Uređaj i princip rada pločastog izmjenjivača topline

Učinkovito i ekonomično grijanje ili hlađenje radnog okruženja u modernoj industriji, stambeno-komunalnim uslugama, prehrambenoj i kemijskoj industriji provodi se pomoću izmjenjivača topline (TO). Postoji nekoliko vrsta izmjenjivača topline, ali najčešće se koriste pločasti izmjenjivači topline.

Članak će detaljno razmotriti dizajn, opseg i načelo rada pločastog izmjenjivača topline. Posebna pozornost posvetit će se značajkama dizajna različitih modela, pravilima rada i značajkama održavanja. Osim toga, predstavit će se popis vodećih domaćih i stranih proizvođača pločastih TO, čiji su proizvodi vrlo traženi među ruskim potrošačima.

Uređaj i princip rada

Dizajn pločastog izmjenjivača topline uključuje:

• nepokretna prednja ploča na koju su postavljene ulazne i izlazne cijevi;
• fiksna tlačna ploča;
• pomična potisna ploča;
• paket ploča za prijenos topline;
• brtve od toplotne otpornosti i otpornosti na agresivne materijale;
• gornja potporna baza;
• donja baza vodilica;
• krevet;
• set vijaka za vezanje;
• Skup potpornih nogu.

Ovakav raspored jedinice osigurava maksimalni intenzitet izmjene topline između radnog medija i kompaktnih dimenzija uređaja.

Dizajn pločastog izmjenjivača topline

Najčešće se ploče za izmjenu topline izrađuju hladnim štancanjem od nehrđajućeg čelika debljine 0,5 do 1 mm, međutim, kada se kemijski aktivni spojevi koriste kao radni medij, mogu se koristiti pločice od titana ili nikla.

Sve ploče uključene u radni set imaju jednak oblik i postavljaju se sekvencijalno, u zrcalnu sliku. Ova metoda ugradnje ploča za prijenos topline omogućuje ne samo stvaranje prorezanih kanala, već i izmjenu primarnog i sekundarnog kruga.

Svaka ploča ima 4 rupe, od kojih dvije osiguravaju cirkulaciju primarnog radnog medija, a druge dvije su izolirane dodatnim konturnim brtvama, isključujući mogućnost miješanja radnih medija. Nepropusnost spoja ploča osigurava se posebnim brtvama s konturama izrađenim od materijala koji je otporan na toplinu i otporan na učinke aktivnih kemijskih spojeva. Brtve su ugrađene u utore profila i učvršćene bravom na stezaljku.

Načelo rada pločastog izmjenjivača topline

Procjena učinkovitosti bilo kojeg održavanja ploče provodi se prema sljedećim kriterijima:

• vlast;
• maksimalna temperatura radne okoline;
• širina pojasa;
• hidraulički otpor.

Na temelju tih parametara odabire se potreban model izmjenjivača topline. U pločastim izmjenjivačima topline koji se zatvaraju, moguće je prilagoditi protok i hidraulički otpor promjenom broja i vrste pločastih elemenata.

Intenzitet izmjene topline posljedica je režima protoka radnog medija:

• s laminarnim protokom rashladne tekućine, intenzitet prijenosa topline je minimalan;
• privremeni način karakterizira porast intenziteta prijenosa topline zbog pojave vrtloga u radnom okruženju;
• maksimalni intenzitet prijenosa topline postiže se turbulentnim kretanjem rashladne tekućine.

Učinak pločastog izmjenjivača topline izračunava se za turbulentni protok radnog medija.

Ovisno o mjestu utora, postoje tri vrste ploča za prijenos topline:

1. s "Meko"
   kanali (žljebovi se nalaze pod kutom od 600). Takve ploče karakteriziraju beznačajna turbulencija i nizak intenzitet prijenosa topline, međutim, "mekane" ploče imaju minimalni hidraulički otpor;
2. s "Prosječno"
   kanali (kut valovitosti od 60 do 300). Ploče su prijelazne i razlikuju se u prosječnim turbulencijama i brzinama prijenosa topline;
3. s "Tvrd"
   kanali (kut valovitosti 300). Takve se ploče odlikuju maksimalnom turbulencijom, intenzivnim prijenosom topline i značajnim povećanjem hidrauličkog otpora.

