מהם לבניות לחימום - סוגים, יתרונות

טכנולוגיית לבניות של פחם קשה / פחם חום, קולה

טכנולוגיות לבנית פחם מיועדות להשיג מוצרים סחירים מאבק פחם, סינון, פחם לא תקני ופחות איכותי. גחלים שחורות או חומות וקוק יכולות לשמש כחומרי גלם.

הברקת פחם היא טכנולוגיה ותיקה מאוד שפותחה באמצעות מכבש גלגלים כפול, שהגדילה את התפוקה ושיפרה באופן איכותי את האטרקטיביות הכלכלית של עסק זה.
SAHUT-CONREUR הייתה אחת החברות שהחלו בייצור מכבש גלגלים כפול בתחילת המאה ה -20. אנו נמצאים בצפון צרפת, ומאז תחילת המאה העשרים, התקנו יותר מ -1000 מפעלים לבניות באזורים שונים בעולם, מתוכם יותר מ -350 המיועדים לבדיקת פחם.

הטכנולוגיה של הברקת פחם במכבשי גלילה פותחה לייצור בריקים מקנסות פחם המגיעים לאחר מסכי הפחם ושטיפה. לבניות מיועדות לשימוש כדלק לבתי דודים פרטיים או תעשייתיים באותו אופן כמו פחם מותנה, והן ארוזות למכירה קמעונאית ובצורה זו ניתן לייצא.

ברוב המקרים, תהליך הברקת הפחם מתרחש בתוספת קלסר (גובה פחם, ביטומן נפט, זפת, מולסה וסיד, ליגנוסולפונט, עמילן, פולימרים ...). במקרים מסוימים, גם לבניות אפשריות ללא קלסר.

ייצור ביתי של לבני פחם

ברור שציוד לבנית פחם תעשייתית אינו זמין לבעל הבית הממוצע בשל עלותו הגבוהה. עם זאת, אפילו סבינו ידעו להכין לבניות ללא כל ציוד. לשם כך ערבבו אבק ופחמים במים ביחס כזה שהתקבלה מסה עבה ואז יצקו ממנו עוגות באופן ידני. לאחר הייבוש, מוצרים כאלה נשרפו בהצלחה בתנור ביתי. כלומר, בניגוד לטכנולוגיית הייצור, התערובת לייצור לבניות פחם אינה מיובשת, אלא להפך, מרטיבה אותה.

בבית מכינים לבניות בשתי דרכים:

• באמצעות לחיצת יד;
• על מכבש בורג תוצרת בית.

השיטה הראשונה טובה מכיוון שניתן לרכוש את מכונת העיתונות בזול או להכין אותה בעצמך. החיסרון שלה הוא פרודוקטיביות נמוכה, על מנת להפוך לעצמך לבנית דלק לכל העונה, תצטרך לעבוד קשה מאוד. במקרה השני, לבנית של אבק פחם מתרחשת די מהר, מכיוון שכל התהליך ממוכן. אבל כאן עלות היחידה מתגלה, אפילו התקנה ביתית תדרוש עלויות מוחשיות. יהיה עליכם לרכוש מנוע חשמלי חזק, תיבת הילוכים וחלקים אחרים.

האלגוריתם שלפיו ייצור לבני פחם מתבצע במו ידיך הוא כדלקמן:

• יש לנסות לטחון את פירורי הפחם בכל דרך זמינה. ככל שהשבר קטן יותר, כך המוצר יהיה טוב יותר;
• מערבבים את הרכב שנוצר עם מים. לא ניתן לציין את הפרופורציות המדויקות, מכיוון שהן תלויות בתכולת האבק. העיקר שהתערובת סמיכה מאוד ויצוקה ביד. אין צורך להוסיף חימר, זה רק יגדיל את תכולת האפר;
• מלא את הטופס בהרכב והפעל את המנגנון הידני;
• מוציאים את הפחם הלבוש מהתבנית ומניחים לייבוש באוויר.

