חזיתות מאווררות עם לוחות מרוכבים

מידע כללי

המושג "חזית מאווררת תלויה" מקורו בגרמניה. המבנה מורכב מציפוי מגן ודקורטיבי, תשתית ושכבת בידוד, המחוברים לקירות העומסים עם מרווח אוויר בין החיפוי לבידוד. מותקן בידוד תרמי על מנת לבודד בנוסף את המבנה.

חזיתות מאווררות משוות את תנודות הטמפרטורה של הקירות החיצוניים ומפחיתות את העיוות שלהן, דבר שאינו רצוי במיוחד בבניית דיור עם לוחות גדולים. בידוד תרמי חיצוני מגדיל משמעותית את כושר הבידוד התרמי של מערך הקירות ומפחית את עלות התיקון שלו.

בגלל הלחץ ההפרשי, פער האוויר עובד כמו ארובה. כתוצאה, לחות שמתעבה מתחת לציפוי החזית מוסרת ממעטפת הבניין לאווירה. בנוסף, אובדן החום מצטמצם, מכיוון שהאוויר בפער גבוה בכשלוש מעלות מהחוץ.

תוכנית התקנה שתוכננה במיוחד עבור חזית מאווררת, סופגת עיוותים תרמיים המתרחשים במהלך שינויי טמפרטורה עונתיים ויומיים. מתחים פנימיים במבנה התומך ובחומר החיפוי מצטמצמים, מה שעלול להרוס אותם.

קרא את המאמר שלנו "חישוב ובחירת חומרים לחזית מאווררת וילונות".

חזית מאווררת.

רשימת מחירים

סוהר עובד

חזיתות מאווררות מחומרים מרוכבים

כיום, חזיתות מרוכבות מאווררות פופולריות ביותר.הם מורכבים מלוחות כריכים מרוכבים מאלומיניום המשמשים לחיפוי חיצוני של מבנים בטכנולוגיית חזית האוורור.

נתונים אחרונים מצביעים על כך שבין כל החזיתות המאווררות שהוקמו בעולם, חלקן המרוכב הוא כ -50%. חזיתות מורכבות נעשות יותר ויותר בתחום המגורים, על מבני תעשייה וציבור, כולל חפצי אדריכלות ייחודיים. עם כניסתם של לוחות מרוכבים מאלומיניום נוצר למעשה סגנון אדריכלי חדש.

לוחות מרוכבים פותחו על ידי החברות הגרמניות Alusuisse ו- BASF בשנת 1968. שנה לאחר מכן הופיע החומר המרוכב הראשון של המותג Alucobond באתרי הבנייה בגרמניה שכבשו את שוק הבנייה האירופי בשנות ה -80. לצד הטכנולוגיה של חזיתות מאווררות, לוחות מרוכבים הגיעו לרוסיה באמצע שנות ה -90. קיבלנו לוחות עשויים מרוכבים של הייצור שלנו (ALCOTEK) בשנת 2005. כיום מייצרים לוחות מרוכבים מבית מקומי ב -15 מפעלים על ידי כמה חברות.

לוחות מרוכבים.

בניית בתים

67 קולות

+

קול ל!

—

נגד!

למעלה מ -30 חברות מציגות לוחות מרוכבים מאלומיניום בשוק. מוצרים מכל היצרנים הם בעלי מאפיינים טכניים זהים. השם הכללי Alucobond משמש לחומר בנייה זה. המילה Alucobond היא מותג של יצרן שוויצרי שהציג לראשונה לוחות מרוכבים לשוק המקומי. לפעמים הלוחות נקראים לוחות סנדוויץ 'בשל תכונות העיצוב שלהם (שכבות). המאמר יתמקד בלוחות אלוקובונד.

פנלים של Alucobond נמצאים בשימוש נרחב על ידי חברות העוסקות בעבודות בנייה וגימור. חומר זה מאפשר לך להפוך את החלק החיצוני של הבניין, נותן לאדריכלים ובונים אפשרויות עצומות לא רק לעיצוב החזית, אלא גם לחלל הפנימי.

צילום אלוקובונד

מאפייני אלוקובונד

הלוחות מורכבים מכמה שכבות. בין יריעות האלומיניום בעל חוזק גבוה יש חומר מילוי עשוי פולימר סינתטי או פוליאתילן מורחב בלחץ גבוה.

