Isolamento per tubi in schiuma di polietilene: caratteristiche, vantaggi e metodi di installazione

Aree di utilizzo

I gusci in polietilene espanso vengono utilizzati per l'isolamento dei tubi:

  • Fornitura di calore.
  • Fornitura di acqua calda e fredda.
  • Sistemi fognari.
  • Impianti di condizionamento.
  • Condotti di ventilazione.
  • Apparecchiature di refrigerazione.

Il foglio isolante a base di polietilene espanso viene utilizzato per isolare:

  • Superfici esterne ed interne delle pareti degli edifici.
  • Basamenti, strutture di fondazione.
  • Camere mansardate.
  • Tetti.
  • Bagni turchi, saune, bagni.

I fasci di polietilene espanso vengono utilizzati per sigillare:

  • Cuciture interpannello.
  • Crepe nelle otturazioni di porte e finestre.

La protezione completa è il vantaggio principale

I principali fattori contro i quali le condutture richiedono protezione sono:

  • Congelamento. Le rotture delle condutture dovute al congelamento della sostanza trasportata attraverso di esse sono la principale piaga del periodo invernale.
  • Perdita di calore. La maggior parte dei materiali moderni con cui sono realizzati i tubi hanno un'elevata conduttività termica, per cui le perdite di calore possono raggiungere indicatori molto significativi (oltre il 50%), il che riduce significativamente la loro efficienza energetica e aumenta il costo delle bollette di un ordine di grandezza .
  • Insonorizzazione. Spesso questo è un ulteriore "bonus" vantaggioso dei materiali di isolamento termico, che consente di ridurre la quantità di rumore tecnologicamente condizionato (vibrazioni strutturali).
  • Protezione contro corrosione, muffe e funghi. Un alto grado di assorbimento dell'umidità può ridurre la durata delle comunicazioni.

L'isolamento per tubi in polietilene espanso è in grado di fornire una protezione efficace contro tutti questi fattori.

Diversi diametri

Tecnologia di produzione

I granuli di polietilene a bassa densità (HDPE) vengono versati nella tramoggia, dove si sciolgono e vengono miscelati in modo uniforme. Inoltre, la massa risultante è soggetta a formazione di schiuma con gas o reagenti speciali. In questa fase, i pigmenti e gli additivi modificanti vengono introdotti nella massa fusa. Quindi la massa riscaldata viene pressata attraverso un estrusore per dare l'isolamento alla forma richiesta.

Vantaggi e svantaggi

L'isolamento termico per tubi in polietilene espanso è dotato di numerosi vantaggi:

  1. Elevate proprietà di isolamento termico. La sua applicazione permette di ridurre le dispersioni termiche fino al 75% e di fornire ai liquidi la stessa temperatura durante il trasporto.
  2. Bassa igroscopicità. I tubi isolati sono meno suscettibili alla corrosione, poiché sono protetti dalla penetrazione di umidità dall'ambiente alle loro superfici esterne.
  3. Buon effetto barriera al vapore. La condensa non si forma sulle superfici isolate con schiuma di polietilene; non è richiesta ulteriore impermeabilizzazione quando si isolano i tubi.
  4. Capacità di resistere a temperature estreme nell'intervallo da -80 a +95 ºС. Grazie a questa proprietà, l'isolamento può essere utilizzato in condizioni difficili.
  5. Qualità di isolamento acustico. Il polietilene espanso assorbe i suoni dal fluido circolante nelle comunicazioni, attenua parzialmente il livello di rumore trasmesso dalla struttura.
  6. Basso peso. Il riscaldamento con tubi in schiuma di polietilene leggero non porterà ad un aumento significativo del carico sulle reti di servizi.
  7. Facile da installare: non è richiesto alcun hardware speciale.
  8. Capacità di recuperare rapidamente la sua forma originale dopo la compressione.
  9. Stabilità biologica. Il polietilene espanso è resistente alla formazione di depositi fungini e muffe.
  10. Inerte nei confronti degli elementi chimici.L'isolamento in polietilene non perde le sue qualità dal contatto con varie malte, mezzi alcalini e acidi, quindi possono essere utilizzati per isolare tubi che attraversano strutture in calcestruzzo o interrati nel terreno.
  11. Pulizia ecologica. Il polietilene espanso non emette sostanze tossiche, tale isolamento può essere utilizzato per l'isolamento termico di tubi in istituti scolastici, centri medici, condutture tecnologiche di produzione alimentare, ecc.
  12. Prezzo abbordabile. Per una quantità relativamente piccola, le tubazioni possono essere isolate per tutta la loro lunghezza.
  13. Lunga durata di servizio - almeno 30 anni.

