Pannello in fibra di gesso resistente all'umidità sul pavimento sotto le piastrelle: posa su una superficie in legno e cemento su colla, schiuma e argilla espansa (video)

Tecnologia e sfumature della posa di GVL sul pavimento sotto le piastrelle

I materiali in fibra di gesso si sono dimostrati eccellenti quando si lavora su substrati orizzontali. Grazie alle sue caratteristiche stabili, la superficie risultante è adatta per il rivestimento con vari prodotti. Molto spesso, l'installazione di GVL sul pavimento sotto le piastrelle della casa è completata dall'installazione di riscaldamento a pavimento. Ma per ottenere un risultato di qualità, è necessario tenere conto di alcune regole.

Caratteristiche e caratteristiche del materiale

I pannelli in fibra di gesso hanno molti parametri che li distinguono favorevolmente dagli altri prodotti in lastra:

1. Forza. La struttura omogenea garantisce elevate prestazioni. Ciò è dovuto alla composizione: gesso e fibre di cellulosa, che danno un effetto rinforzante.
2. Viscosità. Gli elementi possono essere lavorati in vari modi: segatura, fresatura, ecc., Ciò non porterà a danni alla struttura e alla deformazione delle parti. È per questo che si ottiene un buon risultato quando si installa un pavimento caldo.
3. Sicurezza antincendio. I prodotti non supportano la propagazione del fuoco, il che ne consente la posa su vari sistemi di comunicazione.
4. Bassa conducibilità termica. La superficie in fibra di gesso risultante può essere utilizzata come isolamento aggiuntivo. Ma questo complica notevolmente il processo di installazione di un pavimento caldo, poiché il sistema deve essere letteralmente incorporato nei fogli di cartongesso.
5. Ampia gamma di applicazioni. Le lastre sono adatte per sottofondi in calcestruzzo e legno nonché per massetti a secco. Le lastre hanno un peso relativamente contenuto, quindi non esercitano un carico significativo sulle basi.... Il materiale può essere posato con le tue mani senza il coinvolgimento di specialisti.

I vantaggi più importanti di questo materiale sono la compatibilità ambientale e la resistenza al fuoco.

Area di applicazione

L'utilizzo di lastre in gessofibra aumenta notevolmente le caratteristiche di isolamento acustico del pavimento. Un altro vantaggio di questo materiale di finitura è la capacità di trattenere il calore, quindi, GVL per il pavimento combina le funzioni di un sottopavimento e isolamento. Utilizzando le lastre GVL si esegue il massetto in modo asciutto e pulito e si può subito iniziare la posa della finitura.

Dimensioni dei fogli GVL

Esiste una versione resistente all'umidità di questo materiale: GVLV e normali fogli GVL. Sono utilizzati in stanze diverse.

I fogli resistenti all'umidità di pannelli in fibra di gesso vengono utilizzati in ambienti con elevata umidità e fogli ordinari vengono posati sul pavimento in locali residenziali e industriali, dove non vi è alcun rischio di perdite dei sistemi di approvvigionamento idrico e elevata umidità dell'aria.

Applicazione di lastre in fibra di gesso

GVL ha una vasta gamma di applicazioni nella costruzione e ricostruzione e nel garantire la sicurezza dei locali tecnici e di servizio. Le lastre, oltre al loro utilizzo per la pavimentazione, vengono utilizzate per pareti divisorie, rivestimento del soffitto.

Locali sanitari e idraulici, dispense e soffitte di servizio, solai e scantinati. La condizione principale è l'umidità non superiore al 70%.

La resistenza al fuoco aperto rende GVL indispensabile nell'attrezzatura dei vani degli ascensori, resistenza all'umidità - nell'attrezzatura di bagni e garage, durata - nell'attrezzatura di palestre e campi.

Caratteristiche di installazione

Componenti di un massetto in gessofibra

Prima di procedere con la raccolta del massetto a secco dalle lastre GVL, viene posato uno strato di materiale impermeabilizzante su una base in legno o cemento armato. A tale scopo, l'argilla espansa viene utilizzata più spesso, poiché livella e isola bene il pavimento.Tuttavia, il primissimo strato che metti direttamente sulla superficie dei pavimenti dovrebbe essere polietilene con uno spessore di 200 micron o più. Su alcuni piani, puoi posare la carta per vetri o per tetti. Questo primissimo strato assumerà la funzione di barriera al vapore.

L'argilla espansa viene versata sul film impermeabilizzante

Sul massetto grezzo viene versato uno strato di argilla espansa dello spessore di almeno 10 cm

Video: che tipo di riempimento scegliere per un massetto a secco

Come strati aggiuntivi tra argilla espansa e fogli GVL, puoi inserire lastre di polistirene espanso. Questa tecnica garantisce un maggiore isolamento termico e acustico e può essere utilizzata, ad esempio, nelle stanze dei bambini. Così puoi sbarazzarti delle frustrazioni dei vicini per i giochi rumorosi di tuo figlio. Inoltre, qualsiasi comunicazione tecnica può essere posta sotto i fogli GVL. Tra le lastre GVL e il topcoat è possibile montare un riscaldamento a pavimento ad acqua o elettrico. Questa funzione può essere utile quando si organizza una camera da letto, un asilo nido, una cucina, un bagno e un corridoio, in una parola, in qualsiasi stanza in cui potrebbe essere necessario un riscaldamento aggiuntivo del pavimento e dell'aria nella stanza.

Le comunicazioni sono poste sotto la pellicola impermeabilizzante

La posa di un pavimento di base in lastre di gessofibra di medie dimensioni, circa 1,5 mx 1 m, con uno spessore da 1 cm a 1,2 cm, è abbastanza semplice e veloce, poiché si basa sul principio delle "operazioni a secco". L'installazione più rapida del pavimento viene eseguita utilizzando doppi fogli incollati in fabbrica con estremità piegate. Se per qualche motivo non è possibile acquistare lastre GVL doppie, è sufficiente disporre i fogli in due strati. Il secondo metodo, ovviamente, è meno conveniente, ma consente di uscire dalla posizione e ottenere un pavimento di base perfettamente piatto.

Opzioni per la posa di GVL sul pavimento

Posa di lastre di cartongesso sul pavimento

Posa di elementi per solaio GVL

I giunti tra gli elementi del pavimento sono di mastice

La lunghezza standard della lastra GVL è di 2,5 me la larghezza è di 1,2 m Lo spessore più comune è di circa 10 mm. Per evitare lo sfarinamento, ogni foglio è impregnato con un idrorepellente e una composizione speciale che previene questo fenomeno e funge da primer. Ogni lastra ha un lato accuratamente levigato.

Caratteristiche dell'installazione di un pavimento caldo su GVL

I sistemi di riscaldamento possono essere posati su pannelli in fibra di gesso, ma è necessario avere un'idea di alcune sfumature di tale lavoro. Se viene utilizzato uno strato di fibra di gesso, è necessario realizzare scanalature speciali sulla superficie delle piastre per il cavo di riscaldamento a pavimento. In questo caso, non dimenticare di essere sicuro di adescare i fogli GVL.

