Kako zrače plamenici rade i zašto su tako učinkoviti

Načelo rada

Princip rada plamenika je prethodno miješanje goriva sa zrakom, osiguravanje dovoda ove smjese za izgaranje i osiguravanje da proizvodi izgaranja u potpunosti prođu kroz proces izgaranja.

Rad ovog uređaja podijeljen je u tri faze:

1. Trening... U ovoj se fazi provodi priprema pojedinih elemenata buduće zapaljive smjese. U vrijeme pripremne faze zrak i gorivo dobivaju potrebne karakteristike: smjer, temperaturu, brzinu.
2. Miješanje... Zrak i potrebna količina goriva se miješaju, što rezultira smjesom zapaljive prirode.
3. Izgaranje... U završnoj fazi rada plamenika odvija se postupak izgaranja ili, točnije, odvija se reakcija oksidacije elemenata zapaljivog djelovanja uz pomoć kisika. U konačnici, smjesa se zapali zahvaljujući mlaznici koja je postavljena na krajnju točku cijevi.

Pažnja, čak i uzimajući u obzir jednostavan dizajn plamenika u slučaju kvara, ni u kojem slučaju ih ne biste trebali pokušati sami ukloniti.

U plinskim plamenicima postoje i dodaci koji osiguravaju sigurnost i automatizaciju uređaja.

To uključuje:

• Automatizacija samostalno isključuje uređaje kao rezultat rješavanja problema.
• Paljenje, izvedeno zahvaljujući posebnom pieza elementu ili električnoj energiji.

1. Prema načinu miješanja plina sa zrakom, plamenici se dijele u tri skupine:

Plamenici bez prethodnog miješanja plina sa zrakom, plinom i zrakom dovode se u peć (zona izgaranja) odvojeno - difuzijski plamenici.

· Plinski plamenici u kojima dolazi do djelomičnog miješanja plina sa zrakom. U tim se plamenicima plin i zrak miješaju i u plameniku i u radnom prostoru peći, to se događa istovremeno s postupkom izgaranja - niskotlačni ubrizgavači.

· Potpuno miješajući plamenici, unutar kojih se miješaju plin i zrak, tj. preliminarna obrada smjese plin-zrak prije nego što plamenik napusti zonu izgaranja - ubrizgavanje plamenika srednjeg pritiska i miješanje.

2. Prema uređaju:

· Difuzija;

· Injekcija;

· Miješanje;

· Kombinirano.

3. Pritiskom:

· Niski tlak (plin do 500 mm vodenog stupca, zrak do 100 mm vodenog stupca);

Srednji tlak (plin 500-15000 mm w.st., zrak 100-300 mm w.st.)

4. Ovisno o istjecanju smjese plin-zrak:

· Jednokrilna - u kojem smjesa izlazi kroz jednu rupu;

· Multi-flare - smjesa izlazi kroz velik broj rupa.

Difuzijski plamenici

U difuzijskim plamenicima (atmosferskim) plin i zrak ulaze u peć odvojeno i nastaje smjesa uslijed difuzije (sporo prodiranje jedne tvari u drugu) kada se dodirnu. Predstavljaju segment cijevi promjera 50-70 mm začepljen na kraju, u blizini kojeg se izvode dva reda rupa u obliku šahovnice promjera 0,5-3 mm, s razmakom (korakom) 4-16 rupa promjera. Redovi rupa nalaze se pod kutom od 60-120 °. Broj rupa ovisi o kapacitetu vodova.

Zrak ulazi u peć iz okolnog prostora zbog vakuuma koji stvara dimnjak i ubrizgavanja mlaznice plina. Plin ulazi u plamenik pod pritiskom, izlazi kroz rupe plamenika u peć, miješa se s okolnim zrakom i izgara u obliku zasebnih malih baklji.Uz malo toplinskog opterećenja, plinski tokovi usisavaju zrak sa svih strana i, miješajući se s njim, brzo izgaraju plavo-plavim užarenim plamenom. Takav plamenik može raditi pri tlaku plina od 30-120 mm Hg. iz DO(omjer viška zraka) 1,2-1,6.

Kapacitet plamenika je 1-10 m3 / h, ima i do 100 m3 / h, ali to nije isplativo. Plamenici također mogu raditi s prosječnim tlakom plina do 3000 mm.w.

Difuzijski plamenici jednostavnog su dizajna, imaju male dimenzije, lako se održavaju, imaju stabilan plamen pod promjenjivim opterećenjima, lako se reguliraju promjenom dovoda plina i isključuju proboj plamena.

Difuzno sagorijevanje - Ovo je izgaranje pri kojem nema predmješavanja plina sa zrakom. Ovo izgaranje je prilično stabilno u sljedećim uvjetima:

1. Ako brzina protoka mlaznice plina ne prelazi navedenu granicu.

2. Ako nema zračnih struja koje bi mogle poremetiti izgaranje mlaznice plina.

Hendikep- veliki višak zraka, baklja je duga i zahtijeva veliku visinu peći.

Potrebno je stalno održavati relativno visoki vakuum u peći, što zahtijeva pažljivo postavljanje cijelog kotla.

Injekcijski plamenici

Plamenici u kojima dolazi do stvaranja smjese plin-zrak zbog mlaza plina (djelomično preliminarno nepotpuno miješanje). Glavni element plamenika za ubrizgavanje je mlaznica koja usisava zrak iz okolnog prostora u unutrašnjost plamenika.

Ovisno o količini dovedenog zraka, plamenici mogu biti:

· Potpuno prethodno miješanje plina sa zrakom;

· Nepotpuno ubrizgavanje zraka.

U tim plamenicima se usisava primarni zrak ubrizgavanjem plina koji izlazi iz mlaznice. Kako bi se poboljšalo ubrizgavanje, plamenik ima konvergirajući dio CONFUSER (grlo) i prošireni cilindrični DIFUZOR. U difuzoru se brzina smanjuje, a tlak povećava. Iz difuzora smjesa plin-zrak ulazi u glavu plamenika, a odatle kroz otvor od 3-6 mm ulazi u peć u obliku malih baklji. Dovod primarnog zraka kontrolira se okretanjem podloške za podešavanje, t.j. regulira se stupanj otvaranja zračnog raspora. Sekundarni zrak dovodi se kroz vrata puhala, koja su također regulirana stupnjem otvaranja.

Tijekom normalnog rada plamenika i potpunog izgaranja plina, plavkasto ljubičasta baklja.

S nedostatkom primarnog zraka, brzina gorenja se smanjuje, plamen se izvlači, boja plamena postaje žuto-slamnati.

S pretjeranim povećanjem dovoda primarnog zraka, u plameniku se pojavljuje jaka buka i moguće je odvajanje plamena. Operater mora vješto regulirati dovod primarnog i sekundarnog zraka na temelju boje plamena.

Dostojanstvo samoregulirajući, nisu potrebni uređaji za dovod zraka.

Hendikep glasna buka i nestabilnost pri malim opterećenjima.

Načelo rada ovog plamenika je da plin iz plinovoda ulazi u mlaznicu plamenika s prekomjernim tlakom. Kako izlazi iz mlaznice, njegova brzina raste, a tlak opada. Mlaz plina velikom brzinom ulazi u mlaznicu, stvarajući oko sebe vakuum i usisavajući primarni zrak iz atmosfere.

Gorionik s prisilnim zrakom

Ovi plamenici imaju neograničenu primjenu. Potrošnja plina od nekoliko m3 do 5000 i više. U tim plamenicima postupak stvaranja smjese plina i zraka započinje u samom plameniku i završava u kaminu. Plin izgara kratkim, nesvijetlim plamenom.

Zrak potreban za izgaranje prisilno se dovodi ventilatorom. Opskrba plinom i zrakom provodi se kroz odvojene cijevi, stoga se nazivaju plamenici dvožični ili miješajući,jer u njima dolazi do potpunog miješanja smjese plin-zrak. Ovi plamenici rade na niskom do srednjem tlaku.Plin s tlakom do 1200Pa ulazi u mlaznicu 1 i izlazi kroz 8 rupa promjera 4,5 mm. Rupe su smještene pod kutom od 30 ° prema osi plamenika, u kućištu 2 plamenika smještene su posebne lopatice koje daju rotacijske pokrete strujanju zraka. Dakle, plin u obliku malih struja presijeca se uz uskovitlani protok zraka i stvara se dobro izmijesana smjesa plina i zraka. Plamenik završava keramičkim tunelom 4 s otvorima za paljenje.

Prednosti: širok raspon automatske regulacije, mogućnost izgaranja velike količine plina, predgrijavanje zraka, plamenik radi s minimalnim omjerom viška zraka.

Hendikep: potrošnja električne energije za rad ventilatora.

Vrste i funkcije plamenika

Za grijanje prostora koriste se ne samo stacionarni sustavi grijanja.

Postoje četiri prijenosna uređaja koja su prikladnija za upotrebu u nekim okolnostima:

• Tanjur
• Svjetiljka
• Grijač
• Plamenik

Grijači na prirodni plin klasificirani su kao grijači zraka.

Dizajn ovih uređaja je jednostavan:

• kućište,
• plinski štednjak,
• izmjenjivač topline,
• element sposoban za grijanje,
• balon.

Svaka vrsta grijača uvijek ima dodatnu mogućnost spajanja na plinovod.

Štednjak radi zahvaljujući spremniku za gorivo. S ovim uređajem kuhanje postaje ugodno bez obzira na mjesto. Ova jedinica uključuje robusno kućište. Samo tijelo izrađeno je od visokokvalitetnog čelika koji je dalje prekriven posebnom caklinom koja štiti od oštećenja različite prirode.

Svjetiljka na plinovito gorivo vrsta je elementa koji emitira svjetlost. Dizajn svjetiljke sličan je dizajnu plamenika.

Razlika leži u činjenici da je njezina glava predstavljena šipkom, na koju se stavlja posebna katalitička mreža, koja je izravni izvor sjaja.

Za zaštitu se stavi staklena sjena preko mrežice.

Postoje plamenici u kompletu s dodacima za poboljšanje performansi uređaja.

Prije svega, vrijedi razmotriti klasifikaciju plamenika ovisno o vrsti goriva koje se koristi:

Plin

Ova je vrsta uobičajena - prirodni plin odnosi se na gorivo dostupno potrošaču.

Uređaji s plinskim plamenikom podijeljeni su u dvije vrste u skladu s načinom dovoda oksidansa u radno područje: pod tlakom i ubrizgavanjem.

Plamenici pod pritiskom.

Oni rade na plinovito gorivo i bitno se razlikuju u dizajnu - ugrađen je ventilator, osiguran je mehanički dovod oksidansa (zraka) u radno područje.

Uz pomoć ventilatora regulira se snaga i, u skladu s tim, poboljšava se rad uređaja, što utječe na učinkovitost.

Dodatna buka smatra se nedostatkom, ali to se uklanja instaliranjem posebnih dodataka za smanjenje buke.

Injekcijski plamenici naziva se i atmosferskim. Takav je uređaj najčešće uključen u dodatnu standardnu ​​opremu za kotlove. Rad uređaja sastoji se u dovodu zraka u radno područje zbog "učinka ubrizgavanja" - potreban volumen oksidanta potreban za puni protok procesa izgaranja ulazi u protok plinovitog goriva pomoću visokog tlaka.

Tijekom proizvodnje uređaj je postavljen na standardne postavke usmjerene na rad s prirodnim plinom.

Da bi sustav grijanja radio na ukapljeni plin, trebat će instalirati dodatnu opremu.

Prednosti ove vrste uređaja za plamenike su jednostavnost dizajna, odsutnost buke, potpuna sigurnost, dug vijek trajanja.