• דופן הפאנל הפונה לחלקו הפנימי של הבניין מטופלים בציפוי נגד קורוזיה. המשטח הקדמי מכוסה בשכבת פוליאסטר (PE) או פחמן פלואוריאני (PVDF) בגוונים שונים.
• צבע פוליאסטר מספק גימור עמיד בגימור מבריק. מוצרים שצוירו בחומר זה משמשים כמעט בכל תנאי אקלים.
• ציפוי PVDF מאופיין על ידי יציבות צבע מוגברת (כמעט לא דוהה) ועמידות גבוהה יותר לסביבות אגרסיביות. הודות לביצועים המשופרים שלהם, הפאנלים משמשים לחיפוי באזורים עם תנאי מזג האוויר הקשים ביותר, כולל אזורי חוף.
• להקלת ההתקנה וההגנה על המשטח הקדמי, הצד הצבוע מוגן באמצעות סרט למינציה, אשר מוסר לאחר סיום העבודה.
• הבנייה הנוקשה והעמידה של לוחות האלוקובונד מאפשרת להשתמש בהם לחיפוי בניינים רבי קומות בטכנולוגיית חזיתות מאווררות. מערכת כזו מספקת זרימת אוויר, ובכך מאפשרת את הסרת העיבוי.
• על משטח שטוח וחלק לחלוטין, לא מופיעים סדקים במהלך כיפוף וחומר היווצרות. נכסים אלה נרכשים הודות לציפוי עמיד מאוד. ניתן להפעיל את אלוקובונד בתנאי אקלים קשים ביותר.
• בייצור, פס רציף של חומר מרוכב נחתך לאורכים סטנדרטיים. כמו כן, מיוצרים לוחות קלטת שנוצרו, אשר מוכנים לחלוטין להתקנה.
• הפנלים זמינים בצבעים שונים בגימור מט או ברק מתכתי. הבחירה הרחבה ביותר של גוונים וגדלים מאפשרת למפתחים ומעצבים להשתמש ב- alucobond למגוון מטרות.

היקף היישום של לוחות מרוכבים alucobond

בשל המאפיינים המעולים של החומר, מגוון היישומים שלו הוא כמעט בלתי מוגבל. משתמשים בלוחות מורכבים:

• בסידור חזיתות של מספר קומות כלשהו, ​​המעניק למבנים מראה פרוגרסיבי;

• במהלך השחזור של מבנים ישנים במטרה לעדכן את החיצוני, להגדיל את מאפייני בידוד הרעש והבידוד של החומות;
• לחיפוי אלמנטים אדריכליים: מרפסות, חופות, עמודים וכו '.
• בתכנון שלטי חוצות ושלטים, תיבות תאורה ותומכים;
• לייצור מחיצות חדרים דקורטיביות, חומר גימור פנים;
• בתעשיית הרכב, מהם עשויים אלמנטים של גימור מכוניות, אוטובוסים, מרכבי רכב;
• בייצור מעטפות, מארזים, ארגזים לציוד שונה.

לוחות עשויים מרוכבים עושים עבודה מצוינת עם הפונקציות המוקצות להם. הם לא חוששים מההשפעות של תנאי אקלים קשים, מאפשרים לצוותי בנייה והרכבה לכופף אותם במידה הנדרשת.

החומר מסוג זה נמצא בשימוש נרחב לעבודות חיצוניות ופנימיות בכל מטרה שהיא. זה מאפשר לך ליצור יצירות מופת אמיתיות, הן כאשר מסדרים את החלק החיצוני של הבניין והן את הפנים של המקום.

יתרונות וחסרונות של אלוקובונד

מיתרונותיו של חומר בנייה זה, ניתן לציין:

• עֲמִידוּת. היצרנים נותנים אחריות לפאנלים בין 15 ל -25 שנים. המשמעות היא שהחיפוי החיצוני יכול להימשך יותר מ- 50 שנה ללא צורך בתיקון או החלפה של חלקים בודדים. איכות הציפוי החיצוני תשמור על המראה האטרקטיבי של החזית גם לאחר עשרות שנים.
• טיפול פשוט. לוחות מרוכבים מעניקים כיפוף חיתוך, זוויתי ורדיאלי, גלגול, ריתוך של שכבות פולימריות. מניפולציות מקבילות מבוצעות באמצעות ציוד קונבנציונאלי לעץ ולעיבוד מתכת או כלי יד.

• חוזק וגמישות. יריעות פלדה מעניקות לפלטות את הכוח הדרוש, עמידות בפני לחץ מכני. בינתיים, לחומר יש גמישות המאפשרת לו לקבל כמעט כל צורה.
• עמידות לתנאי מזג האויר. הציפוי העמיד ביותר עמיד בפני תנאי מזג אוויר קשים, כך שניתן להשתמש בלוחות מרוכבים בטמפרטורות קיצוניות. תכשירים מיוחדים מספקים הגנה מפני קורוזיה הנגרמת על ידי תמיסות חומציות, מלוחים ואלקליין.
• אֶסתֵטִיקָה. מגוון רחב של צבעים מאפשר לך לגלם את הרעיונות הנועזים של אדריכלים ומעצבים. החומר יכול "לחקות" טיח, שיש, כרום, זהב וכו '. הציפוי העמיד לא ידהה בהשפעת קרניים אולטרה סגולות גם לאחר מספר עשורים.
• בידוד תרמי ורעשים. המבנה הרב שכבתי משפר את ביצועי בידוד הרעש של הבניין. לפיכך, מקדם ספיגת הקול של לוח בעובי 4 מ"מ הוא 25 dB. איכויות אלה חשובות במיוחד למבנים הממוקמים ברחובות סואנים. באשר לבידוד תרמי, המילוי אחראי יותר על נכס זה. שכבת הפוליאתילן מספקת בידוד תרמי השווה ל 0.01 W / mK.
• פשטות וחסכוניות בהתקנה. משקל הלוחות הקל אינו מגביר את העומס על הבסיס, והחוזק הגבוה אינו מאפשר שימוש באלמנטים מחזקים נוספים. תכנון המסגרת הפשוט לחזית האוורור מקל על העבודה וחוסך בתקציב.

