Come scegliere un mattone per una stufa: come si chiama

Affinché la muratura del forno risulti di alta qualità, è necessario scegliere un buon mattone refrattario in grado di resistere alla temperatura di combustione del combustibile senza perdere prestazioni. Le pietre devono anche soddisfare requisiti come pienezza e integrità. Se anche un solo elemento è scheggiato o incrinato, l'efficienza dell'intero forno diminuirà. La forma di ogni mattone deve essere impeccabile, tutti gli angoli e le superfici devono essere dritti e uniformi. La cottura deve essere uniforme e completa: il mattone grezzo per i forni non servirà bene a nessuno. Nello spessore, i vuoti con l'aria non devono essere tappati. Se sono presenti cavità, i mattoni resistenti al fuoco non condurranno bene il calore e potrebbero rompersi. Per controllare il suono, dovresti portare con te il martello di un produttore di stufe al negozio e picchiettarlo facilmente sul materiale. Il suono dovrebbe essere chiaro, chiaro, il blocco di argilla refrattaria emette un suono metallico.

Caratteristiche di

Affinché la muratura del forno sia di alta qualità, è necessario scegliere blocchi con le dimensioni corrette. Ogni pezzo dovrebbe avere una lunghezza e una larghezza standard, rispettivamente 23x12,3 o 11,3x6,5 cm. Quando si monta una stufa in mattoni, è meglio usare prodotti gialli per il cassetto cenere e la camera di combustione, e per gli strati esterni, il camino, una versione resistente al calore rossa o bianca è adatta. Dovresti prestare attenzione al dipinto: il colore dovrebbe essere uniforme sia all'esterno che all'interno, durante la pausa. Affinché tutte le unità soddisfino esattamente gli standard, si consiglia di acquistare l'intero volume richiesto in una volta, preferibilmente da un lotto.

È anche importante considerare l'etichettatura del materiale che si intende acquistare. Per una stufa standard, M100-M300 sono i più adatti. Questo numero indica la forza: più è grande, più forte è il mattone refrattario. Quindi, M200 può sopportare un carico pari a 200 kg / cm2. Le pietre di grado inferiore a 100 sono di qualità troppo scarsa: sono coperte di crepe, struttura eterogenea, forma irregolare. La muratura troppo forte, sebbene sembri impeccabile, ha paura delle alte temperature, inizia a delaminare durante il funzionamento.

Requisiti di base per mattoni refrattari

La stufa per sauna funziona in condizioni difficili. Nei fine settimana, i bagni di vapore venivano riscaldati a 100 gradi Celsius, e poi fino al fine settimana successivo si trovava in condizioni di temperature basse, e talvolta anche negative, e tali cicli vengono ripetuti settimanalmente. Le parti calde della stufa, in particolare il suo focolare, vengono riscaldate a temperature elevate, in alcuni casi fino a 1100 gradi Celsius.

Va ricordato che un normale mattone ceramico reagisce male al contatto con una fiamma libera e, a temperature superiori a 1150 gradi, inizia una deformazione plastica instabile, o, come dicono i fabbricanti di stufe, “il focolare galleggia”. È quindi abbastanza evidente che i normali mattoni ceramici non sono adatti per la costruzione di parti calde; è richiesto esclusivamente refrattario.

Pertanto, è possibile formare chiaramente un elenco di requisiti di base dei consumatori relativi alla qualità dei mattoni refrattari:

1. Resistenza all'esposizione a lungo termine a fiamme libere senza segni di distruzione.
2. Resistenza alle alte temperature, con un indicatore non inferiore a 1400 gradi Celsius.
3. La capacità di tollerare bene le variazioni di temperatura cicliche da 1100 gradi fino a negative.
4. Buona resistenza meccanica.
5. Capacità termica sufficiente e conduttività termica soddisfacente.
6. Bassa dinamica di inerzia, alla quale la stufa si riscalda moderatamente e si raffredda lentamente, cedendo uniformemente il calore accumulato allo spazio circostante.

Descrizione e caratteristiche

Le aziende moderne producono mattoni per forni in fabbrica nel pieno rispetto dei requisiti di GOST 390–96. La qualità e la sua corretta scelta determina la robustezza e l'economicità della struttura. Prodotto nel rispetto della tecnologia, il materiale da costruzione si riscalda rapidamente e rilascia lentamente energia termica nell'ambiente, svolgendo così la funzione di batteria.

