Plinske mlaznice za pećnice s automatizacijom

Načelo rada

Vodeni krugovi rijetko su povezani s plinskim pećima. Soba se zagrijava izravno - zagrijanim zrakom iz peći. Jedina razlika kod peći na kruta goriva je ta što se koristi prirodni plin, a ne drvo.

Savjet. Vrlo je jednostavno instalirati vodeni krug s izmjenjivačem topline ili spremnikom za vodu u plinske peći; ponekad je povezan sustav koji omogućuje uklanjanje toplih zračnih masa u susjedne prostorije.

Postoje mogućnosti za plinske peći, kombinirane s jedinicom na kruta goriva ili pogonjene električnom energijom. Postoje univerzalni plamenici koji rade na dizel gorivo, ako se ukaže potreba.

Važno. Sve instalacije, kao i popravke u vezi s plinskim gorivom, moraju izvoditi isključivo predstavnici specijalizirane organizacije koja ima odgovarajuće dopuštenje.

Mjere opreza pri zamjeni injektora

Osiguravanje sigurne zamjene presudno je pri obavljanju djelatnosti povezanih s plinom.

Stoga nemojte zanemariti brojna pravila:

• Isključite plin i struju na štednjak prije zamjene mlaznica.
• Pazite da su plamenici hladni.
• Prije početka rada otvorite prozore, isključite uređaje koji rade na struju koja može stvoriti iskru.
• Ne možete se samostalno modificirati dijelovima ploče ili ih zamijeniti tuđim, neprikladne veličine ili izrađene sami.
• Nakon ugradnje dijelova, provjerite jesu li svi plinski priključci propušteni. Za to se veze peru sa svih strana (pomoću četke ili spužve) i, uključujući dovod plina, promatrajte stvaraju li se mjehurići. Ako se utvrdi curenje, veza se ili zategne ili rastavi i ponovno sastavi.

Nemojte koristiti mlaznice namijenjene plinskom plameniku peći potpuno drugačijeg dizajna ili drugim plinskim uređajima.

Ne biste trebali sami zamijeniti mlaznice u plinskoj peći ako niste sigurni u svoje mogućnosti.

Što su plinske peći

Uz pomoć plinskih peći griju se kućanstva i seoske kuće, međutim, takvi uređaji stekli su najveću popularnost tijekom gradnje kupki. Najčešće se za ovaj slučaj kupuju tvornički izrađene jedinice koje imaju metalno kućište. Istodobno morate odabrati pravi model u pogledu snage i namjene, uzimajući u obzir uvjete rada. Grade se i opečne peći.

Metodom proizvodnje topline peći se mogu podijeliti u dvije vrste:

1. S komorom za izgaranje... Plin ulazi u komoru za grijanje i zagrijava njegove zidove tijekom izgaranja.
2. Peć izmjenjivača topline... U dizajnu ovih grijaćih jedinica, plin ulazi u savijenu čeličnu cijev otpornu na toplinu, koja djeluje kao izmjenjivač topline.

U drugom slučaju, peći su dodatno opremljene sustavom prisilnog dovoda zraka i uklanjanjem proizvoda izgaranja.

Plinske peći razlikuju se po toplinskom kapacitetu. Ovaj pokazatelj ovisi o sposobnosti jedinice da akumulira toplinu.

Prema ovom parametru, peći su podijeljene u sljedeće kategorije:

1. Peći za kontinuirano gorenje... Imaju tanje zidove koji se dovoljno brzo hlade. Međutim, tu je i značajan plus - jednako brzo zagrijavaju sobu., Odajući toplinu vani. Da bi se u sobi održavala konstantna ugodna temperatura, pećnica mora biti u načinu "uključeno". Ovo je tipična opcija za ljetnikovac. Možete odmah doći i ugrijati se.
2. Šaržna peć... Ovo je masivna struktura za skladištenje topline koja može odavati toplinu čak i nakon isključivanja plina.Kako bi se zadržala toplina, kanali i komora za izgaranje završeni su glinenom opekom. Vrlo je prikladno staviti takve peći u kupke. Za kratko će vrijeme ugrijati kamenje i početi odavati toplinu dulje vrijeme. Za grijanje kućanstava, ova je opcija također prihvatljivija.

Važno. Plinske peći mogu raditi i iz cjevovoda za prirodni plin i iz cilindra. Peći na biogorivo su raširene. Ovakav kamin na biogorivo također je vrlo učinkovit. Za njega trebate malo poboljšati dizajn.

Raznolikosti plamenika

Ovaj dizajn peći pouzdana je oprema koja se koristi za dugotrajni rad, temelji se na visokokvalitetnim materijalima koji su prošli pažljivu kontrolu na više razina, što omogućuje pružanje visokokvalitetnih gotovih proizvoda.

Najpopularnije marke na domaćem tržištu su instalacije za peć i kamin Mosklimat TERMO, Weishaupt, Giersch, Wester Line, Buderus.

Između ostalog, mlaznice se koriste ne samo u kotlovima za grijanje, već i u industrijskim sušilicama, pećnicama, kaminima i drugim instalacijama koje su od industrijske važnosti. Svi uređaji ove vrste mogu se podijeliti u nekoliko skupina: prema principu rada i vrsti goriva koje se koristi.

Bez obzira na uređaj, tvornički ili samostalno, on će raditi na plin ili drugo prikladno gorivo. Trenutno su atmosferske instalacije najpopularnije, uglavnom se instaliraju u stanovima ili objektima s opskrbom plinom.

Druga vrsta uređaja s prisilnim dovodom zraka (na napuhavanje) znatno je složenije u strukturi i radi sa sljedećim vrstama goriva:

• dizel gorivo;
• ukapljeni plin;
• prirodni gas.