Da bi se povećala učinkovitost izmjene topline, kretanje primarnog i sekundarnog radnog medija vrši se u suprotnom smjeru. Proces izmjene topline između primarnog i sekundarnog radnog medija je kako slijedi:

1. Rashladna tekućina se dovodi na ulazne cijevi izmjenjivača topline;
2. Kad se radni medij kreće duž odgovarajućih krugova formiranih od elemenata ploče za izmjenu topline, dolazi do intenzivnog prijenosa topline od zagrijanog medija koji se zagrijava;
3. Kroz izlazne cijevi izmjenjivača topline zagrijana rashladna tekućina usmjerava se prema svojoj namjeni (na grijanje, ventilaciju, sustave vodoopskrbe), a ohlađena rashladna tekućina ponovno ulazi u radno područje generatora topline.

Načelo rada pločastog izmjenjivača topline
Da bi se osigurao učinkovit rad sustava, potrebna je potpuna nepropusnost kanala za izmjenu topline, što osiguravaju brtve.

Raspored tanjura

Dizajn i princip rada pločastog izmjenjivača topline ovisit će o modifikaciji opreme koja može sadržavati različit broj ploča s fiksnim brtvama. Te brtve pokrivaju kanale protočnim toplinskim nosačem. Da bi se postigla potrebna nepropusnost prianjanja parova međusobno povezanih brtvila, dovoljno je pričvrstiti ove ploče pomičnom pločom.

Opterećenja koja djeluju na ovaj uređaj raspoređuju se u pravilu na pločice i brtve. Okvir i pričvršćivači uglavnom su tijelo opreme.

Reljefna površina ploča tijekom kompresije jamči snažno pričvršćivanje i omogućuje cjelokupnom sustavu izmjenjivača topline da dobije potrebnu čvrstoću i krutost.

Brtve su pričvršćene na pločice pomoću spojnice. Mora se reći da su brtve tijekom stezanja samocentrirane u odnosu na svoju os. Propuštanje toplinskog medija sprječava se rubom manžetne, što dodatno stvara prepreku.

Za uređaj pločastog izmjenjivača topline izrađuje se nekoliko vrsta brtvila: s tvrdom i mekom valovitošću.

Više o opremi za izmjenu topline:

U mekim pločama kanali su pod kutom od 30 stupnjeva. Ovu vrstu uređaja karakterizira visoka toplinska vodljivost, ali beznačajan otpor pritisku toplinskog nosača.

U krutim elementima tijekom izrade utora izrađuje se kut od 60 stupnjeva. Ove uređaje ne karakterizira povećana toplinska vodljivost; njihova glavna prednost je sposobnost izdržavanja značajnog pritiska rashladne tekućine.

Da biste postigli najbolji način prijenosa topline, možete kombinirati ploče. Štoviše, treba imati na umu da je za optimalan rad uređaja potrebno da funkcionira u režimu turbulencije - nosač topline mora se kretati kanalima bez ikakvih zastoja. Usput, izmjenjivač topline s ljuskom i cijevi, gdje struktura ima shemu cijevi u cijevi, ima laminarni protok rashladne tekućine.

Koja je prednost? Tijekom istih karakteristika toplinskog inženjerstva, ploča ima znatno manje dimenzije.

Zahtjevi za brtve

Kako bi se osigurala potpuna nepropusnost kanala profila i spriječilo istjecanje radnih medija, brtvene brtve moraju imati potrebnu temperaturnu otpornost i dovoljnu otpornost na utjecaje agresivnog radnog okruženja.

Sljedeće vrste brtvila koriste se u modernim pločastim izmjenjivačima topline:

• etilen propilen (EPDM). Koriste se pri radu s vrućom vodom i parom u temperaturnom rasponu od -35 do + 1600S, neprikladno za masne i masne podloge;
• NITRIL brtve (NBR) koriste se za rad s uljnim radnim medijima čija temperatura ne prelazi 1350C;
• Brtve VITOR dizajnirane su za rad s agresivnim medijima na temperaturama ne višim od 1800C.

