Canna fumaria: come ricostruire un vecchio camino in mattoni?

Caratteristiche e design del camino

Il design di un camino in mattoni proveniente da un camino, una stufa, una caldaia a combustibile solido e una caldaia a gas è un albero che forma un canale diritto o con giri. La parte superiore della struttura è esposta sopra il tetto e dall'alto viene applicato un cappuccio protettivo.

Principio di funzionamento

Quando la caldaia è accesa, la temperatura sul fondo del condotto è superiore a quella in uscita. A causa del differenziale, si forma una differenza di pressione. Più alto è il numero, migliore è la trazione. I prodotti della combustione vengono scaricati liberamente nella strada e l'ossigeno entra nel forno per supportare la combustione.

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Nel caso in cui la struttura del camino non soddisfi i requisiti di sicurezza antincendio (la canna fumaria deve essere riparata o quando si costruisce una nuova casa la canna fumaria è costruita con deviazioni dai regolamenti edilizi), a volte è possibile ricostruire il "vecchio" camino - questo è l'inserimento di un nuovo camino nel canale del camino (manicotto del camino) ... Il manicotto del camino viene utilizzato per ripristinare l'operatività del camino, quando non è possibile ricostruire l'intero canale del camino.

Quando si ricopre il camino, viene installato un inserto nel vecchio canale del camino in mattoni: un nuovo tubo in acciaio inossidabile sigillato (manicotto) o un tubo sintetico flessibile. Il diametro e la forma ottimali del nuovo tubo vengono selezionati tenendo conto delle caratteristiche del camino e delle caratteristiche del dispositivo di riscaldamento.

Il manicotto del condotto dei fumi (manicotto, manicotto, inserto, rivestimento), nella maggior parte dei casi, viene eseguito in un camino verticale diritto in mattoni. Quando il canale del camino presenta curve e fratture, il rivestimento del camino con tubi di acciaio può essere eseguito solo con la distruzione parziale delle partizioni e del vecchio camino.

La necessità di una manica del camino

Un camino moderno è una struttura ingegneristica e tecnica, in cui la sicurezza antincendio della casa dipende dalla qualità del materiale del tubo e dalla tenuta del canale. I costruttori non qualificati, con la negligenza dei capisquadra, usano mattoni cavi o di silicato su malta cementizia per la posa del camino, vestendosi con fessure, una soluzione congelata pende sulle pareti interne, rinforzi e lastre del pavimento sporgenti nel canale, una sezione ristretta, per alcuni motivo in cima alla testa una sorta di "case» Con le piastrelle.

L'atteggiamento negligente dei costruttori nei confronti del "nuovo" camino o il funzionamento del "vecchio" camino senza manutenzione preventiva porta alla necessità di rivestire il camino.

Rivestimento della canna fumaria con sistema camino modulare in acciaio

La canna fumaria viene tappata installando una struttura rigida di tubi modulari nel camino rettilineo esistente. L'acciaio inossidabile consente di realizzare un inserto di una certa forma (rettangolo, ovale) o scegliere un camino da elementi modulari già pronti, scegliendo un manicotto del diametro e spessore ottimali (0,8 e 1 mm).

Quando il condotto fumi è avvolto con tubi in acciaio, è possibile prevedere in progetto tutti i gruppi camino necessari (revisioni e pulizie, sifone condensa, cancello) nel rispetto delle norme edilizie e delle norme antincendio. Il design modulare creerà tenuta, la sezione trasversale circolare del canale migliorerà la trazione, la superficie liscia ridurrà la formazione di fuliggine e l'acciaio inossidabile resistente agli acidi (cioè acciaio, non zincato) resisterà agli effetti aggressivi della condensa.

Canna fumaria con sistema FuranFlex

L'inserto polimerico FuranFlex viene utilizzato per il rivestimento di camini di caldaie a gas e caldaie a combustibile liquido con temperatura dei fumi inferiore a 250 ° C.Nel canale da fumo (non solo diritto) viene inserito un tubo flessibile in resina sintetica rinforzata con fibra di vetro.

Sotto l'influenza dell'alta temperatura, il tubo elastico FuranFlex assume la forma del canale del camino e, dopo l'indurimento, la composizione polimerica crea un canale rigido sigillato fino a 2 mm di spessore senza giunti. Il sistema è progettato più per combattere la condensa che l'espansione termica, motivo per cui FuranFlex non è adatto per canne fumarie.