Importante! Non posizionare il cavo del riscaldamento a pavimento sotto il GVL, poiché le sue piastre hanno proprietà di isolamento termico.

Se si stanno posando due o tre strati di fibra di gesso, lo strato superiore del materiale deve essere assemblato da strisce, la cui larghezza corrisponde alla fase di installazione del cavo. In questo caso, è necessario prevedere uno spazio per la posa del cavo, quindi le scanalature devono essere coperte con colla per piastrelle.

Non tutti gli artigiani domestici possono installare autonomamente un sistema di pavimento caldo, quindi in questo caso è consigliabile invitare professionisti per l'installazione.

Dopo aver completato tutti i lavori di posa dei pannelli in fibra di gesso e dopo aver atteso un giorno, puoi iniziare a finire il pavimento. Non dimenticare che puoi posare qualsiasi tipo di rivestimento per pavimenti su GVL, a seconda delle tue preferenze. E il metodo di posa a secco consente di risparmiare notevolmente tempo per le riparazioni, oltre a denaro, perché un massetto di cemento e sabbia di alta qualità è costoso. Pertanto, i fogli di fibra di gesso sono un modo comodo, economico e rapido per disporre un pavimento, che ha eccellenti caratteristiche prestazionali.

Altre importanti caratteristiche delle lastre in fibra di gesso resistenti all'umidità e convenzionali

Quali sono le conseguenze degli errori nell'installazione del cartongesso

È importante seguire rigorosamente le regole di installazione. Se non tagli il bordo piegato dei fogli che si troveranno vicino alle pareti, allora c'è un'alta probabilità che il pavimento affondi in questo punto. I fari metallici lasciati nello strato di massetto asciutto possono portare al fatto che quando l'argilla espansa si restringe, si verificherà la deformazione del pavimento. Assicurati di utilizzare solo argilla espansa asciutta o asciugala accuratamente, altrimenti il ​​pavimento si deformerà e dovrai investire nuovamente tempo e denaro nelle riparazioni.

Video - Massetto a secco Knauf con isolamento termico e acustico aggiuntivo

Vantaggi e svantaggi delle schede GVL

Tra i vantaggi delle schede GVL rispetto ad altri materiali figurano i seguenti parametri:

• resistenza all'umidità: in questo parametro, GVL è superiore al muro a secco e al cartone di fibra;
• imponenza;
• alta densità;
• flessibilità;
• compatibilità ambientale;
• isolamento termico;
• insonorizzazione;
• resistenza alla combustione (confermata da apposito certificato);
• GVL non si deforma sotto l'influenza della temperatura;
• installazione facile;
• quantità minima di rifiuti.

Gli svantaggi delle schede GVL sono i seguenti:

• i piatti sono abbastanza pesanti;
• è importante seguire le regole di installazione e conservazione, in caso di violazioni è possibile un aumento della fragilità;
• le lastre sono più costose del muro a secco.

Come puoi vedere, questo materiale ha molti più vantaggi che svantaggi.

Vantaggi e svantaggi

Il materiale è richiesto a causa della massa dei suoi vantaggi:

1. Compatibilità ambientale;
2. Facilità di installazione;
3. Densità;
4. Resistente alla combustione.

Lavorare con i fogli è molto semplice. Nel processo di lavoro, non hai bisogno di abilità speciali o di uno strumento specifico. Pertanto, l'installazione non richiede molto tempo, inoltre, in questo modo puoi risparmiare un po 'senza chiamare specialisti. Quando si lavora con i fogli, ci saranno piccoli detriti, non è necessaria una pulizia accurata dopo la loro installazione.

Le lastre GVL vengono utilizzate come sottofondo, isolamento o sottofondo. Quasi tutti i tipi di rivestimento possono essere posati su tale base senza costi aggiuntivi, poiché le lastre forniscono una superficie perfettamente piana.

I fogli differiscono per densità, ma non sarà possibile piegarli, a differenza dei fogli di cartongesso. Pertanto, non vengono utilizzati per la finitura. Le lenzuola non hanno paura dell'acqua. Anche i pannelli standard sono in grado di resistere agli effetti di una moderata umidità interna. Le lenzuola sono assolutamente al sicuro. Non contengono sostanze tossiche, quindi puoi persino metterli in un asilo nido.

Le caratteristiche di isolamento acustico del materiale rimangono alla loro altezza; può essere utilizzato non solo come sottofondo, ma anche per realizzare partizioni interne. Dopo l'installazione, non è necessario attendere che il materiale sia asciutto, è possibile iniziare immediatamente ad affrontare. Durante la combustione, il materiale non lo supporta, fungendo da strato protettivo. Inoltre, il materiale non solo non rilascia calore, ma è anche in grado di trattenerlo.

Le lenzuola rimangono sempre calde, quindi sono ideali per le stanze non riscaldate. Possono anche essere installati sotto il sistema "pavimento caldo".

Gli svantaggi del materiale sono riconosciuti rispetto ai fogli di cartongesso. Prima di tutto, è il prezzo. Il costo non è così alto, ma se confrontato con i fogli GKL, il prezzo sarà circa il doppio, quindi non tutti possono permetterseli. Nonostante la leggerezza del materiale, è ancora molto più grande dei fogli GCR.

Istruzioni dettagliate per l'installazione del pavimento GVL

Passo 1

Prima di iniziare l'installazione del pavimento GVL, è necessario smantellare il vecchio pavimento, i pannelli, i fogli di fibra di legno e i tronchi su cui giaceva il vecchio pavimento. Rimuoviamo assolutamente tutti i vecchi materiali, di conseguenza, i pavimenti nudi dovrebbero rimanere.Assicurati di spazzare a fondo la superficie, rimuovere tutti i detriti di costruzione e, se possibile, la polvere.

Passo 2

Eliminati da vecchi materiali e detriti, i pavimenti possono presentare crepe e buchi. Vanno eliminati versando all'interno di una malta cementizia a presa rapida con una marcatura di almeno 150 o coprendola con una miscela di montaggio. L'alabastro è adatto anche a questo scopo.

Passaggio 3

Avrai bisogno di una livella laser per la marcatura

È necessario contrassegnare il livello superiore del riempimento. Per questa fase del lavoro, avrai bisogno di un laser o di un livello dell'acqua. L'altezza della posizione dei segni può variare da 2 a 6 cm, questo intervallo dipende dalle irregolarità dei pavimenti. Di conseguenza, il pavimento di base sarà posizionato più in alto di 2 cm, poiché verrà aggiunto lo spessore del doppio foglio di cartongesso.

