Bez obzira na vrstu kotla na kruto gorivo, svi imaju visoku razinu učinkovitosti, zahvaljujući dizajnu i principu uređaja. Na ovoj ćemo stranici razmotriti i pokušati razumjeti kako rade kotlovi na kruto gorivo. Glavna razlika između konvencionalnih kotlova na kruto gorivo i kotlova na čvrsto gorivo dugog gorenja je ta što u drugom slučaju izgaranje traje puno duže zbog principa izgaranja. Pogledajmo dakle princip rada kotlova na kruto gorivo i kako rade kotlovi na kruto gorivo kako bismo razumjeli kako odabrati kotao.
Načelo rada kotla na kruta goriva dugog gorenja.
Ti kotlovi na kruta goriva obično rade po principu "gornjeg izgaranja". Kako radi kotao dugog gorenja? Prije nego što kisik uđe izravno u peć, gdje se odvija izgaranje, zagrijava se. Zagrijava se kako bi se u konačnici smanjila količina otpada izgaranja: čađa, pepeo. Kisik se isporučuje ne odozdo prema gore, već odozgo prema dolje. Dakle, gori samo gornji sloj krutog goriva pohranjenog u kaminu. Zbog činjenice da zrak ulazi odozgo, on ne prodire prema dolje i tamo je proces izgaranja nemoguć. Gori samo gornji sloj goriva. Kada gornji sloj pregori, uključivanje donjeg sloja je uključeno. Tako se postupno, kako izgaranje napreduje, zrak se dovodi sve niže i niže. Zahvaljujući ovom pristupu, gornji sloj goriva uvijek gori, a onaj dolje ostaje netaknut dok ne dođe na red. To omogućuje vrlo ekonomičnu potrošnju goriva i kontrolu procesa izgaranja. Ovom tehnologijom kruto gorivo gori jako dugo.
Takvi kotlovi nisu samo ekonomični već i ekološki prihvatljivi. Naravno, pod uvjetom da se koriste vatrootporni građevinski materijali, koji ne samo da će osigurati maksimalnu učinkovitost kotla, izolirajući toplinu, već i zaštititi od mogućih požara.
Iz ovog videozapisa možete jasno razumjeti kako djeluje kotao za pirolizu:
Klasifikacija uređaja za izgaranje
1
Uređaji za izgaranje kotlova
Uređaj ili peć za izgaranje dio je kotlovske jedinice namijenjen provođenju termooksidacijskih procesa (izgaranje goriva) radi dobivanja visokotemperaturnih proizvoda izgaranja. Istodobno, peć služi kao uređaj za izmjenu topline, u kojem se prijenos topline događa zračenjem iz zone izgaranja na grijaće površine zračenja.
Po metoda gorenja
gorivo, svi uređaji za izgaranje podijeljeni su u sloj i komoru (vrtlog). U slojevitim pećima kruto kvrgasto gorivo sagorijeva se u sloju koji leži na odgovarajućoj potpornoj površini (vidi sliku 1.1).
Po stanje sloja goriva
peći su podijeljene u slojevite s gustim ovješenim slojem - fluidizovani sloj (TKS).
U komorne baklje peći
izgaranje plinovitih, tekućih i usitnjenih krutih goriva vrši se uz pomoć posebnih uređaja za raspršivanje, inače nazvanih plamenicima.
Izgaranje goriva u vrtložnim pećima vrši se u suspendiranom stanju goriva, što je podržano skupom oblika komore i aerodinamikom postupka.
Slojevite peći,
za izgaranje različitih vrsta krutih goriva dijelimo na unutarnje i vanjske, s vodoravnim i nagnutim rešetkama.
Peći smještene unutar obloge kotla nazivaju se unutarnje.
Sl. 1.1. Metode izgaranja goriva: a - slojevito (gusti sloj); b - slojevit (ponderirani sloj); v - komora u baklji; d - vrtlog komore.1 - kolektor; 2 - cijevi sita; 3 - rešetka; 4 - podvodne grijaće površine; 5 - rešetka za raspodjelu zraka (VRP); 6 - uređaj plamenika; 7 - puž za dovod goriva
Peći smještene izvan obloge i dodatno pričvršćene na kotao nazivaju se daljinskim.
Ovisno o načinu opskrbe gorivom i organizaciji usluge, slojne peći dijele se na ručne, polumehaničke i mehaničke.
Ručno
nazivaju se peći u kojima stoker ručno izvodi sve tri radnje - dovod goriva u peć, zatvaranje i uklanjanje troske (žarišnih ostataka) iz peći. U pravilu ove peći imaju vodoravnu rešetku. Takve peći obično se nazivaju peći s ručnom rešetkom (RKR).