L'argilla utilizzata per la fabbricazione è refrattaria. I seguenti componenti vengono spesso aggiunti alla composizione del prodotto: grafite, polvere di coke e roccia di quarzo frantumata. Conferiscono al prodotto finito proprietà fisiche e meccaniche speciali.

Le materie prime del forno sono suddivise in tipi:

• • argilla refrattaria.
• • Quarzo.
• • Carbone.
• • Di base.

Il materiale da costruzione di ogni tipo viene utilizzato per scopi specifici e prima di effettuare un ordine per uno di essi, è necessario comprendere chiaramente a cosa serve. In media, il prezzo del forno di mattoni per pezzo. varia da 20 a 130 rubli, tutto dipende dalla qualità e dai fornitori.

Tipi di mattoni refrattari

Un materiale speciale con spiccate qualità refrattarie viene utilizzato sia nella vita di tutti i giorni che nella produzione, soprattutto in metallurgia e fonderia. Qual è la classificazione di un tale mattone, a seconda delle materie prime da cui è realizzato:

• Quarzite - mattone, per la produzione di cui vengono utilizzate sabbia di quarzo arricchita a grana fine e alcuni tipi di argilla. L'impasto miscelato e formato viene successivamente cotto in forni a tunnel;
• Il refrattario principale o dinas è composto per oltre il 90% da silici associate alla calce. I prodotti stampati vengono cotti a una temperatura di 1460 gradi Celsius e utilizzati per la costruzione di forni industriali: a focolare aperto, per la lavorazione del vetro, per la combustione del coke. Nella vita di tutti i giorni, tali prodotti sono utilizzati in modo estremamente limitato;
• Il refrattario carbonioso o grafite è caratterizzato da un colore scuro intenso dovuto all'inclusione di componenti di carbonio, in particolare grafite, nella miscela di stampaggio. A causa della specificità del suo utilizzo nella vita di tutti i giorni, inoltre, non ha ricevuto distribuzione;
• I mattoni refrattari sono realizzati sulla base di argilla refrattaria - caolino e, per migliorare alcune qualità operative, nella formulazione vengono introdotti additivi: zirconio, corindone e altri. A causa del rapporto ottimale tra prezzo e qualità di consumo elevate, è molto utilizzato nella vita di tutti i giorni, nella costruzione di forni. Resiste a temperature fino a 1600 gradi, è resistente alle fiamme libere, è ben trasformato in graniglie di chamotte, che vengono utilizzate come parte di una malta refrattaria per la posa e la riparazione di stufe per saune. Si differenzia nel colore chiaro, dal sabbia al crema nelle interpretazioni delle sfumature, a seconda della materia prima e delle caratteristiche della cottura.

Quale mattone non viene utilizzato nel settore dei forni

Non consigliato per l'uso:

Silicato. Economico, colorato, resistente al gelo, ecologico con bordi chiari. Ma sicuramente non è adatto per una struttura di forno. In primo luogo, il mattone in arenaria calcarea non aderisce bene alla malta di argilla. In secondo luogo, non resiste alle differenze di temperatura. In terzo luogo, la capacità termica del mattone è troppo bassa per un riscaldatore, il che contribuisce al rapido raffreddamento della stanza.

Hyper-pressato. Durevole, resistente al gelo, colorato, a scelta con motivo a trama sui bordi. Ma un mattone realizzato con il metodo della pressatura semi-secca non è molto plastico. Quando si restringe, tale materiale si spezzerà semplicemente. Proprio come il silicato, iperpressato ad una caduta di temperatura, assorbe l'umidità.

Mattone ceramico grezzo. In caso di sbalzi di temperatura, assorbe rapidamente l'umidità e si sbriciola. Fortemente sconsigliato per la costruzione.

Rifiuto del mattone

Non dovresti applicare il seguente matrimonio di un prodotto in mattoni:

1. la deviazione dalla perpendicolarità delle costole è superiore a 3 mm; deviazione dalle dimensioni in lunghezza superiore a 5 mm, larghezza - 4 mm, altezza - 3 mm;
2. burnout, macchie scure;
3. sbavature, graffi, crepe, scheggiature, inclusioni estranee;
4. lavandini rotondi-caverne (sono consentiti fino a 4 pezzi in argilla refrattaria);
5. quando viene toccato, viene emesso un suono sordo;
6. dopo il "crash test" del blocco di argilla refrattaria, sono rimasti piccoli frammenti (se il venditore lo consente);
7. quando la superficie della chamotte viene strofinata, rimangono polvere e briciole.

