Plinski kondenzacijski kotao - montaža, ugradnja, dimnjak

Što je kondenzacijski plinski kotao?

Plinski kondenzacijski kotlovi stječu sve veću popularnost na tržištu jer su se pokazali kao vrlo učinkoviti uređaji. Kondenzacijski kotlovi imaju prilično ozbiljan faktor učinkovitosti. Gotovo je 96%. Dok u uobičajenim kotlovima, učinkovitost teško doseže 85%. Kondenzacijski kotlovi su vrlo ekonomični. Ovi kotlovi su vrlo popularni u Europi, budući da Europljani imaju prilično akutno pitanje potrošnje goriva. Unatoč nešto višim troškovima kondenzacijskog kotla u usporedbi s konvencionalnim, kondenzacijski plinski grijači prilično se brzo isplate. Kotlovi ove vrste samouvjereno gledaju u budućnost, jer je princip njihova rada danas najperspektivniji.

Tko bi trebao odabrati kondenzacijski kotao za grijanje?

Ovaj će uređaj cijeniti vlasnici koji pokazuju brigu za okoliš i ne zaboravljaju na racionalno korištenje vlastitih sredstava. Zbog obrade kondenzata, kotao u okoliš emitira minimalnu količinu štetnih tvari, stoga je jedan od ekološki najprihvatljivijih grijača na tržištu vodećih marki.

Racionalnost uređaja je u tome što su sposobniji učinkovitije koristiti energiju izgaranjem goriva, poput plina ili tekućeg goriva. Dizelski ili plinski kondenzacijski kotao, koji se može kupiti u specijaliziranom servisu, sakuplja dio topline od recikliranih plinova i koristi ga za zagrijavanje vode iz povratnog voda sustava grijanja. Dakle, uređaj zahtijeva manje goriva za rad plamenika i otvara resurse za uštedu.

Povijest pojave kondenzacijskog plinskog kotla

U dalekim pedesetim godinama prvi su se put počeli pojavljivati ​​modeli kotlova kondenzacijskog tipa. Ovi modeli nisu bili savršeni kao danas i pretrpjeli su brojne promjene tijekom svoje evolucije. Pa, već u tim dalekim godinama kotlovi ove vrste pokazali su prilično ozbiljne pokazatelje ekonomičnosti goriva. Ovaj važan čimbenik i dalje je glavni zbog kojeg kotlovi za klimatizaciju postaju vrlo atraktivni za kupce.

Tih su se godina koristili izmjenjivači topline od lijevanog željeza ili čelika, što ih je činilo kratkotrajnim. Pod utjecajem kondenzata kotlovi su brzo otkazali zbog jake korozije. Tek su sedamdesetih godina novi materijali i tehnologije zamijenili lijevano željezo od čelika. Mnogi elementi kotla, uključujući izmjenjivače topline, počeli su biti izrađeni od nehrđajućeg čelika. Takva modernizacija značajno je produžila vijek trajanja kondenzacijskog kotla. Mnogi se stručnjaci slažu da su kotlovi ove vrste u svom modernom obliku pouzdani, vrlo ekološki prihvatljivi i vrlo učinkoviti uređaji za grijanje u smislu učinkovitosti. Stručnjaci također vjeruju da kotlovi s klima uređajima imaju vrlo obećavajuću budućnost. U SSSR-u su se također provodila istraživanja u tom smjeru, ali ova tehnologija nije dobila ozbiljniji razvoj.

Visoka pouzdanost kondenzacijskih kotlova

U prethodnom su odjeljku ukratko navedeni glavni zahtjevi za izmjenjivače topline za kondenzacijske kotlove. Ovdje ćemo razmotriti glavne posljedice uzimanja u obzir ovih zahtjeva u dizajnu kotlova.

Materijali koji se koriste za izmjenjivač topline

Kemijska formula dana gore u stavku "kondenzacijski kotlovi rade" uzela je u obzir samo glavne komponente procesa izgaranja.Sada je vrijeme da se prisjetimo drugih komponenata, prije svega dušika koji se nalazi u zraku i sumpornih spojeva koji su prisutni u gorivu. Kao rezultat sudjelovanja ovih elemenata u procesu izgaranja, na njihovoj osnovi nastaju kiseline - sumporne, sumporne, dušične i dušične. Sukladno tome, ove kiseline sadržane su u kondenzatu. Stoga materijali koji se koriste za proizvodnju izmjenjivača topline kondenzacijskog kotla moraju biti otporni na kiselo okruženje. Najčešći metali koji se koriste su legure aluminij silikata (silumin) i visokokvalitetni nehrđajući čelici.

