljina 10-30 mm, širina 6-10 mm).

Prešani su pod pritiskom i visokom temperaturom (250-300 ° C). Komadi drveta i druge sirovine lijepe se pod pritiskom i temperaturom pomoću prirodne tvari lingina koja je sadržana u samoj sirovini.

Međutim, uporaba peleta nije ograničena samo kao gorivo gorivo za kotlove.

Također se primjenjuju:

1. U stočarstvu (pelet se koristi za posipanje podova u prostorijama za životinje, oni služe kao posteljina, dobro upijaju vlagu, griju i zadržavaju toplinu).
2. Prilikom čišćenja goriva, maziva i tehničkih tekućina u autoservisima, benzinskim crpkama.
3. Kao malč (zaštitni pokrov) tla za vaš povrtnjak ili vrt.
4. Kao gorivo za roštiljanje umjesto ugljena.
5. Kao leglo za mačke.
6. Kao apsorbent za čišćenje plina od sumpora.

Glavne vrste

Drvene pelete

Izrađuju se u obliku cilindričnih granula od drvnog otpada (piljevina, iver, kora, ploče, nekvalitetno drvo). Dijele se na kućanske i industrijske. Kuglice za kućanstvo izrađene su od svježe piljevine i drvne sječke. Ostale industrijske granule sadrže i druge nečistoće. Svijetli su, smećkasti ili sivi.

Svijetlija boja ukazuje na visoku kvalitetu peleta (svijetla boja znak je korištenja izuzetno dobrog drveta bez kore i čiste piljevine). Najpopularniji su za grijanje privatnih kuća, jer ova vrsta peleta ima najmanji udio pepela, jer ne sadrže prašinu i drvenu koru (do 0,5%) i dobar prijenos topline.

Pelet od povrća

Također se proizvode u granuliranom obliku od poljoprivrednog otpada (slama, ljuske suncokreta, otpad od kukuruza i heljde). Konačni proizvod je uglavnom tamne boje. Što se tiče prijenosa topline, ove granule nisu ni na koji način inferiorne ako govorimo o peletu od ljuske suncokreta, kukuruza i heljde, jer su pelete od slame po ovom pokazatelju inferiorne od drvenih peleta.

Ali istodobno, pelete od slame imaju svoje prednosti: veliku količinu sirovina i nisku cijenu. Biljne pelete imaju veći udio pepela (do 3%) od drvenih peleta, pa će kotao trebati češće čistiti.Ova vrsta je namijenjena za industrijsku upotrebu, jer se tijekom izgaranja oslobađa više pepela.

Tresetne pelete

Izrađene su u obliku granula treseta, boja je tamna. Također su popularni među industrijskim poduzećima, jer imaju dobre kalorijske, ekonomske i ekološke kvalitete. Nisu postali široko rasprostranjeni među privatnim potrošačima zbog povećanog sadržaja pepela, jer će kotao nakon upotrebe tresetnih peleta trebati vrlo često čistiti.

Prednosti peleta nad drvetom

U prethodnom smo dijelu izložili neke od prednosti peleta. Sada predlažemo da istaknemo sve njihove prednosti u usporedbi s jeftinim krutim gorivom - ogrjevnim drvetom:

• zbog velike gustoće i malog udjela vlage, specifična toplina izgaranja peleta doseže 5 kW / kg, dok će osušeno drvo dati najviše 4,5 kW;
• iz istih razloga, učinkovitost kotlova za grijanje na pelete iznosi 80-85% naspram 75% kod tradicionalnih kotlova na drva;
• fina struktura i čvrstoća granula omogućuju automatizaciju procesa opskrbe gorivom i kontrole izgaranja;
• budući da proizvođači ne koriste kemijske dodatke za proizvodnju granula, gorivo nije inferiorno od drveta u ekološkoj prihvatljivosti;
• mali udio pepela (za proizvode od drva - 0,5-1%, za agro-pelete - do 4%) omogućuje povećanje intervala između čišćenja generatora topline do 7 dana.