כתוצאה מכך אנו מקבלים מוצרים שבירים שאינם מתאימים להובלה, אך הם נשרפים היטב בכיריים.אחת הדרכים לבנית פחם בבית ניתן למצוא על ידי צפייה בסרטון:

כאשר ניתן לקבל מכבש בורג, הייצור מפושט מאוד ומואץ. כאשר מפעילים את המנוע החשמלי, התערובת שלעיל נטענת עם חפירה לתוך מכבש הקבלה של המכבש. התפוקה היא נקניקיות גליליות באיכות מעולה. ראוי לציין כי לבניות אבק פחם כאלה הן בעלות חוזק טוב, ניתן אפילו להעבירן.

למידע נוסף על פעולת המכבש, ראו בסרטון:

יתרונות הפחם המושקע

פתרון טכני:

• השגת מוצר באותו גודל, נפח, צורה ומשקל זהה.
• בטל את בעיית היווצרות אבק וגרוטאות במהלך ההובלה.
• הקשיות והעוצמה הנתונה של הבריקט.
• סילוק פסולת למוצרים מסחריים

יתרונות צרכנים ושיווק:

• ערך אנרגיה גבוה יותר
• זמן צריבה ארוך יותר
• אבקת אפר
• פחות פליטת CO2 וגופרית
• אריזה קלה יותר, הובלה, אחסנה
• מוכן להזנה אוטומטית לתא האש
• אפשרות אריזה לשוק הצרכני
• משלוחי יצוא

ציוד שאתה צריך כדי לעבוד

על מנת להכין לבניות של שריפה ארוכה, תזדקק לאמבטיה ישנה, ​​מכונת כביסה תוצרת ברית המועצות ומכבש שניתן להכין בעבודת יד. במאמר של היום לא יהיו הוראות כיצד להכין אותו, אולם אם בעל מלאכה ביתי יחליט לעשות עיתונות כזו, זה יספיק לו לראות זאת בדוגמת צילום - אין שם שום דבר מסובך.

כך נראית לחיצה להכנת לבניות בוערות ארוכות.

הרטט פחם ללא כריכה

מפעל לבני פחם ללא קלסר מורכב מהמרכיבים הבאים:

• מדור למיון וריסוק פחם, אם גודל הפחם גדול מדי
• קטע ייבוש אם תכולת הלחות של הפחם גבוהה מדי
• אזור לבנית על מכבש גלילה כפול

הקיבולת של מפעל לבנית פחם ללא קלסר יכולה לנוע בין כמה טונות לשעה לכ- 25 טון / שעה.

שיטות ומתכונים אחרים להכנת לבניות בוערות ארוכות

למעשה, כל מה שנשרף יכול לשמש חומר גלם לדלק כזה. אך קרטון ספוג תמיד ייקח כבסיס. בכל מקרה, הוא גם ספוג ונמעך במכונת כביסה (אפשר להשתמש במקדחה עם תוסף מיקסר, אבל זה ייקח יותר מדי זמן). ההבדל יהיה ברכיב השני. במקום פחם אפשר למלא כמה דליי עלים קצוצים. לא כדאי למלא את העלים בעלים שלמים - הם לא יהיו רוויים בעיסת נייר, מה שאומר שהבריקט יתקלף ויישרף מהר מאוד (ומעושן).

לבנית עשויה מקרטון עם עלווה היא דלק די טוב לכיריים

אפשרות נוספת היא ערבוב קרטון מגורר עם נסורת. רבים טוענים ש"מתכון "זה אפילו טוב יותר מאשר שימוש באבק פחם. זה בהחלט אפשרי, מכיוון שהרכב של נסורת יהיה כמעט פי 4 מפחם. אחרת, הכל נעשה באופן זהה לאפשרות הראשונה.