Tuttavia, questo isolamento presenta anche tre principali svantaggi:

  • Bassa resistenza al fuoco. Il polietilene espanso inizia rapidamente a sciogliersi se esposto a fiamme libere e può diffondere la combustione alle strutture vicine.
  • Ipersensibilità alle radiazioni ultraviolette. Il polietilene espanso diventa fragile, si sbriciola e si incrina sotto l'influenza della luce solare diretta. Per compensare questo svantaggio, l'isolamento è coperto con un foglio dall'esterno.
  • Bassa resistenza meccanica. L'isolamento viene facilmente danneggiato da un oggetto appuntito e lo spazio può estendersi ulteriormente lungo la lunghezza dell'isolamento. Pertanto, il danno deve essere immediatamente sigillato con nastro di rinforzo.

Polietilene espanso

Cos'è


La schiuma di polietilene non resiste alle sollecitazioni meccaniche

Il polietilene espanso (schiuma di polietilene, DPI) è un materiale isolante che appartiene alla plastica espansa. A differenza del polistirene espanso, considerato da molti l'unica schiuma, il DPI rimane elastico dopo la polimerizzazione.

Di conseguenza, l'isolamento assomiglia alla gommapiuma nella sua consistenza e non può sopportare carichi meccanici. Per questo motivo, viene utilizzato in modo molto limitato per l'isolamento termico di pareti o pavimenti.


La foto mostra la struttura cellulare del materiale.


I DPI sono spesso utilizzati come imballaggi per mobili.

La schiuma di polietilene ha una struttura porosa a cellule chiuse. Ciò elimina la saturazione del materiale con l'acqua e la penetrazione del vapore acqueo attraverso di essa. Questa caratteristica è diventata una di quelle che definiscono quando si sceglie questo polimero come isolante termico per tubi.


L'isolamento termico delle condutture è la principale area di applicazione dei DPI.


Il rivestimento in lamina proteggerà l'isolamento dai raggi UV e IR.

I tubi in polietilene espanso sono facili da installare sia sulla tubazione in costruzione che sulla tubazione finita. Questa qualità, insieme a bassa conduttività termica, sicurezza, inerzia chimica e resistenza alla corrosione, ha determinato la popolarità del materiale, perché oggi il DPI è l'isolante più popolare per tubi.


L'installazione della schiuma di polietilene può essere eseguita a mano.

Proprietà e caratteristiche


Il tubo può essere semplicemente fatto scorrere sul tubo durante l'assemblaggio del sistema.

Considera le caratteristiche tecniche del polietilene espanso per comprenderne meglio le caratteristiche.

Per cominciare, esistono due tipi di polietilene:

  1. Scucito. Questo è un normale polimero, le cui molecole non hanno legami aggiuntivi nello spazio. Differisce in meno forza, densità, resistenza agli ambienti chimici ed elasticità. In apparenza ha cellule più grandi, quando viene compresso emette una crepa e perde la sua forma originale.
  2. Cucito... Il materiale viene fuso e lavorato in condizioni speciali in modo che i radicali di carbonio insaturi appaiano nella struttura della formula della sostanza. I radicali vicini si combinano per formare un reticolo spaziale di legami chimici.


Polietilene non cucito (in alto) e cucito (in basso).

Quando acquisti materiale, assicurati di guardare i DPI cuciti. Altrimenti, l'isolamento termico in polietilene espanso sarà di scarsa qualità, perderà rapidamente la sua forma e perderà le sue proprietà.