Polumehanički
nazivaju se peći u kojima se mehanizira jedna ili dvije operacije. Takve peći uključuju rudarske peći s nagnutim rešetkama, gdje se gorivo ručno ubačeno u peć, dok donji slojevi izgaraju, kreće duž nagnutih rešetki pod djelovanjem vlastite mase. Peći s mehaničkim ili pneumomehaničkim bacačima s rotacijskim rešetkama (PZ-RPK).
Mehanički
nazivaju se peći u kojima su sve tri operacije mehanizirane. Uključuju peći: s pomičnom platnenom rešetkom (LTSR - rešetka lančanog remena, ChTSR - rešetka lančanog lanca, BCR - rešetka lanca bez dna) i fiksnim slojem; s pokretnim krevetom i fiksnom rešetkom - peći sa šuškavom šipkom (TSP) itd.
1
Datum dodavanja: 22.06.2016; prikazi: 7503; NARUČI PISANJE RADA
Slični članci:
Kako djeluje pirolizni kotao. Uređaj i princip rada kotla za pirolizu.
Načelo rada piroliznog kotla na kruto gorivo temelji se na procesu razgradnje krutog goriva u pirolizni plin i koks. To se postiže nedovoljnim dovodom zraka. Zbog slabe opskrbe zrakom, gorivo polako tinja, ali ne izgara, što rezultira stvaranjem piroliznog plina. Kao rezultat, plin se kombinira sa zrakom. dolazi do izgaranja i oslobađanja topline koja zagrijava rashladnu tekućinu. Zahvaljujući ovom procesu u dimu je vrlo malo štetnih tvari, a čađa i pepeo su zanemarivi. Dakle, u slučaju piroliznih kotlova, možete razgovarati i o ekološkoj prihvatljivosti.
Dakle, pogledajmo pobliže princip rada kotla za pirolizu.
- Što je piroliza? Piroliza je proces izgaranja u uvjetima nedostatka kisika. Rezultat takvog izgaranja su čvrsti proizvodi izgaranja i plin: kruti otpad je pepeo i mješavina hlapivih ugljikovodika plus ugljični dioksid.
- Načelo rada generatora plina(ili pirolizni kotao), jest da takav kotao na kruta goriva dijeli postupak grijanja na dva procesa. Prvo, ovo je uobičajeni postupak sagorijevanja krutog goriva, uz istovremeno ograničavanje opskrbe kisikom. Kada nedostaje zraka, kruto gorivo vrlo polako tinja ispuštajući plin. Ograničava dovod kisika, kotao je vrlo jednostavan, s mehaničkim prigušivačem, koji se, ovisno o količini zraka u peći, ili otvara ili zatvara. U tom slučaju možete ručno "uključiti grijanje" laganim otvaranjem zaklopke.
- Drugi dio procesa izgaranja gorivo, sastoji se u izgaranju hlapljivog otpada u procesu izgaranja u prvoj peći. U drugoj peći izgara takozvani pirolizni plin - rezultat izgaranja krutog goriva u prvoj peći.
- Podešavanje u ovom je slučaju, kao i u slučaju dovoda zraka u prvu peć, vrlo jednostavno. Termostat kontrolira proces izgaranja i mijenja rad kotla onoliko koliko je potrebno za stvaranje potrebne količine topline. U principu se ne razlikuje puno od termostata za bojler.
- Učinkovitost piroliznih kotlova. Najučinkovitiji kotlovi danas su oni u kojima se izgaranje odvija od vrha do dna.Naravno, to nameće određene poteškoće, na primjer, kod takvih kotlova mora se izvršiti prisilno propuhivanje, jer se drugi dogorjivač piroliznog plina nalazi ispod rešetke. Pojednostavljeno rečeno: gorivo se raspršuje u otpadni proizvod izgaranja - u pepeo. U tom slučaju nastaje plin koji se također dogorijeva. Rezultat: maksimalno oslobađanje topline, uz gotovo izgaranje bez otpada. Osim toga, pepeo se može koristiti kao gnojivo.
Načelo rada kotla za pirolizu dizajnirano je na takav način da uz najučinkovitije izgaranje goriva, imamo i minimalni otpad iz procesa izgaranja... Glavni nedostatak je cijena kotlova za pirolizu, ali zapravo ima puno pozitivnih aspekata:
- Minimalni otpad i minimalno čišćenje peći, u usporedbi s ostalim kotlovima na kruta goriva.
- Dugo trajanje baterije nema dodatnih opterećenja zbog ekonomičnog dovoda zraka.
