Tinklinio sujungimo polietileno vamzdžių montavimas pačiam: pajungimo būdai

Materialinės savybės

Polietilenas gaminamas polimerizuojant etileną. Siuvimo procese medžiagos cheminė sudėtis nesikeičia - ši technologija žymiai pagerina polietileno savybes ir galimybes, tai yra, plečiasi gatavo produkto pritaikomumas.

Svarbiausi tokių vamzdžių privalumai:

• atsparumas aukštai temperatūrai: be slėgio gali atlaikyti iki 200 ºC, nekeičiant konfigūracijos;
• didelis atsparumas smūgiams, iki -50 ºC;
• pusiausvyros tarp elastingumo ir kietumo buvimas;
• nebijo oksidacijos;
• vamzdžiai turi puikų lygumą ir lankstumą, sugeba neutralizuoti mechanines vibracijas ir garsus;
• nėra veikiami chemikalų;
• medžiagoje nėra sunkiųjų metalų;
• medžiagos gebėjimas lengvai sulenkti nepažeidžiant;
• mažas dydis, lengvas svoris, ilgas tarnavimo laikas.

Tokios polimerinės medžiagos turi susitraukimo savybę, tai yra, po tam tikro laikotarpio po ištempimo jos gali įgauti pradinę formą. Be to, XLPE vamzdžiams montuoti nereikia specialių kompleksinių įrankių.

XLPE vamzdžių privalumai ir trūkumai

Tinklinis polietilenas (PE-C arba PE-X) yra polietilenas su susietomis molekulėmis. Kai ilgos etileno polimero molekulės yra susietos įvairiais metodais (cheminiais ir fiziniais), iš jų pašalinami vandenilio atomai, laisvosios anglies jungtys sujungiamos viena su kita ir sudaro birų ląstelių tinklą.

Tinklinis sujungimas suteikia PE-X stiprumo, palyginti su įprastu polietilenu.

Kaip medžiaga vandens tiekimo vamzdynams, XLPE turi daug privalumų:

• ilgaamžiškumas - tarnavimo laikas siekia 50 ir daugiau metų;
• Atsparumas korozijai;
• atsparumas šalčiui;
• stiprumas ir tuo pačiu lankstumas bei plastiškumas - vamzdis atsparus lustai, nėra trapus; tam tikru mastu medžiaga gali atsigauti po deformacijos;
• atsparumas hidrauliniams smūgiams;
• atsparumas aukštai temperatūrai - susietas polietilenas gali atlaikyti kaitinimą iki + 95 ° С (avarijos atveju trumpam - iki + 110 ° С); jis gali būti naudojamas šildymo sistemose;
• montavimo paprastumas, įskaitant savo rankomis;
• sistemos modernizavimo paprastumas - vamzdį lengva pjauti, įkišti, pavyzdžiui, tee ir prijungti akumuliatorių ar vandens tašką;
• aukštos hidraulinės charakteristikos - vamzdis turi lygią vidinę sienelę ir nėra apaugęs magnio ir kalcio druskomis; nereikia periodiškai valyti vamzdžių nuo nuosėdų;
• nekenksmingas žmonėms ir gyvūnams;
• inertiškumas įvairiems cheminiams junginiams, vanduo vamzdžiuose neįgauna pašalinių kvapų ir skonių;
• turi mažą svorį, yra lengvai transportuojamas, sandėliuojamas;
• estetika;
• lengva priežiūra - nereikia reguliariai dažyti aliejumi, vamzdžius lengva valyti.

PE-S trūkumai:

• rimčiausias trūkumas yra polietileno sunaikinimas veikiant ultravioletinei spinduliuotei; iš esmės vamzdžius galima kloti nepermatomose dėžėse ir dangčiuose, tačiau tai yra nepatogus ir neekonomiškas vamzdynų montavimo būdas;
• folija armuoti gaminiai turi mažiau lankstumo;
• auksta kaina.

