האם אתה רוצה לקנות מכונות יציקה מפוליאוריטן ברוסיה?


בידוד קירות עם מילוי PPU

שפיכת קצף פוליאוריטן לחללים בין הקירות משמשת לבידוד וחיזוק קירות הבית הנבנה או מבנה שכבר נמצא בשימוש. בעת בניית בתים משתמשים בלבנים של 1.5 או 2 לבנים. על פי SNiP II-3-79, על מנת לספק הגנה מספקת מפני הקור, עובי הקיר חייב להיות לפחות 1.2 מטר.

זה לא מעשי להשתמש במספר כזה של לבנים בגלל העומס על הבסיס ומורכבות ההתקנה, ולכן הקירות עשויים דו שכבתי. פנימיים וחיצוניים מוקמים, ומשאירים מרווח של 50 סנטימטרים ביניהם לזרימת אוויר חופשית. זה עוזר לשמור על החום ולמנוע היווצרות עיבוי. אבל זה לא מספיק לבידוד מן המניין. קשה לבודד את החלל בין הקירות בחומרים מגולגלים או רכים. שיטת מילוי החללים בקצף PU מאפשרת למלא באופן שווה את כל החסר בתוך הקירות וביניהם.

טכנולוגיה של מילוי הצינור בקצף פוליאוריטן מלמעלה

כאשר שופכים מלמעלה, הצינורות שהורכבו מראש ממוקמים גם בזווית של 1 ° עד 15 ° לרוחב (ראה איור 2.). עם זאת, במקרה זה, הכמות הנדרשת של תערובת קצף מוחדרת לאזור שבין צינור הפלדה לצינור HDPE דרך פתח בכובע העליון. כוח הכבידה גורם למסה של צמיגות נמוכה יחסית לזרום במורד הצינור. מהירות זרימה זו תלויה בזווית בה נמצאים הצינורות, ככל שהיא גדולה יותר, כך המסה זורמת מהר יותר למטה. שיטה זו מניחה גם חלוקה ראשונית של קצף לאורך הצינור, לפני שהקצף מתרחב במהירות. הקצף ממלא עוד יותר את הצינור מהמרכז לקצותיו. הניסיון הוכיח כי ההתפלגות הטובה ביותר של נכסים מתקבלת כאשר הקצף מגיע לפתח התחתון כעשרים שניות לפני החלק העליון. באופן טבעי, מיד לאחר מכן אטמי חורי האוורור.


תאנה. 2

ההתפלגות הראשונית של החומר מצמצמת את המרחק שעליו לעבור הקצף המתרחב עד למילוי החלל בין הצינורות. זה מאפשר הצפה מופחתת או נפח מילוי מינימלי. זה מקל על מילוי צינורות ארוכים יותר. אחידות קצף גבוהה והתפלגות צפיפות קצף צרה מושגת כאשר נבחרת זווית הצינור הנכונה. עם זאת, במקרה זה, זווית זו חשובה יותר מאשר כאשר שופכים מלמטה, ולכן מיומנות המפעיל חייבת להיות גבוהה יותר. מומלץ מאוד להשתמש בטבלאות המספקות את נתוני זווית המילוי המתאימים.

תכונות של שימוש בקצף פוליאוריטן למזיגה

לאחר ערבוב רכיבים A ו- B, קצף הפוליאוריטן למזיגה הוא תערובת פלסטיק. לאחר ההתקשות, הוא הופך להיות צפוף וקשוח, בעל מבנה תא. החומר קל משקל וקשה, אינו מעוות או נשבר.

מקדם המוליכות החום של קצף פוליאוריטן הוא מהנמוכים ביותר - 0.022 W / mK. לכן, אפילו שכבה קטנה של כמה סנטימטרים מספיקה כדי להגן על המבנה מפני הקור. PPU בעל הידבקות גבוהה, מחובר למתכת, זכוכית, עץ, בטון. חודר לנקבוביות וסדקים, ממלא אותם ושומר על מבנה הומוגני למשך 30 שנה.

