Američki je materijal prvi put predstavio 1957. Od tada je tehnologija njegove proizvodnje ostala praktički nepromijenjena. Svestranost ekspandirane polistirenske pjene omogućuje joj upotrebu u širokom rasponu područja.
Trenutno se najpoznatiji brendovi i privatni poduzetnici bave proizvodnjom ove vrste toplinske izolacije. Tehnološke mogućnosti ovih proizvođača vrlo su različite, kao i kvaliteta gotovog proizvoda.
Što je ekstrudirana polistirenska pjena
Ekstrudirana polistirenska pjena univerzalna je visokokvalitetna toplinsko-izolacijska izolacija izrađena od zrnatog polistirena korištenjem posebne tehnologije. U prvoj fazi proizvodnje granule se miješaju s posebnim sastojcima koji poboljšavaju mehaničku čvrstoću i sigurnost od požara. Nakon toga, rezultirajuća smjesa se topi dok se ne dobije homogena masa i doda se sredstvo za pjenjenje (najčešće ugljični dioksid).
U sljedećoj fazi sirovina se utiskuje pod visokim tlakom kroz pravokutni utor ekstrudera. Nakon završetka kalibracije, sredstvo za pjenjenje se širi, pružajući tako potrebnu poroznost materijala. Izravnana traka se reže, pakira i šalje u skladište.
Dakle, ekstrudirana polistirenska pjena smjesa je polistirenskih granula s posebnim aditivima koja je prošla ekstruzijsku obradu.
Primjena Penoplex Comfort
Korištenje ove vrste izolacije moguće je u gotovo svim klimatskim zonama. Može se koristiti ne samo za toplinsku izolaciju podova, već i za izolaciju bazena, sauna, kupki i drugih prostorija s visokom razinom vlage. Instalacijski rad na polaganju limova nije težak, ima jasne geometrijske oblike, za praktičnost spajanja rubova izrađeni su u obliku slova G. Penoplex "Comfort" uspješno se koristi za izolaciju:
- balkoni i podovi;
- podrumski pod;
- krovovi zgrada;
- zidne konstrukcije;
- temelji temelja.
Varijante primjene pjene "Comfort" za izolaciju krova
U debljini, ova vrsta ekspandiranog polistirena može doseći 15 centimetara, to određuje mehaničku čvrstoću premaza i značajno povećava radni vijek građevinske konstrukcije. U izravnom kontaktu s vlagom ili zemljom, Penoplex "Comfort", zbog svojih anti-gljivičnih svojstava, ne prolazi proces truljenja i razgradnje.
Izolacija poda na trupcima
Zagrijavanje poda na trupcima započinje pregledom i zamjenom oštećenih područja te obradom ploča posebnim spojem koji sprečava njihovo propadanje. Zatim se sve šupljine izravnavaju kitom, površina se osuši i prekriva temeljnim premazom. Izolacijski listovi prethodno izrezani na potrebne dimenzije polažu se na suhe ploče s minimalnim razmakom. Zglobovi su zalijepljeni trakom.
Odozgo, s preklapanjem, postavljaju se listovi materijala namijenjeni uređenju sloja parne barijere. Iverice, šperploča ili drugi sličan materijal pričvršćeni su na maksimalno poravnanu površinu, na nju se postavljaju parket, laminat ili linoleum.Ispada nekoliko slojeva:
- podovi od greda;
- drvena građa;
- listovi od pjene;
- sloj parne barijere;
- pokrov štita;
- materijal koji se koristi kao pod.
Podna izolacija s polaganjem na tlu
Penoplex "Comfort" položen je na tlo za izolaciju poda u građevinskim konstrukcijama, a podupire ga trakasti ili pilotirani temelj. Sloj drobljenog kamena ili šljunka sipa se na izravnano tlo, na njega se prosijan pijesak, koji se čvrsto zbije.
Izolacijski listovi polažu se na rezultirajuću površinu s minimalnim prazninama, čiji se spojevi izvode pomoću šiljaka i utora izrezanih u njima. Na vrh izolacije postavlja se film kako bi se stvorio hidroizolacijski sloj, postavlja armaturna mreža i površina je prekrivena cementnim mortom. Nakon što se osuši, postavlja se podna obloga. Dobivaju se slijedeći slojevi:
- površina tla;
- zasip od drobljenog kamena;
- jastuk od pijeska;
- izolacija;
- hidroizolacija filma;
- mrežasta armatura;
- sloj cementne žbuke;
- materijal koji se koristi kao pod.
