Ventilējamas fasādes ar kompozītmateriālu paneļiem

Galvenā informācija

Jēdziens "ventilējama fasāde" radās Vācijā. Konstrukcija sastāv no aizsargājoša un dekoratīva pārklājuma, apakškārtas un izolācijas slāņa, kas piestiprināti pie nesošajām sienām ar gaisa spraugu starp apšuvumu un izolāciju. Lai papildus izolētu ēku, tiek uzstādīta siltumizolācija.

Ventilējamās fasādes izlīdzina ārsienu temperatūras svārstības un samazina to deformāciju, kas ir īpaši nevēlama liela paneļa korpusa konstrukcijā. Ārējā siltumizolācija ievērojami palielina sienas masīva siltumizolācijas jaudu un samazina tās remonta izmaksas.

Spiediena starpības dēļ gaisa sprauga darbojas kā skurstenis. Rezultātā mitrums, kas kondensējas zem fasādes pārklājuma, tiek noņemts no ēkas aploksnes atmosfērā. Turklāt siltuma zudumi tiek samazināti, jo gaiss spraugā ir aptuveni trīs grādus augstāks nekā ārpuse.

Speciāli izveidota ventilējamas fasādes uzstādīšanas shēma absorbē siltuma deformācijas, kas rodas sezonālu un ikdienas temperatūras izmaiņu laikā. Iekšējie spriegumi atbalsta konstrukcijā un apšuvuma materiālā ir samazināti, kas tos var iznīcināt.

Izlasiet mūsu rakstu "Aizkaru ventilējamās fasādes materiālu aprēķins un izvēle".

Ventilējama fasāde.

Cenrādis

Darbs līdz atslēgai

Ventilētas fasādes no kompozītmateriāliem

Mūsdienās ventilējamās kompozītfasādes ir ārkārtīgi populāras.Tie sastāv no alumīnija kompozītmateriāla sviestmaižu paneļiem, ko izmanto ēku ārējai apšuvumam, izmantojot ventilācijas fasādes tehnoloģiju.

Jaunākie dati liecina, ka starp visām pasaulē uzbūvētajām ventilējamām fasādēm kompozītmateriālu īpatsvars ir aptuveni 50%. Kompozītmateriālu fasādes arvien vairāk tiek izgatavotas dzīvojamajā sektorā, uz rūpniecības un sabiedriskām ēkām, ieskaitot unikālus arhitektūras objektus. Līdz ar alumīnija kompozītmateriālu paneļu parādīšanos faktiski ir izveidojies jauns arhitektūras stils.

Kompozītmateriālu paneļus 1968. gadā izstrādāja Vācijas uzņēmumi Alusuisse un BASF. Gadu vēlāk būvlaukumos Vācijā parādījās pirmais zīmola Alucobond kompozītmateriāls, kas 80. gados iekaroja Eiropas būvniecības tirgu. Līdztekus ventilējamo fasāžu tehnoloģijai 90. gadu vidū Krievijā nonāca kompozītmateriālu paneļi. 2005. gadā mēs ieguvām paneļus, kas izgatavoti no mūsu pašu produkcijas kompozīta (ALCOTEK). Mūsdienās vairāku uzņēmumu ražotās saliktos paneļus ražo 15 rūpnīcās.

Kompozītmateriālu paneļi.

Māju celtniecība

67 balsis

+

Balss par!

—

Pret!

Vairāk nekā 30 uzņēmumi tirgū piedāvā alumīnija kompozītmateriālu paneļus. Visu ražotāju izstrādājumiem ir nosacīti vienādas tehniskās īpašības. Šim celtniecības materiālam tiek izmantots vispārējs nosaukums Alucobond. Vārds Alucobond ir Šveices ražotāja zīmols, kas vispirms vietējos tirgū ieviesa kompozītmateriālu paneļus. Dažreiz plāksnes tiek sauktas par sendvičpaneļiem to konstrukcijas īpatnību (slāņojuma) dēļ. Šajā rakstā galvenā uzmanība tiks pievērsta alukobondu paneļiem.

Alucobond paneļus plaši izmanto firmas, kas nodarbojas ar celtniecības un apdares darbiem. Šis materiāls ļauj pārveidot ēkas ārpusi, dod arhitektiem un celtniekiem milzīgas iespējas ne tikai fasādes, bet arī iekšējās telpas dizainam.

Alucobond foto

Alukobondu raksturojums

Paneļi sastāv no vairākiem slāņiem. Starp augstas stiprības alumīnija loksnēm ir pildviela, kas izgatavota no sintētiska polimēra vai augsta spiediena putu polietilēna.

