A che temperatura si riscalda il forno nella vasca da bagno


Requisiti del prodotto

Per i forni di metallo possono essere utilizzati combustibili sia liquidi che solidi. I modelli assemblati e prodotti in modo indipendente spesso non sono inferiori alle stufe di fabbrica in termini di efficienza. Ci sono alcuni requisiti che un prodotto deve soddisfare per essere facile da usare in un bagno. Tra loro ci sono:

  • regolazione della potenza termica;
  • la presenza di un accumulatore di calore;
  • la capacità di regolare la trazione;
  • protezione di superfici con alte temperature.

La quantità di calore emessa dalla stufa deve essere regolata dalla quantità di combustibile caricato. Cioè, la stufa deve avere una certa riserva di carica. Se ciò non accade, in inverno potrebbe non far fronte ai suoi compiti nella vasca da bagno. Per i bagni, i riscaldatori sono più spesso utilizzati. L'argine funge da batteria, che fa risparmiare carburante ed emette calore per lungo tempo. Un serbatoio dell'acqua può anche fungere da batteria. La stufa dovrebbe essere progettata per facilitare la convezione per riscaldare rapidamente l'aria interna. È importante pensare alla sicurezza del design del forno in modo che le superfici riscaldate ad alte temperature siano protette da schermi adeguati.

RISPOSTA

Questo problema esiste per tutti coloro che usano una stufa isolata termicamente in un bagno. La soluzione al problema è sostituire il forno. Naturalmente, per questo dovrai sborsare una certa somma di denaro, ma l'inconveniente scomparirà. Altre opzioni possono essere chiamate solo mezza misura.

Se, tuttavia, non è possibile cambiare la stufa, dovrai riscaldarla, rispettando determinate regole. Vale a dire: dopo aver riscaldato il forno a 100 gradi, cerca di non aumentare più la temperatura, ma mantieni quella che è. A tale scopo, il combustibile viene messo nel forno al minimo, il cassetto cenere è chiuso. In questo modo si garantisce un'elevata efficienza del forno, una temperatura confortevole nella stanza e tutto questo risparmiando carburante. La temperatura dell'aria in circa 40 minuti raggiungerà il minimo quando potrete iniziare a cuocere a vapore.

Dovrei usare

Grazie al suo design, la stufa in metallo per il bagno si confronta favorevolmente con la controparte in pietra. Tra gli aspetti positivi del design ci sono i seguenti:

  • dimensioni compatte;
  • alta velocità di riscaldamento;
  • alta efficienza;
  • facilità di installazione;
  • peso leggero;
  • costo relativamente basso.

Rispetto alla versione in pietra, la stufa in metallo occupa poco spazio, il che consentirà di progettare al meglio l'ambiente. Il forno di metallo richiede meno carburante e tempo per riscaldarsi, il che lo rende più conveniente. Ciò porta all'elevata efficienza di una tale stufa. Per la costruzione di una fornace di metallo, non avrai bisogno di fondamenta forti quanto è necessaria per una fornace in mattoni. Nella maggior parte dei casi, il progetto di una stufa in metallo per un bagno è più economico di un analogo in pietra.

Una tale stufa ha anche i suoi svantaggi, che includono un'elevata temperatura di riscaldamento superficiale. La conseguenza di ciò è la necessità di proteggere la superficie delle pareti così come il pavimento da temperature eccessive. Inoltre, l'elevato grado di radiazione infrarossa può provocare ustioni a distanza dal forno. Questa struttura si raffredda molto più velocemente di un forno in mattoni.

Cosa scegliere

Le differenze tra i forni di metallo molto spesso risiedono nelle dimensioni, nelle caratteristiche del design e nei moduli aggiuntivi che possono essere presenti in essi. Pertanto, possono essere suddivisi condizionatamente in:

  • verticale e orizzontale;
  • con o senza serbatoio dell'acqua.

Le versioni verticali delle stufe per sauna occupano meno spazio, quindi è preferibile utilizzare. Quelli orizzontali riscaldano l'aria più velocemente, poiché la lunghezza del corpo ha una vasta area di contatto con l'aria. Alcune stufe per sauna sono progettate con un serbatoio d'acqua. Successivamente viene miscelato con il freddo e utilizzato in lavanderia. In base alla posizione del focolare, si distinguono le seguenti opzioni di progettazione:

  • con un focolare nel bagno turco;
  • con un focolare nella sala ricreativa;
  • con un focolare in strada.

Quando il focolare si trova nel bagno turco, diventa possibile caricare il carburante senza lasciare la stanza. Ma questo ha anche i suoi svantaggi. Uno di questi è lo sporco permanente del legno, che si mescola con l'umidità. La legna da ardere nel bagno turco è umida e ha un'efficienza inferiore. L'opzione più conveniente è il design di una stufa per un bagno con caricamento di legna da ardere dal bagno, poiché è più facile pulirlo e coloro che stanno attualmente aspettando il loro turno possono accendere. L'ultima opzione per la posizione dell'inserto del forno è adatta per le stanze più piccole ed è rilevante per l'uso nella stagione calda. Il design di una stufa da bagno in metallo può anche essere:

  • Aperto;
  • Chiuso.

