חופה רזה עשויה פרופילי מתכת. גלריית תמונות: מבנים מוכנים מצינור פרופיל

תכנון ופיתוח רישום ביתן

לפני תחילת העבודה, אומן הבית צריך להחליט על גודל המבנה העתידי ומראהו. זה תלוי במידה רבה היכן ממוקם ביתן. זה יכול להיעשות גם כביתן העומד בפני עצמו וגם בצמוד לבית.

לאחר קביעת הפרמטרים הנדרשים, מומלץ לצייר ציור שייקח בחשבון את הרוחב, הגובה והתצורה. לפיכך, תוכלו לחשב במדויק את כמות החומרים הנדרשים לבנייה, ולהכין אומדן משוער.

את המסגרת התומכת של ביתן הכי קל להרכיב מצינורות מעוצבים. הם מגיעים בחתכים מלבניים או מרובעים. המאפיינים של חומר זה מאפשרים להשתמש בו לייצור כל מיני מבני מתכת. בעלי מלאכה מנוסים טוענים שזה טוב יותר באופן משמעותי מסוגים אחרים של מוצרים דומים, כמו פינה, סורגים עגולים או מוטות.

האם ידעת? מבני קיץ יכולים להיעשות לא רק בצורה של מבנה הון עשוי אבן, מתכת או עץ. בארצות טרופיות קירותיהם עשויים לרוב מגפנים, כמו גדר ואטלים, המסורתית לדרום רוסיה, והגג עשוי מעורות עלים גדולים.

באינטרנט תוכלו למצוא אפשרויות מוכנות רבות לבניית ביתן מצינור מקצועי. כל אחד מהם יכול להילקח כבסיס לבנייה או להתאים אותו לצרכי הצרכן. לאחר בחינת הדוגמאות ובחירת האופציה המתאימה, יכול אומן הבית להתחיל בבניית ביתן הקיץ.

מידות (עריכה)

השחרור מוסדר על ידי GOST עם אינדיקציה ליכולת העיוות. המידות הסטנדרטיות של צינור פרופיל הן:

• עם חתך מרובע: 10-180 (32-60) מ"מ ועובי דופן בטווח 1-14 (4-6) מ"מ.
• עם פרופיל בצורת מלבן: 15 * 10 (28 * 25) מ"מ בעובי דופן 1-12 מ"מ.
• צורה אליפסה מ 6 * 3 מ"מ עד 90 * 50 מ"מ בעובי דופן 0.5-2.5 מ"מ.

המוצרים משתנים באורך:

• אורך נמדד.
• לא מדיד.
• אורך מרובה.

צינור הפרופיל בהתאם ל- GOST משתנה בין 50x50 ל -400x400 מ"מ.

חומרים וכלים נדרשים

יתר על כן, תהליך הקמת ביתן קיץ עם גג גמלונים ושטח של 300 × 540 ס"מ ייחשב בפירוט. הוא מורכב מכמה שלבים שיש לבצע ברצף. לפני תחילת העבודה, עליכם להכין כלים וחומרים.

אתה תצטרך:

• צינור מלבני ומרובע עם חתך של 4 × 2 ו- 4 × 4 ס"מ;
• אבן כתושה של שבר בינוני, חול נהר ומלט;
• מכונת ריתוך (חשמלית או גז), חבילת אלקטרודות עם חתך רוחב של 3 מ"מ;
• מטחנה, פטיש גומי ופטיש;
• יתדות מעץ לסימון, מקדחה לאדמה;
• מפלס מים, חוט, מרפק;
• קלטת בנייה וגיר;
• ביטומן, פריימר, מברשת ברזל, מברשת צבע;
• צבע למשטחי מתכת;
• צפחה, אנדולין או פוליקרבונט לגג.

אולי אתה מעוניין ללמוד כיצד משתמשים בחממות בעיצוב נוף.

בחירת צינור פרופיל

חומר זה הוא תכליתי מאוד ומשמש לא רק במקרה של ייצור מבנים נושאי עומס (מתחת לגג או סככות), אלא מתאים גם ליישום כל שאר האלמנטים של ביתן הקיץ. ניתן לבנות באמצעותו שולחנות, ספסלים, משטחי קיר.

אתה יכול לבנות ביתן משני חומרים בלבד: פרופיל מתכת ופוליקרבונט סלולרי או אנדולין לגג. ניתן להשיג קישוטים נוספים על ידי לקיחת צינורות עם חלקים שונים כבסיס.