Polietileno kryžminio sujungimo technologija

Siuvimas reikalingas norint pašalinti vieną iš pagrindinių medžiagos trūkumų - termoplastiką. Dėl šio proceso XLPE vamzdynai išlieka lankstūs ir nekeičia savo formos net esant aukštesnei nei 80 ºC temperatūrai.

Reikėtų pažymėti, kad dėl medžiagos prisotinimo gryna anglimi jos lydymas prasideda tik pasiekus 400 ºC.

Techninėms produkto savybėms įtakos turi susiuvimo metodas, kuris yra:

• silanas;
• peroksidas;
• Elektronų spindulys.

Pirmasis metodas apima pakaitinės reakcijos atlikimą. Antra, žaliava sumaišoma su inhibitoriumi, o pats kryžminis sujungimas atliekamas slėgiu. Trečiasis metodas yra apšvitinimas, kurio metu ryšiai keičiami dėl pakeitimo.

Vamzdžių montavimas „pasidaryk pats“

Vandentiekio ir šildymo sistemų, pagamintų iš susieto polietileno, montavimą galima lengvai atlikti savarankiškai. Žemiau pateikiamas laipsniškas sistemos surinkimo iš vamzdžių ir jungiamųjų detalių technologijos aprašymas, kuris yra paprastesnis ir nereikalauja specialių įgūdžių ir įrangos.

Reikalingi įrankiai ir medžiagos

Norėdami patys montuoti XLPE vamzdynus, jums reikės:

1. specialios žirklės ruošiniams pjauti arba kampinis šlifuoklis („šlifuoklis“) su pjovimo diskais;
2. skylamušis arba elektrinis gręžtuvas skylėms sienose išmušti;
3. kalibratorius;
4. apvali dildė su smulkiu pjūviu;
5. suspaudimo detalėms montuoti reikalingi du reguliuojami veržliarakčiai;
6. Norėdami prispausti, jums reikės rankinio mechaninio preso, kad būtų galima užfiksuoti jungiamąsias detales.

Brėžinys ir diagramos

Bet kokio darbo paruošimą geriau pradėti nuo projekto, kuriame būtų parengti tikslūs būsimų sistemų matmenys ir nurodomi maišytuvų, mašinų (skalbimo ir indų plovimo mašinų), skaitiklių, kolonų ar šildymo įrenginio prijungimo taškai. Planas padės nustatyti reikiamą vamzdžių ir priedų skaičių.

Darbo tvarka

Prieš pradedant darbą, būtina paruošti įrankius ir medžiagas, supjaustyti vamzdį į ruošinius, išvalyti ruošinių galus nuo nešvarumų ir šiukšlių, o šluoteles nuvalyti.

Vamzdžiai sujungiami naudojant suspaudimo jungiamąsias detales tokia tvarka: suspaudimo veržlė atsukama, uždedama ant vamzdžio; įdėkite ruošinį į jungiamąją detalę; veržlę užveržkite ranka. Tada veržliarakčiais priveržkite veržlę: vieną posūkį ir ketvirtį vamzdžiams, kurių skersmuo yra iki 25 mm, vieną posūkį - 32 mm skersmens.

Pritvirtinantį korpusą patogu laikyti vienu raktu, o kitu versti veržlę.

Surinkimas presavimo būdu atliekamas tokia tvarka 6

• ant ruošinio galo uždėkite užspaudimo žiedą - presavimo įvorę;
• įkiškite vidinį tvirtinimo korpuso spenelį į vamzdelį;
• uždėkite rankinio spaustuko spaustukus ant rankovės;
• išspauskite pastangų ir tol, kol sustos presavimo rankena. Atleiskite ir nuimkite - ant rankovės turi atsirasti žiedo įlenkimai iš preso.