La prima opzione è anche chiamata hot. La loro particolarità sta nel fatto che vengono installati così come sono, senza l'utilizzo di murature. Il vantaggio di questa opzione è il riscaldamento rapido ad alte temperature. Ma non è sicuro perché è facile bruciarti sopra. I modelli di forni chiusi sono anche chiamati freddi. Molto spesso sono rivestiti con mattoni refrattari su tutti i lati. Ciò consente di ridurre la temperatura della parete. Questo design richiede più tempo per riscaldarsi, ma è più sicuro. Può inoltre essere dotato di condotti d'aria che consentono il passaggio di una notevole quantità di aria, fornendo convezione.

Nota! Ci sono anche sfumature in relazione al riscaldatore. Può anche essere chiuso o aperto. È difficile parlare dei vantaggi e degli svantaggi di ciascuno. Molto spesso questa è una preferenza personale del proprietario.

Cosa influenza la temperatura?

Per cominciare, è molto importante capire perché questo tipo di ricreazione attiva è stato originariamente inventato e qual è il suo scopo principale. Capire queste cose a prima vista può sembrare una ripetizione di verità ovvie, ma trascurare le basi è la ragione principale della scelta sbagliata della temperatura durante lo svapo.
Il compito iniziale delle procedure del bagno è creare tali condizioni per il corpo umano in modo che inizi attivamente a lanciare processi di pulizia naturali. Come risultato di una corretta preparazione per lo svapo, portando l'atmosfera del bagno turco al livello richiesto di riscaldamento dell'aria e della sua umidità, oltre a seguire una serie di regole, il bagno ha un effetto curativo così significativo su tutti i sistemi del corpo.

Un'efficienza così elevata da un lato è un vantaggio del bagno, ma dall'altro diventa un grave svantaggio. Spesso il bagno turco viene utilizzato semplicemente come un altro intrattenimento o un modo per trascorrere del tempo con gli amici in modo interessante e, di conseguenza, andare al bagno si trasforma in un forte stress negativo per la salute.

Assemblaggio della struttura finita

Il design del forno, che sarà assemblato indipendentemente secondo i propri disegni o già pronti, dipenderà dal materiale disponibile. Se è disponibile un tubo metallico di grande diametro, è possibile assemblare una struttura, che verrà discussa di seguito.

Housing

È bene se il pezzo che verrà utilizzato per assemblare la struttura avrà uno spessore di parete di 8 mm. Ciò prolungherà in modo significativo la sua durata. Le dimensioni saranno fornite nella descrizione, ma per ogni singolo caso dipenderanno dall'altezza del pezzo disponibile per il design del forno. Il primo passo è pulire a fondo il pezzo da lavorare dalla vecchia vernice, se presente, e dalla ruggine.Ciò è necessario per comodità di lavoro e anche in modo che la vernice non sbiadisca durante il funzionamento.

Dopo aver completato il processo preparatorio, è necessario creare due spazi vuoti rotondi. Uno di questi sarà necessario per organizzare il fondo del forno e il secondo sarà utilizzato per separare la capacità del serbatoio dal forno. Puoi segnare il cerchio con una bussola e un gesso improvvisati. Il modo più semplice per tagliarlo è con una saldatrice al plasma o una smerigliatrice. Puoi farlo con una pistola autogena, ma in questo caso dovrai creare uno spazio aggiuntivo, poiché brucia diversi millimetri di materiale in larghezza. Dopo aver lavorato con una smerigliatrice, sarà necessaria un'ulteriore elaborazione della struttura per arrotondare i bordi, poiché sarà difficile ottenere un risultato ideale.

Quando gli spazi vuoti possono essere utilizzati, con l'aiuto di uno di essi, il calcio viene chiuso. È necessario bollirlo con cura e con un apparato sufficientemente potente che possa riscaldare bene il metallo. La cucitura della struttura del forno non dovrebbe avere difetti. Dopo aver saldato il fondo del forno, puoi iniziare a tagliare un foro per il cassetto cenere e la porta del focolare. Il primo può essere 25 × 12 cm, il secondo può essere aumentato a 30 × 20 cm per facilitare il carico della legna. È necessario tagliare i fori sul lato in cui verranno posizionate le cerniere. Allo stesso tempo, non vale la pena tagliare fino alla fine. Le cerniere vengono immediatamente provate e saldate. Solo allora è possibile eseguire il taglio di finitura. Questo è il modo più semplice per installare le cerniere, poiché sarà molto più difficile posizionare la porta in un secondo momento.

La distanza dal punto superiore della porta del cassetto cenere al punto inferiore della porta del focolare dovrebbe essere di cm 15. Il passo successivo è installare le barre della griglia nella stufa. Sono montati più vicino alla parte superiore della porta del cassetto cenere. È meglio non saldarli al corpo della stufa, ma renderli smontabili. Per fare ciò, è necessario acquistare grezzi in ghisa e creare supporti per loro. Questo design renderà più facile pulire il forno. Per non pulire il cassetto cenere del forno con una spatola, è possibile realizzare una scatola di metallo, che sarebbe facilmente rimossa. Dopo che questi due moduli della stufa sono pronti, puoi iniziare a realizzare il serbatoio e la stufa per la stufa.

