Kas ir briketes apkurei - veidi, priekšrocības

Akmeņogļu / brūnogļu, koksa briketēšanas tehnoloģija

Akmeņogļu briketēšanas tehnoloģijas ir izstrādātas, lai iegūtu tirgojamus produktus no akmeņogļu putekļiem, sijāšanas, zemas kvalitātes un zemas kvalitātes ogles. Kā izejvielas var izmantot melnas vai brūnas ogles un koksu.

Akmeņogļu briketēšana ir ļoti sena tehnoloģija, kas izstrādāta, izmantojot dubultās veltņu preses, kas ir palielinājusi produktivitāti un kvalitatīvi uzlabojusi šī biznesa ekonomisko pievilcību.
SAHUT-CONREUR bija viens no uzņēmumiem, kas 20. gadsimta sākumā sāka ražot dubulto veltņu preses. Mēs atrodamies Francijas ziemeļos un kopš 20. gadsimta sākuma dažādās pasaules daļās esam uzstādījuši vairāk nekā 1000 brikešu ražotnes, no kurām vairāk nekā 350 ir paredzētas ogļu skrīnēšanai.

Akmeņogļu briketēšanas tehnoloģija uz rullīšu presēm tika izstrādāta, lai ražotu briketes no akmeņogļu smalkām daļiņām pēc ogļu sietiem un mazgāšanas. Briketes ir paredzētas izmantošanai kā kurināmo privātām vai rūpnieciskām katlu mājām tāpat kā kondicionētās ogles, kā arī tiek iesaiņotas mazumtirdzniecībai un šādā veidā var tikt eksportētas.

Vairumā gadījumu ogļu briketēšanas process notiek, pievienojot saistvielu (akmeņogļu piķi, naftas bitumenu, darvu, melasi un kaļķi, lignosulfonātu, cieti, polimērus ...). Dažos gadījumos briketēšana ir iespējama arī bez saistvielas.

Akmeņogļu brikešu ražošana mājās

Ir skaidrs, ka rūpnieciskās ogļu briketēšanas iekārtas vidējam māju īpašniekam nav pieejamas to augsto izmaksu dēļ. Tomēr pat mūsu vectēvi prata izgatavot briketes bez jebkāda aprīkojuma. Lai to izdarītu, akmeņogļu putekļus un drupatas sajauca ar ūdeni tādā proporcijā, ka tika iegūta bieza masa, un pēc tam no tā manuāli tika veidotas kūkas. Pēc žāvēšanas šādi produkti tika veiksmīgi sadedzināti mājas krāsnī. Tas ir, pretēji ražošanas tehnoloģijai, maisījums ogļu brikešu ražošanai netiek žāvēts, bet, gluži pretēji, tiek samitrināts.

Mājās briketes tiek izgatavotas divos veidos:

• izmantojot rokas presi;
• uz pašmāju skrūvju ekstrūdera.

Pirmā metode ir laba, jo preses mašīnu var iegādāties lēti vai izgatavot pats. Tās trūkums ir zemā produktivitāte, lai visu sezonu sev padarītu par degvielas briketi, jums būs jāstrādā ļoti smagi. Otrajā gadījumā ogļu putekļu briketēšana notiek diezgan ātri, jo viss process tiek mehanizēts. Bet šeit priekšplānā izvirzās vienības izmaksas, pat mājās izgatavotai instalācijai būs nepieciešamas taustāmas izmaksas. Jums būs jāiegādājas jaudīgs elektromotors, pārnesumkārba un citas detaļas.

Algoritms, saskaņā ar kuru ogļu brikešu ražošana tiek veikta ar savām rokām, ir šāds:

• ir nepieciešams mēģināt sasmalcināt ogļu drupatas jebkurā pieejamā veidā. Jo mazāka frakcija, jo labāks būs produkts;
• sajauc iegūto sastāvu ar ūdeni. Precīzas proporcijas nav iespējams norādīt, jo tās ir atkarīgas no putekļu satura. Galvenais ir tas, ka maisījums ir ļoti biezs un veidots ar rokām. Nav nepieciešams pievienot mālu, tas tikai palielinās pelnu saturu;
• aizpildiet veidlapu ar sastāvu un aktivizējiet manuālo mehānismu;
• izņemiet no formas briketēto kokogli un atstājiet nožūt.

Rezultātā mēs iegūstam trauslus produktus, kas nav piemēroti transportēšanai, bet tie labi sadedzina krāsnī.Vienu no ogļu briketes veidiem mājās var atrast, skatoties videoklipu:

Kad ir pieejama skrūvējama prese, ražošana tiek ievērojami vienkāršota un paātrināta. Ieslēdzot elektromotoru, iepriekšminēto maisījumu ar lāpstu ieliek ekstrūdera uztvērēja tvertnē. Rezultāts ir izcilas kvalitātes cilindriskas desas. Jāatzīmē, ka šādām akmeņogļu putekļu briketēm ir laba izturība, tās var pat transportēt.

