Dirvožemio pradūrimas po keliu. Grunto punkcijos metodas. Grunto pradūrimo po keliu technologija ir metodas

Jei požeminės komunalinės paslaugos kerta kelią ar geležinkelio bėgį, tokių objektų išmontavimas gali būti ypač sunkus, o dažnai net ir neįmanomas. Norėdami išspręsti problemą, padės vamzdžių klojimas punkcijos metodu. Šis metodas yra daug lengviau ir pigiau įgyvendinamas.

Norintiems sužinoti, kaip vamzdžiai dedami į žemę, netrikdant žemės dangos, negriaunant pastatų, judančių mobilių objektų, atskleisime technologijos specifiką. Čia sužinosite, kokia įranga naudojama dirbant, kokiu būdu atliekamos dūrios.

Be pavadinimo metodo, mes aprašėme alternatyvius vamzdžių klojimo į žemę variantus, naudodami be tranšėjos technologiją, pridėjome diagramas, nuotraukų pasirinkimus ir vaizdo medžiagą.

Hidro-, vibracijos punkcija ir perforavimas

Atskirkite hidro ir vibracijos punkcijas. Pirmuoju atveju vandens srovė naudojama kaip priemonė stumti per dirvą, kuri, esant aukštam slėgiui, plaka iš specialaus antgalio.

Šis metodas ypač efektyvus puriuose smėlio dirvožemiuose, kuriuos lengvai nuplauna srovė. Tai leidžia jums padaryti skylę, kurios skersmuo yra apie 50 cm, per minimalų laiką. Bet maksimalus šulinio ilgis auskarų vėrimo metu yra 30 m.

Vibracijos punkcija, kaip rodo pavadinimas, atliekama vibracijos poveikio pagalba. Įrenginyje, kuriame atliekama punkcija, naudojami smūgio-vibracijos-įtraukimo įrenginiai su išilginės krypties virpesių sužadintuvais.

Statinis įdubimas derinamas su smūgiu į vibracinio plaktuko smūgio impulsus. Metodas naudojamas vandens prisotintose ir mažai drėgmės turinčiose smėlingose ​​dirvose tiek vamzdžiams kloti, tiek jiems išgauti. Gręžinio skersmuo gali siekti 50 cm, o jo ilgis - 60 m.

Štampavimo metodas atliekamas naudojant kėliklius, kaip ir pradūrimą. Bet šiuo atveju vamzdis nukreiptas į žemę atviru galu. Vykdant konstrukcijos pažangą, vamzdyje susidaro tankus kamštis iš dirvožemio, kuris tada pašalinamas.

Šio tipo darbams atlikti naudojama nuo dviejų iki aštuonių galingų (200–400 tonų) hidraulinių kėliklių, kurių darbui būtina įrengti atraminę sieną su rėmu ir galvos atrama.

Kasimas yra be tranšėjos vamzdžių klojimo būdas, kuris atliekamas naudojant specialius didelės galios hidraulinius agregatus.

Pamainos metu toks įtaisas gali praleisti iki 10 metrų grunto, o bendras šulinio ilgis paprastai neviršija 80 metrų. Jei reikalaujama nutiesti ilgesnį maršrutą, jis padalijamas į atskirus, ne daugiau kaip 80 metrų ruožus.

Šiam metodui taip pat reikalingas pradinės ir paskutinės duobės įtaisas, kuriame sumontuota reikiama hidraulika.

Kiekviena atkarpa važiuojama du kartus: į priekį, o paskui į priešingą pusę. Duobėje esantis operatorius kontroliuoja mechanizmų veikimą ir štampavimo kokybę.

Techniškai šis metodas yra sunkesnis nei įprasta pradūrimas, tačiau jį galima naudoti beveik bet kokiame dirvožemyje. Konstrukcijos skersmuo gali būti iki 172 cm. Vamzdžio viduje susidariusias šerdis galima paimti rankiniu arba mechaniniu būdu.

Tranšėjų vamzdžių klojimas - tipai ir metodai

Esamos technologijos leidžia tiesti naujas linijas ar senų vamzdžių kanalus dideliame gylyje, kartais juos sunaikinant.

Dujotiekio rekonstravimas ir pakeitimas reabilitacijos metodu

Valymas yra laidų laidų, naudojant senus ryšius, metodas, išskiriant dvi technologijas:

• Relainig... Šis reabilitacijos metodas naudojamas, jei išlaikomas senasis dujotiekis ir jis tarnauja kaip naujo dujotiekio, kuris traukiamas viduje, apvalkalas.
• Renovacija. Ši technika susideda iš to, kad uždėjus naują liniją, senoji valas sunaikinama - ji supjaustoma kartu su ritinėliais arba fiksuotais peiliais, o plėstuvas padidina pravažiavimo kanalo apskritimo spindulį, prispausdamas apvalkalo likučius. žemė.

Relining technologija

Perdengimas yra ekonomiškiausias metodas situacijoje, kai pasenusi linija pakeičiama šiek tiek mažesnio skersmens moderniu plastiku (žemo slėgio polietileno HDPE). HDPE vamzdžių gamybos technologija leidžia juos sujungti suvirinant; tam pramonė gamina platų prietaisų asortimentą, kurie atlieka išlyginamąjį apdorojimą, šildymą diskine geležimi ir galų suvirinimą. Atliekant atlenkimo darbus, HDPE linijos ilgis gali siekti 700 metrų; tiekimo metu vamzdžiai (10 - 12 m) prie paviršiaus privirinami specialiais brangiais, tinkamo dydžio elektroniniais įrenginiais.

Gana dažnai palei senąjį plieninį vamzdyną reikia užveržti šiek tiek didesnio spindulio polietileno liniją - tam naudojamos tvirtinimo technologijos su specialiu plėstuvo peiliu, kuris naudojamas vamzdžiui pjauti išilgai. Atliekamas darbas susideda iš šių etapų:

1. Reikiamo dydžio darbininkas ir priėmimo duobės (priklausomai nuo dujotiekio gylio ir mašinų matmenų) iškasamos palei pakeistinos teritorijos kraštus, kad tilptų inžinerinė įranga.
2. Naudojant specialų hidraulinių kėliklių mechanizmą, metaliniai strypai susukami ir tiekiami į kanalą, stumdami juos tol, kol jie išeis iš linijos priėmimo duobėje.
3. Plastikinis vamzdynas yra sujungtas su metaliniu strypu per tvirtinimo detales, esančias ant specialaus antgalio plėstuvo peilio pavidalu.
4. Hidraulinė mašina traukia priešinga kryptimi, tuo pačiu plyšdama plieninio vamzdžio apvalkalą. Šiuo atveju strypai, juos pašalinus, yra išvyniojami ir pašalinami iš duobės.