Kamenka

Il riscaldatore per una stufa in metallo rotonda può essere organizzato in due modi. Uno è interno e l'altro è esterno. Se scegli un riscaldatore interno per la stufa, ci sono anche due opzioni di produzione per questo. Se un serbatoio dell'acqua fa parte della struttura, che si troverà sopra, il riscaldatore per il riscaldatore avrà bisogno di uno spazio vuoto costituito da un tubo metallico con un diametro di almeno 30 cm. La sua lunghezza dovrebbe essere uguale alla larghezza di la stufa. Una delle estremità di una tale stufa è chiusa con un pezzo grezzo di metallo. Un foro per il riscaldatore viene praticato nel gruppo della stufa e viene inserito all'interno e saldato lungo il bordo.

Se non è presente il serbatoio dell'acqua sulla parte superiore della stufa, questo spazio può essere separato per il riscaldatore. In questo caso, una partizione viene saldata dall'interno a una distanza di 40 cm dall'alto. Le pietre saranno impilate su di esso. Un'altra opzione per la posizione del riscaldatore in una stufa di questo tipo sarebbe posizionarla all'esterno. Per fare questo, le strisce di metallo sono saldate attorno al perimetro, che dovrebbe trovarsi a una distanza di 15 cm dal corpo, dovrebbe apparire come un cestino, che è nella foto. È in esso che sono collocate le pietre.

Contenitore per l'acqua

Se la parte superiore della struttura della stufa non verrà utilizzata come riscaldatore, è facile portarla sotto il serbatoio dell'acqua. Per fare ciò, con la rientranza indicata sopra, viene saldato un muro, che servirà da fondo per il serbatoio. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla cucitura per questo architrave nel forno, se ciò non viene fatto, scorrerà nel forno e interferirà con la combustione. In questo architrave per la stufa viene praticato un foro per il camino, che scende all'interno.Un tubo con un diametro di 115 o 125 mm può essere utilizzato come camino per facilitare l'attracco con altri componenti. Anche il punto in cui il tubo passa attraverso l'architrave del forno deve essere saldato bene.

La metà della parte superiore è chiusa con un tappo non rimovibile e per la seconda viene realizzato un coperchio attraverso il quale è possibile prendere l'acqua calda con un mestolo. Un piccolo nipplo maschio da ½ ”è saldato alla parete laterale. Utilizzando un trapano, viene praticato un foro attraverso il raccordo nella parete laterale. Un rubinetto è avvitato su di esso. Deve essere realizzato sul fondo del serbatoio in modo che sia facile drenare l'acqua da esso. Un altro rubinetto può essere fissato dall'alto e può essere portato un tubo attraverso il quale verrà versata l'acqua. Di seguito è possibile visualizzare un video sull'assemblaggio di un progetto di forno simile.

Installazione del forno

Prima di installare il forno, è necessario preparare un posto per esso. Si consiglia di realizzare una base in cemento riempiendo una piccola fondazione in cemento armato. Su di esso vengono posate impermeabilizzazioni e un foglio di amianto sotto il forno. Le gambe sono montate sulla stufa, che la solleverà dal pavimento di 15 cm Attorno alla stufa, a volontà delle pareti, è consigliabile stendere una scatola di mattoni, che escluderà il loro surriscaldamento e fuoco. Se lo si desidera, il forno è ricoperto di smalto resistente al calore, che non ha emissioni nocive quando riscaldato.

Che temperatura dovrebbe essere nel bagno turco

Dopo che la legna dell'ultimo segnalibro si è bruciata, e la superficie è diventata grigiastra, con l'agitazione dei carboni, le lingue di fiamma sono rosse, senza lampi blu (l'anidride carbonica non è ancora uscita tutta, se compaiono lingue blu) , significa che puoi chiudere la mezza porta e il focolare, aprire le valvole.

A questo punto, le pietre dovrebbero già riscaldarsi bene e l'acqua dovrebbe bollire (la temperatura nel bagno turco dovrebbe salire a + 50- + 60 ° C).

Il prossimo passo è aerare lo stabilimento balneare. Tutto ciò che può essere aperto viene aperto, l'intero vano vapore e le pietre vengono risciacquate con acqua bollente. Dopo la messa in onda, tutto viene chiuso, lasciando solo la finestra nella camera doppia. Ciò consente di riscaldare uniformemente il bagno per un'ora e mezza. Quindi chiudere la finestra dopo questo tempo. Il bagno turco è pronto e puoi fare un bagno turco per il tuo piacere.

Sommario

Come puoi vedere, è del tutto possibile costruire tu stesso una stufa di metallo per un bagno. Per fare ciò, è necessario disporre degli strumenti necessari, il principale dei quali è una saldatrice. Quando si lavora al montaggio della stufa, è necessario seguire le norme di sicurezza, indossare occhiali protettivi, un respiratore, guanti e indumenti in fibre naturali.

La tecnologia di produzione di una stufa per sauna richiede requisiti speciali per l'attrezzatura di tutti i suoi reparti, compreso il camino. Il suo dispositivo è leggermente diverso dal sistema camino di una stufa domestica. Deve garantire la conservazione del calore a lungo termine e la sicurezza dei visitatori del bagno turco. Prima di organizzare un camino in un bagno, vale la pena imparare alcune sfumature importanti.