איך מכינים תבנית מפוליאוריטן נוזלי. הדרכה שלב אחר שלב

שלום לכולם! אנו מפרסמים באופן קבוע מדריכים נושאיים בנושא אחסון ותפעול של מוצרי פולימר באתרנו, וכן מדברים על החידושים בתחום זה ועל חידושים.מוקדם יותר סיפרנו לך על אופן הכנת הפוליאוריטן שלנו לשימוש, כמו גם מידע חינוכי כללי על אלסטומרים כגון פוליאוריטן לתבניות ונגזרותיהם. המדריכים שלנו כוללים מידע על הידבקות, סילוק סילוק של פוליאוריטן ותרכובות הזרקה, כמו גם הערות שוליים על קשיות החוף ועוד. במאמר זה, ברצוננו להציג לתשומת ליבך מדריך שלב אחר שלב כיצד להטיל את הפוליאוריטן עובש Advaform 40 שלנו ליצירת תבנית אבן דקורטיבית. כמו כן, נציין כי הוראה זו חלה לא רק על הפוליאוריטן שלנו, אלא גם על אלסטומרים יצוקים קרים אחרים (אך בהתאם להוראות הרלוונטיות).

צעד ראשון. איסוף הכלים הדרושים. רשימה של כל הדברים הדרושים לנו כדי לייצר תבנית פוליאוריטן: פוליאוריטן נוזלי לתבניות Advaform 40, טפסות (או לוחות או פריטים אחרים מהם היא מורכבת), חומר שחרור או חומר סיכה, מודל אב (דוגמה של האבן ש אנו הולכים להעתיק בתבנית), מיכל שבו נערבב פוליאוריטן וקידוח עם זרבובית - מערבל (באופן אידיאלי) וכך - מקל או לוח רגיל יעשה.

שלב שני. הכנת טפסות. אנו מרכיבים את הטפסות שלנו מלוחות או מחומרים אחרים המתאימים למטרה זו. בעת הרכבת הטפסות, יש להקפיד על הכללים העיקריים: עליה להתאים היטב למשטח שעליו היא עומדת, וקצוות הטפסות עצמם חייבים ליצור מפרקים הדוקים. כל הסדקים חייבים להיות סגורים היטב.

שלב שלוש. הכנת המשטח. מאסטר מודל - פרוס את הדגימות בתוך הטפסות. המשטח וכל פני הטפסות עימם יקשר הפוליאוריטן מטופלים בעזרת חומר שחרור. חשוב להתבונן בממוצע המוזהב: אל תשתמשו יותר מדי בהרכב, אלא יש ליישם אותו בכמות כזו שהצורה העתידית לא תידבק בעת הסרתו. בדרך כלל מדובר על 2-3 משיכות מכחול.

שלב רביעי. אנו מכינים ומערבבים את רכיבי הפוליאוריטן. כיצד להכין פוליאוריטן נוזלי ליציקה תואר במאמר הקודם שלנו. את הרכיבים עצמם, לאחר ההכנה, יש לערבב במיכל נפרד ולשפוך אותם ברצף שם. מערבבים את הפוליאוריטן לאט, במהירות נמוכה עד שנוצר נוזל הומוגני.

שלב חמישי. מילוי הטופס. לאחר השלמת כל השלבים הקודמים, אנו ממשיכים למזוג את התערובת שלנו. חייבים לשפוך אותו לאט ובשלב מסוים. הליהוק עצמו צריך להימשך עד שהמודל הראשי יוסתר מתחת לשכבת פוליאוריטן ב -1.5-3 ס"מ.

ציוד יציקה

לשפיכת קירות ה- PPU משתמשים במתחמי מזיגה. ציוד כזה מאפשר לך למנות במדויק את הרכיבים לקבלת קצף פוליאוריטן, לערבב אותם למצב הומוגני ולשפוך אותם לחלל שבין הקירות. המתקנים הם בלחץ גבוה (מעל 100 אטמוספרות) ולחץ נמוך (4-10 אטמוספרות).

במכשירים בלחץ גבוה, ערבוב הרכיבים מתרחש עקב חדירה זה לזה. במכונות שטיפה בלחץ נמוך, מערבבים חומרים עם מערבל מיוחד. אוויר אינו משתתף בתהליך זה מכיוון שבועותיו מובילות להיווצרות חללים בתוך החומר. PPU מובא לפני השטח באמצעות אקדח ריסוס.

בדרך כלל מתקנים בלחץ נמוך שוקלים עד 100 קילוגרמים. זה מקל על העברתם לחלל בעת שפיכת קירות PPU. הם קלים לשימוש וניתן להשתמש בהם בבית. החסרונות כוללים את האורך הקטן של צינורות זרבובית הריסוס, צריכת חומרים גבוהה יותר בהשוואה להתקנות בלחץ גבוה.