Važna točka. Drvo se u roku od dvije godine osuši na vlagu od 15%, pa se vlasnici domova rijetko suše i griju svježe rezanim drvetom. Stvarni prijenos topline u ovom slučaju je 2-2,5 kW / kg, prilagođen učinkovitosti kotla. Koliko se pepela i čađe stvara u ovom procesu, lako se može utvrditi svakodnevnim čišćenjem uređaja.

Peleti također imaju nedostataka. Gorivo košta 2,5—3 puta skuplje od svježe rezanog drva za ogrjev, a cijena automatiziranih generatora topline jednaka je onoj u odnosu na konvencionalne TT kotlove. Lavovski dio ovih troškova pada na plamenik na pelete i elektroničku upravljačku jedinicu.

Trebate kupiti pelete u zapečaćenim vrećicama ili organizirati suhi prostor za skladištenje kod kuće, na primjer, zatvoreni spremnik. Za razliku od drveta, granule zasićene vlagom jednostavno se raspadaju u prašinu i nisu prikladne za daljnju upotrebu.

https://youtu.be/ado5JDtfoSw

Zahtjevi kvalitete

Glavni zahtjevi za kvalitetu gorivnih peleta su:

1. Pelet bi trebao biti ravan i gladak.
2. Odsutnost pukotina u granulama, njihovo savijanje i ispuštanje.
3. Pelet mora biti čvrsto stisnut.
4. Gotov proizvod mora imati točan postotak vlage (ne smije prelaziti 15%).
5. Poželjno je da pelete budu iste veličine (uglavnom proizvođači proizvode pelete duljine od 5 mm do 70 mm i promjera od 6 mm do 10 mm), bez obzira na vrstu peleta s gorivom.
6. Odsutnost ili najmanji sadržaj nečistoća (prašina, pijesak) u gotovom proizvodu, koje pogoršavaju kvalitetu peleta.
7. Boja. Za pelete od drvnog goriva trebao bi biti lagan (lakši - kvalitetniji), jer što manje tamnih ili smeđih uključaka u peletu sadrži manje kore i nečistoća. U granulama treseta i biljaka, tamno je siva ili crna.
8. U peletu ne smije biti plijesni ili plijesni.
9. Ne bi trebalo biti kemikalija.

Zahtjevi za sirovine za proizvodnju

Tih je kriterija malo, ali ih se mora u potpunosti poštivati:

1. Sirovine ne bi trebale imati nečistoća (kamenje, prašina, pijesak, metalni ostaci, lišće).
2. Trebao bi sadržavati što više prirodnih ljepila (lingin, smole i druga ljepila), što ubrzava proizvodni proces i kvalitetu gotovog proizvoda.
3. Sirovine ne bi trebale biti jako mokre, iako se to ispravlja tijekom sušenja, ali ipak usporava proces proizvodnje.

Oprema za proizvodnju

Najosnovnija oprema za proizvodnju gorivih peleta su:

• vaga za velika pakiranja (500, 1000 kg);
• stroj za pakiranje;
• bunker za gotove pelete;
• trakasti ili strugalni transporter;
• odvodnik dima;
• ventilator za uklanjanje ispadanja;
• hladnjak;
• preša za pelete;
• bubanj sušilice;
• mehanizam za utovar prerađenih sirovina u sušilicu;
• kotao (plin ili piljevina);
• mikser;
• čekić mlin;
• drobilica (bubanj ili disk);
• spremnik za sirovine s transporterom;
• cikloni;
• zračni rukavi;
• pužni transporteri;
• zračni transporteri;

Tehnologija proizvodnje

Glavne tehnološke faze proizvodnje peleta su:

Grubo drobljenje sirovina

U ovoj se fazi velike sirovine drobe do potrebne veličine (duljina do 25 mm, promjer do 2-4 mm). To je potrebno kako bi se pojednostavnio rad preše za pelete, jer što je materijal manji, to se bolje i brže formiraju pelete.