Passaggio 4

Le lastre sono completamente pronte per l'impermeabilizzazione. L'intera superficie deve essere ricoperta con pellicola trasparente, se i pavimenti sono in cemento, e la carta vetrata e bituminosa può essere posata su una superficie di legno. I fogli di materiale impermeabilizzante devono sovrapporsi, sovrapponendosi di 20-25 cm, i bordi devono essere incollati con nastro di montaggio.

La pellicola deve superare le pareti e il suo bordo deve essere almeno 2 cm sopra i segni applicati sul livello. Far aderire l'impermeabilizzazione alle pareti con nastro di fissaggio.

Passaggio 5

Se il pavimento del pavimento GVL sarà situato nelle comunicazioni, tutti i fili devono essere accuratamente nascosti in una corrugazione protettiva e fissati sul pavimento. E 'importante tenere in considerazione che tra l'ondulazione con fili e le lastre GVL deve esserci uno strato di argilla espansa non più sottile di 2 cm Se necessario correggere l'altezza dei segni.

Passaggio 6

Per escludere l'aspetto dei cosiddetti ponti sonori, ci sono due opzioni per lavorare. È possibile incollare il perimetro della stanza con un nastro perimetrale in gommapiuma largo 10 cm e spesso 1 cm.Per aumentare la velocità di lavoro, si consiglia di acquistare un nastro autoadesivo, se non è disponibile fissare un semplice nastro di gommapiuma con nastro di montaggio.

È inoltre possibile utilizzare nastro per bordi in lana minerale o schiuma di polietilene per l'isolamento acustico. Questi materiali assolvono perfettamente la funzione di proteggere il pavimento finito dalle deformazioni che possono essere causate dalle dilatazioni termiche.

Dopo aver completato l'installazione del nastro insonorizzante, è necessario tagliare l'eccesso, concentrandosi sul piano superiore, compreso il livello di riempimento e lo spessore del cartongesso.

Passaggio 7

Iniziamo a riempire l'argilla espansa. Cospargere con cura l'argilla espansa con una frazione non superiore a 0,5 cm sullo strato di barriera al vapore.Assicurarsi di indossare un respiratore, poiché quando l'argilla espansa viene versata dai sacchetti, una grande quantità di polvere si solleverà inevitabilmente nell'aria.

Passaggio 8

Il passaggio successivo consiste nel livellare l'argilla espansa utilizzando fari guida con profilo metallico. Assicurati di usare una livella quando esegui questa operazione. Se stai usando un livello dell'acqua, quando calcoli la distanza tra il profilo, lasciati guidare dalla lunghezza del livello. Le estremità dello strumento dovrebbero trovarsi su guide adiacenti, che successivamente fungeranno da guida e supporto per la regola. Alcuni artigiani trovano conveniente usare un livello dell'acqua invece di una regola. Questa tecnica offre un controllo aggiuntivo sullo spessore dello strato di argilla espansa. Livellare il riempimento metro per metro.

Prestare particolare attenzione al materiale di compattazione vicino a pareti, porte e angoli delle stanze. Eseguire questo lavoro solo in un respiratore per evitare che la polvere penetri nel tratto respiratorio.

Livellamento del riempimento a secco

Dopo aver completato questa fase del lavoro, assicurarsi di rimuovere le guide e riempire i vuoti risultanti con argilla espansa. Per non deformare l'argilla espansa livellata e speronata, utilizzare lastre di cartongesso come apposite "isole". Tuttavia, qualsiasi materiale simile è adatto a questo scopo. Ad esempio, fibra di legno o compensato di scarto. La dimensione delle isole deve essere di almeno 50x50 cm.

Passaggio 9

Inoltre, il pavimento può essere isolato e insonorizzato, per questo vengono posati fogli di cartongesso e schiuma sotto il pannello in fibra di gesso

Inoltre, il pavimento può essere isolato e insonorizzato, per questo vengono posati fogli di cartongesso e schiuma sotto il pannello in fibra di gesso

La posa inizia dall'angolo più lontano della stanza

I giunti vengono incollati durante l'installazione

Posa di lastre GVL

L'installazione del cartongesso deve essere avviata dall'angolo situato più lontano dalla porta. Ciò eliminerà la possibilità di danni al massetto di argilla espansa a secco livellato. Il bordo del foglio, posizionato contro il muro, dovrebbe appoggiare contro il nastro per bordi. I bordi di giunzione delle lastre adiacenti devono essere rivestiti con colla PVA per ottenere un forte "blocco". Quindi, ogni 10-15 cm, è necessario avvitare viti autofilettanti con una lunghezza di almeno 2 cm, quindi il perimetro di ciascun foglio verrà rinforzato in due modi.

Nella posa della seconda fila di cartongesso spostare i giunti in modo da ottenere l'effetto della muratura. Usa un seghetto alternativo per adattare le lastre alle dimensioni.

Nei casi in cui la base del pavimento nel locale sia molto irregolare e lo spessore dello strato di argilla espansa è compreso tra 6 e 10 cm, è necessario posare il secondo sopra il primo strato di cartongesso. Durante la posa del secondo strato, il lavoro dovrebbe essere iniziato dall'angolo opposto all'ingresso della stanza. Assicurarsi attentamente che le giunture tra le lastre del primo e del secondo strato non si sovrappongano o si sovrappongano.

Lavoro finito. Pavimento liscio e resistente

Passaggio 10

Quando la posa del pavimento GVL è completata, è necessario stuccare le giunture tra i fogli e quei punti in cui sono avvitate le viti. Inoltre, puoi usare un nastro di rinforzo. Quando si posano pavimenti in fibra di gesso in bagno e in cucina, vale la pena utilizzare mezzi speciali per impermeabilizzare giunti con pareti e giunture tra i fogli.

Puoi iniziare la posa del rivestimento finale del pavimento un giorno dopo la fine del lavoro con i pannelli di gesso, durante il quale la colla e lo stucco avranno il tempo di asciugare. In cima, puoi mettere piastrelle, laminato, linoleum o qualsiasi altro rivestimento. Se necessario, utilizzare un sottofondo specializzato.

Il laminato può essere posato immediatamente sul pavimento GVL

Video - GVL per il pavimento

Installazione di GVL su pavimento in legno

Con un pavimento in legno, le cose sono un po 'più complicate. La mano di fondo deve essere preparata con cura. Il primo passo è rimuovere il vecchio rivestimento ed esaminare attentamente tutto. Se sono presenti aree interessate, è necessario sostituirle e applicare un antisettico. Quindi, se necessario, montare tronchi aggiuntivi, controllare con una livella a bolla (chi non lo sa, questo è il nome dello strumento per controllare la posizione orizzontale di una linea su un piano), se necessario, allineare. Il momento successivo avvitiamo le viti sporgenti più in profondità, eseguiamo la lavorazione con un aereo, stucciamo i difetti.