Dūrimo metodo privalumai

Dūrimo metodo poreikis paaiškinamas reikšmingais jo pranašumais, palyginti su kitomis tokio tipo darbų atlikimo galimybėmis. Pavyzdžiui, punkcija yra bet kuriuo metų laiku, aukšta ar žema lauko oro ir dirvožemio temperatūra neturi didelės reikšmės.

Vienas iš vedimo punkcijos metodo privalumų yra tai, kad darbus galima atlikti ir vietovėse, kuriose yra padidėjęs gruntinio vandens lygis.

Norint eksploatuoti įrenginį, nereikia naudoti bentonito purvo, tiekti vandens ar gręžti purvo į šulinį. Tai kompaktiškas ir galingas įrenginys, kuriame sumontuota patikima elektros saugos sistema. Jį pristatyti ir įdiegti nėra sunku. Tuo pačiu metu kompaktiškas dydis netrukdo prietaisui dirbti su dideliu galingumu.

Vamzdžių klojimo be tranšėjos metodai, tokie kaip dūrimas, gali būti sėkmingai taikomi tiek vasarą, tiek žiemą.

Darbo laikas taip pat yra trumpesnis nei naudojant kitus metodus. Net jei vietoje, kurioje atliekama punkcija, yra padidėjęs požeminio vandens lygis, nereikia imtis priemonių vandeniui išleisti iš vietos.

Praplečiant išsiplėtimo kūgį, tranšėjos sienos taip pat sutankinamos, todėl šiuo atžvilgiu nereikia atlikti papildomų darbų.

Tranšėjų be vamzdžių privalumai

Laikoma, kad dažniausiai naudojamas vamzdynų konstrukcijų klojimo būdas yra tranšėjų kasimas. Tačiau ši diegimo parinktis turi trūkumų, kurie apima:

• kasant dirvožemį, pažeidžiamas derlingas sluoksnis;
• medžių ir kitų plantacijų šalinimas;
• didelė montavimo darbų kaina;
• ilgas parengiamasis etapas.

Atkreipkite dėmesį! Kai dujotiekio kanalas eis per kelio dangą, asfalto negalima sunaikinti, todėl atlikus darbus teks rekonstruoti kelią. Be to, jei tai yra gana judri kelio atkarpa, gali būti sunku sutapti. Tokiais atvejais į pagalbą ateina be tranšėjos (uždaras) komunikacijos klojimas.

Be tranšėjos metodas turi šiuos privalumus:

• darbams atlikti reikia mažiau materialinių išteklių;
• didelis montavimo greitis;
• minimalus darbuotojų skaičius;
• nekenksmingas aplinkai;
• galimybė vamzdžius kloti ištisus metus (žiemą vamzdžius montuoti atviru būdu sunku dėl užšalusio grunto);
• darbo sauga.

Norint kloti be tranšėjos vamzdžius, pakanka iškasti nedidelę duobę

Jei vamzdis montuojamas mažoje atkarpoje, pavyzdžiui, po kelio danga, tada visus darbus galima atlikti nenaudojant specialios įrangos. Šis laidas yra gana paprastas. Tam reikalingas reikiamo skersmens cilindras ir sukraunamas strypas. Tokio prietaiso dėka tampa įmanoma pašalinti žemę rankiniu būdu, tačiau prieš tai atliekamas darbas iškasti mažas duobes abiejose kelio pusėse. Uždaramam montavimui dideliuose plotuose naudojamos specialios mašinos ir agregatai.

Skirtingo objekto punkcijos atlikimas

Šio tipo darbo sudėtingumas ir greitis labai priklauso nuo sąlygų, t. objekto, po kurio atliekama punkcija, reljefu ir charakteristikomis. Gręžimas po geležinkelio lova paprastai reikalauja gana rimto dizaino. Pirma, jūs turite derinti gręžimą su daugeliu geležinkelio paslaugų.

Taikant punkcijos metodą mieste ribojamas kelio maršrutų vientisumas, siekiant sumažinti išlaidas ir netrukdyti eismui

Rusijoje turite susisiekti su ECH, ShCh, RCS NODG, PCh ir kitomis Rusijos geležinkelių tarnybomis. Privaloma sudaryti sutartis dėl techninės priežiūros, taip pat dėl ​​saugos paketų įrengimo. Dėl visų vykdomųjų dokumentų reikia susitarti ir juos pateikti geležinkelio institucijoms.

Dokumentų paketas perkeliamas į kelio atstumą pasibaigus vamzdžių klojimo darbų ciklui. Miestuose tiesiant naujas komunikacijas ypač reikalinga punkcija po keliu, ypač vietose, kuriose yra istorinių lankytinų vietų.

Metodas leidžia ne tik išlaikyti įprastą eismą keliuose, bet ir užkirsti kelią senosios dangos sunaikinimui, kai po tokiomis atkarpomis reikia kloti vamzdžius.

Tokio objekto atkūrimas gali būti sunkus, o kartais ir neįmanomas. Kotedžų gyvenvietėse komunikacijų tiesimas punkcijos metodu leidžia atlikti visus darbus su minimalia žala gataviems objektams: keliams, tvoroms ir kt.

Tranšėjų vamzdžių klojimas inžinerinėms komunikacijoms dažniausiai naudojamas prie natūralių ir dirbtinių kliūčių - kelių ir geležinkelių, esamų pastatų ir ryšių tinklų, taip pat rekonstruojant įmones.

Darbų gamybai pasirenkamas vienas ar kitas apsauginių vamzdžių-apvalkalų klojimo būdas, kuris yra sudėtinga ir daug laiko reikalaujanti technologinė operacija organizuojant sankryžas-perėjimus po kliūtimis. Pagrindiniai metodai yra šie:

a) vamzdžių klojimas be dirvožemio ištraukimo (pradūrimo): statiniu įsiskverbimu per hidraulines domkratas ir skriemulių sistemas; naudojant šoko ir vibracijos įtaisus;

b) vamzdžių be tranšėjos klojimas, grunto paruošimas ir ištraukimas; su nuolatiniu kasimu ir vamzdžio įvedimu (gręžimas); periodiškai ištraukiant grunto šerdį iš išspaudžiamo vamzdžio.

- Renkantis vamzdžio vamzdžio klojimo būdą, klojamo vamzdžio skersmuo ir ilgis, grunto ir hidrogeologinės sąlygos, antžeminių konstrukcijų paskirtis ir techninė būklė perėjimo kelyje, eksploataciniai reikalavimai statomos perėjos atveju (tvirtumas klojimas, izoliacijos reikalavimai ir kt.) atsižvelgiama į „ekonominį pagrįstumą (5.2 lentelė).