Naravno, troškovi takve instalacije mnogo su veći i obično se instaliraju tamo gdje se planira plinifikacija objekta u bliskoj budućnosti.

Odabir plamenika

Plinski plamenici za štednjak, koji su ugrađeni u štednjak kućanstva ili seoske kuće, slični su jedni drugima. Poput plinskog plamenika za kotao, on ima komoru za izgaranje (izmjenjivač topline), kućište, sustav dimnjaka, kanale za zagrijani zrak i automatski blok.

Međutim, postoji jedan obvezni detalj, koji u svakom slučaju ima svoje osobine - plinski plamenik za peć. Ona je odgovorna za učinkovitost jedinice grijanja, karakteristike snage, ekonomičnu potrošnju goriva, siguran rad i ostale važne parametre.

Plinski plamenik miješa plin s kisikom i sadrži upravljačku jedinicu za proces izgaranja. Pomoću nje možete postaviti određeni način rada, prilagođen razini temperature koja je potrebna za grijanje. Kotlovi i peći često imaju iste modele plamenika.

Jednostepeni atmosferski plinski plamenici za kućnu peć nisu teški za upotrebu, lako ih je instalirati u grijaći blok. Ne trebaju napajanje. Takav plamenik postavljen je na prednju stranu, gdje se nalaze vrata za izgaranje.

Važno. Da biste odabrali plamenik, morate znati njegovu snagu, ona leži u sposobnosti ovog modela da obradi određenu količinu goriva u određenom vremenskom razdoblju.

Svrha i pogodnosti

Plinski plamenici dodatno su razvijeni za rad peći, kamina itd. Poput ostalih uređaja, plamenici su uključeni u miješanje goriva - ukapljenog plina ili prirodnog plina - sa zrakom, zbog čega temperatura raste u ovom uređaju.
Nerijetko se takvi uređaji montiraju u sobama u kojima je potrebno dugo vremena održavati režim visoke temperature.Danas ništa ne sprječava ugradnju takve opreme u kuću, zahvaljujući kojoj se možete u potpunosti riješiti uobičajene metode paljenja (kamin, štednjak).

Plamenik ima, između ostalog, niz glavnih prednosti:

• Sigurnost. Budući da je ovaj sustav eksplozivan, za njegovu ugradnju vrijede strogi, pouzdani zahtjevi.
• Automatskom prilagodbom: trenutno su moderni plinski proizvodi opremljeni režimom automatske temperature, što pruža izvrsnu priliku ne samo za ekonomično korištenje resursa, već i za zaštitu peći od pregrijavanja ili eksplozije.

• Profitabilnost. Nije tajna da je danas plin puno isplativiji po cijeni od drva za ogrijev, ugljena ili električne energije.

• Kontrolirati. Za upravljanje plinskim uređajem štednjaka ne trebaju vam nikakva posebna znanja, između ostalog, neki moderni modeli rade pomoću daljinskog upravljača.

• Ergonomski. Za skladištenje zapaljivih materijala, ugljena ili drva za ogrjev potrebna je posebna prostorija. Budući da tijekom rada plamenika svo potrebno gorivo ulazi izravno u mlaznicu kroz plinski stupac.

Što su plamenici

Ako se plinski plamenik razmatra s gledišta metode upravljanja toplinskom snagom, tada se svi modeli mogu podijeliti u sljedeće kategorije:

1. Jedna faza... U tom se slučaju opskrba plinom (zaustavljanje) događa automatski, na signal reostata.
2. Dvostupanjski... Plamenik ima konstruktivnu sposobnost prelaska u ekonomični način rada. Taj se postupak automatski regulira.
3. Plutajući plamenici... Snaga plamenika može se glatko mijenjati, od 10 do 100 posto.

Pročitajte također: Kako otvoriti klamericu za namještaj

Plamenici su klasificirani prema metodi dovoda zraka:

1. Atmosferski... U ovoj verziji nije potrebna struja, zrak struji do plamenika pod prirodnim djelovanjem propuha. Učinkovitost nije vrlo visoka, ne više od 90 posto. Jednostavne je konstrukcije: cijev s rupama u koju se dovodi gorivo. Djeluje u otvorenim komorama za izgaranje. Po potrebi se mogu brzo pretvoriti u tekuće gorivo, vijek trajanja takvih plamenika vrlo je dug. Međutim, takvi plamenici postavljaju visoke sigurnosne zahtjeve.
2. Na napuhavanje... Nazivaju se i plamenicima ili plamenicima. Ovo je prilično složena konstrukcija. Zrak u plamenik dovodi ventilator, komora za izgaranje je u ovom slučaju zatvorena. Učinkovitost je preko 95 posto. Peći s takvim plamenicima ne trebaju glomazne dimnjake. Istodobno, peć stabilno radi čak i pri niskom tlaku plina. Međutim, oni stvaraju puno buke i hlapljivi su.
3. Difuzna kinetika... Zrak se djelomično ubrizgava u komoru za izgaranje, ostatak se dovodi izravno u plamen.

Važno. U kapitalnim uređajima s velikim toplinskim kapacitetom, pri velikoj snazi ​​peći, plamenik se može pregrijati. Preporuča se ugradnja modela otpornog na visoke temperature.

Pećnice za pečenje. Bubanj peći. Peći za žarenje

Namjena rotacijske peći

Svrha ove rotacijske peći je zagrijavanje sirovine na maksimalnu temperaturu od 950 ° C. Dizajn opreme temelji se na sljedećim procesnim uvjetima u rotacijskoj peći.