Ora devi fare tutto bene. Per non danneggiare i fogli di cartongesso, tagliarli rigorosamente in posizione supina. Un seghetto o un cutter è adatto a questo. Innanzitutto, il nastro perimetrale viene fissato lungo l'intera lunghezza della stanza, quindi viene inserita una barriera al vapore. Per evitare fessure e fessure, le strisce di materiale vengono sovrapposte. Quindi viene versato uno strato livellante di argilla espansa. La base deve essere livellata utilizzando una regola o un livello di edificio e pressata. Tutta l'attenzione ai luoghi vicino ai muri e agli angoli.

Viene montato lo strato iniziale di cartongesso, partendo dall'angolo alle porte. Durante la posa dell'intero strato, l'aereo viene coperto di colla, quindi viene posato il secondo strato, partendo dall'altro lato. Secondo le regole di posa, la colla viene applicata alle pieghe e le piastre vengono tirate insieme con viti autofilettanti. Alla fine, lo stucco viene applicato nei punti giusti, quindi la superficie viene innescata. Quando l'altezza dello strato di argilla espansa supera i 10 cm, è necessario uno strato GVL ausiliario.

È necessario posare le piastre GVL dall'angolo delle porte

Posa di pavimenti GVL, caratteristiche tecnologiche

La rapidità del progresso interessa tutti gli ambiti della vita, ma è particolarmente evidente nel mercato delle costruzioni.Non passa nemmeno un mese qui senza innovazioni. Le innovazioni hanno notevolmente modificato e semplificato i processi tecnologici di tutte le fasi di costruzione, rendendo la vita più facile sia ai professionisti che ai principianti. Grazie all'utilizzo di tecnologie avanzate, i processi ad alta intensità di manodopera nella costruzione, ricostruzione e riparazione di edifici, come la muratura o le pavimentazioni in calcestruzzo, vengono sostituiti da nuovi e più semplici. Un modo eccellente per realizzare un rivestimento per pavimenti veloce e di alta qualità è realizzare un massetto a secco con lastre GVL. Il lavoro viene svolto in condizioni confortevoli, senza sporco e polvere, con costi di manodopera minimi.

GVL - conoscere il materiale

Il solito muro a secco nei grandi cantieri e quando si eseguono riparazioni locali sta sostituendo sempre più il materiale in fogli di nuova generazione - GVL (lastra in fibra di gesso). È una lastra levigata in gesso ordinario, ma rinforzata con rinforzo. A tale scopo viene utilizzata la polpa di lanugine, un prodotto della lavorazione della carta da macero. Nel processo di produzione, le lastre contrassegnate con GVLV sono impregnate di composti idrofobici. La particolarità dei fogli di fibra di gesso, che li distingue favorevolmente dal cartongesso, è l'assenza di un guscio di cartone, uniformità della struttura, che conferisce al materiale caratteristiche di elevata resistenza. La tecnologia, per il suo principio, è molto simile al massetto a secco Knauf.

Posa GVL su tronchi di legno

In linea di principio, tutto è già stato detto sopra. Se il pavimento in legno è piatto, puoi posare GVL senza paura. Permette all'umidità di passare normalmente, in modo che il legno non sia minacciato di decomposizione. Se il pavimento è irregolare (cosa che di solito accade), è meglio smontarlo e adagiare il GVL lungo i tronchi. Oppure crea un pavimento ruvido. Se per qualche motivo ciò non è possibile, GVL può essere posizionato anche su un pavimento in legno. C'è una possibilità: eliminare le irregolarità con un aereo, stuccare le crepe. Se non funziona, c'è un'opzione di emergenza.

Un foglio di fibra di gesso aiuterà ad allineare questo.

Prendiamo un primer per miscele di gesso, copriamo il pavimento in più strati. Passare tutte le fessure con schiuma da costruzione con una buona adesione, a livello del livello del pavimento circostante. Diluiamo intonaco di gesso di buona qualità come per intonaco (pasta densa). Prendiamo una spatola larga e livelliamo il pavimento - applichiamo l'intonaco.

Le lastre rigide in fibra di gesso sono ideali per il livellamento di pavimenti in legno.

Prima di iniziare i lavori, controlliamo lo stato delle strutture in legno.

Se necessario, sostituiamo gli elementi danneggiati dalla putrefazione, aggiungiamo ritardi.

Controlliamo l'orizzontalità dei piani con un livello di edificio. Correggiamo la deviazione posizionando dei cunei o rimuovendo le irregolarità con un piano.

Trattiamo tutte le strutture in legno con composti antisettici.

Installiamo una barriera al vapore in carta cerata o glassine.

Per evitare deformazioni attorno al perimetro, fissiamo un nastro smorzatore.

Posiamo l'isolamento termico di lana minerale, posato saldamente tra i tronchi o riempiamo la miscela secca di argilla espansa.

Posiamo i fogli di fibra di gesso sui tronchi.

Figura 12. Posa di GVL su travetti in legno.

Incolliamo i fogli insieme lungo le pieghe e li fissiamo con viti autofilettanti.

È meglio posare il secondo strato di cartongesso perpendicolare al primo, su colla.

Incolliamo lo strato superiore lungo le pieghe e lo fissiamo con viti autofilettanti, incorporando i tappi nei fogli.

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Sigilliamo le cuciture e i cappucci delle viti con mastice, ottenendo un rivestimento monolitico duro, pronto per la finitura.

Fibra di gesso per il pavimento: pro e contro

Le lastre in fibra di gesso sono utilizzate per rivestire qualsiasi superficie in appartamenti, case private, edifici pubblici. Con l'aiuto di GVL, pareti e soffitti vengono decorati in modo rapido e conveniente. Sono molto più adatti per il sottopavimento rispetto al cartongesso o al cartone di fibra. I pannelli in cartongesso con proprietà di resistenza all'umidità dichiarate dal produttore, quando l'acqua colpisce la loro superficie, collassano rapidamente e si deformano.Inoltre, GCR è piuttosto fragile, con impatti punti di forza, può dividersi.

I pannelli in fibra di gesso si comportano in modo molto diverso in condizioni simili. Differiscono:

• refrattarietà - il gesso non brucia, massimo danno che il fuoco può infliggergli, carbonizzazione superficiale;
• durevolezza - l'armatura conferisce al gesso fragile una durezza sufficiente per l'utilizzo del cartongesso come rivestimento del pavimento;
• resistenza all'umidità - l'acqua non penetra nei pori dei pannelli GVLV (resistenti all'umidità) a causa del trattamento con impregnazione idrofobizzante;
• bassa conducibilità termica - questo indicatore rende le lastre GVL un materiale ideale per la posa a pavimento, svolgono la funzione di isolamento;
• resistenza alle basse temperature - a differenza del muro a secco, che può sopportare solo quattro cicli di congelamento e sbrinamento, GVL può sopportare fino a 15 cicli di questo tipo.

Una piccola mosca nell'unguento in un enorme barile di miele: il costo del materiale è piuttosto alto rispetto al muro a secco, tuttavia, è giustificato dai suoi meriti.