Canna fumaria con tubo flessibile in acciaio inox

Rivestire la canna fumaria con un tubo flessibile in acciaio inossidabile non è la soluzione migliore. Il tubo flessibile presenta alcuni svantaggi: la struttura corrugata favorisce l'accumulo di fuliggine e condensa, ha uno spessore di parete inferiore e una breve durata.

Fodera la superficie interna del canale

Il rivestimento (intonacatura) della superficie interna del canale da fumo con una miscela resistente al fuoco consente di riempire tutte le fessure con una massa resistente al calore e livellare la superficie del camino in mattoni dall'interno, praticamente senza ridurre la sezione del canale. Quando si riveste la superficie interna del tubo in alti camini verticali, viene creato un foro tecnologico nella parte inferiore del canale da fumo, che viene sigillato alla fine del lavoro di rivestimento. Il costo del rivestimento è inferiore al costo del rivestimento del camino, ma non garantisce la tenuta della canna fumaria.

Lavori preparatori prima dell'involucro

Prima di rivestire il canale da fumo, è necessario eseguire le seguenti operazioni: ispezione del camino, controllo della sezione, determinazione del grado di inquinamento e pulizia, controllo dell'operatività e della tenuta. La sezione trasversale di un canale da fumo in mattoni, nella maggior parte dei casi, è un rettangolo di 140x270 mm, pertanto, prima dei lavori di installazione, è necessario determinare il design della spina, le dimensioni e la forma richieste del rivestimento.

È necessario calcolare attentamente la corrispondenza del diametro dell'uscita del forno con l'area della sezione trasversale del manicotto, poiché l'inserto restringe il canale del camino. È meglio installare un rivestimento in un camino in mattoni nella fase di costruzione di una casa: installare ogni elemento modulare del rivestimento e murarlo gradualmente o lasciare una nicchia per un futuro inserto in acciaio.

Doratura - ammodernamento di un camino in mattoni

Il rivestimento (tappatura) del canale da fumo è un'opzione alternativa per la ricostruzione di un camino in mattoni. Ogni opzione per l'ammodernamento del camino dovrebbe essere affrontata individualmente e trovare l'opzione migliore per il rivestimento del camino per ripristinare il funzionamento efficiente e sicuro della stufa o del caminetto.

Requisiti del condotto di scarico

Una buona trazione è mantenuta dalla tenuta della struttura, nonché dalla condizione di basso accumulo di fuliggine e dalla formazione di condensa. Questi parametri sono il requisito di base per tutti i camini. È importante calcolare correttamente la sezione trasversale in modo che non ci sia fumo all'interno della stanza.

L'essenza della manica e i suoi vantaggi

Prima di affrettarti a ricostruire un camino, devi capire cos'è una manica e scoprire anche i vantaggi del processo.

La maggior parte dei camini ha una sezione del condotto rettangolare. Per la muratura vengono utilizzati normali mattoni rossi o decorativi. Nel tempo, all'interno dei canali compaiono grandi accumuli di fuliggine, l'efficienza diminuisce e la trazione scompare completamente. Il problema sta proprio nella forma della sezione, oltre che nella superficie ruvida del mattone.

Nei canali rotondi e ovali, le pareti interne sono lisce. La fuliggine non si attacca alle pareti.

Per non costruire un nuovo camino, hanno inventato una manica. La procedura prevede l'inserimento del tubo all'interno del canale senza distruggere la muratura. Un manicotto in acciaio inossidabile è considerato l'opzione migliore, ma è possibile utilizzare ceramica, amianto o polimero.

Vantaggi del manicotto del condotto del camino:

  • la trazione è migliorata grazie alla superficie liscia del rivestimento;
  • la perdita di calore diminuisce, l'efficienza aumenta;
  • nessuna turbolenza si verifica all'interno del canale circolare;
  • la durata dei canali aumenta a causa della resistenza del liner alla condensa;
  • la tenuta del camino è migliorata.

L'inserto del manicotto forma un nuovo canale per la rimozione dei prodotti della combustione e la muratura funge da rivestimento.

Cos'è il manicotto del camino?