Perforavimas (5.3 pav.) Paprastai atliekamas vamzdžiams, kurių skersmuo nuo 50 iki 400 mm ar didesnis (5.3 lentelė) kloti priemolio ir molingose ​​dirvose, kuriose yra bet koks drėgmės kiekis. Smėlingose ​​dirvose šis metodas yra mažiau efektyvus. Klojimo gylį riboja mažiausias atstumas nuo paviršiaus iki klojamo vamzdžio, lygus penkiems jo skersmenims. Perforavimo vamzdžiai klojami naudojant kėliklius, grunto klojimo mašinas ir pneumatinius skylamušius, gerves, traktorius, vamzdžių sluoksnius ir buldozerius.

Statybinės mašinos naudojamos vamzdžiams pradurti po pylimais, kurių nuolydžiui netaikomi specialūs reikalavimai, daugiausia kabelių tinklams. Norint atlikti punkciją vienoje pylimo pusėje, planuojama pastatyti vamzdžio ir mašinos vietą. Dūrimas atliekamas perduodant jėgą iš „mašinos“ tiesiai į vamzdžio galą arba per purkštuką.

Dažniausia vamzdžio pradūrimas naudojant kiaurymių mašinas. Norėdami tai padaryti, nuplėšiama darbinė duobė, į kurią dedama domkrato instaliacija su klojamos vamzdžio dalimi (paprastai 6 m ilgio). Aukšto slėgio hidraulinis siurblys yra ant duobės krašto (5.3 pav.).

Vamzdis klojamas perduodant jėgą per galvos apdangalą su užmaunamais 1–4 m ilgio pratęsimo vamzdžiais, atramomis arba spaustukais. Vamzdžio judėjimas atliekamas cikliškai, pakaitomis perjungiant domkratus judėjimui pirmyn ir atgal. Tiesiu smūgiu vamzdis prispaudžiamas prie žemės per visą domkrato strypo smūgį. Grąžinus stiebą, šakos vamzdis pakeičiamas kitu, dvigubai ilgesniu, ir įdubimo ciklas kartojamas tol, kol vamzdžio jungtis praduriama. Vėliau įrengiama nauja vamzdžių jungtis ir visos operacijos kartojamos iki reikiamo ilgio punkcijos pabaigos. Dūrimas taip pat atliekamas naudojant valymo strypą.

Produktyviausi „Glavmosstroy“ ir GPU-600 kėlikliai (5.4 pav.). Pagrindinis šių įrenginių skirtumas yra kilnojamosios traukos plokštės buvimas, kurį kėlikliai juda po to, kai vamzdis dedamas po kiekvieno įdubimo ciklo, kol visiškai įsiskverbė į žemę. Paspaudus vamzdžio dalį į žemę, kilnojamasis sustojimas, stumdomasis lizdas ir slėgio plokštė grįžta į pradinę padėtį.

Norint pradurti iki 800 mm skersmens vamzdžius, galima naudoti „Ukrorgtech-stroy“ padavimo mechanizmą, kurio stūmimo jėga yra iki 2000 kN, kartu su horizontaliais gręžimo agregatais PM-800-1400, PM-800-1600 ir Zaporožje tipo. Naudojant padavimo mechanizmą, sukomplektuotą su šiomis horizontaliomis gręžimo platformomis, užtikrinamas jų universalumas, t. Y. Galimybė gręžti vamzdžius, kurių skersmuo yra iki 800 mm, pradūrimo būdu, ir vamzdžius, kurių skersmuo viršija 600 mm, horizontaliu gręžimo būdu. Klojant vamzdžius punkcijos metodu, tiektuvą galima naudoti ir savarankiškai.

Ilgam pradūrimui vamzdžiais, kurių skersmuo yra iki 800 mm, gali būti naudojamos kėliklių mašinos, sudarytos iš kelių kėliklių ir sukuriančios jėgas iki 10 000 kN ir daugiau.

Rekonstruojant įmones, norinčias pradurti vamzdžius, kurių skersmuo yra iki 500 mm, rišliose, smėlingose ​​ir plaukiojančiose dirvose, efektyvu naudoti vibraciją perveriančius įrenginius; pradūrimui I, II ir III kategorijų dirvožemiuose, kuriuose yra akmens, plytų, medžio fragmentų ir kitų iki 400 mm skersmens statybinių atliekų vamzdžių - pneumatiniai skylamušiai. Teigiama vibruojančių įrenginių ir pneumatinių skylamušių kokybė yra galimybė juos naudoti pakeičiant senus vamzdžius po žeme. Vibracijos punkcijos įrenginiuose (1 pav.)5.5) naudojami vibracijos smūgio įtaisai, kurie sukuria išilgai nukreiptą vibraciją. Vibro-šoko įtaisas pritvirtintas galiniame vamzdžio gale ir sumontuotas ant vežimėlio su bėgio bėgiu. Smailėjantis antgalis privirinamas prie vamzdžio apačios angos galo. Vibracijos punkcija atliekama veikiant šoko impulsams kartu su statiniu įdubimu ant vežimėlio montuojamos gervės, kuri per krovinio grandinės keltuvą perduoda jėgą vamzdžiui.

Prie guminės žarnos iš kompresoriaus ji pasisuka ir atsitrenkia į priekinį vidinį korpuso galą, įvesdama ją į žemę. Atbulinės eigos įtaisas leidžia pakeisti mašinos kryptį keičiant smūgių kryptį. Pneumatinių skylamušių rinkinyje yra strypai, skirti skylėti didelio skersmens šuliniams. Pneumatinių skylamušių grįžtamasis darbas atliekamas be plėtiklių.

Technologinės operacijos „kai šuliniai štampuojami pneumatiniais kumšteliais (5.6 pav.) Prasideda jo įsiskverbimu į žemę nuo išleidimo duobės priėmimo duobės kryptimi. Judėdamas pneumatinis perforatorius su kūginiu priekiniu galu sutankina dirvožemį, nustumdamas jį į šonus, ir suformuoja šulinį. Norint suvokti reaktyvias jėgas mašinos paleidimo iš duobės metu, naudojami paleidimo įtaisai, kurie sukuria trinties jėgas ant pneumatinio perforatoriaus kūno arba stumia mašiną į dugną. Be to, siekiant palengvinti pneumatinio perforatoriaus įvedimą į žemę, paleidimas atliekamas esant sumažintam suslėgto oro slėgiui (0,3–0,4 MPa).

Be šulinių štampavimo, pneumatiniai skylamušiai gali būti plačiai naudojami atliekant kitas technologines operacijas: varant plieninius vamzdžius (korpusus), priveržiant asbestcemenčio vamzdžius ir ištraukiant vamzdžius iš žemės (5.5 lentelė). Vamzdžiai ir kalami į žemę. Priekinis vamzdžio galas yra uždarytas smailėjančiu antgaliu

Keičiant vamzdžius, nauja dujotiekio dalis su pneumatiniu perforatoriumi, sumontuotu gale, sujungiama su nuimtu, o senas vamzdis, išėjęs į priėmimo duobę, nupjaunamas ir nuimamas.