Materijal se zagrijava u sljedećim načinima prijenosa topline, poredanim po uzlaznom redoslijedu po važnosti: 1. Toplina zračenja. 2. Toplina od izravnog kontakta s unutarnjom površinom bubnja.

Potrebna količina topline određuje se uzimajući u obzir sljedeće zahtjeve: 1. Zagrijte za povećanje temperature čvrstih komponenata. 2. Zagrijte da se mokra krma zagrije na temperaturu isparavanja. 3. Zagrijte da ispari mokra hrana. 4. Zagrijte da povećate temperaturu zračne struje.

Opis postupka rada rotacijske peći

Vlažni kolač (UO4.2H2O) postavlja se na transportni transporter peći. Utovarna strana bubnja opremljena je vijčanim pločama i uloškom za ulaganje koji velikom brzinom uklanja materijal s ove strane bubnja. Neposredno nakon napuštanja vijčanih ploča, materijal teče pod djelovanjem gravitacije duž uzdužne osi bubnja. U dijelu peći, hidratizirani uran-peroksid (UO4.2H2O) zagrijava se pomoću električnih grijaćih elemenata u peći. Električna pećnica podijeljena je u tri zone za kontrolu temperature radi fleksibilnih temperaturnih performansi. U prve dvije zone uran-peroksid (UO4.2H2O) postupno se zagrijava na temperaturu od oko 680 ° C. U trećoj zoni temperatura raste na oko 880 ° C, pretvaranjem uranovog peroksida (UO4.2H2O) u uranij-oksid-oksid (U3O8).

Potpuno reagirani kolač žutog urana (U3O8) dovodi se u odjeljak za hlađenje bubnja. Toplina se uklanja iz čvrstih komponenata, zbog visoke toplinske vodljivosti, kroz stijenku bubnja peći i uklanja hladnom vodom raspršenom na vanjsku stranu bubnja. Temperatura materijala smanjuje se na približno 60 ° C, a zatim se materijal uvodi u ispušni vod kroz koji se gravitacijom transportira u transportni sustav. Snažni protok zraka dovodi se kroz ispušni vod do rotacijske peći i usmjerava se kroz bubanj prema protoku materijala kako bi se uklonila para nastala tijekom faze zagrijavanja postupka. Vlažni zrak odvodi se iz utovarnog voda.

Komponente bubnjarske peći

Bubanj rotacijske peći

Zavareni dijelovi bubnja imaju šavove smještene naizmjenično pod kutovima od 90 ° i 180 ° jedni prema drugima i dobiveni zavarivanjem s punim prodorom osnovnog metala. Trake i prstenasti zupčanici postavljeni su na obrađene površine odvojene odstojnicima od bubnja kako bi se prilagodile razlike u radijalnom toplinskom širenju. Dizajn bubnja uzima u obzir sva toplinska i mehanička naprezanja i stoga osigurava pouzdan rad. Na utovarnoj strani bubnja nalaze se jastučići za zadržavanje materijala koji blokiraju povratni tok materijala u cjevovod i vijčane ploče za dovod materijala u zagrijane dijelove. Otvoreni dijelovi bubnja na strani za utovar i istovar opremljeni su zaslonima za toplinsku zaštitu za osoblje.

Zavoj Bubanj ima dvije trake izrađene od kovanog čelika bez zavarenih spojeva. Svaka traka ima jednodijelni pravokutni dio i stvrdnjava se za dug život.

Potporni kotači Bubanj peći rotira se na četiri potporna kotača izrađena od kovanog čelika. Potporni kotači su kaljeni za dugi vijek trajanja. Kotači su opremljeni zaštitnim mehanizmom na osovini visoke čvrstoće postavljenoj između dva sklopa ležajeva s vijekom trajanja od najmanje 60 000 sati. Baza kotača opremljena je tlačnim vijcima za vodoravno poravnanje i poravnanje kotača.

Potisni valjci Jedinica sadrži dva potisna valjka, koja se sastoje od dva čelična kotača s nepropusnim sferičnim valjkastim ležajevima, s vijekom trajanja od najmanje 60 000 sati. Potisni valjci su kaljeni kako bi im se produžio vijek trajanja.

Pogonska jedinica

Bubanj je dizajniran za rotaciju frekvencije 1-5 okretaja u minuti snage 1,5 kW iz elektromotora frekvencije rotacije 1425 okretaja u minuti, koji radi iz trofazne mreže izmjenične struje napona 380 V, frekvencije od 50 Hz i izrađena u zatvorenoj verziji sa zračnim hlađenjem. Osovina motora izravno je povezana s ulaznom osovinom glavnog prijenosnika putem fleksibilne spojnice.

Glavni cikloidni prijenosnik ima precizan omjer smanjenja od 71: 1 s jednim stupnjem smanjenja. Osovina zupčanika male brzine dizajnirana je za potreban okretni moment i ekstremna opterećenja.

Sprječavanje deformacije bubnja peći

Da bi se spriječila deformacija bubnja peći, tijekom kvarova u sustavu napajanja električnog motora, predviđen je dodatni dizelski motor za nastavak okretanja bubnja. Dizelski motor ima podesivu brzinu okretaja (1500-3000 o / min) i nazivnu snagu 1,5 - 3,8 kW. Dizelski motor pokreće se ručno ili pomoću električnog istosmjernog startera i izravno je povezan s osovinom elektromotora preko spojke.

Bubnjarska peć ">

Prstenasti zupčanik Prstenasti zupčanik izrađen je od ugljičnog čelika. Svaki lančanik ima 96 otvrdnutih zuba, montiran na bubanj i konektore za lako rastavljanje.