חסרונות

• ניתן לייחס את הנקודה השלילית עקשן נמוך... למרות שמחוון זה נקבע בהתאם לסוג המילוי. שכבת הפולימר עמידה בפני אש בצורה חלשה ופולטת חומרים רעילים במהלך הבעירה.שכבת המינרלים, העשויה ברובה מפוליאתילן מוקצף, מטופלת במעכבי אש, מה שמאפשר לסווג לוחות כאלה כמעמד מעכב בעירה. על פי תקנים בינלאומיים, מוצרים כאלה מסומנים ב- FR.

כיום בשוק קיימים לוחות עם "מילוי" משופר, הכולל אלומיניום הידרוקסיד. חומר זה עמיד בפני להבה פתוחה למשך שעתיים. אך מחירם של לוחות אלוקובונד אלה גבוה משמעותית, ולכן השימוש בהם אינו כל כך פופולרי.

• ראוי לציין ו עבודות תיקון מסובכות... בעת החלפת לוח פגום, לפעמים יש צורך להסיר כמה לוחות סמוכים.

כלי לעבודה עם alucobond

בעת התקנת חזיתות מאווררות העשויות לוחות מורכבים, נדרש כלי שבעזרתו יותאמו הקלטות למידות ספציפיות. הפתרונות הנפוצים ביותר הם כרסום באמצעות:

• נתב יד אנכי;
• מכונת CNC;
• חותך כרסום דיסק.

לכל שיטה יתרונות וחסרונות. אני רוצה לציין במיוחד שדיוק החיתוך קובע את תוחלת החיים של החזית. איכות טחינה ירודה מובילה להיווצרות סדקים בפנלים בטמפרטורות קיצוניות.

• פריזר ידני... שיטה זו פופולרית בשל ניידות ועלות ציוד נמוכה. כאן נגמרים כל היתרונות. אך ישנם לא מעט חסרונות: ביצועים נמוכים. מהירות הטחינה נמוכה משמעותית בהשוואה לשיטות אחרות לעיבוד לוחות מרוכבים;
• מוּרכָּבוּת. העבודה דורשת ידע ומיומנויות מסוימים. הכלי זקוק להגדרות ראשוניות;
• איכות נמוכה. חותך אצבע משאיר קירות על החומר, כמו גם כמות גדולה של שבבי פולימר, מה שמקשה על כיפוף הפאנלים;
• חוסר אמינות. אי אפשר להשיג דיוק גבוה עד עשיריות עם ציוד כזה. בנוסף, הכלי ייכשל במהירות לאחר עיבוד כמות מסוימת של מרוכבים (80 מ"ר).

יש לציין כי היתרונות המפורטים אינם חלים על טחנות דיסק ממקור לא מקורי. טכניקה זו משמשת לכמויות קטנות של עבודה, בתנאים מסוימים. בהתאם, תקופת האחריות ועלות הציוד משתנים מאוד.

חזית מאווררת של אלוקובונד

• היתרון שלהם טמון ביכולת לבצע את העבודה הרלוונטית בזמן קצר וכמעט בכל תנאי אקלים. חזית מאווררת תבטיח את ההגנה על המבנים ואת עמידות החזית.

• מערכת פרופילים מיוחדת מאפשרת להפיץ באופן חופשי זרימות אוויר בין קיר הבניין לחומר הגמר.בשל כך, אדי המים הנוצרים במהלך הפעלת הבניין אינם מתעכבים, אלא מתאדים באופן טבעי.
• בידוד מאפשר להפחית את העברת החום של הקירות ובכך למזער את עלויות החימום. יחד עם זאת, שכבת בידוד החום מאפשרת להקטין את עובי קירות הנושאים, מה שאומר להפחית את העומס על התשתית.
• לוח החזית מגן על קירות הבניין מפני השפעות סביבתיות שליליות. בנוסף, הוא מעדן את החלק החיצוני, מעניק מראה מודרני למבנים שבעבר נזקקו לתיקונים גדולים.

טכנולוגיית הרכבה בלוחות Alucobond

עבודות ההתקנה אינן קשות. כאן אתה צריך לדעת כמה נקודות בסיסיות ולהיות בעל ניסיון בבנייה. הטכנולוגיה היא כדלקמן: מסגרת המורכבת מפרופיל מיסב ותושבת מחוברת לקירות החיצוניים. מאוחר יותר, המבנה ניצב מול לוחות חזית. השימוש ברפידות שבירה תרמית יעזור להפחית משמעותית את אובדן האנרגיה התרמית.

שלבי העבודה:

• לאחר הסימון, סוגרים מחוברים לקיר, אליו יותקנו פרופילי המדריך. הידוק התושבות עצמן מתבצע באמצעות פסימת הרחבה (ברגי עיגון);
• שכבת בידוד בעובי נתון מותקנת על משטח הקיר באמצעות דבק ודיבלים. על חומר הבידוד התרמי להיות בעל קרום עמיד למים ורוח בצד הקדמי. חל איסור להשתמש בניילון;
• לתושבות המותקנות, המדריכים קבועים באמצעות מחברים מיוחדים;
• יתר על כן, התקנת לוחות דקורטיביים מתבצעת.

סרטוני אלוקובונד

מה שאתה צריך לדעת כשעובדים עם Alucobond

לְעַצֵב

בעת פיתוח מערכת חזית מאווררת, יש לדעת ולקחת בחשבון מספר אינדיקטורים:

• משקל וגודל לוחות מרוכבים;
• גובה חזית;
• מאפיינים של אלמנטים תומכים;
• עומס רוח;
• עמידות בפני קורוזיה. המבנה התומך חייב להיות מסוגל לעמוד בפני השפעות של סביבות אגרסיביות.