- Automatizacija proces izgaranja. Kotao sam regulira kada povećati izgaranje, a kada smanjiti.
- Velika kruta goriva prikladno za takve kotlove, jer se u svakom slučaju dogorijevanje goriva odvija gotovo u potpunosti.
Metoda sagorijevanja sagorijevanja goriva u peći kotla
9) (111 UNIJA SOVJETSKIH SOCIJALISTIČKIH REPUBLINA 11/00 PISANJE IZUMA SHCHEYUYUEVas 1 tanovSSSR 979. DRŽAVNA NOMITETA SSSR-a ZA IZUME I OTKRIĆA, str. 1572, Izumiteljska potvrda 9 840582, klasa R 23 R 21/00, (54) R (R) 57) METODA AC GORIVA U PEĆI MAČKE za baklju električne struje kroz nju, jednaka frekvenciji akustičnih vibracija SVJETLOSNOG GORENJA kada primijenjeno polje i propuštena električna struja povećavaju učinkovitost, struja održavanja povratni ton plinova u peći. 1103040 Sastavio E. Yazykov Urednik L. Povkhan Tekhred A. Babinets Korektor O. Bilak Nalog 4932/28 Tiraž 532 Pretplata VNIIPI Državnog odbora za izume i otkrića SSSR-a F 113035, Moskva, Zh, Raushskaya nab., 4/5, ogranak JPP FPatent, Uzhgorod, Proektnaya st., 4 Izum se odnosi na energiju i može se koristiti u kamerama za sagorijevanje tople vode i parni kotlovi. Poznata je metoda izgaranja u peći opskrbom gorivom i oksidatorom, nakon čega slijedi paljenje smjese 1. Izumu je po tehničkoj suštini najbliža metoda spaljivanja goriva u peći, kotlu kada na baklju se primjenjuje električno polje i prolazi kroz nju izmjeničnu električnu struju 121. Nedostaci poznatih metoda su nedostaci poznatih metoda. razmjerno niska učinkovitost. Cilj izuma je povećati učinkovitost. Ovaj cilj je postignut činjenicom da se prema metodi sagorijevanja izgaranja goriva u peći kotla, kada se na gorionik primijeni električno polje i kroz njega prolazi izmjenična električna struja, održava se frekvencija izmjenične struje jednaka frekvenciji osnovne ton akustičnih vibracija plinova u peći. Na crtežu je prikazan kotao u kojem se može koristiti predložena metoda. Kotao sadrži plamen cijev 1 s plaštom 2 i plamenikom 3. Plamen cijev 1 i plamenik 3 spojeni su na visokonaponski izvor (nije prikazan na crtežu) s podesivim satom Ovaj izlazni signal. Tijekom rada kotla gorivo ulazi u plamenik 3. Istodobno, 5 uključuje se visokonaponski izvor i električno polje se primjenjuje na zonu izgaranja. Istodobno, kroz baklju teče izmjenični električni toks s frekvencijom jednakom frekvenciji osnovnog O tona akustičkih vibracija plinova u hrpi, što se može izmjeriti ili izračunati. Metoda se provodi u kotlu visine 0,237 m i promjera vatrogasne cijevi 0,068 m. U ovom slučaju izgorjela je ista količina goriva i zagrijana ista količina vode s uključenim napajanjem i Učestalost osnovnog tona zvučnih vibracija u peći određena je proračunom i iznosila je 600 Hz za ovu peć. Pri određenoj frekvenciji električne struje koja je prošla kroz baklju, porast topline iznosio je 25-17000 kJ u smislu 1 nm izgaranog plina. Napon i struja iznosili su 3,7-5,7 kV, odnosno 1114 μA. Stoga proizlazi da je potrošnja energije iznosila samo 0,01 dobitka topline, a upotreba izuma povećat će učinkovitost kotla.
Gledati
Automatika i mehanika kotlova na kruto gorivo.
Unatoč svim razinama nadzora nad procesima izgaranja i općenito operativnom sigurnošću, kotlovi na kruta goriva praktički ne sadrže složene automatske uređaje. S obzirom na to da temperaturu najčešće reguliraju mehaničari, u kotlovima se praktički nema što razbiti. Osim toga, sam dizajn kotlova je jednostavan i pouzdan. Stoga je realno ugraditi kotao na kruta goriva vlastitim rukama, ali bolje je kontaktirati stručnjaka. Možete čak napraviti i kotlovnicu vlastitim rukama, ali čemu nepotrebni problemi ako sve možete povjeriti profesionalcima?