Grafikoni prikazuju ovisnost vijeka trajanja brtvila o radnim uvjetima:

Što se tiče pričvršćivanja brtvila, postoje dva načina:

• na ljepilo;
• s isječkom.

Prva metoda, zbog mukotrpnosti i trajanja polaganja, rijetko se koristi, osim toga, kada se koristi ljepilo, održavanje jedinice i zamjena brtvi znatno su složeni.

Brava osigurač omogućuje brzu ugradnju ploča i jednostavnu zamjenu slomljenih brtvi.

Izmjenjivač topline od lijevanog željeza

Izmjenjivač topline izrađen je od lijevanog željeza, ne korodira, ali zahtijeva pažljivo održavanje i pažljiv rad. Te značajke proizlaze iz njihovih svojstava lijevanog željeza, a glavna stvar je krhkost lijevanog željeza. Neravnomjerno zagrijavanje, koje se najčešće događa zbog kamenca, dovodi do pukotina u izmjenjivaču topline.

Informacija: Ispiranje rashladne tekućine obvezan je i osnovni element tehničkog rada plinskog kotla. Ispire se rashladna tekućina

• Jednom godišnje, ako se koristi kao nosač topline - tekuća voda (ne preporučuje se),
• Jednom u 2 godine, ako se koristi - antifriz,
• Jednom u 4 godine, ako se koristi pročišćena voda.

Tehnički podaci

Općenito, tehničke karakteristike pločastog izmjenjivača topline određuju se brojem ploča i načinom njihovog povezivanja. Ispod su tehničke karakteristike brtvljenih, lemljenih, poluzavarenih i zavarenih pločastih izmjenjivača topline:

Na temelju parametara danih u tablici određuje se potreban model izmjenjivača topline. Uz ove karakteristike treba uzeti u obzir činjenicu da su poluzavareni i zavareni izmjenjivači topline prilagođeniji radu s agresivnim radnim medijima.

Izbor pločastih izmjenjivača topline prema tehničkim karakteristikama

Pri odabiru izmjenjivača topline obratite pažnju na:

• željena temperatura za zagrijavanje tekućine;
• maksimalna temperatura rashladne tekućine;
• pritisak;
• potrošnja rashladne tekućine;
• potrebnu brzinu protoka zagrijane tekućine.

Proizvođači proizvode opremu različitih tehničkih karakteristika. Na primjer, proizvodi popularne marke Alfa Laval imaju sljedeće parametre.

Namjenski softver i specijalne usluge pojednostavljuju zadatak pretraživanja. Tipično su jedinice konfigurirane da ostavljaju tekućinu s temperaturom od 70 ° C.

Prijave

Pouzdani i učinkoviti pločasti izmjenjivači topline koriste se u raznim poljima.

1. Naftna industrija. Oprema se koristi za hlađenje izvora energije koji se mogu reciklirati.
2. Sustavi grijanja i tople vode. Uređaji zagrijavaju tekućine koje se isporučuju potrošačima.
3. Strojarstvo i metalurgija.Oprema se koristi za hlađenje strojeva i opreme.
4. Industrija hrane. Na primjer, izmjenjivači topline dio su postrojenja za pasterizaciju.
5. Brodogradnja. Uređaji hlade različitu opremu i zagrijavaju morsku vodu na brodovima.

Ovo je samo mali dio područja primjene izmjenjivača topline. Oprema se također koristi u automobilskoj industriji, u proizvodnji kiselina i lužina i u drugim industrijama.

Čemu služi izmjenjivač topline u sustavu grijanja?

Objasniti prisutnost izmjenjivača topline u sustavu grijanja vrlo je jednostavno. Većina sustava opskrbe toplinom u našoj zemlji dizajnirani su na takav način da se temperatura rashladne tekućine regulira u kotlovnici, a zagrijani radni medij dovodi izravno na radijatore instalirane u stanu.

U prisutnosti izmjenjivača topline, radni medij iz kotlovnice dozira se s jasno definiranim parametrima, na primjer, 1000C. Ulazeći u primarni krug, zagrijana rashladna tekućina ne ulazi u uređaje za grijanje, već zagrijava sekundarni radni medij, koji ulazi u radijatore.

