Cauruļu vītņu un vītņu savienojumu iezīmes

Metināšanas plusi un mīnusi

Šī metode nodrošina spēcīgu, hermētisku savienojumu. Tās priekšrocības ietver arī:

  • nav sistēmas svēršanas ar papildu daļām;
  • procesa automatizācija;
  • metināšanai nav nepieciešams īpaši nolīdzināt griezto malu;
  • piemērots nestandarta sekciju elementu sistēmām: kvadrāts. taisnstūrveida, ovāls. Apļveida tērauda cauruļu savienošana ar vītni nav iespējama.

Metināšanas darbus parasti veic speciālists, un tam nepieciešams īpašs aprīkojums. Atlikušie spriegumi, kas rodas locītavās, var izraisīt šuvju spiediena samazināšanu mehāniskā sprieguma, vibrācijas ietekmē. Ja nepieciešams remonts, metināšanas šuves var nogriezt tikai. Dažādu metālu (tērauds / čuguns) metināšana ir tehnoloģiski sarežģīta, un dažādi materiāli (tērauds / PVC) ir neiespējami. Tērauda caurules nav iespējams metināt ar varu, alumīniju.


Darbs ar metināšanas mašīnu

Savienojuma metodes ar vītni

Visas savienojuma metodes bez vītnēm ir sadalītas 2 lielās grupās: metināšanas metodes un bez vītnes un metināšanas metodes.

Savukārt metināšana tiek klasificēta pasugās:

  • kodolsintēzes metināšana;
  • metināšana ar spiedienu.

Bezvītņu tērauda cauruļu savienojums

Bezvītņu metināšanas metodes:

  • savienojums, izmantojot sakabes;
  • savienojums, izmantojot Gebo armatūru;
  • atloka savienojums;
  • spriegojuma savienojums.

Plusi un mīnusi par piemērotu savienojumu

Armatūras savienojums sniedz vairākas priekšrocības, nemainot savienojumu hermētiskuma prasības:

  • visi dokošanas punkti ir viegli, ātri maināmi;
  • jūs pats varat veikt izmaiņas sistēmā, mainot armatūras veidu;
  • ja cauruļvads sabojājas, armatūru var atkārtoti izmantot;
  • nav nepieciešams dārgs īpašs aprīkojums;
  • var savienot caurules, kas izgatavotas no dažādiem materiāliem.

Trūkumi ir neiespējamība savienot griezumus ar leņķa daļu, sistēmas svēršana ar papildu elementiem. Šāds savienojums kalpos ilgu laiku, stingri ievērojot uzstādīšanas tehnoloģiju.

Rezultāts

Rakstā sīki aprakstīti iespējamie metālu, jo īpaši vara un čuguna, cauruļu savienošanas veidi. Katrai metodei ir savas īpatnības, tādēļ to izmanto noteiktos gadījumos (skat. Arī rakstu "Elektrometinātās caurules: tehniskie parametri un darbības joma").

Šajā rakstā esošais videoklips palīdzēs atrast papildu informāciju par šo tēmu.

Vai jums patika raksts? Abonējiet mūsu kanālu Yandex.Zen

Metināšanas tehnoloģija

Metināšanas darbi tiek veikti, izmantojot metināšanas iekārtas. Elektriskajā metināšanā tiek izmantoti transformatori (taisngrieži) un elektrodu komplekts. Darbus obligāti jāveic tikai aizsargaprīkojumā.

Visu veidu metināšanā cauruļu sekcijas ir iepriekš sagatavotas metināmām šuvēm: notīriet, nogrieziet atloku, attaukojiet, noņemiet rūsu, krāsojiet.

Turklāt process ir atkarīgs no metināšanas metodes:

  • Gāzes metode ietver metināšanas stieples izmantošanu, ar kuru šuve tiek piepildīta vienā piegājienā. Lai nekavējoties iegūtu kvalitatīvu rezultātu, jums ir jābūt īpašai apmācībai. Ja tehnoloģisku iemeslu dēļ ārējā šuve nenodrošina nepieciešamo hermētiskumu, tās priekšā tiek veikta iekšējā. Optimāli cauruļvadiem ar sienas biezumu līdz 4 mm;
  • Elektriskā loka metode prasa pielīdzināšanu, uzstādīšanu cauruļvada elementu spraudnēs.Tas ir tāpēc, ka darbs tiek veikts pa daļām. Šuvi veido slānis pa slānim. Katram posmam tiek ņemts lielāka diametra elektrods. Metode tiek izmantota biezu sienu caurulēm;
  • Metināšana aizsargājošā vidē ir visefektīvākais veids. Gāzu maisījums darbojas kā aizsardzība: argons, skābeklis, oglekļa dioksīds. Šuve ir kārtīga un izturīga.