Pogonski zupčanik Izrađen od ugljičnog čelika. Svaki zupčanik ima 14 kaljenih zuba i postavljen je na osovinu zupčanika male brzine.

Pogonski lanac Nagnuti lanac koristi se za okretanje bubnja peći.

Sustav peći

Kućište peći prekriva bubanj i izrađeno je od ugljičnog čelika. Zidovi i pod ograde su izvedeni kao jedan cjelovit odjeljak. Krov peći sastoji se od tri dijela, po jedan za svaku zonu grijanja, a može se ukloniti radi održavanja peći ili bubnja.

Karakteristike komore / grijaćih elemenata:

Hladnjak vode u spreju Hladnjak vode u spreju - smanjuje temperaturu proizvoda pećnice. Tijelo hladnjaka izrađeno je od ugljičnog čelika s unutarnjim površinama premazanim epoksidom (radi smanjenja korozije). Karoserija je opremljena s dvije gornje postavljene cijevi s mlaznicama za raspršivanje, ulaznim i izlaznim rotacijskim brtvama od labirinta, gornjim odvodom za paru, donjom mlaznicom za odvod, mlaznicom za bočni premošćivač, pristupnim vratima i inspekcijskim otvorima. Voda se dovodi do mlaznica mlaznice i gravitacijom se ispušta kroz donju prirubnicu odvoda.

Cjevovodi za peć Dovodni cjevovodi izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Paket uključuje: poklopac za pričvršćivanje, inspekcijsku rupu, njihajuću mlaznicu za ispuštanje plina, vrata za ispuštanje povratnih curenja kroz bubanj i rotacijsku brtvu.

Ispusni vod izrađen je od nehrđajućeg čelika.Uključuje ispusni odvod za proizvod, poklopac za montiranje, otvor za inspekciju i sklop rotacijske brtve. Reljefna brtva je kompenzator temperature mijeha.

Vijčana hranilica

Peć je opremljena pužnim pužnim transporterom za uvođenje kolača uranovog peroksida u bubanj; to je vijak smješten pod nultim kutom prema horizontali, koji je prošao završnu obradu.

Termoelementi u peći Termoparovi su predviđeni za kontinuiranu kontrolu temperature u zonama peći i temperature ispuštanja proizvoda.

Prekidači nulte brzine Peć se isporučuje s dva prekidača nulte brzine, od kojih jedan kontinuirano kontrolira okretanje bubnja, a drugi okretanje vijka za punjenje. Sklopni sklopovi u smislu frekvencije vrtnje montirani su na krajeve vratila i tipa su diskovnih impulsnih generatora koji stvaraju izmjenično magnetsko polje zabilježeno mjernim uređajem.

Tip paljenja

Svi se plamenici mogu podijeliti prema vrsti paljenja:

1. Elektronički tip... Oni nemaju stalno radeći upaljač. Za rad je potrebna struja. Električno paljenje jedan je od najprikladnijih izuma za moderne jedinice grijanja. Zahvaljujući njemu, rad peći postao je što ugodniji. Električno paljenje omogućuje sigurno paljenje plamena plamenika, bez upotrebe dostupnih sredstava, fitilja ili upaljača.
2. Piezo plamenici za paljenje... Nije potrebna struja.

Ponekad su potrebni posebni radni uvjeti, na primjer, u štednjak saune postavljaju se plamenici koji bi trebali dobro rasporediti plamen. To su razdjelnici ili konvencionalne razdjelne cijevi. Tako rade kuhinjske peći na plin.

Potrošnja goriva koja prolazi kroz plamenik može se uvelike razlikovati i ovisi o njegovom dizajnu.

Mlaznice za plin u peći moraju biti sigurne i energetski učinkovite. To se može postići ako su ispunjeni svi tehnički uvjeti. Samoaktivnost u ovom pitanju može samo naštetiti. Stoga ugradnju plinskih plamenika moraju izvesti stručnjaci.

Podržite projekt, podijelite s prijateljima!

1. Iz odjeljaka baterija od lijevanog željeza. Koliko se odjeljaka, kako ih zabrtviti, može staviti u plamen od plamenika, koja je pouzdanost?

2. Zavarena konstrukcija izrađena od čeličnih cijevi ili savijenih cijevi. Koji je promjer, koliko metara, kakav je oblik, može li se u plamen staviti iz plamenika, koja je pouzdanost (hoće li se zavari raširiti u plamenu)?

3. Bakreni izmjenjivač topline od starog stupca plina do plamena od plamenika ili u blizini (stup nije radio jedan dan - izmjenjivač topline Savdepovsky, nula) + zavojnica bakrene cijevi. Kako brtviti spojeve, koliko će brzo izgorjeti, koliko metara cijevi?

Varijante tipa - "stavi kotao i ne brini" se ne uklapaju - zapravo izračunato - moja verzija je jeftinija, a mjesta za kotao su samo umjesto peći (potonji će se morati ukloniti i ovo su dodatni troškovi i vrijeme.

Proračun izmjenjivača topline iznosi 1000-1500 UAH.

Ljudi, bit ću zahvalan na svakom savjetu i moralu, inače će mi glava uskoro puknuti od neizvjesnosti.

Komentari korisnika:

Zasad nema korisničkih komentara za ovaj materijal. Vaš komentar bit će prvi!

Samo registrirani korisnici mogu odgovarati na teme i voditi punopravnu komunikaciju.