Prednost takve sheme je u tome što se temperatura rashladne tekućine regulira na srednjim pojedinačnim toplinskim postajama, odakle se opskrbljuje potrošačima.

Prednosti i nedostatci

Raširena upotreba pločastih izmjenjivača topline posljedica je sljedećih prednosti:

• kompaktne dimenzije. Zbog upotrebe ploča, područje izmjene topline je znatno povećano, što smanjuje ukupne dimenzije konstrukcije;
• jednostavnost instalacije, rada i održavanja. Modularni dizajn jedinice olakšava rastavljanje i pranje elemenata koji trebaju čišćenje;
• visoka efikasnost. Produktivnost PHE je od 85 do 90%;
• pristupačan trošak. Instalacije u obliku ljuske i cijevi, spirale i blokovi, sa sličnim tehničkim karakteristikama, mnogo su skuplje.

Mogu se uzeti u obzir nedostaci dizajna ploče:

• potreba za uzemljenjem. Pod utjecajem lutajućih struja mogu se stvoriti fistule i drugi nedostaci u tankim utisnutim pločama;
• potreba korištenja kvalitetnih radnih okruženja. Budući da je presjek radnih kanala mali, upotreba tvrde vode ili nekvalitetnog nosača topline može dovesti do začepljenja, što smanjuje brzinu prijenosa topline.

Značajke i karakteristike ploča

Kao što je već nekoliko puta spomenuto, za izradu ploča koristi se samo nehrđajući čelik - materijal koji je otporan na koroziju i visoke temperature. Tehnologija proizvodnje pločastih elemenata izmjenjivača topline je žigosanje, koji omogućuje proizvodnju ploča složene konfiguracije. Osim toga, ovo vam omogućuje očuvanje osnovnih karakteristika materijala.

Također je važno uzeti u obzir da nije svaki nehrđajući čelik pogodan za izradu ploča. Koriste se samo određene marke. Sami ploče imaju neobičan oblik. Na vrhu ravne površine izrađeni su posebni žljebovi, smještene u simetričnom i kaotičnom redoslijedu. Zahvaljujući tako valovitoj površini, područje uklanjanja topline povećava se i osigurava se ravnomjernija raspodjela tekućina za prijenos topline.

Pričvršćivanje gumenih brtvila izvodi se izravno na ploče pomoću posebnih kopča. Osim toga, brtve imaju samocentrirajući dizajn, što je vrlo povoljno, a zahvaljujući manšetama stvara se dodatna prepreka koja pomaže zadržavanju rashladne tekućine. Ako uzmemo u obzir vrste ploča koje proizvode proizvođači, tada su samo dvije.

1. Element s termički krutom valovitošću... Utori na takvoj ploči izrađeni su pod kutom od 30 stupnjeva. Imaju visoke karakteristike provođenja topline, ali ne podnose prevelik pritisak pri cirkulaciji rashladne tekućine.
2. Termički meka ploča za valovitost, izveden pod kutom od 60 stupnjeva. Takav element ima malu toplinsku vodljivost, ali se lako odupire visokom tlaku rashladne tekućine koja cirkulira unutar jedinice.

Zahvaljujući kombinaciji različitih vrsta ploča unutar glavnog dijela uređaja, moguće je postići optimalnu mogućnost prijenosa topline za cijelu strukturu u cjelini. Međutim, za učinkovit rad pločastog izmjenjivača topline važno je da rashladna tekućina cirkulira u turbulentnom stanju. Jednostavno rečeno, tekućina unutar jedinice s maksimalnim prijenosom topline trebala bi nesmetano teći.

Dijagrami cjevovoda izmjenjivača topline ploče

Postoji nekoliko načina povezivanja PHE na sustav grijanja. Najjednostavnijom se smatra paralelna veza s upravljačkim ventilom, čiji je shematski dijagram prikazan u nastavku:

Dijagram paralelnog povezivanja PHE

Nedostaci takvog priključka uključuju povećano opterećenje kruga grijanja i nisku učinkovitost zagrijavanja vode uz značajnu temperaturnu razliku.

