A fűtési rendszer bypass szelepe - típusai és működési elve

Az elkerülő szelep normalizálja a csővezeték nyomását. A vezérlőszelepek átirányítják az energiahordozót egy további vezeték áramkörbe (bypass). A gáz vagy folyadék nyomását ugyanazon a szinten tartják a felesleges munkaközeg automatikus felszabadulása után. A szelepdugó kinyílik, amikor a nyomás a kívánt érték fölé emelkedik, és akkor zár, amikor a nyomás csökken.

Túlfolyó szelep szerelvényekkel

Mi ez és mire való

A hűtőfolyadék térfogata működés közben változik. A nyomásváltozás rontja a fűtővezeték teljesítményét. A csövek egyenetlenül melegednek, egyes területeken levegő halmozódik fel, a csomópontok használhatatlanná válnak. A nyomásmérleget manuálisan tartják fenn, de jobb, ha az üzemanyag mennyiségének változását az automatizálásra bízzák, amelynek szelepre van szüksége a rendszerben.

Eszköz specifikációi:

1. A DN a csatlakozó fúvókák névleges átmérője. Az értéket az elosztó szerelvények tipikus méreteinek szabványosítása esetén használják. A tényleges DN kissé felfelé vagy lefelé változhat. Hasonló jellemzőt alkalmaztak a posztszovjet időszakban is a névleges átmérő - Du.
2. A PN a folyadék- vagy gáznyomás névleges mérete + 20 ° C hőmérsékleten. A rendszerben a nyomás növekedése a megadott határokon belül marad, biztosítva az üzembiztonságot. A jellemzőt a poszt-szovjet időszakban az automatizálás hasonló Ru megnevezésében használták.
3. A Kvs a folyadék térfogatának átengedési képességének együtthatója, amikor a hőhordozót + 20 ° С-ra melegítik. Az automatika nyomáscsökkenése 1 bar-ot mutat. Az együtthatót a hidraulikus rendszerek számításai során használják a nyomásveszteségek azonosítására.
4. A beállítási tartomány az automatikus eszköz által fenntartott nyomásváltozás különbsége. Az indikátor a rugó rugalmasságának mértékétől függ.

Vissza

A CO gravitációban vannak olyan körülmények, amelyek között a hűtőfolyadék megváltoztathatja a mozgás irányát. Ez a hőgenerátor hőcserélőjének károsodásával fenyeget a túlmelegedés miatt. Ugyanez történhet kellően bonyolult CO-kban a hűtőfolyadék kényszerű mozgatásával, amikor a víz a szivattyúegység megkerülő csövén keresztül visszatér a kazánba. A cselekvés mechanizmusa visszacsapó szelep a fűtési rendszerben meglehetősen egyszerű: csak egy irányban haladja át a hűtőfolyadékot, blokkolva, amikor visszafelé mozog.

Számos ilyen típusú szerelvény létezik, amelyeket a zárszerkezet kialakítása szerint osztályoznak:

• korong alakú;
• labda;
• virágszirom;
• kéthéjú.

Amint az már a névből is kitűnik, az első típusnál egy acél rugóval ellátott tárcsa (lemez), amely a szárhoz csatlakozik, zárszerkezetként működik. A gömbcsapban a műanyag golyó redőnyként működik. A "megfelelő" irányba haladva a hűtőfolyadék a labdát a testben vagy a készülék fedele alatt lévő csatornán keresztül tolja. Amint a víz keringése leáll, vagy a mozgás iránya megváltozik, a golyó a gravitáció hatására eredeti helyzetébe kerül és blokkolja a hűtőfolyadék mozgását.

A sziromban a reteszelőszerkezet egy rugós fedél, amelyet akkor engedünk le, ha a CO irányában a víz iránya megváltozik a természetes gravitáció hatására. A kéthéjas elem (általában) nagy átmérőjű csövekre van felszerelve. Munkájuk elve nem különbözik a szirométól. Szerkezetileg egy ilyen armatúrában egy felülről rugózó szirom helyett két rugós szárny van felszerelve.