500–2000 mm skersmens plieninių vamzdžių arba apvalaus, kvadrato ar stačiakampio skerspjūvio gelžbetonio kolektorių perforavimas iki 80 m atstumu atliekamas išstumiamaisiais siurblio lizdo įrenginiais, jungiančiais 2, 4, 8 arba daugiau hidraulinių kėliklių. Kėlikliai tvirtinami ant rėmo; jų sustojimui yra speciali atraminė siena, susidedanti iš polių ir dviejų sijų eilių.

Perforuojant dujotiekius, efektyviausiai veikia mechanizuotai išvystyti ir pašalinti dirvožemį įrenginiai, tokie kaip „SKN Glavmosstroy“ ir PU-2, kuriuos sukūrė „TsNIIpodzemmash“ (žr. 5.3 lentelę). PU-2 instaliacija susideda iš keturių dalių: maitinimo bloko, darbinio korpuso, slėgio jėgų perdavimo įtaiso ir peilio sekcijos (5.7 pav.). Technologinės operacijos naudojant PU-2 instaliaciją atliekamos tokia seka. Pirmoji gaubto jungtis su jo gale įrengta peilio dalimi ir nukreipiančių ritinėlių sistema klojama ant duobėje įdėto kreipiamojo rėmo. Patikrinus teisingą tarpiklio kryptį, darbinis korpusas įvedamas į jungties plokštumą ir lynai laikomi. Tada įjungiami hidrauliniai kėlikliai, kurie stumia pagrindinę slėginę skersinę siją į priekį, kol ji liečia klojamos korpuso jungties galinį paviršių. Toliau judant skersai, priekinis korpuso galas šiek tiek įspaustas į žemę. Tada korpuso tiekimas sustabdomas ir darbinis lynas darbinės virvės pagalba traukiamas aukštyn, kol kaušo pjovimo kraštas liečia dugną. Tolesnis virvės traukimas lydimas darbinio kūno judėjimo į priekį ir kibiro pasukimo iš viršaus į apačią.

Nupjautas dirvožemis patenka į apatinę apvalkalo ertmės dalį.Lėtinant darbinį kūną ir traukiant traukos lynus, darbinis kūnas atitraukiamas nuo veido maždaug 1–1,2 m skersmens.

Tokiu atveju nupjautą dirvą kibiras išjudins išilgai korpuso tuo pačiu atstumu. Tada traukos lynas atlaisvinamas, o įtraukimo spyruoklėms leidžiama pasukti pjovimo įtaisą į pradinę padėtį, tai yra iš apačios į viršų. Vėl traukiant virvę, dirvožemio vystymosi ciklas kartojamas. Pakartojus kelis ciklus, darbinis korpusas pašalinamas iš veido, o už grandiklio vožtuvo susikaupęs gruntas išvedamas į priėmimo lataką, kuris kartu su dirvožemiu kranu pakeliamas už darbo duobės ir ištuštinamas. Grąžinus darbinį korpusą į dedamo korpuso ertmę, apvalkalas vėl tiekiamas ir apdorojamas dugno dirvožemis.

Perforuoti vamzdžius galima naudojant pneumatinius skylamušius. Tokiu atveju, veikiant smūginei apkrovai, vamzdis (korpusas) yra įdėtas į žemę atviru galu. Dirvožemis pašalinamas iš korpuso vidinės ertmės savaeigiu kapsuliu, varomu grįžtamuoju pneumatiniu smūgiu. Kapsulė yra vamzdžio gabalas su išpjovomis, siekiant sumažinti masę ir palengvinti dirvos iškrovimą. Perforuojant 530–1020 mm skersmens vamzdžius iki 50 m ilgio rišliuose, smėlinguose ir greitojo smėlio dirvožemiuose, naudojamas ir UVG-51 vibro-smūginis įrenginys (žr. 5.5 pav.). Vibruoti vamzdį apačioje

gale suvirinama pjautuvo formos trinkelė, kad tarp šulinio ir vamzdžio atsirastų tarpas (10-15 mm), o vamzdžio gale išpjaunami du simetriškai išdėstyti šoniniai langai, kad būtų pašalintas gruntas. Dirvą iš vamzdžio parenka vibropoveikio vagis, vibruojančiu plaktuku įvedamas į veidą ir po dirvožemio ištraukimo virve perkeliamas į iškrovimo langus. Iš užstato dirva vibracijos būdu išpilama į tranšėjos apačioje esančius iškrovimo langus.

1220 mm skersmens vamzdžių klojimas iki 60 m ilgio sausose ir drėgnose I-III grupių dirvose atliekamas naudojant U-12/60 instaliaciją. Įrenginyje yra galvutė su šaudyklėle, įmontuota apatinėje vamzdžio angoje, hidraulinė kėliklio pavara, kuri sukuria iki 3400 kN spaudimo jėgą, siurblinė, gervė ir traukos batas (5.8 pav.).

Vamzdžiams be tranšėjos kloti naudojant U-12/60 instaliaciją, reikia paruošti 13 m ilgio, 3 m pločio ir 0,1 m gylio duobę žemiau klojamo vamzdžio pagrindo projektinio lygio. Galinėje dalyje duobė turėtų būti išplėsta ir pagilinta, kad būtų galima sumontuoti pamušalą iš sijų ar pabėgių ir įrengti inventoriaus stabdymo batus.

Įrenginio U-12/60 darbas yra periodinis vamzdžio, kurį reikia kloti, prispaudimas iki kėliklių eigos ilgio (1000 mm), o po to štangos ištraukimas iš klojamo vamzdžio ir jo iškrovimas. Po kiekvieno presavimo ciklo atliekamos slėgio vamzdžių pašalinimo operacijos, kelių šaudyklės judesių pagalba į dugną išvaloma vieta, kurioje įrengta šaudyklė, kaupiasi arba sumontuojami ilgesni slėgio vamzdžiai, kad būtų galima atlikti tolesnį slėgį. Važiuoklės užpildymas dirvožemiu užtikrinamas prispaudžiant vamzdį hidraulinėmis kėliklėmis, o pleištas pjaunamas vamzdžio galvutėje. Autobusas iškraunamas į sąvartyną ar transportą.

{AF šablonas = numatytasis spalvinimas = ee77bb plotis = 100% bgcolor = 77ee44 ratio = 30}

Šios medžiagos rėmėjas yra tyrimų ir gamybos kompleksas Hidrofobinės gręžimo įrangos gamykla. Pagrindinė įmonės veikla yra požeminių komunikacijų tiesimo be tranšėjos metodu, naudojant horizontalaus kryptinio gręžimo (HDD) technologiją, įgyvendinimas, taip pat energiją taupančių technologijų diegimo plėtra.