Taj se postupak izvodi pomoću drobilice. Drobljenje se može izvesti nekoliko puta, ako prvi put nije bilo moguće postići potrebnu frakciju materijala. Dalje na strugaču, usitnjena sirovina ulazi u miješalicu, a zatim u bubanj za sušenje.

Sušenje prerađenih sirovina

Ova je faza jedna od glavnih i odvija se u bubnju za sušenje. Vrući zrak u njega se ubacuje iz kotla kroz čahure, koji isušuje vlagu iz obrađenih iverja. Osušeni čips trebao bi sadržavati vlagu od najmanje 8%, jer će se vrlo suhe sirovine lošije lijepiti u granulatoru, ali ne više od 12%, jer će gotove pelete goreti u kotlu.

Tijekom sušenja ispušni zrak pod djelovanjem vakuuma ispušnog ventilatora hvata se zajedno s malim frakcijama, koje se talože dolje u ciklonu za daljnje fino drobljenje, a ispušni zrak uklanja u atmosferu. U tom slučaju, dio najmanjih frakcija kroz zračne transportere ulazi u kotao.

Fino drobljenje

Ova je faza neophodna za još veće usitnjavanje sječke i piljevine (duljina do 4 mm, promjer do 1,5 mm) kako bi se osigurao učinkovitiji rad mlina za pelete. Fino drobljenje vrši se pomoću drobilice. Sirovina se u njega dovodi iz ciklone.

U drobilici se sirovina drobi do stanja brašna, a zatim to brašno kroz zračne transportere ulazi u ciklone (1. ciklona za primarno odvajanje drvnog brašna iz zraka, 2. ciklona za sekundarno, konačno odvajanje) . Dalje, nakon odvajanja zraka, drveno brašno se dovodi na ravni vijčani transporter. Zatim od izravnog do nagnutog vijčanog transportera do bunkera preše za pelete, u koji je ugrađena mješalica.

Korekcija vlažnosti

Taj će se postupak odvijati u posebnom uređaju - mikseru. Korekcija sadržaja vlage vrlo je važna, jer ako je sirovina jako suha (vlaga manja od 8%), tada će lijepljenje sirovine u preši za pelete biti loše kvalitete. Za podešavanje potrebna je mješalica. Ako je potrebno, dovodit će paru ili vodu kroz svoje kanale, a izlaz će biti drvna prašina s pravilnim sadržajem vlage.

Granulacija i prešanje

Taj se postupak odvija u posebnoj preši za pelete. Nakon što se sadržaj vlage sirovina prilagodi u mikseru, oni odlaze u granulator. U njemu se pod visokim tlakom pritiska i visokom temperaturom (250-300 ° C) sirovina preša kroz posebnu matricu, prolazeći kroz koju se drvena prašina lijepi u cilindrične granule.

Smole i lingin sadržani u usitnjenom drvu prirodni su vezivni materijali. Ovo ljepilo pod visokim tlakom i temperaturom učinkovito lijepi čestice sirovina u granule. U granulator je ugrađen fiksni nož koji gotov materijal istisnut iz matrice reže u granule potrebne veličine (duljina 10 ... 30 mm, širina 6 ... 10 mm). Zatim se granule dovode u hladnjak.

Hlađenje peleta

Gotovi peleti koji su upravo izašli iz mlina za pelete vrlo su vrući, pa ih je potrebno ohladiti. Ova se operacija provodi pomoću hladnjaka. Pelete koje ulaze u rashladni stup pušu se zrakom iz ventilatora, koji "usisava" vrući zrak iz peleta i hvata negranulirano drveno brašno.

Vrući zrak uklanja se u atmosferu, a brašno u ciklonu. Fizička i kemijska svojstva peleta mijenjaju se tijekom hlađenja i zbog toga stječu ispravnu razinu vlage, tvrdoće i temperature (70-90 ° C). Dalje, granule se šalju na pakiranje.