Questo è l'aspetto del polietilene reticolato chimicamente in sezione.


Un altro esempio di schiuma cucita.


Questa foto mostra la struttura del polietilene non reticolato.

Specifiche:

ProprietàDPI non reticolatoDPI cucito
Densità, kg / m³20-5025-200
Coefficiente di conducibilità termica, W / m * K0.038-0.039anche
Assorbimento d'acqua,% in volume0.20.9-1.1
Gruppo di infiammabilità secondo GOST 30244-94G2-G4G1-G4
Coefficiente di permeabilità al vapore, mg / m * h * Pa0.001anche
Capacità termica, W / m * ̊ С1.8anche
Raggruppa in base alla capacità di fumare secondo GOST 12.1.044-89D3anche
Durevolezzaalmeno 25 anni80-100 anni
Capacità di mantenersi in formabasso, medioalto


XLPE è più costoso del polietilene non reticolato

Dalle caratteristiche si può vedere che il materiale appartiene a riscaldatori ad alte prestazioni con un basso coefficiente di conducibilità termica. Per l'isolamento dei tubi, i DPI reticolati sono più adatti, sebbene il loro prezzo sia notevolmente più alto. Tuttavia, il PES reticolato rimane il più vantaggioso per questo scopo.

Vantaggi e svantaggi


Il diametro interno dell'isolamento deve essere uguale al diametro esterno del tubo.

Benefici:

  • Basso coefficiente di conducibilità termica... Di conseguenza: alta efficienza come riscaldatore;
  • Alto coefficiente di assorbimento acustico... Di conseguenza - alta efficienza come isolamento acustico, non sentirai i suoni del movimento dell'acqua attraverso i tubi;
  • Tenuta all'umidità e vapore acqueo. Ciò protegge i tubi dalla condensa e dalla corrosione. Di conseguenza, i tubi durano più a lungo;
  • Elevata resistenza alla corrosione - chimico, elettrico, biologico. Di conseguenza, la durata del materiale può raggiungere i 100 anni;


L'intervallo di temperatura che il polietilene può sopportare è compreso tra -60 e +90 ° C

  • Resistenza alle basse temperature - il materiale non teme le basse temperature. Anche a temperature fino a -60 ° C, la schiuma di polietilene continua a mantenere la sua elasticità e non si screpola. L'intervallo di temperatura di lavoro va da -60 a +90 gradi;
  • Mancanza di secrezioni tossiche anche mentre brucia. Il polietilene non rilascia tossine indipendentemente dalla temperatura;
  • Capacità di mantenersi in forma... Anche dopo una forte compressione, il materiale ritorna alla forma e al volume originali.


È consentito l'uso combinato di DPI con un cavo scaldante.

Svantaggi:

  • Infiammabilità... Il materiale brucia come qualsiasi altra schiuma. Grazie ai ritardanti di fiamma, l'infiammabilità può essere ridotta a G1 secondo GOST 30244-94, tuttavia, è impossibile utilizzare DPI a temperature superiori a 102 gradi, poiché si scioglierà e perderà forma e proprietà;
  • Paura delle radiazioni ultraviolette... Il polietilene espanso si decompone se esposto ai raggi ultravioletti, quindi è meglio nascondere l'isolamento dalla radiazione solare;
  • Bassa resistenza... La schiuma di polietilene non è in grado di sopportare carichi di compressione e flessione, quindi, per il normale funzionamento, deve essere risparmiata.


Come ogni plastica, il DPI brucia bene.