הביצועים של מתקנים בלחץ גבוה מאפשרים מילוי שטחים גדולים באמצעות צינורות של עד 120 מטר, ומונעים היווצרות של חומר תלוי בסמוך לאתר הריסוס.החסרונות כוללים את עלות הציוד הגבוהה, משקל מעל 100 ק"ג, מורכבות השימוש - מומחה נדרש לעבוד עם ההתקנה.

ציוד אפשרי

מסוע קרוסלה ל 4-8 צורות (לקליפות)

תבניות יציקה לסוגים שונים של מוצרי קצף פוליאוריטן

תבניות עם זווית קטע של 180 מעלות. (חצי צילינדר) ליציקת קליפות קצף פוליאוריטן

תבנית שטוחה ליציקת פלטת PPU 1200x600x50

עובש ומוצר מוגמר (כרית) מקצף פוליאוריטן יצוק אלסטי לריהוט

עובש ומוצרים מוגמרים (ראש מיטה) - פריטי ריהוט

עובש ומוצר מוגמר (שושנת תקרה) - אלמנט דקור

תבניות בהזמנה אישית ליצירת משענות יד קצף פוליאוריטן גמיש לכיסאות רפואיים

אגרוף (המחצית העליונה של התבנית, עם אשוח להזרקה) של המוצר "מושב כיסא משרדי"

תבנית ליציקה ממוצרי קצף פוליאוריטן מסוג "פומפיה"

תבנית ליציקת ה"קופסה "מקצף פוליאוריטן (חזה דייג חורף, צידנית מעמד ליחידת חלוקת בירה)

תבנית למזיגת דלתות מתכת, מיועדת להערמה בו זמנית של עד 8 דלתות.

תבנית לייצור לוחות תרמיים מול אריחי קלינקר ומוצרים מוגמרים המתקבלים בצורה זו.

דוגמאות להתקנות בלחץ גבוה:

  • PK-60 מורכב מפולימר - קיבולת של עד 60 ליטר / דקה, ראש מילוי לניקוי עצמי, מנוע גיר אסינכרוני, בקר תעשייתי עם תצוגת מגע;
  • Graco HGR - קיבולת של עד 20 ק"ג / דקה, הנעה הידראולית, בקר ראשוני, דיוק יחס אוטומטי. צפו בסרטון כיצד פועלת ההתקנה של Graco בעזרת דוגמת המיזוג הבין-קירות "Chemtrast SKZ-20":
  • Hennecke - קיבולת של עד 35 ק"ג / דקה, הנעה הידראולית, מיכלים מובנים של 250 ליטר, ראש מילוי, שליטה אוטומטית על דיוק המינון.

הטכנולוגיה של מזיגת צינור עם קצף פוליאוריטן עם סיכה

שיטת המשיכה דומה לטכניקת מזיגת הראש הנעים בכך שהיא שיטת מזיגה באצווה עם הזרקת קצף מתמשך. הצינורות מוחזקים אופקית. הקצף מוחל על קרום נייר דק וחצי-חדיר הממוקם בין הצינורות הראשוניים והמשניים. כאשר מורחים את הקצף, הקרום נמשך לאורך הצינור (ראה איור 5). הקצף מתחיל להתרחב בתוך הצינור כשהוא נע לקראת הקצה הרחוק. הקצף צריך לעבור מסלול קצר, המאפשר לו לעבוד עם הצפה מינימלית. באופן זה ניתן להשיג את אותן תכונות קצף לאורך הצינור. ההתפלגות המתמדת של תערובת הרכיבים בצינור מקלה על מילוי צינורות ארוכים וצרים באורך של עד 30 מטר. החיסרון בשיטת יציקה זו הוא שהקרום נשאר בתוך הקצף, מה שעלול להוביל להידבקות לקויה של הקצף לצינור החיצוני. כמו כן יש לתאם את נפח הרכיבים שנשפך על הממברנה ואת החדירות שלו.

תאנה. חָמֵשׁ

טכנולוגיית מילוי קצף פוליאוריטן

ישנן שתי גישות לבידוד תרמי של קירות חלולים בשיטת יציקת PUF. אם הבניין נמצא בבנייה, החומר נשפך מלמעלה בין הקירות החיצוניים והפנימיים. לשם כך בחרו בקצף פוליאוריטן עם זמן התחלה גבוה - 30-45 שניות. לדוגמא, "Khimtrast SKZ-30 (האטה)". לחומר יש זמן לרדת ואז מתחיל להתרחב וממלא את כל החללים והסדקים.