• מדוע צינורות מקצועיים טובים:
• כוחו וקלילותו של מבנה הברזל, המושג בשל החללים הפנימיים.
• מאפשר לטעון באופן שווה את כל המסגרת, כולל אלמנטים שאינם מתכתיים המחוברים אליה.
• מהם תוכלו לבנות במהירות ובקלות מבנה במו ידיכם.
• המראה יהיה הרבה יותר אטרקטיבי ממוצרים מסוגים אחרים של מוצרים מגולגלים.
• נוחות ההתאמה וההצטרפות למקומות המחוברים, שלא ניתן לומר על מוצרים מגולגלים עם חתך עגול.

עבור העמודים התומכים של ביתן, עדיף לקחת פרופיל עם חתך מרובע, הוא חזק בהרבה מפרט מלבני. האחרון מתאים למקלות צד, מחזיקי מנורות או פנסים, ואלמנטים דקורטיביים אחרים שאינם נתונים ללחץ רציני.

חָשׁוּב! פרופיל המתכת המשמש לעמודי ביתן הקיץ חייב להיות חזק על מנת להקנות יציבות ואמינות לכל המבנה. אלמנטים אחרים, בהתאם לפונקציות של המוצר המוגמר, עשויים להיות עמידים פחות.

במהלך בניית ביתן הקיץ, האדון יצטרך להיות מסוגל להתמודד עם כלי חשמל, במיוחד כגון מטחנה, מקדחה חשמלית. בנוסף, יידרשו כישורי רתך, שכן העבודה העיקרית על הרכבת המסגרת מתבצעת באמצעות מכונת ריתוך. הצמדת חלקים לברגים לא נראית יפה כמו ריתוך מסודר.

איזה סוג השכרה מתאים ביותר לביתן:

1. פרופיל מתכתי - המתכלה העיקרית, בשל פשטות העבודה בבנייה כזו, משתמשים בה לרוב. עדיף לרכוש מוצרים בעובי דופן של לפחות 2 מ"מ. כמו כן, לא מומלץ לקנות צינורות עבים מדי, הם נמכרים בדרך כלל לא למטר רץ, אך במחיר קבוע של 1 ק"ג, ולכן, באותם מידות, הם יעלו הרבה יותר.

   

2. במקרה שהמאסטר, מכל סיבה שהיא, בחר צינורות עגוליםאז עובי קירותיהם צריך להיות זהה לזה של הריבועים. יש לזכור כי הם הרבה יותר קשים לעיבוד (במיוחד במהלך הריתוך). אך לחומר זה יש יתרון אחד שאין עליו עוררין - הם הרבה יותר זולים מאשר מלבניים, לכן, אם יש לך ניסיון מספיק, אתה יכול לקחת אותם לעבודה.

   

3. אני חייב לומר על אפשרות אחת נוספת - באמצעות הפינה... זה בהחלט אפשרי, אך יש צורך בעובי מתכת גדול, בין 2.5 ל -3 מ"מ, כך שהחומר בעל קשיחות נמוכה בהרבה. מסגרת כזו נראית טוב מאוד, כשהיא עטופה בלוחות אלגנטיים.

   
   צינור פרופיל, כמו פינה, יכול להיות עשוי לא רק מפלדה, אלא גם מאלומיניום. בבחירת החומר האחרון, משקל ביתן הקיץ יקטן משמעותית, ועלותו תעלה מספר פעמים, ולכן ההחלטה היא עבור הצרכן.

הכל על מכונות לייצור צינורות מפותלים

ניתן להיתקל בצינורות מפותלים לעתים קרובות למדי בתחומי יישום שונים. לשם מה הם נועדו, מהו תהליך הכנתם? מוצרים אלה משמשים בעיקר למטרות דקורטיביות.

יתר על כן, הם לא תמיד מבצעים תפקיד של מוליך בטון של נוזל כלשהו.

הבה נבחן ביתר פירוט את היקף היישום של הצינורות, כמו גם את תכונות הייצור שלהם, את היכולת לעשות את העבודה במו ידינו וכיצד ייראה החומר הביתי, האם כדאי להשקיע כוחות וכספים נוספים על ייצור המכונה.

יישום

מכונה להכנת צינורות מפותלים היא דבר שימושי בתחומים שונים. לדוגמא, ניתן להשתמש בו בייצור רהיטים, באופן מוזר.

הסיבה לכך היא כי צינורות מפותלים יכולים לשמש כאלמנטים מבניים של אפשרויות ריהוט שונות.