• Paneļa puse, kas vērsta uz ēkas iekšpusi, tiek apstrādāta ar pretkorozijas pārklājumu. Priekšējā virsma ir pārklāta ar dažādu toņu poliestera (PE) vai fluorētā oglekļa (PVDF) slāni.
• Poliestera krāsa nodrošina izturīgu apdari ar spīdīgu apdari. Ar šo materiālu krāsoti izstrādājumi tiek izmantoti gandrīz visos klimatiskajos apstākļos.
• PVDF pārklājumu raksturo paaugstināta krāsu noturība (praktiski neizbalē) un augstāka izturība pret agresīvu vidi. Pateicoties uzlabotajai veiktspējai, paneļus izmanto apšuvumam reģionos ar vissmagākajiem laika apstākļiem, tostarp piekrastes rajonos.
• Lai atvieglotu priekšējās virsmas uzstādīšanu un aizsardzību, krāsotā puse ir aizsargāta ar laminētu plēvi, kas tiek noņemta pēc darba beigām.
• Stingra un izturīga alucobond paneļu konstrukcija ļauj tos izmantot daudzstāvu ēku apšuvumam, izmantojot ventilējamu fasāžu tehnoloģiju. Šāda sistēma nodrošina gaisa cirkulāciju, tādējādi atvieglojot kondensāta noņemšanu.
• Uz pilnīgi līdzenas un gludas virsmas materiāla locīšanas un veidošanās laikā plaisas neparādās. Šīs īpašības iegūst, pateicoties ļoti izturīgam pārklājumam. Alucobond var darbināt vissmagākajos klimatiskajos apstākļos.
• Ražošanā nepārtrauktu kompozītmateriāla sloksni sagriež standarta garumos. Tiek ražotas arī izveidotās kasešu plāksnes, kas ir pilnībā gatavas uzstādīšanai.
• Paneļi ir pieejami dažādās krāsās ar matētu apdari vai metāla spīdumu. Visplašākā toņu un izmēru izvēle ļauj izstrādātājiem un dizaineriem izmantot alukobondu dažādiem mērķiem.

Kompozītmateriālu paneļu piemērošanas joma

Materiāla lielisko īpašību dēļ tā pielietojuma klāsts ir gandrīz neierobežots. Tiek izmantoti salikti paneļi:

• jebkura stāva fasāžu izkārtojumā, piešķirot ēkām progresīvu izskatu;

• veco ēku rekonstrukcijas laikā, lai atjauninātu ārpusi, palielinātu sienu skaņas un siltumizolācijas īpašības;
• arhitektūras elementu apšuvumam: balkoni, nojumes, kolonnas utt.
• stendu un izkārtņu, gaismas kastu un balstu projektēšanā;
• dekoratīvo telpu starpsienu, apdares interjera materiāla ražošanai;
• automobiļu rūpniecībā, no kuras tiek izgatavoti automašīnu, autobusu, automašīnu virsbūvju apdares elementi;
• dažādu iekārtu apvalku, futrāļu, kastu ražošanā.

No kompozītmateriāla izgatavotas plāksnes lieliski darbojas ar tām piešķirtajām funkcijām. Viņi nebaidās no nelabvēlīgu klimatisko apstākļu ietekmes, ļauj būvniecības un montāžas komandām tos saliekt vajadzīgajā pakāpē.

Šāda veida materiāls tiek plaši izmantots ārējiem un iekšējiem darbiem ar jebkuru mērķi. Tas ļauj jums izveidot reālus šedevrus, gan sakārtojot ēkas ārpusi, gan telpu interjeru.

Alukobondu priekšrocības un trūkumi

No šī celtniecības materiāla priekšrocībām var atzīmēt:

• Izturība. Ražotāji garantē paneļus no 15 līdz 25 gadiem. Tas nozīmē, ka ārējais apšuvums var kalpot vairāk nekā 50 gadus, bez nepieciešamības remontēt vai nomainīt atsevišķas sekcijas. Ārējā pārklājuma kvalitāte saglabās pievilcīgu fasādes izskatu arī pēc gadu desmitiem.
• Vienkārša apstrāde. Kompozītmateriālu paneļi ir piemēroti polimēru slāņu griešanai, leņķiskajai un radiālajai locīšanai, velmēšanai, metināšanai. Atbilstošās manipulācijas tiek veiktas, izmantojot parastās koka un metālapstrādes iekārtas vai rokas instrumentus.

• Stiprums un elastība. Tērauda loksnes piešķir plāksnēm nepieciešamo izturību, izturību pret mehānisko spriegumu. Tikmēr materiālam ir elastība, kas ļauj tam iegūt gandrīz jebkuru formu.
• Izturība pret laika apstākļiem. Īpaši izturīgais pārklājums pretojas skarbajiem laika apstākļiem, tāpēc kompozītmateriālu paneļus var izmantot ekstremālā temperatūrā. Īpaši preparāti nodrošina aizsardzību pret koroziju, ko izraisa skābi, fizioloģiski sārmi un sārmaini šķīdumi.
• Estētika. Plašs krāsu klāsts ļauj iemiesot drosmīgas arhitektu un dizaineru idejas. Materiāls var "atdarināt" apmetumu, marmoru, hromu, zeltu utt. Izturīgais pārklājums ultravioleto staru ietekmē nezudīs pat pēc vairākām desmitgadēm.
• Siltuma un skaņas izolācija. Daudzslāņu struktūra uzlabo ēkas skaņas izolācijas veiktspēju. Tādējādi 4 mm bieza paneļa skaņas absorbcijas koeficients ir 25 dB. Šīs īpašības ir īpaši svarīgas ēkām, kas atrodas aizņemtās ielās. Kas attiecas uz siltumizolāciju, par šo īpašību vairāk atbild pildviela. Polietilēna slānis nodrošina siltumizolāciju, kas vienāda ar 0,01 W / mK.
• Instalācijas vienkāršība un rentabilitāte. Paneļu nelielais svars nepalielina pamatnes slodzi, un lielā izturība neļauj izmantot papildu pastiprinošus elementus. Ventilācijas fasādes vienkāršotais rāmja dizains atvieglo darbu un ietaupa budžetu.

trūkumi

• Var attiecināt negatīvo punktu zems ugunsizturīgums... Lai gan šis rādītājs tiek noteikts atkarībā no pildvielas veida. Polimēra slānis ir vāji izturīgs pret uguni un sadedzināšanas laikā izdala toksiskas vielas.Minerālu slānis, kas galvenokārt izgatavots no putu polietilēna, tiek apstrādāts ar ugunsdrošiem līdzekļiem, kas ļauj šādus paneļus klasificēt kā antipirēnu klasi. Saskaņā ar starptautiskajiem standartiem šādi produkti ir marķēti ar FR.