Il design delle stufe per sauna comprende 2 tipi di camini:

  • Indigeni. Sono organizzati accanto alla stufa, utilizzando un tubo speciale per il collegamento, attraverso il quale il fumo entra nel canale principale. Un camino può essere utilizzato per 2-3 stufe. La cosa principale è che il suo diametro interno ha i parametri appropriati e i tubi di ciascun riscaldatore si trovano a diverse altezze;
  • I sistemi di tubi imballati sono montati direttamente sul camino e condotti fuori dal tetto. Questa opzione del camino è la più comune per le stufe per sauna.

La classificazione dei camini nel luogo di installazione include 2 tipi:

  • All'aperto. La maggior parte di essi si trova all'esterno e fissata al muro con una staffa. Sconsigliate per il bagno, in quanto si raffreddano velocemente perdendo prezioso calore.
  • Interno. Si tratta di strutture verticali con buona trazione, poste all'interno dell'edificio.

A seconda del materiale utilizzato, i camini sono:

  • Mattone.Un aspetto tradizionale, caratterizzato dalla laboriosità della muratura e da elevati requisiti di rispetto di tutti i parametri. Hanno molti vantaggi: durata, sicurezza antincendio, resistenza, buon isolamento termico e accumulo di calore. Gli svantaggi includono la rugosità e l'angolosità della superficie interna, sulla quale si accumulano depositi di fuliggine;
  • Un camino in metallo viene installato più velocemente e costa meno. Ha una superficie perfettamente liscia, ma caratteristiche di ritenzione del calore più deboli;
  • Versione combinata, composta da 2 parti: quella inferiore è realizzata in mattoni, quella superiore è realizzata con un moderno tubo sandwich. Consente di organizzare piccoli passaggi ordinati che sono più facili da coprire con materiale resistente al calore.

Ragioni per l'aspetto


I tubi di amianto hanno una superficie interna ruvida, quindi il fumo esce più lentamente

Il vapore è contenuto nei prodotti della combustione di tutti i tipi di carburante. A contatto con una superficie fredda si satura e si trasforma in acqua.

Le ragioni per la formazione di condensa nei condotti di diramazione sono le seguenti:

  • Altezza eccessiva del tubo sandwich, quando la testa praticamente non si riscalda.
  • Mancanza di isolamento termico nel camino di una caldaia a gas.
  • Usando legna da ardere grezza in una caldaia a combustibile solido.
  • Bassa temperatura dei gas di scarico. Questo è tipico delle moderne caldaie a doppio circuito.
  • Forma del canale pianificata in modo errato, quando ci sono molte ginocchia e sezioni orizzontali lungo la sua lunghezza. La spinta diminuisce, la temperatura scende.
  • Rugosità delle pareti. Rallentano la velocità dei gas di scarico, che porta al raffreddamento del tubo e alla formazione di goccioline.
  • Mancanza di accesso alla quantità di aria fresca richiesta al ventilatore: un difetto nel forno o un sistema di ventilazione pianificato in modo errato.

Se viene rilevato un problema di formazione di condensa, è necessario affrontarlo con tutti i metodi disponibili, senza metterlo nel dimenticatoio.

Materiali del camino

Prima di acquistare i materiali, è necessario determinare le caratteristiche strutturali del camino.

Sistema di mattoni

La struttura è realizzata in mattoni resistenti al calore utilizzando una speciale miscela secca o argilla da forno. Inoltre, potrebbe essere necessario materiale per creare un fungo sopra il tubo.

Costruzione in metallo

Prima di acquistare il materiale per realizzare un camino metallico in un bagno, è necessario tracciare il suo diagramma esatto con una posizione dettagliata di tutti gli angoli e le curve del tubo.

Avrai anche bisogno di 2 lamiere di ferro con fori corrispondenti al diametro del tubo. Sono fissati sul soffitto dello stabilimento balneare e sul pavimento della soffitta. Avrai anche bisogno di materiale resistente al calore, che verrà fissato attorno al tubo nel punto di uscita nella soffitta di legno.

Per creare un'impermeabilizzazione attorno al camino sul tetto, è necessario preparare un sigillante o una speciale guarnizione in gomma.

La scelta delle pipe: cosa cercare

Quando acquisti camini in ferro, devi decidere la loro sezione trasversale. Fondamentalmente, dipende dalla potenza della stufa, ma per la maggior parte delle opzioni di sauna questo parametro è di 15-20 cm, non prendere un diametro troppo grande, poiché manterrà male il calore. E troppo piccolo - non creerà il tiraggio necessario per l'estrazione del fumo. Qualunque cosa fosse, la sezione trasversale del tubo non dovrebbe essere inferiore al diametro del tubo di uscita della struttura di riscaldamento.

Ci sono una serie di altri requisiti per gli elementi del camino nella vasca da bagno:

  • L'altezza minima del tubo è di 5 m La mancata osservanza di questo requisito rischia di deteriorare la trazione. Il valore esatto viene calcolato in base alla posizione del tubo sul tetto. In ogni caso dovrebbe salire almeno mezzo metro sopra la cresta. L'altezza ideale dalla cresta è considerata di 1,5 m, ma ciò non è necessario;
  • Lo spessore minimo del metallo utilizzato per realizzare il tubo è di 1 mm;
  • Se si prevede che il sistema camino sarà dotato di un serbatoio di acqua calda, deve riflettersi in uno schema precedentemente redatto. È meglio se il serbatoio è in acciaio inossidabile.