טכנולוגיות מודרניות לייצור רהיטים הן גישה לא סטנדרטית ושימוש בחומרים איכותיים ואמינים. צינורות מעוותים בתעשיית הרהיטים ניתן למצוא כאלמנטים:

• שולחנות;
• כִּיסְאוֹת;
• רגלי רהיטים מרופדים;
• דלפקי בר;
• מדפים;
• מיטות;
• מדפים.

לאחר ייצור רהיטים קטן, מכונה לייצור צינור מעוות יכולה לתת סיבוב חדש בייצור: לדחוף לרעיונות טריים, להרחיב את מגוון המוצרים.

ענף נוסף בו ניתן למצוא צינורות מעוותים לעיתים קרובות הוא בנייה, או ליתר דיוק, עיצוב החיצוני והפנימי של הבניין. במקרה הראשון, תומכים לחופה, מעקות למרפסת, מעקות למדרגות, מתלים למרפסת ועוד יכולים להיות מיוצרים מצינור מעוות, בשני, צינורות מצאו גם יישום.

הם יכולים להרכיב קומפוזיציה לתוספת דקורטיבית לעיצוב, למשל, כמעמד לעציצים. מכונת הצינור המעוות עשויה להיות שימושית בייצור מדרגות, אלמנטים דקורטיביים מבניים ופונקציונליים של בניינים. ניתן להשתמש בו גם בייצור סוככים, ביתנים.

בחלק מהמקרים מסילות מגבות מחוממות מיוצרות מצינורות מפותלים.

בשל העובדה שהצינור עשוי מתכת, הוא יכול לשמש חלל למילוי בנוזל חם, מים או שמן. והצורה המעוותת תיצור מראה מקורי יותר.

יתר על כן, צינורות כאלה יכולים להיות מצופים בצבע מיוחד עמיד בחום - זה ייתן אפשרויות נוספות לפתרונות לקישוט האמבטיה.

ייצור מכונת צינורות מעוותת DIY דורש ידע הנדסי וטכני. הדבר העיקרי בייצור עשה זאת בעצמך יהיה שרטוט נכון של רישומים. רק שרטוטים מחושבים ומבוצעים כהלכה ייתן את כל הפרמטרים הדרושים לייצור ציוד מדויק.

עם זאת, אם אין זמן, מאמץ וצורך מיוחד בסיעור מוחות רציני, בהחלט ניתן לקנות מכונה זו. למרות העלות הניכרת, זה משתלם מספיק מהר.

אמנם, כמובן, יהיה יותר פרקטי לקחת את זה כתוספת לפס ייצור קיים, ולא כמכשיר עצמאי.

באמצעות

הדבר החשוב ביותר בתפעול המכונה לייצור צינורות מפותלים הוא קלות השימוש. אם יצירת מכשיר כזה דורשת חישובים רציניים, ציורים והרבה זמן, אז לשימוש זה מספיק כדי לצפות בסרטון פעם או פעמיים או להשתמש בהוראות הצילום.

עקרון הפעולה מורכב מגלגול מיוחד של שכבת הצינור, מבלי לחתוך את כל המתכת. במהלך ההכנה, המפעיל קובע את מיקום המחוונים בהתאם לננוגרמת ההתאמה.

העמדה מגיעה עם התכתבות ברורה עם עובי החומר. ניתן להשתמש במוצרים בקוטר של 1-15 ס"מ. לאחר מכן חשוב לסובב את הברגים, להדביק סימנים על המחוונים.

ההתקנה מתבצעת מול הסימנים על הסרגל, שנמצא על לוח העבודה.

ברגע שעבודת ההכנה הסתיימה, יש צורך לכבות את המכונה. הצינור יכול להסתובב בכיוון השעון. הסכינים יוצרים את החיתוכים הדרושים מבלי לפגוע במתכת לחלוטין. זווית הגובה של סליל הצינור תהיה תלויה גם במכשיר.

הזוויות הנפוצות ביותר הן 35, 45, 55, 90 מעלות. התפוקה של המכשיר היא עד 120 מ"ק לשעה, אך היא תלויה בדגם וביצרן. לכן, אם פרמטר זה חשוב, עדיף לברר אותו בנפרד ומראש בעת בחירת מכונה.