Izolacija zidova iznutra
Izolacija zidova iznutra započinje njihovim temeljitim čišćenjem i nanošenjem sloja tla na njihovu površinu. Izolacijski listovi ojačani su ljepilom i plastičnim zatvaračima. Zglobovi su ispunjeni građevinskom pjenom. Ako njihova širina prelazi 100 mm, u šupljinu je potrebno umetnuti ostatke izolacijskih ploča.
Izolacija zidova, poda i stropa loggie penoplexom
Na formiranoj površini ojačana je armaturna mreža, na koju se nanosi sloj montažne žbuke. Nakon što se osuši, na površinu se nanosi završna žbuka i izvodi završni zidni pokrivač tapetama ili bojanjem. Tako nastaju sljedeći slojevi:
- premazana površina;
- ljepljivi sloj;
- izolacijski listovi;
- mreža od stakloplastike;
- sloj žbuke;
- kit;
- završni materijal zidova.
Tehničke značajke ekstrudirane polistirenske pjene
Učinak i mehaničke karakteristike ovog termoizolacijskog materijala zahtijevaju posebno razmatranje.
Toplinska vodljivost
, bez obzira na marku, nalazi se u rasponu od 0,03 do 0,04 W / (m · 0K). Takvi pokazatelji omogućuju upotrebu ekspandirane polistirenske pjene za izolaciju bilo kojih građevinskih elemenata, kao i autocesta, pista itd.
Gustoća ploča
, ovisno o modifikaciji materijala, može biti od 20 do 50 kg / m3;
Otpornost na vlagu
... Zbog zatvorene porozne strukture i kemijskog sastava, materijal se ne pogoršava pod utjecajem vlage, kondenzacije, pa čak i izravnog ulaska vode. Jedina slaba točka su krajnje površine, čijoj hidroizolaciji treba posvetiti posebnu pozornost.
Zdravlje i sigurnost
omogućuje vam upotrebu ekstrudirane polistirenske pjene čak i u bolnicama i dječjim ustanovama. Ploče ne emitiraju štetne pare ni na visokim temperaturama. Osim toga, toplinski izolacijski sloj obično je prekriven slojem završnih materijala (gips, kit, suhozid, itd.).
Parametri visoke čvrstoće
... Dopušteno naprezanje, ovisno o modifikaciji, kreće se od 18 do 20 t / m2.
Ostale značajke ekstrudirane polistirenske pjene uključuju:
- Otpornost na mraz.
Materijal zadržava svoja izolacijska svojstva čak i na -700C; - Niska propusnost pare
, od 0,007 do 0,008 mg / (m · h · Pa); - Antiseptička svojstva
materijal praktički isključuje pojavu kolonija gljivica; - Dugi vijek trajanja
... Bez obzira na radne uvjete, ekspandirani polistirenski pjena zajamčeno traje najmanje 45 godina.
Takvi će pokazatelji zasigurno pobuditi povećan interes potrošača.Osim toga, također je važno da je instalaciju sasvim moguće napraviti vlastitim rukama, a trošak materijala je relativno nizak.
Otpornost na požar ekspandiranog polistirena
Ekspandirani polistiren ima vrlo visoku otpornost na vatru. Temperatura na kojoj dolazi do spontanog izgaranja ploča od polistirenske pjene je +4910 stupnjeva. To je 2,1 puta viša od temperature paljenja papira (izračunava se na +2300 stupnjeva), a 1,8 puta veća od temperature drva (koje se spontano zapali na +2600 stupnjeva). Bez obzira na to što su ploče od polistirenske pjene, kao i većina ostalih građevinskih materijala, i dalje osjetljive na izgaranje, međutim, same ne podržavaju izgaranje, a ako nema izravnog kontakta s plamenom, polistirenska se pjena gasi u roku od 4 sekunde. Drugim riječima, možemo reći da izgaranje ploča od ekspandiranog polistirena može biti samo u prisutnosti otvorenog plamena, a nakon uklanjanja pjene iz vatre, proces izgaranja odmah prestaje.
Osim toga, do danas se proizvode ploče od polistirenske pjene, koje su obogaćene usporivačima vatre, nazivaju se i "samogasivim" pločama.
Sumirajući, možemo reći da se polistirenska pjena, zahvaljujući svim gore navedenim svojstvima, danas zasluženo smatra jednim od najtraženijih i najpopularnijih materijala, a iako uvijek možete odabrati analoge, uvijek biste trebali pažljivo usporediti sve prednosti i nedostatke.