Diegimo vaizdo įrašas

Mūsų vaizdo įrašas padės pamatyti visus XLPE vamzdynų surinkimo niuansus:

Diegimo ypatybės

Įrengdami grindinį šildymą nenaudokite suspaudimo sistemos - tai mažiausiai tvirta jungtis. Prieš pilant lygintuvą, būtina sistemą užpildyti suslėgtu vandeniu ir patikrinti, ar nėra nuotėkio.

Visiškai įmanoma ruošinį sulenkti rankomis. Norėdami tai padaryti, pašildykite jį statybiniu plaukų džiovintuvu, įdėkite jį į statinę, nuverstą iš lentų, faneros ar kitų laužo medžiagų, ir leiskite jam visiškai atvėsti. Galite naudoti vamzdžių lenkimo įrenginį arba Volnovo mašiną.

Vamzdžių tipų priklausomybė nuo montavimo skirtingose ​​vietose

Polietileno vamzdžių montavimo įrankis gali šiek tiek skirtis, atsižvelgiant į jų taikymo sritį. Skirtingoms sistemoms - šildymui, šalto ar karšto vandens tiekimui, kanalizacijai - yra skirtingos vandens perdavimo sąlygos, todėl produktai kiekvienu atveju bus skirtingi.

Pavyzdžiui, šaltam vandeniui tiekti paprastai naudojami vieno sluoksnio XLPE vamzdžiai, kurių skerspjūvis yra 16-20 mm, kurie gali atlaikyti iki 95 ºC.Dažnai tokie vamzdžiai gaminami elektronų pluošto metodu - šie produktai turi prieinamą kainą.

Karšto vandens vamzdžiams reikalingos daugiasluoksnės konstrukcijos, nes temperatūra, kurią jie turi atlaikyti, yra 110 ℃, tai yra, gana aukšta. Tuo tikslu tokiuose gaminiuose iš vidaus dedamas peroksido metodu gauto kryžminio polietileno sluoksnis, centre dedamas aliuminio sluoksnis, o ant viršaus dedamas kitas polietileno sluoksnis.

Dėl to, kad yra centrinis aliuminio sluoksnis, vamzdis vingiuose tampa pakankamai tvirtas, kad deguonis nepatektų į jį. Bet išorinis polietileno sluoksnis sugeba apsaugoti vamzdį nuo ultravioletinių spindulių ir mechaninių pažeidimų. Tokių vamzdžių skerspjūvis yra 16-63 mm. Šildymo sistemų atveju taip pat galite naudoti daugiasluoksnius gaminius, kurių parametrai yra 16-20 mm.

Jungimas pagal jungiamąsias detales

Vamzdžių prijungimo schema su tvirtinimo detalėmis.

Produktų, kurių medžiaga yra kryžminis polietilenas, montavimas atliekamas dviem būdais - naudojant presavimo arba suspaudimo jungiamąsias detales.

Montavimo įrankyje turi būti atitinkamai viena ar kita jungiamųjų detalių rūšis. Laikoma, kad lengviausiai montuojamos suspaudimo tipo tvirtinimo detalės, kurias galima naudoti tiek montuojant vamzdynus su karštu vandeniu, tiek šalto vandens tiekimo sistemose.

Diegimo įrankis:

• veržliarakčiai;
• suskaidytas žiedas;
• gofruotas veržlė;
• suspaudimo jungtys;
• genėjimo peilis.

Vamzdžių jungčių sandarinimo schema.

Šių įrankių pakaks sujungti du vamzdžius. Taigi, visų pirma, ant jungties šono ant vieno vamzdžio galo reikia uždėti gofruotą veržlę. Po jo būtina padalyti žiedą taip, kad jo kraštas būtų 1 milimetro atstumu nuo vamzdžio pjūvio. Jis turėtų būti kuo labiau įstumtas į jungiamąją detalę. Jums nereikia atlikti jokių papildomų veiksmų, įskaitant nuožulnumą. Gofravimo veržlė turi būti įsukta veržliarakčiais.

Priverždami veržlę, būkite atsargūs ir nenaudokite per daug jėgos, nes tai gali sukelti išsiveržimus.