Tekuće gorivo

Za uljne plamenike naftni proizvodi koriste se kao gorivo, koje prolazi kroz različite faze prerade. Također se koristi biogorivo ili otpadno ulje. Popularni su oni uređaji za plamenike koji izvode radove na dizel gorivo.

Dizelski plamenici po kvaliteti rada nisu inferiorni od plinskih plamenika.

Istodobno, održavanje ne zahtijeva velike troškove, snaga njihovog rada je stalna i, ne manje važno, sposobni su raditi u uvjetima negativnih temperatura.

Plamenici koji rade na loživo ulje smatraju se ekonomičnima, jer loživo ulje ima nisku cijenu, pouzdano u smislu dugog vijeka trajanja uređaja bez preventivnog održavanja.

Uljni plamenici se ne koriste u domaćim prostorijama. Glavno područje primjene su objekti od industrijskog značaja, kotlovnice koje rade za centralizirano grijanje.

Više goriva ili kombinirano

Za ove uređaje moguće je koristiti razne vrste goriva i ne zahtijeva ugradnju dodatne opreme. Trošak uređaja je visok, ali učinkovitost je mnogo manja nego kod ostalih plamenika. Održavanje je mnogo složenije i samim tim skupo.

Klasifikacija plamenika prema snazi:

• Niska snaga - ≥ 1500 W, koristi se kratko vrijeme;
• Prosječna snaga - od 1500 do 2500 W;
• Snažan - ≤ 2500 W.

Plamenici su povezani s cilindrima napunjenim plinovitim gorivom.

Postoji nekoliko vrsta priključaka cilindara, svaki pogodan za bilo koji tip plamenika:

• Priključak s navojem - plamenik se zavrne na navoj ili se to radi pomoću dodatnog crijeva koje je spojeno na uređaj plamenika.
• Za izvođenje spojnice s čahurama koristi se poseban nosač s potisnim tipom. Balon, koji je na taj način povezan, ima tanku ljusku.
• Jednokratni priključak ne može se odvojiti od plamenika dok se gorivo u potpunosti ne potroši. To je zbog činjenice da u nosaču nema ventila i u slučaju nepravovremenog otvaranja
• Priključak ventila je pouzdan, jer se izbjegavaju i najmanja curenja goriva.

Neki su plamenici opremljeni dodatnim funkcijama koje pojednostavljuju upotrebu ovog uređaja.

Regulator snage... Omogućuje vam podešavanje snage uređaja plamenika, nalazi se na navojnom spoju, koji je vijčan na cilindar. Budući da se regulator nalazi na značajnoj udaljenosti izravno od plamenika, nije uvijek moguće držati snagu pod kontrolom. Da bi se uklonio ovaj problem, ugrađena su dva regulatora - na uređaju plamenika i na armaturi.

Piezo paljenje... Ovaj dodatak uvelike pojednostavljuje početnu fazu rada. Prekidač za paljenje smješten je tako da se ispod njega nalazi gumb za pokretanje plamenika. Stoga je princip rada cijelog sustava jednostavan.

U velikoj vlažnosti uređaja može doći do kvara.

Predgrijavanje... Rad sustava leži u činjenici da se dio cijevi kroz koji gorivo ulazi u mjesto izgaranja nalazi nedaleko od glave plamenika, stoga je u radnom stanju obavijen plamenom.

Kakvi plamenici postoje?

Vrste plamenika razlikuju se po vrsti goriva na koje se pale.

Plinski plamenici koristite plinovita goriva, prikladna su i često se koriste u kotlovima za grijanje. Zbog jednostavnosti dizajna pouzdani su i sigurni u kvaru. Ugrađena automatika plamenika osigurava sigurnost i ugodan rad plamenika. Plinski plamenik za peć i kotao možete kupiti kod nas.

Ako želite kupiti plamenik s tekućim gorivom, obratite pažnju dizel, loživo ulje, gorionici na ulje i plamenici na otpadno ulje... U takvim plamenicima tekuće gorivo se raspršuje pod pritiskom, pare goriva tvore gorivu smjesu sa zrakom i pale se.

• Dizel plamenici su jeftiniji od plinskih plamenika, sigurniji su za upotrebu i lakši za rukovanje. Za razliku od plinskih plamenika, oni ne trebaju posebnu dozvolu za ugradnju. Ali dizel gorivo je skuplje od plinskog goriva - u skladu s tim, rad takvog plamenika koštat će više.
• Plamenici za teška ulja koriste loživo ulje M40 i M100, što je jeftinije od dizelskog goriva, što rad plamenika za teška ulja čini ekonomičnijim
• Paljeni plamenici korisni su time što mogu pomoći u smanjenju troškova grijanja i odlaganju otpadnih ulja bez štete za okoliš.

Vrijedno je kupiti kombinirani plamenik ako želite koristiti više vrsta goriva, ali nekoliko. Takvi se plamenici mogu automatski prebaciti s glavne vrste goriva na rezervnu. Kombinirani plamenici osiguravaju stabilan rad kotlovske opreme, jer se u slučaju problema s opskrbom jedne vrste goriva mogu lako prebaciti na drugu. Koriste se tamo gdje se očekuje samo uplinjavanje ili kada su čak i kratkotrajni prekidi u grijanju neprihvatljivi. Na našoj web stranici možete kupiti uljno-plinske plamenike, plinske / dizelske plamenike s dvostrukim gorivom i druge plamenike s više goriva.

Plamenici na pelete operiraju drvene pelete i ekonomična su i ekološki prihvatljiva oprema. Posebno je povoljno koristiti plamenik na pelete za one koji imaju veliku količinu drvnog otpada - to će im omogućiti odlaganje i smanjiti troškove grijanja. Provjerite cijene plamenika na pelete odmah u internetskoj trgovini "Energomir"

Važna karakteristika pri odabiru plamenika je vrsta regulacije snage.

Jednostepeni plamenici - raditi s jednom unaprijed postavljenom snagom iz raspona mogućeg za dati plamenik. Jednostepeni plinski plamenici koriste se u kotlovima, pećima i jedinicama male snage. Načelo rada je uključivanje i isključivanje plamenika kotla ili generatora topline radi održavanja zadane temperature u sustavu.

Dvostupanjski plamenici - imaju 2 načina rada - 100% i 50% ukupnog kapaciteta. Prijelaz iz jednog načina rada u drugi izvodi se automatskim sustavom. Navedene razine snage također se mogu prilagoditi iz mogućeg raspona za određeni plamenik.

Klizna dva stupnja plamenika - također imaju 2 načina rada, ali prijelaz iz jednog načina u drugi je gladak. Većina ovih plamenika može se pretvoriti u modulacijske ugradnjom posebne jedinice za automatizaciju.

Trofazni plamenici - može raditi u tri načina napajanja.

Modulacijski plamenici - omogućuju vam glatku promjenu snage prema temperaturi ili tlaku u kotlu za grijanje ili parnom kotlu, generatoru topline, pećnici, bubnju za sušenje, ovisno o korištenom senzoru.

Sve predstavljene vrste plamenika možete naručiti kod nas.

Prednosti plamenika

Pozitivni aspekti plamenika koji rade na plinovita goriva:

• Jednostavnost upotrebe, jer su dizajnerske značajke ove vrste plamenika primitivne i ne zahtijevaju dodatno iskustvo;
• Nema potrebe za pripremom prije upotrebe;
• Postizanje visokih kapaciteta;
• Regulacija plamena;
• Čistoća, a ovo je važno, jer nije potrebno izdvojiti dodatno vrijeme za čišćenje pribora;
• Nema potrebe za dodatnim održavanjem elemenata plamenika, jer naslage ugljika ne ostaju nakon izgaranja goriva;
• Niska cijena.

Prednosti uređaja za tekuće gorivo:

• Ova vrsta goriva troši se mnogo štedljivije od plina;
• Tijekom rada indikator snage ostaje nepromijenjen;
• Djeluje na niskim temperaturama.

Klasifikacija plinskih plamenika. Koji su plamenici

Kinetičke plamenike treba koristiti u slučajevima kada je potrebno postići velika toplinska naprezanja u volumenu peći i izgaranje uz minimalni višak zraka u nesvijetlom ili slabo osvijetljenom plamenu.

Mane kinetičkih plamenika su mogućnost probijanja plamena, njihove povećane dimenzije i značajna težina.

Za prethodno miješanje moraju se koristiti glomazni plamenici za ubrizgavanje ili dovod zraka ventilatora. Uvjeti premiksa ne dopuštaju rad na eksploziji zraka s temperaturama iznad 500-600 ° C, jer tijekom miješanja postoji opasnost od paljenja plina u tijelu plamenika.

Kinetički plamenici, ubrizgavajući i puhači, postali su vrlo rašireni kod sagorijevanja plina u raznim industrijskim pećima i kotlovima.

Nedovoljni tlak plina, kao i želja za smanjenjem veličine plamenika, posebno za velike kapacitete (preko 100 m 3 / h), prisiljavaju na uporabu prisilnog punjenja

zraka u komoru za miješanje plamenika. Takvi se plamenici nazivaju plamenicima, plamenicima za miješanje ili dvožičnim plamenicima. Primjer je turbulentni plamenik s tangencijalnim ulazom zraka i ispustom plina kroz više malih provrta (slika VI-1). Pretpostavlja se da je brzina tangencijalnog izlaza zraka u miješalicu na ovom plameniku 15-25 m / s, brzina izlaska smjese 20-30 m / s, što sprječava prodor plamena u tijelo plamenika.

Miješajući plamenike s tangencijalnim dovodom zraka i aksijalnim ili radijalnim mlaznicama plina naširoko se koriste zbog njihove sposobnosti da rade pri niskim tlakovima plina i umjerenom tlaku zraka (80-150 mm vodenog stupca). Njihov nedostatak su prilično velike dimenzije miješalice. Gorionik plamenika karakterizira kratka duljina i veliki kut konusa.

Uz neuspješan odabir izlazne brzine i stupnja uvijanja, ponekad se plamen povuče do središnjeg dijela ušća bušotine, pa čak i unutar miješalice plamenika, što uzrokuje zagrijavanje i poremećaj njegovog rada.

Postoje kinetički plameni plamenici s dovodom zraka duž osi plamenika i višemlaznim radijalnim izlazom plina. Ako je moguće povećati veličinu komore za miješanje, razviti je u duljinu, tada se osigurava dobro miješanje čak i uz opskrbu jednim mlazom plina i relativno male brzine zraka, odnosno pri smanjenom tlaku zraka.

Slična mješalica također se koristi za plamenike prednjeg tipa niskog kapaciteta. Razmatrane vrste miješalica najtipičnije su za kinetičke plamenike puhane ventilatorom.

Često se miješanje plina sa zrakom provodi u difuzoru s dovodom zraka kroz središnju mlaznicu i dovodom plina kroz prstenasti prostor. Takve plamenike mi klasificiramo kao plamenike za ubrizgavanje, jer u njima zračni mlaz usisava zapaljivi plin.

Kinetički plamenici mogu raditi s minimalnim omjerima viška zraka uz gotovo potpuno izgaranje. Izračunati omjer viška zraka obično se uzima kao 1,05-1,10. Toplinsko naprezanje volumena u kojem plin izgara može iznositi desetke, pa čak i stotine tisuća kWp / m 3.

Da biste odabrali optimalni plinski kotao, morate razumjeti njegove značajke.

U svakodnevnom su životu najrašireniji kotlovi s toplom vodom male snage.

Ove su jedinice ekonomične i jednostavne za rukovanje, a nude se u mnogim konfiguracijama i modelima, svaki sa svojim prednostima.