Misurare la temperatura del forno. video

La temperatura del forno nel bagno. Risultati:

  • in un bagno turco che si sta solo riscaldando, la temperatura della parete è sempre inferiore alla temperatura dell'aria;
  • non preoccuparti di aver coperto il pavimento con vernice acrilica: è quasi sempre freddo e non si riscalda oltre i 40 gradi;
  • la freccia del termometro reagisce molto lentamente ai salti di temperatura, perché mostra integralmente la temperatura con la radiazione del corpo e delle pareti del termometro;
  • la rete del riscaldatore nella parte inferiore è soprattutto caricata termicamente, se non si consente la combustione nella canna del tubo stesso, allora non si scalda più di 200 gradi !;
  • l'involucro del convettore si riscalda più lentamente di tutte le altre parti del forno a causa del forte flusso d'aria fredda dal pavimento verso il cielo del forno;
  • nel periodo estivo, quando occorrono 50 minuti per riscaldare il bagno turco a 85 gradi - è IMPOSSIBILE ottenere una pietra calda, utilizzare un generatore di vapore o
  • nei bagni di vapore con pavimenti a getto - i pavimenti sono più freddi rispetto ai bagni di vapore asciutti - devono essere asciugati accuratamente;
  • lo schermo esterno del tubo sandwich viene riscaldato in misura maggiore dalla temperatura dell'aria e non attraverso l'isolante termico all'interno!
  • le parti metalliche della stufa e dei riscaldatori a rete sono più alte delle altre parti: il metallo si riscalda più velocemente

Ovviamente, temperatura del forno nella vasca da bagno

dipende da centinaia di fattori, che sono molto diversi in tutti i bagni, per non parlare del tempo, delle voglie, ecc.

Considera tutte le sfumature

Nella costruzione dei bagni, è il legno che viene utilizzato più spesso.

... Questo non sorprende: è un materiale caldo, ecologico, sano, ma ... anche combustibile: in determinate condizioni il legno può accendersi spontaneamente a temperature di 100 ° C.

Tetto di canne,

come nel progetto Bagno sotto cappa, richiede ancora più attenzione.

● Secondo gli standard europei e i requisiti di sicurezza per il posizionamento dei camini, l'altezza dal colmo del tetto di canne all'uscita del camino delle apparecchiature a combustibile solido deve essere di almeno 80 cm! Indipendentemente dalla distanza dal camino dalla cresta.

● Un parascintille deve essere installato sul camino e il collegamento della stufa al camino deve essere realizzato con una tasca per la pulizia.

● In nessun caso è consentita la versione da incasso del camino. Il design del parascintille è progettato in modo tale che la rete non si intasi rapidamente e il diametro delle aste in acciaio inossidabile e le dimensioni della rete sono progettate in modo che le scintille non possano passare. L'installazione di una rete convenzionale come parascintille può portare a una rapida crescita eccessiva di fuliggine, che è più pericolosa per l'accensione dei tetti combustibili.

Camini per stufe a legna
combinato con un tetto di canne
sono utilizzati nei paesi con climi più miti (nel diagramma delle norme del Regno Unito per i camini per tetti di canne), ma allo stesso tempo il camino senza parascintille deve necessariamente salire sopra il tetto di almeno 180 cm.

Utilizzare correttamente il forno

I riscaldatori per sauna convogliano i gas di scarico nel camino

con una temperatura massima di esercizio di 600 ° C. E con un funzionamento o una costruzione impropria della stufa, la temperatura nel camino può raggiungere i 900 ° C. Il processo di riscaldamento di una stufa per sauna avviene spesso in modo continuo e per lungo tempo. Quindi molto spesso si verifica un incendio in una soffitta della sauna - e proprio a causa del riscaldamento delle strutture combustibili dal camino!

Un presupposto importante per la sicurezza

è l'osservanza delle regole per il funzionamento dei forni. I produttori di forni prefabbricati descrivono queste regole nelle loro istruzioni.

● Evitare un tiraggio (ronzio) eccessivo nel camino.

● La regolazione si effettua fornendo aria alla camera di combustione.

● La quantità e la qualità della legna da ardere devono corrispondere esattamente alle istruzioni del produttore della stufa

In caso di violazione delle regole del forno

il gas di legno può bruciare nel camino, surriscaldando le strutture del tetto e dei soffitti. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata a questo in inverno.L'umidità relativa dell'aria è bassa (aumenta la probabilità di combustione spontanea di materiali combustibili) e la differenza di temperatura contribuisce soprattutto alla formazione di superthrust.

Scegli la tua pipa con saggezza

Lo stabilimento balneare spesso manca di riscaldamento costante.

... E, ad esempio, per i tubi di mattoni, gli incendi "salvo" sono semplicemente distruttivi. I gas di combustione ad alta temperatura riscaldano il sistema, si verificano stress termici e nel camino in mattoni compaiono crepe a causa della differenza di temperatura tra l'ambiente esterno e quello interno.

L'utilizzo di sandwich in acciaio per stufe per sauna richiede un'attenzione particolare.

La temperatura massima di esercizio che l'acciaio inox può sopportare senza modificare la struttura metallica è di 600 ° C. Il riscaldamento continuo di un forno con tali tubi per più di 4 ore può portare al trasferimento di calore alle strutture di contenimento.

