A csövek hőszigetelése: fontos igény
A csővezetékrendszerek kiváló minőségű és olcsó szigetelésére mindenütt szükség van, a kis vidéki házaktól a nagy ipari vállalkozásokig, bevásárlóközpontokig stb.
Ha kezdetben beépíti a hőszigetelést a projektbe, és az építkezés első szakaszában elvégzi, akkor jelentős összegeket takaríthat meg a törzshálózatok javításán és üzemeltetésén.
Ha a csövek szigetelőanyagainak követelményeiről beszélünk, akkor azok függenek a vonalak konkrét típusától, valamint működésük körülményeitől. Általában a hőszigetelés fő feladata a szigetelt felületek lehető leghosszabb ideig történő védelme.
Az ásványi szálakból készült hőszigetelő anyagok gyakran megfelelnek ezeknek a követelményeknek - jellemzőik egyszerűen ideálisak különböző típusú csővezetékekhez.
Beltéri csövek szigetelése
Meg kell jegyezni, hogy abban az esetben, ha ásványgyapot szigetelést alkalmaznak vízellátó hálózatokhoz, légkondicionáló és hűtőberendezésekhez, hatékonyan meg lehet védeni a szerkezeteket a fagyástól, a korróziótól és a páralecsapódástól.
Ezenkívül a kiváló minőségű anyagok segítenek csökkenteni a vezetékekben a hőveszteséget, és jelentősen meghosszabbítják a problémamentes működés időtartamát.
Főbb jellemzők és jellemzők
A modern ásványgyapot szigetelés olyan szálas anyag, amelyet hegyi szilikátok, salakok és ezek keverékeinek olvasztásával nyernek. A felhasznált alapanyag típusától függően a szigetelő ásványgyapot lehet kő vagy salak.
Az első esetben olyan kőzeteket használnak, mint a bazalt, a mészkő és a diabáz, míg a másodikban - salak és fémtermelési hulladékok.
Henger alakú hőszigetelők
Az alapanyagok magas nyomáson történő feldolgozása és speciális hőmérsékleti szabályozás révén az ásványgyapotnak egyedi tulajdonságokat lehet adni, különösen a hő- és hangszigetelés szintje, valamint a nedvesség negatív hatásaival szembeni ellenállása szempontjából. sok tényező, az anyagnak egyszerűen nincs egyenlője.
Költségét tekintve pedig az ásványgyapot meglehetősen megfizethető tartományba esik - ára sokkal alacsonyabb, mint a polimer analógoké.
Ásványgyapot palackok - kényelmes és praktikus hőszigetelés
Kiváló minőségű és modern hőszigetelő vezetékes szőnyegeket ásványgyapotból aktívan alkalmaznak a különböző átmérőjű és hosszúságú csövek szigetelésére. De ugyanakkor meg kell jegyezni, hogy az ásványgyapot alapján készült speciális hengereket aktívabban használják.
Henger alakú termékek, amelyek gyakran speciális tekercselési technológiával bazaltból készülnek.
Példa a bazaltszálas szigetelés használatára a külső csővezetékek szigeteléséhez
A hengerek és a félhengerek használata miatt a csővezetékek ásványgyapotokkal történő hőszigetelésének technológiája rendkívül egyszerűvé válik, csupán néhány alapvető lépés elvégzésével jár.
A fűtőberendezések hazai piaca által kínált nagy választék miatt lehetőség nyílik az egyes csőtípusok számára a legjobb lehetőség kiválasztására, hosszú távon biztosítva számukra a legjobb működési feltételeket.
Tanács. A hengeres ásványgyapot szigetelést közvetlenül a cső külső átmérőjéhez kell választani. Ebben az esetben lehetséges a maximális szigetelési értékek elérése, a vattaréteg alatti kondenzátum képződésének és korróziójának kizárása.
Általános szabály, hogy az esetek többségében az összes ásványgyapot szőnyeget és hengeret egy további réteg alumíniumfólia, üvegszál és üvegszálas háló borítja - ez segít megvédeni őket a károsodásoktól, a tűztől és más negatív tényezőktől.
A termékek különleges csomagolásának köszönhetően nagyon kényelmes tárolni és szállítani őket.