Caratteristiche dei mattoni refrattari

Importante! Le caratteristiche principali dei mattoni refrattari refrattari si riflettono nelle norme statali per i prodotti di questo tipo, tuttavia, in alcuni casi, il produttore può regolare le caratteristiche del prodotto con le specifiche tecniche a livello di reparto o di stabilimento.

Densità

La densità di questo materiale varia da 1700 a 1900 kg / m3. Dovrebbe essere chiaro che maggiore è il peso specifico del materiale, maggiore è la sua capacità termica e allo stesso tempo, di regola, è meccanicamente più durevole. Quest'ultima circostanza ha anche una qualità negativa, nel senso che il materiale ad alta resistenza è difficile da lavorare per conferirgli determinate forme geometriche e dimensioni quando si inserisce nella muratura del forno.

Resistenza al fuoco

La resistenza al fuoco standard varia da 1100 a 1800 gradi Celsius. Inoltre, per le condizioni operative della stufa per sauna, è sufficiente un indicatore di 1400 gradi.

Forza

Il grado di resistenza meccanica è compreso tra M 75 e M 250. Come accennato in precedenza, la lavorabilità del materiale dipende direttamente dall'indicatore della resistenza meccanica, al fine di dargli una certa dimensione o forma.

Sarà utile fornire una tabella informativa che rifletta il peso dei mattoni refrattari, preconfezionati su un pallet di legno standard:

nome del prodotto	Dimensioni lineari di un prodotto, in mm	Numero di mattoni in un pallet, pz	Peso lordo di un pallet, t
Mattone diritto, grado ШБ - 5	230×114×65	385	1,309
Mattone diritto, grado ШБ - 8	250×124×65	297	1,188
Ledger brick, grado ШБ - 6	230×114×40	630	1,350
Mattone con estremità a cuneo, grado ШБ - 22	230×114×65×55	420	1,302
Mattone con estremità a cuneo, grado ШБ - 23	230×114×65×45	420	1,218
Mattone a zeppa rigato, marca ШБ - 44	230×114×65×55	420	1,302
Mattone nervato a cuneo,	230×114×65×45	420	1,176
gradi ШБ - 45 Lastre di argilla refrattaria, gradi ШБ - 94	460×230×75	84	1,367

Le piastre refrattarie per forni sono anche ampiamente utilizzate nella formazione delle loro parti calde e consentono la formazione di piani con un elemento.

Marchio resistente al gelo

Questo indicatore caratterizza la capacità di un materiale di resistere a un certo numero di cicli di esposizione a temperature negative senza segni di deformazione permanente o distruzione. Nelle condizioni di utilizzo periodico di un bagno di campagna, questo è un importante indicatore oggettivo che determina la durata del dispositivo.

Coefficiente di conducibilità termica

Il parametro specificato definisce. Con quale rapidità ed efficienza il forno si riscalderà e quanta energia termica il materiale irradierà nello spazio circostante. Tipicamente, i mattoni refrattari di varie marche hanno approssimativamente lo stesso coefficiente di conduttività termica, che oscilla entro 0,6 W / m C.

Indicatori tecnici generali

Quando si scelgono prodotti per la costruzione di un oggetto esposto a temperature estreme, è importante non solo prestare attenzione alla resistenza al fuoco. Non meno importante è la resistenza al gelo del prodotto, la sua forma, la resistenza allo stress e l'aspetto estetico.

Caratteristica distintiva delle materie prime adatte allo styling:

• • Ha un basso coefficiente di conducibilità termica, questo aiuta ad accumulare rapidamente calore e non consente agli oggetti vicini di soffrire di alte temperature.
• • La sua proprietà non cambia anche con un brusco cambiamento di gradi.
• • Massima resistenza al gelo, ne consente l'utilizzo nelle regioni settentrionali.
• • La geometria e la forma sono conformi a tutte le normative applicabili.
• • Resiste alle massime sollecitazioni meccaniche.