Jedan od glavnih elemenata plinskog kotla je njegov plamenik. Ovo je posebna oprema koja priprema gorivo za izgaranje i dovodi ga u komoru za izgaranje, gdje se struja smjese plina i zraka zapali i oslobodi toplinu.Ispravan odabir plamenika osigurat će maksimalnu učinkovitost sagorijevanja goriva, povećati ukupnu učinkovitost (učinkovitost) kotla i smanjiti financijske troškove goriva.

Klasifikacija plinskih plamenika

Postoje razne vrste plinskih plamenika. Da biste pravilno odabrali plamenik, morate uzeti u obzir vrstu plina za izgaranje, njegovu toplinsku vrijednost, tlak, svrhu i dizajn kotla.

Nadpritiskom plina

Problemi

Bilo koja vrsta uređaja za plamenik također ima negativne strane.

Mane uređaja na plin:

• U prirodnim uvjetima ne postoji način za popunjavanje zaliha goriva;
• Nemogućnost prijevoza plinskih boca u zrakoplovima i vlakovima javnim prijevozom;
• Pri negativnoj temperaturi, plinovito gorivo ima tendenciju zgušnjavanja, što rezultira smanjenjem indikatora tlaka i, u konačnici, uređajem plamenika ne radi.

Negativne osobine rada uređaja koji koriste tekuće gorivo:

• Dijelovi konstrukcije plamenika skloni su odstupanjima u radu, stoga ih se mora servisirati prilično često;
• Visoka cijena;
• Mogućnost curenja goriva;
• Potreba za dodatnom pripremom prije početka rada;
• Dostojna težina i veličina.

Kako odabrati plamenik

Potrebna snaga uređaja prvenstveno ovisi o broju potrošača. S malim brojem potrošača dovoljan je plamenik male snage. Ako postoji 5 ili 6 korisnika, potreban je uređaj s najvećom snagom. U slučaju da je broj korisnika puno veći, vrijedi se opskrbiti s nekoliko uređaja.

Dizajn odabranog modela ovisi samo o osobnim željama: potreban je plamenik minimalne veličine ili je brzina kuhanja važna, a uređaj će postati puno veći.

Radi praktičnosti vrijedi kupiti uređaj s piezo paljenjem.

Vrsta pričvršćenja cilindra. Jednako je važno razmišljati o dodatnoj opremi. Prije svega, potreban je kofer za transport uređaja. Prikladno kada je uz plamenik priložen i poseban držač posuđa.

Dodaci također uključuju posebnu zaštitu od udara vjetra - ispuhivanja plamena. Takav uređaj značajno štedi gorivo. Pri odabiru dodatka, obratite pažnju na dizajn, jer je prisutnost plastičnih dijelova u njemu neprihvatljivo.

Kombinirani plamenici:

Klasifikacija plinskih plamenika Plinski plamenik je uređaj koji opskrbljuje određenu količinu zapaljivog plina i oksidansa (zrak ili kisik), stvara uvjete za njihovo miješanje i transportira nastalu smjesu do mjesta izgaranja i izgaranja plina. Postoje plamenici u kojima se na mjesto izgaranja dovodi samo plin ili plin i zrak, ali bez njihovog prethodnog miješanja unutar plamenika. Zahtjevi za plamenike: · stvaranje uvjeta za potpuno izgaranje plina s minimalnim viškom zraka i ispuštanjem štetnih tvari u proizvodima izgaranja; · Osiguravanje potrebnog prijenosa topline i maksimalne upotrebe topline plinskog goriva; · Prisutnost regulacijskih granica, ne manje od potrebne promjene toplinske snage jedinice; · Odsutnost jake buke čija razina ne smije prelaziti 85 dB; · Jednostavnost dizajna, jednostavnost popravka i sigurnost rada; · Mogućnost korištenja automatske regulacije i sigurnosti; · Usklađenost sa suvremenim zahtjevima industrijske estetike. Glavne funkcije plinskih plamenika su: dovod plina i zraka na prednju stranu izgaranja plina, stvaranje smjese, stabilizacija fronte paljenja, osiguravanje potrebnog intenziteta procesa izgaranja plina.Metodom izgaranja plina svi plamenici mogu se podijeliti u tri skupine: · bez prethodnog miješanja plina sa zrakom - difuzija; · S nepotpunim preliminarnim miješanjem plina sa zrakom - difuzijsko-kinetički; · S potpunim miješanjem plina sa zrakom - kinetičkim. Osim toga, plamenici se mogu klasificirati prema metodi dovoda zraka, položaju plamenika u komori za izgaranje, emisivnosti plamenika i tlaku plina. Klasifikacija plamenika prema načinu dovoda zraka široko je raširena. Na toj osnovi plamenici su podijeljeni na sljedeći način: · bez puhanja, u kojem zrak ulazi u peć zbog vakuuma u njoj; · Ubrizgavanje, pri kojem se usisava zrak zbog energije mlaznice plina; · Puhanje, pri kojem se zrak pomoću ventilatora dovodi u plamenik ili peć. Plamenici mogu raditi na različitim tlakovima plina: niskim - do 5000 Pa, prosječnim - od 5000 Pa do 0,3 MPa i visokim - više od 0,3 MPa. Najrasprostranjeniji su plamenici koji rade na niskim i srednjim tlakovima plina. Važna karakteristika plamenika je njegova toplinska snaga, kJ / h: gdje je QN donja toplinska vrijednost plina, kJ / m3; VČ - satna potrošnja plina od strane plamenika, m3 / h. Razlikuje se između maksimalnog, minimalnog i nominalnog izlaza topline plinskih plamenika. Maksimalni izlaz topline postiže se tijekom dugotrajnog rada plamenika s velikom brzinom protoka plina i bez izbijanja plamena. Minimalni izlaz topline nastaje kada je plamenik stabilan pri najmanjoj potrošnji plina bez probijanja plamena. Nazivna toplinska snaga plamenika odgovara načinu rada s nominalnom brzinom protoka plina, tj. Brzinom protoka koja pruža najveću učinkovitost pri najvećoj učinkovitosti izgaranja plina. Putovnice plamenika označavaju nazivnu toplinsku snagu. Maksimalna toplinska snaga plamenika mora premašiti nazivnu za najviše 20%. Ako je nazivna toplinska snaga plamenika prema putovnici 10 000 kJ / h, tada bi maksimum trebao biti 1 2000 kJ / h. Sljedeća važna karakteristika plamenika je granica regulacije toplinske snage n = 2 ... 5: n = Qr min / Qr max, gdje je Qr min minimalna toplinska snaga plamenika; Qr max je maksimalni izlaz topline plamenika. U pogonu je veliki broj plamenika različitih izvedbi. Opći zahtjevi za sve plamenike: osiguravanje potpunosti sagorijevanja plina, stabilnost s promjenama toplinske snage, pouzdanost u radu, kompaktnost, jednostavnost održavanja. Postoji mnogo različitih klasifikacija plinskih plamenika, što možemo vidjeti u tablici 1. Tablica 1. Klasifikacija plinskih plamenika

Atribut klasifikacije	Karakteristike klasifikacijskog obilježja
Način hranjenja komponentama	Besplatni dovod zraka za konvekciju
Dovod zraka kroz vakuum u radnom prostoru
Ubrizgavanje zraka plinom
Prisilno dovod zraka iz vanjskog izvora
Prisilni dovod zraka iz ugrađenog ventilatora (blok plamenici)
Prisilno dovod zraka pritiskom plina (turbinski plamenici)
Zračno ubrizgavanje plina (prisilno ubrizgavanje plina)
Prisilna opskrba mješavinom plina i zraka iz vanjskog izvora
Stupanj pripreme zapaljive smjese	Bez premiksa
Djelomična opskrba primarnim zrakom
Nepotpuni premiks
Potpuno premiks
Brzina odljeva proizvoda izgaranja, m / s	Do 20 (nisko)
St. 20 do 70 (prosječno)
St. 70 (plamenici velike brzine)
Uzorak protoka plamenika	Ravno kroz
Kovitlajući se neotvoreno
Uskovitlavši se
Nazivni tlak plina ispred plamenika, Pa	Do 5000 (nisko)
Srednji tlak (do kritičnog pada tlaka)
Visoki tlak (kritični ili nadkritični diferencijalni tlak)
Sposobnost podešavanja karakteristika baklje	S nepodesivim karakteristikama gorionika
S podesivim karakteristikama gorionika
Potreba za regulacijom omjera viška zraka	S nereguliranim (minimalnim ili optimalnim) omjerom viška zraka
S podesivim (promjenjivim ili povećanim) omjerom viška zraka
Lokalizacija zone izgaranja	U vatrostalnom tunelu ili u komori za izgaranje plamenika
H površina katalizatora, u sloju katalizatora
U zrnastoj vatrostalnoj masi
Na keramičkim ili metalnim nastavcima
U komori za izgaranje jedinice ili na otvorenom prostoru
Mogućnost korištenja topline proizvoda izgaranja	Bez grijanja na zrak i plin
Grijano u autonomnom rekuperatoru ili regeneratoru
S grijanjem zraka u ugrađenom rekuperatoru ili rekuperatoru
Grijani zrak i plin
Stupanj automatizacije	Ručno upravljanje
Poluautomatski
Automatski

Difuzijski plamenici U difuzijskim plamenicima zrak potreban za izgaranje plina dovodi se iz okolnog prostora na prednju stranu plamena zbog difuzije. Takvi se plamenici obično koriste u kućanskim aparatima. Također se mogu koristiti za povećanje protoka plina ako je potrebno rasporediti plamen na velikoj površini. U svim se slučajevima plin dovodi u plamenik bez primjese primarnog zraka i miješa se s njim izvan plamenika. Stoga se ti plamenici ponekad nazivaju i vanjskim miješalicama. Najjednostavniji u dizajnu difuzijski plamenici (sl. 1) predstavljaju cijev s izbušenim rupama. Udaljenost između rupa odabire se uzimajući u obzir brzinu širenja plamena iz jedne rupe u drugu. Ovi plamenici imaju malu toplinsku snagu i koriste se za sagorijevanje prirodnih i niskokaloričnih umjetnih plinova pod malim bojlerima. Sl. 1. Moguće varijante difuzijskih plamenika Industrijski difuzijski plamenici uključuju plamenici donjih utora (slika 2). Obično su to cijevi promjera do 50 mm, u kojima se u dva reda buše rupe promjera do 4 mm. Razdjelnik plamenika postavljen je iznad rešetke u kanalu od opeke. Kanal je utor na dnu kotla, pa otuda i naziv plamenika - donji utor. Sl. 2. Donji difuzijski plamenik: - regulator zraka; 2 - plamenik; 3 - prozor za gledanje; 4 - staklo za centriranje; 5- vodoravni tunel; 6- polaganje opeke; 7 - rešetka Iz plamenika 2 plin odlazi u peć, odakle zrak dolazi ispod rešetke 7. Struje plina usmjerene su pod kutom u odnosu na strujanje zraka i ravnomjerno su raspoređene po njegovom presjeku. Postupak miješanja plina sa zrakom provodi se u posebnom utoru od vatrostalnih opeka. Zahvaljujući takvom uređaju poboljšava se postupak miješanja plina sa zrakom i osigurava stabilno paljenje smjese plin-zrak. Rešetka se postavlja vatrostalnom opekom i ostavlja nekoliko utora u koje se postavljaju cijevi s izbušenim rupama za izlaz plina. Zrak ispod rešetke dovodi se ventilatorom ili kao rezultat vakuuma u peći. Vatrostalni zidovi raspora - stabilizatori izgaranja - sprječavaju odvajanje plamena i istovremeno povećavaju proces prijenosa topline u peći. Odvojenim dovodom plina i zraka u difuzijskim plamenicima moguće je predgrijavanje zraka, što osigurava visoke temperature u peći.