Ezeket az eszközöket a hőmérséklet, a nyomás és a CO működés stabilizálására tervezték.

Felhasználási területek

Az automatika szabályozza a csővezeték visszatérő és tápláló áramkörében a nyomást, amelyet zárt típusú fűtővezetékekhez szánnak. A nyomás normalizálódik, ha a radiátor szelepei zárva vannak, és a hőterhelés csökken.

A szelep működési előnyöket nyújt:

• csökkenti a járó szivattyú terhelését;
• megakadályozza a rozsda kialakulását a kazán belsejében;
• kiküszöböli a csövek zaját és zümmögését;
• növeli az energiahordozó fűtési fokát a visszatérő hurokban;
• csökkenti a hidraulikus veszteségeket.

A túlfolyó szelepeket különböző összetettségű csővezetékekben használják. Automatikus szelep van felszerelve a nyomás stabilizálására:

1. Többkörös hőellátó rendszerekben. Az energiafogyasztás csökken, ha a csővezeték egyik ágát leválasztják, ami a fej teljesítményének növekedéséhez vezet. A nyomás megfelelő szinten tartásával elkerülhetők a kollektor áttörései és a hőtermelő egység túlterhelése.
2. Fűtővezetékekben, ahol hőmérséklet-szabályozók vannak felszerelve, és melegvíz-vezetékekben. A fűtőközeg mennyisége a folyadék hőmérsékletének beállításakor növekszik vagy csökken. Szükséges a csővezeték-ágban a nyomás egyensúlyának helyreállítása.
3. Vízellátó vezetékekben beépített tárolós vízmelegítőkkel. A gyakori melegvíz-fogyasztás mennyiségének változása egyensúlyhiányhoz vezet. A megkerülő eszközt a meghibásodások és balesetek megelőzésére használják.

Mi a fűtési bypass?

Ez annak a csőszakasznak a neve, amelyet úgy telepítettek, hogy a hűtőfolyadék keringéséhez további út nyíljon. A fűtési rendszer megkerülő útja vezetheti a vizet a fővezeték bizonyos szakaszain vagy párhuzamosan egy csővel. Az elkerülő szakasz felszerelhető olyan berendezéssel, amelynek egyik vége a bemeneti csőhöz, a másik a kimeneti csőhöz csatlakozik.

Az elkerülő szelepet elzáró szelepek egészítik ki, hogy az elkerülő járaton keresztül elzárják a hűtőfolyadék ellátását, és szabályozzák a víz áramlását a radiátorokig és a csővezeték ágakig. A rendszer egy részének, az akkumulátornak vagy egy bizonyos területnek a hűtőfolyadék áramlásától való könnyebb leválasztása érdekében gömbcsapot helyeznek a kimeneti csőre. Telepítési terület - az elkerülő szelep és a fűtőkazán, a központi felszálló vagy más eszköz kimenetének területe.

Bypass eszköz használata esetén:

• a radiátorok csövezésének folyamatában, amikor egycsöves áramköröket rendeznek;
• amikor a szivattyúberendezést önálló fűtési rendszerbe telepítik;
• a keverőegység telepítésének helyén, amikor a padlófűtés kontúrja kialakul;
• szilárd tüzelésű kazán megkötésekor egy kis áramkör megszervezése a hűtőfolyadék mozgása érdekében.

Működés elve

Az automatikus szabályozó a segédvezetékre van felszerelve, amelyet a szivattyú vagy a gyorsító elosztó után szerelnek fel. A bypass összeköti a meghajtó áramkört a visszatérő kollektorral. A folyadék fordított áramlásban is megkerülhető, ha a fűtőkazán része a fűtési rendszernek, ez az elkerülő szelep elve. Ha a vízmelegítő autonóm vezetéken működik, a felesleges vizet a külső környezetbe engedik.