Pēc jebkāda veida metināšanas šuvi notīra no izdedžu nogulsnēm, pārbauda tā blīvumu. Metinātās šuves ir izturīgas un estētiski pievilcīgas.


Metināt

Metināšanas metodes cauruļu savienošanai

Metināšana ir lieliska, ja nepieciešams izveidot kvadrātveida cauruļu savienojumu bez vītnēm.

Vispopulārākā metināšanas metode ir elektriskā loka metināšana.

Lai to ieviestu, jums jāveic šādas darbības:

  1. nākotnes šuves vietā uz caurules jums jāveido griezumi;
  2. obligāta ierosinātā savienojuma vietas tīrīšana ar smilšpapīru (no rupjas abrazīvas līdz mazākai);
  3. tieša cauruļu savienošana ar metināšanu, tas ir, metāla kausēšana, izmantojot elektrisko strāvu;
  4. iegūtās šuves tīrīšana ar smilšpapīru (no rupjas līdz smalkai).

Bezvītņu tērauda cauruļu savienojums

Šīs metodes priekšrocība ir relatīvā procesa vienkāršība., tērauda cauruļu hermētiskums, iespēja izmantot jebkuras formas un diametra caurulēm. Bet ir vērts atcerēties, ka pēc metināšanas metinātās šuvēs paliek atlikušie spriegumi, kas var iznīcināt jūsu savienojumu ar lielu slodzi vai vibrāciju. Metināšana nav piemērota arī savienojot vara, alumīnija un plastmasas caurules. Bet to var izmantot vara vai alumīnija cauruļu griešanai bez atkritumiem, izmantojot autogēnu, tādējādi pabeidzot montāžas sagatavošanas darbu, neizmantojot papildu instrumentus un aprīkojumu.

Savienojumi un to uzstādīšana

Metodē bez vītnes tiek izmantoti kompresijas dzelzs, metāla plastmasas, tērauda savienojumi, Gebo gofrēšanas savienojumi.

Kompresijas uzmavām ir O veida gredzens, savienojošais uzgrieznis. Tie nenodrošina pilnīgu stiprinājuma uzticamību: ar mehānisku spēku cauruli var izvilkt no sakabes. Tie tiek uzstādīti vai nu kā pagaidu iespēja remonta posmā, vai arī tad, ja nav paredzama ārēja ietekme.

Gebo gofrēšanas savienojumiem ir trīs gredzeni:

  • iespīlēšana;
  • plombēšana;
  • iespīlēšana.

Visi elementi ir ievietoti metāla korpusā, un kopā ar stiprinājuma uzgriezni tie veido vispārēju ierīci. Šāda sakabe ir efektīva, savienojot tērauda konstrukcijas ar plastmasas, PVC cauruļvadiem. Pielietojuma joma: ūdensvadi, kanalizācijas un gāzes sistēmas, kur spiediens nepārsniedz 0,4 MPa. Gebo sajūga izmantošanas pozitīvie aspekti ir:

  • izmantošanas daudzpusība;
  • neiziet elastīga deformācija;
  • deklarētais lietošanas garantijas laiks ir ilgāks par 10 gadiem;
  • novirze 30 neietekmē savienojuma kvalitāti;
  • nav iekšēja stresa;
  • nav metāla noguruma.

Oriģinālās Gebo sakabes tiek pārdotas obligāti ar pasi.


Savienojuma savienojums

Atloku savienojuma lietojumprogramma

Atloku armatūras galvenais uzdevums ir izveidot noslēgtu savienojumu starp divām caurulēm ar diametru ≥32 mm.

Ovālus atlokus izmanto sabiedriskajos pakalpojumos, piemēram, kanalizācijas caurulēs un ventilācijā.

Dažādās ražošanas jomās, piemēram, gāzes vai ķīmiskās vielas, tiek izmantoti tikai apaļi atloki.

Cauruļvadiem, kas darbojas ar agresīvu vidi (jūras ūdeni, skābēm, sārmiem, spirtiem, naftas rafinētiem produktiem), tiek izmantoti atloki, kas izgatavoti no leģēta, jo īpaši no nerūsējošā tērauda.