Scelta di lastre in fibra di gesso di alta qualità per il pavimento

Come scegliere il GVL giusto per una stanza particolare? Prima di tutto, prestano attenzione al prezzo e al produttore. Aziende note mantengono i loro marchi e non producono prodotti ovviamente di bassa qualità. Il basso costo indica una bassa qualità dovuta all'uso di componenti di bassa qualità o al matrimonio nel processo di produzione. Cercando di risparmiare materiale, è possibile perdere molto più tempo e denaro in seguito quando le piastre difettose si guastano prima della durata di servizio dichiarata.

Quando si installano pavimenti in stanze con elevata umidità - vengono scelte cucine, bagni, bagni, saune, speciali pannelli GVLV resistenti all'umidità. Per le altre stanze, sono sufficienti normali fogli di fibra di gesso. Tra pannelli in fibra di gesso monostrato di dimensioni standard o di piccolo formato e fogli costituiti da due strati, questi ultimi sono più spesso scelti per la pavimentazione. Sono costituiti da due piastre incollate insieme con un offset e che formano un sistema di bloccaggio. Tale materiale è particolarmente facile da installare. È da esso che viene solitamente eseguito il cosiddetto massetto "a secco".

Quanti strati di cartongesso devono essere posati?

Di solito è sufficiente uno strato di pannelli in fibra di gesso. Ma se vuoi posare due strati, ricorda che devono essere posati perpendicolarmente agli elementi dello strato precedente. Se uno strato di argilla espansa raggiunge uno spessore di 10 centimetri o più, GVL viene posato in tre strati. In questo caso, è possibile applicare anche uno strato di schiuma. Allo stesso tempo, non dimenticare di spostare i giunti delle file adiacenti, che sono anche fissati con viti e colla.

È inoltre possibile acquistare lastre a doppio spessore già incollate. Sono posati secondo lo stesso principio dei pannelli GVL di piccole dimensioni. E la presenza di pieghe speciali con un adesivo consente di posare rapidamente un nuovo rivestimento.

Nota! Se si utilizzano pannelli in fibra di gesso in ambienti con elevata umidità, è necessario eseguire un'ulteriore impermeabilizzazione nell'area dei giunti e delle pareti.

Benefici del massetto asciutto

Sebbene il rivestimento in calcestruzzo sia uno dei più affidabili, è improbabile che qualsiasi maestro, una volta posato il pavimento dai fogli di cartongesso, voglia pasticciare con la malta cementizia per il monolite la prossima volta. Inoltre, la fibra di gesso ha un'elevata durezza ed è perfetta per i sottopavimenti. Non si afflosciano né scricchiolano, sono adatti per la posa di qualsiasi pavimento.

L'installazione di lastre in fibra di gesso è un piacere, soprattutto per i costruttori professionisti. Anche i dilettanti che si mettono al lavoro per la prima volta affrontano facilmente questo lavoro non polveroso.

Il materiale è facile da tagliare, grazie al suo peso ridotto, è facile da montare.Le utenze sono poste sotto i pavimenti realizzati con metodo a secco, vengono posati dei passacavi per l'installazione del sistema "pavimento caldo".

Base per massetto a secco

La base per la posa delle lastre GVL è sia un rivestimento in calcestruzzo che un pavimento in legno. Prima di iniziare l'installazione, è richiesta la preparazione standard della base:

• massetto in calcestruzzo - la superficie è livellata, le fessure vengono riempite con malta, se necessario, viene eseguita una macinatura grossolana;
• il cemento magro è un'opzione di base più economica;
• pavimento in legno: i tronchi rotti vengono riparati, gli spazi tra le assi del pavimento sono sigillati con uno stucco speciale.

Quando si installano i pavimenti, viene prestata particolare attenzione alla superficie orizzontale. In tutte le fasi del lavoro, dal livellamento della base al dispositivo del pavimento finito, il controllo viene eseguito utilizzando un livello o livello dell'edificio.

Ambito di utilizzo delle lastre in fibra di gesso

Il sottopavimento per la sistemazione di un massetto a secco in pannelli di fibra di gesso può essere in legno o cemento. Le differenze nella tecnica di styling sono piuttosto insignificanti. Se necessario, i parametri già abbastanza buoni di isolamento acustico e termico possono essere migliorati posando materiali aggiuntivi, ad esempio con fogli di polistirene espanso. L'importante è tenere conto dello spessore di tutti i materiali utilizzati per non "rubare" l'altezza alla stanza. Nelle case private con soffitti alti, questo indicatore di solito non viene nemmeno preso in considerazione.
L'elevata densità del materiale consente di dotare sulla sua superficie un sistema di "pavimento caldo". Tuttavia, non utilizzare fogli spessi, uno spessore di 1-1,5 cm sarà giusto. Oltre a ciò, i costruttori professionisti riescono persino a posare le comunicazioni di ingegneria in un massetto asciutto, senza timore di danneggiarle con materiale spesso e pesante.

Installazione GVL: 7 semplici passaggi

Installazione di fogli di GVL

1. La base finita è rivestita con materiale impermeabilizzante... Per il massetto in calcestruzzo viene utilizzato un film di polietilene con uno spessore di 0,2 mm. Glassine è posata su pavimenti in legno. I bordi dell'impermeabilizzazione sono posizionati con un approccio alle pareti, i giunti sono sigillati con nastro da costruzione.
2. Il nastro per bordi è incollato lungo il perimetro delle pareti - una striscia di polistirolo di 10 cm di larghezza e 1 cm di spessore, questa misura aiuta a prevenire rigonfiamenti e fessurazioni del pannello in cartongesso.
3. L'intera superficie della base è ricoperta da isolante amorfo per uno spessore di almeno 2 cm - argilla espansa, perlite o sabbia di fiume grossolana. Livellandolo con una regola di costruzione. Per consentire lo spostamento della coibentazione rivestita senza timore di danneggiare l'orizzontalità della lettiera, vengono predisposte diverse "isole".
4. Dal muro opposto alla porta, iniziare la posa del primo strato di pannelli in fibra di gesso... Le pieghe vengono lavorate con colla PVA, inoltre, il materiale viene fissato con viti autofilettanti con incrementi di 20-30 cm, a seconda delle sue dimensioni.
5. L'intera superficie dei fogli montati viene trattata con colla, lo strato successivo viene posato su di essi... La posa del secondo strato deve essere eseguita nella direzione opposta al primo, in modo che il materiale sia sfalsato.
6. Il mastice viene utilizzato per sigillare i giunti tra le lastre, nonché il luogo di installazione delle viti autofilettanti. Tagliare la parte sporgente del nastro per bordi e del materiale impermeabilizzante.
7. Posare il pavimento di finitura - assi di legno, parquet, piastrelle, laminato, linoleum, piastrelle in PVC. Il rivestimento è pronto per l'uso subito dopo l'installazione.