ברמת הזמנות מספקת, המכונה בדרך כלל משלמת את עצמה תוך מספר ימים בלבד. לכן, לפני הקנייה, מומלץ להעריך את כמות העבודה הקיימת ובעקבותיה. יתר על כן, רצוי לתת הערכה על פי המדדים הקריטיים ביותר.

ואז שאלת ההחזר לא תיגע.

לסיכום, ראוי לציין שמכונה כזו היא מכשיר עזר.

אם כי אם תקבלו הזמנות קבועות במיוחד עבור צינור מעוות, תוכלו לקחת יותר ממכונה אחת, המתמחה רק בייצור כזה.

מקור: https://TrubyGid.ru/stanki-dlya-izgotovleniya

הוראות בנייה שלב אחר שלב

בשלב הראשון מנקים את האתר שנבחר לבנייה, מסירים פסולת מפני השטח ומוסרים חומרי גלם.

סימון מקום:

1. כדי לסמן את מיקום היסוד העתידי, יש צורך להסיע את אחד ממקלות העץ לקרקע.
2. לאחר מכן, עליך למדוד את אורך ורוחב הבניין העתידי מנקודה זו, לתקוע את יתדות שוב ולמשוך חבל ביניהם. כתוצאה מכך ייצא מלבן, שבו אתה צריך למדוד את הקווים האלכסוניים. אם הם מתגלים כשווים זה אומר שהפינות מוצגות כהלכה.
3. על פי הפרויקט שנבחר, אורך הביתן הוא 540 ס"מ, רוחב - 300 ס"מ. דפנות הקצה מחולקות לשניים באמצעות סרט בנייה ומוצב סימן במקום זה.
4. אורך הקיר האחורי מחולק לשלושה קטעים שכל אחד מהם הוא 180 ס"מ.
5. החזית מסומנת אחרונה: 220 ס"מ נמדדים מכל אחת מהפינות (לכיוון המרכז), ונקדות סימון מונעות לכאן. המרחב שנותר באמצע הוא הפתח העתידי.

האם ידעת? לאחרונה, שולחנות עגולים לגזיבו נכנסו לאופנה, שבמרכזם יש חור בו נמצא האח או הברביקיו. זה מאפשר לנופשים לשלב ישיבה ליד המדורה ואכילה.

קרן

ניתן להכין ביתן קיץ מפרופיל: מלבני, מרובע, עם שש או שמונה פינות, כמו גם עגול.

ניתן להתקין את מסגרת המתכת המוגמרת בשתי דרכים:

1. בטון בקרקע צינורות הממוקמים אנכית, אשר יהיו עמודי התווך העיקריים. אלמנטים אחרים של הביתן יתקבעו עליהם.

   

   בהיעדר קרן הון, מבנה כזה יציב, אך על מנת להפוך את הרצפה, האדון יצטרך להרים מעט את הרתמה התחתונה מעל הקרקע. לרוב, בביתנים כאלה מונחות לוחות ריצוף במקום הרצפה.

   קרא גם:  רצפה חמה בחדר השינה: סוגים, נכסים, יתרונות וחסרונות
2. בתחילה, בנה רצועה או בסיס עמודים על פני האדמה; מתאים גם מונוליט בטון מוצק.

   
   יש להרכיב את מסגרת הבניין הצידה (החל מהמתלים וכלה ברצועה התחתונה), ולאחר מכן ניתן לתקן במקום המוכן. אם היסוד הוא רצועה / עמודית, יש להתקין עליהם את התמוכות התומכות של המבנה, ורק אז להדק אותן יחד (ישירות במקום). בצורה מוגמרת, ניתן להעביר ביתן כזה רק בעזרת מנוף מיוחד.

שתי האפשרויות טובות, ולכן קשה לבחור אחת מהן. במקרה הראשון, הביתן יהיה אמין וחזק יותר, מכיוון שמוצבי התמיכה מושבעים. בנוסף, שיטה זו זולה יותר מכיוון שהיא אינה מספקת בניית יסוד סביב כל ההיקף והצנרת התחתונה. בין החסרונות - היעדר רצפה אינו מאפשר להשתמש בביתן בחורף.

למד גם כיצד לתכנן כראוי את גינון הפטיו הקטן שלך.

היתרון העיקרי של ביתן על בסיס הוא נוכחות של רצפה. טוב גם שהמשטח הפנימי של הביתן נמצא בגובה, אם כי לא גבוה, ואינו מאפשר להתיז עפר להיכנס לחדר במזג אוויר גרוע.