מסגרת תומכת

חוזק המבנה מתחת לקיר הווילון מחושב תוך התחשבות בפרמטרים הבאים:

• עליו לעמוד במשקל המתחם החקלאי-תעשייתי, עומסי רוח, התכווצות המבנה, התפשטות תרמית;
• לאפשר לתקן את הגיאומטריה של המבנה עד כמה שניתן (קירות לא אחידים);
• קבוע בצורה מאובטחת וללא תנועה למשטחי הקירות הנושאים עומס;
• לעמוד בתופעות השליליות של תנאי אקלים ללא נזק למסגרת;
• לעמוד בכל הכללים והתקנות החלים;
• לפתור רעיונות אדריכליים כשעובדים עם בניינים חדשים ובניינים שנבנו בעבר.

חלקי מתכת, כולל מדריכים, יכולים להיות עשויים מתכת מגולוונת, אלומיניום או נירוסטה. כמובן שהפרמטרים הטכניים של החומרים שונים, כמו גם העלות עצמה. הבחירה צריכה להיעשות בכיוון של חוזק ואיכות, ולא חסכוני.

שכבות העוגה

ביצועים גבוהים מבחינת תכונות רטט, חום, בידוד רעשים ניתנים להשגה רק על ידי התבוננות בטכנולוגיה. בקטע, החזית המאווררת נראית כך:

• טיח מלט חול בעובי של לפחות 1.5 ס"מ מפנים הקיר;
• קיר עשוי קצף, בטון סודה או חימר מורחב. אם משתמשים בלבני סיד חול, עובי הבנייה צריך להיות 380 ס"מ;
• בידוד - צמר מינרלים שנלחץ ללוחות בעובי 10-20 ס"מ;
• סרט אטום לרוח עם אפקט חדיר אדים;
• לוחות מרוכבים 4 מ"מ.

שלבי העבודה העיקריים עם לוחות אלוקובונד

• לפני תחילת העבודה מסירים ניקוז ואנטנות מהקירות החיצוניים, יחידות מיזוג אוויר מפורקות. צבע קילוף וטיח מוסרים מעל פני השטח. לאחר מכן, נבחרה נקודה שממנה יעבור כל הסימונים הבאים.
• כל הנקודות הדרושות לחיזוק מסומנות וקדחת חורי עבודה לדיבלים. התושבות מאובטחות בעזרת עוגנים, כאשר מכונת כביסה מאלומיניום מספקת אחיזה חזקה.ככלל, הצעד בין הסוגריים הוא 60-75 ס"מ, כלומר 4 חתיכות לכל 3 מ '.

• צלחות בידוד נשתלות תחילה על דבק מיוחד, לקבלת אמינות רבה יותר הן קבועות באמצעות פסי מטריה. כמו כן, החומר מבודד החום מונח בין הסוגריים, לאחר שחתך בעבר במקומות הנכונים. לוחות מינרליים מכוסים בקרום אטום לרוח.
• המסילות האנכיות מחוברות לתושבות בעזרת מסמרות או ברגים הקשה עצמית. הפער המאוורר לא צריך להיות פחות מ- 40 מ"מ, אנחנו מדברים על המרחק בין הבידוד למשטח העליון של המדריך.

• מוליכים אופקיים מחוברים למובילים האנכיים, כאשר המדרגה חייבת להתאים לגודל החיפוי. יש לציין כי די מותר להגדיר את הפרופיל תחילה אופקית, ואחר כך אנכית.
• לוחות מרוכבים קבועים למסילות מלמטה למעלה, קיבוע נעשה עם ברגים או מסמרות. כאן חשוב לוודא שאין חלקיקים זרים (תכלילים) בפער במהלך ההתקנה.
• בתהליך העבודה נבדק בהכרח מיקום הפרופילים האנכיים והאופקיים. סתירות גיאומטריות יעוותו את כל החזית.

יצרני לוחות מורכבים

למרות שחומר זה מיוצג באופן נרחב בשוק המודרני, רק 4 חברות צברו פופולריות רבה. היצרנים מציעים מגוון פאנלים עשויים מורכבים ואיכותיים.

ALUCOBOND (שוויץ)

• זו החברה הראשונה שהציגה חומר בנייה חדש לצרכן המקומי. הודות לכך, מותג המפעל הפך לשם דבר, כיום כל הפאנלים נקראים alucobond, ללא קשר ליצרן.

• AKP מיוצר תחת מותג זה כמעט חצי מאה, אשר מההתחלה ועדיין מחזיקה את הרף מבחינת איכות המוצרים. כיום מפעלי הקונצרן ממוקמים בגרמניה, ארה"ב וסינגפור.
• מלבד האיכות ללא תחרות, הפאנלים כוללים מגוון רחב של צבעים. בזכות התפתחותם הבלתי נלאית של הטכנולוגים, ניתן היה להשיג ייצור של לוחות עם משטחים מבריקים המדמים חומרים טבעיים שונים.