Az anyag fényképe alumínium fólia további bevonásával
Membránok telepítése
A telepítés előtt meg kell győződnie arról, hogy a membrán teljes állapotban van-e, és útlevelének adatai és jelölései megegyeznek-e a megadottakkal, majd a membrán alkatrészeit visszateszi a csomagba, és ebben a formában szállítja a telepítés helyére. Itt végül a membránt kicsomagoljuk és száraz, tiszta ruhával letöröljük. A membrántárcsa kezelésekor legyen különösen óvatos, nehogy megsérüljön a membrán furatának éles széle a hengeres furat oldalán. Ezt fontos megjegyezni, mert ezen a felületen lévő rovarok vagy karcolások még fájlokkal vagy csiszolópapírral sem távolíthatók el. A membrán letörlése után a korong elülső élének élességét ellenőrzik diffúz nappali fényben vagy mesterséges megvilágításban, a horizonthoz képest 45 ° -os szögben. A 125 mm-nél nem nagyobb rekeszű membránok esetében a szélén beeső fénysugár nem szabad, hogy visszaverődjön. Nagyobb rekesz esetén a nyaláb visszaverődése lehetséges, de nem az él tompa miatt, szabad szemmel látható.
A korlátozó berendezéseket csak előre telepített karimákba szabad felszerelni, csak a technológiai csővezetékek tisztítása és tisztítása után (lehetőleg nyomáspróba előtt).
A korlátozó berendezéseket úgy kell felszerelni, hogy a testükön lévő jelölések működőképes állapotban ellenőrizhetőek legyenek. Ha ez a követelmény kivitelezhetetlen, a nyílás eszközéhez egy lemezt rögzítenek, amelyre ráhelyezik a nyílás eszköz testére helyezett adatokat.
Ábrán. A 20. ábra a membránok függőleges és vízszintes csővezetékekre történő felszerelését mutatja, amikor a gőz és a folyadék áramlási sebességét mérik; ábrán. 21 - kamra membrán és nagynyomású fúvóka telepítése.
Ábra. 20. kamramembránok felszerelése a - függőleges csővezetékre a gőzáramlás mérésére; b - vízszintes csővezetéken a gőzáramlás mérésére; c - függőleges csővezetéken legfeljebb 100 ° C hőmérsékletű folyadék áramlási sebességének mérésére; 1 - rekeszlemez; 2 - kamera; 3 - tömítés; 4 - karima; 5 - elzáró szelep; b - kondenzációs tartály; 7 - impulzus cső
Ábra. 21. A kamra membránjának nagy nyomású korlátozó készülékeinek felszerelése függőleges csővezetékre a gőzáramlás mérésekor (a); nagynyomású fúvókák a vízszintes csővezetéken (b) 1 - membránlemez; 2 - tömítés; 3 - karima; 4 - kondenzáló fő motor; 5 - a csatlakozó vezeték csöve; c - elzáró szelep; 7 - fúvóka
Jelenleg a leggyakoribb a membrán felszerelése a telepített csővezeték peremeibe. A membrán ezen módszerrel történő felszereléséhez a karimák előzetes kiterjesztése szükséges egy egyszerű eszköz - egy távtartó hüvely (22. ábra, a) segítségével. A csővezetékre hegesztett karimák között három tengelykapcsoló van felszerelve (22., 6. ábra), és a karimák egyenletesen kitágultak olyan méretre, amely elegendő az összeszedett membrán és tömítések bejutásához. A helyes felszerelés ellenőrzése után a csapokat a karimák rögzítő furataiba kell behelyezni, a tengelykapcsolóktól mentesen. Az anyák felszerelése után a tengelykapcsolókat eltávolítják, és a membrán rögzítése befejeződik. Emlékeztetni kell arra, hogy a tömítés belső furatának átmérőjének 2-3 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a csővezeték belső átmérője. Ez megakadályozza a tömítés bejutását a csővezetékbe, miközben meghúzza a csapokat. A fúvókák ugyanúgy vannak felszerelve.
Ábra. 22.Távtartó hüvely (a), karimák távtartója három tengelykapcsolóval (b) 1 - toló menetes kúp; 2 - tengelykapcsoló ház; 3 - menetes kúp; 4 - karima; 5 - csatolás
Az ásványgyapot palackok használatának előnyei
Az ásványgyapotból készült hőszigetelő zsinór vagy az egyedülálló anyagból készült teljes értékű henger a legjobb megoldás a különféle típusú csővezetékek szigetelésére.