Paralelno spajanje dva izmjenjivača topline u dvostupanjskoj shemi pružit će učinkovitiji i pouzdaniji rad sustava:

Dvostupanjski paralelni dijagram povezivanja

1 - pločasti izmjenjivač topline; 2 - regulator temperature; 2,1 - ventil; 2.2 - termostat; 3 - cirkulacijska pumpa; 4 - brojilo potrošnje tople vode; 5 - manometar.

Grijaći medij za prvu fazu je povratni krug sustava grijanja, a hladna voda se koristi kao medij za zagrijavanje. U drugom krugu, grijaći medij je nosač topline iz izravnog voda sustava grijanja, a prethodno zagrijani nosač topline iz prvog stupnja koristi se kao grijani medij.

Dijagrami spajanja izmjenjivača topline PTV-a

Izmjenjivač topline voda-voda ima nekoliko mogućnosti spajanja. Primarni krug uvijek je spojen na razvodnu cijev sustava grijanja (gradsko ili privatno), a sekundarni krug na vodovodne cijevi. Ovisno o dizajnu, mogu se koristiti paralelne jednostepene PTV (standardne), dvostupanjske miješane ili dvostupanjske PTV.

Dijagram povezivanja određuje se u skladu s normama "Projektiranje toplinskih točaka" SP41-101-95. U slučaju kada se omjer maksimalnog protoka topline prema PTV-u i maksimalnog protoka topline prema zagrijavanju (QHWSmax / QTEPLmax) određuje u granicama od ≤0,2 i ≥1, za osnovu se uzima jednostepena shema spajanja omjer se određuje unutar 0,2≤ QHWSmax / QTEPLmax ≤1, tada projekt koristi dvostupanjsku shemu povezivanja.

Standard

Shema paralelnog povezivanja smatra se najjednostavnijom i najekonomičnijom za provedbu. Izmjenjivač topline instaliran je serijski u odnosu na regulacijske ventile (zaporni ventil) i paralelno s mrežom grijanja. Da bi se postigao visok prijenos topline, sustav zahtijeva veliku brzinu protoka nosača topline.

Dvostupanjski

Kada se koristi dvostupanjska shema spajanja izmjenjivača topline, zagrijavanje vode za opskrbu toplom vodom provodi se ili u dva neovisna uređaja ili u monoblok instalaciji. Bez obzira na mrežnu konfiguraciju, shema instalacije postaje puno kompliciranija, ali učinkovitost sustava značajno se povećava i potrošnja rashladne tekućine smanjuje (do 40%).

Priprema vode provodi se u dvije faze: prva koristi toplinsku energiju povratnog toka koji vodu zagrijava na oko 40 ° C. U drugom stupnju voda se zagrijava do normaliziranih vrijednosti od 60 ° C.

Dvostupanjski mješoviti sustav veze je kako slijedi:

Dvostupanjski dijagram serijskog povezivanja:

Shema serijskog spajanja može se implementirati u jedan izmjenjivač topline PTV-a.Ova vrsta izmjenjivača topline složeniji je uređaj u usporedbi sa standardnim i njegov je trošak mnogo veći.

Korisnički priručnik

Svaki tvornički izrađeni izmjenjivač topline mora biti popraćen detaljnim priručnikom za rad koji sadrži sve potrebne informacije. Ispod su neke osnovne odredbe za sve vrste strukovnog obrazovanja i osposobljavanja.

Instalacija PHE

1. Položaj jedinice mora omogućiti slobodan pristup glavnim komponentama radi održavanja.
2. Pričvršćivanje dovodnih i ispusnih vodova mora biti kruto i čvrsto.
3. Izmjenjivač topline treba postaviti na strogo vodoravnu betonsku ili metalnu podlogu s dovoljnom nosivošću.

Puštanje u rad

1. Prije pokretanja jedinice potrebno je provjeriti njezinu nepropusnost u skladu s preporukama danim u tehničkom listu proizvoda.
2. Pri prvom pokretanju instalacije, brzina porasta temperature ne smije prelaziti 250C / h, a tlak u sustavu ne smije prelaziti 10 MPa / min.
3. Postupak i opseg puštanja u rad moraju jasno odgovarati popisu navedenom u putovnici jedinice.