הכנת בסיס עמודים:

1. מתחת לכל יתד, אתה צריך לעשות שקע של חצי מטר באדמה. עדיף לעבוד עם מקדחה ידנית. בתום העבודה, לאדון יהיו תריסר מאותם חורי אדמה.
2. לוקחים צינור מקצועי מרובע חזק (4 × 4 ס"מ), חותכים אותו במטחנה לעשרה מתלים של שלושה מטרים, שאת חלקיהם התחתונים יש לשמן בביטומן נוזלי (בערך 1/3).
3. לאחר שחלקי המתכת יבשים היטב, הם מונמכים לתוך החורים שנקדחו, למטה עם הקצוות המעובדים, ומציבים בדיוק במרכז.
4. ואז הם צריכים להיות דופקים עם פטיש כ 80-90 ס"מ לתוך האדמה.
5. עליך לבדוק שוב את התקנת העמודים לאנכיות, ואם הכל בסדר, למלא את החריצים למעלה (1/3 עם חול, ואז - עם הריסות).
6. לצורך חיזוק הון יוצקים על האבן הכתושה פלחת בטון, המזיגה מנוקבת מספר פעמים בעזרת חללית ברזל דקה על מנת לשחרר אוויר, היא מפולסת ונותרה להתמצקות.

חסון תחתון

לשם כך עליך לקחת: 6 פלחי מתכת של 3 מ 'כל אחד מפרופיל עם חתך של 4 × 4 ס"מ, 4 קטעים דקים יותר מצינור 4 × 2 ס"מ, אורכו של כל אחד הוא 540 ס"מ. בדיוק אותן פעולות מתבצעות בקצה העליון של מתלים הנושאים.

בעת בניית ביתן, שימו לב לטכניקות גינון אנכיות.

מכיוון שהעמודים נמצאים באותו גובה, לא יהיו בעיות במיקום צינורות הצד והריתוך... לפני שמתחילים בשלב זה של העבודה, מומלץ לסמן באמצעות סרט בנייה וגיר, אשר יקלו מאוד על עבודתו של המאסטר. לאחר השלמת הרצועה העליונה, יש צורך להניח שני צינורות על פני המבנה, הם ישמשו כצרור נוקשה. רק אז תוכלו להתחיל להרכיב את גג הביתן.

הרכבה והתקנה של המסגרת

לרוב, חלקי פלדה מחוברים למבנה יחיד על ידי ריתוך, שמאפשר לך לבצע עבודה במהירות ולקבל תוצאה טובה. אך יש לזכור שלעיתים יש צורך לפרק את ביתן הקיץ הפתוח, ולאחר זמן מה, להרכיב אותו מחדש. הצורך נובע מהעובדה שבחורף בקתת הקיץ נותרה ללא שמירה לאורך זמן, וכמות כזו של מתכת יכולה להיגנב.

פרזול קר DIY

ניתן לחלק את כל זרימת העבודה ליצירת מוצרים באמצעות פרזול קר למספר שלבים.

• ציור או תרשים של המוצר המוגמר.
• מבחר חומרים.
• עיבוד מתכות וייצור חלקים.
• הרכבה וגימור.

צִיוּר

על הציורים של המוצר העתידי מחושבים ומסומנים כל ממדי החלקים, זוויות האלמנטים הבודדים ונקודות הנחיתה.
ניתן להכין אותו באופן ידני וגם בעזרת תוכנות מחשב מודרניות כמו AutoCAD.

העיקר הוא לבצע את התוכנית בקנה מידה משוער, כך שניתן יהיה לבצע בקלות חישובים ללא בעיות. מטרת ציור כזה: ההגדרה המדויקת של השמות ומספר החלקים הדרושים, ספירת החומרים, הרכבה סופית נכונה של המוצר כולו.

חומרים (עריכה)

סוגים שונים של מתכות מגולגלות מעובדים בחישול קר.
כמעט כל האלמנטים מיוצרים מברים או ריבועים: צמרות, רגלי עורב, תלתלים, ספירלות, מונוגרמות ואחרים.

עם זאת, חתיכות עבודה כמו גיליון, רצועת פלדה וצינור מעוצב גם כן בקור. הם משמשים לייצור ספירלות, עלים או תלתלים זהים עם וולט.

המידות של התוצרים המגולגלים המעובדים תלויות בקיבולת הציוד. לדוגמא, מכונות ידניות אינן מסוגלות לכופף מוט עבה מ- 14 מילימטרים.