Izmjenjivači topline silumin izrađuju se lijevanjem s mogućim naknadnim glodanjem. U proizvodnji nehrđajućeg čelika zavaruju se prethodno oblikovani dijelovi. Zbog niže cijene materijala kao takvog i jeftinije tehnologije izrade gotovih kalupa za lijevanje, siluminski izmjenjivači topline obično su nešto jeftiniji, ali imaju znatno nižu dugotrajnu otpornost na kiselinski kondenzat.

Kiseline kemijski ne napadaju izmjenjivače topline izrađene od prikladnog nehrđajućeg čelika. Kao dodatna posljedica upotrebe ovih materijala, postižemo povećanje ukupne pouzdanosti proizvoda, uključujući u odnosu na kvalitetu i vrstu korištenog nosača topline.

Varijabilni i kritični načini rada

S obzirom na to da su izmjenjivači topline kondenzacijskih kotlova u početku projektirani na temelju širokog raspona temperatura rashladne tekućine (niža temperatura nije ograničena) i visokih vrijednosti temperaturnih napetosti u kaminu izmjenjivača topline, na izlazu dobivamo opremu koji je otporan na nagle promjene načina rada i izlaza različitih parametara (temperature, brzine protoka rashladne tekućine, tlak) izvan dopuštenih granica. Bez sumnje, sigurnosne komponente opreme, elektroničke i mehaničke, bez ikakvog neuspjeha omogućuju kontrolu nad tim parametrima, ali dizajn kotlova pruža dodatno jamstvo trajnosti instalacije.

Načelo rada kondenzacijskog kotla

Načelo rada kondenzacijskog kotla

Načelo po kojem rade mnogi kotlovi za grijanje vrlo je jednostavno. Uključuje samo jedno djelovanje - izgaranje goriva. Kao što znate, kada gorivo gori, oslobađa se određena količina toplinske energije. Uz pomoć izmjenjivača topline toplinska energija se prenosi na nosač topline, a zatim uz pomoć cirkulacije ulazi u sustav grijanja. Cirkulacija se može provesti prisilno i gravitacijom. Velika većina modernih kotlova koristi prisilnu cirkulaciju rashladne tekućine.

U konvencionalnom kotlu kroz cijev dimnjaka emitira se određena količina toplinske energije. Ova se toplina može ukloniti i ponovno upotrijebiti. Jednostavno, konvencionalni kotao djelomično zagrijava atmosferu vodenom parom koja nastaje izgaranjem plina. Ovdje se krije najvažnija značajka. Prema principu svog rada, kondenzacijski plinski kotlovi mogu pohraniti i ponovno usmjeriti u sustav grijanja tu energiju pare, koja u običnom kotlu jednostavno odlazi u dimnjak. Cijeli trik kotla kondenzacijskog tipa leži u njegovom izmjenjivaču topline.

Kondenzacijski kotao usredotočen je na apsorpciju energije koja se oslobađa kad se para kondenzira. Istu toplinsku energiju apsorbira voda koja dolazi u povratnom vodu i koja prethodno hladi paru do temperature rosišta, oslobađajući tako toplinsku energiju. Ova toplinska energija mora se vratiti u sustav grijanja, čime se povećava učinkovitost kondenzacijskog kotla.

Trenutno su svi izmjenjivači topline za kondenzacijske kotlove izrađeni od antikorozivnih materijala. Tu spadaju silumin ili nehrđajući čelik. Za sakupljanje kondenzata u kondenzacijskim kotlovima predviđen je poseban spremnik.Višak kondenzata ispušta se u kanalizacijski sustav.

Kondenzat se smatra prilično nagrizajućom tekućinom. Stoga se u nekim zemljama kondenzat mora neutralizirati prije ispuštanja u odvod. Za ovaj postupak postoje neutralizatori. Neutralizator je vrsta spremnika koji se puni posebnim granulama. Te granule mogu sadržavati magnezij ili kalcij.

Plinski kondenzacijski kotao

Visoka učinkovitost generatora topline za kondenzacijski plin osigurana je prisutnošću dodatnog izmjenjivača topline u njegovom dizajnu. Prva jedinica za izmjenu topline, standardna za sve kotlove za grijanje, prenosi energiju izgaranog goriva na nosač topline. A drugi tome dodaje i toplinu od povrata ispušnih plinova.