הרטט פחם עם כריכה

מפעל לבנית קלטת הפחמן מורכב מהסעיפים הבאים:

• מדור למיון וריסוק פחם, אם גודל הפחם גדול מדי
• קטע ייבוש אם תכולת הלחות של הפחם גבוהה מדי
• אזור תוספת קלסר
• אזור לבנית על מכבש גלילה כפול
• (אופציונלי) מדור לאחר עיבוד (קירור, הבשלה וייבוש בהתאם לקלסר המשמש)

קיבולת המפעל לייצור לבניות מפחם עם קלסר יכולה להיות ממספר טונות לשעה ועד 100 טון / שעה עבור מכבשים גדולים.

קלסרים אפשריים

• גובה פחם
• ביטומן נפט
• שְׂרָף
• מולסה וסיד
• ליגנוסולפונאט
• עֲמִילָן
• פולימרים וכו '.

הקלסר הספציפי לבניות פחם נקבע על פי הזמינות באזור והדרישות למוצר הסופי.הפרופורציות האופטימליות של הקלסר והפרמטרים של הבריקט המוגמר נקבעים בעת בדיקת פחם בצרפת על בסיס פיילוט.

מהם לבניות פחם?

בעבר, עצי הסקה נחשבו לחומר הפופולרי ביותר לחימום מבנים. כעת צעדה התעשייה קדימה, ובולי עץ קונבנציונליים החליפו את לבניות דלק הפחם. כ- 25% מהפחם הממוקש הוא קנס ואבק פחם, במילים אחרות, פסולת. הם לא מתאימים לחימום בדרגה גבוהה, כי יש להם העברת חום נמוכה, להתעורר דרך הסורג בתנור ולכן יעילותם נמוכה. הבעיה של שימוש בתת תקן היא שפחם עדין חוסם את אספקת החמצן, מה שגורם ללחות התנור.

לבניות פחם

לבני פחם הם מוצרי דלק מוצק המיוצרים בצורת סורגים בצורות ובגדלים שונים, הנלחצים בלחץ וטמפרטורה גבוהים. חומרי גלם שונים ממוצא אורגני ואורגני משמשים להדבקה.

לרוב משתמשים בפחם בריקט לחימום בתים פרטיים, אך ישנם מפעלים מתכתיים וכימיים המעדיפים להשתמש גם בדלק מסוג זה. התנאי היחיד לשימוש בבריקים הוא זמינות ציוד מיוחד לדלק מוצק.

בדיקת חומרי גלם וקלסר לבניות פחם

לפחם בכל פיקדון מסוים יש מאפיינים כימיים ופיזיקליים נפרדים, וייתכן שקיימים קלסרים שונים בכל אזור.

כדי לקבוע במדויק את ההרכב והמאפיינים הנדרשים של הציוד, יש צורך לבצע בדיקות ראשוניות של חומר הלקוח במפעל היצרן בצרפת. כדי לבצע את הבדיקות, הלקוח צריך לשלוח את הפחם לצרפת לבדיקה.

כתוצאה מהבדיקות ניתן יהיה:

• לקבוע את ההרכב ואת המאפיינים הנדרשים של הציוד
• לקבוע את סוג הקלסר ושיעורו
• קבלו בריקטה מוגמרת וקבעו את המאפיינים שלה
• לחשב מדדים כלכליים מדויקים לייצור

כמו כן, רק במהלך הבדיקה ניתן לקבוע האם פחם מתאים לבניות ללא קלסר ומה יהיו המדדים הטכניים והכלכליים של הייצור במקרה זה, כמו גם את מאפייני האיכות של הבריקט.

הסרת בריקטות בוערות ארוכות מהעיתונות

לאחר הגבהת הג'ק, המכסה נפתח מלמטה מתחת לתאים, והבריקטות נדחקות החוצה באמצעות מקצף. למראה אלה קוביות שחורות רגילות. למעשה, לבנית מיובשת היטב יכולה להפוך לפחם, שיספק חום ארוך פי 4-6 מבולי עץ ליבנה. וזאת למרות שעלות ייצור דלק כזה כמעט ואינה נדרשת - רק מעט מים וחשמל להפעלת מכונת הכביסה.