Područje primjene ekstrudirane polistirenske pjene
Razmotrimo detaljnije moguća područja uporabe ekspandiranih polistirenskih ploča. Operativne i mehaničke značajke omogućuju aktivnu upotrebu ekspandiranog polistirena za:
- Toplinska izolacija privatnih kućanstava i prekograničnih objekata;
- Zaštita od smrzavanja jastuka na cesti, glavnih cjevovoda, pista;
- Toplinska izolacija temelja, potpornih konstrukcija i krovova;
- Proizvodnja rashladnih uređaja za kućanstvo i industrijskih hladnjaka;
- Uređaji različitih vrsta hidro-barijera;
- Proizvodnja ambalaže i jednokratnog posuđa;
- Izrada predmeta za kućanstvo.
Unatoč činjenici da je opseg uporabe ekstrudiranih ploča prilično velik, postoje određena ograničenja.
Akustična svojstva ekspandiranog polistirena
Učinak zvučne izolacije i apsorpcije buke određen je sposobnošću materijala da zvučnu energiju pretvaraju u toplinsku. S tim u vezi, najviše kvalitete zvučne izolacije imaju, prije svega, porozni materijali koji imaju malu toplinsku vodljivost i sposobni su propuštati zrak. Stoga je stanična struktura polistirenskih ploča osigurala njihovu maksimalnu karakteristiku zvučne izolacije i apsorpcije buke.
Tako, na primjer, kako bi se osigurala optimalna zvučna izolacija, bit će dovoljno koristiti pločicu od polistirenske pjene, čija je debljina samo 2-3 centimetra. Sukladno tome, što je veća debljina sloja polistirenske pjene, to će biti bolja i značajnija svojstva apsorpcije zvuka i zvučne izolacije.
Koje se površine ne mogu izolirati polistirenskom pjenom
Prije svega, ne biste trebali koristiti ekstruzijske ploče za toplinsku izolaciju površina, čija temperatura ne odgovara načinima deklariranim od proizvođača, od -50 do + 750C.
Osim toga, izuzetno niska paropropusnost materijala ne dopušta njegovu upotrebu u saunama, bazenima i drugim sobama s visokom vlagom. U tom će slučaju uporaba ekspandiranog polistirena kao izolatora topline zahtijevati dodatne mjere kako bi se osigurala ventilacija, što će negativno utjecati na intenzitet rada i troškove rada. Zanemarivanje ovih mjera može dovesti do pojave plijesni ili plijesni između izolacije i ograde.
GOST 32310-2012
Predgovor
Ciljevi, osnovna načela i osnovni postupak izvođenja radova na međudržavnoj normizaciji utvrđeni su GOST 1.0-92 „Međudržavni sustav standardizacije. Osnovne odredbe "n GOST 1.2-2009" Međudržavni sustav standardizacije. Međudržavni standardi, pravila i preporuke za međudržavnu standardizaciju. Pravila za razvoj, prihvaćanje, prijavu, ažuriranje i otkazivanje "
Informacije o standardu
1 PRIPREMILA neprofitna organizacija "Udruženje proizvođača ekstrudirane polistirenske pjene" RAPEX "na temelju vjerodostojnog prijevoda europskog regionalnog standarda navedenog u odredbi 4 na ruski jezik
2 UVODIO Tehnički odbor za normizaciju GK 465 "Građevinarstvo"
3 PRIHVATILO Međudržavno znanstveno-tehničko povjerenstvo za normizaciju, tehničku regulaciju i ocjenu sukladnosti u građevinarstvu (MNTKS) (Zapisnik Xa 40 od 4. lipnja 2012.)
Glasao za usvajanje standarda:
| Kratki naziv države prema MK (ISO 3166) 004-97 | Pozivni broj države prema MK (IS03166) 004-97 | (. 'Obojeni naziv državne uprave za izgradnju |
| Azerbejdžan | AZ | Državni odbor za urbanizam i arhitekturu |
| Armenija | AM | Ministarstvo urbanog razvoja |
| Kirgistan | KCi | 1 osstroj |
| Moldavija | doktor medicine | Ministarstvo graditeljstva i regionalnog razvoja |
| Ruska Federacija | RU | .Ministarstvo regionalnog razvoja |
| Tadžikistana | i | Agencija za graditeljstvo i arhitekturu pri Vladi |
| Uzbekistana | UZ | 1 osarchitsktstroy |
| Ukrajina | UA | Ministarstvo regionalnog razvoja, graditeljstva i stambeno-komunalnih usluga |
4 Ovaj je standard izmijenjen iz europskog regionalnog standarda EN 13164: 2008 Proizvodi za toplinsku izolaciju u građevinarstvu - Tvornički izrađeni proizvodi od ekstrudirane polistirenske pjene (XPS) - specifikacije specifikacija) uvođenjem izmjena, detalji o kojima su navedeni u uvodu ovog standarda .