Šodien tirgū ir paneļi ar uzlabotu "pildījumu", kas ietver alumīnija hidroksīdu. Šī viela ir izturīga pret atklātu liesmu 2 stundas. Bet šo alucobond paneļu cena ir ievērojami augstāka, tāpēc to izmantošana nav tik populāra.

• Ir vērts to atzīmēt un sarežģīti remontdarbi... Nomainot bojātu paneli, dažreiz ir nepieciešams noņemt vairākus blakus esošos.

Rīks darbam ar alukobondu

Uzstādot ventilējamās fasādes no kompozītmateriālu paneļiem, ir nepieciešams rīks, ar kuru kasetes tiks pielāgotas konkrētiem izmēriem. Visizplatītākie risinājumi ir frēzēšana, izmantojot:

• vertikāls rokas maršrutētājs;
• CNC mašīna;
• diska frēzēšanas griezējs.

Katrai metodei ir gan priekšrocības, gan trūkumi. Es īpaši vēlos atzīmēt, ka griešanas precizitāte nosaka fasādes kalpošanas laiku. Slikta frēzēšanas kvalitāte rada plaisu veidošanos uz paneļiem galējās temperatūrās.

• Manuāls saldētava... Šī metode ir populāra aprīkojuma mobilitātes un zemo izmaksu dēļ. Ar to visas priekšrocības beidzas. Bet ir diezgan daudz trūkumu: zems sniegums. Frēzēšanas ātrums ir ievērojami mazāks salīdzinājumā ar citām kompozītmateriālu paneļu apstrādes metodēm;
• sarežģītība. Darbam nepieciešamas noteiktas zināšanas un prasmes. Rīkam ir nepieciešami sākotnējie iestatījumi;
• zemas kvalitātes. Pirkstu griezējs uz materiāla atstāj burrs, kā arī lielu daudzumu polimēru šķembu, kas apgrūtina paneļu locīšanu;
• neuzticamība. Ar šādu aprīkojumu nav iespējams sasniegt augstu precizitāti līdz desmitdaļām. Turklāt pēc noteikta kompozītmateriāla daudzuma (amount 80 m²) apstrādes rīks ātri neizdosies.

Jāatzīmē, ka uzskaitītās priekšrocības neattiecas uz oriģinālo disku dzirnavām. Šo tehniku ​​izmanto nelieliem darba apjomiem, ievērojot noteiktus nosacījumus. Attiecīgi garantijas laiks un aprīkojuma izmaksas ievērojami atšķiras.

Alucobond ventilējamā fasāde

• Viņu priekšrocība ir spēja veikt attiecīgo darbu īsā laikā un gandrīz visos klimatiskajos apstākļos. Ventilējama fasāde nodrošinās ēku un izturīgas fasādes aizsardzību.

• Īpaša profila sistēma ļauj brīvi cirkulēt gaisa plūsmas starp ēkas sienu un apdares materiālu.Tādēļ ēkas ekspluatācijas laikā radušies ūdens tvaiki neuzkavējas, bet dabiski iztvaiko.
• Izolācija ļauj samazināt sienu siltuma pārnesi, tādējādi samazinot apkures izmaksas. Tajā pašā laikā siltumizolējošais slānis ļauj samazināt nesošo sienu biezumu, kas nozīmē samazināt pamatnes slodzi.
• Fasādes panelis aizsargā ēkas sienas no nelabvēlīgas vides ietekmes. Turklāt tas uzlabo ārpusi, piešķir mūsdienīgu izskatu ēkām, kurām iepriekš bija nepieciešams kapitālais remonts.

Alucobond paneļu montāžas tehnoloģija

Uzstādīšanas darbi nav grūti. Šeit jums jāzina daži pamata punkti un jābūt pieredzei būvniecībā. Tehnoloģija ir šāda: rāmis, kas sastāv no nesošā profila un kronšteina, ir piestiprināts pie ārējām sienām. Vēlāk konstrukcija saskaras ar fasādes paneļiem. Termisko pārtraukumu spilventiņu izmantošana palīdzēs ievērojami samazināt siltumenerģijas zudumus.

Darba posmi:

• pēc marķēšanas pie sienas tiek piestiprinātas kronšteini, pie kuriem tiks piestiprināti vadošie profili. Pašu kronšteinu stiprināšanu veic ar izplešanās dībeļiem (enkura skrūvēm);
• noteikta līmeņa izolācijas slānis tiek piestiprināts pie sienas virsmas, izmantojot līmi un disku tapas. Siltumizolācijas materiāla priekšpusē jābūt ūdensizturīgai un vēja necaurlaidīgai membrānai. Aizliegts izmantot plastmasas apvalku;
• uz uzstādītajām kronšteiniem vadotnes tiek piestiprinātas, izmantojot īpašus stiprinājumus;
• tad tiek veikta dekoratīvo paneļu uzstādīšana.