כיצד למלא קצף פוליאוריטן אם הבניין כבר פועל? כדי לבודד את הבית הבנוי, ה- PPU מוזג בין הקיר לחיפוי שבחוץ. בדרך כלל משתמשים בחומר עם זמן התחלה נמוך - 10–20 שניות. לדוגמא, "Himtrust SKZ-20". בקיר החיצוני של הבית נקדחים בעומק הלבנה חורים בקוטר 12-14 מילימטרים. המרחק בין החורים הוא 50-100 סנטימטרים. הם ממוקמים בתבנית לוח שחמט. יש צורך למלא את חורי קצף ה- PU מלמטה למעלה.זה יפיץ את החומר באופן שווה, ללא חללים בפנים. לאחר המילוי יש לסגור את החורים עם פסי עץ כדי שהחומר לא ידלוף החוצה. קצף פוליאוריטן מתקשה תוך 1-2 דקות, יוצר שכבה חסינת לחות צפופה בין הקיר הפנימי לחיפוי הבניין.

סוגי מילוי קצף פוליאוריטן

יחידת המילוי PPU הינה קומפלקס ממוכן, שבתוכו מערבבים איכותית שני רכיבים נוזליים. הם פוליאול ואיזוציאנט. על פי התיעוד שאומץ בפדרציה הרוסית, פוליאול מתויג כרכיב A, איזוציאנט - כמרכיב B. נפח המינון של נוזלים אלה מוזרם לתא הערבוב.

חָשׁוּב! הרכיבים מעורבבים היטב בתא. פונקציה זו מבוצעת על ידי מערבל דינמי ללא אוויר דחוס. ההרכב המתקבל כתוצאה מהערבוב מוזר לתוך תבנית שהוכנה במיוחד לצורך פעולה זו. תהליך דומה נקרא מילוי קצף פוליאוריטן.

לצורך מילוי ישנם מספר יצרנים של מתקנים מקומיים מצוינים. המוצרים הפופולריים ביותר בשוק קצף הפוליאוריטן ברוסיה הם אגרגטים, מוסקבה. החברה מובילה בענף ומציעה לשותפיה סוגים שונים של מכונות מילוי קצף פוליאוריטן:

PK-60 - 60 ליטר לדקה;

PK-90 - 90 ליטר לדקה;

PK-200 - 200 ליטר לדקה.

כל יחידה שונה מעט מהאחרות בעיצוב שלה, בעיקר בביצועים. הבסיס של כל המתחמים:

  • יחידת מזיגה;
  • הקיבולת הידרופנאומטית;
  • מכשיר מינון שאיבה.

שאר היחידות והמנגנונים מתייחסים לאפשרויות נוספות המשמשות לאוטומציה, פישוט ובקרה על איכות תהליך המזיגה. תלוי בסוג הקצף המשמש, ביצועים, כל קצף פוליאוריטן מילוי מצויד בהם. ניתן לקנות ציוד כזה בפורטל האינטרנט ובאמצעות מחלקת המכירות של הארגון.

ציוד מזיגה המיוצר בחו"ל הפך נפוץ ברוסיה. יצרנים מקומיים משתמשים באופן מאסיבי מערכות מילוי קצף פוליאוריטן במוסקבה וכל אזורי הפדרציה הרוסית מהמותגים הגלובליים הבאים: Graco (ארה"ב) ו- Garaf (ספרד). בשנים האחרונות התפתחה גרקו במהירות רבה במיוחד יחד עם שותפתה של GlasCraft, חברת Gusmer הספרדית.

במקביל למוצרים מארה"ב, משתמשים ברוסיה מותגים גלובליים ידועים למזיגת קצף פוליאוריטן מגרמניה, איטליה וסין. מחירו של מפעל יציקה לקצף פוליאוריטן במוסקבה, תלוי בקיבולת ובפרודוקטיביות, נע בטווח של 100,000 - 500,000 רובל. באזורים ברוסיה, אתה יכול לקנות מערכת מילוי קצף פוליאוריטן עבור 50,000 - 300,000 רובל.