Rad jedinice

1. U postupku upotrebe PHE ne smiju se prekoračiti temperatura i tlak radnog medija. Pregrijavanje ili povećani pritisak mogu dovesti do ozbiljnih oštećenja ili potpunog kvara jedinice.
2. Da bi se osigurala intenzivna izmjena topline između radnih medija i povećala učinkovitost instalacije, potrebno je osigurati mogućnost čišćenja radnih medija od mehaničkih nečistoća i štetnih kemijskih spojeva.
3. Značajno produljenje vijeka trajanja uređaja i povećanje njegove produktivnosti omogućit će redovito održavanje i pravodobnu zamjenu oštećenih elemenata.

Sekundarni izmjenjivač topline za plinski kotao

Naziva se i izmjenjivačem topline za opskrbu toplom vodom (PTV). Ovo je pravokutni uređaj s međusobno povezanim unutarnjim pločama od nehrđajućeg čelika prehrambene namirnice. Što ih je više, to su performanse jedinice veće. Unutra čine 8 do 30 slojeva. Visoka toplinska vodljivost materijala i veliko područje interakcije osiguravaju potreban prijenos topline tijekom brzog kretanja vode.

Svaki od slojeva je kanal izoliran unutar izmjenjivača topline. Ploče imaju reljef, od kojeg su ti prolazi oblikovani. Debljina pregrada je obično 1 mm. Kanali imaju kutove, a što su oštriji, to je veća brzina fluida i obrnuto. Uzorak kretanja vode može biti jednosmjerni i višesmjerni - s promjenom smjera. U drugom slučaju postiže se veća učinkovitost.

Sekundarni izmjenjivač treba prati svake godine s lošom kvalitetom vode i jednom u tri godine ako za njega koristite filter za omekšavanje.

Nakon otvaranja ventila za toplu vodu na mješalici, trosmjerni ventil usmjerava dio zagrijane rashladne tekućine na sekundarni izmjenjivač. Tada vruća tekućina odaje toplinu hladnoj vodi iz slavine u jedinici, nakon čega zagrijana voda izlazi iz izmjenjivača topline za opskrbu kroz slavine u kuhinji i kupaonici.

Zatim ohlađena rashladna tekućina odlazi u cijev, gdje se miješa s povratnim tokom - istrošenom rashladnom tekućinom iz sustava grijanja, i opet ulazi u primarni izmjenjivač.

Sekundarni izmjenjivač topline obično se nalazi ispod komore za izgaranje. U različitim kotlovima postavljen je okomito ili vodoravno na bok.

Kombinirani izmjenjivači topline - bithermalni - također se koriste u kotlovima. U njima je komunikacija s toplom vodom okružena kanalima s nosačem topline za sustav grijanja. Prvo plin prenosi energiju na rashladnu tekućinu, a zatim potonji dio usmjerava na opskrbu toplom vodom. Budući da su plinski kotlovi s takvim izmjenjivačima topline jednostavniji, trosmjerni ventil nije potreban.

Popravak sekundarnog izmjenjivača topline

Sekundarni grijači često su začepljeni, posebno modeli s uskim kanalima.Bez čišćenja s vremenom se kvare i konačno propadaju. Sloj kamenca unutar jedinice smanjuje prijenos topline, zbog čega kotao troši više plina.

Naslage soli, kamenac i hrđa čine glavninu onečišćenja: osim sekundarnog izmjenjivača topline, ne škodi i provjera krugova grijanja i PTV-a

Problemi s izmjenjivačima topline prijavit će se kodovima na zaslonu kotla. U ovom slučaju postoji plan akcije.