L'assorbimento di umidità è del 15-30%, che è un indicatore medio e non consente di conservare il prodotto in una stanza umida senza perdere le sue proprietà distintive.

Quale è meglio per il forno

Tutto qui non si basa tanto sulle possibilità ottimali quanto sul costo della futura costruzione. Se non ci sono problemi finanziari, è meglio completare l'intera struttura utilizzando esclusivamente mattoni refrattari. Ciò garantisce che il materiale sia assolutamente insensibile alle alte temperature e alle fiamme libere.

Per un'opzione più economica, puoi imbrogliare un po ': il vano del focolare è fatto di mattoni refrattari più costosi e il resto è realizzato in refrattario e ceramica (in luoghi di riscaldamento minimo). Ciò ridurrà in modo significativo il costo di costruzione del forno, senza influire eccessivamente sulle caratteristiche di resistenza. L'unico inconveniente, oltre alla necessità di pianificare tutto con cura, è la differenza di dimensioni, che dovrà essere compensata con una soluzione o semplicemente rimossa manualmente.

Ma qui è indicato come appare la dimensione di un mattone e mezzo e dove dovrebbe essere usato.

Il video ti spiega come scegliere un mattone per i forni:

Ed ecco come appare un mattone rosso con una faccia e mezzo, puoi vedere qui.

Usando mattoni rossi per creare forni

La creazione di un forno richiede i seguenti passaggi:

1. Determinazione del tipo di forno.
2. Sviluppo dello schema della struttura.
3. Selezione del materiale per la costruzione, calcolo della sua quantità, acquisto.
4. Calcolo dei costi.
5. Scegliere la posizione della stufa.
6. Costruzione di forni.

Il tipo di forno dipende dalla struttura in cui verrà posizionato. Può essere una stufa in campagna, in uno stabilimento balneare, a casa o per strada. La tecnica della muratura e l'aspetto di tali stufe saranno sicuramente diversi.

• Se è necessario costruire una stufa in casa, è consigliabile farlo nella fase della sua costruzione. Altrimenti, avrai sicuramente bisogno di qualche ristrutturazione della casa per creare una fondazione e un camino per la stufa.
• Se hai bisogno di dare vita a una stufa in un bagno, puoi costruire un design più semplice di una stufa-stufa.

Attrezzature e materie prime necessarie

Per costruire una fornace, avrai bisogno di strumenti, forza fisica (persone) e materiali.

Elenco degli strumenti di costruzione:

1. Pala sovietica
2. bulgaro
3. Perforatore
4. Piccone martello
5. Cazzuola per la posa della malta
6. Giunto per compattazione di malte
7. Setaccio metallico con un diametro della maglia non superiore a 2 mm
8. Roulette di cinque metri
9. Filo a piombo per controllare la verticalità degli angoli
10. Righello della stufa
11. Modello di apertura
12. Livello flessibile
13. Livello di costruzione
14. Mops
15. Un gran numero di stracci
16. Secchi.

Materiale necessario per la posa della stufa:

• Mattone (meglio usare la ceramica)
• acqua
• Argilla
• Sabbia.

Leggi di seguito la malta per mattoni refrattari rossi in ceramica da forno.

Miscela in muratura

Prima di preparare una miscela-malta per la posa di un forno di mattoni, l'argilla viene immersa a lungo (3-5 ore). Successivamente, viene pulito con un setaccio. L'argilla non deve contenere grumi, poiché la cucitura non deve essere superiore a 5 mm durante la posa.

Si prega di notare che l'argilla deve avere un normale contenuto di grassi. La sabbia dovrebbe essere priva di corpi estranei. Puliscilo con un colino.

Una miscela (soluzione) si ottiene mescolando sabbia, acqua e argilla. Sabbia e argilla possono variare in termini di qualità e mescolarsi in modo non uniforme tra loro. Pertanto, i maestri raccomandano prima di iniziare il lavoro di eseguire diverse miscele di prova per determinare il rapporto corretto del materiale.

Verificare con una spatola l'idoneità dell'impasto ottenuto.

• Se lo strumento lascia una traccia chiara dopo aver passato la soluzione, significa che la soluzione ha il rapporto corretto ed è pronta per l'uso.
• Se la stampa è strappata, il fluido non è sufficiente.
• Se il sentiero galleggia, la miscela contiene una grande quantità di acqua.