Bypass automatizáló eszköz:

• a csappantyú egy fém házban található, ott rugót is telepítenek;
• a fogantyú a testen található, a megengedett nyomás beállítására szolgál;
• hőmérséklet-érzékelők ezenkívül vágva vannak, az energiahordozó feltöltésére és szellőztetésére szolgáló eszköz biztosított.

A csappantyú nyomást gyakorol a rugóra, elengedve a testben lévő járatot. Az áramlás átirányul a tápágról az elágazó áramkörre. A nyomás kiegyenlített, a mutatók ebben az állapotban maradnak.A rugó kitágul, és a nyomás csökkenésével ellentétes irányba mozgatja a csappantyút. A folyadék nem áramlik az elkerülőbe, és a nyomás különböző működési körülmények között kiegyenlítődik.

Az egyenes szelep eltér a nyomáscsökkentő készüléktől és a biztonsági automatikától. A különbség a nyomás csökkentésének mechanizmusában és a működés gyakoriságában rejlik.

Típusok és minták

Az eszköz közvetett és közvetlen mechanika formájában készül.

Az egyenes automata gép egyszerű belső felépítésű. A csappantyú a hűtőfolyadék nyomásából működik. A készüléket a könnyű használat, a szennyeződések iránti érzéketlenség és a megbízhatóság miatt használják. Az automatizálást a névleges értékek beállításakor csökkent pontosság jellemzi.

A közvetett hatású automatika nyomásérzékelőt és két szelepet tartalmaz:

• fő, dugattyús meghajtásból mozog;
• impulzus, amelynek kis átmérője van.

Amikor a vezeték nyomása csökken, a kisebb szelep nyomást gyakorol a dugattyúra, ami a fő szárny elmozdulását okozza. Az automatikus eszköz teljesítményét közvetett módszerrel szabályozzák. A szelepek pontosabbak, de a sok működtető elem miatt megbízhatatlanok.

A rendszerek különböző fűtőberendezéseket használnak. Mindegyik típushoz különféle túlfolyó szelep kialakítás szükséges:

1. A közvetlen szelepet dízellel vagy gázzal működő elektromos rendszerekbe szerelik be.
2. A szilárd tüzelőanyag-egységek nem kapcsolnak ki gyorsan, a sima beállítás nem működik. Olyan szelepeket használnak, amelyek reagálnak az energiahordozó hőmérsékletének változására és a nyomás növekedésére. Az automatika csatlakozik a hidegvezetékhez és a külső csatornázáshoz.
3. A szabályozó fogantyút olyan otthonokban használják, ahol a tulajdonos önállóan állíthatja be a megengedett nyomást.
4. Az automatikus szelepet nem használják nyitott vezetéken. A tágulási tartály kompenzációval szabályozza a hálózat nyomását.

Kiválasztási tippek

A túlfolyó szelepek megfelelnek a hőtermelők teljesítményének, megfelelő kapacitással és megengedett nyomással rendelkeznek. Az elágazó csövek szerelvények nélkül vannak összekötve; ehhez átmérőjüket úgy választják meg, hogy ne növeljék a csővezeték sérülékenységét.

A túlfolyó szelepeket néha vízmelegítővel vagy fűtőegységgel együtt értékesítik, vagy a készüléket külön vásárolják, az üzemanyag típusától és a műszaki jellemzőktől függően. Figyelembe veszik a felhasználó azon képességét, hogy automatizálást és üzemi paramétereket állítson be. Az ár csak akkor játszik szerepet, ha azonos típusú, de eltérő költségű modellt választ, azonos paraméterekkel.

A megfigyelőeszköz adott típusának kiválasztása

Ha egy csővezeték-rendszerhez elkerülő szelepet kell telepíteni, akkor annak kialakításának meg kell felelnie a GOST 24570-81 szabványnak, amely leírja a kiválasztási jellemzőket. A fő kritériumok a mechanizmus jellemzői, a csővezetékre vonatkozó követelmények, valamint az anyag, amelyből a nyomáscsökkentő szelep készül, míg a beállító mechanizmust megbízhatóan védeni kell a hűtőfolyadék hatásaitól.