Sve o popravku i gradnji:

Telefon za majstore: +7

Prijava putem društvenih mreža:

Također, na stranicu možete ući putem sljedećih društvenih mreža (bez popunjavanja osobnih podataka):

Ovlaštenje

Registracija na portalu

Povratne informacije

Ispunite obavezna polja u donjem obrascu i kliknite gumb "Pošalji". Pokušajte biti što jasniji i jasniji u vezi sa suštinom problema i svrhom žalbe. To će ubrzati obradu vaše žalbe. Nakon primitka pisma, kontaktirat ćemo vas na prikladan način za vas, u prikladno vrijeme za vas. Zahvaljujemo na vašem interesu za našu stranicu.

Plamenik plinskog kotla pretvara kemijsku energiju goriva u toplinsku energiju vode koja se dovodi u sustav grijanja i opskrbe toplom vodom kuće. Plinski plamenici za peći za grijanje ugrađeni su u posebne uređaje koji se nazivaju kotlovi. Ispravan odabir uređaja za plamenik osigurat će ne samo ugodno okruženje za život u kući, već i njegovu sigurnost.

Uređaj koji je sam napravio

Ponekad mnogi ljudi postavljaju pitanje: "Je li moguće napraviti plinski plamenik kod kuće vlastitim rukama?" Poboljšanje opreme za grijanje povećava njezinu učinkovitost.

Briga za kotlove na kruto gorivo, kao i neprekinuta kontrola prisutnosti ugljena ili drva za ogrjev u peći, ponekad gura vlasnike takvih instalacija da ih ponovno opreme. Ponekad postoji takva mogućnost da se na objekt može spojiti plinovod, ali nema želje za kupnjom nove opreme za grijanje, tada iskusniji i upućeniji ljudi u ovom sustavu počinju vlastitim rukama preuređivati ​​uređaj za grijanje tekućine .

Svatko tko se odluči na takav način ažurirati svoj kotao, trebao bi znati da bilo koji ručno izrađeni proizvodi moraju biti podvrgnuti posebnim ispitivanjima u laboratorijskim uvjetima, nakon čega se moraju naručiti sljedeći dokumenti:

• Certifikat kvalitete. Izdaje se kako bi potvrdio da je plamenik vlastite izrade visokokvalitetan i da se može koristiti.
• Paket dokumenata iz Gosgortekhnadzora. Kažu da je rukotvorina dokumentirana u službenim izvorima.
• Provjeri "uradi sam" sustav sukladnost sa svim karakteristikama kvalitete, kao i rad.

Da biste prikupili cjelovit paket dokumenata, prošli sve vlasti i sve službeno registrirali, trebate potrošiti puno vremena i truda.

Stoga, unatoč svim prednostima da to sami napravite, najbolje je kupiti tvornički izrađeni plinski plamenik za kotao. Ali ako, unatoč tome, postoji velika želja za registracijom dovršenog proizvoda, to možete učiniti sami kod kuće.

Proces izgaranja u kotlu

Kemijska reakcija unutar kotla je reakcija izgaranja između kisika (O2) u zraku i ugljikovodika (CHyOx) goriva koji energiju oslobađaju kao toplinu. Proces izgaranja stvara vodenu paru (H2O) i ugljični dioksid (CO2), pri čemu je potonji posebno opasan sa stajališta onečišćenja zraka i globalnog zagrijavanja.

Ostali proizvodi izgaranja mlaznog plina također se mogu pojaviti, ovisno o vrsti goriva i uvjetima izgaranja: dušikovi oksidi (NOx) ili sumpor (SOx), koji su odgovorni za kisele kiše. Ugljični monoksid (CO), opasna otrovna tvar, može uzrokovati smrt ako se udiše.

Ispravno podešavanje uređaja smanjuje količinu štetnih proizvoda izgaranja. Emisije CO2 smanjuju se kada se plin potpuno izgori. Kako bi se smanjile emisije NOx, preporučuje se uporaba ispravne tehnologije izgaranja, što je osigurano dizajnom plamenika.

Rotirajuće mlaznice za raspršivanje.

U takvom uređaju mlaznice gorivo se uvija okretanjem tijela mlaznice. Kad se gorivo izbacuje kroz radijalne mlaznice raspršivača čaše u zračnu struju, formira se prstenasta ravna fronta plamena. U cjevastom raspršivaču gorivo se raspršuje paralelno s osom mlaznice i strujanjem zraka, tvoreći produljeni plamen. Uređaji mlaznica ovog tipa obično se koriste u industrijskim instalacijama. Ovisno o toplinskoj snazi ​​jedinice, potrošnja goriva može se kretati od nekoliko litara na sat do nekoliko stotina ili čak tisuća litara na sat.

Uređaji za grijanje prostora

Oni miješaju gorivo i kisik i pomoću uređaja za paljenje osiguravaju potpuno izgaranje koje se odvija u komori za izgaranje, a toplina se kroz izmjenjivač topline prenosi u vodu. Kontrolni uređaji reguliraju paljenje, brzinu izgaranja, dovod goriva i zraka, propuh, temperaturu vode, paru i tlak vode u kotlu.

Topla voda koju proizvodi kotao kreće se prirodnom cirkulacijom kroz unutarnji sustav grijanja cijele zgrade. Shema grijanja može uključivati ​​izmjenjivače topline tople vode, klimatizacijske i ventilacijske jedinice.

Klasifikacija uređaja

Industrija proizvodi vrlo velik broj ubrizgavača plina različitih vrsta, namjena i izvedbi, koji su strogo razvrstani prema vrsti goriva i načinu dovoda zraka. Klasifikacija protoka zraka:

1. Atmosferski - to su plamenici u kojima se zrak dostavlja na prirodan način, on se u Venturijevoj cijevi hvata strujom plina prema principu mlaznice.
2. Prisilni zračni ili impulsni plamenici opremljeni su ventilatorom koji osigurava dovod zraka za izgaranje smjese zrak-gorivo i uklanjanje proizvoda koji nastaju izgaranjem goriva.