L'accumulo di fuliggine sulle pareti della canna fumaria e la formazione di condensa sono le ragioni principali della diminuzione del tiraggio nel camino. Per migliorare il funzionamento dell'apparecchiatura di riscaldamento, è possibile spostare un nuovo albero o ripristinare la funzionalità utilizzando un manicotto. La costruzione di un nuovo camino in mattoni richiede risorse finanziarie e tempo significativi, pertanto, molto spesso il vecchio camino viene ricostruito utilizzando il metodo del rivestimento.

La manica del camino è l'installazione di una nuova linea all'interno del canale senza distruggere la muratura. La formazione dell'inserto per la rimozione dei prodotti della combustione fornisce molti punti positivi:

  • la superficie interna liscia del rivestimento fornisce una maggiore trazione, il rischio di intasamento di fuliggine è ridotto al minimo,
  • il grado di tenuta della linea aumenta,
  • le caratteristiche funzionali del sistema camino risultano migliorate grazie alla resistenza del rivestimento alla condensa.

Il manicotto ha un effetto positivo sull'efficienza del generatore di calore e sui termini del servizio di alta qualità del camino.

C'è bisogno di una manica?

È meglio installare il manicotto durante la fase di costruzione dell'edificio. L'inserto è in muratura poiché la miniera è realizzata in mattoni. Se inizialmente non l'hai fatto, nel tempo dovrai tornare al processo. Il bombardamento di una casa completata è più difficile. Dovremo distruggere parzialmente la muratura, rompere il rivestimento decorativo e ripristinare tutto di nuovo.

L'urgente necessità di rivestire camini in mattoni è causata dai seguenti motivi:

  • inizialmente il sistema di rimozione dei prodotti della combustione è stato progettato e realizzato con errori;
  • si presume l'uso costante di un camino o di una stufa collegata a un camino in mattoni;
  • lunga lunghezza del canale;
  • se, secondo il progetto, la miniera ha bisogno di essere sigillata, ma questo non è stato fatto;
  • la miniera attraversa una soffitta fredda e si forma della condensa a causa della differenza di temperatura;
  • il camino è rivestito in mattoni all'interno del muro esterno dell'edificio;
  • gocciolamenti di condensa fuoriescono dalle giunture della muratura della miniera;
  • depressurizzazione del canale del fumo;
  • la mina si intasa rapidamente di fuliggine e necessita di frequenti pulizie;
  • i passaggi per l'evacuazione dei fumi non furono posati da stufe professionisti, ma da muratori inesperti.

In tutti gli altri casi, il proprietario esegue la manica come desidera.

Vantaggi della manica

Come risultato del lavoro sul collegamento del canale del fumo:

  • trazione notevolmente migliorata grazie a pareti lucide più lisce rispetto ai tubi in mattoni o amianto... È noto che la superficie dello specchio fornisce il più piccolo coefficiente di attrito del fumo contro le pareti del tubo;
  • minore dispersione termica dovuta alla formazione di un traferro tra le pareti del tubo inox e il canale in laterizio;
  • la possibilità di formazione di inutili turbolenze d'aria viene eliminata grazie all'utilizzo di tubi tondi con pareti lisce;
  • aumenta la resistenza del condotto fumi alla formazione di condense e sostanze acide aggressiveche fanno parte del fumo. La condensa, trasformandosi in ghiaccio, riduce notevolmente la trazione.

Tre metodi e materiali comuni per le maniche utilizzati

L'essenza principale del liner è l'inserimento del liner all'interno del pozzo in mattoni. Le fodere si differenziano per materiale di fabbricazione, dimensioni, forma. Il principio di base dell'installazione è lo stesso, ma ci sono sfumature.

Acciaio inossidabile

I liner sono caratterizzati da una lunga durata, resistenza alle alte temperature e alla condensa. I tubi inossidabili sono adatti per alberi di qualsiasi lunghezza e forma.

Gli inserti in acciaio inossidabile si differenziano per l'esecuzione:

  • I tubi tondi sono prodotti con una sezione trasversale da 6 a 100 cm, lo spessore della parete dipende dal metallo utilizzato ed è compreso tra 0,5 e 1,5 mm.
  • I tubi rettangolari sono usati meno spesso. A richiesta vengono utilizzati inserti con dimensione parete 14 × 27 cm.

  • I tubi ovali sono realizzati in acciaio inossidabile con uno spessore di 0,5-0,6 mm. Le dimensioni di corsa sono 20 × 10 e 24 × 12 cm, la sezione corrisponde indicativamente ad un tubo tondo di diametro 15 e 20 cm.
  • Le maniche ondulate sono costituite da due strati di diversi gradi di acciaio inossidabile. La sezione trasversale varia da 8 a 35 cm Durante l'installazione di un camino flessibile in acciaio inox, la grondaia non deve essere piegata con un raggio inferiore a due diametri di tubo.