אלה הבריקים המסודרים שמתקבלים בתהליך הלחיצה.

את הבריקים הנובעים משריפה ארוכה יש לקפל בזהירות ולהעבירם למקום יבש. שם הם "יגיעו" לעוד יומיים. אך לאחר מכן, הדלק שנוצר ייתן כמות גדולה של חום למי שהכין אותו. וזה לא משנה היכן ישמשו אותם, בבית מרחץ או לחימום בית.

יש לקפל בזהירות את הבריקטות ולשלוח לייבוש.

השוואה בין אפשרויות לבנית פחם עם ובלי קלסר

לבנית פחם באמצעות קלסר:

• +
  מתאים לכל פחם קשה או חום
• +
  פרודוקטיביות גבוהה (עד 100 טון / שעה)
• +
  צריכת אנרגיה ספציפית נמוכה
• +
  אפשרות לקבלת בריקטות אטומות למים
• +
  עלות נמוכה של חומרים מתכלים
• —
  ציוד יקר יותר ומסובך יותר, נדרש קלסר

פחם לבנית ללא קלסר:

• —
  חל רק על גחלים מסוימות
• —
  ייבוש הוא חובה
• —
  קיבולת מוגבלת (עד 25 ט / שעה)
• —
  צריכת אנרגיה ספציפית גבוהה
• —
  עלות גבוהה של חומרים מתכלים
• +
  ללא קלסר, ציוד קל וזול יותר

הטכנולוגיה של לבני פחם ללא תוספות מחייבות נראית אטרקטיבית יותר במבט ראשון, אולם זה מגדיל משמעותית את צריכת האנרגיה, מקטין את התפוקה והאיכות של הבריקט.

לאחר הבדיקה, בדרך כלל מתברר כי לבנית עם קלסר היא כדאית יותר מבחינה כלכלית, אפילו בהתחשב בעלויות הרכישה, המשלוח והאחסון של חומרים אלה.

מהם היתרונות והחסרונות של לבני פחם

לא ניתן לומר בוודאות שפינה לבנית היא הפיתרון הנכון היחיד לחימום הבית. אבל, אם נשווה פחם מלוכלך עם סוגים אחרים של דלק, נוכל להדגיש מספר יתרונות שמכניסים דלק זה לשורות המנהיגים. אלו כוללים:

• לשרוף במשך זמן רב ולפלוט הרבה חום;
• לבניות באותו גודל מייצרות חום באופן שווה;
• הלבניות קומפקטיות קלות, מה שמפשט את ההובלה והאחסון שלהן;
• מוצר איכותי אינו פולט פחמן חד חמצני, ולכן ניתן להשתמש בו באזורי מגורים עם אוורור טוב;
• בייצור נכון, לבניות פחם אינן מתפוררות ואינן מזהמות את החדר;
• נדלק תוך 10-15 דקות בלבד.

לבני פחם נשרפות לאורך זמן ויוצרות חום רב
בנוסף ליתרונותיו של דלק פחם דחוס, יש להזכיר את חסרונותיו. לא ניתן להשתמש בבריקטות המודבקות בקלסרים במנגלים, במנגלים ובגרילים. טמפרטורת החום שנוצר על ידי הפחם יכולה לחרוג מהטמפרטורה הנדרשת והציוד ייכשל. כמו כן, כמה בריקטים פולטים חומרים מסרטנים המזיקים לגוף, הסופגים מוצרים מבושלים, והופכים להיות לא מתאימים לצריכה נוספת. כדי להשתמש בפחם כהדלקה לתנורים ביתיים, יש להקפיד על כללי הבטיחות בעת העשרה ופלטת פחם. במכירה יש פחם בריקט מיוחד המיועד לסביבה למנגלים.

פֶּחָם

שלבי התהליך הטכנולוגי של לבנית פחם וקולה

טחינת פחם במגרסת פטיש

השחזה של פחם נחוצה כדי להשיג את השבר ההומוגני הנדרש, ולכן לפני או לאחר הייבוש, הפחם מועבר דרך טחנת פטיש.