A hőszigetelő ilyen formájának használata számos előnnyel és előnnyel jár, többek között:
- Alacsony hővezető képesség. Az ásványgyapotból készült hengerréteg belsejében nagy mennyiségű levegő van, amely (az anyag vékony és hajlékony rostjai miatt) mozdulatlan marad, nem engedi át a hőt;
- Ellenáll a tűznek és a magas hőmérsékletnek. Az ásványgyapot palackokra vonatkozó utasítás azt mondja, hogy azok nem gyúlékonyak, nem olvadnak meg és nem veszítik el alakjukat még rendkívül magas hőmérsékleti viszonyok (-150 ° C és + 750 ° C) között sem;
- Hosszú távú, problémamentes működés. A bazaltkőzetek alapanyagként, valamint salakként való felhasználása csaknem évtizedekkel meghosszabbítja az ásványgyapot alapú fűtőberendezések élettartamát. Átlagosan a legolcsóbb hőszigetelő is képes 50-60 évig tartani, anélkül, hogy elveszítené a teljesítményét;
A szigetelőanyagok alakjának és méretének megválasztása sokféle
- Tartósság és megbízhatóság. Az ásványgyapot a legnagyobb terheléseket és nyomásokat is könnyedén ellenáll. A vatta szorosan összefonódott szálakkal rendelkezik, ezért sűrűsége és szilárdsága jelentősen megnő;
- Hidrofóbitás. A szigetelés fokozott nedvességállóságot mutat a fólia és az üvegszál védőrétegeinek köszönhetően, emiatt nem fél a víz közvetlen bejutásától. Szükség esetén az anyagokat speciális hidrofobizáló vegyületekkel is feldolgozhatja;
Tanács. Ha a csővezetéket állítólag magas páratartalom mellett használják, akkor a legjobb, ha az ásványgyapotot további feldolgozásnak vetik alá. Így lehetővé válik az autópálya élettartamának meghosszabbítása, a karbantartási és javítási költségek jelentős csökkentése.
- Elérhetőség. Az ásványgyapot hőszigetelők ára megfizethető tartományban van, ami lehetővé teszi, hogy akár hosszú csővezetékek szigetelésére is felhasználhatók legyenek;
- Egyszerű használat. Még nagy mennyiségű csővezetéket is mindenki saját kezűleg szigetelhet. A hőszigetelés folyamata meglehetősen egyszerű, csak elérhető anyagok használatát igényli;
Ásványgyapot félhengerek
- Környezetbarát. A természetes alapanyagokból készült hengerek és félhengerek teljesen biztonságosak az emberi egészség és a környezet számára. Ennek eredményeként ásványgyapot anyagokat lehet használni bármilyen cső szigetelésére.
Az ásványgyapot fűtőberendezések csövekhez történő használatának hatékonysága és előnyei
Henger formájában készült ásványgyapotból készült hőszigetelő anyagok lehetővé teszik a magas hatékonyság elérését, hogy a vonalak számára a legjobb működési feltételeket biztosítsák:
- Az ásványgyapot használata során a csővezetékek egyenes szakaszainak hővesztesége csaknem 3,6-szor csökken. Más anyagokkal ellentétben csak a hő 8% -át veszíti el, ami nagyon fontos, különösen a melegvízellátó rendszerek esetében;
- A hőszigetelésre fordított idő csökkentése. A csöveket már nem szükséges üvegszálas és ásványgyapot szőnyegekkel burkolni - a hengerek belső átmérője hasonló a vezeték méreteihez;
Az anyag könnyű vágása késsel az összeszerelés során
- A védőbevonatok segítenek kizárni a hengerek károsodását a szigetelésből, hosszú ideig fenntartani a hőszigetelés szintjét. Ugyanakkor a teljes élettartam alatt a szigetelő réteg vastagsága nem csökken.
Tanács.Az építő kés használata megkönnyíti az ásványgyapot szigeteléssel ellátott csövek hengerek és félhengerek formájában történő bevonásának egyszerűsítését. Anyagok vágása ilyen szerszámmal sokkal könnyebb, és megfigyelhető a méretpontosság.
Az ásványgyapot alapú henger formájú hőszigetelő anyagok kiváló lehetőségek minden típusú, méretű és hosszúságú csőhöz.
Meg kell jegyezni, hogy a hazai piac tele van különféle gyártók ajánlataival, kiválaszthatja a megfelelő szigetelési típust kifejezetten egy adott csővezetékhez, amelynek átmérője, hossza és szállított anyagának típusa van.