Alucobond video

Kas jums jāzina, strādājot ar Alucobond

Dizains

Izstrādājot ventilējamu fasāžu sistēmu, jāzina un jāņem vērā vairāki rādītāji:

• salikto paneļu svars un izmērs;
• fasādes augstums;
• atbalsta elementu īpašības;
• vēja slodze;
• izturība pret koroziju. Atbalsta konstrukcijai jāspēj izturēt agresīvas vides sekas.

Atbalsta rāmis

Struktūras stiprību zem aizkaru sienas aprēķina, ņemot vērā šādus parametrus:

• tai jāiztur agrorūpnieciskā kompleksa svars, vēja slodzes, struktūras saraušanās, termiskā izplešanās;
• dod iespēju pēc iespējas labot struktūras ģeometriju (nelīdzenumi sienās);
• droši un nekustīgi piestiprināts pie nesošo sienu virsmām;
• izturēt klimatisko apstākļu nelabvēlīgo ietekmi, nesabojājot rāmi;
• ievērot visus piemērojamos noteikumus un noteikumus;
• risināt arhitektūras idejas, strādājot gan ar jaunceltnēm, gan ar iepriekš būvētām ēkām.

Metāla daļas, ieskaitot vadotnes, var izgatavot no cinkota metāla, alumīnija vai nerūsējošā tērauda. Protams, materiālu tehniskie parametri ir atšķirīgi, kā arī pašas izmaksas. Izvēle būtu jāveic spēka un kvalitātes, nevis ekonomijas virzienā.

Kūkas slāņi

Augstu veiktspēju attiecībā uz vibrāciju, siltumu, trokšņa izolācijas īpašībām var sasniegt, tikai ievērojot tehnoloģiju. Sadaļā ventilējamā fasāde izskatās šādi:

• smilšu cementa apmetums, kura biezums ir vismaz 1,5 cm no sienas iekšpuses;
• siena, kas izgatavota no putām, gāzbetona vai keramzīta. Ja tiek izmantots kaļķu smilts-kaļķa ķieģelis, tad mūra biezumam jābūt 380 cm;
• izolācija - plāksnēs iespiesta minerālvate, 10-20 cm bieza;
• vēja necaurlaidīga plēve ar tvaiku caurlaidīgu efektu;
• kompozītmateriālu paneļi 4 mm.

Galvenie darba posmi ar alucobond paneļiem

• Pirms darba uzsākšanas no ārsienām tiek noņemtas notekas un antenas, demontētas gaisa kondicionēšanas ierīces. Pīlinga krāsa un apmetums tiek noņemti no virsmas. Pēc tam tiek izvēlēts punkts, no kura tiks veikti visi turpmākie marķējumi.
• Visi stiprināšanai nepieciešamie punkti ir marķēti un tiek izurbti darba caurumi tapām. Kronšteini ir nostiprināti ar enkuriem, kur alumīnija paplāksne nodrošina stingru turēšanu.Parasti solis starp iekavām ir 60-75 cm, tas ir, 4 gabali uz 3 m.

• Izolācijas plāksnes vispirms stāda uz īpašas līmes, lai nodrošinātu lielāku uzticamību, tās tiek piestiprinātas ar lietussargu tapām. Arī siltumizolācijas materiāls ir novietots starp iekavām, iepriekš veicot griezumu pareizajās vietās. Minerālu plātnes ir pārklātas ar vēja necaurlaidīgu membrānu.
• Vertikālās sliedes ir piestiprinātas pie kronšteiniem ar kniedēm vai pašvītņojošām skrūvēm. Ventilējamā sprauga nedrīkst būt mazāka par 40 mm, mēs runājam par attālumu starp izolāciju un vadotnes augšējo virsmu.

• Horizontālās vadotnes ir piestiprinātas pie vertikālajām vadotnēm, kur pakāpienam jāatbilst apšuvuma izmēram. Ir vērts atzīmēt, ka ir diezgan atļauts vispirms iestatīt profilu horizontāli un pēc tam vertikāli.
• Kompozītmateriālu paneļi tiek piestiprināti pie sliedēm no apakšas uz augšu, nostiprināšana tiek veikta ar skrūvēm vai kniedēm. Šeit ir svarīgi nodrošināt, lai uzstādīšanas laikā spraugā nebūtu svešu daļiņu (ieslēgumu).
• Darba procesā obligāti tiek pārbaudīta gan vertikālā, gan horizontālā profila atrašanās vieta. Ģeometriskās neatbilstības sagrozīs visu fasādi.

Kompozītu paneļu ražotāji

Lai gan šis materiāls ir plaši pārstāvēts mūsdienu tirgū, tikai 4 uzņēmumi ir ieguvuši lielu popularitāti. Ražotāji piedāvā virkni paneļu, kas izgatavoti no kompozītmateriāliem, augstas kvalitātes.

ALUCOBOND (Šveice)

• Šis ir pirmais uzņēmums, kas vietējam patērētājam iepazīstināja ar jaunu celtniecības materiālu. Pateicoties tam, rūpnīcas zīmols ir kļuvis par vispārpieņemtu nosaukumu, šodien visus paneļus sauc par alucobond, neatkarīgi no ražotāja.

• AKP ar šo zīmolu tiek ražots gandrīz pusgadsimtu, kas jau no paša sākuma un joprojām saglabā latiņu produktu kvalitātes ziņā. Šodien koncerna rūpnīcas atrodas Vācijā, ASV un Singapūrā.
• Bez nepārspējamas kvalitātes paneļiem ir plašs krāsu klāsts. Pateicoties nenogurstošajai tehnologu attīstībai, bija iespējams panākt paneļu ražošanu ar spīdīgām virsmām, kas imitē dažādus dabiskus materiālus.