Tvirtinti vamzdžius ant namo sienų ar grindų paviršiaus (statant šildymo sistemą šaltu vandeniu), naudojant klipų klojimo metodą. Taikant šį montavimo būdą, vamzdžius galima tvirtinti bet kur.

Santechniką galima montuoti savarankiškai, tačiau patartina periodiškai pasikonsultuoti su specialistais. Visada yra didelė rizika padaryti įvairią žalą, kuri neigiamai veikia viso įrenginio veikimą. Jei montavimas ir pajungimas bus atlikti tinkamai, tolesnė jų priežiūra netinkamo veikimo ar kitų problemų atveju bus daug greitesnė ir lengvesnė.

Jungiamųjų detalių tipai

Labai paprasta sulenkti vamzdžius, pagamintus iš susieto polietileno - tam juos reikia pašildyti tik statybiniu plaukų džiovintuvu. Tačiau diegiant sistemą gali tekti ne tik sulenkti, bet ir sujungti atskirus vamzdžio gabalus - šiuo atveju naudojamos jungiamosios detalės.

Yra šių tipų jungiamosios detalės pagal jų funkcinę paskirtį:

• tees ir kryžiai;
• kampinės detalės;
• movos;
• stubai;
• varo.

Tose vietose, kur planuojama pakeisti dujotiekio kryptį, paprastai naudojami kampai. Tiesiuose ruožuose sujungimui naudojamos movos. Jei reikia pastatyti papildomą dalį iki gatavo dujotiekio, tada naudojami valytuvai. Tees ir kryžių paskirtis yra nutiesti dujotiekį, o kištukai naudojami galams uždaryti.

Tuo pačiu metu yra keletas rūšių jungiamųjų detalių medžiagų:

• Polivinilchloridas;
• polietilenas;
• polipropilenas;
• kombinuota medžiaga.

Dažniausiai naudojama žalvario furnitūra. Būtina prijungti tos pačios sekcijos vamzdžių dalis su tiesiomis jungtimis ir su skirtingo skersmens redukcinėmis jungiamosiomis detalėmis.

Kokius vamzdžius geriau naudoti

Grindų linijoms tinka tik tos grandinės, kurios gali atlaikyti aukštą temperatūrą.

Šiandien rinkoje yra įvairių produktų, pagamintų iš šių medžiagų: vario, metalo-plastiko, skersinio sujungimo polietileno. Atskirai kalbėsime apie cinkuotas vamzdžių valcavimo medžiagas.

Kiekvienas tipas turi savo ypatybes ir yra skirtas naudoti specialiomis sąlygomis.

XLPE PEX vamzdžiai

Vamzdžiai, pagaminti iš susieto polietileno, pasižymi puikiomis eksploatacinėmis savybėmis, dėl kurių jie gauna neginčijamą pranašumą prieš kitas medžiagas, todėl yra populiarūs tiekiant šaltą vandenį, tiek klojant šiltoje grindų konstrukcijoje.

Jų gamybai naudojama medžiaga yra tam tikro tankio polietilenas. Produktų susiuvimas atliekamas keliais metodais.

Priklausomai nuo gamybos proceso, dujotiekis yra skirtingų klasių:

• PEX-a - gamyboje naudojamas didelio tankio polietilenas. Gamybos būdas yra peroksidas, jis susideda iš polietileno lydymo esant aukštai temperatūrai. Po to gautas amorfinis mišinys išspaudžiamas per specialią formavimo angą, šis metodas vadinamas ekstruzija.

PEX-a yra daugiasluoksnė konstrukcija su aliuminio įdėklu tarp sluoksnių, kuris padeda išlaikyti gaminio formą. Sluoksniams sujungti naudojami specialūs klijai, veikiant temperatūrai, jie nekeičia savo savybių.