Se la preparazione della soluzione è difficile, per la costruzione è possibile acquistare una miscela di sabbia pronta a base di argilla rossa.

Tecnologia di costruzione

Per costruire una fornace, devi costruire i seguenti elementi:

1. Fondazione;
2. Focolare;
3. Fatturato di fumo;
4. Camino.

Fondazione

Le fondamenta del forno sono disposte in modo che non siano collegate alla base della struttura. Idealmente, se la fondazione si formerà durante la costruzione della fondazione dell'intera casa. Il restringimento delle fondamenta di un edificio residenziale e di una stufa è diverso, quindi è importante non trascurare questo requisito.

1. Prima di tutto, scavano una fossa di fondazione. Per il livellamento, uno strato di mattoni frantumati viene versato e ben pressato. Quindi viene eseguita una cassaforma in legno, in cui viene versata una miscela di calcestruzzo. È importante creare una base perfettamente piana in modo che la prima fila di mattoni abbia una linea retta rigorosa. Dovresti sapere che la base della fondazione dovrebbe sporgere oltre i confini della futura struttura di 15 cm.
2. In secondo luogo, uno strato di impermeabilizzazione (feltro per tetti o feltro per tetti) viene applicato alla fondazione.
3. Nel terzo turno, i blocchi iniziano a disporsi in file. Per questo, la soluzione viene applicata alla superficie, il mattone viene distribuito e installato. Prima di ciò, è consigliabile effettuare un "montaggio a secco".

C'è un malinteso secondo cui più malta metti, più forte sarà la muratura. Questo non è vero. È lo strato sottile della miscela che cattura meglio.

Questo video ti parlerà di alcuni aspetti del processo di posa dei mattoni da forno:

Muratura

Successivamente, iniziano a deporre. La prima riga è disposta in modo filigranato. Prima di tutto, viene posata la riga esterna, quindi la parte centrale viene riempita. È importante ricordare che non devono esserci spazi vuoti nella malta durante la posa.

La prima riga è il collegamento più importante nel design futuro. Pertanto, quando lo stendi, non dovresti affrettarti. I mattoni vengono regolati con uno speciale martello. Nel lavoro, è imperativo controllare l'orizzontalità e l'ortogonalità.

L'ancoraggio è osservato tra la prima e la seconda fila. Per fare questo, inizia a posare dagli angoli. Ricorda che nell'intera struttura, le cuciture per l'adesione dei mattoni non dovrebbero essere le stesse.

• Le prime file sono posate solo da mattoni interi. Successivamente, dovrai vederli (ad esempio, per preparare un posto per una camera di cenere e una porta).
• Inumidire i mattoni prima della posa. Questa azione è necessaria per una buona adesione di mattoni e argilla. La comparsa di crepe sulla struttura in questo caso è esclusa.
• Prima di iniziare a posare una nuova fila, è necessario utilizzare un filo a piombo e un livello. Ciò garantisce che l'ulteriore struttura sarà uniforme, senza distorsioni.
• Le pareti possono essere disposte in uno, uno e mezzo e due mattoni. Devi sapere che sono necessari circa 60 mattoni per un metro quadrato del forno. Compra mattoni, ovviamente, con un margine.
• Se il mattone viene posato senza successo, dovrebbe essere rimosso, immerso e rimesso a posto.
• La superficie interna dell'edificio deve essere perfettamente liscia. Grazie a ciò, la fuliggine si accumulerà meno. Pertanto, nel processo di costruzione del forno, la soluzione sporgente deve essere accuratamente pulita.
• Il forno a tubi, eretto sopra il tetto dell'edificio, è realizzato con mattoni di altissima qualità, senza scheggiature o difetti. La superficie esterna è intonacata.

Dopo la fine del lavoro, il forno eretto viene asciugato. Per fare ciò, aprire la porta del focolare e lasciarla inattiva per 7 giorni. Successivamente, la stufa viene riscaldata con una piccola quantità di carburante (le porte non si chiudono contemporaneamente). La procedura viene ripetuta per diversi giorni consecutivi fino a quando la struttura non presenta segni di umidità.

Successivamente, verrà preso in considerazione il prezzo per pezzo di mattoni ceramici refrattari rossi.