Atstovybė Maskvoje: 117628, Maskva, g. Kulikovskaja, 1, 1 kabinetas, netoli metro stoties Bulvar Dmitry Donskoy Telefonas Maskvoje

Tel. / Faksas: (8639) 25-96-50, 25-97-16, 25-97-23

{/ AF}

Alternatyvų vertinimas

Be kontroliuojamo punkcijos metodo, yra ir kitų galimybių organizuoti komunikacijas dirvožemyje be tranšėjos. Kartais alternatyva gali būti priimtinesnė nei pradūrimas, viskas priklauso nuo konkrečios situacijos.

Horizontalus kryptinis gręžimas, kuris dar vadinamas pasvirąja kryptimi, naudojamas tiesiant slėginius ir neslėgius vamzdynus. Tokiu būdu gręžimas atliekamas nuo žemės paviršiaus. Skylės skersmuo turėtų būti 30-50% didesnis už vamzdžių, kurie turėtų būti klojami joje, matmenis.

Skylė išplečiama ne iškart, o keliais etapais. Tokiu atveju naudojamas bentonito tirpalas, kuris sumaišomas su purenamu dirvožemiu ir palengvina jo pašalinimą iš kamieno. Be to, šis darbinis skystis naudojamas gręžimo įrankiui aušinti, o vėliau ant veleno sienelių jis suformuoja sluoksnį, apsaugantį juos nuo sunaikinimo.

Panaudotas bentonito tirpalas išpumpuojamas dumblo siurbliu. Išpumpavus, nereikalingas tirpalas turi būti nugabentas į sąvartyną, kad būtų toliau šalinamas. Jei darbas atliekamas teisingai, rezultatas yra švarus šulinys su stipriomis sienomis.

Šio tipo gręžimo įrenginiai turi skirtingas savybes, tokias kaip sukimo momentas ir traukimo jėga. Nuo to priklauso vamzdžių, kurie bus klojami dirvožemio sluoksnyje, ilgis, kuris gali siekti 1000 metrų.

Leidžiamas vamzdžio skersmuo yra 120 cm. Tiek metalinius, tiek plastikinius vamzdžius galima kloti horizontaliu kryptiniu gręžimu.

Gręžimas atliekamas iš anksto apskaičiuota trajektorija, gręžimo įrankio judėjimas valdomas naudojant vietos nustatymo sistemą. Apykaklės kampas gali svyruoti tarp 26-34 laipsnių.

Kitas svarbus rodiklis naudojant HDD yra strypų lenkimas, kuris gali būti 6-12%, tai priklauso nuo jų tipo. Kita populiari vamzdžių klojimo be tranšėjos technika yra sraigto gręžimas... Jo įgyvendinimui naudojamas specialus hidraulinis mazgas, kuris veikia kaip domkratas.

Pirmiausia daromos starto ir finišo duobės. Kiekvieno iš jų gylis turėtų būti vienas metras gilesnis nei dujotiekio lygis. Į pradinę duobę nuleista hidraulinė instaliacija, sukanti sraigtą ir skylių vamzdžius. Dėl to dalis dirvožemio pašalinama ir gaunama vamzdžio skylė.

Tada viduje montuojami vamzdžiai, dėklai ir kt. Didžiausias klojimo ilgis paprastai yra tik 100 metrų, tačiau komunikacijų skersmuo gali siekti 172 cm, rodikliai daugiausia priklauso nuo dirvožemio, kuriame gręžiama, tipo.

Plieninių dėžių perforavimo metodas dažnai naudojamas, kai reikia kloti didelio skersmens vamzdžius ar dėklus be tranšėjos metodų.

Norint kontroliuoti darbą gręžiant sraigtą, naudojamas lazeris, kuris užtikrina teisingą grąžto pasvirimo kampą, taip pat leidžia labai tiksliai sekti gręžimo kryptį. Kai sraigtas pasiekia apdailos duobę, jis pašalinamas iš gauto šulinio atvirkštine tvarka.

Mikrotuneliavimas Ar labai tikslus komunikacijų klojimo be tranšėjos metodas, kuris atliekamas naudojant specialų tunelinį skydą.

Įrenginiui perkelti naudojama didelės galios domkratas. Tai veikia gelžbetoninių vamzdžių koloną, pritvirtintą prie skydo. Palaipsniui šulinio ilgis didėja, todėl statant gelžbetonines konstrukcijas kolonos ilgis didėja.

Klojant gelžbetoninius ir plieninius vamzdžius, naudojamas mikrotunelio metodas. Jis atliekamas naudojant specialų tunelinį skydą, kuris purena dirvą

Šis metodas taip pat reikalauja išankstinio dviejų duobių paruošimo, atstumas tarp jų gali skirtis per 50-500 metrų.Domkrato montavimas turi būti nuleistas į pradinę duobę iki gylio, atitinkančio komunikacijų klojimo lygį. Jei gręžinio ilgis viršija 200 metrų, paprastai naudojama tarpinė kėlimo stotis.

Tunelinis skydas purena dirvožemį, kuris išplaunamas vandeniu arba bentonito tirpalu, tekančiu per tiekimo linijas. Panaudotas skystis, sumaišytas su dirvožemio dalelėmis, kanalizacijos linijomis juda į kasyklą. Po tunelio skydo patekimo į apdailos duobę darbai gali būti laikomi baigtais.

Tranšėjų komunikacijų klojimo būdai atliekami naudojant specialią didelės galios įrangą. Tikslus technologijos laikymasis užtikrins patikimą šulinį

Įranga išardoma ir išimama. Naudodami mikrotunelio metodą, galite montuoti ne tik gelžbetoninius, bet ir plieninius vamzdžius. Darbo teisingumui kontroliuoti naudojama navigacijos sistema, kurią sudaro lazeris, taikinys ir matavimo ratas.

Ilgose atkarpose (daugiau nei 200 m) elektroninė lazerių sistema laikoma veiksminga, joje įrengtas hidrostatinis lygis, suteikiantis tikslią informaciją apie vamzdžių klojimo gylį, neatsižvelgiant į oro temperatūrą konstrukcijos viduje.

Klojimo žingsniai

Kanalizacijos danga, naudojant punkcijos metodą, yra procedūra, atliekama keliais etapais:

• vietos paruošimas įrangai. Jo dydis yra 10 × 15 m;
• bandomojo strypo, kuris pasineria į žemę gręžimo galvutės įėjimo vietoje, įrengimas;
• gręžti lakūno šulinį. Tai yra pagrindinis darbo etapas. Šulinys yra pagamintas su tam tikra konfigūracija, jo skersmuo yra 100 mm. Trajektorijos kontrolė atliekama kas 3 m ilgio;
• nuimant gręžimo galvutę ir praplečiant šulinį, traukiant ratlankį. Tai įrankis, sumontuotas ant suvynioto strypo ir traukiamas jėga priešinga prasiskverbimo į bandomąjį šulinį kryptimi;
• už rimmerio pritvirtinta vamzdynų virvelė, kuri iškart po šulinio išsiplėtimo į ją įtraukiama gręžimo įrenginio kryptimi.