Produkti tiek piedāvāti ar 2 veidu pildvielām (polietilēnu un minerālu). Arī paneļus klasificē pēc uzliesmojamības veida:

• uzliesmojamības grupa G4;
• uzliesmojamības grupa G1;
• uzliesmojamības grupa G1, bet ar lielāku izturību pret liesmu.

REYNOBOND (daudznacionāla korporācija)

• Eiropas izcelsme dod arī atbilstošu kvalitāti. Rūpnīcas atrodas ASV un Francijā. Kompozītmateriālu paneļiem ir augsta stingrība, fizikālās un mehāniskās īpašības nodrošina fasāžu uzticamību un izturību.
• Produkti ir krāsoti standarta krāsās, taču ir pieejams arī hameleona pārklājums. Paneļu garums var būt līdz 6,5 m, kas savukārt ļauj samazināt griešanas atkritumus, tādējādi optimizējot noteiktā budžeta izmaksas.

Patērētājam tiek piedāvātas 2 šī būvmateriāla modifikācijas:

• ar PE pildvielu (nav liesmu slāpējošs);
• ar minerālu pildvielu Fr (ugunsizturīga versija).

DIBOND (Vācija)

• Daudzslāņu paneļi tiek ražoti Vācijā, izmantojot modernās tehnoloģijas. Vācu kvalitāte runā pati par sevi. Pateicoties augstajām tehniskajām īpašībām, šī ražotāja produkti ir top 5.

• Uzlabotās materiāla īpašības ievērojami paplašina tā izmantošanu, ļauj paplašināt ietvaru, izstrādājot projektus. Pareiza AIC forma un stingrība ievērojami vienkāršo uzstādīšanas darbu
• Dekoru klāsts papildus vienkrāsainām krāsām ietver paneļus ar spīdīgām virsmām, hroma, zelta, sudraba un bronzas apšuvumu. Krāsu un faktūru oriģinalitāte ļaus fasādes apdares darbos iemiesot nestandarta risinājumus, kā arī iekštelpās iemiesot progresīvu ideju.

ALPOLIC (Japāna)

• Slavenā korporācija Mitsubishi Group 44 gadus ražo kompozītmateriālu paneļus. Šeit ir parādīti 2 veidu izstrādājumi: A2 klases maz degoša un ugunsizturīga versija. Tik augsta veiktspēja ir sasniegta, izmantojot pildvielu, kas izgatavota no mineralizētiem un ļoti mineralizētiem materiāliem.

• Koncerna rūpnīcas atrodas Japānā un ASV, papildu noliktavas tiek organizētas Turcijā un Holandē.
• ĀKK iezīme ir nodilumizturīgu pārklājumu izmantošana priekšējām pusēm. Papildus izturībai pret agresīvām ietekmēm pārklājumam ir arī lieliskas dekoratīvās īpašības.
• Ražotājs apstiprina savu produktu augsto kvalitāti, sniedzot 20 gadu garantiju. Paneļu faktiskais kalpošanas laiks pat skarbos apstākļos ir vismaz pusgadsimts.

Nevar nepieminēt Ķīnas un Korejas produkcijas automātisko pārnesumkārbu parādīšanos tirgū. Dīvaini, bet šīs izcelsmes paneļi nav zemāki par daudziem izcilu rūpnīcu produktiem. Bet cenu atšķirība produktiem ar līdzīgām īpašībām ir diezgan ievērojama. Starp uzņēmumiem ir GOLDSTAR (Ķīna) un NTV (Vācijas un Ķīnas apvienotā rūpnīca).

Ražotājiem ir izdevies apvienot veco materiālu priekšrocības un mūsdienu izstrādes uzlabotās īpašības kompozītmateriālu paneļos. Jaunākās tehnoloģijas ļauj ātri piešķirt fasādēm estētisku izskatu, vienlaikus uzlabojot ēkas siltuma un skaņas izolācijas īpašības.

Kompozītmateriālu paneļu sastāvs

Salikta alumīnija panelis (ACP) ir struktūra, kas sastāv no divām alumīnija sakausējuma loksnēm, starp kurām tiek nospiests nedegošs minerālu vai plastmasas slānis (polimēra sakausējums). Alumīnija lokšņu biezums ir no 0,2 līdz 0,5 mm, un kopējais plāksnes biezums ir no 2 līdz 6 mm. Starp plāksnēm nospiests polimēra slānis var būt alumīnija hidroksīda un sveķu vai zema spiediena polietilēna maisījums. Pirmajā gadījumā paneļu ugunsizturība ir augsta, otrajā - zema.

Alumīnija loksnes ir pārklātas. Puse, kas vērsta uz ēkas iekšpusi, ir pārklāta ar pretkorozijas pārklājumu, bet ārējā puse ir pārklāta ar īpašu aizsargpārklājumu, kas izgatavots no PVDF vai poliestera.

Poliesteris tiek uzskatīts par lētu pārklājumu, ar spīdīgu apdari un ir piemērots visiem klimatiskajiem apstākļiem. Tas galvenokārt sastāv no poliestera krāsas, kurai ir laba krāsu noturība. Materiālam ir augsts elastības līmenis, kas ļauj izgatavot jebkuras formas izstrādājumu.