Di tutte le opzioni, una manica ondulata è considerata la più inaffidabile. L'acciaio inossidabile a due strati si brucia in quattro anni a causa dell'esposizione alle alte temperature e la fuliggine rimane sulle pareti scanalate.

Manicotto in polimero

Il manicotto è realizzato in rete di fibra di vetro impregnata di resina polimerica. Il tubo monopezzo viene inserito nell'albero senza l'utilizzo di segmenti di collegamento. Se necessario, utilizzare i raccordi. Lunghezza massima manica - 60 m Spessore - da 8 a 50 cm Vita utile - fino a 30 anni. Per le caldaie ad alta e bassa temperatura vengono utilizzati manicotti di diversa composizione.

I sistemi polimerici FuranFlex per caldaie a gas, caminetti e stufe sono popolari in Russia.

Le fodere FiTFiRE sono utilizzate per caldaie a bassa temperatura. FiTFiRE HT 1000 è adatto per camini e stufe.

La manica della manica ti consente di ottenere un canale monopezzo senza smontare la muratura della miniera. Il liner è resistente alla condensa ed è in grado di piegarsi con un angolo di 300. Tra gli svantaggi vi sono il costo elevato, nonché l'impossibilità di installazione indipendente del condotto fumi senza competenze e la presenza di attrezzature speciali.

Ceramica

Le fodere in ceramica sono considerate affidabili e durevoli. Per il rivestimento sono più spesso utilizzati nel ripristino delle miniere distrutte. Gli elementi sono disponibili in forme rotonde e rettangolari. La connessione avviene in una presa o una serratura scanalata. Il diametro dei manicotti è compreso tra 12 e 45 cm, vengono prodotti spezzoni di tubo in lunghezze di 33, 66 e 133 cm, lo spessore delle pareti varia da 4 a 20 mm.

La ceramica non ha paura dell'accensione della fuliggine. Lo svantaggio è il costo e il peso elevati. L'installazione non è completa senza lo smontaggio del condotto del camino.

Errori nell'involucro delle chiavi

Gli errori principali sono:

  1. Custodia a manicotto parziale (non su tutta la lunghezza dell'albero).
  2. Usare un ginocchio invece di un supporto speciale.
  3. Bordi del tubo sgualciti (se parliamo di acciaio inossidabile) durante il trasporto, il collegamento (segmenti tra loro) o l'abbassamento nella miniera.
  4. Strappi del cavo durante l'abbassamento del manicotto.
  5. Restringimento del diametro.
  6. Curve troppo brusche (se parliamo di un rivestimento polimerico).
  7. L'uso dell'isolamento termico alla rinfusa (tra il manicotto e il pozzo in mattoni).
  8. Assenza di una tenuta idraulica a forma di U - se la condensa viene scaricata direttamente attraverso un tubo flessibile nella fogna.

Nota: ogni errore è abbastanza grave. Se sono consentiti, puoi complicare il tuo compito in futuro (se devi sostituire il rivestimento) o peggiorare il funzionamento della caldaia.

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Caratteristiche delle fodere di montaggio realizzate con materiali diversi

Nella costruzione moderna, per la ricostruzione di un camino vengono utilizzati acciaio inossidabile, ceramica o un manicotto in polimero. Il rivestimento in ceramica e il polimero sono difficili da montare. Molto spesso, quando si rivestono i camini con le proprie mani, usano l'acciaio inossidabile.

Lavoro preparatorio

Indipendentemente dal tipo di rivestimento scelto, vengono eseguite una serie di misure preparatorie prima di avviare il rivestimento:

  • Usando una potente torcia, ispezionano il condotto del fumo dall'interno. Determina il grado di distruzione, contaminazione con fuliggine, presenza di pezzi di malta caduti, mattoni, nidi di uccelli.
  • Puliscono il camino con raschietti metallici, spazzole e altri dispositivi. Mattoni sporgenti dalla muratura impediranno l'inserimento dell'inserto. Cercano di abbattere tutte le sporgenze con un martello o una leva.
  • Misurare la lunghezza e il diametro del camino. Le dimensioni vengono trasferite al diagramma, indicando tutte le rotazioni e i gradi degli angoli.
  • La parte del camino adiacente alla caldaia o alla stufa viene smontata. Da questo punto inizierà l'installazione dell'elemento sagomato.
  • Il fondo del condotto fumario viene pulito dai detriti e, se necessario, livellato.