Naziv ovog standarda promijenjen je u odnosu na naziv europskog regionalnog standarda kako bi se uskladio s GOST 1.5-2001 (pododjeljak 3.6).
Prijevod s engleskog (cn).
Prilikom primjene ovog standarda, preporuča se da se umjesto referenciranih europskih regionalnih standarda koriste odgovarajući međudržavni standardi, čiji su detalji navedeni u dodatnom prilogu DA.
Stupanj usklađenosti - modificiran (MOD)
5 Naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo ili 17. prosinca 2013. Hg 2306-st, međudržavni standard GOST 32310-2012 (EN 13164: 2008) stupio je na snagu kao nacionalni standard Ruske Federacije od 1. srpnja, 2014. godine
6 PREDSTAVLJENO PRVI PUT
Podaci o stupanju na snagu (opoziv / ovaj standard i njegove izmjene objavljuju se u indeksu "Nacionalni standardi".
Podaci o promjenama ovog standarda objavljeni su u indeksu (katalogu) "Nacionalni standardi". a tekst promjena može se naći u informativnim natpisima „Nacisti su opali! standardi ". U slučaju revizije otkazivanja ovog standarda, relevantni podaci bit će objavljeni u indeksu informacija "Nacionalni standardi"
© Standartinform. 2014. godine
U Ruskoj Federaciji ovaj se ns standard može u potpunosti ili djelomično reproducirati, umnožiti i distribuirati kao službena publikacija beta dopuštenja Savezne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo.
Tamo gdje je Penoplex 45 opravdan
Prije svega, upotreba ovog materijala opravdana je za toplinsku izolaciju baza koje su redovito izložene dinamičkim opterećenjima. Ovdje je pločama penoplex dodijeljena uloga stabilizatora i prigušivača vibracija, koji mogu izdržati do 50 tona prekomjerne težine po 1 kvadratnom metru M. i ravnomjerno rasporediti gravitaciju.
Penoplex tip 45 također služi kao pomoćna potporna konstrukcija - na primjer, u izgradnji poljoprivrednih hangara i privatnih niskih zgrada.
Različite vrste Penoplexa imaju svoje osobine, mogu se podijeliti u nekoliko glavnih skupina.
Glavna svojstva materijala uključuju prilično nizak koeficijent toplinske vodljivosti. Druga važna prednost ovog materijala je zvučna izolacija.
Penoplex vam omogućuje stvaranje apsorpcije buke u sobi, što je posebno važno u korištenju privatne stambene izgradnje. Životni vijek je također važan, listovi Penoplexa učinkovito će služiti više od desetak godina, a hidroizolacijska svojstva penoplexa očituju se u maloj apsorpciji vlage
Sigurnosne karakteristike penoplexa izražene su u ekološkoj prihvatljivosti i umjerenoj vatrootpornosti (kategorija vatrootpornosti: G3 ili G4).
Trajnost Penoplexa posljedica je niske stope kompresije materijala. Penoplex se također neće razgraditi pod djelovanjem nekih otapala i soli tla.
Sve glavne karakteristike Penoplexa prikazane su u tablici:
Toplinska izolacija vanjskih i unutarnjih ogradnih konstrukcija
Nije za uporabu u napetim strukturama!
Odaberite debljinu lima:
| 20 mm | 30 mm | 40 mm | 50 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm |
Opis
PENOPLEX OSNOVA je toplinski izolacijski materijal visokih performansi najnovije generacije, proizveden ekstruzijom od polistirena opće namjene. Nulta apsorpcija vode, velika čvrstoća, niska toplinska vodljivost i ekološka prihvatljivost glavne su prednosti PENOPLEX izolacije u usporedbi s drugim materijalima.
Primjena PENOPLEX OSNOVE
Dizajniran za uporabu u industrijskoj i civilnoj gradnji, univerzalni je materijal za upotrebu u bilo kojim konstrukcijama (zidovi, krovovi) gdje ne postoje posebni zahtjevi za strukturna opterećenja.
Karakteristike PENOPLEX OSNOVE
- stalno niska toplinska vodljivost;
- nulta apsorpcija vode (homogena struktura zapečaćenih stanica);
- visoka tlačna i savojna čvrstoća;
- apsolutna biostabilnost;
- izdržljivost;
- ekološka prihvatljivost.