Kondenzacijski kotlovi rade na "plavo gorivo":

• glavni (plinska smjesa s prevladavanjem metana);
• držač plina ili balon (smjesa propana s butanom s prevlašću bilo prve ili druge komponente).

Može se koristiti bilo koja plinska opcija. Glavna stvar je da je plamenik dizajniran za rad s jednom ili drugom vrstom goriva.

Kondenzacijski plinski kotlovi skuplji su od konvencionalnih modela s konvekcijom, ali nadmašuju ih u pogledu troškova goriva smanjenjem potrošnje plina za 20-30%

Kondenzacijski generator topline pokazuje najbolju učinkovitost kod sagorijevanja metana. Ovdje je smjesa propan-butana nešto slabija. Štoviše, što je veći udio propana, to je bolje.

U tom pogledu, "zimski" plin za držač plina daje malo veću učinkovitost na izlazu od "ljetnog", jer je propanska komponenta u prvom slučaju veća.

Za razliku od kondenzacijskog plinskog kotla u konvekcijskom kotlu, dio toplinske energije odlazi u dimnjak zajedno s proizvodima izgaranja. Stoga je za klasične dizajne učinkovitost oko 90%. Možete ga podići više, ali tehnički preteško.

To nije ekonomski opravdano. Ali u kondenzatima, toplina dobivena izgaranjem plina koristi se racionalnije i potpunije, budući da se toplina koja se oslobađa tijekom obrade pare akumulira i prenosi u sustav grijanja. Na taj se način rashladna tekućina dodatno zagrijava, što omogućuje smanjenje potrošnje goriva na 1 kW primljene topline.

Uređaj i princip rada

Dizajn, kondenzacijski kotao je u mnogočemu sličan konvekcijskom analogu sa zatvorenom komorom za izgaranje. Samo iznutra je nadopunjen sekundarnim izmjenjivačem topline i jedinicom za rekuperaciju.

Glavne značajke uređaja za kondenzaciju topline su prisutnost drugog izmjenjivača topline i zatvorene komore za izgaranje s ventilatorom

Plinski kondenzacijski kotao sastoji se od:

• zatvorene komore za izgaranje s modulacijskim plamenikom;
• primarni izmjenjivač topline br. 1;
• komore za hlađenje ispušnih plinova do + 56-57 0S (točka rošenja);
• sekundarni kondenzacijski izmjenjivač topline # 2;
• dimnjak;
• ventilator za dovod zraka;
• spremnik za kondenzat i sustav odvodnje.

Predmetna je oprema gotovo uvijek opremljena ugrađenom cirkulacijskom pumpom za rashladnu tekućinu. Uobičajena verzija s prirodnim protokom vode kroz cijevi za grijanje ovdje je od male koristi. Ako u kompletu nema pumpe, tada će je svakako trebati osigurati prilikom pripreme projekta cjevovoda kotla.

Dodatni postoci učinkovitosti za kondenzacijski kotao nastaju kao rezultat zagrijavanja povratnog voda hlađenjem ispušnih plinova u dimnjaku

Kondenzacijski kotlovi u prodaji su jednokružni i dvokružni, kao i u podnim i zidnim izvedbama. Po tome se ne razlikuju od klasičnih konvekcijskih modela.

Načelo rada kondenzacijskog plinskog kotla je sljedeće:

1. Zagrijana voda prima glavnu toplinu u izmjenjivaču topline br. 1 izgaranjem plina.
2. Tada rashladna tekućina prolazi kroz krug grijanja, hladi se i ulazi u sekundarnu jedinicu za izmjenu topline.
3. Kao rezultat kondenzacije proizvoda izgaranja u izmjenjivaču topline br. 2, ohlađena voda zagrijava se zbog povratljene topline (štedi do 30% goriva) i vraća se na broj 1 u novom cirkulacijskom ciklusu.

Kako bi se precizno kontrolirala temperatura dimnih plinova, kondenzacijski kotlovi uvijek su opremljeni modulacijskim plamenikom s izlaznom snagom od 20 do 100% i ventilatorom za dovod zraka.

Nijanse rada: kondenzat i dimnjak

U konvekcijskom kotlu proizvodi izgaranja prirodnog plina CO2, dušikovih oksida i pare hlade se samo na 140–160 ° C. Ako ih hladite ispod, tada će propuh u dimnjaku pasti, počet će se stvarati agresivna kondenzacija i plamenik će se ugasiti.