Speciális bevonatok használata a hőszigetelő anyagok további védelme érdekében a mechanikai sérülések negatív hatásaival és más tényezőkkel szemben
A szellőzőcsatornák befejezése varrott szőnyegekkel
- Ásványgyapotból varrott ásványgyapot szőnyegeket, MP-100 GOST 21880-2011, sűrűsége 75, 100 és 125 kg / m³, többféle - 50 és 100 mm vastag - méretben gyártanak. Az anyag rugalmassága meghatározza alkalmasságát a különböző átmérőjű kerek és dobozos csatornák befejezésére.
- A szigetelés egymástól végig van szerelve - az üvegszállal és fémhálóval bélelt anyag felülete lehetővé teszi, hogy kihasználja a ragasztó felszerelésének előnyeit. Az illesztéseket és az interfészeket fémezett rögzítőszalagokkal kell lezárni.
- Alumínium héjat kínálnak védőbevonatként lakóhelyiségekben - panel gipszkartonból vagy más hasonló tulajdonságú anyagból.
A hatékony külső szigetelés másik lehetősége a lamellás szőnyeg. Az anyag felépítése keskeny, merev, kompakt szigetelésű szalagokból áll, amelyeket egy fólia alapra ragasztanak. A lamellás szigetelés egyesíti a merev szigetelés tömörségét a vezetékes szőnyegek beépítési előnyeivel.
A lamellás bevonatot a deformációs terhelésekkel szembeni ellenálló képesség és a minimális üzemi zsugorodás jellemzi.
Kimenet
Az ásványgyapot egyedi jellemzőkkel rendelkező fűtőberendezés, a legjobb megoldás, ha a különböző kategóriájú csővezetékeket meg kell védeni a hőmérsékletváltozások negatív hatásaival, a különböző tényezők negatív hatásaival szemben, a vegyszerektől kezdve a mechanikai károsodásokig.
Kényelmes alakjának és megfizethető költségének köszönhetően lehetősége van kiválasztani a legoptimálisabb hőszigetelőket minden egyes esetre, biztosítva a munkák széles skálájának teljesítését idő és pénz pazarolása nélkül.
A cikkben bemutatott videóban további információkat talál erről a témáról. Maga a folyamat nagyon egyszerű, mindenki számára elérhető, még azok számára is, akik nincsenek felkészülve az építési munkákra.
Műszerek a csővezeték szigetelő bevonatainak minőség-ellenőrzéséhez
A csővezeték szigetelésének minősége mind beépítésük, mind működésük során ellenőrizhető. Ha a bevonatot helyesen választják és alkalmazzák, rendelkezik a szükséges tulajdonságokkal, akkor megbízható védelmet nyújt a szerkezet számára. A rossz minőségű szigetelés nemcsak a veszteségek oka, hanem további kiadási tétel is, mert rengeteg pénzt kell elköltenie a csővezeték karbantartására és elektrokémiai védelmére. A hivatalos weboldalon bemutatott széles körű szigetelés-minőség-ellenőrző eszközök lehetővé teszik a meglévő problémák észlelését és időben történő megszüntetését.
Gázcsatornák és téglalap alakú légcsatornák hőszigetelése
A téglalap alakú gázcsatornák hőszigeteléséhez hőszigetelő lemezek használata ajánlott. A hőszigetelő réteg rögzítése csapok (hegesztett, dugaszolható) és kötszerek (vagy huzalgyűrűk) segítségével történhet (18. és 19. ábra).