PVDF Ir pārklājums ar spīdīgu virsmu, kas satur polivinilidēnfluorīdu (70%) un akrilu (30%). Materiāls ir palielinājis izturību pret izbalēšanu un agresīvas vides postošo ietekmi. Piemīt tādas īpašības kā pašmazgāšanās un augsta mehāniskā izturība. Tas tiek uzskatīts par visizturīgāko pārklājumu, praktiski neizbalē. PVDF labāk panes jūras sāls negatīvo ietekmi, tam ir minimālais lieces rādiuss.

Kompozītu alumīnija paneļu ķīmiskais-mehāniskais savienojums padara tos par praktiski viendabīgu materiālu, un īpašie pārklājumi droši aizsargā pret abrazīvu nodilumu, koroziju un skābu vidi. Paneļi ir izturīgi pret triecieniem, dažādiem mehāniskiem bojājumiem, ārēju spiedienu.

Alumīnija kompozītmateriālu paneļi.

Pamatprasības LFS ārējiem apvalkiem uz kompozītmateriālu paneļiem

Relatīvajām un ventilējamām fasāžu sistēmām jābūt izturīgām, ugunsizturīgām, izturīgām pret mehānisko spriegumu, atmosfēras koroziju un eroziju, saules starojumu, tām ir mazs īpatnējais svars, jānodrošina nepieciešamais nesošās sienas izolācijas līmenis no siltuma zudumiem, gaisā un gaisā. strukturālais troksnis, kā arī mājas, ēkas estētiskais izskats.Turklāt priekšroka tiek dota ātri izvietojamiem un labojamiem, ekonomiskiem līdzekļu un darbaspēka NFS ieguldījumu ziņā.

Lielākā daļa LFR veiktspējas īpašību ir atkarīgas no ārējā apvalka, kas tieši identificējas ar apkārtējo vidi un faktiski darbojas kā aizsargājošs vairogs visai aizkaru fasādes konstrukcijai. Balstoties uz vienkāršu loģiku, atbildība par šo īpašību izpildi ir pilnībā saliktajam panelim, ja tas kalpo kā LFS apvalks, vai daļēji daudzslāņu apšuvuma gadījumā ar saliktu paneli.

AKP ražošanas tehnoloģija

Alumīnija kompozītmateriālu paneļi tiek ražoti nepārtrauktā sloksnē, kas pēc klienta pieprasījuma ļauj izgatavot dažāda garuma paneļus.

ĀKK ražošanas tehnoloģiju var iedalīt vairākos posmos. Pirmkārt, alumīnija ruļļu virsma tiek ķīmiski notīrīta un uz tām ar nepārtrauktas krāsošanas metodi tiek uzklāts krāsas un lakas pārklājums. Pēc tam kompozītmateriālu panelis tiek nepārtraukti laminēts. Process sastāv no minerālvielu pildvielas ekstrudēšanas un apvienošanas augstā temperatūrā un īpašas tehnoloģijas izmantošanas ar alumīnija loksnēm.

Pēdējā posmā kasetes tiek frēzētas no ĀKK loksnēm, no kurām ventilējamā fasāde pēc tam tiks uzstādīta uz sagatavotās pamatnes. ĀKK loksnes tiek izgatavotas dažādos izmēros. Loksne ar izmēru 1220 x 2440 mm tiek uzskatīta par standartu.

Kompozīta paneļa struktūra.

Paneļu veidi

Faktiski ir daudz veidu eņģu fasādes, un tos var izgatavot, izmantojot dažādas tehnoloģijas.

Tie atšķiras arī pēc īpašībām, taču, neskatoties uz visām atšķirībām, tos vieno viens mērķis - uzlabot ēkas izskatu.

Apsveriet dažus populārus veidus un pēc tam sīkāk runājiet par kompozītmateriālu paneļu uzstādīšanu.

Šarnīru fasāžu veidi:

• porcelāna akmens izstrādājumi,
• stikls,
• apšuvums,
• alumīnijs,
• šķiedru cements,
• sviestmaižu panelis.

Alumīnija kompozītu paneļu priekšrocības un trūkumi

ĀKK paneļi ir galvenais apšuvuma materiāls ventilējamās fasāžu sistēmās. Izmantojot frēzēšanu un locīšanu, no tām tiek izgatavotas kasetes, kuras tiek pakārtas uz fasādes pamatnes. Materiālam ir vairākas priekšrocības. Starp kompozīta izmantošanas pozitīvajiem aspektiem ventilējamās fasādēs ir šādi:

• Vienkārša. Atkarībā no izmantotā kompozīta biezuma, viena kvadrāta svars. metri var būt 3 - 8 kg. Ar tādu pašu stingrību panelis ir 3,4 reizes vieglāks nekā tērauda loksne un 1,6 reizes vieglāks nekā cieta alumīnija sakausējuma loksne.
• Stiprums un stingrība. Pateicoties šīm īpašībām, liela izmēra kasetes ir izgatavotas no kompozītmateriāla aizkaru fasādēm, kas ļauj minimālā laikā uzstādīt lielas platības.
• Elastīgums. Plakanu alumīnija kompozīta loksni var viegli pārveidot. No tā tiek iegūta jebkura izliekta forma, jūs varat veikt noapaļotus vai asus stūrus.
• Paaugstināta skaņas izolācija. Kompozītpaneļi, atšķirībā no cietām metāla loksnēm, ievērojami uzlabo ēkas skaņas izolāciju.
• Apstrādes vienkāršība. Composite ļauj veidot vissarežģītākās ģeometriskās struktūras tieši uz objekta. Paneļus var viegli saliekt, urbt, sagriezt un frēzēt, lai izveidotu neparastas arhitektūras formas.
• Izturīgs pret UV starojumu un agresīvu vidi.
• Izturība pret koroziju. Augstas kvalitātes pretkorozijas pārklājumi ĀKK paneļiem par desmitiem gadu palielina ventilējamo kompozītmateriālu fasāžu bez apkopes kalpošanas laiku.
• Dažādas krāsas. Dažādas paneļu krāsu opcijas ļauj individuāli noformēt dažādus fasādes arhitektūras elementus.
• Noturīgs pret netīrumiem. Paneļi ir pārklāti ar PVDF materiālu un poliesteru. Tas garantē fasādes krāsas saglabāšanos sēra savienojumu, sāls suspensiju, atmosfēras putekļu ietekmē.No saules gaismas iedarbības tas neizdegs. Parasts ūdens viegli notīrīs fasādi no agresīvām nogulsnēm un nosēdušiem putekļiem.
• Izturība. Garantija ventilējamām fasādēm ar ĀKK paneļiem ir 25 gadi, taču prakse rāda, ka augstas kvalitātes vēdināmās kompozītmateriālu fasādes bez lieliem remontiem var viegli pārvarēt 50 gadu kalpošanas laiku.