Svi klasični plinski generatori topline [/ sidro] nastoje izbjeći takav razvoj situacije kako bi maksimalizirali sigurnost rada, kao i produžili vijek trajanja svoje opreme.

U kondenzacijskom kotlu temperatura plinova u dimnjaku oscilira oko 40 ° C. S jedne strane, to smanjuje zahtjeve za toplinskom otpornošću materijala dimnjaka, ali s druge strane, nameće ograničenja za njegov izbor u pogledu otpornosti na kiseline.

Ispušni plinovi iz plinskog kotla tijekom hlađenja tvore agresivan, visoko kiseli kondenzat koji lako nagriza čak i čelik

Izmjenjivači topline u kondenzacijskim generatorima topline izrađeni su od:

• ne hrđajući Čelik;
• silumin (aluminij sa silicijem).

Oba ova materijala imaju poboljšana svojstva otpornosti na kiseline. Lijevano željezo i obični čelik potpuno su neprikladni za kondenzatore.

Dimnjak za kondenzacijski kotao smije biti ugrađen samo od nehrđajućeg čelika ili plastike otporne na kiseline. Cigla, željezo i drugi dimnjaci nisu prikladni za takvu opremu.

Tijekom rekuperacije u sekundarnom izmjenjivaču topline stvara se kondenzat, koji je slaba kisela otopina i mora se ukloniti iz bojlera

Pri radu s kondenzacijskim kotlom snage 35–40 kW stvara se oko 4–6 litara kondenzata. Pojednostavljeno, izlazi oko 0,14-0,15 litara po 1 kW toplinske energije.

Zapravo je ovo slaba kiselina, koju je zabranjeno ispuštati u autonomni kanalizacijski sustav, jer će uništiti bakterije uključene u preradu otpada. Da, i prije bacanja u centralizirani sustav, preporučuje se prvo razrijediti vodom u omjeru do 25: 1. A onda ga već možete ukloniti bez straha da ćete uništiti cijev.

Ako je kotao instaliran u vikendici sa septičkom jamom ili HOS-om, tada se kondenzat prvo mora neutralizirati. U suprotnom, ubit će svu mikrofloru u autonomnom sustavu pročišćavanja.

"Neutralizator" je napravljen u obliku spremnika s mramornim iverjem ukupne težine 20-40 kg. Prolazeći kroz mramor, kondenzat iz kotla povećava pH. Tekućina postaje neutralna ili nisko alkalna, više nije opasna za bakterije u septičkoj jami i za materijal same jame. Punilo je potrebno mijenjati u takvom neutralizatoru svaka 4–6 mjeseci.

Odakle dolazi učinkovitost iznad 100%?

Prilikom pokazivanja učinkovitosti plinskog kotla, proizvođači uzimaju kao osnovu pokazatelj najniže toplinske vrijednosti plina ne uzimajući u obzir toplinu koja nastaje tijekom kondenzacije vodene pare. U konvekcijskom generatoru topline, potonji, zajedno s približno 10% toplinske energije, u potpunosti odlazi u dimnjak, stoga se ne uzima u obzir.

Međutim, ako dodate kondenzacijsku sekundarnu toplinu i onu glavnu iz izgorjelog prirodnog plina, tada će izaći više od 100% učinkovitosti. Bez prevara, samo mali trik u brojkama.

Pri izračunavanju učinkovitosti za najveću toplinu izgaranja za konvekcijski kotao ona će biti u području od 83-85%, a za kondenzacijski kotao - oko 95-97%

Zapravo, "pogrešna" učinkovitost iznad 100% proizlazi iz želje proizvođača opreme za proizvodnju topline za usporedbom uspoređenih pokazatelja.

Samo se u uređaju za konvekciju uopće ne uzima u obzir "vodena para", ali u uređaju za kondenzaciju to se mora uzeti u obzir. Stoga postoje mala odstupanja u logici osnovne fizike koja se predaje u školi.