Inoltre, non tutti i camini in acciaio a doppio circuito

adatto per temperature di esercizio di 600 ° C - molti sono progettati per una temperatura di esercizio massima di 400 ° C. Oltre i 400 ° C, l'acciaio inossidabile perde le sue proprietà più velocemente e si brucia, ed è lo strato isolante che brucia, e più è spesso, più velocemente.

Tuttavia, il tubo di acciaio a circuito singolo

irradia calore troppo intensamente e può riscaldare strutture combustibili a combustione spontanea fino a una distanza di 400 mm. Pertanto, l'uso di un camino non isolato in luoghi vicini a strutture combustibili è inaccettabile.

I tubi a doppio circuito devono essere usati con particolare attenzione.

per stufe sauna in presenza di un locale sopra il bagno turco con presenza di persone. La possibilità di toccare dovrebbe essere esclusa. In questi casi, le normative europee richiedono il posizionamento di sandwich di acciaio in miniere ventilate resistenti al fuoco.

Materiale fondamentalmente diverso

utilizzato nei sistemi di camino per stufe per sauna è la ceramica. La ceramica per temperature superiori a 300 ° C deve essere isolata senza problemi per un riscaldamento uniforme. Allo stesso tempo, non teme il surriscaldamento prolungato ed è persino testato per la resistenza a temperature fino a 1000 ° C.

La soluzione più sicura

in grado di resistere a lungo ai carichi termici, proteggendo il bagno dal fuoco, è un sistema in ceramica con ventilazione interna.

Nei soffitti, la distanza da strutture combustibili

dovrebbe essere di almeno 10 cm dalla superficie dei sistemi ceramici e 20 cm - dei sistemi in acciaio a doppio circuito. Una regolare ventilazione interna rimuoverà il calore e l'umidità in eccesso dall'isolamento e dal guscio esterno.

Le stufe per sauna fatte in casa costano in media 3-5 volte in meno rispetto ai prodotti di fabbrica. Il risparmio sarà ancora maggiore se il lavoro di saldatura viene eseguito in modo indipendente. Quando crei con le tue mani, dovrai decidere quanto segue:

  1. Che metallo fare una stufa per un bagno.
  2. Qual è lo spessore ottimale del metallo.
  3. Che tipo di elettrodi utilizzare per garantire la massima resistenza della saldatura.

La risposta a tutte queste domande determina la velocità di riscaldamento del bagno turco, la durata e l'intensità del funzionamento di un forno autocostruito.

Contenuto di vapore acqueo nei fumi

Per determinare il punto di rugiada dei fumi (ovvero la temperatura alla quale la condensa esce dal DG), è necessario conoscere la densità del vapore acqueo nel DG, che dipende dalla composizione del combustibile, dal suo contenuto di umidità, dal rapporto aria e temperatura in eccesso. La densità del vapore è uguale alla massa del vapore acqueo contenuta in 1 m3 di fumi a una data temperatura.

Le formule per il volume di un DW sono state derivate in questo lavoro, Sezione 6.1, formule A1.3 - A1.8. Dopo le trasformazioni, otteniamo un'espressione per la densità del vapore nei fumi in funzione del contenuto di umidità del legno, del rapporto di aria in eccesso e della temperatura. L'umidità dell'aria di sorgente apporta una piccola correzione e non viene presa in considerazione in questa espressione.

Contenuto di umidità nei fumi. Punto di rugiada e condensa nei camini.

La formula ha un semplice significato fisico. Se moltiplichiamo il numeratore della frazione grande per 1 / (1 + w), otteniamo la massa d'acqua in DG, in kg per kg di legno. E se moltiplichiamo il denominatore per 1 / (1 + w), otteniamo il volume specifico del DW in nm3 / kg.Il moltiplicatore con le temperature viene utilizzato per convertire i normali metri cubi in metri cubi reali alla temperatura T. Dopo aver sostituito i numeri, otteniamo l'espressione:

Il punto di rugiada dei fumi può ora essere determinato graficamente. Sovrapponiamo il grafico della densità del vapore nel DG al grafico della densità del vapore acqueo saturo. L'intersezione dei grafici corrisponderà al punto di rugiada del DG con l'umidità corrispondente e l'aria in eccesso. Nella fig. Le figure 3 e 4 mostrano il risultato.

Punto di rugiada fumi, condensa camino.

Fico. 3.

Il punto di rugiada dei fumi con unità d'aria in eccesso e diverso contenuto di umidità del legno.

Fico. 3, ne consegue che nel peggiore dei casi, quando si brucia legna con un contenuto di umidità del 100% (metà della massa dei campioni è acqua) senza aria in eccesso, la condensazione del vapore acqueo inizierà a circa 70 * C.

In condizioni tipiche dei forni discontinui (umidità del legno 25% e un eccesso di aria circa due), la condensazione inizierà quando i fumi saranno raffreddati a 46 * C. (vedi fig.4)

Punto di rugiada dei fumi al 25% di umidità del legno e aria in eccesso varia.

Fico. quattro.

Punto di rugiada dei fumi al 25% di umidità del legno e aria in eccesso varia.