Vannak olyan helyzetek, amikor megtapad, és a nyomáscsökkentő szelep nem működik, ehhez a rugó kézi visszahúzásához a kivitelben egy szárat kell biztosítani.

A nyomáscsökkentő szelep által teljesítendő követelmények

Annak érdekében, hogy az eszköz optimálisan tudja ellátni funkcióit, szükséges, hogy átmérője ne legyen kisebb, mint a bemeneti cső átmérője. Ha ez a feltétel nem teljesül, a hidraulikus ellenállás elzárja a nyomáscsökkentő szelepet, és nem működik.

Egy másik fontos pont a fagyvédelem, amellyel az elkerülő szelepet fel kell szerelni, mert alacsony hőmérsékleten a működése nehéz lesz.Különleges követelmények vonatkoznak azokra az anyagokra, amelyekből a nyomáscsökkentő szelep készül, és erre leggyakrabban sárgarézet használnak.

Ennek a fémnek van egy minimális tágulási együtthatója, ami nagyon fontos a hűtőfolyadék magas hőmérséklete miatt.

Ezenkívül megbízhatóság és tartósság különbözteti meg, amely garantálja a normális működést még a maximális nyomásjelzők mellett is, nos, az alacsony költség is nagyon fontos.

Nyomáscsökkentő szelep felszerelése

Annak érdekében, hogy a nyomásértéket ki lehessen állítani, amikor az eszköz beindul, kialakítása lehetővé teszi egy magas hőmérsékleti ellenállású műanyagból készült szabályozó blokk jelenlétét. Az anyag megválasztása annak a szükségességnek köszönhető, hogy a rendszerben rendelkezésre álló hűtőfolyadék nagyon magas hőmérsékleti mutatói mellett is meg kell őrizni a merevséget.

Hogyan szerelik be a nyomáscsökkentő szelepet?

Az elkerülő eszköz telepítésének saját jellemzői vannak a tágulási tartály elhelyezésével és működésével kapcsolatban. Az elkerülő szelepet akkor kell aktiválni, ha a tágulási tartály nem képes megbirkózni a funkcióival. Ezért a nyomáshatároló szelepet közvetlenül a kazán kimenetének mögött kell elhelyezni, és közöttük 20 és 30 cm közötti távolságnak kell lennie.

A nyomásjelzők megszerzéséhez a rendszerben és a vezérlésben egy nyomásmérőt kell felszerelni a szelep elé.

Ami az elkerülő szelep felszerelésének szabályait illeti, a következőket nyújtják:

1. Elzáró berendezések, szelepek és csapok beépítésének tilalma a szelep és a kazán elé.
2. A kimeneti csőre telepített leeresztőcső van, amely szükséges a felesleges víz eltávolításához a rendszerből. Ezután a cső csatlakozik a csatornához vagy a visszatérő csőhöz.
3. Az elkerülő szelepet a rendszer lehető legmagasabb pontjára kell felszerelni.

Mikor kell felszerelni egy nyomáscsökkentőt (videó)

Nyomáscsökkentő készülékek karbantartása

A fűtési rendszer működése során rendszeresen ellenőrizni kell a nyomáshatároló szelepet, különösen, ha rugós szerkezetű. Ragadás következhet be, amelynél a működéséhez szükséges maximális nyomás értéke megnő, ami baleseteket és a csővezeték megsemmisülését okozza.

A korlátozó készülék cseréjét olyan esetekben kell végrehajtani, amikor a vészindítások száma eléri a 7-szeres értéket, legalább ilyen ajánlásokat adnak a szakemberek.

Nagyon fontos, hogy a nyomáscsökkentő szelep alkalmas legyen a teljesítményre és biztosítsa a fűtési rendszer biztonságos működését.