Requisiti di base per i materiali termoisolanti per tubi

I prodotti per l'isolamento termico dei tubi devono avere:

  1. Basso coefficiente di conducibilità termica. Lo spessore dell'isolamento in polietilene espanso dipende da questo indicatore. Le comunicazioni negli appartamenti funzionano in condizioni anguste, per il loro isolamento, non solo sono necessari materiali efficaci, ma anche di piccolo volume. L'uso di gusci a parete sottile come riscaldatore per tubi consentirà di risparmiare più area utilizzabile in queste stanze.
  2. Proprietà idrofobiche. L'umidità riduce le proprietà di isolamento termico di qualsiasi isolamento e con un grande accumulo può formare i cosiddetti ponti freddi.
  3. Resistenza alle sollecitazioni meccaniche e alle condizioni ambientali, poiché i tubi devono essere isolati in aree aperte o sotto uno strato di terreno.
  4. Resistenza al calore. Questo requisito deve essere soddisfatto dai riscaldatori utilizzati per isolare i tubi per la fornitura di acqua calda e il riscaldamento.


Principali caratteristiche tecniche e operative

Per comprendere le caratteristiche del polietilene espanso, è necessario studiare le caratteristiche tecniche di questo isolamento, viene prodotto in due tipi:

  1. Scucito.
  2. Cucito.

Il primo tipo è un polimero, le cui molecole non hanno legami aggiuntivi nello spazio, a causa del quale il materiale ha meno elasticità, resistenza e densità, quando viene compresso, si sente un caratteristico crepitio e la forma originale si perde.

Il secondo tipo è ottenuto con un metodo chimico o di radiazione, cioè sotto una specifica influenza esterna, non solo lineari, ma anche legami incrociati o in altre parole "reticolazione" si formano tra le molecole di PES, cioè il materiale gira risulta denso, forte ed elastico, e dopo la sua compressione la forma iniziale viene rapidamente ripristinata. Pertanto, affinché l'isolamento del tubo in schiuma di polietilene sia di alta qualità ed efficace, è meglio dare la preferenza ai prodotti appartenenti al secondo gruppo.

Principali caratteristiche tecniche del materiale isolante reticolato:

  • conducibilità termica - da 0,037 a 0,04 W / m * K;
  • densità - 25/200 kg / m3;
  • suscettibilità all'ambiente umido - 0,9 / 1,1%;
  • indice di permeabilità al vapore - 1,8 mg / m * h * Pa;
  • gruppo di infiammabilità basato su standard statali - G1-G4;
  • il livello di stabilità dimensionale è alto;
  • assorbimento acustico - 16 dB;
  • funzionamento a temperature - da -60 a + 90 ° С;
  • vita di servizio - 80-100 anni.

Isolamento non cucito

Tipi e dimensioni di classificazione

I materiali di isolamento termico in schiuma di polietilene sono suddivisi in tipi in base a diversi criteri:

  1. La struttura è cucita e scucita.
  2. In base al tipo di finitura superficiale: non rivestita, rivestita con alluminio su uno o entrambi i lati, con rivestimento protettivo in polimero.

I rotoli hanno una larghezza da 60 a 120 cm, una lunghezza da 2 a 30 metri, lo spessore della lamiera in essi non è superiore a 5 cm. I tubi sono prodotti in lunghezze da 1 a 10 metri con uno spessore di parete di 6-32 mm e un diametro da 6 a 160 mm.

Cucito

Si chiama schiuma di polietilene reticolato, la cui struttura viene modificata a livello molecolare sotto l'influenza di fattori esterni. Il risultato è un materiale con celle chiuse molto piccole che è più resistente alle sollecitazioni.

Esistono due tipi di schiuma di polietilene reticolato:

  1. Reticolato chimicamente (CS PPE). Il polimero fuso viene miscelato con agenti espandenti e trattato con sostanze chimiche.
  2. Reticolato mediante metodo di radiazione (FS PPE). La massa polimerica espansa è esposta a un acceleratore a fascio di impulsi, che regola la struttura molecolare del materiale con un flusso di elettroni.

L'isolamento del tubo in polietilene reticolato è più resistente, elastico e denso. Ha un effetto memoria di forma per strutture coibentate.

Scucito

La schiuma di polietilene non reticolato è indicata dalle lettere NPE. Formato nel processo di lavorazione del polietilene con reagenti gassosi (una miscela di propano-butano o freon). Questo tipo di isolamento ha una struttura con celle piene di gas più grandi.