Fico. 4 si vede anche chiaramente che l'aria in eccesso abbassa notevolmente la temperatura di condensazione. L'aggiunta di aria in eccesso nel camino è uno dei modi per eliminare la condensa nei tubi.

Correzione della variabilità della composizione del carburante

Tutte le considerazioni sopra riportate sono valide se la composizione del combustibile rimane inalterata nel tempo, ad esempio si brucia gas nella vasca o si alimenta in continuo pellet. In caso di combustione di legna da ardere in un forno discontinuo, la composizione dei fumi cambia nel tempo. In primo luogo, i volatili si bruciano e l'umidità evapora, quindi il residuo di carbonio si brucia. Ovviamente, nel periodo iniziale, il contenuto di vapore acqueo nel DG sarà notevolmente superiore a quello calcolato, e nella fase di combustione del residuo carbonioso sarà inferiore. Proviamo a stimare approssimativamente la temperatura del punto di rugiada nel periodo iniziale. Lascia che i volatili si brucino dal segnalibro nel primo terzo del processo di riscaldamento, anche tutta l'umidità contenuta nel segnalibro evapora durante questo periodo. Quindi la concentrazione di vapore acqueo nel primo terzo del processo sarà tre volte superiore alla media. Con un contenuto di umidità del legno del 25% e un eccesso di aria doppia, la densità del vapore sarà 0,075 * 3 = 0,225 kg / m3. (vedi FIGURA, grafico blu). La temperatura di condensazione sarà 70-75 * С. Si tratta di una stima approssimativa, poiché non si sa come, in realtà, la composizione della DG cambi man mano che il segnalibro si esaurisce. Inoltre, i volatili incombusti si condensano dai gas di combustione insieme all'acqua, che, a quanto pare, aumenterà leggermente il punto di rugiada del DG.

Quale marca di acciaio è migliore per una stufa per sauna

La temperatura di riscaldamento dei fumi all'interno del forno raggiunge i 450-550 ° C. Quando riscaldato a una tale intensità, si osserva la deformazione del metallo.
L'esposizione diretta al fuoco provoca la bruciatura dell'acciaio. Certo, puoi semplicemente usare un metallo con uno spessore di 10 mm o più, ma poi dovrai riscaldare il bagno turco per molto tempo, spendere molto carburante per riscaldarlo. A causa dell'uso di lamiere di acciaio a pareti spesse, un forno durevole diventerà economicamente svantaggioso.

Il compito che deve affrontare il master è quello di rendere la struttura abbastanza forte da prevenire deformazioni, burnout e allo stesso tempo avere una buona conduttività termica. In fabbrica, per la produzione di stufe per sauna viene utilizzato metallo con un alto grado di resistenza al calore.

La maggior parte dei produttori utilizza il grado di acciaio inossidabile resistente alla corrosione al cromo AISI 430. Nei modelli economici, il ferro per stufe da bagno viene modificato in acciaio strutturale GOST 1050-88. Ogni metallo ha i suoi pro e contro.

L'acciaio legato differisce dall'acciaio strutturale per le seguenti caratteristiche:

L'acciaio resistente al calore contenente cromo è costoso e non tutti i componenti subiscono lo stesso stress termico e corrosivo.Per questo motivo, la costruzione di una stufa per sauna è realizzata con diversi metalli:

  • Focolare - Per la camera di combustione viene utilizzato AISI 430 o analogo 08X17T. Per l'autoproduzione, viene utilizzato l'acciaio 10 GOST 1050-88.
  • Schermo: i canali di convezione non subiscono lo stesso carico del focolare, pertanto per la loro produzione vengono utilizzati 08PS o 08YU GOST 19904-90.
  • Il corpo della stufa per sauna è realizzato in lamiera d'acciaio strutturale.
  • Sportello della camera di combustione: la pratica dimostra che questa parte del dispositivo subisce il massimo stress termico. Per questo motivo non è sufficiente utilizzare anche acciai inossidabili altamente legati. Dopo diversi focolari, si osserva la deformazione delle porte. La soluzione migliore è appendere una porta in ghisa.

Di norma, nella produzione indipendente di una stufa da bagno, viene utilizzato il metallo, che è più facile da lavorare e saldare.

Temperatura di combustione e trasferimento di calore

La temperatura di combustione della legna determina la velocità di trasferimento del calore del combustibile: più è alta, maggiore è l'energia termica rilasciata durante la combustione della legna da ardere. In questo caso il potere calorifico specifico del combustibile dipende dalle caratteristiche del legno.

I valori di scambio termico in tabella sono indicati per legna da ardere bruciata in condizioni ideali.

:

  • contenuto minimo di umidità nel carburante;
  • la combustione avviene in un volume chiuso;
  • viene dosata la fornitura di ossigeno: viene fornita la quantità necessaria per la combustione completa.

Ha senso concentrarsi sui valori tabulari del potere calorifico solo per confrontare tra loro diversi tipi di legna da ardere: in condizioni reali, il trasferimento di calore del combustibile sarà notevolmente inferiore.

Cos'è la combustione

La combustione è un fenomeno isotermico, cioè una reazione con il rilascio di calore.

Il processo di combustione della legna da ardere può essere suddiviso in più fasi.