Telepítés

A szelepet a betétvezetőnek megfelelően telepítik. Tippek a különböző típusú automatizálások helyes telepítéséhez:

• szűrő van felszerelve a túlfolyó szelep elé;
• manométereket szerelnek a szelep elé és utána;
• a készüléket úgy vágják le, hogy teste ne tapasztalja a csatlakoztatott áramkör működéséhez kapcsolódó mechanikus torziós, nyomó vagy feszítő terheléseket;
• jobb választani és telepíteni az automatizálást az egyenes szakaszok megszervezésével a szelep előtt (5DN) és utána (10DN);
• a túlfolyó készüléket vízszintesen, ferdén vagy függőlegesen elhelyezett csövekre kell felszerelni, ha az útmutatóban nincs erről más utasítás.

Az automatizálást úgy állítják be, hogy a vizet beindítják a vezetékbe a teljes egység beállítása során. A szelepet üres csővezetékben szabad megengedni, ha van megengedett érték.

Az automatikus szelepet úgy szabályozzák, hogy létrehozzák a szükséges különbséget a készülék helyén, a csavart addig forgatják, amíg a szelep ki nem nyílik. A különbség csökken, és a csappantyú zárási pillanatát figyelemmel kísérik, és a készüléket további beállításokkal állítják be.A nyomás zökkenőmentesen változik annak a ténynek köszönhetően, hogy a csavar minden fordulata a nyomásváltozás tiszta tartományának felel meg.

A szelep működését a nyomáskülönbség változtatásával ellenőrizzük a telepítés helyén. Ellenőrizzük a szabályozás pontosságát és a csappantyú nyitási sebességét. A hiba 10% -on belül megengedett a határértékeken. A beállított nyomás megfelel a nyitási pillanatnak, a teljes kitágulást egy magasabb differenciálfej értékénél érjük el.

A karbantartást havonta egyszer végezzük, ellenőrizzük a beállítási nyomást, a csappantyú nyitási sebességét. Az elkerülő szelep működését a helyén lévő nyomás megváltoztatásával ellenőrizzük. A szűrőt a szennyeződés mértékétől függően tisztítják, amit a manométerek leolvasása bizonyít.

Bypass szelep

A munkaközeg áramlásának szabályozása a vezérlőszelepek fő és fő feladata. Az elkerülő szelep ebben az összefüggésben felelős a szükséges nyomás fenntartásáért a telepítés helyéig azáltal, hogy automatikusan felesleges nyomást enged a fővezetékből a lefolyóba vagy az elkerülőbe.

Tervezése szerint az elkerülő szelep közvetlen működésű vezérlőszelep. A vezérlőjelet maga a munkaközeg veszi át, és a membránon és a szelepszáron keresztül továbbítja a dugattyúra a nyitási szint szabályozásához. Az ábrán a vörös zóna a beállító nyomási zóna. A nyomás növekedésével a közeg megnyomja a membránt, és a csökkentett nyomás a kék zónába kerül. A beállított nyomás elérésekor a szelep ismét becsukódik. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy mivel ez egy vezérlőszelep, és nem egy elzáró szelep, a legtöbb esetben bizonyos szivárgás tapasztalható a szelepülésben, amely a tömítés típusától és a szelep minőségétől függ.

Az elkerülő szelep a következő fő elemekből áll:

1. Test és belső elemek. Az elkerülő szelep működése során bizonyos esetekben terheléseket tapasztal, amelyek még nagyobbak is lehetnek, mint a nyomáscsökkentő szelepek. Ennek oka az a tény, hogy nagy eltérések fordulnak elő az elkerülő szelepeken meglehetősen alacsony áramlási sebesség mellett.

   o megköveteli a belső elemek végrehajtását különböző permetezéssel, mint a sztellit. A szeleptárcsán vagy az ülésen található puha tömítéseket csak alacsony hőmérsékletű és viszonylag kis nyomásesésű folyadékoknál használják - ellenkező esetben eróziót szenvedhetnek. Ezenkívül az azonos átmérőjű működtető páros ülés / szelep keresztmetszete eltérő lehet, ami azt jelenti, hogy a szelepek eltérő Kvs paraméterekkel rendelkezhetnek. Például egy azonos átmérőjű Mankenberg DM505 szelepet 5 különböző Kvs változatban lehet gyártani.