Taglio

I tubi in polietilene espanso, dotati di asola tecnica su tutta la loro lunghezza, possono essere facilmente inseriti su linee già installate. Per installarli, non è necessario smantellare le sezioni del tubo. I bordi delle metà sono uniti tra loro e incollati con nastro metallizzato.

Totale

Il materiale di isolamento termico è sotto forma di cilindri cavi con una superficie solida. Sono installati sul tubo durante il processo di assemblaggio della tubazione.

Foglio

Il materiale è rivestito su uno o entrambi i lati con un sottile strato di foglio di alluminio o pellicola metallizzata. La massima adesione degli strati si ottiene mediante saldatura termica. Per aumentare l'effetto termoriflettente, la lamina viene lucidata. L'isolamento in lamina di polietilene espanso ha:

  • Coefficiente di isolamento termico più elevato.
  • Qualità ammortizzanti.
  • Resistenza al fuoco.
  • Resistente ai raggi UV.


Varietà e loro differenze

I polimeri di schiuma sono suddivisi per tipi di produzione, da cui dipendono la qualità e il prezzo dei prodotti:

Schiuma di polietilene non reticolatoÈ fatto di materiale economico, quindi il suo prezzo è inferiore. Viene utilizzato per la posa di strati isolanti o per l'imballaggio di apparecchiature elettriche. È usato raramente per altri scopi.
Schiuma di polietilene reticolato chimicamentePer creare questo tipo di materiale vengono utilizzati prodotti chimici. additivi (il più delle volte perossido di idrogeno o altri catalizzatori). Di conseguenza, il polietilene si ottiene molte volte meglio e più denso del polietilene non reticolato.
Schiuma di polietilene reticolato fisicamentePer la produzione vengono utilizzati emettitori di elettroni a stato solido. Le sostanze radioattive si trovano intorno alle materie prime polimeriche e perforano i fori microscopici con gli elettroni. La densità del materiale in questo modo diventa la più alta possibile. Questo tipo di prodotto è ottimo per la produzione di guscio tubolare, creando uno strato protettivo attorno al tubo, ma non sopporta bene l'isolamento termico. Questo è il tipo più costoso di schiuma di polietilene.

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Panoramica dei produttori

Ho sentito molte recensioni positive sui riscaldatori Vilatherm, Isolon, Penoline, Merilon, EnergoFlex e Thermaflex.

  • Vilatherm

Vilatherm è prodotto da un'azienda di Mosca. Il materiale ha una struttura a maglia fine con pori chiusi, è igroscopico, assorbe urti e rumori ed è ecologico. A causa dell'elevato contenuto d'aria, ha elevate proprietà di isolamento termico.

L'assortimento è composto da imbracature e cilindri. L'isolamento di forma cilindrica è adatto per isolare tubi sia in oggetti nuovi, installati, sia per condotte esistenti e gestite.

  • Izolon, penoline

OJSC Izhevsk Plastics Plant produce due tipi di lastre isolanti con uno spessore da 1 a 5 cm con il marchio Izolon:

  1. NPE - da scucito.
  2. PPE, PPE -L, PPE - NR, PPE-NKh - da schiuma di polietilene reticolato.

Isolon ha un coefficiente di conducibilità termica molto basso. Protegge in modo affidabile la stanza dal vapore e dall'umidità.

I tappetini termoisolanti e l'isolamento dei tubi Penolin sono prodotti da CJSC Information Technologies Plant LIT. È disponibile in vari spessori e colori, la larghezza della lama è di 110 e 125 mm. È possibile rivestire l'isolamento con foglio di alluminio, film plastico metallizzato e altri materiali.

  • Merilon

Il tubo isolante MERILON (Repubblica Ceca) viene prodotto con un diametro interno da 15 a 110 mm e uno spessore della parete da 6 a 18 mm, che causa un diverso grado di isolamento. Il polietilene espanso Merilon ha una struttura estremamente porosa.

È resistente all'umidità, non soggetto a decomposizione. La struttura con molte celle d'aria gli conferisce buone proprietà di isolamento termico.