Uređaj za izgaranje (kamin) - ovo je sastavni dio kotlovskog postrojenja, u kojem se gorivo sagorijeva, proizvodi izgaranja djelomično hlade i ispušta pepeo. Ovisno o načinu sagorijevanja goriva, peći se dijele na slojevite i komorne. U slojevitim pećima izgara se čvrsto kvrgasto gorivo koje se nalazi u gustom sloju na rešetki ispuhanoj zrakom. U komornim pećima, plinovito, tekuće ili kruto gorivo (potonje u suspenziji) sagorijeva se kroz cijeli volumen komore za izgaranje. Dijagrami različitih vrsta peći prikazani su na slici 16.4.
Sl. 16.4. Shematski dijagram peći:
a - slojevita; b - s fluidiziranim slojem; v - bljesak; r - vrtlog; Ι - gorivo; ΙΙ - zrak; ΙΙΙ - dimni plinovi
Po prirodi organizacije procesa izgaranja razlikuju se slojevite peći:
s fiksnom rešetkom i fiksnim slojem goriva na njoj;
fiksna rešetka i sloj goriva koji se kreće duž nje;
pokretna rešetka koja na njoj transportira sloj goriva.
Komorne peći su pak podijeljene na peći s kipućim (fluidiziranim) slojem, rakete i vrtložne peći. U pećima s fluidiziranim slojem, sitnozrnate čestice krutog goriva fluidiziraju se zrakom i tijekom izgaranja nasumično se kreću kroz volumen komore za izgaranje, a da se iz nje ne uklanjaju. U loživim pećima izgarano gorivo i zrak koji se dovodi za izgaranje čine baklju; u ovom slučaju nema rešetke za raspodjelu plina. U vrtložnim (ciklonskim) pećima tangencijalnim uvođenjem strujanja zraka u cilindričnu komoru za sagorijevanje stvara se uskovitlani protok reagensa (zrak i gorivo u obliku prašine, piljevine i ljuske) koji se učinkovito miješaju kao rezultat koje gorivo dobro sagorijeva.
Peći se mogu nalaziti unutar obloge kotla (u ovom slučaju zovu se unutarnje) i izvan nje (udaljene peći). Toplinska snaga unutarnjih peći ograničena je dimenzijama obloge kotla, što je njihov nedostatak. Slojevite peći izrađuju se ručno i mehaniziraju. Ručne peći s fiksnom rešetkom koriste se u kotlovima s kapacitetom pare do 1 t / h, u njih se periodično puni gorivo. Mehanizirane slojevite peći s lančanom rešetkom koriste se u kotlovima s kapacitetom pare 10 ... 35 t / h.
Slojevita peć s fiksnom rešetkom i fiksnim slojem goriva na sebi ima pneumatski mehanički bacač. Sadrži rešetku tipa RPK s rotacijskim rešetkama od lijevanog željeza postavljenim na osovine. Pomoću drške redovi rešetki povremeno se naginju, a kroz pukotine nastale između njih, troska iz rešetke izlijeva se u bunker za trosku. Pneumomehanički posipač s rotorom s lopaticama pokreće se elektromotorom kroz trostupanjski prijenos klinastog remena koji osigurava brzinu rotora od 500, 600 i 700 o / min.
Slojevita peć s fiksnom rešetkom i slojem goriva koji se po njoj kreće pod vlastitom težinom namijenjena je radu na grumenju ili
(16.1)
Toplina Q1koju uzima voda i para u kotlu može se odrediti iz jednadžbe
(16.2)
Ovdje hne, hnv —
entalpija pregrijane pare i napojne vode.
Uzimajući u obzir ove dvije formule zajedno, lako je dobiti formulu za izračunavanje potrošnje goriva, B:
(16.3)
Vrijednost ηk, ovdje uzeta u dijelovima jedinice. Prema gornjoj formuli, učinkovitost kotla izračunava se prema podacima balansnih ispitivanja (izravna vaga), što omogućuje točno mjerenje potrošnje goriva u stabilnom (stacionarnom) načinu rada. Stoga bi ispitivanju kotla trebao prethoditi njegov dugoročni rad s konstantnim opterećenjem, na kojem se provodi ispitivanje. Formula 5, koja se naziva formula inverzne ravnoteže, koristi se u izračunima projektiranog kotla. U ovom se slučaju svaka od komponenata qi uzima prema preporukama razvijenim na temelju ponovljenih ispitivanja kotlova u uvjetima sličnim onima iz dizajna. Ova se formula koristi u slučajevima kada nije moguće točno izmjeriti potrošnju goriva. Moderni kotlovi prilično su sofisticirane jedinice; njihova učinkovitost prelazi 90%.