Dopo che sono state prese le misure preparatorie, vengono acquistate le fodere necessarie per la fodera.

Installazione di un inserto in acciaio inossidabile di sezione rotonda, rettangolare o ovale

La manica in acciaio inossidabile di una piccola miniera senza giri viene eseguita secondo il seguente principio:

  • Tutti gli elementi del manicotto sono assemblati in un'unica struttura. I giunti sono trattati con un sigillante resistente al calore e dall'alto sono avvolti con nastro adesivo su una base di alluminio.
  • Due cinghie, cavi o una fune robusta sono fissati alla parte inferiore del tubo con un morsetto.
  • Il manicotto viene abbassato con cautela lungo l'albero fino a quando non si ferma in basso. Se la lunghezza del camino è piccola, un leggero tubo di acciaio inossidabile viene immerso a mano senza l'utilizzo di cavi.
  • L'inserto dal basso è collegato all'ingresso della caldaia o del forno e viene installato un raccoglitore di condensa. Dalla strada, la manica viene estratta sopra la muratura del camino e un cappuccio protettivo viene applicato dall'alto.

La manica in acciaio inossidabile di un lungo camino con giri viene eseguita in modo diverso:

  • La canna fumaria è smontata all'ingresso della caldaia, così come tutte le zone dove verranno installati i raccordi sagomati.
  • Innanzitutto, la parte inferiore del manicotto viene assemblata dalle sezioni piatte del tubo al primo connettore sagomato. Il rivestimento viene abbassato sul fondo dell'albero, collegato all'ingresso della caldaia o del forno e un raccoglitore di condensa viene installato dal basso.
  • Un connettore sagomato è installato sulla seconda estremità libera del manicotto in acciaio. Ad esso è collegata una sezione piatta di acciaio inossidabile fino alla svolta successiva della miniera. La procedura viene ripetuta fino a quando il manicotto non viene rimosso dall'albero.

La sezione di giunzione del tubo è similmente rinforzata con un sigillante resistente al calore e avvolta con nastro di alluminio. Una testa è installata sulla parte superiore.

Installazione di tubi corrugati in acciaio inossidabile

L'involucro con corrugato in acciaio inox liscio e con giri del camino viene eseguito in modo simile. La differenza è la disposizione dell'uscita inferiore e superiore dalla miniera. Dopo aver installato il tubo flessibile all'interno del canale del fumo, una transizione rigida da un tubo inossidabile viene fissata dal basso. Questa sezione collega il manicotto all'ingresso della caldaia o del forno. Di seguito è installato un raccoglitore di condensa.

In corrispondenza dell'uscita superiore dal canale da fumo, la corrugazione viene portata fuori dalla muratura di circa 30 cm Per l'affidabilità dell'attacco della testata l'uscita può essere realizzata realizzando un tratto rigido di tubo in acciaio inox. Al termine del manicotto viene ripristinata la muratura del camino.

Installazione dell'inserto in ceramica

L'involucro con rivestimenti in ceramica è più difficile. Il processo consiste nei seguenti passaggi:

  • Il meccanismo a rullo è fissato ai fori del raccoglitore di condensa. L'elemento nel manicotto è una struttura portante e il primo scende nel camino a una profondità di cm 30. Le ceramiche sono pesanti. Per una discesa sicura, è ottimale utilizzare un verricello.
  • L'estremità superiore del raccoglitore di condensa è trattata con un sigillante. Con l'aiuto di una presa o di una serratura a scanalatura, viene fissata una sezione piatta del tubo.
  • Per collegare la caldaia utilizzando un raccordo universale, viene praticato un foro su un manicotto piatto in ceramica. Una parte del rivestimento viene abbassata nell'albero con un argano. L'elemento successivo è fissato all'estremità del primo tubo in modo simile.Durante la discesa assicurarsi che il manicotto non ruoti nell'altro senso rispetto all'ingresso della caldaia con il foro per il raccordo.