Tavo žiniai! Produktas gali perduoti deguonį aušinimo skysčiui. Norėdami pašalinti įsiskverbimą, gamintojai pradėjo jį iš išorės įrengti apsaugine EVOH danga - plono plastiko (poliviniletileno) sluoksniu.

• PEX-b - jo gamybai imamas vidutinio tankio polietilenas, kuris suminkštėja iki vientisos konsistencijos. Taikant šį metodą, susiejimas atliekamas po ekstruzijos.
• PEX-c - žaliava šiuo atveju taip pat yra vidutinio tankio polietilenas. Siuvimas atliekamas aplinkai lygioje temperatūroje, o medžiagos būklė yra tvirta.

Įrengiant grindinį šildymą plačiai naudojamos skersai sujungtos polietileno žarnos, tačiau dažniau naudojama PEX-a, nes jos pasižymi geru elastingumu ir leidžia nutiesti liniją, kurios lenkimas yra iki 5 skersmenų.

PEX-b yra kietesni, todėl lengvai lūžta. PEX-c netoleruoja aukštos temperatūros, todėl jis dažniau naudojamas šaltam vandeniui. Be to, iš šios medžiagos pagaminti gaminiai yra patvarūs ir lengvi, o tai yra pliusas diegiant „pasidaryk pats“.

PEX-a vamzdžiai turi atmintį - deformuodamiesi jie sugeba visiškai atkurti savo formą, tam reikia juos pašildyti. PEX-b neturi tokių savybių, o PEX-c ši savybė yra žemesnė.

Polietilenas PE-RT

Vamzdžių valcavimas PE-RT yra modifikuotas, jis skiriasi nuo PEX, nes nėra siūlių. Iš tokių vamzdžių pagaminta sistema praktiškai neturi triukšmo, atlaiko žemesnę nei nulio temperatūrą, tačiau aukštą teigiamą temperatūrą, nors ir gerai toleruoja, bet neilgai.

Be to, ši medžiaga yra jautri agresyvioms medžiagoms ir nėra struktūrinės atminties. Nepaisant to, karščiui atsparus polietilenas plačiai naudojamas grindų šildymui, nes jo kaina yra prieinama.

Sustiprintas plastikas

Metalinis plastikinis vamzdis šiltoms grindims yra puikus pasirinkimas. Jis yra lankstus ir lankstus, todėl gali lankstytis net be šildymo.Be to, medžiaga yra patvari, gerai toleruoja temperatūros pokyčius ir yra ekologiška.

Sustiprinto plastiko vamzdynas susideda iš kelių sluoksnių - viduje sujungto polietileno, paskui metalizuotos folijos, o iš išorės - polimerinės dangos, apsaugančios nuo mechaninių pažeidimų. Tokioje konstrukcijoje korozija nesusidaro ir masto kaupimasis nevyksta. Tinkamai sumontavus, dujotiekis tarnaus daugiau nei 50 metų.

Jei palyginsime, kas geriau - metalinis-plastikinis ar tinklinis polietilenas grindų šildymui, galime pastebėti aukštą plastiko laidumą. Tačiau tuo pačiu yra didelė ritės sulaužymo rizika, ir kadangi toks produktas neturi galimybės atkurti savo formos, šią sritį teks pašalinti.

Metalinis

Metaliniai vamzdžiai šilto vandens grindims gaminami šių tipų:

1. Varis - turi didelę kainą, todėl nėra labai populiarus montuojant hidraulines grindis. Be to, nutiesti tokį dujotiekį nėra lengva, reikalinga speciali įranga, ir mažai tikėtina, kad pavyks jį įsirengti patiems.

Tačiau reikia pažymėti, kad varinis vamzdis idealiai tinka šiltoms grindims, nes jis turi puikių savybių:

• didelis šilumos laidumas;
• ilgaamžiškumas;
• neatsparus korozijai;
• plastiškumas ir stiprumas.