Bezvītņu tērauda cauruļu savienojums

Atloku veidgabalus var izmantot ar spiedienu, kas nepārsniedz 4 MPa, un ar darba temperatūru, kas nepārsniedz 3000 ° C.

Ar atloka palīdzību jūs varat izveidot ne tikai savienojumu, bet arī pieslēgt ūdens vai gāzes vadu.

Nepārprotama priekšrocība ir fakts, ka ir iespējams savstarpēji savienot ne tikai tērauda vai čuguna caurules, bet arī metāla un plastmasas caurules.

Soli pa solim pievienošanas instrukcijas

Kā savienot PVC cauruli ar metālu

Plastmasas un metāla caurules jāpiestiprina šādā secībā:

  • Savienojuma metodes izvēle;
  • Mēs izmērām savienoto izstrādājumu iekšējo un ārējo diametru;
  • Mēs iegādājamies visus atbilstošos veidgabalus (īpašu uzmanību pievērsiet vītnes tipam - iekšējam vai ārējam;
  • Mēs uzliekam cauruļvada marķējumus;
  • Izgrieziet plastmasas caurules malu pēc iespējas taisnāk un notīriet metāla, ja nepieciešams, nogrieziet veco un uzlieciet jaunu vītni;
  • Uz metāla daļas mēs ievietojam blīvējuma blīvi;
  • Mēs tam piestiprinām nepieciešamo stiprinājumu vai piestiprinām atloku;
  • Atloku savienojuma gadījumā mēs pārvietojam atloku uz starpliku un savienojam to ar otru atloku ar tapām vai skrūvēm;
  • Vītņota savienojuma gadījumā metāla daļa tiek notīrīta, tiek uzlikts hermētiķis vai fum lente, armatūra tiek ieskrūvēta manuāli, plastmasas caurules mala ir uzstādīta kolēģim, ja nepieciešams, tā tiek metināta;
  • Mēs pārbaudām, vai savienojumā nav noplūdes.

Kā savienot metāla cauruli ar metāla plastmasu

Optimāli ir savienot metāla plastmasu ar metālu ar kompresijas savienojumu. Darbību secība posmos:

  • Mēs attīra tērauda vītnes no rūsas un netīrumiem;
  • Uzklājiet izolācijas slāni (pakulas, fum lenti);
  • Ar skrūvgriezi vai gāzes uzgriežņu atslēgu mēs pieskrūvējam metāla caurulei;
  • Mēs ievietojam presēšanas paplāksni kopā ar uzgriezni uz metāla plastmasas caurules malas un kalibrējam to;
  • Mēs ievietojam metāla plastmasas caurules galu uz stiprinājuma, kas pieskrūvēts pie metāla;
  • Izmantojot uzgriežņu atslēgu, cieši pievelciet saspiešanas uzgriezni.

Kā pāriet no metāla caurules bez vītnes uz plastmasas cauruli

Dažās situācijās plastmasas caurule ir jāpievieno metāla vītnei bez vītnes. Un šeit ir 2 iespējas - vai nu izmantot iepriekš minēto uzmavu savienojumiem bez vītnēm, vai arī pats uzlikt vītni.

Pašvītņošanai jums būs nepieciešams īpašs vītņu nesēja rīks (vītņu griezējs). Pārdošanā ir elektriskie un mehāniskie modeļi. Elektriskajā versijā ir iekļauti vairāki griezēji dažāda diametra caurulēm. Šāds modelis ir ērtāks un vieglāks nekā mehāniskais, taču tas maksā daudz vairāk.

Rokas instrumenti ir lētāki, taču darbam ar tiem nepieciešams ievērojams fiziskais spēks un zināma prasme.

Vītņu griezēja izmantošanas noteikumi:

  • Nelietojiet instrumentu, ja caurule atrodas pie sienām;
  • Strādājot ar manuālo mašīnu, stingri jāievēro kustību secība - puse pagrieziena uz priekšu, pēc tam ceturtdaļa atpakaļ un tā tālāk visā vītnes garumā;
  • Elektriskais rīks ātri uzsilst, tam laiku pa laikam nepieciešama atpūta;
  • Pirms griešanas metāls jānotīra;
  • Iegūtās vītņotās rievas jāieeļļo ar smērvielu vai citu smērvielu
Vērtējums
( 2 pakāpes, vidēji 4 gada 5 )

Sildītāji

Krāsnis