Quando il collettore di condensa raggiunge il fondo del pozzo, viene effettuato l'aggancio con l'ingresso della caldaia. Dall'alto, il tubo in ceramica viene messo in evidenza sopra la muratura. La sporgenza è realizzata pari all'altezza della placca.

Installazione di un manicotto in polimero

Per rivestire i camini con un manicotto in polimero, è necessaria un'attrezzatura speciale. Inizialmente, il rivestimento ricorda un tubo a spirale. Il manicotto viene sollevato sul tetto dell'edificio, introdotto attraverso il canale fino al fondo della miniera, collegato a un compressore e viene fornita aria. Sotto pressione, le pareti morbide della calza si espandono.

Quando il manicotto acquisisce la forma interna del canale, viene fornito vapore anziché aria compressa. Il polimero prima si ammorbidisce e poi si indurisce. Il collettore di condensa viene installato sotto. All'uscita dalla miniera, un pezzo extra della manica viene tagliato e una testa è installata sopra.

Dispositivo di testa

Per installare la testa, viene costruito un manicotto rigido sulla superficie del camino e attorno ad esso è montata una piastra di copertura. Un collare è fissato vicino al tubo per impedire alla condensa di entrare nel pozzo del mattone. La parte del manicotto che sporge sopra il tetto della casa è isolata con isolamento. In altezza, il tubo dovrebbe andare oltre il livello del colmo.

Errori frequenti

Quando si ricopre qualsiasi tipo di rivestimento, è impossibile consentire il restringimento delle sezioni, utilizzare una curva sagomata per l'arresto e anche versare l'isolamento sciolto negli spazi tra il rivestimento e le pareti del pozzo.

Non è consentito scaricare la condensa nella rete fognaria attraverso un tubo senza la disposizione di un sigillo d'acqua a forma di U.

Inutile lavorare con una parziale manica della mina, così come la presenza di curve ripide.

Vantaggi della ristrutturazione

Il processo di bonifica del camino presenta innegabili vantaggi:

  • la superficie interna liscia del camino trattiene debolmente la fuliggine;
  • la conduttività termica della miniera diminuisce, a causa della quale viene mantenuta la differenza di pressione;
  • le pareti di rivestimento in qualsiasi materiale non assorbono la condensa;
  • viene aggiunto un compensatore per l'assemblaggio e lo scarico della condensa dal canale.

Un rivestimento guasto è sempre più facile da sostituire che riposizionare un pozzo in mattoni.

Principali vantaggi

Il collegamento di un camino in mattoni fornirà:

  • Ridurre il rilascio di condensa e scaricarla in un apposito contenitore o rete fognaria.
  • Livello di trazione ottimale, protezione dal fumo della stanza.
  • Libero accesso per la pulizia dai residui dei prodotti della combustione.
  • Tenuta del condotto di scarico.
  • Protezione contro la perdita di calore.
  • Lunga durata, poiché protegge la superficie interna da umidità, accumulo di fuliggine, fuliggine, mattoni corrodenti.

Metodi manica: i pro ei contro di ciascuno

La manica del camino in mattoni può essere eseguita in uno dei seguenti modi:


Per tale lavoro, è possibile utilizzare un tubo in acciaio inossidabile.


Spesso il lavoro viene svolto con i prodotti polimerici Furan Flex.

  • Installazione di manicotti in acciaio inossidabile all'interno del camino. Questo metodo può essere definito universale, adatto a qualsiasi sistema di riscaldamento. Lo svantaggio è che un tubo in acciaio inossidabile ha pareti sottili, che si bruciano rapidamente sotto l'influenza delle alte temperature.
  • FuranFlex è un sistema realizzato con materiali polimerici. Questo metodo è consigliato quando si utilizzano caldaie per riscaldamento a gas, caratterizzate da una bassa temperatura all'uscita dei prodotti della combustione. I polimeri sono progettati per temperature non superiori a 250 °. Svantaggi del metodo: l'impossibilità di eseguire l'installazione con le proprie mani, ciò richiede determinate conoscenze e abilità, il costo dei materiali da costruzione è elevato.

Costo stimato del lavoro

Il costo della ristrutturazione dipende dai materiali e dal design della futura canna fumaria. Per l'installazione di un inserto con una lunghezza di 1 m, dovrai pagare circa 2,5 mila rubli. Dopo aver misurato la lunghezza dell'albero e moltiplicato i risultati per il costo del rivestimento selezionato, è possibile calcolare approssimativamente il costo della ristrutturazione.

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