Kanalizacijos punkcijos prietaisui reikia nuolat stebėti trajektoriją. Tai daro operatorius, stebėdamas darbo eigą imtuvo ekrane. Signalas eina iš gręžimo galvutės jutiklių. Jei reikia pakeisti trajektoriją, jis nurodo gręžėjui sustabdyti tiekimą ir nustato norimą sukimo kampą. Bet kokia jo vertė galva pasukama tik pagal laikrodžio rodyklę, kad nesusilpnėtų gręžimo strypų jungtis.

Veislės

Kanalizacija punkcijos metodu yra efektyvi ir perspektyvi technologija. Nuo pat jo sukūrimo buvo sukurtos trys darbo atlikimo galimybės:

• hidro punkcija;
• vibracijos punkcija;
• kumščiu.

Kiekvienas iš šių būdų yra sukurtas veikti tam tikromis sąlygomis. Pavyzdžiui, hidraulinis metodas yra geras molingose ​​klampiose dirvose, vibracijos metodas yra efektyvesnis tankiose uolienose, kuriose yra daugybė uolų intarpų. Perforavimas naudojamas minkštuose dirvožemiuose, kuriems nereikia didelių pastangų gręžti gręžinį.

Bet kuriai technikai reikalinga didelė ašinė trauka skverbimosi kryptimi. Jai sukurti naudojami galingi hidrauliniai kėlikliai. Sijos ašies apkrova yra didelė - nuo 30 iki 400 tonų, o tai suteikia efektyvų ir greitą problemos sprendimą.

Taip pat skaitykite: „Pasidaryk pats“ kanalizacijos kanalizacija - drenažo sistema, funkcijos, apžvalga

Privalumai ir trūkumai

HDD metodu naudojamas kanalizacijos įrenginys turi daug privalumų:

• sumažėja tinklo tiesimo išlaidos;
• technologija yra mažiau varginanti nei tradicinė technika;
• linijos tiesimo laikas sutrumpėja apie 30%;
• nereikia atkurti kraštovaizdžio, paviršiaus gerinimo elementų;
• darbo vietoje praktiškai nėra jokių apribojimų.Galima kloti istorinių paminklų, pramonės įmonių teritorijoje, tankiame užstatymo plote;
• derlingas dirvožemio sluoksnis nėra pašalinamas ir nepablogėja;
• atliekant darbus, jums nereikia blokuoti transporto priemonių judėjimo, nutraukti gamybą ar sutikti su kitais apribojimais.

HDD technologijos trūkumai:

• technika nėra tinkama sukurti išplėstinius šulinius ar dėti vamzdynus dideliame gylyje;
• maksimalus vienos linijos ilgis yra 300-400 m. Jei reikia išplėstinės sistemos, reikės padaryti tarpines duobes ir praeiti per pakartotinius šulinius.

Tam tikri sunkumai kyla, jei gravitacinė nuotekų sistema atliekama naudojant HDD metodą. Norėdami tai padaryti, būtina numatyti aukščio skirtumą tarp šulinio įėjimo ir išėjimo taško. Jei naudojamas 160-200 mm skersmens vamzdis, kiekvienam ilgio metrui reikalingas 8 arba 7 mm nuolydis. Linijos, kurios ilgis yra 400 m (maksimalus), aukščio skirtumas bus 3,2 m. Be to, vertikalios plokštumos apeiti kliūtis tampa neįmanoma. Jei šulinio kelyje pasirodys dideli inkliuzai, reikės padaryti horizontalų apvažiavimą nekeičiant nustatyto nuolydžio kampo. Tam gali prireikti ilgesnio vamzdynų ilgio, o tai padidins sistemos surinkimo kainą ir laiką.

Tinkamo metodo pasirinkimo subtilybės

Ryšių klojimo būdas naudojant horizontalųjį gręžimą pasirenkamas konkretaus proceso projektavimo etape. Jei be tranšėjos vamzdžiai klojami kaip objekto, pavyzdžiui, gyvenamojo pastato, dalis, darbai gali tapti bendro statybos projekto dalimi.

Projektuojant atsižvelgiama į šią informaciją:

• komunikacijų, kurios turi būti nutiestos be tranšėjos, ilgis;
• korpuso ar vamzdžio skersmuo;
• medžiaga, iš kurios kuriami ryšiai;
• gylis, kuriame turi būti klojami vamzdžiai;
• dujotiekio tipas (slėgis arba sunkis);
• galimybė įrengti tinkamo gylio starto ir finišo duobes;
• privažiavimo keliai į darbo vietą;
• pakankamai erdvus plotas medžiagoms, įrangai ir kt. laikyti;
• požeminio vandens lygis;
• kitos geologinės vietovės ypatybės;
• vietoje jau esančių komunikacijų vietos planas.

Statybos proceso metu kartais reikia pakeisti jau parengtą projektą. Taip gali nutikti dėl noro sumažinti išlaidas naudojant, pavyzdžiui, plastikinius, o ne plieninius vamzdžius. Be to, objekto požeminių komunalinių paslaugų planas ne visada yra pakankamai tikslus.

Vamzdžio skersmuo yra vienas iš rodiklių, į kuriuos atsižvelgiama renkantis komunikacijų klojimo be tranšėjos būdus. Šulinys turėtų būti šiek tiek didesnis

Atliekant darbus gali būti tokių neapskaitytų vamzdžių ar kabelių. Dėl visų šių punktų gali tekti keisti projektą, ir tai gali turėti įtakos sprendimui dėl gręžimo būdo.

Jei komunikacijų klojimo gylis yra nedidelis, kyla pavojus nusileisti viršutiniam dirvožemio sluoksniui, ypač jei gręžiant buvo naudojamas bentonito skiedinys. Tokiais atvejais geriau teikti pirmenybę horizontaliam sraigto gręžimui.

Labai dažnai gręžimo būdas nustatomas pagal tai, kokia įranga yra užsakymą vykdančios organizacijos žinioje.

Pavyzdžiui, jei statybininkai turi kėliklius arba horizontalų kryptinį grąžtą, pirmenybė bus teikiama prieš pradūrimo metodą. Dažniausiai tokius pokyčius diktuoja ekonominės naudos svarstymai.

HDD gręžimas

Vamzdžių ir dujotiekių klojimas be griovio, taip pat kitos su gręžimu susijusios paslaugos jau seniai tapo įprasta praktika, nes tai ekonomiškas, greitas ir modernus komunikacijos būdas. Sparčiai plėtojant ir tobulinant be tranšėjos technologijas, HDD technikoje buvo suformuotos kelios šakos.

Išskirtinis bruožas yra tranšėjų nebuvimas darbo vietose nuo pradžios iki pabaigos. Griovių kasimas, jų sutvarkymas, konstrukcijų, takų ir želdynų atkūrimas baigus darbą - visa tai praeitis. Šiandien pasaulis renkasi HDD (Horizontal Directional Drilling) technologiją.

Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema

Instaliacijos veikimo procesas atliekant vedamą punkciją aiškiai parodytas vaizdo įraše:

Pradėta punkcija yra labai tikslus ir palyginti nebrangus būdas nustatyti ryšius po keliu ar kitu objektu. Tuo pačiu metu svarbu teisingai suprojektuoti visus darbus ir griežtai laikytis technologijos.

Ar norėtumėte pranešti apie įdomius faktus, susijusius su vamzdžių klojimu naudojant punkcijos technologiją? Ar turite klausimų peržiūrėdami pateiktą informaciją? Parašykite komentarus laukelyje, esančiame po straipsnio tekstu.

Speciali įranga

Vandens tiekimo sistemos klojimas be tranšėjos reiškia naudoti specialią įrangą ir mašinas. Be jo neįmanoma išgręžti skylės, pavyzdžiui, po automobilių keliu (išskyrus išorinį kasimą).

Naudojant specialią įrangą, darbus galima atlikti bet kuriuo metų laiku su bet kokio tipo dirvožemiu.

Naudojimo atvejai ir įrangos tipai:

1. Siurblys ir domkratas - leidžia jums padaryti šulinį, aplenkiant visas kliūtis. Komplekte turėtų būti hidraulinė stotis, plėstuvas, strypai ir pjovimo galvutės.
2. Hidraulinė stotis - prietaisas, suteikiantis energijos efektą naudojant hidraulinį cilindrą. Vidutinis pajėgumas - 36 tonos.
3. Vandens punkcijoms naudojami specialūs įtaisai, kurie plaka galinga nukreipta vandens srove. Jis naudojamas smėlingose ​​dirvose. Naudojant tokią įrangą, galima kloti vamzdžius, kurių skersmuo yra iki 50 cm.Vamzdyno ilgis ribojamas iki 30 m.
4. Vibracijos įranga veikia perforavimo šlyties principu. Šiame metode naudojami įrenginiai turi smūgio-vibracijos spaudimo veikimo principą. Šiuo atveju vamzdžių skersmuo yra toks pat kaip ir hidraulinių punkcijų atveju. Bet šulinio ilgis padvigubėja (60m).
5. Taip pat naudojama papildoma įranga. Tai gali būti mašinos su manipuliatoriais, suvirinimas, generatoriai, skiedinio maišymo agregatai.

Įvairių įrenginių veikimo ypatybės

Įvairaus skersmens pneumatiniai skylamušiai, „Mole“ tipo

• Diegimo GPU-600... Ant I – IV grupių dirvožemio (be didelių kietų intarpų) pradūrus vamzdžius, kurių skersmuo yra nuo 104 iki 630 mm, kurių ilgis yra iki 80 m, mes naudojame GPU-600 instaliaciją. Jo veikimo principas vadinamas „vaikščiojimo kėlikliais“. Pirmiausia, naudodami 1,2 m hidraulinius kėliklius (strypo eigos ilgis), darbuotojai vamzdžiu stumia kilnojamąją slėgio plokštelę, įjungdami alyvos stotį. Baigus darbo ciklą grįžus kėlikliams, atleistas kilnojamasis ciklas ištraukiamas po dedamu vamzdžiu. Šios operacijos kartojamos tol, kol pirmoji grandis bus įterpta į žemę. Tada slydimas su kėlikliais, kilnojamasis stabdiklis ir slėgio plokštė grįžta į pradinę padėtį. Po to mes montuojame kitą dujotiekio sekciją ir procesas kartojamas.
• „Glavmosstroy“ įrengimas. Vamzdžius, kurių skersmuo nuo 209 iki 426 mm I - IV grupių dirvožemiuose (neatsižvelgiant į drėgmės kiekį), kurių ilgis iki 45 m, tikslinga pastatyti naudojant „Glavmosstroy“ instaliaciją - jis veikia tuo pačiu „vaikščiojimo kėliklių“ principu kaip GPU-600.
• Antžeminiai ir pneumatiniai skylamušiai tipus IP-4605, PR-400 (arba SO-134), PR-60 ​​(arba SO-144) ir IP-4603 mes naudojame uždėdami vamzdžius, kurių skersmuo yra nuo 63 iki 400 mm. Pneumatiniai „Kurmio“ tipo skylamušiai leidžia jums sukurti bet kokio tipo šulinius (atvirus / uždarus, pasvirusius / horizontalius) su uždarytomis iki 40–50 m ilgio sienomis. Jo darbinis korpusas, tokiu būdu varant jį į žemę.
• Hidro punkcija. Naudodami vandens srauto kinetinę energiją, mes galime perdurti vamzdžius hidro-auskarų vėrimo metodu. Tuo pačiu metu vandens srautas, išeinantis iš specialaus antgalio vamzdžio priekyje, sulieja iki 500 mm skersmens skylę. Jame klojami vamzdžiai. Vandens suvartojimas apskaičiuojamas atsižvelgiant į slėgį, upelio greitį ir dirvožemio tipą.Šis metodas turi savo ypatybes: darbas yra supaprastintas, o gręžinio susidarymo greitis padidėja iki 30 m / pamaina, tačiau nukrypimai nuo projektinės ašies yra įmanomi, o įsiskverbimo ilgis negali viršyti 20-30 m. Tokiu atveju darbo pačios sąlygos tampa sudėtingesnės - darbo duobė purvina ...

Parengiamasis etapas yra GNB punkcijos vietoje koordinavimas.

1.1. Užsakovas, prieš pradedant darbus, susijusius su GNB vamzdyno klojimu, pagal dokumentus tiesioginiams vykdytojams perduoda požeminių perėjų ruožus, kurie yra užfiksuoti geodeziniais ženklais su reikiamu etalonų skaičiumi ribose. atliekamo darbo teritorija. Trasos ašis piešiant gamtoje sutvirtinama specialiais ženklais, pritvirtintais prie nuolatinių objektų.

Likus trims dienoms iki darbo, naudojant GNS technologiją, pradžios, klientas pakviečia objektą eksploatuojančių organizacijų atstovus ir susitaria su visais komunikacijų ir statinių savininkais be tranšėjos zonų, esančių darbo zonoje.

1.2. Rangovas atlieka kontrolinę darbo vietos patikrą, ar nėra pavojaus, tiksliau, jo nebuvimo, pavyzdžiui, požeminio kabelio ženklai, šulinių dangčiai, paskirstymo spintelės, vandens ar dujų skaitikliai, išorinės komunikacijos šalia objektų. Apsauginių veiksmų atlikimas, jei tai numatyta projekte, taip pat patikslinamas gręžinio gręžimo projektinis profilis.