Injekcijski plamenici Pozvani su plamenici, kod kojih dolazi do stvaranja smjese plin-zrak zbog energije mlaznice plina injekcija... Glavni element plamenika za ubrizgavanje je mlaznica koja usisava zrak iz okolnog prostora u plamenike. Ovisno o količini ubrizganog zraka, plamenici mogu biti s nepotpunim ubrizgavanjem zraka i s potpunim miješanjem plina i zraka. Plamenici s nepotpunim ubrizgavanjem zraka. Samo dio zraka potreban za izgaranje ulazi u prednju stranu izgaranja, ostatak zraka dolazi iz okolnog prostora. Ovi plamenici rade pri niskom tlaku plina. Oni se nazivaju niskotlačnim plamenikom za ubrizgavanje (slika 3, a). Glavni dijelovi plamenika za ubrizgavanje su regulator primarnog zraka, mlaznica, mješalica i razdjelnik (vidi sliku 3). Sl. Sl. 3. Ubrizgavanje atmosferskih plinskih plamenika: a - niski tlak; b - plamenik za kotao od lijevanog željeza; 1 - mlaznica; 2 - injektor; 3 - zbunjivač; 4 - difuzor; 5 - kolektor; 6 - rupe; 7 - regulator primarnog zraka Regulator primarnog zraka 7 je rotirajući disk ili podloška i regulira količinu primarnog zraka koji ulazi u plamenik. Mlaznica 1 služi za pretvaranje potencijalne energije tlaka plina u kinetičku energiju, tj. Za davanje takve brzine mlazu plina koja osigurava usisavanje potrebnog zraka. Mješalica plamenika sastoji se od tri dijela: brizgaljke, zbunjivača i difuzora. Injektor 2 stvara usisavanje i usisavanje zraka. Najuži dio miješalice je zbunjivač 3, koji izravnava protok smjese plin-zrak. U difuzoru 4 dolazi do konačnog miješanja smjese plin-zrak i povećanja tlaka uslijed smanjenja brzine. Iz difuzora smjesa plin-zrak ulazi u razdjelnik 5, koji ga raspoređuje po otvorima 6. Oblik razdjelnika i mjesto rupa ovise o vrsti plamenika i njihovoj namjeni. Razdjelnik razdjelnika plamenika bojlera PTV je kružni; za plamenike protočnih bojlera, kolektor se sastoji od paralelnih cijevi; za jedinice s izduženim ložištem, izduženi kolektor; za plamenike za kotao od lijevanog željeza (slika 3, b), kolektor je u obliku pravokutnika s velikim brojem malih rupa. Niskotlačni gorionici za ubrizgavanje imaju niz pozitivnih osobina, zbog kojih se koriste u kućanskim plinskim aparatima, kao i u plinskim aparatima za ugostiteljstvo i ostale kućanske potrošače plina. Injekcijski plamenici također se koriste u kotlovima za grijanje od lijevanog željeza. Glavne prednosti plamenika za ubrizgavanje pod niskim tlakom: jednostavnost dizajna, stabilan rad plamenika s promjenjivim opterećenjima; pouzdanost i jednostavnost održavanja; bešumnost rada; mogućnost potpunog izgaranja i rada plina pri niskim tlakovima plina; nedostatak dovoda zraka pod pritiskom. Važna karakteristika nepotpunih miješajućih plamenika za ubrizgavanje je koeficijent ubrizgavanja - omjer volumena ubrizganog zraka i volumena zraka potrebnog za potpuno izgaranje plina. Dakle, ako je za potpuno izgaranje 1 m3 plina potrebno 10 m3 zraka, a primarni zrak 4 m3, tada je omjer ubrizgavanja 4: 10 = 0,4. Karakteristika plamenika je i brzina ubrizgavanja - omjer primarnog zraka i brzine protoka plina u plameniku. U ovom slučaju, kada se ubrizga 4 m3 zraka po 1 m3 izgaranog plina, brzina ubrizgavanja je 4. Prednost ubrizgavanja plamenika je njihovo samoregulacijsko svojstvo, tj. održavajući konstantan omjer između količine plina dovedenog u plamenik i količine ubrizganog zraka pri konstantnom tlaku plina. Granice stabilnog rada plamenika za ubrizgavanje ograničene su mogućnostima odvajanja i probijanja plamena. To znači da je moguće povećati ili smanjiti tlak plina ispred plamenika samo u određenim granicama. Potpuno prethodno pomiješani plinski / zračni plamenici... Ubrizgavanje cijelog zraka potrebnog za potpuno izgaranje plina osigurava se povišenim tlakom plina. Potpuno miješani plinski plamenici rade u rasponu tlaka od 5000 Pa do 0,5 MPa. Oni se nazivaju srednjetlačnim ubrizgavanjem i uglavnom se koriste u kotlovima za grijanje i za grijanje industrijskih peći. Izlaz topline plamenika obično ne prelazi 2 MW.Glavne poteškoće u povećanju njihove snage su poteškoće u suzbijanju proboja plamena i glomaznosti miješalica. Ovi plamenici proizvode plamen s malo svjetlosti, što smanjuje količinu topline zračenja koja se prenosi na zagrijane površine. Da bi se povećala količina topline zračenja, učinkovito je koristiti krute tvari u pećima kotlova i peći koje percipiraju toplinu iz proizvoda izgaranja i zrače je na površine koje apsorbiraju toplinu. Ta se tijela nazivaju sekundarnim emiterima. Vatrostalni zidovi tunela, zidovi peći, kao i posebne perforirane pregrade instalirane na putu kretanja proizvoda izgaranja koriste se kao sekundarni emiteri. Plamenici s punim miješanjem plina i zraka podijeljeni su u dvije vrste: s metalnim stabilizatorima i vatrostalnim mlaznicama. Plamenik za ubrizgavanje koji je projektirao Kazantsev (IGK) sastoji se od regulatora primarnog zraka, mlaznice, zbunjivača, miješalice, mlaznice i stabilizatora ploče (slika 4). Sl. 4. IGK plamenik za ubrizgavanje: - stabilizator; 2 - mlaznice; 3 - zbunjivač; 4 - mlaznica; 5 - regulator primarnog zraka Regulator primarnog zraka 5 plamenika istodobno obavlja funkcije prigušivača buke, koji se stvara zbog povećanih brzina kretanja smjese plina i zraka. Stabilizator ploče i proboj plamena u širokom rasponu 7 osigurava stabilan rad plamenika bez odvajanja i proboj plamena u širokom rasponu opterećenja. Stabilizator se sastoji od čeličnih ploča debljine 0,5 mm s razmakom od 1,5 mm između njih. Stabilizatorske ploče povlače se čeličnim šipkama koje na putu smjese plin-zrak stvaraju zonu povratnih struja vrućih proizvoda izgaranja i kontinuirano pale smjesu plin-zrak. U plamenicima s vatrostalnim mlaznicama prirodni plin sagorijeva stvarajući slabo osvijetljeni plamen. S tim u vezi, prijenos topline zračenjem iz plamena gorućeg plina pokazuje se nedovoljnim. U suvremenim izvedbama plinskih plamenika učinkovitost plina značajno je povećana. Niska osvjetljenost plinske baklje kompenzira se zračenjem užarenih vatrostalnih materijala kada se plin sagorijeva metodom sagorevanja bez plamena. Smjesa plin-zrak ovih plamenika priprema se s laganim suviškom zraka i ulazi u vruće vatrostalne kanale, gdje se intenzivno zagrijava i sagorijeva. Plamen ne izlazi iz kanala, stoga se taj proces izgaranja plina naziva besplamenim. Ovo je ime uvjetno, jer u kanalima postoji plamen. Smjesa plin-zrak zagrijava se s vrućih stijenki kanala. Na mjestima gdje se kanali šire i u blizini tijela blefa stvaraju se zone zadržavanja vrućih proizvoda izgaranja. Takve zone su stabilni izvori stalnog zagrijavanja i paljenja smjese plin-zrak. Na sl. 5 prikazuje plamenski plamenik bez plamena. Plin koji ulazi u mlaznicu 5 iz plinovoda 7 ubrizgava potrebnu količinu zraka koju regulira primarni regulator zraka 6. Rezultirajuća smjesa plin-zrak kroz mlaznicu 4 ulazi u distribucijsku komoru 3, prolazi kroz bradavice 2 i ulazi u keramiku tuneli 1. U tim se tunelima izgara smjesa plin-zrak. Distribucijska komora 3 iz keramičkih prizmi 8 toplinski je izolirana slojem dijatomejskih iverja, što smanjuje uklanjanje topline iz reakcijske zone. Besplameno izgaranje plina ima sljedeće prednosti: potpuno izgaranje plina; mogućnost izgaranja plina s malim suvišnim zrakom; sposobnost postizanja visokih temperatura izgaranja; izgaranje plina s visokim toplinskim naprezanjem volumena izgaranja; prijenos značajne količine topline infracrvenim zrakama. Postojeći projekti plamenika bez plamena s vatrostalnim mlaznicama, prema nacrtu njihova dijela za loženje, podijeljeni su u plamenike s mlaznicama s kanalima nepravilnog geometrijskog oblika; plamenici s mlaznicama koji imaju kanale pravilnog geometrijskog oblika; plamenici u kojima je plamen stabiliziran na vatrostalnim površinama peći. Sl. 5. Neplamen plamenik ploče: - tunel; 2 - bradavica; 3 - razdjelna komora; 4 - injektor; 5 - mlaznica; 6 - regulator zraka; 7 - plinovod; 8 - keramičke prizme Najčešći plamenici s mlaznicama pravilnog geometrijskog oblika.Vatrostalne mlaznice takvih plamenika sastoje se od keramičkih pločica dimenzija 65 x 45 x 12 mm. Besplameni plamenici nazivaju se i infracrvenim plamenicima. Sva su tijela izvori toplinskog zračenja nastalog vibracijskim gibanjem atoma. Kada se emitiraju, toplinska energija tvari pretvara se u energiju elektromagnetskih valova koji se šire od izvora brzinom jednakom brzini svjetlosti. Ti se elektromagnetski valovi, šireći se u okolnom prostoru, sudaraju s raznim objektima i lako se pretvaraju u toplinsku energiju. Njegova vrijednost ovisi o temperaturi tijela koja zrače. Svaka temperatura odgovara određenom intervalu valnih duljina koje emitira tijelo. U ovom slučaju, prijenos topline zračenjem događa se u infracrvenom području spektra, a plamenici koji djeluju po ovom principu nazivaju se infracrvenim plamenicima (slika 6). Kroz mlaznicu 4 (vidi sliku 6, a), plin ulazi u plamenik i ubrizgava sav zrak potreban za potpuno izgaranje plina. Iz plamenika smjesa plina i zraka ulazi u sabirnu komoru 6, a zatim se usmjerava na otvore za ispaljivanje keramičke pločice 2. Kako bi se izbjegao proboj plamena, promjer otvora za pečenje trebao bi biti manji od kritične vrijednosti i iznositi 1,5 mm . Smjesa plina i zraka koja izlazi iz ložišta pali se malom brzinom otpuštanja kako bi se izbjeglo odvajanje plamena. U budućnosti se brzina odlaska smjese plin-zrak može povećati (potpuno otvoriti slavinu), budući da se keramičke pločice zagrijavaju do 1000 ° C i daju dio topline smjese plin-zrak, koja dovodi do povećanja brzine širenja plamena i sprječavanja njegovog odvajanja.