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1. Riscaldamento. Il pezzo di legno deve essere riscaldato con una fonte di fuoco esterna alla temperatura di accensione. Quando viene riscaldato a 120-150 gradi, il legno inizia a carbonizzare e si forma il carbone, capace di combustione spontanea. Quando viene riscaldato a 250-350 gradi, inizia il processo di decomposizione termica in componenti gassosi (pirolisi). Lo strato superiore, carbonizzato, brucia (brucia senza la formazione di una fiamma), mentre viene rilasciato fumo bianco o marrone - una miscela di vapore acqueo con prodotti di pirolisi.

2. Combustione di gas di pirolisi. Un ulteriore riscaldamento porta ad una maggiore decomposizione termica e i gas di pirolisi concentrati divampano. Dopo lo scoppio, l'accensione inizia gradualmente a coprire l'intera zona di riscaldamento. Questo produce una fiamma giallo chiaro stabile.

3. Accensione. Un ulteriore riscaldamento accenderà il legno. La temperatura di accensione in condizioni naturali varia da 450 a 620 gradi. Il legno si accende sotto l'influenza di una fonte esterna di energia termica, che fornisce il riscaldamento necessario per una forte accelerazione della reazione termochimica.

L'infiammabilità del combustibile legnoso dipende da una serie di fattori

:

  • peso volumetrico, forma e sezione di un elemento in legno;
  • il grado di umidità nel legno;
  • forza di trazione;
  • la posizione dell'oggetto da accendere rispetto al flusso d'aria (verticale o orizzontale);
  • densità del legno (i materiali porosi si accendono più facilmente e più velocemente di quelli densi, ad esempio, è più facile accendere il legno di ontano rispetto alla quercia).

Nota! Il legno bagnato si infiamma e brucia peggio a causa del fatto che una parte significativa dell'energia termica viene spesa per evaporare l'umidità in eccesso. La legna da ardere rotonda brucia peggio degli elementi con bordi e spigoli. Più il legno è massiccio, più è difficile accenderlo. Il legno non pianificato si accenderà più velocemente del legno liscio.

Per l'accensione è richiesta una buona, ma non eccessiva trazione - è richiesta una sufficiente quantità di ossigeno e una minima dissipazione dell'energia termica di combustione - è necessaria per riscaldare sezioni di legno adiacenti.

quattro.Combustione. In condizioni prossime all'ottimale, lo scoppio iniziale dei gas di pirolisi non svanisce, dall'accensione il processo si trasforma in una combustione stabile con una copertura graduale dell'intero volume di combustibile. La combustione è divisa in due fasi: combustione fumante e combustione ardente.

Spessore ottimale del metallo per il forno nella vasca da bagno

Nel determinare lo spessore del metallo, vengono prese in considerazione due caratteristiche principali che influenzano i parametri di funzionamento della stufa per sauna:

  • Bruciare l'acciaio - se per il focolare viene utilizzato un foglio di metallo ordinario a pareti sottili, dopo letteralmente sei mesi del focolare, il forno dovrà essere riparato. L'acciaio ordinario di 4 mm di spessore fornirà un riscaldamento rapido del bagno turco, ma non durerà a lungo. Per questo motivo, i produttori realizzano la camera di combustione in AISI 430, acciaio inossidabile cromato resistente al calore con uno spessore di 4-6 mm.
  • Conduttività termica: la temperatura di riscaldamento del forno dipende direttamente dallo spessore delle pareti del forno. Sembra che fosse più facile realizzare una camera di combustione di metallo di 10 mm o più, e quindi prevenire il burnout, ma questo approccio è inappropriato per diversi motivi. Più spesso è il metallo, più energia termica e tempo sono necessari per riscaldarlo e mantenere la temperatura richiesta. L'attrezzatura del forno diventa economicamente non redditizia. Lo spessore ottimale del metallo per una stufa per sauna dovrebbe essere di 6-8 mm.

Lo spessore minimo dell'acciaio in camera di combustione è di 4 mm, ammesso solo se si utilizzano AISI 430 e 08X17T. In altri casi, è richiesto uno spessore del metallo di almeno 6 mm. La maggior parte degli artigiani consiglia di utilizzare acciaio strutturale con uno spessore di 8 mm quando si realizza un forno da soli.

Quali elettrodi dovrebbero essere usati per cucinare una stufa per sauna

Per saldare un forno, avrai bisogno di elettrodi, selezionati in base all'acciaio utilizzato nella produzione. L'acciaio inossidabile viene cotto mediante saldatura ad arco di argon. Sono adatti gli elettrodi dei marchi TsL 11 e D4.
Dopo la saldatura, la disincrostazione e il decapaggio sono obbligatori. In questo modo è possibile evitare la corrosione del cordone di saldatura.

Elettrodi per la saldatura di stufe per sauna in acciaio strutturale NIAT-5, EA-112/15, EA-981/15 e EA-981/15. Lo spessore è selezionato, in base alla densità del metallo e alla temperatura del suo riscaldamento.

La durata della stufa dipende in gran parte dalla condotta competente dei lavori di saldatura, inclusa la scelta dei materiali di consumo e la successiva lavorazione della cucitura. È meglio cucinare il focolare per un professionista. I lavori di saldatura su acciaio inossidabile richiedono una qualifica di saldatore di categoria 5-6.

Non è difficile realizzare una stufa per un bagno con le tue mani, se hai abilità speciali, una scelta competente di componenti e materiali di consumo.

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