Trūkumi:

• Uguns drošība. ĀKK paneļus pēc izskata ir grūti atšķirt, ko izmanto negodīgi būvprojektu pārdevēji un darbuzņēmēji. Lai ietaupītu naudu, viņi piedāvā un izmanto lētākus ugunsdrošus paneļus, kas var izraisīt traģēdiju. Ēku, kuru augstums ir līdz 10 metriem, būvniecībā jāizmanto degoši paneļi, kas bieži tiek ignorēts.
• Alumīnija un iekšējā polimēra slāņa siltuma izplešanās koeficienti atšķiras viens no otra, tāpēc zemas kvalitātes ĀKK valstīs, pateicoties zemai serdes saķerei ar alumīniju, uz fasādes elementiem vai pilnīgas paneļu atslāņošanās var veidoties burbuļi.
• Zema uzturamība. Ja saliktie paneļi ir bojāti, tos ir ārkārtīgi grūti salabot, un, nomainot kaseti, jums jāmaina blakus esošie.
• Augsta cena. Viena kv. metrs gatavās kompozītmateriālu ventilējamās fasādes, kas izgatavots no G4 uzliesmojamības grupas kompozīcijas (viegli uzliesmojošs materiāls), maksā no 3800 rubļiem, savukārt no porcelāna māla izstrādājumiem izgatavotas vēdināmās fasādes kvadrāts var maksāt 3200 rubļu.

No iepriekš minētā kļūst skaidrs, ka no kompozītmateriālu izgatavoto ventilējamo fasāžu priekšrocības nepārprotami atsver tās individuālos trūkumus, jo īpaši tāpēc, ka tās galvenokārt nosaka cilvēciskie faktori.

Kompozītu piekārto ventilācijas fasāžu uzstādīšana.

Porcelāna māla plāksnes un paneļi

Porcelāna keramikas izstrādājumi ir mākslīgas izcelsmes apdares materiāls. Tas ir izgatavots no īpaša pulvera ar visspēcīgāko spiedienu, pēc kura to apdedzina temperatūrā, kas pārsniedz 1200 ° C.

Tas ļauj porcelāna māla plāksnēm piešķirt izcilas īpašības:

• Augsta izturība, kas nodrošina drošību pat pie lielas slodzes.
• Tie tiek pasniegti bagātīgā sortimentā - plāksnes atšķiras pēc formas, izmēra, faktūras un krāsas, kas ļauj izvēlēties labāko variantu.
• Viņiem ir augsta salizturība, kas ir īpaši svarīgi mūsu valsts sarežģītajā klimatā.
• Viņi nebaidās no augsta mitruma.

Ar visām šīm priekšrocībām porcelāna keramikas paneļiem ir tikai viens trūkums, bet ļoti svarīgs - tie ir ārkārtīgi dārgi. Šis materiāls ir viens no dārgākajiem materiāliem, ko izmanto aizkaru sienu būvniecībā. Bet ievērojamās izmaksas daļēji kompensē ievērojamais kalpošanas laiks. Vairāk par porcelāna akmens izstrādājumiem?

Kompozītu ventilācijas fasāžu uzstādīšanas iezīmes

Mūsdienās alumīnija kompozītmateriālu paneļus tirgū piedāvā daudzi ārvalstu un vietējie ražotāji, piemēram, ALUCOBOND (Vācija), REYNOBOND (Francija), ALPOLIC (Japāna), GOLDSTAR un ALUCOBEST (Ķīna), kā arī vietējie zīmoli ALCOTEK, ALUCOM, KRASPAN uc to uzstādīšanai tiek izmantotas atbalsta konstrukcijas no alumīnija sakausējuma, nerūsējošā un cinkota tērauda. Lielākā daļa šo sistēmu ir sertificētas, tām ir līdzīgas īpašības un tās ir pielāgotas automātisko pārnesumkārbu kasešu uzstādīšanai.

Fasādes dizains apdarei ar kompozītmateriālu paneļiem.

Alumīnija kompozīta paneļiem ir dažādas iespējas. Kolonnas ar tām ir apšūtas, ārējie piekaramie griesti tiek izgatavoti ar dažādu asumu, tiek izgatavotas dažādu formu dekoratīvas karnīzes, lielie burti, jostas utt. Mazais kompozīta svars ļauj iedzīvināt jebkuru svaigu dizainera ideju .