בחלק מהמקרים ניתן לעבד גם מתכות לא ברזליות באמצעות פרזול קר: נחושת, אלומיניום ואחרות.

כאשר השרטוט מוכן, תוכלו לחשב בקלות: כמה סוג שכירות כזה או אחר נדרש כדי ליצור דבר.

טיפול בחומר

בשלב זה, כל החלקים הבודדים של המוצר נוצרים ומוכנים להרכבה. על הציוד, במידת הצורך, מתבצע ייצור האלמנטים המזויפים הבאים.

• רגליים, מבטות, צמרות - לגימור קצות הסורג או חלקים לינאריים אחרים.

• תלתלים - הם כוללים תת-מינים משלהם: וולט (הקצוות מכופפים לכיוון אחד), תולעת (ספירלות לכיוונים שונים), פסיקים (רק הקצה המעוקל של המוט).

• טבעות.
• סלים - שני מוטות מפותלים בספירלה ומחוברים בקצותיהם.
• פיתולים (מוטות פיתול) הם מוטות או רצועות המפותלות סביב צירם.

כל האלמנטים הללו מיוצרים על ציוד מיוחד המסוגל לכופף ריקים מתכתיים ללא חימום לטמפרטורת הזיוף.בסדנאות, לייצור מוצרים מזויפים קרים במו ידיהם, הם משתמשים ב"שיש הזהב "של ספסלי העבודה: שוט, חלזון, פנס, טוויסטר, קופסת נפח וגל.

עיבוד מתכות מגולגלות מבוסס על שלושה טכנולוגיים עיקריים

תהליכים:

• בַּרדָס.
• גָמִישׁ.
• פִּתוּל.

כמו בחישול חם, הרישום כולל גלגול המתכת על מנת להקטין את חתך רוחבו. בחישול קר משתמשים בטכנולוגיה זו לייצור מבטות או כפות רגליים.

כדי להפוך את מכסה המנוע בצורה קרה, נדרשת מכונת גלגול, אשר משטחת את קצה החומר. עם שימוש בבולים, ההקלה מיושמת מייד. פסגות מיוצרות על לחיצות, מה שמקנה לחסר את התצורה הרצויה.

כיפוף הוא למעשה התהליך העיקרי שעליו נבנית פרזול קר. המכונות המפורטות לעיל (למעט הטוויסטר והפנס) פועלות על פי אותו עיקרון טכנולוגי. לרוב משתמשים בחילזון המהווה רשימה גדולה של כל מיני תלתלים (מונוגרמות, תלתלים, ספירלות ואחרים).

פיתול מבוסס על תכונה של מתכת - פלסטיות ויכולת לשמור על צורה נתונה. במהלך עיבוד כזה מעבדים את החומר מתחת לכוח סביב צירו. בדרך כלל ההליך נעשה על טוויסטר. עם זאת, פריטים כגון סלים מיוצרים עם פנס. הוא מסוגל לסובב כמה ריקים, תוך יצירת אלמנט נפחי.

בדרך כלל כל העיבוד מתבצע בצורה קרה, אולם לפעמים יש צורך לחמם נקודות מסוימות על היצירה. זה נעשה בעת כיפוף או פיתול של חלקים עבים, או כשאתה צריך לתקן חלקים פגומים. ניתן לבצע חימום בזיוף פרזול או בעזרת חותך גז לטמפרטורה של 200-300 מעלות, הנמוכה משמעותית מטמפרטורת הפרזול.

גם בעבודה קרה של מתכת משתמשים בשיטות סטנדרטיות: חיתוך, חיתוך, טחינה ואחרים. לשם כך משתמשים במטחנות, גלגלי חיתוך, מטחנות, גיליוטינות, אזמלים ואחרים.

קישוט לבניין

רצוי גם לאבזר את ביתן הגן בפלטה או תנור ברביקיו, שולחן נוח ומספר ספסלים. כדאי להוביל חשמל פנימה ולהתקין מנורות רצפת רחוב בצידי הכניסה. אם החלל מאפשר זאת, התקן כיסא נדנדה למנוחה אחר הצהריים או לקריאה. רצוי לדאוג לנוכחות בחדר של כמה כריות נוי ושמיכה נעימה ורכה.

הקמת ביתן פתוח לקוטג 'קיץ אינה משימה קשה מדי אפילו עבור אומן בית חסר ניסיון. במיוחד אם לפני תחילת העבודה הוכנו בקפידה כל החומרים הדרושים, כמו כן, מספרם מחושב. מבנה כזה ישמש את בעלי הגן שנים רבות.