Kako odrediti učinkovitost kondenzacijskog kotla

Danas postoje niskotemperaturni i tradicionalni sustavi grijanja. Niskotemperaturni sustavi uključuju, recimo, podno grijanje. Kondenzacijski uređaji vrlo se dobro integriraju u ove sustave grijanja i pokazuju rezultate visoke učinkovitosti u takvim sustavima. To je zato što ovi sustavi grijanja pružaju vrlo dobre uvjete za najbolju kondenzaciju. Ako pravilno montirate tandem iz kondenzacijskog kotla plus toplog poda, tada u ovom slučaju uopće ne možete koristiti radijatore. "Topli pod" savršeno će se nositi sa zadatkom zagrijavanja sobe, nimalo gore od sustava koji koristi radijatore. Sve to zahvaljujući visokoj učinkovitosti kondenzacijskog kotla.

Često se vjeruje da kondenzacijski plinski kotlovi imaju nevjerojatnu učinkovitost, koja čak prelazi 100%. Naravno da nije. Poznati zakoni fizike djeluju posvuda i još ih nitko nije otkazao. Stoga takve izjave proizvođača nisu ništa drugo nego marketing.

Ako se, međutim, uz svu objektivnost pristupi pitanju procjene učinkovitosti kondenzacijski plinski kotao, tada imamo negdje oko 95% učinkovitosti. Ovaj pokazatelj u velikoj mjeri ovisi o uvjetima uporabe ove opreme. Također, učinkovitost se može povećati korištenjem automatike koja ovisi o vremenskim prilikama. Pomoću ove opreme moguće je postići diferenciranu kontrolu kotla na temelju prosječne dnevne temperature.

Raspored glavnih jedinica kondenzacijskog kotla

Sa strukturne točke gledišta, kondenzacijski kotao nije previše, ali se ipak razlikuje od uobičajenog plinskog kotla. Njegovi glavni elementi su:

• komora za izgaranje opremljena plamenikom, sustavom za dovod goriva i puhalom za zrak;
• izmjenjivač topline br. 1 (primarni izmjenjivač topline);
• komora za naknadno hlađenje mješavine pare i plina do temperature što je moguće bliže 56-57 ° C;
• izmjenjivač topline br. 2 (kondenzacijski izmjenjivač topline);
• spremnik za skupljanje kondenzata;
• dimnjak za uklanjanje hladnih dimnih plinova;
• pumpa koja cirkulira vodu u sustavu.

1. Dimnjak. 2. Ekspanzijska posuda.

3. Površine za prijenos topline. 4. Modulacijski plamenik.

5. Ventilator plamenika. 6. Pumpa. 7. Upravljačka ploča.

U primarnom izmjenjivaču topline, zajedno s komorom za izgaranje, stvoreni plinovi hlade se do temperature znatno veće od točke rosišta (zapravo, tako izgledaju konvencionalni plinski kotlovi s konvekcijom). Zatim se smjesa dimnih plinova prisilno usmjerava na kondenzacijski izmjenjivač topline, gdje se dalje hladi na temperaturu ispod točke rosišta, tj. Ispod 56 ° C. U ovom slučaju, vodena para kondenzira se na zidovima izmjenjivača topline, "odustajući od potonjeg". Kondenzat se sakuplja u posebnom spremniku, odakle teče niz odvodnu cijev u kanalizaciju.

Voda koja djeluje kao nosač topline kreće se u smjeru suprotnom od kretanja mješavine pare i plina. Hladna voda (povratna voda iz sustava grijanja) prethodno se zagrijava u kondenzacijskom izmjenjivaču topline. Zatim ulazi u primarni izmjenjivač topline gdje se zagrijava na višu temperaturu koju odredi korisnik.

Kondenzat - nažalost, nije čista voda, kako mnogi vjeruju, već mješavina razrijeđenih anorganskih kiselina. Koncentracija kiselina u kondenzatu je niska, ali uzimajući u obzir činjenicu da je temperatura u sustavu uvijek visoka, može se smatrati agresivnom tekućinom.Zato se u proizvodnji takvih kotlova (i prvenstveno kondenzacijskih izmjenjivača topline) koriste materijali otporni na kiseline - nehrđajući čelik ili silumin (aluminijsko-silicijeva legura). Izmjenjivač topline, u pravilu, izrađen je od lijevanih, budući da su zavareni šavovi ranjivo mjesto - tu započinje postupak korozijskog uništavanja materijala.