1. Gofruotas plienas, pagamintas iš nerūdijančio plieno, yra gana naujas tipas, kuris gerai tinka grindų šildymui, tačiau dėl didelės kainos jie nėra dažnai naudojami. Produktas turi apsauginę polimerinę dangą, o nerūdijantis plienas nerūdija, jis puikiai toleruoja mechaninius, cheminius ir temperatūrinius poveikius.

Be to, toks modelis padidino lankstumą, klojimas pagal sudėtingiausią schemą yra įmanomas, nesukeliant raukšlių rizikos.

Apibendrindami galime pasakytikad populiariausi modeliai, kurie naudojami šildant grindis, yra sustiprintas plastikinis vamzdis arba XLPE kilpa.

Jie turi gerą našumą ir yra prieinami. Bet jei leidžia finansiniai ištekliai, tada geriau naudoti metalinį (varinį) vamzdyną, jis pasižymi dideliu šilumos laidumu ir ilgaamžiškumu.

Suspaudimo detalių tvirtinimo technika

Norėdami dirbti su tokio tipo dalimis, jums reikės dviejų veržliarakčių ir sekatorių.

XLPE vamzdžių surinkimas į vieną vamzdyną naudojant suspaudimo jungiamąsias detales atliekamas keliais etapais. Pirmajame žingsnyje vamzdžio gale dedama gofruotoji veržlė. Jo sriegis turi būti nukreiptas į jungtį. Tada tvirtinamas padalintas žiedas, nustatant jį taip, kad atstumas nuo nupjauto vamzdžio iki žiedo krašto būtų 1 mm.

Pabaigoje skersai sujungto polietileno vamzdžio dalis su veržle ir žiedu uždėta iki pat jungiamosios detalės. Po to veržliarakčiais tvirtai priveržkite gofruotą veržlę. Atkreipkite dėmesį, kad prieš stumiant vamzdį ant šios jungties, jo nereikia išardyti ar nulaužti. Vienintelė atsargumo priemonė dirbant su šiais elementais yra kontroliuoti veržlių priveržimo jėgą, kad vamzdis nesideformuotų.

Montavimo būdai

Tinklinio sujungimo polietileno sistemos montuojamos trimis būdais: suspaudimas, prispaudimas, elektrinis suvirinimas. Visų trijų metodų ypatybės aprašytos žemiau.

Suspaudimas

Šis metodas naudoja suspaudimo jungiamąsias detales (žr. Nuotrauką). Struktūriškai jie susideda iš išorinių suspaudimo veržlių, O formos žiedų, traukos žiedų, srieginio korpuso (įvorės).

Surinkti sistemą naudojant suspaudimo jungiamąsias detales yra paprasčiausias diegimo būdas, leidžiantis apsieiti be specialių įrankių. Tai yra sulankstomas sujungimo būdas - jei reikia, tvirtinimo veržles galima atsukti.

Spauskite ant

Šaltojo presavimo metodui naudojamos presavimo detalės, dizainas parodytas paveikslėlyje. Šio tipo vamzdynų surinkimas yra vientisas.Presavimo įvorė užspaudžiama rankiniu presu ir tvirtai prispaudžia vamzdį ant vidinio korpuso O formos žiedo.

Sistemai surinkti naudojamas specialus rankinis presas, tačiau jis yra nebrangus, patogus naudoti ir jį galima pasiskolinti iš draugų - taip, galite rasti.

Elektrinis suvirinimas

Tai labai patogus, bet brangus polietileno vamzdžių sujungimo būdas - movos yra brangios. Rankovių viduje yra šildymo elementas. Ruošinių galai įkišami į movą, srovė tiekiama į movą iš specialaus suvirinimo aparato, mova įkaista, sušildo vamzdžius ir lydosi visas tris dalis į vieną visumą.

Labai svarbu kruopščiai nušveisti galus ir nejudinti jungties, kol ji visiškai neatvės. Šio tipo surinkimo trūkumas gali būti laikomas didelio įvairių jungiamųjų detalių asortimento nebuvimu, dėl kurio sunku patogiai prijungti čiaupus, maišytuvus, skaitiklius, įrangą prie sistemos.