Pogledajmo pobliže problem sa sekundarnim grijačem:

1. Izvadimo sekundarni izmjenjivač topline.
2. Gledamo zglobove, unutarnje i vanjske navoje. Nakon posljednjeg čišćenja, njihovo se stanje moglo pogoršati. To se događa zbog agresivnih kiselina. Zamjenjujemo dotrajale uklonjive elemente.
3. Provjeravamo integritet. Na izmjenjivaču topline mogao se dogoditi vodeni čekić. Vrlo malu fistulu (rupu) može pronaći samo stručnjak.
4. Bolje ispitujemo izmjenjivač i za to zovemo čarobnjaka. Zamjenjujemo jako oštećenu jedinicu.
5. Na samom početku može se naći zagađenje. Ploču vizualno tražimo u ulaznim rupama. Upuhujemo zrak u dio i također se orijentiramo zvukom. Čistimo ako je izmjenjivač začepljen. Grudice kamenca mogu ispasti i nakon laganog kucanja.
6. Morate odabrati 1 od 3 mogućnosti čišćenja: kućni lijekovi poput deterdženata i otopina s limunskom kiselinom, posebne smjese ili profesionalno čišćenje.

Prije svega, isperite izmjenjivač hladnom vodom iz slavine. Zatim u uređaj ulijte limunsku kiselinu i stavite u kantu vode. Zatim - izvadite izmjenjivač topline i napunite ga vodom kako biste provjerili prohodnost.

Ako dolazi polako ili se ne miče, pripremite zasićenu otopinu octa u vodi i ulijte tamo. Zatim isperite vrućom vodom i ispuhnite. Kad god je to moguće koristite zračnu pumpu. Ponovite ciklus octa.

Među argumentima za profesionalno čišćenje vrijedi istaknuti neugodnost dizajna za čišćenje, poteškoće u procjeni onečišćenja, rizik od oštećenja neovisnim mehaničkim djelovanjem.

Ako gornji koraci ne uspiju, isprobajte posebnu otopinu za čišćenje, poput gela za čišćenje ili otopine niske postotke adipinske kiseline. Ako ni ova metoda nije uspjela, nazovite majstora ili naručite profesionalno čišćenje.

Kako zamijeniti dio?

Za to nisu potrebna posebna znanja. Da biste uklonili stari izmjenjivač radi pregleda ili zamjene, slijedite ove korake:

1. Odspojite napajanje i isključite plin.
2. Uklonite prednji poklopac kotla.
3. Isključite dovod hladne vode za krug PTV-a. Zatvorite ventile na dovodnoj i povratnoj cijevi kruga grijanja.
4. Uklonite odvodni čep. Ispustite svu vodu iz kotla.
5. Ako je potrebno, smanjite tlak u sustavu i uklonite zrak.
6. Izvucite elektroničku ploču. Uklonite potrebne pričvršćivače za to.
7. Skinite stezaljke s plinskog ventila.
8. Izvadite elemente kotla koji sprječavaju lako uklanjanje sekundarnog izmjenjivača topline: ulaz hladne vode, vodovodni priključci itd. Uklonite odgovarajuće nosače, matice i stezaljke.
9. Izolirajte sve električne sklopove i žice vodonepropusnim materijalom.
10. Odvrnite pričvrsne elemente koji drže sekundarni izmjenjivač topline. Koristite zgodan alat. Ponekad se to može učiniti pomoću šesterokuta. Proizvođači pokušavaju postaviti izmjenjivač na prikladno mjesto tako da elementi kotla ne trpe tijekom njegovog uklanjanja.
11. Uklonite sekundarni izmjenjivač topline, odatle uklonite vodu.

U vrijeme uklanjanja, vrijedno je zapamtiti mjesto izmjenjivača kako biste ga vratili na isti način ili stavili novi.

Sigurnosna skupina sustava grijanja: kretati se prema manometru (lijevo) i u slučaju očitanja, tzv. crvena zona, ispušta zrak kroz otvor (u sredini)

Nanesite bakrenu mast na priključke koji pričvršćuju jedinicu na unutrašnjost kotla. To će ga zaštititi od oksidacije.

Također zamijenite istrošene brtve prije nego što vratite dio na mjesto.

Ispiranje izmjenjivača topline ploče

Funkcionalnost i performanse uređaja uvelike ovise o kvalitetnom i pravovremenom ispiranju. Učestalost ispiranja posljedica je intenziteta rada i karakteristika tehnoloških procesa.