Pakiranje gotovih proizvoda

Završna faza proizvodnje peleta s gorivom. Iz rashladne kolone kroz trakasti ili strugalni transporter, gotove granule dovode se u lijevak za gotove proizvode. Rezervoar je opremljen vagom kako bi se točno znala težina vreće pakirane u pelete. Ovdje se granulirani pelet pakira u vreće (10 kg, 25 kg, 50 kg). Također su peleti pakirani u velike vreće (250 kg, 500 kg, 1000 kg).

To je zapravo cijeli proces proizvodnje.

Konačni otpad od izgaranja peleta je pepeo. Njegovo odlaganje sastoji se u čišćenju ladice za pepeo u kotlu. Pepelom se može gnojiti tlo u vašem povrtnjaku, u vrtu, na cvjetnjacima, jer je izvrsno gnojivo.

Stoga treba zaključiti da su i proizvodnja i uporaba peleta s gorivom ekološki prihvatljivi i bez otpada (otpad se može koristiti u korisne svrhe).

Kako izraditi granulator za proizvodnju peleta s gorivom vlastitim rukama

Da biste samostalno izrađivali pelete, morate sastaviti poseban stroj. Izgledom, a tehnički, pomalo podsjeća na moćnu mašinu za mljevenje mesa. Odnosno, piljevina se ulijeva u lijevak, a zatim ih snažna bušilica istiskuje pod visokim pritiskom i na izlazu se dobivaju granule. Nakon toga se suše i pakiraju u vreće ili druge spremnike. Za proizvodnju peleta ne koriste se dodatni materijali i sastojci, potrebni su samo pritisak i vlaga, potrebna veziva već su u drvu. Materijali i alati za sastavljanje granulatora:

- snažan motor; - reduktor (koristi se lančani prijenos); - matrica; - pužni kotači; - dva cilindra (izrađena od cijevi); - kut za stvaranje okvira; - brusilica; - zavarivanje; - bušilica i ostali alati.

Usporedba tehnologija proizvodnje peleta

Od drva

Faze proizvodnje drvenih peleta:

1. Grubo drobljenje drvnog otpada u čekiću.
2. Sušenje usitnjenog drveta u sušilici rublja.
3. Fino drobljenje (dovođenje stanja drvene prašine).
4. Kontrola vlage u mješalici (ako je potrebno, dovod pare ili vode).
5. Kompresija i granulacija gorivnih peleta u preši za pelete.
6. Hlađenje gotovih cilindričnih granula u hladnjaku (temperatura 70-90 ° C).
7. Pakiranje i pakiranje gotovih proizvoda u vreće.

Od piljevine

Proizvodnja granula od piljevine je sljedeća:

1. Osušite piljevinu tako da njezin sadržaj vlage ne prelazi 12%.
2. Uzmite sito i prosijte piljevinu tako da u granulator ne uđe nečistoća (sitni kamenčići, lišće itd.).
3. Mljevenje piljevine u čekiću.
4. Ako je vlaga ispod 8%, usitnjena piljevina mora se unijeti u miješalicu (povećati vlažnost na 8-10%).
5. Granulacija peleta piljevine.
6. Hlađenje i sušenje granula u hladnjaku.
7. Pakiranje peleta piljevine u papirnate vrećice.

Od slame

Proizvodnja peleta od slame:

1. Sjeckanje slame (duljina do 4 mm).
2. Ponovno drobljenje u mlinskoj drobilici.
3. Sušenje u sušilici rublja.
4. Kontrola vlage usitnjene slame u miješalici (dovod vode ili pare).
5. Prešanje i granulacija slamnatog brašna.
6. Hlađenje peleta od slame u hladnjaku.
7. Pakiranje peleta od slame.