המוצרים מוצעים עם 2 סוגי מילוי (פוליאתילן ומינרל). כמו כן, לוחות מסווגים לפי סוג הדליקות:

• קבוצת דליקות G4;
• קבוצת דליקות G1;
• קבוצת דליקות G1, אך עם עמידות גבוהה יותר בפני להבה.

REYNOBOND (תאגיד רב לאומי)

• המקור האירופי מעניק גם את האיכות המתאימה. המפעלים ממוקמים בארצות הברית ובצרפת. לוחות מרוכבים בעלי קשיחות גבוהה, תכונות פיזיות ומכניות מבטיחות אמינות ועמידות של חזיתות.
• המוצרים צבועים בצבעים סטנדרטיים, אך ניתן להשיג גם ציפוי זיקית. אורך הלוחות יכול להיות עד 6.5 מ ', מה שמאפשר בתורו להפחית את הפסולת מחיתוך ובכך לייעל את עלויות התקציב שנקבע.

הצרכן מציע 2 שינויים בחומר בנייה זה:

• עם מילוי PE (לא מעכב בעירה);
• עם מילוי מינרלים Fr (גרסה עמידה באש).

DIBOND (גרמניה)

• לוחות רב-שכבתיים מיוצרים בגרמניה בטכנולוגיה מודרנית. האיכות הגרמנית מדברת בעד עצמה. בשל מאפייניו הטכניים הגבוהים, המוצרים של יצרן זה נמצאים ב -5 הראשונים.

• המאפיינים המשופרים של החומר מרחיבים משמעותית את השימוש בו, מאפשרים להרחיב את המסגרת בעת פיתוח פרויקטים. הצורה והקשיחות הנכונים של ה- AIC מפשטים מאוד את עבודת ההתקנה
• קו העיצוב, בנוסף לצבעים מונוכרומטיים, כולל לוחות עם משטחים מבריקים, ציפוי כרום, זהב, כסף וברונזה. מקוריות הצבעים והטקסטורות תאפשר לגלם פתרונות לא סטנדרטיים לגימור עבודות החזית, כמו גם לגלם רעיון מתקדם בחללים הפנימיים.

אלפוליק (יפן)

• התאגיד המפורסם מיצובישי מייצר לוחות מורכבים מזה 44 שנים. מוצגים כאן מוצרים משני סוגים: גרסה דליקה ועמידה באש מסוג A2. ביצועים כה גבוהים הושגו באמצעות חומר מילוי העשוי מחומרים מינרליים ומינרליזציה מאוד.

• מפעלי הקונצרן ממוקמים ביפן ובארה"ב, מחסנים נוספים מאורגנים בטורקיה ובהולנד.
• תכונה של ה- ACP היא שימוש בציפויים עמידים ללבוש לצדדים הקדמיים. בנוסף לעמידות בפני השפעות אגרסיביות, לציפוי יש גם תכונות דקורטיביות מעולות.
• היצרן מאשר את האיכות הגבוהה של מוצריה על ידי מתן 20 שנות אחריות. חיי השירות בפועל של הלוחות, אפילו בתנאים קשים, הם לפחות חצי מאה.

אי אפשר שלא להזכיר את הופעתן של תיבות הילוכים אוטומטיות של ייצור סיני וקוריאני בשוק. באופן מוזר, אך פאנלים ממוצא זה אינם נחותים ממוצרים רבים ממפעלים בולטים. אך ההבדל במחיר עבור מוצרים בעלי מאפיינים דומים הוא משמעותי למדי. בין החברות יש כוכב זהב (חרסינה) ו NTV (מפעל גרמני-סיני משותף).

היצרנים הצליחו לשלב בין היתרונות של חומרים ישנים לבין התכונות המשופרות של פיתוחים מודרניים בלוחות מרוכבים. הטכנולוגיות העדכניות ביותר מאפשרות לך להעניק במהירות חזיתות מראה אסתטי, ובו בזמן לשפר את תכונות בידוד החום והרעש של הבניין.

הרכב לוחות מרוכבים

לוח אלומיניום מרוכב (ACP) הוא מבנה המורכב משתי יריעות סגסוגת אלומיניום, שביניהן נלחצת שכבה מינרלית או פלסטיק שאינה דליקה (סגסוגת פולימר). עובי יריעות האלומיניום הוא 0.2 עד 0.5 מ"מ, ועובי הלוח הכולל הוא 2 עד 6 מ"מ. שכבת הפולימר הנלחצת בין הלוחות יכולה להיות תערובת של אלומיניום הידרוקסיד ושרף או פוליאתילן בלחץ נמוך. במקרה הראשון, עמידות האש של הלוחות גבוהה, בשנייה היא נמוכה.

יריעות האלומיניום מצופות. הצד הפונה לחלקו הפנימי של הבניין מכוסה בציפוי נגד קורוזיה, והחיצוני מכוסה בציפוי מגן מיוחד עשוי PVDF או פוליאסטר.

פּוֹלִיאֶסטֶר נחשב לציפוי לא יקר, בעל גימור מבריק ומתאים לכל אקלים. מורכב בעיקר מצבע פוליאסטר, בעל יציבות צבע טובה. לחומר רמת גמישות גבוהה המאפשרת לייצר מוצר מכל צורה שהיא.