מה צריך לקחת בחשבון בעת ​​בנייה

בעת ריתוך והתקנת חופה ליד אחד מקירות הבניין, עדיף להקטין את אורך ורוחב המבנה התומך. פעולה כזו תאפשר שחרור של חומר הכיסוי וניקוז מי גשמים למרזבים. יתרון נוסף של השיטה הוא חיסכון של יותר מ -2 מ 'צינורות פרופיל בכל משק.
החיתוך הנמוך ביותר של החופה צריך להיות לפחות 2.2 מ '. כשמגיעים גזלה, יש להגדיל את הגובה ל -2.6 מ'. גודלו של המקום הגבוה ביותר תלוי בדמיון ובאפשרויות התקציב.

אך יש לקחת כלל אחד של גגות. זווית הנטייה של שיפוע הגג לא תעלה על 120, ולכן הגובה הכולל של המבנה צריך להיות פחות מ -4 מ '.

בעת איתור ובחירת מקום, חובה לקחת בחשבון את כיווני הרוחות העיקריים ואת כמות המשקעים האופיינית לאזור.

בהתאם לערכים אלה, נבחרים מידות המדפים של הפרופיל הראשי לריתוך, צינורות מתלים וריבועים לחיזוק. עבור החלקים העיקריים של החופה העשויים צינורות מעוצבים, מכינים ציור נפרד עם כל הממדים, מקומות ההידוק והנוקשות.

יש לא מעט אפשרויות לצורת גג החופות - מדרון יחיד, מקושת, גמלון (בית), מורכב. לכל עיצוב יתרונות וחסרונות משלו.

הנפוץ ביותר הוא גג משופע, שלא קשה לרתך. זווית הנטייה של המסבך לא צריכה להיות פחות מ- 8%. אם ערך זה לא נצפה, שלג יתאסף על גג החופה בחורף, ומגן כזה לא יימשך זמן רב.

טכנולוגיה להרכבת חופה מצינור פרופיל

תהליך בניית חופות מצינור פרופיל של שתי האפשרויות דומה במידה רבה, אך ישנם הבדלים. במקרה הראשון, רוב החיבורים יכולים להתבצע על ברגים או סיכות, יש להרכיב מבנים חזקים וכבדים יותר של חופות רק על ידי ריתוך, אחרת יהיה הרבה יותר קשה להשיג את הנוקשות הנדרשת של המבנה מצינור פרופיל. .

תהליך הרכבת החופה מורכב מחמישה שלבים:

1. הכנת הבסיס להתקנת חופה עשויה צינורות צדודית;
2. ייצור קורות מפרופילים שנחתכו מראש על פי השרטוט;
3. התקנת תומכים אנכיים, החזקת מתלים עם קורות רצפה אופקיות, התקנת קורות מלבניות;
4. התקנת קורות בצורת טריז וחיבורן למסגרת אחת;
5. הנחת חומר קירוי וצביעה של צינורות פרופיל חופה עם אמייל מגן.

לידיעתך! קורות טריז מורכבות על הקרקע באמצעות ריתוך פחמן דו חמצני ותבנית ריתוך שהורכבה מראש.

השימוש בריתוך בסביבת מגן מאפשר לך לחבר באופן מהימן צינורות 50x50 מ"מ ו- 25x25 מ"מ בעובי דופן מינימלי של 2 מ"מ. שלב עבודה זה מצריך ידע טוב בטכנולוגיה של הצטרפות למוצרים דפנות דופן. אם לא ניתן להשתמש בארגון או בפחמן דו חמצני, עדיף להחליף את הריתוך במפרק בריח, ולאחר ההתקנה לחזק את המפרקים בנקודות ריתוך. ניתן לרתך צינור פרופילי עבה יותר באמצעות ריתוך חשמלי קונבנציונאלי על פי התוכנית המוצגת בסרטון:

תכונות הכנה וסידור הקרן

ככל שחתך צינור הפרופיל גדול יותר, כך הבנייה של החופה הרזה לכבדה וקשה יותר. אך בשני הפרויקטים יש חיסרון משמעותי - החלקים התחתונים של העמודים האנכיים אינם קשורים במגשרים אופקיים נוספים מהפרופיל. לכן, ניתן להבטיח את קשיחות המדרגה התחתונה רק באמצעות עיגון נכון לבסיס.