Metodologija liječenja

Stvaranje kamenca u kanalima za izmjenu topline najčešća je vrsta onečišćenja PHE, što dovodi do smanjenja intenziteta izmjene topline i smanjenja ukupne učinkovitosti instalacije. Uklanjanje kamenca vrši se kemijskim ispiranjem. Ako osim kamenca postoje i druge vrste onečišćenja, potrebno je mehanički očistiti ploče izmjenjivača topline.

Kemijsko pranje

Metoda se koristi za čišćenje svih vrsta PHE, a učinkovita je kada postoji malo onečišćenja radnog područja izmjenjivača topline. Za kemijsko čišćenje nije potrebno rastavljanje jedinice, što značajno smanjuje vrijeme rada. Uz to se ne koriste druge metode za čišćenje lemljenih i zavarenih izmjenjivača topline.

Kemijsko ispiranje opreme za izmjenu topline vrši se u sljedećem slijedu:

1. u radno područje izmjenjivača topline uvodi se posebna otopina za čišćenje, gdje se pod utjecajem kemijski aktivnih reagensa naslage i druge naslage intenzivno uništavaju;
2. osiguravanje cirkulacije deterdženta kroz primarni i sekundarni krug TO;
3. ispiranje kanala za izmjenu topline vodom;
4. ispuštanje sredstava za čišćenje iz izmjenjivača topline.

U procesu kemijskog čišćenja, posebnu pozornost treba posvetiti završnom ispiranju jedinice, jer kemijski aktivne komponente deterdženata mogu uništiti brtve.

Najčešće vrste onečišćenja i metode čišćenja

Ovisno o korištenom radnom mediju, temperaturnim uvjetima i tlaku u sustavu, priroda onečišćenja može biti različita, stoga je za učinkovito čišćenje potrebno odabrati pravi deterdžent:

• uklanjanje kamenca i naslage metala otopinama fosforne, dušične ili limunske kiseline;
• inhibirana mineralna kiselina pogodna je za uklanjanje željeznog oksida;
• organske naslage intenzivno uništava natrijev hidroksid, a mineralne naslage dušična kiselina;
• onečišćenje mastima uklanja se posebnim organskim otapalima.

Budući da je debljina ploča za prijenos topline samo 0,4 - 1 mm, posebnu pozornost treba obratiti na koncentraciju aktivnih elemenata u sastavu deterdženta. Prekoračenje dopuštene koncentracije agresivnih komponenata može dovesti do uništenja ploča i brtvila.

Raširena upotreba pločastih izmjenjivača topline u raznim sektorima suvremene industrije i komunalnih preduzeća rezultat je njihovih visokih performansi, kompaktnih dimenzija, jednostavnosti ugradnje i održavanja. Još jedna prednost PHE-a je optimalan omjer cijene i kvalitete.

Načelo rada

Ako uzmemo u obzir kako funkcionira pločasti izmjenjivač topline, tada se njegovo načelo rada ne može nazvati vrlo jednostavnim. Ploče su okrenute jedna prema drugoj pod kutom od 180 stupnjeva. Najčešće jedan paket sadrži dva para ploča, koji stvaraju 2 kolektorska kruga: ulaz i izlaz nosača topline. Štoviše, mora se imati na umu da para koja je na rubu nije uključena tijekom izmjene topline.

Danas se proizvodi nekoliko različitih vrsta izmjenjivača topline, koji se, ovisno o mehanizmu rada i dizajnu, dijele na:

• dvosmjerna;
• višestruki krug;
• jednokružni.

Princip rada uređaja s jednim krugom je sljedeći.Cirkulacija rashladne tekućine u uređaju duž cijelog kruga provodi se trajno u jednom smjeru. Uz to se proizvodi i protutok nosača topline.

Uređaji s više krugova koriste se samo tijekom male razlike između temperature povrata i temperature ulaznog nosača topline. U tom se slučaju kretanje vode provodi u različitim smjerovima.

Više o pločastom izmjenjivaču topline:

https://youtu.be/DRd3TR4DvpI

Dvosmjerni uređaji imaju dva neovisna kruga. Uz uvjet stalne prilagodbe opskrbe toplinom, upotreba ovih uređaja je najprikladnija.