PVDF - זהו ציפוי עם משטח מבריק, המכיל פוליווינידין פלואוריד (70%) ואקרילי (30%). החומר העלה עמידות בפני דהייה והשפעות הרסניות של סביבה אגרסיבית. בעל תכונות כמו שטיפה עצמית ועמידות מכנית גבוהה. זה נחשב לציפוי העמיד ביותר, כמעט לא דוהה. PVDF סובל טוב יותר את ההשפעות השליליות של מלח ים, יש לו רדיוס כיפוף מינימלי.

החיבור הכימי-מכני של לוחות אלומיניום מרוכבים הופך אותם לחומר הומוגני כמעט, וציפויים מיוחדים מגנים באופן אמין מפני בלאי שוחקים, קורוזיה וסביבה חומצית. הלוחות עמידים בפני פגיעות, נזקים מכניים שונים, לחץ חיצוני.

לוחות מרוכבים מאלומיניום.

דרישות בסיסיות עבור קליפות חיצוניות של LFS על לוחות מרוכבים

מערכות חזיתות יחסית ומאווררות חייבות להיות עמידות, עמידות באש, עמידות בפני לחץ מכני, קורוזיה ושחיקה אטמוספרית, קרינת שמש, בעלות משקל ספציפי נמוך, לספק את רמת הבידוד הנדרשת של הקיר העומס מאובדן חום, מוטס ו רעש מבני, כמו גם מראה אסתטי של הבית, בניין.בנוסף, ניתנת העדפה לפריסה ולתיקון מהירה, חסכונית מבחינת השקעת כספים ועבודה NFS.

מרבית תכונות הביצוע של ה- LFR תלויות במעטפת החיצונית, המזדהה ישירות עם הסביבה ולמעשה משמשת כמגן מגן לכל מבנה חזית הווילון. על סמך היגיון פשוט, האחריות למימוש תכונות אלה היא על הלוח המרוכב במלואו אם הוא משמש כמעטפת LFS, או באופן חלקי במקרה של חיפוי רב שכבתי עם לוח מרוכב.

טכנולוגיית ייצור AKP

לוחות מרוכבים מאלומיניום מיוצרים ברצועה רציפה, המאפשרת לבקשת הלקוח לייצר לוחות באורכים שונים.

ניתן לחלק את טכנולוגיית ייצור ACP למספר שלבים. ראשית, מנקים כימית את גלילי גלילי האלומיניום ומורחים עליהם ציפוי צבע-לכה בשיטת הצביעה הרציפה. לאחר מכן לוח הלחץ מרוכב. התהליך מורכב בהבלטה של ​​מילוי מינרלים ושילובו בטמפרטורות גבוהות ושימוש בטכנולוגיה מיוחדת עם יריעות אלומיניום.

בשלב הסופי טוחנות קלטות מגיליונות ACP, שמאוחר יותר יותקנו החזית המאווררת על התשתית המוכנה. גיליונות ACP מיוצרים בגדלים שונים. יריעה בגודל 1220 x 2440 מ"מ נחשבת סטנדרטית.

מבנה לוח מורכב.

סוגי פאנלים

למעשה, ישנם סוגים רבים של חזיתות תלויות, וניתן לייצר אותן באמצעות טכנולוגיות שונות.

הם גם שונים במאפיינים, אך למרות כל ההבדלים, הם מאוחדים במטרה אחת - לשפר את מראה הבניין.

שקול כמה סוגים פופולריים, ואז לדבר בפירוט רב יותר על התקנת לוחות מרוכבים.

סוגי חזיתות צירים:

• כלי חרסינה,
• זכוכית,
• צִדוּד,
• אֲלוּמִינְיוּם,
• מלט סיבים,
• לוח סנדוויץ.

יתרונות וחסרונות של לוחות מרוכבים מאלומיניום

לוחות ACP הם חומר החיפוי העיקרי במערכות חזית מאווררות. באמצעות כרסום וכיפוף מייצרים מהם קלטות שנתלות על מבנה החזית. לחומר יש מספר יתרונות. בין ההיבטים החיוביים של שימוש בחומרים מרוכבים בחזיתות מאווררות, ניתן להבחין בין הדברים הבאים:

• קַלוּת. תלוי בעובי הרכב המשומש, משקלו של ריבוע אחד. מטר יכול להיות 3 - 8 ק"ג. באותה קשיחות, הפאנל קל פי 3.4 מגיליון פלדה, ופי 1.6 קל יותר מגיליון סגסוגת אלומיניום מוצק.
• חוזק ונוקשות. בשל איכויות אלה, קלטות בגודל גדול מיוצרות מרוכבים לחזיתות וילון, מה שמאפשר לעלות על שטחים גדולים בזמן מינימלי.
• גְמִישׁוּת. ניתן להפוך בקלות גיליון שטוח של מרוכבים מאלומיניום. כל צורה מפותלת מתקבלת ממנו, אתה יכול לעשות פינות מעוגלות או חדות.
• בידוד רעש מוגבר. לוחות מורכבים, שלא כמו יריעות מתכת מלאות, משפרים משמעותית את בידוד הרעשים של בניין.
• קלות עיבוד. Composite מאפשר לך ליצור את המבנים הגיאומטריים המורכבים ביותר ישירות על האובייקט. ניתן לכופף את הלוחות בקלות, לקדוח אותם, לחתוך אותם ולטחון אותם כדי ליצור צורות אדריכליות יוצאות דופן.
• עמיד בפני קרינת UV וסביבות אגרסיביות.
• עמידות בפני קורוזיה. ציפויים נגד קורוזיה איכותיים ללוחות ACP מגדילים את חיי השירות ללא תחזוקה של חזיתות מרוכבות מאווררות בעשרות שנים.
• צבעים שונים. אפשרויות צבע שונות לפנלים מאפשרות לעצב בנפרד אלמנטים שונים בארכיטקטורת החזית.
• עמיד בפני לכלוך. הלוחות מכוסים בחומר PVDF ופוליאסטר. זה מבטיח את שמירת צבע החזית בהשפעת תרכובות גופרית, מתלי מלח, אבק אטמוספרי.זה לא יישרף מחשיפה לאור השמש. מים רגילים ינקו את החזית בקלות מפני מרבצים אגרסיביים ואבק שקוע.
• עֲמִידוּת. האחריות לחזיתות מאווררות עם לוחות ACP הינה 25 שנה, אך התרגול מראה כי חזיתות מרוכבות מאווררות באיכות גבוהה יכולות להתגבר בקלות על חיי שירות של 50 שנה ללא תיקונים גדולים.