Un esempio del corretto posizionamento dei fogli

Gli errori principali durante l'installazione di un pavimento da pannelli in fibra di gesso

GVL è un materiale di alta qualità e durevole, ma gli errori nella sua installazione possono portare a irregolarità e difetti nel pavimento. Quando si lavora con la fibra di gesso, assicurarsi di:

• tagliare i fogli con un coltello da costruzione su una pialla dura per evitare di ottenere un bordo di bassa qualità che richiede un nuovo taglio;
• tagliare il bordo piegato dei fogli appoggiati contro le pareti per evitare che si abbassino durante il funzionamento;
• utilizzare solo isolamento amorfo secco - la fibra di gesso assorbirà necessariamente l'umidità dall'argilla espansa, questo porterà alla sua deformazione;
• smontare il profilo metallico utilizzato per il riempimento di argilla espansa: l'isolamento si restringe durante il funzionamento, la geometria del pavimento è disturbata;
• ungere le pieghe con colla di alta qualità - le piastre scarsamente incollate non sono abbastanza monolitiche e emettono un suono squillante quando si cammina;
• avvitare le viti autofilettanti ad una profondità di almeno 1 mm - un dispositivo di fissaggio avvitato in modo incompleto solleva lo strato superiore, creando protuberanze sul pavimento.

L'uso di materiali di alta qualità, l'installazione eseguita nel rispetto di tutte le regole è una garanzia dell'affidabilità e della durata del rivestimento del pavimento.

Revisione video della tecnologia dei pavimenti GVL

Posa di pavimenti "a secco" utilizzando cartongesso

Il massetto è il tipo principale di preparazione del pavimento, fornendo livellamento, la necessaria rigidità, isolamento, isolamento acustico.

Un massetto di una miscela cemento-sabbia è sempre associato allo sporco, a una grande quantità di lavoro manuale e alla necessità di attendere che la malta utilizzata sia completamente asciutta.

E se il massetto è in due strati, il periodo di attesa è raddoppiato. Una volta completato, occupa il 25% della capacità portante della sovrapposizione. Inoltre, sarà necessario il costo di materiali aggiuntivi per impermeabilizzare il pavimento, garantire la viscosità, ecc.

Il massetto a secco a base di pannelli in fibra di gesso ha ricevuto un riconoscimento indiscutibile nella costruzione.

È insostituibile nel dispositivo:

• pavimento di base su lettiera in argilla espansa 2 cm con isolamento sufficiente;
• sottofondo, utilizzando l'isolamento, fino a 3 cm - per il livellamento e l'isolamento;
• massetto prefabbricato con isolamento aggiuntivo all'argilla espansa sotto forma di lastre di polistirene espanso - con gravi irregolarità nel pavimento e maggiori requisiti per il suo isolamento.

Il massetto a secco consente di passare direttamente alla posa del pavimento principale.
Le caratteristiche tecniche di GVL consentono, allo stesso tempo, l'utilizzo di colle, mastice, che non contraddicono le proprietà chimiche della lastra.

Tecnologia di installazione a pavimento con lastre in fibra di gesso

1. Preparazione della superficie

Se si posa su pavimenti in legno, rinforzare le assi del pavimento mobile, escludendo le cause del cigolio;

È sufficiente pulire il pavimento di cemento dai detriti;

Come posare i fogli GVL sul pavimento?

1. Posare nastro di montaggio 10x10 mm (in schiuma, isolon o lana di basalto) attorno al perimetro della stanza per l'assorbimento acustico e acustico e in caso di deformazione dovuta agli sbalzi di temperatura;

1. Stendere una sovrapposizione su tutta la superficie del pavimento con un film di polietilene per il dispositivo della barriera al vapore del pavimento;

1. Fissare guide realizzate con un profilo di alluminio o tronchi di legno, che contribuiranno alla distribuzione uniforme dell'argilla espansa e in futuro serviranno per il fissaggio del pannello in fibra di gesso;

1. Riempi il pavimento con argilla espansa

Prendi la pietra pomice, la sabbia argillosa espansa o la Compavita e livella con una livella.

È possibile utilizzare un isolamento in schiuma o fibra.

Al momento di questa operazione, sono possibili lavori di installazione sul cablaggio delle comunicazioni sotto il pavimento o l'installazione di un sistema a pavimento caldo.

1. Primo strato

Per questo strato, avrai bisogno di fogli di fibra di gesso di piccolo formato. Sono posati lungo la lunghezza della stanza, dall'angolo più vicino alla porta (se l'isolamento è sfuso) e dalla parete opposta (con altri tipi di isolamento).
Le lastre sono fissate con viti autofilettanti (lunghezza vite = spessore lamiera) "a filo". Il taglio con un seghetto o un seghetto alternativo viene eseguito alla fine della fila.

Le file successive vengono posate, spostate di 30-40 cm Se il nastro di montaggio sporge sopra il livello del foglio, viene tagliato. Il collegamento adesivo dei fogli tra loro consente cuciture non superiori a 2 mm, la colla spremuta per compressione viene rimossa.

1. Secondo strato

Questo strato di cartongesso standard viene posato sulla superficie del primo trattato con mastice di colla o colla vinilica, attraverso la posa - i fogli del primo e del secondo strato si trovano l'uno rispetto all'altro ad angolo retto;

È possibile utilizzare immediatamente un rivestimento a due strati di incollaggio di fabbrica; se i bordi dei fogli hanno pieghe, l'assemblaggio viene eseguito come con la tecnologia di posa del laminato;

Se viene installato anche un terzo strato, è costituito da fogli di dimensioni standard con uno strato aggiuntivo di schiuma.

Lo spessore di questo strato dovrebbe corrispondere alla somma dei valori dello spessore degli strati inferiori.

1. Insomma

Le teste e le cuciture autofilettanti sono stucco, l'intera superficie viene innescata per creare una base perfettamente uniforme e il pavimento anteriore, moquette, laminato, linoleum, parquet, gres porcellanato o piastrelle vengono posati.

Come realizzare i pavimenti in fibra di gesso. Massetto a secco da pannelli in fibra di gesso.

Un massetto in lastre di fibra di gesso (GVL) è una tecnologia collaudata per la creazione di uno strato di livellamento per pavimenti. La base in fibra di gesso è resistente, affidabile, adatta a qualsiasi rivestimento per pavimenti: puoi posare laminato, linoleum, moquette, ceramica, ecc. La creazione di pavimenti da lastre in fibra di gesso è molto meno laboriosa rispetto alla posa del massetto con metodo a umido.

Cosa sono le lastre in fibra di gesso

Le lastre in fibra di gesso sono costituite da una miscela di gesso e lana di cellulosa con vari additivi. I fili di cellulosa all'interno della lastra rinforzano il materiale, gli conferiscono elasticità, eliminando l'eccessiva fragilità del gesso. Di conseguenza, i fogli GVL, rispetto alla cassa di gesso, sono molto più piegati e viscosi, il materiale viene fornito senza guscio e non si sbriciola. Il peso volumetrico è di 1,25 T / m3, che è superiore a quello del muro a secco. Ma questo è 2 volte inferiore a quello di un massetto di cemento e sabbia - 2,5 T / m3.