Kuris būdas yra geresnis

Visi montavimo būdai užtikrina patikimas sandarias jungtis, tačiau paslėptoms sistemoms (pavyzdžiui, grindų šildymui) naudojamos tik suvirinimo (litavimo) ir presavimo detalės, nes jos suteikia patikimesnį ryšį.

Elektrinis suvirinimo metodas reikalauja specialios įrangos ir pakankamai įgūdžių; be to, movos su įspaustais elektriniais kaitinimo elementais yra gana brangios.

Suspaudimo ir suspaudimo detalės yra daug pigesnės nei elektrofuzinės movos, o jungtis su jungiamosiomis detalėmis yra daug pigesnė.

Sistemos, surinktos su suspaudimo detalėmis, gali atlaikyti iki 2,5 MPa slėgį; spaudžiant - iki 5-6 MPa; suvirintos jungtys - dar daugiau. Tačiau namų ūkių tinkluose slėgis neviršija 2,5 MPa, todėl neturėtumėte rinktis tik pagal šį kriterijų.

Estetiniu požiūriu jungiamosios detalės yra kompaktiškesnės, ir daugelis žmonių jas renkasi (taip pat dėl ​​mažesnių sąnaudų ir paprasto montavimo). Be to, reikėtų pagalvoti, ar ateityje reikės sistemą išardyti, ar ji bus užpildyta grindų lygintuvu.

Vamzdžių sujungimas gofruotomis jungtimis

Vamzdžių gaminių tvirtinimui prie presavimo jungiamųjų detalių reikia šių įrankių:

• tinkamas presavimo presas;
• žirklės ar žirklės vamzdžio pjovimui;

• išsiplėtimo pistoletas su purkštukų rinkiniu.

Visų pirma, vamzdžiai yra supjaustyti. Labai svarbu, kad pjūviai būtų lygūs ir tolygūs, be atplaišų - tam pravers specialios žirklės.

Ant paruošto krašto uždedama rankovė, kuri vėliau bus užlenkta. Atkreipkite dėmesį, kad prieš atliekant krašto išplėtimo darbus reikia užsidėti rankovę - kitaip ji nebetilps.

Kitas žingsnis bus vamzdžio įleidimo angos išplėtimas keliais milimetrais specialiu pistoletu su reikiamo dydžio purkštuku. Į išplėstą įėjimą įkišamas tvirtinamas spenelis, kad jums būtų lengviau dirbti su specialiu tepalu, esančiu rinkinyje.

Paskutiniame etape XLPE vamzdžių įvorė tvirtinama specialiu presu. Čia taip pat turite būti atsargūs, kad nesikreiptumėte į doko stotį.

Apie gaminių, pagamintų iš susieto polietileno, montavimo ypatybes

Yra trijų tipų metodai, per kuriuos montuojami XLPE vamzdžiai.

• Elektrofuzijos jungiamosios detalės. Šis metodas nėra plačiai naudojamas. Nes tam reikia profesionalių įgūdžių ir įrangos. Bet šis metodas yra efektyvus.

• Spaudos detalės iš „Bir Pex“, „Rehau“ ar „Uponor“. Leidžia gauti maksimalų patikimumą vientisą jungtį. Akcentuojamas regeneracinės polietileno savybės. Kurio dėka, paspaudus, medžiaga grįžta į pradinę padėtį. Spaudos detalėse yra polimerų, užpildančių visas tuštumas. Tai užtikrina maksimalų kontakto tankį.

• Suspaudimo detalės. Lengviausias diegimo variantas.

SVARBU! Norint teisingai pasirinkti tinkamą jungties tipą ir įrangą, būtina atsižvelgti į slėgio lygį būsimoje sistemoje. Kiekvienas iš jungčių tipų šiuo atžvilgiu gali atlaikyti griežtai apibrėžtą apkrovą.