  • Energoflex

Energoflex è un isolante in schiuma di polietilene ecologico che soddisfa tutti gli standard europei di qualità. Il freon viene utilizzato per la sua fabbricazione, quindi il materiale resiste meglio alla diffusione del vapore acqueo.

Viene utilizzato per proteggere vari tubi, contenitori e raccordi dalla perdita di calore. L'isolamento termico viene prodotto sotto forma di fogli, rotoli e maniche di vari diametri.

  • Thermaflex

(Paesi Bassi) produce un'ampia gamma di riscaldatori per tubi e lastre per sistemi di ingegneria operanti nell'intervallo di temperatura da -80 a +110 ° C. Thermoflex ha una bassa conducibilità termica e un'elevata resistenza alla diffusione del vapore acqueo, mantiene una buona elasticità a temperature sotto lo zero, non assorbe umidità e non si decompone.

Come scegliere

Quando si sceglie un isolamento in schiuma di polietilene, considerare i seguenti fattori:

  1. La dimensione e la posizione della struttura isolata. È possibile isolare il pavimento utilizzando materiali in rotolo, tubi di riscaldamento e fognatura - con un guscio.I pacchi sono adatti per sigillare gli spazi vuoti in porte e finestre.
  2. La densità del materiale. Maggiore è la densità dell'isolamento, maggiori sono i carichi esterni che può sopportare, pur mantenendo la sua forma e le sue proprietà.
  3. Convenienza del lavoro di installazione.
  4. Il livello massimo di riscaldamento del liquido di raffreddamento e la temperatura più bassa nell'ambiente. Questo criterio influenza la scelta dello spessore della parete dell'isolamento.
  5. La reputazione del produttore.

prezzo approssimativo

I prezzi medi di diversi produttori sono:

  • Vilatherm: un filo sigillante con una sezione di 6 mm - da 3,5 rubli / r.m.
  • Merilon: rivestito con pellicola (3 mm, lunghezza 30 m) - 1450 rubli / rotolo, 10 mm di spessore, 15 m di lunghezza - 2100 rubli / rotolo.
  • Energoflex: isolamento del tubo: 16 rubli / rotolo (22 × 9 mm); 150 rubli / rotolo (110/13 mm).
  • Penoline: con uno spessore di 2 mm, il costo è di 450 rubli; con uno spessore di 5 mm - 1030 rubli.
  • Thermoflex: 750 rubli / rotolo (25 m di lunghezza, 2 mm di spessore).

Cosa cercare quando si sceglie

Quando si sceglie l'isolamento termico, si tiene conto della posizione dei tubi, della densità del materiale e delle sue dimensioni:

  • Per garantire la tenuta è importante che il diametro del tubo isolante corrisponda alla dimensione del tubo stesso: il materiale deve essere a stretto contatto con la sua superficie.
  • Lo spessore delle pareti dipende dalla temperatura nel liquido di raffreddamento e dal limite inferiore dei valori di temperatura nell'ambiente esterno, nonché dallo scopo dell'isolamento termico: protezione dal gelo, prevenzione della comparsa di umidità sulla superficie o garanzia del temperatura desiderata sul rivestimento richiede la selezione di uno strato di isolamento termico di diversi spessori.

Nota! Nei luoghi in cui i tubi si trovano sulla superficie sotto i raggi del sole, viene utilizzata la schiuma di polietilene con uno strato polimerico protettivo.

Uno dei parametri importanti nella scelta è la dimensione delle celle del materiale. Minore è la dimensione, maggiore è la sua capacità di trattenere il calore:

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AppuntamentoLa dimensione
coibentazione per tubazioni acqua fredda9 mm
isolamento per impianti di riscaldamento e acqua calda13-20 mm
tubi in massetto o in pareti6 mm

Istruzioni per l'uso

Esistono diverse regole generali che devono essere seguite quando si installa l'isolamento in schiuma:

  1. Le superfici degli oggetti da isolare vengono preparate in anticipo. Sono puliti e livellati, crepe e cuciture sono chiuse.
  2. Tutta l'attrezzatura non dovrebbe funzionare durante i lavori di isolamento termico.
  3. I giunti sono incollati con colla e le cuciture sono tenute insieme con nastro autoadesivo.
  4. Dovrebbe esserci un piccolo spazio tra la superficie di lavoro e il materiale isolante: uno spazio d'aria.
  5. Gli isolanti termici in schiuma di polietilene non sono raccomandati per essere installati con una sovrapposizione, ma solo end-to-end.
  6. L'isolamento della pellicola è montato con uno strato lucido verso la stanza.