Koje je bolje

Plamenik s više goriva smatra se dobrom opcijom, uzimajući u obzir sve uvjete. Plinske boce nije uvijek moguće pronaći, ali tekuća goriva su češća.

Plamenici s više goriva imaju snagu od 3500 vata. Gorivo koje im odgovara je i plin i benzin.

Poželjno je da komplet plamenika sadrži: poklopac za transport, alate za preventivno održavanje, potrebne rezervne dijelove za manje popravke (brtve, maziva), pumpu.

Imajte na umu da ugrađeno piezo paljenje prilično brzo ne uspijeva.

Iskorištavanje

Pravilna uporaba uređaja jamči dugi vijek trajanja. Ako slijedite pravila za upotrebu uređaja s plamenikom, neće biti poteškoća čak ni za početnika.

Imajte na umu da su ovi uređaji vrlo opasni uređaji, budite oprezni.

Popis pravila i preporuka:

1. Uređaj mora biti instaliran na ravnoj površini. Ako se pogrešno postavi na nagnutu površinu, postoji vjerojatnost da dođe do nužde.
2. Nikada ne sušite odjeću ili obuću plamenikom.
3. Ako imate dodatni cilindar, zaštitite ga od sunčeve svjetlosti.
4. Ne možete vlastitim rukama napuniti plinske boce - punjenje se vrši na specijaliziranim postajama, aditivi se dodaju plinskom gorivu u određenim omjerima.
5. Ne dodirujte zagrijanu površinu tijekom rada uređaja - možete se opeći.
6. Tijekom rada ne smiju se dirati sigurnosni dijelovi uređaja.
7. Upotreba je dopuštena samo u sobama s dobrom ventilacijom, a tijekom rada pristup zapaljivim predmetima je isključen.
8. Tijekom rada uređaj ne ostavljajte bez nadzora.
9. Prije početka rada neophodno je provjeriti ispravnost pričvršćivanja cilindra za gorivo.

Bilo koja vrsta plamenika zahtijeva stalno održavanje. Prije svega, potrebno je s vremena na vrijeme provesti unutarnje čišćenje.

Ako govorimo o plameniku s više goriva, u unutrašnjosti cijevi za gorivo nalazi se tanki metalni kabel. Dizajniran je za obavljanje dvije funkcije. Prije svega, djeluje na zagrijavanje raznih gorivih tvari.Također, funkcija ovog uređaja uključuje pomoć u čišćenju.

Kad je prljav, čišćenje se izvodi s određenim poteškoćama, jer je teško izvući kabel.

Za to se koristi poseban uređaj, koji se naziva hvataljka. U ove svrhe koristi se improvizirani alat sličan kliještima.

Ako su pokušaji čišćenja bezuspješni, potrebno je zagrijati cijev za gorivo. Izvadivši kabel, važno je zagrijavati ga dok ne postane crven i vruć.

Ovim se postupkom uklanja koks koji se nakupio tijekom rada. Zatim se kabel umetne u cijev i ponovno ukloni. Preporučljivo je izvršiti ovu radnju dva ili tri puta.

Za temeljitije čišćenje: vrijedi odvrnuti mlaznicu i isprati sustav gorivom, koje se tamo sipa iz cilindra pod visokim tlakom.

Za čišćenje mlaznice koristi se posebno dizajnirana igla. Ova se radnja izvodi bez dolaska do predmeta koji se čisti.

Opća pravila za održavanje uređaja za plamenik:

• U slučaju da postoji izbor vrste goriva, vrijedi odabrati plinovito gorivo, jer ono minimalno začepljuje sustav.
• Kada upotrebljavate tekuće gorivo, trebat će dati prednost samo pročišćenim tvarima koje smanjuju vjerojatnost kvara sustava, a razlikuju se odsustvom oštrog i neugodnog mirisa.
• Paljenje uređaja na tekuće gorivo je nepoželjno u zatvorenim prostorima. To se posebno odnosi na šatore.
• Čišćenje sklopa plamenika kao preventivna mjera vrlo je važno, čak i ako nisu pronađeni znakovi neispravnosti.
• Montaža i demontaža uređaja moraju se provesti pažljivo, po mogućnosti uz upotrebu posebnih alata. Postoji opasnost od oštećenja pričvrsnih elemenata s navojem.
• Crpku s vremena na vrijeme treba tretirati posebnim mazivom.

Strogim poštivanjem navedenih pravila sprječavaju se mnogi kvarovi i razne neugodnosti povezane s odstupanjima u radu uređaja.

Plinski plamenici, klasifikacija i karakteristike

⇐ Prethodna stranica 12 od 12

Plinski plamenik je uređaj za miješanje kisika s plinovitim gorivom kako bi se smjesa opskrbila izlazom i sagorjela da bi se stvorio stabilan plamen. U plinskom plameniku plinovito gorivo isporučeno pod tlakom miješa se u uređaju za miješanje sa zrakom (kisik u zraku) i rezultirajuća smjesa se pali na izlazu iz uređaja za miješanje kako bi se dobio stabilan konstantan plamen.

Plinski plamenici nude širok spektar prednosti. Konstrukcija plinskog plamenika vrlo je jednostavna. Njegovo pokretanje traje djelić sekunde i takav plamenik djeluje gotovo besprijekorno. Plinski plamenici koriste se za kotlove za grijanje ili za industrijsku primjenu.

Danas postoje dvije glavne vrste plinskih plamenika, njihovo se odvajanje vrši ovisno o metodi koja se koristi za stvaranje zapaljive smjese (koja se sastoji od goriva i zraka). Razlikovati atmosferske (ubrizgavanje) i nadnapunjene (ventilacijske) uređaje. U većini je slučajeva prvi tip dio kotla i uključen je u njegov trošak, dok se drugi tip najčešće kupuje zasebno. Prisilni plinski plamenici kao alat za izgaranje učinkovitiji su jer se zrakom opskrbljuju posebnim ventilatorom (ugrađenim u plamenik).

Plinski plamenici namijenjeni su:

- dovod plina i zraka na prednju stranu izgaranja;

- stvaranje smjese;

- stabilizacija fronte paljenja;

- osiguravanje potrebnog intenziteta izgaranja.

Vrste plinskih plamenika:

Difuzijski plamenik -

plamenik u kojem se tijekom izgaranja miješaju gorivo i zrak.

Injekcijski plamenik –

plinski plamenik s predmješanjem plina sa zrakom, u koji se jedan od medija potrebnih za izgaranje usisava u komoru za izgaranje drugog medija (sinonim - izbacivajući plamenik)

Šuplji plamenik s premiksom - plamenik u kojem se plin miješa s punom količinom zraka ispred izlaza.

Velika grupa plamenika različitih izvedbi i različitih izvedbi odnosi se na plamenike s nepotpunim pred-miješanjem plina sa zrakom. U plamenicima ove vrste postupak miješanja započinje u samom plameniku i aktivno se dovršava u komori za izgaranje. Kao rezultat, plin izgara kratkim i nesvijetlim plamenom. Zbog činjenice da je prije ulaska u peć, gdje započinje postupak izgaranja, smjesa plin-zrak djelomično pripremljena, brzina izgaranja određuje se difuzijskim i kinetičkim čimbenicima. Posljedično, ti plamenici provode difuzijsko-kinetičku metodu izgaranja plina. Plamenici razmatrane vrste sastoje se od sustava za odvojenu opskrbu plinom i cijelog zraka potrebnog za izgaranje, kao i uređaja u kojima započinje proces stvaranja smjese. Smjesa plin-zrak ulazi u peć, a to je turbulentni tok s neravnim poljima koncentracija goriva i oksidansa u presjeku. Jednom u zoni visoke temperature smjesa se zapali. Dijelovi protoka, u kojima je koncentracija plina i zraka u stehiometrijskom omjeru, izgaraju na kinetički način, a zone u kojima proces stvaranja smjese nije završen izgaraju difuzijom. Postupak miješanja u peći kontrolira se uređajem za miješanje plamenika, budući da struktura protoka i kretanje njegovih pojedinih čestica određuju uvjete za njegov izlazak iz miješalice. Do miješanja plina i zraka u tim plamenicima dolazi kao rezultat turbulentne difuzije, zbog čega se takvi plamenici nazivaju turbulentnim miješajućim plamenicima. Da bi se povećao intenzitet procesa izgaranja plina, potrebno je pojačati miješanje plina sa zrakom što je više moguće, jer je stvaranje smjese kočna karika u cijelom procesu. Intenziviranje postupka miješanja postiže se: vrtloženjem strujanja zraka usmjeravajućim lopaticama; tangencijalna opskrba ili naprava za puževe; isporukom plina u obliku malih mlaznica pod kutom u odnosu na strujanje zraka dijeljenjem plina i protoka zraka u male protoke u kojima dolazi do stvaranja smjese. Turbulentni plamenici za miješanje su široko korišteni. Glavne pozitivne osobine takvih plamenika su: a) mogućnost izgaranja velike količine plina s relativno malom veličinom plamenika (posebno važno za snažne kotlove); b) širok raspon regulacije rada plamenika; c) mogućnost zagrijavanja plina i zraka na temperature veće od temperature paljenja, što je od velike važnosti za neke visokotemperaturne peći; d) relativno jednostavna izvedba konstrukcija s kombiniranim izgaranjem goriva (plin - loživo ulje, plin - ugljena prašina). Mane razmatranih plamenika: prisilni dovod zraka i izgaranje plina s kemijskom nekompletnošću većom nego kod kinetičkog izgaranja. Turbulentni miješajući plamenici imaju različite kapacitete od 60 kW do 60 MW. Koriste se za zagrijavanje industrijskih peći i kotlova.

Turbulentni miješajući plamenici GNP koje je projektirao Teploproekt, kapaciteta 7 ... 250 m3 / h pri tlaku plina i zraka od 0,4 ... 2 kPa prikazani su na sl. 16.10. Plamenici su dostupni u devet veličina s dvije vrste vrhova mlaznica za plin. Vrh A pruža kratki odbljesak, a vrh B stvara produljeni odbljesak. Plin ulazi u plamenik kroz mlaznicu i istječe određenom brzinom iz mlaznice. Zrak se u plamenik dovodi pod pritiskom, prije ulaska u izljev plamenika uvija se. Miješanje plina sa zrakom započinje unutar plamenika kad plin izađe iz mlaznice i pojačava se uskovitlanim protokom zraka. S više mlaznim opskrbom plinom (s vrhom A), proces stvaranja smjese odvija se brže i plin izgara kratkim plamenom.Plamenik je instaliran zajedno s keramičkim tunelom koji služi kao stabilizator izgaranja. Plamenici osiguravaju izgaranje plina u odsutnosti kemijske nepotpunosti pri omjeru viška zraka α = 1,05 ... 1.1. Pri tlaku plina od 4 kPa, duljina plamenika za plamenike s vrhom tipa A, ovisno o veličini plamenika, varira od 0,6 do 2,3 m. Glavne dimenzije serije LHP plamenika su sljedeće: promjer izlaznog otvora varira u rasponu D = 25, 142 mm; promjer rupa za plin na vrhu tipa A iznosi: d = 3,2 ... 15,5, a njihov broj varira od 4 do 6; promjer rupe za plin na vrhu tipa B iznosi: di = 5,5 ... 31 mm (oznake su prikazane na slici 16.10). Prema rezultatima državnih ispitivanja, plamenici se preporučuju za uporabu. Njihove glavne pozitivne osobine su: jednostavnost i kompaktan dizajn, sposobnost rada pri niskim tlakovima plina i zraka te širok raspon regulacije performansi. Plamenici ove vrste namijenjeni su za grijanje kovačkih i termičkih peći, sušilica.