Sono disponibili lastre GVL di varie dimensioni. Standard - 1500x1200 mm - lo stesso del muro a secco, ma con uno spessore di 10 mm. Ma possono esserci fogli di piccolo formato -1000x1200mm o lastre di altre dimensioni per vari scopi. Ad esempio, Knauf produce il cosiddetto pavimento prefabbricato in pannelli di fibra di gesso - lastre di dimensioni ridotte, ma molto più spesse, con un peso fino a 18 kg nell'aspettativa che un lavoratore possa posare il materiale.

I fogli GVL possono essere con un bordo diritto regolare o con una cucitura. Le lastre speciali per la creazione di pavimenti sono realizzate con una battuta larga fino a 10 cm, che consente di fissarle tra loro in una superficie utilizzando colla PVA e viti.

Di solito si realizzano massetti a secco che giacciono su un letto continuo o uno strato elastico di isolamento (lana minerale, polistirolo espanso) con uno spessore di 2 cm o più, ovvero vengono posati due o tre strati di cartongesso con spostamento obbligatorio delle cuciture tra gli strati.

L'uso di GVL in uno strato è consentito a condizione che la lettiera sia accuratamente livellata e speronata e come rivestimento del pavimento venga utilizzato un materiale con una sua significativa resistenza elastica alla flessione: laminato, passerella, parquet, parquet.

Caratteristiche distintive dei pavimenti GVL

Dal punto di vista del consumatore, la base creata con l'aiuto di pannelli in fibra di gesso posata su uno strato di isolamento o solo riempimento di sabbia non è molto diversa da un massetto di cemento. È solido e uniforme, adatto per la posa di qualsiasi tipo di pavimento.

Ma la disposizione stessa dei pavimenti viene eseguita senza processi a umido: più economici e veloci. Inoltre la possibilità di posare GVL fino a 30 mm di spessore consente di risparmiare spazio interno, rispetto ad un massetto cotto in cemento su uno strato di isolamento. E anche il peso del massetto in cartongesso può essere molte volte inferiore a quello cemento-sabbia, che è importante per gli appartamenti quando si creano pavimenti sul soffitto.

Inoltre, ci sono vantaggi per il processo di produzione stesso nella creazione del sottopavimento.

Il massetto GVL viene creato più velocemente, meno costi di manodopera.

Non è richiesto alcun tempo di polimerizzazione: il massetto è pronto per l'uso al momento della creazione.

Lo smantellamento della struttura è molto più semplice rispetto alle opzioni concrete.

• GVL è un materiale che consuma molta umidità, funge da stabilizzatore dell'umidità in una casa o in un appartamento, il che influisce sul comfort in meglio.



Il rivestimento ha paura dell'acqua

Ma è possibile utilizzare GVL solo a condizione della barriera al vapore più affidabile da una fonte di umidità.Il gesso può essere facilmente saturato con acqua, mentre si ammorbidisce e aumenta di volume, piegandosi. Quindi una base bagnata potrebbe gonfiarsi. Pertanto, di solito GVL non è a rischio di essere utilizzato in docce, piscine, bagni - dove l'umidità può penetrare dal lato della stanza, anche con impermeabilizzazione completa.

Lo stesso vale per il sottosuolo della casa: con una scarsa ventilazione e una violazione della barriera al vapore, il gesso può inumidirsi allo stato di terreno umido sotto la casa e iniziano i problemi. GVL non viene utilizzato, come il muro a secco, in scantinati, caldaie, in alcuni locali industriali ...



Anche in caso di posa su lastre di cemento, per cartongesso, si consiglia di introdurre una barriera al vapore nella struttura del solaio sotto l'isolante e il pannello in cartongesso. E negli appartamenti è presente anche uno strato di impermeabilizzazione sulla sommità del GVL per la protezione in caso di allagamento ...

Sequenza di creazione del pavimento e del rivestimento

La base in calcestruzzo è ricoperta da uno strato di barriera al vapore - polietilene con uno spessore di almeno 0,2 mm, mentre la sovrapposizione delle strisce di pellicola non deve essere inferiore a 200 mm, ed è anche avvolta sulle pareti sopra il livello del pavimento finito.


Lungo le pareti è posto un nastro smorzatore o polistirolo espanso con uno spessore di 1 cm sopra il livello del pavimento finito. L'obiettivo è creare uno spazio di dilatazione per dilatazione termica tra la base flottante e le pareti, per ridurre il rumore da calpestio trasmesso alle pareti.

La fase successiva nella creazione di un pavimento in pannelli di fibra di gesso è una lettiera di livellamento. In futuro, non dovrebbe affondare, addensarsi, ad es. non dovrebbero esserci precedenti per il cedimento del pavimento in gesso. Si consiglia di utilizzare argilla espansa a grana fine con uno strato fino a 100 mm. Se lo strato è più grande, è necessario applicare 3 strati di GVL, 10 mm ciascuno.


Sul letto, i fari di guida lunghi sono installati su un piano in tutta la stanza. Per fare ciò, una linea continua del livello di riempimento viene applicata sulle pareti, utilizzando un livello dell'acqua o un generatore laser. La diffusione della lettiera viene effettuata solo lungo i fari installati allo stesso livello. Altrimenti, i pavimenti saranno semplicemente irregolari.

Di solito, la biancheria da letto viene livellata in tutta la stanza contemporaneamente e la posa del GVL inizia dall'angolo più lontano. Pertanto, per spostarsi nella stanza in cui viene creato il pavimento da pannelli in fibra di gesso, vengono utilizzate piastre disposte arbitrariamente sul riempimento.

GVL viene posato in file, mentre le cuciture vengono fasciate nelle file. Lo scostamento della cucitura è di almeno 20 cm.È facile farlo iniziando ogni riga successiva tagliando il GVL dalla riga precedente. Oltre allo spostamento delle cuciture nelle file, c'è un risparmio quasi totale di materiale.


Il taglio del materiale può essere eseguito con un seghetto alternativo con una lima speciale. E il fissaggio dei singoli pannelli l'uno all'altro sulla piega è realizzato con colla e viti PVA, che vengono avvitate ogni 20-30 cm lungo la piega lungo la linea mediana.

Potrebbero esserci piccoli spazi tra i fogli. Se il rivestimento non è duro (moquette, linoleum), tutti gli spazi vuoti sono di mastice.

Se per creare pavimenti vengono utilizzati fogli sottili di cartongesso (10 mm) senza pieghe, vengono posati in 2-3 strati. In questo caso, ogni strato è incollato a quello precedente. La colla PVA viene applicata con una spatola dentata allo strato inferiore posato e lo strato superiore viene sempre applicato sovrapponendo le cuciture allo strato inferiore. Quelli. il centro del foglio superiore dovrebbe essere dove c'è un'intersezione delle cuciture tra i fogli inferiori. Si ottiene così una solida base connessa, dove la resistenza elastica alla flessione e alla frattura è fornita da tutti gli strati contemporaneamente, come una piastra solida.