חסרונות:

• בטיחות אש. קשה להבחין בלוחות ACP במראה החיצוני, המשמש מוכרים וקבלנים חסרי מצפון של פרויקטים של בנייה. במאמץ לחסוך כסף, הם מציעים ומשתמשים בלוחות חסינים באש זולים יותר, מה שעלול להוביל לטרגדיה. יש להשתמש בלוחות דליקים בבניית מבנים בגובה של עד 10 מטר, מה שלעיתים קרובות מתעלמים ממנו.
• מקדמי ההתרחבות התרמית של אלומיניום ושכבת הפולימר הפנימית נבדלים זה מזה, ולכן, ב ACPs באיכות נמוכה, בשל הידבקות נמוכה של הליבה לאלומיניום, עלולות להיווצר בועות על אלמנטים של חזית או התייחסות מוחלטת של הלוחות.
• יכולת תחזוקה נמוכה. אם הלוחות המרוכבים ניזוקים, קשה מאוד לתקן אותם, וכאשר מחליפים את הקלטת, עליכם להחליף את אלה הסמוכים.
• מחיר גבוה. מ"ר אחד מטר של חזית אוורור מרוכב סוהר עשוי מורכב מקבוצת דליקות G4 (חומר דליק מאוד) עולה מ 3800 רובל, ואילו ריבוע של חזית מאווררת עשוי כלי חרסינה יכול לעלות 3200 רובל.

מהאמור לעיל מתברר כי היתרונות של חזיתות מאווררות העשויות מרוכבים עולים בבירור על חסרונותיו האישיים, במיוחד מכיוון שהם נקבעים בעיקר על ידי גורמים אנושיים.

התקנת חזיתות אוורור תלויות מרוכבות.

לוחות חרסינה מחרסינה

כלי חרסינה מחרסינה הם חומר גימור שמקורו מלאכותי. הוא מיוצר מאבקה מיוחדת בלחץ החזק ביותר, ולאחר מכן הוא מופעל בטמפרטורות מעל 1200 מעלות צלזיוס.

זה מאפשר לתת מאפיינים מצוינים ללוחות כלי חרסינה:

• חוזק גבוה המבטיח בטיחות גם בעומסים כבדים.
• הם מוצגים במגוון עשיר - הלוחות שונים בצורתם, בגודל, במרקם ובצבע שלהם, מה שמאפשר לכם לבחור באופציה הטובה ביותר.
• יש להם עמידות גבוהה בפני כפור, וזה חשוב במיוחד באקלים הקשה של ארצנו.
• הם לא מפחדים מלחות גבוהה.

עם כל היתרונות הללו, ללוחות כלי חרסינה יש חסרון אחד בלבד, אך חשוב מאוד - הם יקרים במיוחד. חומר זה הוא אחד החומרים היקרים ביותר המשמשים לבניית קירות מסך. אך העלויות המשמעותיות מתקזזות בחלקן על ידי חיי השירות המשמעותיים. עוד אודות כלי חרסינה?

תכונות של התקנת חזיתות אוורור מרוכבות

כיום מוצגים בשוק לוחות מרוכבים מאלומיניום על ידי יצרנים זרים ומקומיים רבים, כגון ALUCOBOND (גרמניה), REYNOBOND (צרפת), ALPOLIC (יפן), GOLDSTAR ו- ALUCOBEST (סין), כמו גם מותגים מקומיים ALCOTEK, ALUCOM, KRASPAN וכו 'עבור ההתקנה שלהם משמשים מבנים תומכים עשויים סגסוגת אלומיניום, נירוסטה ופלדה מגולוונת. מרבית המערכות הללו מאושרות, בעלות מאפיינים דומים ומותאמות להתקנת קלטות הילוכים אוטומטיות.

עיצוב חזית לחזית עם לוחות מרוכבים.

לפנלים מרוכבים מאלומיניום יש מגוון אפשרויות. הם משמשים להחזרת עמודים, להכנת תקרות תלויות חיצוניות בחדות שונה, להכנת כרכובים דקורטיביים בצורות שונות, כותרות, חגורות וכו '. המשקל הקל של המרוכב מאפשר להחיות כל רעיון חדש של המעצב.