2. Működtető mechanizmus. A túlfolyó szelep membránnal vagy rugós vagy dugattyús működtetővel is megtervezhető, a differenciál, a beállított nyomás és az üzemmód függvényében. A membrán a leggyakoribb, például - GRANREG CAT 82, ugyanakkor korlátai vannak a nyomásesésekre és a beállító nyomásra. Ugyanakkor a membránszelep a legnagyobb beállítási pontossággal rendelkezik, mint például a Mankenberg UV3.0, ahol a pontosság eléri a 0,001 bar-ot. A dugattyút megkülönbözteti az a képesség, hogy magas beállítási nyomáson dolgozik, például Mankenberg UV8.2. A membránnal vagy dugattyús működtetővel ellátott túlfolyó szelepekhez impulzuscső szükséges. A rugós működtetők nagyon kompakt kivitelűek, alacsony költségűek és könnyen beállíthatók, de az ilyen működtetővel rendelkező szelepek kapacitása kissé alacsonyabb. Kiváló példa a Goetze 630.

A túlfolyó szelep kiválasztása a következő alapvető paraméterek alapján történik:

1. Munkaterület. Nagyon fontos megérteni, hogy az elkerülő szelep egy összetett szerkezet, amely sok részből áll. Különböző elasztomer tömítéseket használnak a szelep tömítettségének és működésének biztosítására.A helytelen kiválasztás a szelep meghibásodásához vezet, amelynek különféle következményei vannak a technológiára, valamint a környezetre és az emberre nézve.
2. A munkakörnyezet fizikai paraméterei. Viszkozitása, folyékonysága, a csiszolóanyagok jelenléte és az aggregáció állapota alapján egy bypass szelepet választanak az ülés, a szelepdugó és a hatékony membránterület egyedi kialakításával, és a közeg üzemi hőmérséklete befolyásolja a szelep anyagait és pecsétek.
3. A munkakörnyezet munkaparaméterei. A bypass szelep kiválasztásának fő paramétere az áteresztőképessége. Csak a fenntartandó nyomás, a nyomáscsökkentő vezetékben lévő szeleptől lefelé eső közeg nyomásának, valamint az áramlási sebesség ismeretében lehet megfelelően kiválasztani a szelepet.
4. További feltételek. Nemcsak a megadott paramétereket kell figyelembe venni, hanem a be- és kimeneti nyomás, a telepítés helyének, a munkaközeg sebességének arányát is a rendszerben. A helytelen választás kavitációhoz, szabályozásképtelenséghez és a szelep további megsemmisüléséhez vezet. Ezenkívül ne feledkezzen meg a szelep telepítésének helyéről - ez a szelepet is érinti.

Az áteresztőképesség, a tömítések és a test előzetes kiszámítása után kiválaszthatja az elkerülő szelepet a gyártó szerint - aki felajánlhatja a szelepet a tervezési paraméterekhez, valamint figyelembe veszi a telepítés helyét és egyéb jelentős körülményeket.

Ezenkívül ne felejtsük el, hogy mint minden vezérlőszelepet, az elkerülő szelepet is a következő felszereléssel kell kiegészíteni:

1. Elzáró szelepek, és kritikus rendszereken egy bypass vezeték is
2. Szűrő a szelep belső elemeinek védelme érdekében
3. Biztonsági szelep hirtelen nyomásnövekedés esetén - a szelep és a rendszer egészének védelme érdekében
4. Nyomásmérők a szelep működésének és beállításának meghatározásához
5. Gőzzel történő használat esetén erősen ajánlott a gőzelválasztó beállítása, és az impulzuscsőre kötelezően kondenzvíztartályt kell telepíteni.

Forrás: a-tepla.ru