Pročitajte također: Vrste crteža i njihova svrha

Plinski plamenik za štednjak u kući podijeljen je prema vrsti goriva:

1. Plin za sagorijevanje plinovitih goriva.
2. Plamenik za sagorijevanje tekućeg goriva.

Načelo djelovanja atmosferskog plamenika

Plin koji ulazi u mlaznicu povećava brzinu i stvara vakuum na dnu gorionika koji usisava dio zraka za izgaranje, takozvani primarni zrak, tvoreći smjesu plin-zrak.

Glavna smjesa zrak-plin ulazi u niz rupa (kružnih, nagnutih, ravnih) smještenih na jednom ili više slojeva uređaja. Smjesa se zapali upaljačem. Dodatni zrak potreban za izgaranje, koji se naziva sekundarni zrak, uvlači se u plamen indukcijom zbog prirodne konvekcije.

Domaći plinski plamenik za grijanje na kućni plin ima postotak primarnog zraka od 40 do 50%. Svi dijelovi uređaja (mlaznice, cijevi za miješanje) strukturno osiguravaju stabilno izgaranje goriva bez gubitaka. Međutim, ova vrsta plamenika nema mogućnost ručnog upravljanja postupkom izgaranja. Postupak izgaranja kruto je osiguran konstrukcijom plamenika i parametrima goriva.

Iako je velika prednost kotlova opremljenih atmosferskim plamenikom (do 1 MW) u jednostavnosti sustava, oni imaju velike nedostatke:

• nema hitnog zaustavljanja procesa izgaranja tijekom rada peći od opeke u slučaju naglog prekida opskrbe gorivom;
• višak zraka;
• slaba učinkovitost izgaranja;
• značajna proizvodnja NO x.

Dizajn impulsnog plamenika

Ima veću učinkovitost od prirodnih, učinkovitiji i složeniji u dizajnu. Plamenik goriva sastoji se uglavnom od sedam elemenata:

1. Pumpa za gorivo isporučuje gorivo iz spremnika (tekuće gorivo) u kotao i opremljena je regulatorom tlaka koji vraća višak goriva potrebnog za izgaranje.
2. Ventilator osigurava proces izgaranja zrakom potrebnim za izgaranje goriva.
3. Elektromagnetski ventil je ventil koji radi automatski. Koristi se za isporuku mlaza goriva u dovoljnoj količini za izgaranje.
4. Mlaznice su središnji dio plamenika. Mlaznica omogućuje vrlo fino raspršivanje goriva kako bi se pomoglo temeljitom miješanju sa zrakom da bi se stvorila smjesa zrak / gorivo za izgaranje.
5. Grijač goriva omogućuje tekućem gorivu koje se nalazi u spremniku da bude manje viskozno kako bi pomoglo izgaranju. Ova početna viskoznost povezana je s temperaturom skladištenja u spremniku, kao i sa specifičnim karakteristikama goriva.
6. Elektrode, omogućuju vam paljenje smjese plin-zrak kako biste stvorili željeni plamen.
7. Glava za izgaranje koja se sastoji od dva elementa. Vrh koji usmjerava plamen i reflektor koji drži plamen u peći.

Način rada plamenika može se podijeliti u slijedeće faze:

1. Predsvijest Uključivanje ventilatora, koji omogućuje rad motora.
2. Paljenje. Otvaranje elektromagnetskog ventila koji usmjerava gorivo na mlaznicu.
3. Paljenje. Stvara se iskra da bi se održala stabilna baklja za izgaranje.
4. Način rada. Isključivanje upaljača nakon stabilizacije plamena.
5. Stop. Zatvaranjem elektromagnetskog ventila, isključivanjem plamenika i nakon 15 - 20 minuta provjetravanja peći kako bi se prostor izgaranja oslobodio eksplozivnih smjesa, isključite ventilator.

Pneumatske mlaznice.

Tipični visokotlačni pneumatski sustav ubrizgavanja uključuje puhalo zraka, pumpu za gorivo, filtar i ventil za regulaciju tlaka. Kada se sustav pokrene, crpka ispumpava gorivo iz spremnika i kroz filtar ga dovodi do ventila za regulaciju tlaka, koji se otvara kad tlak dosegne unaprijed zadanu razinu (~ 0,7 MPa), a gorivo ulazi u mlaznicu mlaznice uređaj.

Visokotlačna mlaznica mlaznice ima od dva do šest tangencijalnih kanala za gorivo, ovisno o performansama jedinice. Kroz kanale gorivo ulazi u šupljinu raspršivača, uvija se i izbacuje se kroz mlaznicu. Gorivo se rasprši, stvarajući maglicu od sitnih kapljica i ulazi u zonu izgaranja, gdje se također dovodi zrak. Uređaj za paljenje iskra stvara pražnjenje koje pali smjesu zrak / gorivo. U tom se slučaju unutar komore za izgaranje stvara plamen sa zidovima od materijala otpornog na toplinu, a protok proizvoda izgaranja koristi se u odgovarajućoj instalaciji za proizvodnju topline.

Niskotlačne pneumatske mlaznice po dizajnu su slične onima gore opisanima, a princip njihova djelovanja donekle je sličan principu raspršivača. Tlak pri kojem tekuće gorivo ulazi u raspršivač obično nije puno veći od atmosferskog tlaka.

Mlaznica pećnice

Plinski plamenik u pećnici koristi se za sagorijevanje plinovitih goriva poput plina. Dostupni su kao atmosferski ili pulsni plamenici. Usporedbom dvaju sustava, posebno plamenika puhala, oni osiguravaju vrlo čisto i učinkovito izgaranje plinskih proizvoda u svim rasponima snage preciznom kontrolom dovoda goriva i zraka za izgaranje.