Tehnički podaci
Ime
Metoda ispitivanja
Dimenzija
Kazalo ploča
Tlačna čvrstoća pri 10% linearne deformacije, MPa (kgf / cm2; t / m2) 50 mm
GOST EN 826-2011
Apsorpcija vode za 24 sata, ne više
Apsorpcija vode za 28 dana, ne više
Kategorija vatrootpornosti
Izračunati koeficijent toplinske vodljivosti u radnim uvjetima "B"
Zvučna izolacija pregrade (GKL-PENOPLEKS 50 mm-GKL), Rw
Indeks poboljšanja strukturne zvučne izolacije u podnoj konstrukciji
Prednosti stiropora
U nizu situacija pjena nema alternativezbog svojih jedinstvenih svojstava.
- Mala težina... Tehnologija proizvodnje ekspandiranog polistirena osigurava naknadno hlađenje polistirena, koji čini samo 2% u strukturi gotovog proizvoda, a ostatak zauzimaju mjehurići zraka. Ova značajka čini polistirenske ploče tako laganima: njihova je težina toliko mala da ih dijete može držati u rukama. Opće je poznata činjenica da je težina pjene više nego usporediva s težinom vode. Iz tog razloga, ako se baci u vodu, neće se utopiti. Ova je značajka osigurala njegovu distribuciju kao plutače, dajući naslutiti mjesta na kojima dubina doseže svoje maksimalne oznake.
- Od ostalih prednosti ekspandiranog polistirena treba napomenuti nema problema s obradom i instalacija. Ali istodobno je potrebno steći predodžbu o tehnologiji lijepljenja ploča na određenu površinu i točno slijediti upute.
- Značajna prednost polistirena je velika otpornost na vanjske čimbenike. Ovaj je materijal neutralan na utjecaje sunčeve svjetlosti, oštrih kolebanja temperature, otporan na mraz i otporan na visoki atmosferski tlak. Upravo su te osobine osigurale njegovu distribuciju kao građevinskog materijala koji se koristi u gradnji stambenih zgrada i završnim radovima.
- Također, treba spomenuti takav parametar kao toplinski kapacitet. Nije slučajno rašireno mišljenje da je ekspandirani polistiren sposoban pružiti najbolju razinu toplinske zaštite. Također, ovaj materijal ima nizak koeficijent toplinskog širenja: ploče od pjene ostaju stabilne pri radnim temperaturama u rasponu od - 180 do + 80 stupnjeva. Kada se radi s blokovima velikog formata, najčešće se polažu na zidove zgrada, što značajno povećava karakteristike štednje topline kuće.
- Sposobnost učinkovito oduprijeti se vanjskoj buci udarnog karaktera i stvoriti strukture složene konfiguracije, što se praktički ostvaruje primjenom otopina na bazi cementa, gipsa i mastike.
- Ploče od pjene sigurne su za upotrebu u građevinarstvu u smislu zaštite od požara. Stoga se čini da je ovaj materijal najbolji izbor za zgrade u kojima je takva prijetnja posebno velika. Iako ne može ugasiti vatru, ipak će spriječiti širenje, pa čak i moći je smanjiti.
- Ploče ovog materijala imaju značajan vijek trajanja.
- Osim toga, pokazuju neutralnost prema mnogim kemikalijama. Ovaj je materijal apsolutno ekološki prihvatljiv, ne stvara prašinu i nema neugodan miris. Materijal je apsolutno siguran za zdravlje, jer su glavne komponente koje se koriste za njegovu proizvodnju plinovi i tvari koje ne štete okolišu i ljudima. Ploče ne sadrže spojeve freona koji mogu imati razorni učinak na ljusku ozona.
Mane stiropora
Unatoč svim svojim prednostima, polistiren se ne može smatrati idealnim materijalom zbog prisutnosti i određene slabosti:
- Prije svega treba spomenuti njegovu mehaničku čvrstoću koja ima određenu marginu. Iz tog razloga, nakon polaganja ploča, postaje potrebno stvoriti dodatnu zaštitu od mehaničkih oštećenja.
- Ploče od ovog materijala nemaju sposobnost "disanja", što negativno utječe na razmjenu zraka.
- Razne boje i lakovi ili nitro boje negativno utječu na ovaj materijal. Iz tog razloga, prije polaganja pjene, trebali biste odabrati odgovarajući sastav za lijepljenje.