S ploče

Peleti od ploča proizvode se na sljedeći način:

1. Obrada ploča u sjeckalici (duljina sječke do 50 mm).
2. Drobljenje drvne sječke u čekiću.
3. Iverje ploče za sušenje u bubnju za sušenje (sadržaj vlage od 8% do 12%).
4. Fino drobljenje u mlinskoj brusilici (do stanja drvene prašine).
5. Kontrola vlažnosti u miješalici (ako je vlaga ispod 8% opskrbljena parom ili vodom).
6. Granulacija ploča drvenog brašna u preši za pelete.
7. Hlađenje granula cilindrične ploče.
8. Pakiranje peleta od ploča u vreće.

Od treseta

Tehnologija proizvodnje peleta od tresetnog goriva je kako slijedi:

1. Potrebno je položiti treset tako da se prirodno osuši.
2. Mora se očistiti od krhotina (korijenja biljaka, lišća, kamenja).
3. Drobljenje treseta u stroju za drobljenje.
4. Osušite tresetnu masu u sušilici do sadržaja vlage ne više od 12%.
5. Ponovno mljeti (fino drobljenje) u mlinu za drobljenje.
6. Drobljenu tresetnu masu ugradite u prešu za pelete s ugrađenom miješalicom za granulaciju i tretiranje pare.
7. Pelete od treseta ohladite u koloni za hlađenje.
8. Gotove pelete s gorivom spakirajte u vreće.

Što se može napraviti od piljevine

Prvo, shvatimo zašto su drveni peleti tako brzo stekli popularnost. Tako:

• Među svim vrstama krutih goriva najpraktičnija su i najprikladnija za skladištenje, premještanje i punjenje u kotlovsko postrojenje.
• Kotlovi na pelet ne zahtijevaju intervenciju češće od 1 puta tjedno i potpuno su automatizirani. Trajanje izgaranja određuje se samo volumenom lijevka, u koji se ulijevaju peleti s gorivom.
• Piljevina je vrlo česta kao otpad s raznih mjesta za obradu drveta i cijelih poduzeća, a nakon prešanja u pelete imaju izvrsnu kalorijsku vrijednost i nizak udio pepela.
• U proizvodnji peleta nema raznih kemijskih dodataka, gorivo je apsolutno ekološki prihvatljivo.
• Drvene pelete možete proizvesti samostalno, osiguravajući si jeftin izvor energije.

Kad se skladište, drveni peleti zauzimaju manje prostora od drva ili ugljena i mogu se pakirati u vreće i uredno slagati.

Važno! Mjesta na kojima se skladišti pelet moraju biti opremljena u skladu s pravilima zaštite od požara.

Piljevina i strugotina kao sirovina za proizvodnju peleta najprikladniji su i pristupačniji za mnoge vlasnike privatnih imanja. Ipak, kako bi se dobili visokokvalitetni granulat, sirovinama se nameću neki zahtjevi:

• Meko drvo, najbolje gorivo dolazi iz njega. Ako imate tvrdo drvo ili puno kore, oni se moraju miješati kako bi se postigla dobra čvrstoća peleta i nizak udio pepela.
• U strugotine se ne smiju hvatati velike iverje ili krhotine, pelete su izrađene od male piljevine.
• Vlažnost. Njegov bi pokazatelj trebao biti unutar 12%, inače se cilindri mogu raspasti tijekom proizvodnje, a tijekom izgaranja mokra biomasa smanjit će učinkovitost vašeg kotla.

Prevlažna piljevina koja se vrlo teško suši ili zahtijeva više topline nego što je sama može stvoriti tijekom naknadnog izgaranja korisna je za drugu svrhu. Na primjer, proizvodnja briketa sa sušenjem na otvorenom, kao što je prikazano u videu.

Odnosno, prije početka tehnološkog ciklusa, iverje i piljevina moraju se pravilno pripremiti. Imajte na umu da će sirovine niske kvalitete proizvesti iste ručno rađene pelete koje ćete utovariti u svoj kućni kotao.