ייבוש פחם בתוף ייבוש

ייבוש הכרחי כדי להוריד את תכולת הלחות של הפחם לפני הוספת הקלסר. מידת הייבוש תלויה בקלסר ובטכנולוגיה המשמשת. המוצר הסופי מכיל תכולת לחות של 5-10%.

מאפייני עיצוב

עומסים תרמיים גבוהים באזור הבעירה מחייבים שימוש בחומרים עמידים בפני חמצון. הסורג לתנור הפחם עשוי אך ורק מברזל יצוק אפור. וכדי להגדיל את תפוקת האוויר, הפערים בין המוטות נעשים גדולים יותר מאשר אצל עמיתיהם העצים.

לרוב תנורי המתכת יש חיי עיצוב של 5-10 שנים. על מנת שתא האש "ייכבה" לתקופה זו על פחם, יש להגדיל את עובי קירותיו. יצרנים רבים (כולל אותנו) משתמשים בבניית פלדות אל חלד המכילות כרום, המאפיינים את הבאים:

• עמידות בחום או עמידות להרס בטמפרטורות גבוהות;
• יכולת חמצון נמוכה;
• מקדם התרחבות תרמי נמוך;
• נקודת התכה גבוהה.

דרישות מיוחדות מוטלות על עיצוב דלת הבעירה. על מנת להימנע מחדירת גזי פליטה לחדר, עליהם להתאים בקפידה אל הקירות ולהיות עם מנעול. דלתות תנור מונחות בפחם יצוקות לרוב בברזל יצוק.

לתנור לשריפת פחם צורה של פירמידה קטומה כשהבסיס כלפי מעלה. הסורג תופס את כל פניו התחתונים. עיצוב זה, המזכיר הופר, מספק נשיפה טובה של אוויר ונפילה אחידה של הדלק במהלך הבעירה והפחתה בנפח.

בשל הטמפרטורה הנמוכה יחסית של גזי הפליטה, יש לספק אוויר משני מחומם כדי ליישם את הפונקציה של בעירת פחם לטווח ארוך. בתנורים עם אפשרות של בעירה כפולה, הוא עובר תחילה דרך התעלות הממוקמות מתחת למעטפת, ואז מוזרם לתא האש.

דחיסה של פחם כתוש ואבק פחם

הכבישה של אבק פחם ושבר פחם כתוש מתבצעת על מכבשים דו-גלגליים העונים על דרישות הענף:

• ביצועים גבוהים
• צריכת אנרגיה ספציפית נמוכה
• אמינות גבוהה

השותף שלנו הוא המוביל בעולם בייצור ציוד צרפתי זה.

עיבוד לאחר (הבשלה) של בריקט פחם

תלוי בסוג הפחם והקלסר בטכנולוגיה, יתכן שיהיה צורך לקרר בצורה מיוחדת ולהחזיק את הבריקט המוגמר למשך זמן מה בבונקרים מיוחדים, שבמהלכם הבריקט צובר כוח.

זמן ההחזקה הוא אינדיבידואלי ונקבע בשלב הבדיקה.

אם אתם מעוניינים בטכנולוגיה לייצור לבניות פחם, נשמח לענות על שאלותיכם.

שלבי תהליכים תעשייתיים

לייצור לבני פחם יש היסטוריה ארוכה וזכתה להתפתחות חדשה עם הופעתם של מכבשים מיוחדים. זה הגדיל את תפוקת העבודה ואיפשר לייצר מוצרים עם צפיפות ראויה ושיעורי העברת חום תוך שמירה על מחיר עלות נמוך.

במפעל, לייצור לבני פחם, משתמשים בשרשרת טכנולוגית המורכבת ממייבש, מגרסה ומגהץ ומסירת המוצרים מסופקת על ידי מסוע חגורה.