Su supporti elastici costituiti da isolante (schiuma densa, polistirene espanso estruso, lastre di lana minerale per pavimenti), fogli sottili di lastre di fibra di gesso devono essere posati in almeno 3 strati sotto rivestimenti flessibili per pavimenti per ottenere una rigidità sufficiente della base.

Come puoi vedere, i lavori per la posa di un massetto a secco da pannelli in fibra di gesso possono essere eseguiti nel più breve tempo possibile.Ad esempio, due operai possono stendere fogli piegati speciali per il pavimento in un giorno su un'area fino a 70 metri quadrati, ad es. completamente in una piccola casa. Inoltre, non è difficile realizzare pavimenti con fogli di fibra di gesso con le proprie mani.

Caratteristiche del foglio

Oltre alla durezza e alla resistenza, che si ottiene grazie all'elevata concentrazione dell'elemento di rinforzo - cellulosa, il materiale ha molte altre caratteristiche positive:

• Possibilità di utilizzo in qualsiasi tipo di decorazione d'interni: i pannelli GVL vengono utilizzati per pavimenti, installazione di partizioni interne, rivestimento di pareti e soffitti.
• Regolazione dell'umidità - la struttura del materiale consente di asciugare la stanza, assorbendo l'umidità in eccesso, e anche di "restituirla" quando l'aria diventa più secca.
• Alta viscosità: il prodotto è facile da installare, non si screpola né si sbriciola durante la lavorazione.
• Bassa conduttività termica: le eccellenti proprietà di isolamento termico del materiale consentono di utilizzarlo come materiale isolante affidabile. Questa proprietà è più richiesta quando si utilizzano lastre GVL per pavimenti.
• Non combustibilità: la fibra di gesso viene utilizzata come protezione antincendio per edifici e strutture edili. In caso di incendio, il materiale può impedire la propagazione del fuoco nelle stanze adiacenti e limitarne l'accesso a comunicazioni importanti.
• Peso leggero: i pannelli in fibra di gesso leggeri (circa 18 kg) non creano un serio carico aggiuntivo sui pavimenti portanti, il loro trasporto e installazione non sono particolarmente difficili.
• La possibilità di posare il pannello in fibra di gesso su un pavimento in legno o una base in cemento: i lavori per l'installazione del rivestimento del pavimento vengono eseguiti in un tempo piuttosto breve. Sulla superficie finita è possibile posare moquette, parquet, linoleum, laminato o piastrelle.
• Resistenza al gelo: i pannelli in fibra di gesso resistono al congelamento e allo scongelamento ripetuti, il che consente loro di essere utilizzati in ambienti freddi non riscaldati: garage, giardino o case di campagna.

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Caratteristiche dell'utilizzo di GVL per il pavimento

Oggi la maggior parte degli artigiani preferisce il metodo a secco per livellare il pavimento. A differenza di un massetto "bagnato", questo metodo evita i seguenti problemi:

• l'uso di materiali aggiuntivi (cemento, sabbia, cemento, ghiaia);
• la formazione di una grande quantità di rifiuti di costruzione e sporcizia;
• tempo trascorso in attesa che la malta cementizia si asciughi.

Non solo è più facile livellare la superficie in questo modo, ma anche molto più velocemente: dopo aver posato il pannello in fibra di gesso sul pavimento, è possibile procedere immediatamente alla finitura finale.

Si noti che l'uso di materiali moderni per la finitura del rivestimento del pavimento richiede la disposizione di una base affidabile e assolutamente piana. Naturalmente, non tutti i rivestimenti possono vantare eccellenti caratteristiche di isolamento termico e acustico, quindi un massetto in lastre di fibra di gesso sarà l'opzione migliore.

Va aggiunto che per moquette, linoleum o laminato, questi fogli possono fungere da substrato.

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Installazione di pannelli in fibra di gesso

L'installazione dei pavimenti GVL può essere eseguita su qualsiasi base: è sufficiente tenere conto di alcune delle caratteristiche della tecnologia di posa. Se vengono imposti requisiti maggiori all'isolamento termico della stanza, la fibra di gesso dovrà essere rinforzata con altri materiali, ad esempio lastre di polistirene espanso.

È necessario calcolare attentamente lo spessore totale del rivestimento con isolamento aggiuntivo: questo indicatore può influire in modo significativo sull'altezza della stanza.

La struttura del cartongesso permette di montare il sistema "warm floor" sulla sua superficie. Tuttavia, va ricordato che l'uso di elementi spessi in fibra di gesso del pavimento in questo caso non è raccomandato: i normali fogli di 10 mm di spessore sono abbastanza adatti.

La posa nascosta di vari sistemi di ingegneria è un altro vantaggio indiscutibile del massetto a secco.

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Preparazione della base

Prima di iniziare le attività di installazione, è necessario preparare la base isolandola e installando le guide. Durante il livellamento del pavimento in locali residenziali, l'argilla espansa con un "calibro" di granuli non superiore a 50 mm può essere utilizzata come riscaldatore. Sotto lo strato isolante, è necessario coprire l'impermeabilizzazione: pellicola in PET, feltro per tetti o vetrina.

Le guide in travi di legno, che devono essere montate sulla superficie della base dei pavimenti in pannelli di fibra di gesso, svolgeranno due funzioni contemporaneamente:

• un punto di riferimento che determina il livello di riempimento dell'isolamento;
• tornitura per la posa e il fissaggio di pannelli in gessofibra.

Dopo aver riempito l'argilla espansa, deve essere livellato con la regola, facendo affidamento sulle guide e pressato con cura, prestando particolare attenzione agli angoli della stanza.

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Processo di installazione passo dopo passo

Il processo di installazione di un massetto a secco è un evento laborioso e responsabile che dovrebbe essere eseguito in più fasi in una sequenza specifica:

1. Lungo il muro vicino al pavimento, posiamo un nastro di montaggio che assorbe il rumore da impatto e compensa le deformazioni da stress e le fluttuazioni di temperatura.
2. Posiamo il primo strato di cartongesso per il pavimento, montando le lastre dall'angolo più vicino alla porta d'ingresso della stanza. Fissiamo le lastre al tornio utilizzando viti autofilettanti della lunghezza richiesta.
3. Applichiamo la composizione adesiva sulla superficie finita e montiamo il secondo strato delle lastre, stendendole "in fuga" con un offset di 250-300 mm. Per affidabilità, può anche essere fissato alle stecche utilizzando viti più lunghe.

Abbiamo già parlato di elementi del pavimento già pronti sotto forma di fogli, che sono incollati con un offset, formando pieghe per una connessione più affidabile. Se ti interessa la resistenza del pavimento e desideri semplificarne l'installazione, questa è la tua scelta. L'unica osservazione è che tale materiale è leggermente più costoso delle sue controparti standard.

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