U modernim i kompaktnim grijačima danas se uglavnom koriste ravni plamenici u kojima se plamen raspoređuje na nekoliko mlaznica na većoj površini. Ruka rukovatelja čini izgaranje posebno učinkovitim i ujedno čišćim zbog niže temperature. Posebno povoljno i čisto je takozvano katalitičko izgaranje, pri kojem plin ulazi u kemijsku reakciju oksidacije na površini katalizatora kisikom iz zraka. Ovaj postupak ne zahtijeva uobičajeno paljenje i karakterizira ga vrlo niska temperatura plamena.

Izrada mlaznice vlastitim rukama

Prije nego što započnete koristiti domaći proizvod vlastitim rukama, morate proći sljedeće postupke:

• Plamenik mora proći provjeru kvalitete u lokalnom uredu Rostekhnadzora u skladu s propisima utvrđenim u Saveznom zakonu o sigurnosti zgrada i građevina od 30.12.2009.
• Nakon ove provjere potrebno je dobiti potvrdu Rostechnadzora o prikladnosti plamenika za rad.

Da biste započeli izradu mlaznice, trebaju vam sljedeći materijali:

• Ventil koji će služiti za regulaciju opskrbe gorivom uređaja. Za dovod plina u plamenik upotrijebite ventil instaliran na izvoru plina.
• Čelična cijev. Poželjno je da ima debljinu do 2 mm i duljinu do 100 mm.
• Čelična kapica za izradu dozatora goriva.Možete koristiti i mlaznicu za puhanje.
• Čelična ručka. Može se izraditi od konvencionalne armature.
• Guma za oblogu drške.
• Žica. Služit će za zavarivanje.

Trebat će vam i sljedeći alati:

• Stroj za zavarivanje.
• Brusilica za rezanje dijelova.

Za rukotvorine poželjna je atmosferska mlaznica zbog jednostavnosti dizajna. Postupak je sljedeći:

1. Prvo se poklopac navije na ventil. Na primjer, ako se koristi standardni ventil VK-74, tada poklopac ima suženi navoj.
2. Zatim se rezanjem postojeće čelične cijevi brusilicom na potrebne dimenzije izrađuje mlaznica buduće mlaznice - njena osnova.
3. Dalje, mlaznica je zavarena na kapu pomoću žice. U tom se slučaju poklopac i mlaznica ne bi trebali dodirivati.
4. Instaliran je piezoelektrični element koji je potreban za aktiviranje uređaja.

Nakon toga proizvod je spreman za ugradnju.

Pažnja! Da biste instalirali sustav za dovod goriva u peć iz sustava centralnog grijanja, potrebna je posebna oprema i iskustvo u radu s plinskim sustavima.

Ugradnja peći

Prilikom ugradnje gotove jedinice u peć, uzmite u obzir od kojih je materijala izrađena:

• 

  Ako govorimo o peći od opeke, tada će očiti nedostatak biti visoka cijena i složenost takvog dizajna, koji sastavlja samo stručnjak. U tom je slučaju mlaznica postavljena unutar pećnice.

• Zauzvrat, ugradnja jedinice u metalnu peć je puno lakša i može se obaviti bez uključivanja stručnjaka. U tom je slučaju mlaznica postavljena izravno u peć tako da plamen ulazi u kotao u dovoljnoj količini da tvori smjesu goriva.

Mlaznica za plin - srce peći - mora biti visoke kvalitete i pravilno instalirana. Ako ovaj uređaj ne radi pravilno, mogu se pojaviti problemi povezani s gorivom, što može dovesti do nepovratnih posljedica.

Uređaj za sagorijevanje tekućeg goriva

Ovi se plamenici koriste za sagorijevanje tekućih goriva kao što su loživo ulje s malo sumpora, dizel gorivo ili biogoriva. Za razliku od plina, ova vrsta goriva mora se atomizirati u plinovito stanje. Ako se to ne učini, velike kapi loživog ulja ući će u komoru za izgaranje.

Neće moći u potpunosti izgorjeti, uzrokovat će stvaranje čađe, koja će se taložiti na izmjenjivaču topline i smanjiti korisnu površinu grijanja kotla. Ti su plamenici u jednom trenutku nudili prisilni proces izgaranja, kao plamenici za puhanje, pri čemu se potreban zrak mehanički dovodio do točke izgaranja. Prema boji plamena razlikuje se između takozvanih žutih i plavih plamenika.

Pročitajte također: Motorna pila mirno 250 loše započinje

Dok žuti plamenici raspršuju tekuće gorivo, plavi plamenici koriste dio topline izgaranja kako bi potpuno isparili loživo ulje. Na taj se način stvara manje čađe i dolazi do izgaranja pri višim temperaturama - otuda i plava boja.

Budući da čisto izgaranje uvijek ovisi o dovoljnoj propusnosti i količini tekućeg goriva, upotreba takvih plamenika u kući ograničena je u usporedbi s plinskim plamenicima.

Sigurnosni sustav plinske opreme

Sigurnosni sustav omogućuje kontinuirano nadgledanje plamena plamenika. Ovu kontrolu omogućuje fotoosjetljiva fotoćelija koju stvara plamen ili fotoćelija osjetljiva na svjetlosno zračenje. Sustav automatski upozorava korisnika u sljedećim slučajevima:

• plamen se ne pojavljuje pri dovodu goriva;
• lom gorionika tijekom izgaranja;
• plamenik ne radi.