לסידור הבסיס, ניתן ליצור תשתית רצועה רדודה, עדיף אם הפלטפורמה מתחת לחופה אטומה בבטון מונוליטי בצורת לוח. בשני המקרים יסוד הבטון יספיק לתמיכה בחופה מבלי להטות או להטות בהשפעת עומסי רוח.

לסוככים משתמשים בשני סוגים של הטבעה של עמודים אנכיים בתשתית.

במקרה הראשון, לכל תמיכה נחפר באר לעומק 60-70 ס"מ, חתיכת צינור אסבסט-צמנט בקוטר 200 מ"מ מונחת בו, והמרווח שנותר בין קירות הבאר. והצינור מכוסה בחצץ בחול ונשפך בחלב מלט. כל תומך אנכי מצינור צדדי מוחדר לשקע מוכן ויוצק עם בטון. תוך 20-30 דקות, יש צורך ליישר את המדף אנכית ולתמוך בו בשניים-שלושה תמוכות. לאחר שהבטון התייצב, ראשי העמודים נחתכים במפלס אחד, ותוכלו להתקין את החופה מהצינור המסומן.

במקרה השני, להתקנת מתלים, נעשה שימוש בפלטפורמות תמיכה מיוחדות לבטון מחלק של צינור פרופיל 100x100 מ"מ, ובקצהו מרותך ריבוע מתכת. עבור התומכים האנכיים של החופה, חלק מזווג של "העקב" מיוצר עם חורים להידוק בעזרת סיכות עוגן. שיטת הידוק זו מאפשרת לך ליישר באופן מושלם את התומכים בעת הרכבת המסגרת, ובמידת הצורך לתקן את מיקומם.נותר רק להחליט כיצד לרתך חופה מצינור פרופיל.

רצף הרכבת החופה מצינורות מעוצבים

לאחר התקנת התומכים האנכיים, יש צורך לקשור את הראשים בפרופילים אופקיים. תחילה מותקנים קטעי חופה קצרים, ואז ארוכים. מסגרות מלבניות מולחמות ישירות על המסגרת. לשם כך, החלקים האופקיים של צינור הפרופיל מולחמים בתחילה, מיושרים לראשונה עם מפלס המים, מודבקים בעזרת נקודות ריתוך או מהדק, ורק לאחר מכן מולחמים התפרים בכל מפרק.

יתר על כן, על פי השרטוט, חתכים מצינור הפרופיל 50x50 מ"מ לייצור הפרופיל. לאחר גזיזת הפינות, תמוכות נקודות עם נקודות בתוך המסבך. אם לאחר התקנת כל התמוכות לא מופיע עקמומיות בריצות האופקיות, תוכלו לבצע את הריתוך הסופי של כל האלמנטים.

לאחר מכן, קורות הגג הקיצוניות מורמות ומותקנות כדי לא להפריע לגיאומטריה של הגג, המסגרות מחוזקות זמנית עם קורות עץ וקרשים, וצינורות אורך אופקיים מותקנים על הקיריים העליונים והתחתונים.

לאחר ריתוך כל הצמתים, שאר הקורות מחוברים למסגרת החופה.

מקומות ושורות של תפרי ריתוך נופלים בזהירות מסיגים, מנוקים ונדחפים. יש לטפל בכל אלמנטים המתכתיים של חופת צינור הפרופיל באמצעות תרכובת אנטי-קורוזיה פוספטית, דרוכים וצבועים בשתי שכבות עם אמייל אלקיד לשימוש חיצוני.

עבור הגג משתמשים לרוב בפוליקרבונט סלולרי או קרטון גלי. הראשון מאוד נוח ויפה, השני זול ופרקטי.

עֵצָה! לפני שתמשיך בהנחת חומר הקירוי, יש צורך לבדוק את כל הריתוכים על הקורות והתומכים; אם הריתוך נסדק בגלל שגיאה או לחצי טמפרטורה, יהיה צורך לרתך על צעיף חיזוק עשוי חומר יריעות.

לפעמים, לאחר הנחת הגג, גרסאות קלות של החופה בהשפעת הרוח יכולות להתנדנד ולהפוך את הרטט לבלתי מורגש לעין בכיוון האופקי. כדי להגדיל את קשיחות הצד של המסגרת, תוכלו לרתך תמוכות מקושתות לחופה בין הזקופים והקורות האופקיות מצינור פרופיל. פיתרון זה יאפשר לכם להיפטר מההסס הקל ביותר ובהתאם לשמור על שלמות חומר הקירוי.