Per l'isolamento termico dell'anta, è sufficiente tagliare un foglio da un foglio di schiuma di polietilene su misura e fissarlo sopra con un materiale di finitura. Sulla superficie delle strutture di contenimento dall'interno della casa, l'isolamento termico espanso può essere posato sotto il muro a secco, il che ridurrà significativamente la perdita di calore.

È meglio isolare il balcone o la loggia con schiuma di polietilene con una pellicola protettiva dalle radiazioni ultraviolette o da un foglio di materiale. Proteggerà in modo affidabile queste strutture dall'umidità e dal rumore della strada, mentre la loro area diminuirà leggermente.

Tipi di prodotti

L'isolamento in schiuma di polietilene è una vasta gamma di materiali che differiscono per spessore, dimensioni e presenza di rivestimenti protettivi ausiliari. Il loro scopo non è limitato solo all'isolamento del cablaggio di comunicazione:

  1. Fogli, pellicole e cartoncini non rivestiti. Sono utilizzati per proteggere varie apparecchiature (principalmente refrigerazione).
  2. Isolante termico rivestito con una pellicola polimerica su entrambi i lati. Viene utilizzato per isolare pavimenti, scantinati, fondazioni.
  3. Con pellicola su uno o due lati.È richiesto in luoghi in cui sono necessari calore aggiuntivo o riflessione della luce e resistenza al fuoco (tetti, pareti, riscaldatori, radiatori, ecc.).
  4. Tubi in schiuma di polietilene. Sono isolanti termici per condotte di adduzione acqua e calore, impianti di ventilazione e condizionamento.
  5. Imbracature. Sono utilizzati per la posa in giunture e spazi vuoti di pareti, aperture di finestre o porte.

Tubi diversi

Caratteristiche del lavoro di isolamento dei tubi

L'installazione dell'isolamento dei tubi viene spesso eseguita dopo l'assemblaggio della tubazione. È impossibile mettere cilindri monopezzo sulle sezioni montate della tubazione, pertanto, i prodotti con tagli già pronti vengono utilizzati o tagliati durante l'installazione. I bordi delle maniche tagliate sono fissati con nastro speciale dopo l'installazione sui tubi.

L'installazione dovrebbe iniziare con la preparazione della superficie dei tubi:

  1. Pulizia accurata di sporco e polvere.
  2. Qualsiasi materiale abrasivo può essere utilizzato per rimuovere la ruggine. Hanno bisogno di strofinare bene il tubo, quindi lavare con acqua calda e sapone. Il tubo essiccato può essere verniciato o innescato.

Di solito incollo l'isolamento del tubo esterno lungo i tagli e in corrispondenza dei giunti. Se i tubi si trovano all'interno dell'edificio, non è necessario incollare l'isolamento per l'intera lunghezza. Puoi semplicemente aggiustarlo con un nastro.

Caratteristiche dell'installazione dell'isolamento termico nei punti di diramazione dei tubi, vedere il video.

Come calcolare l'isolamento per la tua casa

Se è necessario isolare le pareti della casa dall'interno, è necessario misurarne la larghezza e l'altezza in tutte le stanze. Quindi moltiplicare questi parametri per calcolare separatamente l'area di ciascuna parete e sommare i valori ottenuti per determinare l'area totale di isolamento. Successivamente, dall'importo ricevuto, è necessario sottrarre l'area delle aperture di finestre e porte per determinare la quantità richiesta di materiale di isolamento termico.

L'isolamento dei tubi viene calcolato ancora più facilmente, in base alla lunghezza totale delle tubazioni da isolare.

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