הטכנולוגיה להרכבת חזיתות מרוכבות מאווררות היא כדלקמן:

• מלמעלה למטה הם מסמנים את החזית באמצעות לייזר, מקלות מדידה וקלטת מדידה;
• בצע הרכבה של סוגריים, המורכבים ממנשא קבוע ומקבילה מתכווננת.דיובל עם אטם מבודד חום מוחדר לחריץ התושבת, מונח בחור שנקדח בקיר ומתוקן;
• בידוד תרמי מותקן על ידי הצמדת לוחות בידוד וסרט מגן לקיר עם דיבלים מיוחדים;
• ברגים ומסמרות הקשה עצמית הופכים את ההתקנה של מדריכי נושאות של מבנה החזית המאוורר;
• למסגרת מחוברים לוחות מרוכבים מוכנים.

לוחות אלומיניום מרוכבים על חופת הכניסה של בניין משרדים.
ישנן מספר דרכים לתקן לוחות ACP:

1. קיבוע סמוי עם קלטות טרומיות. אף על פי שהשיטה הנפוצה ביותר, אפילו מיטוב טוב יותר של חיתוך מביא לבזבוז של עד 40%. הסיבה לכך היא חוסר התאמה בכיוון הצביעה על הקלטות המוגמרות, שנראה בבירור במהלך ההתקנה;
2. הידוק פתוח של יריעות ACP בודדות וקלטות. החיסרון של שיטה זו הוא כי עד לגובה של 10 - 12 מ 'נראים מסמרות או פסי הידוק לחיזוק הפאנלים לתת מערכת חזית האוורור. יתרונות - חסכון בחיתוך חומרים ושימוש באלמנטים מרוכבים גדולים;
3. חיבור מוסתר עם דבק מיוחד. השיטה לא הייתה בשימוש נרחב בגלל מגבלות בטיחות אש. חסרונות נוספים הם המחיר הגבוה וחוסר ההסמכה.

פלטת צבעים לכל פיתרון עיצובי.
היתרון של חומרים מרוכבים הוא שניתן לעבד אותם לא רק במפעל, אלא גם באתר. ניתן לעבד לוחות ACP במגוון דרכים:

• לעשות התלקחות, מקבל רדיוס כיפוף שונה או זהה של הסדין;
• אתה יכול לטחון או לקדוח יריעות של ACP, לחתוך צורות שונות, המשמשות לעתים קרובות בפרסום בחוץ;
• לוחות כפופים בכל זווית עם קו קיפול ישר לחלוטין;
• לוחות עם מידת עיבוד כלשהי מתאימים זה לזה.

תכונות של יצירת חומרים המשמשים בלוחות מרוכבים

בפשטות, כל המרכיבים בענף הבנייה הם תערובות, המחולקות לשתי קבוצות גדולות על פי מצב פאזה (מצטבר) שלהן:

• עם מבנה נקבובי מבוסס או שנוצר באופן מלאכותי.

עם מבנה נקבובי, זה יכול להיות:

• חומר מילוי, המושרה עמוק בקלסר נוזלי עם תגובות פיזיקוכימיות ביניהם, ואז נוצר למבנה רב שכבתי כדי להשיג את חבילת התכונות הנדרשת. דוגמה אופיינית היא מרוכבים מרפדי למינציה כמו דיקט, שם פורניר עץ קלוף ספוג שרפים ומודבק ליריעות;
• מטריצה, אל נקבוביותיהן מוחדר חומר מילוי נוזלי, ותגובות פיזיקוכימיות בינה לבין המטריצה ​​קובעות תכונות חדשות במרכיב. דוגמאות פשוטות הן חומרים דוחים מים או עמידים באש, ספוגים עמוק במילוי הידרופובי ומעכבי אש, בהתאמה; קונגלומרטים המתקבלים על ידי ערבוב מילוי ומטריצת קלסר.

הקונגלומרטים המפורסמים ביותר הם בטון וחיזוק בטון, בטון פולימרי, בטון מוגז, סיבי מלט, מלט, חומרים פולימריים מעץ, פולימרים מוקצפים וכו '.

הָהֵן. הן בהספגה עמוקה והן במבני קונגלומרטים, הקשרים בין המטריצה ​​למילוי מפוזרים "על פני המסה" של המרכיבים, הקובעים את ההבדל העיקרי שלהם מחומרים למינציה, "קשורים" זה לזה רק בשל הידבקותם של שכבת הקלסר הדקה ביותר לאורך גבול הפרדת השכבה. לכן, חומרים מרוכבים יציבים יותר בעומסים, שינויים בטמפרטורת ולחות בתנאי הפעולה, עמידים, והם מומלצים כעדיפות בבחירת חומר לבנייה.

עם זאת, כיום חברות סחר, ולעתים קרובות יצרניות, מציעות לקנות פאנל מרוכב, שהוא למעשה לא מרוכב. ככלל מדובר ביריעות מתכת עם ציפויים מגנים ודקורטיביים רב שכבתיים, לוחות "סנדוויץ '" תלת שכבתי, פתרונות אריזה בצורת מספר שכבות מלוכדות במארז מתכת וכו'.כמובן שלפסבדו-מרוכבים יש יתרונות משלהם ומצאו יישומים בבנייה, אולם עם שימוש יעד דומה ואותן דרישות למאפייני ביצועים, עדיף לבחור פאנל מרוכב אמיתי.