Zahvaljujući ovom sustavu upravljanja, kotao nema izgarano gorivo, što može uzrokovati eksploziju smjese plin-zrak u peći kotla. Kako bi se osigurao pouzdan i nesmetan rad kotla, plamenik mora obavljati sljedeće funkcije:

• paljenje goriva;
• automatsko punjenje i obrada goriva;
• dovod zraka za izgaranje;
• potpunost izgaranja goriva;
• regulacija snage.

Rješavanje problema

Imati kotao kod kuće donosi brojne prednosti, ali ima i niz nedostataka, a korisnik ne zna uvijek učiniti ispravnu stvar. Kvarovi na kotlu uobičajeni su za mnoge vrste. Prije pozivanja hitne službe važno je pravovremeno utvrditi uzrok tih kvarova. Popis najčešćih i najvjerojatnijih kvarova.

Prije svega, ako se kotao ne pokrene, trebate provjeriti čvorove kruga:

• mrežni napon;
• neispravnost prekidača ili ventilatora motora kotla;
• oštećeni kablovi kotla;
• lažni kontakti opreme za automatizaciju ili puštanje u rad;
• prisutnost vode, je li plinski kotao napajan do najmanje potrebne oznake koju je odredio proizvođač opreme.

Ako bilo koji od ovih problema ne uzrokuje kvar kotla, slijedite sljedeći postupak:

1. Obratite pažnju na buku kotla, jer su to često prvi svjedoci uništenja. Mogu biti i zbog tople vode koja je ušla u kamin ili zbog prisutnosti zraka u sustavu grijanja zbog začepljenih zračnih kanala.
2. Puknuće cijevi. Obično se javlja zbog problema s zaglavljenim naponom ventila kotla, različitih naslaga u kotlu koji stvaraju kamenac ili neispravnosti sustava odvodnje kondenzata.
3. Kvarovi zbog prekoračenja očitanja tlaka i temperature, njihovi odgovarajući senzori mogu uzrokovati aktiviranje, na primjer, zbog kvara termometra ili, obratno, što je posebno opasno kao rezultat stvarnog pregrijavanja kotla.
4. Krugovi grijanja ne rade, moguće je loša kvaliteta napojne vode i stvaranje naslaga u cijevima kotla.
5. Dolazi do problema s plamenikom (gubitak plamena, nakupljanje plina uzrokuje detonaciju i eksploziju).

U slučaju nekih od ovih problema, uglavnom tlaka ili temperature, monitor uređaja za nadzor kotla prikazuje poruku o pogrešci, a zatim se sustav isključuje i automatski ponovno pokreće. Ako se problem nastavi javljati nakon ponovnog pokretanja, najbolje je nazvati tehničara da riješi problem. Treba, međutim, napomenuti da je većinu ovih kvarova moguće izbjeći.

Najbolja prevencija je pregled, održavanje i godišnje čišćenje kotla, koje obično provodi stručnjak. To će spriječiti začepljenje i pucanje cijevi. Prevencija je bolja od oporavka, a jednostavni godišnji pregled zaštitit će opremu i zdravlje korisnika od potencijalnih katastrofa.

Najučinkovitiji uređaji 2018. godine

Najučinkovitiji certificirani kotlovi i plinski plamenici ove godine:

1. Bosch Greenstar serija. Kotao je mali, vrlo tih, ekološki prihvatljiv i koristi ekonomičnu kondenzacijsku tehnologiju koja daje AFUE ocjenu od 95%. Greenstar je dostupan u dva modela - kombinirani za grijanje prostora i besmisleno grijanje vode ili grijanje prostora, koji se mogu koristiti s spremnicima PTV-a. Opremljen je izmjenjivačem topline s 5 godina jamstva.
2. Bradford White Brutus Elite serija. Kotao s 95% učinkovitosti ima višeprolazni kondenzacijski izmjenjivač topline od nehrđajućeg čelika s poboljšanim sustavom modulacije. Inovativne značajke dizajna čine Brute Elite jednostavnim za ugradnju u nove i postojeće sustave grijanja.
3. Bradford White Brute Elite 125 serija. Prilagodljivi kombinirani modeli, samo za grijanje, 95% su učinkoviti s kombiniranim uređajem, pružajući grijanje i toplu vodu iz jedne instalacije. Potreban je samo jedan priključak za plin, jedan sustav ventilacije i ugrađeni ekspanzijski spremnik i pumpa kotla, koji imaju dobru dostupnost za popravke.
4. Buderus GB142 serija. Kondenzacijski plinski kotao. Koristeći najsuvremeniju tehnologiju kondenzacije s 95% AFUE, Boer Buderus GB142 zidni kondenzator maksimalizira toplinsku vrijednost svakog m3 prirodnog plina ili UNP-a.
5. Kotao Alpine Series.To je kondenzacijski kotao za toplu vodu s prirodnim ili ukapljenim plinom s izmjenjivačem topline od nehrđajućeg čelika. Opremljen Sage2 sustavom upravljanja kotlom. 1 TM, koji podržava više brzina pucanja, također je opremljen vanjskim resetom i dodirnim sučeljem.
6. Prijevoznik BMW Performance Series. 95% AFUE. Ne hrđajući Čelik. Modulacijski kondenzacijski kotao opremljen je jedinstvenim okomito orijentiranim izmjenjivačem topline od nehrđajućeg čelika, omjera 5 prema 1, kompaktne izvedbe male težine, kompaktnim zidnim nosačem, primarnim i sekundarnim cjevovodima, s 15-godišnjim jamstvom.

Upoznavši se s uređajem i načelom rada plinskih plamenika i popularnim modelima, lako možete odabrati točno ono što odgovara vašim potrebama.