A téglalap alakú gázcsatornák hőszigetelésének sarkaiban a bevonó anyagból készült fémbéléseket a kötések vagy huzalgyűrűk alá helyezik.Általános szabály, hogy a gázcsatornák jelentős bordázattal rendelkeznek. Ha a merevítők magassága nagyobb, mint a hőszigetelés vastagsága, akkor azokat szigetelni kell. A szigetelés kialakítása a bordák konfigurációjától függ. Tüskék, csapok, kapcsok és egyéb hőszigetelő és bevonó rögzítő elemek hegeszthetők a bordákhoz. A szellőző légcsatornák szigetelésénél a lemezek hőszigetelő rétege csapokkal, huzalgyűrűkkel és húrokkal rögzíthető, vagy bitumenes masztixokkal ragasztható. A bevonat alatt tartóelemként fa rudak vagy szerkezeti üvegszálas elemek használhatók, amelyek fém konzolokhoz vannak rögzítve. Fém konzolok helyett fából készült rudakból álló keret használható, amely a csatorna felületére van felszerelve. Ebben az esetben a fém fedőréteget csavarokkal rögzítik a kerethez. A hőszigetelő réteg mentén párazárót helyeznek el. A párazáró réteg kötéseit is ajánlott a keret rúdjaira (elemeire) helyezni. Az egyik oldalon fóliával bevont lemezek vagy szőnyegek hőszigetelő rétegeként történő alkalmazásakor a hőszigetelő termékek kötéseit ragadós rétegű alumínium szalagokkal kell ragasztani. Ezek a szalagok kötszerként is használhatók a fóliával bevont lemezek és szőnyegek hőszigetelő rétegének rögzítésére. Ha a csapok hegesztése a csatornához nem megengedett, akkor drótvázszerkezet használható, mint például a csővezetékek szigetelésénél. 2x30 vagy 3x30 mm-es szalagból készült fémszalagok, hegesztett csapokkal. Ezeket a szalagokat a csatorna felületére szerelik és csavarokkal és anyákkal rögzítik. A betápláló szellőzőcsatornák szigetelésénél párazáró réteget helyeznek el. A polietilén fóliából vagy alumínium fóliából készült párazáró réteg károsodásának elkerülése érdekében csavaros rögzítésű fémbevonat használata esetén ajánlott 15-20 mm vastag, szálas anyagokból készült védőréteget felszerelni (20. ábra). ).
Használható varrott vagy tűlyukasztott üvegszálból vagy más, kis vastagságú anyagokból. Más konstruktív megoldások is alkalmazhatók, például a burkolat csíkokkal történő rögzítése.
Függőleges acél hengeres tartályok hőszigetelése
Az olaj és olajtermékek tárolására szolgáló tartályok hőszigeteléséhez ajánlott ásványi és üveggyapotból készült hőszigetelő táblákat használni. A lemezeket a tartály falához 600x600 vagy 400x400 mm osztással hegesztett csapokkal rögzítik. A fém burkolat rögzítéséhez függőlegesen elhelyezett acél sarkok vagy szalagok tartószerkezetei biztosíthatók. A védőburkolat csavarokkal van rögzítve. A védőbevonó elemek festményekké kombinálhatók. Fa keret is rendelkezésre áll. Ebben az esetben a fedőréteget csavarokkal rögzítik a fatuskókból készült keretre függőlegesen és vízszintesen csavarokkal (20. ábra). A tartószerkezetek beépítési ütemét a védőbevonat és a hőszigetelő lemezek méretei határozzák meg. A lemezek további rögzítését biztosíthatjuk úgy, hogy a csapok mentén huzallal kötözünk (gyűrűk vagy kereszteződések formájában). Támasztó polcokat kell elhelyezni a tartály magasságában, hogy megakadályozzák a hőszigetelő réteg megcsúszását. A tartópolcok felszerelésének helyén a fedőrétegben tágulási hézagok is vannak. A dróthálós bélésű szőnyegek használhatók a tartályok szigetelésére is. A hegesztési csapok távolsága 500x500 mm. Ha a tartály felületére kötszereket hegesztenek 3 m magassággal, akkor üvegszövetből vagy üveghálóból mindkét oldalon bélésbe varrott hőszigetelő szőnyegrétegű szőnyegekből álló csuklós matracok használhatók ( 21. ábra).
A függő matracokat horgokkal kell ellátni a kötésekhez való rögzítéshez (22. ábra).
A matracokat felfüggesztik a kötésekből, és 2 mm átmérőjű huzalból készült gyűrűk vonzzák a tartály felületéhez. A gyűrűk hajlásszögét a matrac hosszában (a tartály magassága mentén) 500 mm-re kell beállítani. Javasoljuk, hogy a matraccsuklókat 0,8 mm átmérőjű huzallal varrják.Ebben az esetben a tartály tetejét szőnyegekkel kell szigetelni, amelyeket a tetőre hegesztett acél saroksínek közé helyeznek. Sarok helyett 5 mm átmérőjű huzalhúrok biztosíthatók, míg a szőnyegeket 2 mm átmérőjű huzallal, a burkolóréteget pedig bilincsekkel rögzítik a húrokhoz. A hidegvíztartályok szigetelésénél a szálas anyagok szigetelőszerkezetének polietilénfóliából, alumíniumfóliából vagy fóliaanyagból készült párazárónak kell lennie. Zárt cellás szerkezetű anyagok (habüveg, habosított gumi) használata esetén a gőzzáró réteg nincs felszerelve.
14.05.2010
Vissza a szakaszhoz