Vēdināmu kompozītu fasāžu montāžas tehnoloģija ir šāda:

• No augšas uz leju viņi iezīmē fasādi, izmantojot lāzeru, mērīšanas nūjas un mērlenti;
• Veiciet kronšteinu montāžu, kas sastāv no fiksēta nesēja un regulējama kolēģa.Dībelis ar siltumizolējošu starpliku tiek ievietots kronšteina rievā, ievietots sienā izurbtajā caurumā un nostiprināts;
• Siltumizolācija tiek montēta, piestiprinot pie sienas izolācijas plāksnes un aizsargplēvi ar speciāliem tapām;
• Pašvītņojošās skrūves un kniedes padara ventilējamas fasādes pamatnes gultņu vadotņu uzstādīšanu;
• Sagatavotie kompozītmateriālu paneļi ir piestiprināti pie rāmja.

Alumīnija kompozīta paneļi uz biroja ēkas ieejas nojumes.
ĀKK paneļus var salabot vairākos veidos:

1. Slēpta fiksācija ar saliekamām kasetēm. Lai arī visizplatītākā metode, pat laba griešanas optimizācija rada līdz 40% atkritumu. Tas ir saistīts ar gatavo kasešu krāsošanas neatbilstību, kas uzstādīšanas laikā ir skaidri redzama;
2. Gan atsevišķu ĀKK lapu, gan kasešu atvērts stiprinājums. Šīs metodes trūkums ir tas, ka līdz 10 - 12 m augstumam ir redzamas kniedes vai stiprinājuma lentes paneļu piestiprināšanai pie ventilācijas fasādes apakšsistēmas. Priekšrocības - ietaupījumi materiāla griešanā un liela izmēra kompozītu elementu izmantošanā;
3. Slēpts stiprinājums ar īpašu līmi. Metode netika plaši izmantota ugunsdrošības ierobežojumu dēļ. Citi trūkumi ir augstā cena un sertifikācijas trūkums.

Krāsu palete jebkuram dizaina risinājumam.
Kompozītmateriālu priekšrocība ir tā, ka tos var apstrādāt ne tikai rūpnīcā, bet arī uz vietas. ĀKK paneļus var apstrādāt dažādos veidos:

• veikt uzliesmošanu, iegūstot atšķirīgu vai tādu pašu lapas lieces rādiusu;
• jūs varat frēzēt vai urbt ĀKK loksnes, izgriezt dažādas formas, ko bieži izmanto vides reklāmā;
• paneļi ir saliekti jebkurā leņķī ar pilnīgi taisnu locīšanas līniju;
• paneļi ar jebkādu apstrādes pakāpi lieliski sader kopā.

Kompozītmateriālu paneļos izmantoto materiālu radīšanas iezīmes

Vienkāršāk sakot, visi celtniecības nozares kompozīti ir maisījumi, kas pēc to fāzes (agregāta) stāvokļa ir sadalīti 2 lielās grupās:

• ar izveidotu vai mākslīgi izveidotu porainu struktūru.

Ar porainu struktūru tas var būt:

• pildviela, kas ir dziļi piesūcināta ar šķidru saistvielu ar fizikāli ķīmiskām reakcijām starp tām un pēc tam izveidota daudzslāņu struktūrā, lai iegūtu nepieciešamo īpašību paketi. Tipisks piemērs ir laminētu lokšņu kompozīti, piemēram, saplāksnis, kur mizotu koka finieri piesūcina ar sveķiem un ielīmē loksnēs;
• matrica, kuras porās tiek ievadīts šķidrs pildviela, un fizikāli ķīmiskās reakcijas starp to un matricu nosaka jaunas īpašības kompozītā. Vienkārši piemēri ir ūdeni atgrūdoši vai ugunsizturīgi materiāli, kas ir dziļi piesūcināti attiecīgi ar hidrofobu pildvielu un antipirēniem, konglomerāti, kas iegūti, sajaucot pildvielu un saistvielu matricu.

Slavenākie konglomerāti ir betons un dzelzsbetons, polimērbetons, gāzbetons, cementa šķiedra, ar cementu savienoti, koka-polimēru materiāli, putoti polimēri utt.

Tie. Gan dziļā impregnēšanā, gan konglomerāta struktūrās saites starp matricu un pildvielu tiek sadalītas "pa kompozītu masu", kas nosaka to galveno atšķirību no laminētajiem materiāliem, kas "savienoti" viens ar otru tikai savienojuma saķeres dēļ. visplānākais saistvielas slānis gar slāņu atdalīšanas robežu. Tāpēc kompozīti ir stabilāki slodzēs, temperatūras un mitruma izmaiņas darba apstākļos, izturīgi, un tie ir ieteicami kā prioritāte, izvēloties materiālu būvniecībai.

Tomēr šodien tirdzniecības uzņēmumi un bieži vien ražotāji piedāvā iegādāties saliktu paneli, kas faktiski nav salikts. Parasti tās ir metāla loksnes ar daudzslāņu aizsargājošiem un dekoratīviem pārklājumiem, trīsslāņu "sendvičpaneļi", iepakojuma risinājumi vairāku savienotu slāņu veidā metāla korpusā utt.Protams, pseidokompozītiem ir savas priekšrocības, un tie ir atraduši pielietojumu būvniecībā, tomēr ar līdzīgu mērķa lietojumu un vienādām prasībām attiecībā uz veiktspējas īpašībām labāk izvēlēties īstu kompozītmateriālu paneli.