הבדלים בביצועי המכונה

לכל מכונת מילוי יש נפחי ייצור משלה ומאפייני כוח אישיים. לא קשה לקנות ציוד למזיגת קצף פוליאוריטן, אולם לפני הקנייה עליך לנתח בבירור את הצרכים שלך לטכניקה זו. המסווג המאוחד של ציוד מילוי PPU מספק לייצור שתי קבוצות של מכונות:

  1. קטן, עם קיבולת מילוי של עד 12 ליטר לדקה.
  2. גדול, עם קיבולת מילוי של עד 48 ליטר לדקה.

פתק!

יחידות קטנות מצוידות במנועים חשמליים 3G בהספק של 0.75 קילוואט, מתח של 220 V. הרוטור מסתובב בעומס בתוך תא הערבוב בתדירות של 3000 - 4200 סל"ד. נפח תא הערבוב הוא 200 ס"מ. אחריות יצרן: שנה מיום כניסה למצב הפעלה קבוע, אך לא יאוחר מ- 90 יום מיום המכירה.

יחידות גדולות מצוידות במנועים חשמליים 3G בהספק של 0.75 קילוואט ו -1.1 קילוואט, עם מתח של 380 V. הרוטור מסתובב בעומס בתוך תא הערבוב בתדירות של 3900 - 4500 סל"ד. נפח תא הערבוב הוא 280 ו -340 ס"מ.אחריות יצרן: שנה מיום כניסה למצב הפעלה קבוע, אך לא יאוחר מ- 90 יום מיום המכירה.

הבדל בתפעול לינארי ועצמאי

במתקנים בלחץ נמוך מערבבים את הרכיבים בחדר ערבוב עם לחץ עבודה של 6-10 אטמים. כשמזגים מערבבים את כל המסה במיקסר. הדגמים האחרונים המיוצרים על ידי פולימר-קומפלקס מצוידים ביחידות חימום פוליאול ואיסוציאנט.

מערכת קצף הפוליאוריטן בלחץ גבוה מערבבת את הרכיבים בתא הערבוב בלחץ פעולה של 140 atm. עם טכנולוגיה זו, הרכיבים מעורבבים, חודרים זה לזה. המחיר ליחידת לחץ גבוה בשוק קצף הפוליאוריטן מגיע ל -300,000 רובל. מערכת מילוי קצף הפוליאוריטן במוסקבה מניחה פעולה מקבילה של יחידות לחץ נמוך וגבוהות.

מידע נוסף

הפעולה האוטונומית של מכונת המילוי PPU מורכבת מהפונקציונליות העצמאית המלאה של היחידה. ערבוב של חומרים נוזליים מתבצע בתא סגור. יתר על כן, התערובת מוזנת דרך חכה עם חרירי דמוי חריץ לתבנית יציקה. הפילמור של התחליב שנוצר מושג באופן מיידי באמצעות לפיד ריסוס על פני הבסיס.

ההתקנה הושלמה באקדחים מיוחדים למכה מדויקת של סילון ה- PPU בתבנית. התפוקה היא 6-20 ליטר לדקה. כך עובדת מכונת מילוי אוטונומית. מחיר ההתקנה הוא 50-100 אלף רובל. מכונות מזיגה לינאריות אינן שונות בהרבה ממקביליהן העצמאים. הם עובדים בהצלחה על צינורות תא מטען ובניית גשרים.

הטפסים שלהם למילוי הם הרבה יותר נפחיים. יחידות ליניאריות קיבולת של 10 עד 500 ליטר לדקה. עלות יחידות כאלה היא 300,000 - 500,000 רובל ומעלה.

יתרונות מילוי קירות בקצף פוליאוריטן

שיטת מזיגת הקצף הפוליאוריטן בין הקירות מאפשרת לבודד את הבניין בכל שלב של הבנייה, כמו גם במהלך המבצע, מבלי להפריע לעיצוב הפנים של המקום. בקצף פוליאוריטן אין הצטמקות, ולכן אין צורך לדאוג לשלמות שכבת הבידוד התרמי. איטום מאפשר לך להימנע מהיווצרות גשרים של קור, עיבוי, עובש. לרכיבים למילוי קצף פוליאוריטן מקדם מוליכות תרמית של 0.023 W / K עד 0.03 W / K. "Khimtrast SKZ-30" מתאים לא רק לחום, אלא גם לבידוד רעש של חללים בין הקירות.