לבניות עוברות שלבים רבים

לבנית עם תוספי קלסר מתבצעת בכמה שלבים:

1. ייבוש חומרי גלם. השיטה הישירה אפשרית, באמצעות גז מחומם, או עקיף, כאשר פועל קיטור חם. חוזקה של הבריקט המוגמר תלוי בכמות הלחות שהכילו הרכיבים המקוריים. הלחות המותרת היא כ- 15%.
2. מיצוי חומרים נדיפים. הכרחי לפחמים באיכות נמוכה מזוהמים עם זיהומים. זה מתבצע במכשיר זיקוק או בתנור קולה.
3. מיון לפי שברים. קנסות בגודל חלקיקים של עד 6 מ"מ נשלחים למסביבת ערבוב מיוחדת, וחומרי גלם מעל 6 מ"מ נשלחים למגרסה.
4. טחינת השבר הגס במגרסה לגודל חלקיקים של פחות מ- 6 מ"מ. ככל שגודל התבואה קטן יותר, כך הבריקט חזק יותר.
5. הצמדות עם קלסרים כשמחממים אותם במיקסר ההנעה או במערבל החימר. נדרש כדי להבטיח שלמוצרים יש חוזק מספיק במהלך ההובלה והשימוש. חלק ההמונים של התוספים נע בין 5 ל -15%.
6. דחיסה באמצעות לחיצה על ציוד בעיצובים שונים. תלוי בתכונות ההתקנות לחץ העבודה מגיע ל -150 מגה פיקסל. צפיפות תערובת הפחם והקלסר עולה מספר פעמים - מ -1.5 ל -3.
7. ירי במסוע סגור המחומם מגזים בטמפרטורה גבוהה. כדי לחזק את הלבניות, מספר קלסרים (אמוניום ליגנו-סולפונטים, ביטומן נפט) דורשים טיפול בחום נוסף בטמפרטורה של 300 מעלות צלזיוס.
8. קירור בכלי עם זרימת אוויר. בתוך 8 שעות, מוצרים מוגמרים רוכשים טמפרטורת סביבה, וגזי הפסולת נאספים, מנקים ומוזרמים לאטמוספרה. אפשרות לקירור על ידי כיבוי במים שהוכנו במיוחד.
9. אריזה והובלה למחסני אחסון.

לבנים וצילינדרים לחוצים מחליפים בהצלחה את הגחלים המותנים כדלק לתעשיות מתכות או כימיות, כמו גם למפעלי דודים פרטיים.

ציוד לייצור לבניות

צורת היצירה של המוצרים תלויה בציוד המשמש. שני סוגים שונים של יחידות אפשריים:

1. עיתונות בול. מתאים לייצור קבוצות לבניות גדולות עקב צריכת אנרגיה ועלויות כספיות.מסת הפחם המחוממת ממולאת לתבניות ונלחצת בלחץ של 100 עד 120 מגה פיקסל. המוצר המוגמר מקורר ולובש צורה של לבנים, טבליות וכריות.
2. מכונת שחול. בעל עלות נמוכה יותר וביצועים צנועים יותר. תערובת הפחם מפלסטיק מוזנת על ידי בורג למטריקס ונלחצת דרכה. לבניות מוחצנות הן בצורת גלילים עם חור במרכז.

הגורמים הקובעים את גודל החלקיקים, הלחות והלחץ במהלך הלבנה הם מטרת המוצר ותכונות הציוד. איכות חומרי הזנה משפיעה על עוצמת האנרגיה של התהליך. שברים ואבקת אנתרסיט עדינים מעניקים לעיבוד היטב, בעוד סוגים אחרים של פחם מתנהגים גרוע יותר.

כדי להשיג בריקט כזה משתמשים בכמה ציוד.

עוד על טכנולוגיית לבניות

מספר פרמטרים משמשים לסיווג לבניות דלק:

• החומר ממנו עשויה הבריקט;
• הצורה;
• בִּטָחוֹן;
• ידידותיות לסביבה;
• סוג האריזה.