Para se mora kondenzirati na kondenzacijskom izmjenjivaču topline. Sve što je dalje prošlo u dimnjak, s jedne strane, gubi se za grijanje, s druge strane djeluje razarajuće na materijal dimnjaka. Iz potonjeg je razloga dimnjak izrađen od nehrđajućeg čelika ili plastike otpornog na kiseline, a njegovi vodoravni dijelovi dobivaju blagi nagib tako da je voda nastala tijekom kondenzacije malih količina pare koja je ipak ušla u dimnjak, odvodi se natrag u kotao. Treba imati na umu da su dimni plinovi koji napuštaju kondenzator jako ohlađeni, a sve što se nije kondenziralo u kotlu zasigurno će se kondenzirati u dimnjaku.

U različito doba dana potrebna je različita količina topline iz kotla za grijanje, koja se može regulirati pomoću plamenika. Plamenik za kondenzacijski kotao može biti ili modulacijski, tj. s mogućnošću glatke promjene snage tijekom rada ili ne-simulirana - s fiksnom snagom. U potonjem slučaju, kotao se prilagođava zahtjevima vlasnika mijenjajući frekvenciju uključivanja plamenika. Većina modernih kotlova dizajniranih za grijanje privatnih kuća opremljeni su simuliranim plamenicima.

Nadamo se da ste stekli opću ideju o tome što je kondenzacijski kotao, kako radi i kako radi. No, najvjerojatnije ove informacije neće biti dovoljne da biste shvatili isplati li vam se osobno kupiti takvu opremu. Da bismo vam pomogli u donošenju ove ili one odluke, reći ćemo vam o svim prednostima i nedostacima, prednostima i nedostacima kondenzacijskog kotla, uspoređujući ga s tradicionalnim konvekcijskim kotlom.

Dimnjak

Odvođenje ispušnih plinova i dovod zraka u komoru za izgaranje u kondenzacijskom kotlu provodi se prisilno, budući da kotlovi ove vrste imaju zatvorenu komoru za izgaranje. Kondenzatori su prilično sigurni jer im nije potreban tradicionalni dimnjak. Kotlovi ove vrste koriste koaksijalni ili dvocijevni dimovodni sustav. Ti su sustavi izrađeni od plastike, jer spremnik za kondenzaciju ima zanemarivu temperaturu dimnih plinova. Korištenje jeftinih materijala u proizvodnji sustava za odvođenje dima može značajno smanjiti troškove kotla.

Načelo rada

Ovaj je uređaj dizajniran na osnovi konvencionalnog (konvekcijskog) generatora topline. Nosač energije za obje vrste kotlova je prirodni ili ukapljeni plin.

Načelo rada konvekcijskog kotla izuzetno je jednostavno. Gorivo, sagorijevajući, kroz izmjenjivač topline prenosi energiju na rashladnu tekućinu (najčešće običnu vodu). Zagrijana voda cirkulira kroz sustav grijanja, grijući dom.

Kroz dimnjak uklanjaju se proizvodi izgaranja s temperaturom od 140-150 ° C, koji se sastoje od ugljičnog dioksida i vodene pare. Kao rezultat toga, učinkovitost ovog generatora topline kreće se od 90 do 93%, a preostalih 7-10% neiskorištene energije odlazi u atmosferu.

To je važno! Pri temperaturi dimnih plinova ispod 140 ° C, na zidovima dimnjaka stvara se kondenzacija koja, ulazeći u kotao, negativno utječe na metalne dijelove, smanjujući trajnost same jedinice.

Razlike u radu konvencionalnih i kondenzacijskih kotlova
U kondenzacijskom kotlu proizvodi izgaranja, prolazeći kroz glavni izmjenjivač topline, ulaze u komoru za naknadno hlađenje sa sekundarnim (kondenzacijskim) izmjenjivačem topline, kroz koji teče ohlađena voda (povratni tok). Prolazeći kroz ovaj izmjenjivač topline, plinovi se hlade.Na temperaturama ispod 56 ° C (točka rošenja - temperatura kondenzacije pare), vodena para pretvara se u kondenzaciju. Oslobođena toplinska energija koristi se za predgrijavanje "povratka". Temperatura plinova koji ulaze u atmosferu kroz dimnjak smanjena je na 40–60 ° C.

Dakle, malo zagrijana voda ulazi u glavni izmjenjivač topline. Kao rezultat toga, kotao treba potrošiti manje goriva za zagrijavanje rashladne tekućine na potrebnu vrijednost.

Proizvođači tvrde da učinkovitost ovih jedinica doseže 104-108%. Sa stajališta fizike, to je nemoguće. Ovo je značenje proizvoljno i marketinški je trik. U tom se slučaju energija oslobođena tijekom izgaranja goriva uzima kao 100% učinkovitost.