Sl. 16.10. Turbulentni plamenik tip GNP 1 - tijelo, 2 - mlaznica, 3 - vrh mlaznice tipa A, 4 - vrh mlaznice tipa B, 5 - mlaznica

Nešuplji plamenik s premiksom –

plamenik u kojem se plin ne miješa u potpunosti sa zrakom ispred izlaza. Atmosferski plinski plamenik
–
plamenik za ubrizgavanje plina s djelomičnim miješanjem plina sa zrakom, koristeći sekundarni zrak iz okoline koja okružuje plamen.

Atmosferski plamenik dizajniran za ugradnju u kamin lijevanog željeznog kotla s četiri i pet presjeka (VNIISTO-Mch) prikazan je na sl. 16.8. Glava plamenika ima 142 rupe promjera 4 mm i staje preko cijevi za izbacivanje. Na mjestu gdje smjesa plin-zrak izlazi iz ejektora, glava nema rupe. Ako su rupe smještene ovdje, tada će plamen iznad njih biti puno veći nego iznad ostalih rupa, budući da će se pri izlasku plina iz tih rupa koristiti dinamički tlak smjese plin-zrak koji teče od cijevi za izbacivanje do glave plamenika. . Uz to, zbog povećanja izlazne brzine, plamen iznad ovih rupa možda neće biti dovoljno stabilan. Toplinsko opterećenje plamenika iznosi 20 kW (0,2 m3 / h pri QCK == 36 MJ / m3). Plamenik je dizajniran za izgaranje plina s toplinskom vrijednošću QCH = 25 000 ... 36 000 kJ / m3, dok se promjer mlaznice mijenja ovisno o vrijednosti QCH. Pri izgaranju prirodnog plina s toplinskom vrijednošću od 36.000 kJ / m3, promjer mlaznice je 4 mm, a potrebni tlak plina 1,3 kPa. Omjer primarnog zraka plamenika može se podesiti zračnim diskom. Izbačna cijev ima put protoka s malim hidrauličkim otporom. Glava plamenika konstruirana je na takav način da sekundarni zrak ima pristup svakom redu rupa s jedne strane. Visina plamena kada plamenik radi pri normalnom toplinskom opterećenju iznosi približno 100 mm Plamenik je jednostavnog dizajna i pouzdan u radu. Kada rade u kotlovima od lijevanog željeza, atmosferski plamenici osiguravaju potpuno izgaranje plina s relativno malim udjelom dušikovih oksida u proizvodima izgaranja. Koncentracija NOX obično ne prelazi 0,12 g / m3. To je zbog širenja plamena i postupnog izgaranja plina (s primarnim i sekundarnim zrakom).

Sl. 16.8. Atmosferski plamenik za kotao od lijevanog željeza 1 - regulator zraka, 2 - mlaznica, 3 - cijev za izbacivanje; 4— glava plamenika s otvorima za pečenje

Atmosferski plamenik s jednim ispustom prikazan je na si. 16.9. Osobitost ovog plamenika je što njegova glava nema razdjelnik s velikim brojem malih rupa, već stožastu cijev s jednim otvorom velikog promjera (40 mm). Kao rezultat, plamen plamenika značajno se produljuje. Zbog vakuuma u peći, sekundarni zrak struji kroz prstenasti razmak između plamenika i posebnog kućišta do korijena gorionika.Plamenik ima sposobnost regulacije količine primarnog i sekundarnog zraka. Takvi se plamenici koriste prilikom pretvaranja restoranskih peći i kotlova za kuhanje u plinsko gorivo (štoviše, štednjak može imati jedan plamenik ili blok koji se sastoji od dva ili tri plamenika). Toplinsko opterećenje plamenika je 18,6 kW, tlak plina 1,3 kPa. Plamenik je dizajniran za sagorijevanje plina s toplinskom vrijednošću Qsn = 36.000 kJ / m3. Ovisno o toplini izgaranja plina, u plamenik je ugrađena mlaznica odgovarajućeg promjera.

Sl. 16.9. Atmosferski plamenik s jednim izlazom 1 - glava plamenika, 2 - miješalica za izbacivanje, 3 - regulator, 4 - mlaznica, 5 - regulator primarnog zraka

Posebni plamenik–

plamenik, čiji princip rada i dizajn određuje vrstu jedinice za grijanje ili značajke tehnološkog postupka.

Rekuperativni plamenik–

plamenik opremljen rekuperatorom za grijanje plina ili zraka

Regenerativni plamenik - plamenik opremljen regeneratorom za grijanje plina ili zraka.

Automatski plamenik–

plamenik opremljen automatskim uređajima: daljinskim paljenjem, kontrolom plamena, regulacijom tlaka goriva i zraka, zapornim ventilima i komandama, regulacijom i signalizacijom.

Turbinski plamenik–

plinski plamenik, u kojem se energija mlaznica istječućeg plina koristi za pogon ugrađenog ventilatora koji puše zrak u plamenik.

Plamenik za paljenje–

pomoćni plamenik koji se koristi za paljenje glavnog plamenika.

Danas su najprimjenjivije klasifikacija plamenika prema načinu dovoda zraka, koji se dijele na:

- bez puhanja - zrak ulazi u peć zbog rijetkosti u njoj;

- ubrizgavanje - usisava se zrak zbog energije mlaznice plina;

- eksplozija - zrak dolazi u plamenik ili peć pomoću ventilatora.

Plamenici za izbacivanje (ubrizgavanje) blokova tipa B i G, koji je razvio Promenergogaz. Plamenici ove vrste su niz plamenika različitih konfiguracija i kapaciteta, sastavljeni od standardnih elemenata. Standardni element plamenika sastoji se od skupa pojedinačnih miješalica istog tipa 2 (slika 16.4, a), učvršćenih u zajednički razvodnik - plinsku komoru 3. Pojedinačna mješalica je cijev promjera 48X3 mm i duljine od 290 mm. U početnom dijelu cijevi, koji se nalazi unutar plinskog razvodnika, nalaze se četiri rupe promjera 1,5 mm, čije su osi smještene pod kutom od oko 25 ° prema osi plamenika. Te rupe djeluju kao periferne mlaznice kroz koje plin istječe u cijev za izbacivanje i izbacuje zrak koji ulazi kroz otvoreni kraj cijevi. Dizajn dijela za izbacivanje izrađen je na način da s vakuumom u peći jednakim 20 Pa plin izbaci sav zrak potreban za izgaranje, s koeficijentom viška a = 1,02 ... 1,05. Velike brzine mlaznica plina smještenih oko periferije pridonose stvaranju profila brzine koji sprečava probijanje plamena. Blokovi plamenika obloženi su vatrostalnom masom (vidi sliku 16.4, b), a na njihovom izlazu nalazi se stabilizacijski tunel dubine 100 mm. Sprječava puhanje plamena. Plamenici su u potpunosti smješteni unutar obloge kotla debljine 510 mm. Nazivni tlak plina ispred plamenika je 80 kPa (prosječni tlak), koeficijent dubine regulacije kapaciteta je 3,4 ... 3,8. Ovisno o rasporedu (broju pojedinih elemenata), kapacitet plamenika varira od 10 do 240 m3 / h. VELIKI plamenici rade bez kemijske nepotpunosti izgaranja s malim suvišnim zrakom. Sadržaj dušikovih oksida je 0,15 .. 0,18 g / m3. Plamenici su sastavljeni u obliku standardnih kompleta (vidi sliku 16.4, c), koji se sastoje od pojedinačnih cijevi za izbacivanje sastavljenih u jedan red G standardnih veličina, u dva reda veličine F) i u tri reda veličine B).Plamenici su namijenjeni za opremanje kotlovskih jedinica s rasporedom u oblogu zidova kotla i na dnu umjesto rešetke. Kotlovi opremljeni VELIKIM plamenicima imaju veću učinkovitost (za 2%) nego kada su opremljeni plamenicima za izbacivanje s centralno smještenim mlaznicama.

Plinski plamenici koriste se pri različitim tlakovima plina: niskim - do 5000 Pa, prosječnim - od 5000 Pa do 0,3 MPa i visokim - više od 0,3 MPa. Plamenici se koriste češće. Toplinska snaga plinskog plamenika od velike je važnosti, koja je maksimalna, minimalna i nominalna.

Tijekom dugotrajnog rada plamenika, gdje se troši veća količina plina bez prekida plamena, postiže se maksimalna toplinska snaga.

Minimalna toplinska snaga javlja se kod stabilnog rada plamenika i najmanje potrošnje plina bez probijanja plamena.

Kada plamenik radi nominalno, pružajući maksimalnu učinkovitost uz najveću potpunost izgaranja, protok plina postiže se nominalnom toplinskom snagom.

Dopušteno je premašiti maksimalnu toplinsku snagu iznad nominalne za najviše 20%. Ako je nazivna toplinska snaga plamenika prema putovnici 10 000 kJ / h, maksimalna bi trebala biti 12 000 kJ / h.

Druga važna značajka plinskih plamenika je raspon regulacije izlazne topline.

Danas se koristi veliki broj plamenika različitih izvedbi.

Plamenik se odabire prema određenim zahtjevima koji uključuju:

stabilnost s promjenama toplinske snage, pouzdanost u radu, kompaktnost, jednostavnost održavanja, osiguravajući cjelovitost izgaranja plina.

Glavni parametri i karakteristike korištenih uređaja za plinske plamenike određeni su zahtjevima:

- toplinska snaga, izračunata kao umnožak satne potrošnje plina, m3 / h, njegove donje toplinske vrijednosti, J / m3, i koja je glavna karakteristika plamenika;

- parametri plina za izgaranje (neto kalorijska vrijednost, gustoća, Wobbeov broj);

- nazivna toplinska snaga, jednaka maksimalnoj snazi ​​koja se može postići tijekom dugotrajnog rada plamenika s minimalnim ‘omjerom suvišnog zraka i pod uvjetom da kemijski dogorijevač ne prelazi vrijednosti postavljene za ovu vrstu plamenika;

- nominalni tlak plina i zraka koji odgovara nazivnoj toplinskoj snazi ​​plamenika pri atmosferskom tlaku u komori za izgaranje;

- nominalna relativna duljina gorionika, jednaka udaljenosti duž osi plamenika od izlaznog dijela (mlaznice) plamenika pri nazivnoj toplinskoj snazi ​​do točke kada je sadržaj ugljičnog dioksida pri α = 1 jednak 95% njegove maksimalne vrijednosti;

- koeficijent ograničavajuće regulacije toplinske snage, jednak omjeru maksimalne toplinske snage i minimuma;

- koeficijent radne regulacije plamenika u smislu toplinske snage, jednak omjeru nazivne toplinske snage i minimuma;

- tlak (vakuum) u komori za izgaranje pri nazivnoj snazi ​​plamenika;

- sadržaj štetnih nečistoća u proizvodima izgaranja;

- toplinska tehnika (osvjetljenost, stupanj crnine) i aerodinamičke karakteristike gorionika;

- specifična potrošnja metala i materijala i specifična potrošnja energije, odnosi se na nazivnu toplinsku snagu;

Je li razina zvučnog tlaka koju generira plamenik pri nazivnoj izlaznoj toplini.

Zahtjevi plamenika

Na temelju radnog iskustva i analize dizajna plamenika moguće je formulirati osnovne zahtjeve za njihov dizajn.