אתה יכול, כמובן, לשרוף אבק כזה, לאחר שהמיס את הדוד בעבר בעץ, ואז לשפוך עליו חלק דק. אבל גישה זו אינה אופציה, היא מאוד מטרידה, כי אתה צריך קצת לאבק מפחם, כלומר לעתים קרובות.

אם שמים כמות גדולה של אבק פחם על העץ בבת אחת, הוא עדיין נשפך לסורג וכך, בעיית הבעירה החלקית של הדלק לא תגיע לשום מקום, חוץ מזה שאר האבק ייפול בין היער, ייחסם זרימת האוויר והבערה יחלשו משמעותית.

תוכלו לקרוא על דודים משולבים לעץ וחשמל במאמר זה.

כדי לעקוף את כל אי הנוחות הנ"ל, עליך ללחוץ אבק פחם לבריקטות, שבצורה זו תישרף מצוין ותיתן את כל האנרגיה שלהן.

תוכלו לברר מה עדיף להשתמש בנסורת או בעצי הסקה לחימום כאן: https://teplo.guru/kotly/toplivnyie-briketyi-ili-drova.html

לבני פחם

בייצור פחם, כרבע ממנו מתברר כבלתי תקני - חתיכות קטנות ואבק. כדי להפוך את הפסולת הזו להכנסה, אתה יכול להכין ממנה לבניות. ניתן להכין לבני פחם בבית, אם יש צורך, תוכלו להכין חומרי גלם לכך (פחם בעצמכם). העיקרון של לבישת פחם אינו שונה מהיווצרות אותו דלק מפחם:

• פחם לא תקני נמעך.
• מעורבב עם קלסר. במקרה זה, משחה עמילנית רגילה תעמוד היטב במשימה. הפלט צריך להיות מסה לחה מעט. במקביל, חלק מהאבק מתגלגל לגושים קטנים.
• התערובת המתקבלת מוזנת לתוך בית בד, בו נוצרים בריקים.

סרטון זה מציג בבירור את כל הטכנולוגיה של לבישת פחם, אך החבר'ה יצרו טופס במיוחד עבור הלקוח (לוחות פחם של הכנסייה הוזמנו לקטורת). באופן דומה, ניתן ליצור תבנית מכל תצורה שהיא.

ממצאים... ניתן להכין לבנים מפירורי פחם ואבק (אבן ועץ) בבית. יחד עם זאת, קשה להשיג תוצאות מסחריות (רק באמצעות אוטומציה, שמשמעותה ציוד יקר), אך מציאותי לבצע התקנה פשוטה לשימוש ביתי.

נסורת ושבבי עץ רגילים ניתן לשרוף בדודים המיוצרים לכך, אך עם אבק פחם זה לא כל כך פשוט.

מי שכבר ניסה לחמם את הדוד בדלק כזה הבין שחצי ממנו פשוט נעלם, נופל בין מוטות הסורגים לאפר, בעוד שהמחצית השנייה מחוללת לאבן ולא מאפשרת לדלק השרוף להיכנס לאפר. כל הסיבות הללו מובילות לירידה באיכות הבעירה, ומכאן העברת חום.

אך מצד שני, זריקת אבק פחם היא לפחות טיפשה, היא מכילה כמות גדולה של אנרגיה.וכאן ניתן לפתור את הבעיה על ידי הפיכת פחם לבריקים, עליהם נדבר להלן.

כללי בטיחות להכנת ופחם

אם תחליט להשתמש בפחם לבני בתור דלק, עליך לגשת לייצורו באחריות. הרכיבים לייצור דלק מוצק נבחרים בהתאם למקום השימוש בו. הבריקטות לא צריכות להכיל רכיבים מזיקים כדי לא להיות מורעלים על ידי תוצרי הבעירה שלהם.

מוצר באיכות ירודה עשוי להיות בעל העברת חום ירודה ואינו יכול להתמודד עם האחריות הישירה שלו לחימום החדר. לבניות דחוסות גרועות יהפכו במהירות לאבק ו"יעלמו "לבזבוז.