Shema oblikovanja učinkovitosti u plinskim kotlovima.

Neiskorištena energija oduzima se konvekcijskom (konvencionalnom) kotlu u obliku vrućih dimnih plinova koji izlaze kroz dimnjak (6–8%) i gubitaka toplinskog zračenja (1–2%). Rezultat je učinkovitost od 90–94%.

Pri izračunavanju učinkovitosti kondenzacijskih kotlova, na 100% dodaje se 11% topline koja se oslobađa tijekom kondenzacije vode. Gubitak topline je 1-5% neiskorištene topline tijekom kondenzacije i 1-2% kroz toplinsku izolaciju. Stoga se pojavljuje učinkovitost veća od 100% koju oglašava proizvođač.

To je važno! Uz objektivne izračune, učinkovitost konvekcijskih kotlova iznosi 83–87%, kondenzacije (u idealnim radnim uvjetima) - 95–97%.

Maksimalna učinkovitost konvekcijskog kotla postiže se kada radi u visokotemperaturnom načinu rada 80–75 / 60, gdje je prva znamenka temperatura rashladne tekućine koja napušta jedinicu, druga je ulazak u nju (povratni protok). Sa smanjenjem drugog parametra, u kotlu nastaje kondenzat, što negativno utječe na rad i trajnost aparata.

Za kondenzacijske kotlove najprikladnije je podešavanje niske temperature 50/30.

Idealni uvjeti za upotrebu kondenzacijskih kotlova je temperatura povrata koja ne prelazi 35 ° C. Upravo tada:

• Nastaje najveća količina kondenzata;
• Događa se maksimalno primarno zagrijavanje rashladne tekućine;
• Ušteda goriva doseže 30–35%.

To je moguće kod ugradnje sustava grijanja s "toplim podovima".

Kada koristite radijatore u sustavu grijanja u jakim mrazima, temperatura rashladne tekućine mora se povećati. Ako kotao dobije "povrat" iznad 60 ° C, kondenzat se neće stvarati. U ovom slučaju, jedinica radi u načinu rada konvencionalnog konvekcijskog kotla s učinkovitošću koja nije veća od 90%. Ušteda goriva smanjena je do 5%.

Video: kako radi kondenzacijski kotao

Usporedna tablica različitih tipova kotlova

Trebam li kupiti kondenzacijski kotao?

Poput tradicionalnih plinskih kotlova, postoji nekoliko vrsta kondenzatora:

1. Prva vrsta su podni kotlovi. "Napolniki" imaju veću snagu koja ponekad doseže 320 kW i više.
2. Druga vrsta su zidni kotlovi, čija snaga iznosi do 120 kW.

Ako je potrebno povećati kapacitet, tada se nekoliko kotlova za grijanje može kombinirati u jedan grijaći sklop. Kondenzacijske plinske jedinice imaju različite svrhe, pa su stoga dvokružne ili jednokružne. Osim grijanja, dvokružni kondenzacijski kotlovi također se bave pripremom tople vode, dok se jednokružni kondenzacijski kotlovi bave samo grijanjem prostorija.

Kotlovi ove vrste imaju vrlo visoke performanse, koji u potpunosti udovoljavaju svim najozbiljnijim zahtjevima koje nameću nadležna tijela za kotlove za grijanje. Kondenzacijski kotlovi vrlo su popularni u odmaralištima, kućama za odmor i drugim turističkim odredištima. Sve se tiče učinkovitosti i održivosti.

Kondenzacijski plinski kotao ima puno manje štetnih emisija, gotovo 10 puta manje od konvencionalnog plinskog kotla.

Prednosti kondenzacijskih kotlova

• Vrlo kompaktan;
• Lagane su;
• Kotlovi ove vrste vrlo su učinkoviti;
• Kondenzatori imaju prilično duboku modulaciju;
• Opremljen jeftinim sustavom za odvođenje dima;
• Kotlovi ove vrste imaju vrlo dobre ekološke performanse i ne zagađuju okoliš;
• Ovi kotlovi praktički nemaju vibracije;
• Niska buka, a ovo ih čini vrlo ugodnim za upotrebu;
• Kondenzacijski kotlovi su vrlo ekonomični. Ušteda goriva ponekad iznosi i do 40%, što će uvelike oduševiti potencijalne kupce.