Dizajn plamenika trebao bi biti što jednostavniji: bez pokretnih dijelova, bez uređaja koji mijenjaju presjek za prolaz plina i zraka i bez složenih dijelova oblika koji se nalaze u blizini nosa plamenika. Složeni uređaji ne opravdavaju se tijekom rada i brzo propadaju pod utjecajem visokih temperatura u radnom prostoru peći.

Procese za izlaz plina, zraka i smjese plin-zrak treba razraditi tijekom stvaranja plamenika.Tijekom rada svi ovi dijelovi moraju biti nepromijenjeni.

Količinu plina i zraka koji se isporučuju u plamenik treba mjeriti pomoću prigušnih uređaja na dovodnim vodovima.

Presjeci za prolaz plina i zraka kroz plamenik i konfiguracija unutarnjih šupljina trebaju biti odabrani na takav način da otpor na putu kretanja plina i zraka unutar plamenika bude minimalan.

Tlak plina i zraka trebao bi uglavnom osigurati potrebne brzine u izlaznim dijelovima plamenika. Poželjno je da se regulira dovod zraka u plamenik. Neorganizirana opskrba zrakom kao rezultat vakuuma u radnom prostoru ili djelomičnog ubrizgavanja zraka plinom može se dopustiti samo u posebnim slučajevima.

Opskrba zgrada plinom

Opskrba zgrada plinom

- opskrba plinom kroz sustav plinovoda, kroz koji će se distribuirati plin iz grada, mreža odlazi na plinske uređaje koje instaliraju potrošači.
Sustav opskrbe plinom
uključuje: pretplatničke podružnice povezane na gradsku distribucijsku mrežu i opskrbljuju zgradu plinom; interni plinovodi koji transportiraju plin unutar zgrade i distribuiraju ga između pojedinih plinskih uređaja.

Pretplatnička grana sastoji se od ulaza plina na teritorij potrošača, unutarnjih plinovoda i ulaza plina u zgradu. Na ulazu plina do potrošača, na udaljenosti od najmanje 2 m od građevinske crte, u zdencu se izrađuje zasun ili dizalica. Jedan odspojni uređaj instaliran je za skupinu stambenih zgrada koje opslužuje jedan ulaz.

Sl. Shema opskrbe plinom zgrade

:
1 - ulična mreža niskotlačnog plina; 2 - dvorišni plinovod; 3- hvatač kondenzata; 4 - ulaz za plin; 5 - zaporni ventili; 6 - razvodni plinovod; 7 - usponi; 8 - ožičenje poda; 9 - plinski uređaji; 10 - tepih; 11 - zaporni ventil
Ulazi na teritorij potrošača i dvorišna plinska mreža u pravilu su položeni u zemlju. Uvjeti za njihovo polaganje ne razlikuju se od uvjeta za polaganje podzemnih gradskih plinovoda. Ulazi plinovoda u stambene i društvene objekte, zgrade mogu se izvoditi: u svako stubište; izravno u kuhinjama stambenih zgrada ili u prostorijama društava, zgradama u kojima se troši plin; u podrumima zgrada s tehničkim. hodnici. Suhim plinom poželjno je napraviti ulaze kroz zidove iznad temelja. Ulazni uređaj u zgradu kroz tehnički hodnici su dopušteni pod sljedećim uvjetima: s visinom hodnika od najmanje 1,6 m; ako iz hodnika postoje najmanje dva ulaza, koja nisu povezana s drugim dijelovima zgrade; s prirodnom ispušnom ventilacijom u hodniku, pružajući barem jednu izmjenu zraka; električni osvjetljenje hodnika mora biti protiv eksplozije; s vatrootpornim stropovima. Uređivanje ulaza izravno u stambene prostorije, strojarnice dizala, pumpe, ventilacijske komore itd. Nije dopušteno.

Unutar kuće plinovodi podijeljeni su na usponske cijevi koje transportiraju plin u vertikalnom smjeru i unutarstanske plinovode koji dovode plin iz ustaja do pojedinih plinskih uređaja. Plinski usponi obično se ugrađuju u stubišta i kuhinje. Postavljanje uspona u dnevnim boravcima zabranjeno je u kupaonicama i zahodima. Za odvajanje pojedinih dijelova plinovoda izrađuju se slavine: na ulazima u zgradu, u stanovima ispred svakog plinskog uređaja.

Brončane (mesingane) i kombinirane slavine s zateznim čepovima postavljaju se ispred brojila i plinskih uređaja. Brončane ili lijevane željezne zatezne dizalice ili zaporni ventili ugrađeni su na ulazima u zgradu. Na usponskim vodovima, granama do: stanova i ispred svakog plinskog uređaja nakon slavina, računajući duž protoka plina, ugrađeni su brisači potrebni za popravak.

Plinovodi unutar zgrada izrađeni su od čeličnih cijevi. Cijevi su povezane zavarivanjem ili navojem.Obećavajuća je uporaba cijevi izrađenih od plastike (vinil plastika, polietilen itd.). Plinovodi u zgradama postavljaju se otvoreno na visini od najmanje 2,0 m od poda do dna cijevi; kada se napaja mokrim plinom - s nagibom od najmanje 0,002 od brojila do uspona i od brojila do plinskih uređaja. Na presjeku stropova stubišta i šupljih ili zatrpanih zidova, plinovodi su zatvoreni u slučaju čeličnih cijevi.

Glavni uređaji koji se koriste za opskrbu plinom: peći, bojleri, kuhali za vodu, pećnice i kotlovi. U stanovima su ugrađene kućanske peći na plin i bojleri. Iste uređaje koriste javni i mali komunalni potrošači. Poduzeća tvrtki koje se bave ugostiteljstvom opremljena su snažnijim plinskim pećima - restoranskog tipa, kotlovima za kuhanje, pećnicama, kotlovima i bojlerima. U zgradama s malim porastom s grijanjem na štednjak, plin se također može koristiti za grijanje peći. Brojila plina koriste se za mjerenje potrošnje plina kod potrošača. Brojila plina nisu ugrađena u nove stambene zgrade.

Većina plinskih uređaja mora imati izlaz dimnih plinova kroz dimnjake u atmosferu. U novoprojektiranim zgradama dimni se plinovi uklanjaju iz svakog uređaja kroz zasebni dimnjak. U postojećim zgradama dopušteno je spojiti tri plinska uređaja na jedan dimnjak, smješten na istim ili različitim podovima. Proizvodi izgaranja unose se u dimnjak na različitim razinama, na međusobnoj udaljenosti od najmanje 500 mm. Plinski uređaji spojeni su na dimnjake pomoću cijevi izrađenih od krovnog čelika čiji se promjer određuje ovisno o toplinskom opterećenju uređaja: do 10 000 kcal! Sat - od 100 do 125 mm, do 20 000-25 000 kcal! Sat - od 125 do 150 mm. Okomiti presjek spojnih cijevi od odvojne cijevi plinskog uređaja do prvog zavoja cijevi mora biti najmanje 0,5 mm. U sobama s visinom do 2,5 m dopušten je vertikalni presjek od 0,3 m. Ukupna duljina vodoravnog presjeka cijevi nije veća od 3 m, a u postojećim zgradama ne više od 6 m, a tamo bi trebalo biti najviše tri zavoja duž cijele duljine spojne cijevi. Cijevi se postavljaju s nagibom od najmanje 0,01 prema plinskom uređaju i to samo u nestambene prostore. Dimnjaci su, u pravilu, raspoređeni u unutarnjim zidovima zgrada. Dimnjaci ne bi trebali imati vodoravne dijelove, a ispod ulaza spojne cijevi u dimnjak potrebno je urediti džep dubine najmanje 250 mm s otvorom za njegovo čišćenje.

Tijekom normalnog rada plinskih uređaja, vrijednost vakuuma na mjestu izlaska proizvoda izgaranja iz vučnog prekidača treba biti 0,4-0,7 mm vode. Umjetnost.

ovisno o vrsti uređaja. S malim vakuumom dio proizvoda izgaranja odlazi u prostoriju, a u nekim se slučajevima propuh prevrće. Odjeljak dimnjaka određuje se proračunom. Za bojlere s toplinskim opterećenjem od 20.000-25.000 kcal / sat, presjek ne smije biti manji od 150 cm2.

Ukapljeni naftni plinovi koriste se za opskrbu plinom. Ukapljeni plin skladišti se u bocama, koje se, ovisno o njihovoj veličini, ugrađuju izravno u kuhinju, u metal. ormar izvan zida zgrade ili zakopan u zemlju. U prva dva slučaja plin struji kratkim spojnim cijevima izravno na plinske uređaje, a u potonjem, iz spremnika smještenog u tlu, u dvorištu postoje podzemni plinovodi koji transportiraju plin do jedne ili nekoliko zgrada.

Plinovodi se ispituju zrakom nakon vanjskog pregleda i uklanjanja svih vidljivih nedostataka. Vanjski plinovodi - pretplatnički ogranci - ispituju se slično gradskim plinovodima. Unutarnja plinska mreža stambenih i zajedničkih zgrada i zgrada testirana je na čvrstoću i gustoću. Ispitivanje čvrstoće plinovoda niskog tlaka provodi se pod tlakom od 1 ujutro.Plinovodi stambenih zgrada ispituju se na gustoću tlakom od 400 mm vode. Umjetnost. s ugrađenim brojilom i priključenim plinskim aparatima.