צפו בסרטון אודות התכונות של מילוי קצף הפוליאוריטן במערכת הרכיבים Khimtrast SKZ-30.

מוצרי Chemtrast זמינים ב -14 מחסנים ברחבי רוסיה. בהזמנת רכיבים בחנות המקוונת מטון, חלות הנחות מצטברות. משלוח ברחבי הפדרציה הרוסית וחבר המדינות.

טכנולוגיה של מילוי צינורות בקצף פוליאוריטן מלמטה

כאשר שופכים מלמטה, הצינורות ממוקמים בזווית של 0 ° עד 15 ° למישור הרצפה (ראה איור 1). בחירת הזווית תלויה באורך הצינור ובנזילות המערכת בה משתמשים. הכמות הנדרשת של התערובת מוזרקת לחלל שבין צינורות הפלדה לפלסטיק דרך חור בכיסוי התחתון. כאן הקצף מתחיל להתרחב. החור נסגר עם פקק ברגע שהקצף מגיע אליו, מה שגורם לקצף להתרחב כלפי מעלה לאורך הצינור. אוויר הפליטה מוזרם דרך פתחי האוורור שבמכסה העליון. ברגע שהקצף מגיע לפתחי האוורור העליונים, הם גם אטומים. המערכת נותרת למשך זמן מה כדי להשלים את התגובה, ולאחר מכן מסירים את מכסי הקצה.


תאנה. אחד

היתרון העיקרי של שיטה זו הוא פשטותה. זווית הנטייה של הצינור יכולה להיות מגוונת ואינה דורשת מיומנות רבה מצד המפעיל. הטכנולוגיה מאפשרת לייצר צינורות בגדלים שונים עם שינויים מינימליים בציוד. החיסרון העיקרי הוא חלוקה לא אחידה של קצף לאורך הצינור, ומכאן התכונות המכניות.הצפיפות הגבוהה ביותר של הקצף תהיה בתחתית הצינור, ואילו הנמוכה ביותר תהיה בחלק העליון. מכיוון שהקצף צריך לעבור דרך ארוכה בחלל הצר שבין הצינורות, נדרשת הצפה גדולה. כמו כן יש צורך בטבלה מיוחדת של תלות הזווית באורך הצינור.

התקדמות

PPU מסופק לאתר בצורה של שני רכיבים נוזליים המסומנים באותיות A (פוליאול) ו- B (איזוציאנט). לפני שתמשיך לערבב חומרים אלה ושפוך את התערובת לחלל, יש לחמם את הפוליאול ל-30-350 צלזיוס, ואת האיסוציאנט ל-40-500 צלזיוס. ואז מערבבים את רכיב A למשך 10-15 דקות עד שהוא חלק. אנו עושים את כל זה ביחידה הידראולית מיוחדת עם מערכת חימום מובנית וצינורות מחוממים. בעזרת אקדח, הרכב קצף הפוליאוריטן מוזרם לחלל הקיר, שם הוא מתרחב וממלא את החלל הריק בין המשטחים המגבילים, כמו גם את הסדקים, הפגמים הקטנים ביותר בבנייה או בלוחות.

להזמנת שירות מילוי ה- PUF, התקשרו טלפונית במוסקבה או שלחו הודעה דרך האתר. אנו נבודד במהירות את האובייקט שלך, ואתה תשכח מדליפות חום במשך כמה עשורים.

יתרונות טכנולוגיים

היתרון של הקצף הוא שהוא נכנס לאזורים הכי קשים להגיע, ואוטם ומחזק את הבניין שלך. הגנה מצוינת מפני רעשי רחוב. הבידוד בטוח לבני אדם ובעלי חיים, הוא בעל דרגת דליקות נמוכה, אינו פולט אבק וריחות ואינו גורם לאלרגיות. החומר אינו סופג לחות, אינו יוצר פטריות ועובש במהלך הפעולה. מספיק שכבה קטנה, מכיוון שבידוד מסוג זה מקדם מוליכות תרמית הנמוך ביותר בשוק. כתוצאה מכך מקבלים שכבה מונוליטית עמידה של בידוד תרמי יעיל שלא יאבד את תכונותיו לאורך זמן ויחמם את ביתכם. קצף שנמזג כהלכה אינו מתכווץ, אינו נסדק וישרת אתכם יותר מתריסר שנים.

דֵרוּג
( 1 אומדן, ממוצע 4 שֶׁל 5 )

תנורי חימום

תנורים