1.3. Vamzdžių, skirtų HDD, skersmuo nurodytas pagal schemą, pirkimas. Dujotiekiui kloti naudojant HDD metodą, polietileniniai vamzdžiai perkami su mėlyna juostele vandens tiekimo sistemoms arba slėginei kanalizacijai arba be techninių juostų, su sutirštinta siena kabeliui kloti naudojant HDD metodą po žeme, nes slėgis iš išorės Jei vamzdis lūžta, prarandamos izoliacinės savybės.

Kabelio klojimo vamzdį HDD metodu galite įsigyti mūsų svetainėje, atsiųsdami paraišką. Mes jums paskambinsime arba galite paskambinti telefonu

Dūrimo technologija

Dirvožemio pradūrimas po keliu atliekamas naudojant specialią įrangą. Gręžimo įrenginys leidžia greitai sukrauti dėklus.

Kad vamzdžiai laisvai patektų į žemę, naudojamas bentonito tirpalas. Tai atlieka tepalo vaidmenį ir pašalina grąžto perkaitimą.

Įrengimo dėka galima pradurti gruntą po keliu ir atlikti inžinerinius tinklus, kai dujotiekio ilgis yra nuo 2 iki 50 metrų. Naudojamų vamzdžių skersmuo gali svyruoti nuo 16 iki 320 mm.

Atsižvelgiant į gręžimo įrenginio galią, per dieną galima nueiti iki 50 metrų.

Pradinė duobė pradūrimui GNB metodu

4.1. Pradinės duobės gylis nustatomas atsižvelgiant į atstumą nuo dujotiekio ašies iki kasyklos dugno. Viskas priklauso nuo užpakalinių jungčių ir platformos konstrukcijos.

4.2. Laisvose vietose pradinę duobę geriau suprojektuoti stačiakampio formos kontūru. Tada, jei reikia, bus galima padidinti dujotiekio montavimo sekcijų ilgį.

4.3. Duobės pamatai turi būti suplanuoti atsižvelgiant į būsimo šulinio nuolydį. Būtina, kad pagrindas būtų pakankamai tvirtas, kad būtų išvengta įrangos nusileidimo. Pagrindas po gręžimo platforma pagamintas iš 25-70 frakcijos skaldos, kurios storis yra nuo 15 iki 20 cm. Tada pagrindas sutankinamas ir klojamos kelio plokštės. Jei duobė trumpa, tada 2 gabalai, o jei ji ilga, tada 3 arba ji pilama betonu.

4.4. Gręžiant beveik visada yra galimybė užtvindyti pamatų duobę. Todėl statant starto duobę yra padaryta duobė vandens siurbliui įrengti, kad išpūstų vandenį. Tai leis kasimo dugną visą laiką laikyti sausą ir atlaikyti apkrovą. Duobė paprastai yra priešais duobę dešinėje pusėje.Šią vietą lemia duobės pagrindo nuolydis, kuris leis nukreipti vandenį iš auginių, kaupiančių kairėje platformos.

Horizontalaus kryptinio gręžimo HDD aprašymas

HDD technika apima gręžinio gręžimą, vėliau padidinant jo plotį. Horizontalų kryptingą darbo metodą atlieka gręžimo įrenginys su darbine galva. Prie jo prijungtas lankstus strypas, leidžiantis pakeisti kryptį, kad mechanizmas nesusidurtų su kliūtimis dirvožemio masės storyje.

Jei reikia padidinti šulinio plotį, tada vietoj antgalio galo įrengiamas plėstuvas.Komunikacijų klojimo technologija horizontalaus kryptinio gręžimo metodu baigiasi vamzdžio traukimo procesu. Sutvarkius ryšių tinklą ant šiam tikslui numatyto strypo, vamzdis įtraukiamas įrengiant HDD į išgręžtą angą.

Vadovaujama punkcija

Prieš atliekant darbus, atliekamas dirvožemio atkarpos tyrimas, kur bus atliekama punkcija. Tada sukuriamas projektas. Gręžimas atliekamas pagal numatytą planą, kur pažymima grąžto trajektorija.

Mašina tiekiama su specialiais ašmenimis su pjovimo kraštu. Taip pat yra įmontuotas zondas, skirtas stebėti grąžto judėjimą. Tai taip pat leidžia jums gauti reikiamą informaciją apie įrenginio tikslumą.

Kad būtų išvengta gręžinių sienų trūkimo, naudojamas specialus bentonito tirpalas.

HDD punkcijos po keliu gamybos vietų įranga.

2.1. Teritorija, kurioje dujotiekis bus tiesiamas naudojant HDD metodą, paprastai yra abiejose kirstos kliūties pusėse ir yra padalinta į dvi atskiras statybos ir montavimo vietas.

Jie paprastai vadinami:

• darbinės (pradinės) duobės ir gręžimo įrenginio aikštelė Nr
• priėmimo duobės aikštelė Nr

2.2. Abi vietos turi būti valomos ir išlyginamos be jokios abejonės.

2.3. Pradinė duobė dažniausiai įrengiama šulinio šone, kur patogiau važiuoti aukštyn ir yra pakankamai vietos statybvietei organizuoti.

2.4. Norint organizuoti įrangos ir prekių gabenimą, laikinosios važiavimo trasos į surinkimo aikšteles atvežamos pradurti, naudojant GNB metodą. Sutvarkymo etape atliekamas statybinės juostos planavimas. Tuo pačiu metu užpildomos įvairios įdubos, išlyginamas reljefas ir nupjaunami kalvynai. Žemės darbus atlieka rangovas.

2.5. Surinkimo vieta yra priėmimo duobė, kurios matmenys bus 3000,0 x 3000,0 x 5000,0 mm.

Dūrio mašinos sunkiam dirvožemiui

Vamzdžių klojimas greitosiose, nerišliose priesmėlio ir smėlingose ​​dirvose kuo greičiau pagreitina procesą naudojant vibracijos punkcijos metodą. Specialiose šio metodo instaliacijose naudojami vibracijos sužadintuvai, nukreipti išilgai.

Vibracijos perforatorius iki 500 mm skersmens vamzdžiai klojami maksimaliu ilgiu nuo 35 iki 60 m, o prasiskverbimo greitis yra iki 20-60 m / h. Tokiu pačiu būdu galite ištraukti vamzdžius iš žemės.

Daugiausia dėmesio skiriame didesniam efektyvumui montavimas UVVGP-400 VNIIGS dizainai. Veikimo principas yra toks: korpusas su antgaliu vienoje pusėje, kita pusė dedama į vibracinio plaktuko smūginę dalį. Paklusdamas smūginiams impulsams, kuriuos sustiprina statinis įdubimas pakrovimo grandinės keltuvu, vamzdis juda žemėje.

Punkcijai įgyvendinti taip pat galime naudoti vibracijos šoką UVG montavimas suprojektuoja juos MINHiGP. Gubkinas. 530–1020 mm skersmens apvalkalą galima dėti per vibraciją smūgiuojant, įprastu pradūrimu - 530 mm skersmens vamzdžiams.