Plinski uređaji

U stambenim i javnim zgradama plin se koristi za kuhanje i pripremu tople vode. Glavni uređaji koji se koriste za dovod plina u zgrade su štednjaci, bojleri, kotlovi, kuhali za vodu, pećnice i hladnjaci. Rad plinskih uređaja karakteriziraju sljedeći pokazatelji: 1) toplinsko opterećenje ili količina topline u plinu koju uređaj troši, u kW; 2) produktivnost, odnosno količina korisne topline koja se prenosi na zagrijano tijelo, u kW; 3) Učinkovitost, što je omjer performansi i toplinskog opterećenja uređaja. Nazivno opterećenje smatra se opterećenjem pri kojem plinski uređaj djeluje najučinkovitije, tj. S najmanje kemijskog podgorivanja plina, najvećom učinkovitošću i razvija nominalne performanse. Pri nazivnom opterećenju u strukturnim elementima uređaja ne smiju nastati opasna toplinska naprezanja koja bi skratila njegov vijek trajanja. Ograničavajućim (maksimalnim) toplinskim opterećenjem smatra se opterećenje koje premašuje nazivno za 20%. Pri ovom opterećenju, performanse uređaja ne bi se trebale osjetno pogoršati. Plinski uređaji instalirani u stambenim i javnim zgradama rade na niskom tlaku, opremljeni su plamenicima za atmosfersko izbacivanje. Kuhinjske plinske peći izrađuju se s dva, tri i četiri plamenika s pećnicama i bez njih. Sastoje se od sljedećih glavnih dijelova: tijela, radne pećnice s umetcima plamenika, pećnice, plinskih plamenika (gornji plamenici, kao i za ormar), uređaja za distribuciju plina s slavinama. Dijelovi štednjaka za kućanstvo izrađeni su od otpornih na toplinu, otpornih na koroziju i trajnih materijala. Površina i detalji ploče (osim stražnjeg zida) prekriveni su bijelom caklinom. Visina radnog stola kućanskih peći je 850 mm, a širina nije manja od 500 mm. Udaljenost između središta susjednih zona za kuhanje je 230 mm. Plamenici plamenika imaju sljedeća nominalna opterećenja: normalna snaga 1,9 kW, velika snaga 2,8 kW. Rasponi s četiri plamenika mogu biti opremljeni jednim plamenikom velike snage. Nazivno opterećenje plamenika mora osigurati ravnomjerno zagrijavanje pećnice na temperaturu od 285 ... 300 ° C u najviše 25 minuta. Prema trenutnom GOST-u, učinkovitost plamenika plamenika mora biti najmanje 56%, a učinkovitost peći s uklanjanjem proizvoda izgaranja u dimnjak mora biti najmanje 40%. Sadržaj ugljičnog monoksida u proizvodima izgaranja tijekom rada plamenika pri nazivnom opterećenju ne smije prelaziti 0,05% u smislu suhih dimnih plinova i viška zraka jednakog jedan (a = 1). Prilagođeni plamenici moraju raditi stabilno, bez odvajanja i probijanja plamena, s promjenom topline izgaranja plina unutar ± 10% i toplinskog opterećenja od maksimalnog do 0,2 nominalnog. Kuhinjske peći na plin opremljene su atmosferskim plamenicima koji proizvode izgaranje ispuštaju izravno u kuhinju. Dio zraka za izgaranje (primarni zrak) izbacuje se plinom koji istječe iz mlaznica plamenika; ostatak (sekundarni zrak) ulazi u plamen izravno iz okoline. Zrak ulazi u plamenike pećnice kroz posebne utore i rupe u peći. Proizvodi izgaranja plamenika plamenika prolaze kroz razmak između dna posuđa i radnog stola štednjaka, uzdižu se uz stijenke posuđa, zagrijavajući ih i ulaze u okolnu atmosferu. Proizvodi izgaranja zagrijavaju pećnicu i ulaze u kuhinju kroz otvore na bočnoj ili stražnjoj strani štednjaka. Uklanjanje proizvoda izgaranja izravno u prostoriju postavlja visoke zahtjeve prema konstruktivnim svojstvima plamenika, koji moraju osigurati potpuno izgaranje plina.Glavni razlozi kemijske nepotpunosti izgaranja plina u plamenicima plamenika su: a) učinak hlađenja stijenki posuđa, što može dovesti do nepotpunih kemijskih reakcija izgaranja, stvaranja CO i čađe; b) nezadovoljavajuće miješanje plina s primarnim zrakom na putu protoka ejektora; c) loša organizacija opskrbe sekundarnim zrakom i uklanjanja proizvoda izgaranja. Da bi se ti razlozi uklonili, potrebno je uređaje plinskih plamenika peći projektirati tako da se ispune sljedeći uvjeti: a) plamenici moraju raditi s maksimalnim koeficijentom primarnog zraka, osiguravajući stabilan plamen na svim kapacitetima; b) mjesto plamenika u odnosu na dno posuđa treba osigurati dobro pranje s proizvodima izgaranja i isključiti mogućnost kontakta unutarnjeg plamena s dnom; c) udaljenost između dna posude i plamenika trebala bi biti optimalna, jer se s povećanjem te udaljenosti povećava se višak zraka i smanjuje učinkovitost plamenika, a smanjenjem se povećava kemijska nepotpunost izgaranja. Vrijednost optimalne udaljenosti ovisi o toplinskom opterećenju, primarnom koeficijentu zraka, veličini otvora plamenika i dnu posuđa. Za plamenike s toplinskim opterećenjem od 1,75 ... 1,9 kW s promjerom otvora plamenika od 200 ... 220 mm, optimalna udaljenost je približno 20 mm; d) oblik profila tekućeg dijela cijevi za izbacivanje trebao bi biti optimalan; e) osigurava se uklanjanje proizvoda izgaranja kroz razmak između dna posuđa i radnog stola (razmak mora biti najmanje 8 mm). Da bi peći mogle raditi na plinovita goriva s različitim toplinama izgaranja, koristi se nekoliko izmjenjivih mlaznica s promjerom rupa koji odgovaraju toplini izgaranja plina i nominalnom tlaku. Kako bi se spriječilo slučajno otvaranje, slavine svih plamenika moraju imati zasune za položaj zatvaranja. Ručka slavine pećnice mora se razlikovati od ostalih ručki po obliku ili boji. Zidovi pećnice moraju imati toplinsku izolaciju u obliku zračnog zazora ili sloja izolacijskog materijala tako da temperatura na površini peći ne prelazi 120 ° C. CCGT peć s četiri plamenika ima radni stol s četiri okomita plamenika plamenika prikazana na sl. 19.3.

Sl. 19.3. Atmosferski plinski plamenik za kućanski štednjak 1 - cijev za izbacivanje. 2 - čep, 3 - zaklopka za regulaciju primarnog zraka, 4 - mlaznica

Štednjak ima ormar za pečenje i sušenje. U vrata pećnice postavljeno je zaštitno staklo. Peć je izolirana troskom. Stol za štednjak je zatvoren i opremljen rešetkama za kuhanje. Pećnica se nalazi u sredini peći i zagrijava se atmosferskim plamenikom čija je glava izrađena u obliku prstenaste cijevi. Na vertikalnom plameniku plamenika rupe na glavi imaju izlaznu dimenziju i nagib kako bi se spriječilo spajanje plamena. Za širenje plamena duž otvora za pucanje, utisnuti čelični poklopac ima prirubnicu koja se nalazi iznad plamenika plamenika. Omogućuje zvonjenje plamena, što stvara uvjete za paljenje susjednih baklji i osigurava stabilnost izgaranja s obzirom na proboj plamena. Protočni i akumulacijski bojleri su izmjenjivači topline koji se koriste za lokalnu opskrbu toplom vodom. Za protočne bojlere način pripreme tople vode odgovara načinu potrošnje. Zagrijavaju vodu do 50 ... 60 ° C i odaju je 1 ... 2 minute nakon uključivanja uređaja. Često se nazivaju brzim djelovanjem. Za bojlere PTV-a način pripreme vode možda neće odgovarati načinu potrošnje vode. Voda u akumulacijskim bojlerima zagrijava se do 8O ... 9O ° S. Grijači vode moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve: 1) Njihova učinkovitost mora biti najmanje 82%.Grijači vode trebali bi raditi normalno pod tlakom vode iz slavine od 0,05 do 0,6 MPa. Stalna temperatura tople vode mora se stvoriti 1 ... 2 minute nakon uključivanja uređaja. U spremnicima se voda zagrijava 60 ... 70 minuta. Grijači vode opremljeni su prekidačima za propuh i osiguračima za obrnuti propuh. Temperatura proizvoda izgaranja ispred sjeckalice mora biti najmanje 180 ° C. Vanjska površina bojlera prekrivena je bijelom caklinom; površinska temperatura tijekom rada uređaja pri nazivnom opterećenju ne smije prelaziti temperaturu okoline za više od 50 ° C; 2) bojleri moraju biti opremljeni glavnim plamenikom i plamenikom za paljenje. Plamen pilot plamenika trenutno zapali plin na glavnom plameniku. Maksimalni protok kroz plamenik za paljenje pri nominalnom tlaku je 35 l / s. Glavni plamenik trebao bi imati postojani plamen. Visina plamena za protočne bojlere ne smije prelaziti 80 mm pri nazivnom opterećenju i maksimalno 150 mm. Plamenici moraju osigurati stabilno izgaranje plina bez odvajanja i probijanja plamena kada se toplinsko opterećenje promijeni od 0,2 na 1,25 nominalno. Pri radu s najvećim opterećenjem, sadržaj ugljičnog monoksida CO u proizvodima izgaranja ne smije prelaziti 0,1% volumena suhih proizvoda pri teoretskoj brzini protoka zraka a = 1; 3) svaki bojler mora biti opremljen blokadnim i sigurnosnim uređajima koji propuštaju plin do glavnog plamenika samo kad je upaljač uključen i prestaju ga dovoditi kad se paljenje ugasi. Protočni bojleri opremljeni su sigurnosnim uređajima, zahvaljujući kojima se glavni plamenik isključuje u slučaju zaustavljanja izvlačenja tople vode ili kada joj tlak padne ispod zadate granice. Boce za PTV opremljene su automatskom regulacijom temperature tople vode, koja osigurava isključivanje glavnog plamenika kada se voda zagrije iznad zadane vrijednosti. Protočni bojleri sastoje se od sljedećih glavnih dijelova: 1) izmjenjivač topline koji uključuje kaminu, zavojnicu i grijač; 2) plinski plamenik s upaljačem; 3) uređaj za ispuštanje plina s vučnom sjeckalicom i osiguračem za obrnuti potisak; 4) uređaji za blokiranje, sigurnost i regulaciju; 5) vanjsko metalno emajlirano kućište; 6) sustav za preklapanje vode s slavinama i mrežom za tuširanje. Automatski protočni bojler VPG, dizajniran za uzorkovanje vode u više točaka, prikazan je na sl. 19.5. Nominalni

toplinsko opterećenje bojlera tipa VPG je 21 ... 23 kW.

⇐ Prethodni12

Niste pronašli ono što ste tražili? Koristite Google pretragu na web mjestu:

Jamstvo

Pri kupnji robe u specijaliziranim prodavaonicama daje se jamstvo.

Ova se usluga odnosi na performanse uređaja. Postoje i slučajevi kada se jamstvo odnosi i na potrošačka svojstva robe.

Popravak plamenika na trošak organizacije provodi se ako uređaj ima prezentaciju, tj. zadržava brtve, brtve, potpunu sigurnost kućišta.

Stoga, prije kupnje uređaja, provjerite je li u skladu s navedenim stavkama, deklariranim karakteristikama i punom funkcionalnošću.

Najčešće se jamstveno razdoblje daje na godinu dana. Ali postoje proizvođači koji produljuju rok trajanja do pet godina.

Kvarovi

Dizajn uređaja je jednostavan i rijetko se kvari, ali postoje situacije kada uređaj zakaže. Uređaj možete pokušati popraviti sami, ako to okolnosti zahtijevaju.

Glavni uzroci neispravnosti uređaja dizajniranih za potporu procesu izgaranja:

1. Do začepljenja mlaznice dolazi tijekom punjenja uređaja gorivom.
2. Kontaminacija razdjelnikom uslijed nakupljanja krhotina i nečistoća.
3. Topljenje nekih dijelova događa se zbog uporabe neprihvatljivo velikog vjetrobranskog stakla ili kuhinjskog posuđa.
4. Oštećenje crijeva.
5. Oštećenja brtvila koja rezultiraju istjecanjem goriva.
6. Mehanička oštećenja.

Kvaliteta uređaja za plamenike kineske proizvodnje ne ispunjava uvijek zahtjeve i uređaji često zakažu. Kada kupujete plamenik, obratite pažnju na proizvođača.

Za produženje vijeka trajanja plamenika potrebno je pažljivo i pravilno rukovanje. Tada će vjerojatnost bilo kakvog sloma biti minimalna.

Ne može se spriječiti samo onečišćenje mlaznica.

To je ionako neizbježno. Pitanje je samo vrijeme.

Da biste se samostalno nosili s kvarom uređaja, morat ćete imati set alata:

• Skup alata za demontažu uređaja. To je jedini način da dođete do mlaznice. Ali postoje i vrste uređaja koje nije potrebno rastaviti.
• Za čišćenje mlaznice potrebna je posebna tanka igla ili žica iste debljine. Ovaj se posao ne može izvesti s nedovoljno tankim alatom, jer se dio može lako oštetiti. Nakon toga popravci neće biti mogući.

Postoji takva varijanta kvara, za uklanjanje kojeg će biti potrebno puhati kroz mlaznicu. Važno je znati da se ovaj događaj treba izvesti u smjeru suprotnom od prolaska goriva.

Da ne biste oštetili uređaj, pridržavajte se uputa za uporabu uređaja.