Plašāku informāciju par ekstrūdera darbību skatiet videoklipā:

BRIKETĒTĀS OGĻAS PRIEKŠROCĪBAS

Tehniskais risinājums:

• Vienāda izmēra, tilpuma, formas un svara produkta iegūšana.
• Pārvadāšanas laikā novērsiet putekļu veidošanās un atgrūšanas problēmu.
• Dotā briketes cietība un izturība.
• Atkritumu apglabāšana komerciālos produktos

Patērētāja un mārketinga priekšrocības:

• Augstāka enerģētiskā vērtība
• Ilgāks degšanas laiks
• Pelnu pulveris
• Mazāk CO2 un sēra izmešu
• Vieglāka iepakošana, pārvadāšana, noliktavu veikšana
• Gatavs automātiskai padevei kurtuvē
• Iesaiņojuma iespēja patērētāju tirgum
• Eksporta piegādes

Darbam nepieciešamais aprīkojums

Lai pagatavotu ilgstošas ​​dedzināšanas briketes, jums būs nepieciešama veca vanna, PSRS ražota veļas mašīna un ar roku izgatavojama prese. Šodienas rakstā nebūs instrukciju, kā to pagatavot, tomēr, ja mājas amatnieks nolemj izgatavot šādu presi, viņam pietiks, lai to redzētu foto piemērā - tur nav nekā sarežģīta.

Tā izskatās prese ilgi degošu brikešu izgatavošanai.

Ogļu briketēšana bez saistvielām

Ogļu briketēšanas iekārta bez saistvielas sastāv no šādām sastāvdaļām:

• sadaļa ogļu šķirošanai un drupināšanai, ja ogļu izmērs ir pārāk liels
• žāvēšanas sekcija, ja ogļu mitruma saturs ir pārāk augsts
• briketēšanas laukums uz dubultrullīšu preses

Nesaistāmo ogļu briketēšanas iekārtas jauda var svārstīties no dažām tonnām stundā līdz aptuveni 25 t / h.

Citas metodes un receptes ilgi degošu brikešu pagatavošanai

Faktiski viss, kas deg, var kalpot par šādas degvielas izejvielu. Bet vienmēr par pamatu tiks ņemts izmērcēts kartons. Jebkurā gadījumā to arī iemērc un sasmalcina veļas mašīnā (jūs varat izmantot urbi ar maisītāja stiprinājumu, taču tas prasīs pārāk daudz laika). Atšķirība būs otrajā komponentā. Ogļu vietā jūs varat aizpildīt pāris spaiņus sasmalcinātas lapotnes. Jums nevajadzētu aizmigt ar veselām lapām - tās nebūs piesātinātas ar papīra masu, kas nozīmē, ka brikete ļoti ātri pīlēsies un sadedzinās (un būs dūmakaina).

Brikete, kas izgatavota no kartona ar lapotni, ir diezgan laba degviela krāsnim

Vēl viena iespēja ir sasmalcināta kartona sajaukšana ar zāģu skaidām. Daudzi apgalvo, ka šī "recepte" ir pat labāka nekā ogļu putekļu izmantošana. Tas ir pilnīgi iespējams, jo sastāvā būs gandrīz 4 reizes vairāk zāģu skaidas nekā ogles. Pretējā gadījumā viss tiek darīts identiski pirmajai iespējai.

OGĻU BRIKETĒŠANA AR SAISTĪTĀJU

Saistvielu ogļu briketēšanas iekārta sastāv no šādām sadaļām:

• sadaļa ogļu šķirošanai un drupināšanai, ja ogļu izmērs ir pārāk liels
• žāvēšanas sekcija, ja ogļu mitruma saturs ir pārāk augsts
• saistvielu pievienošanas zona
• briketēšanas laukums uz dubultrullīšu preses
• (pēc izvēles) pēcapstrādes sadaļa (dzesēšana, nogatavināšana un žāvēšana atkarībā no izmantotās saistvielas)

Iekārtas jauda brikešu ražošanai no oglēm ar saistvielu var būt no vairākām tonnām stundā līdz 100 t / h lielām presēm.

Iespējamās saistvielas

• ogļu piķis
• naftas bitumens
• sveķi
• melase un kaļķi
• lignosulfonāts
• ciete
• polimēri utt.

Specifisko saistvielu ogļu briketēm nosaka pieejamība reģionā un prasības galaproduktam.Optimālās saistvielas proporcijas un gatavās briketes parametri tiek noteikti ogļu testēšanas laikā Francijā ar pilotu.

Kas ir ogļu briketes?

Iepriekš malka tika uzskatīta par vispopulārāko materiālu ēku apsildīšanai. Tagad nozare ir pavirzījusies uz priekšu, un parastie baļķi ir aizstājuši kokogļu degvielas briketes. Aptuveni 25% no iegūtās ogles ir sodi un akmeņogļu putekļi, citiem vārdiem sakot, atkritumi. Tie nav piemēroti augstas kvalitātes apkurei, jo ar zemu siltuma pārnesi, pamodieties caur režģi krāsnī, un tāpēc tam ir zema efektivitāte. Nekvalitatīvu ogļu izmantošanas problēma ir tā, ka smalkās ogles bloķē skābekļa padevi, kas izraisa krāsns mitrumu.

Ogļu briketes

Akmeņogļu briketes ir cieta kurināmā produkti, kas izgatavoti dažādu formu un izmēru stieņu veidā, kurus presē zem augsta spiediena un temperatūras. Savienošanai tiek izmantotas dažādas organiskas un neorganiskas izcelsmes izejvielas.

Pārsvarā privātmāju apkurei tiek izmantotas briketētas kokogles, taču arī daži metalurģijas un ķīmijas uzņēmumi labprātāk izmanto šāda veida degvielu. Vienīgais brikešu izmantošanas nosacījums ir īpaša cietā kurināmā aprīkojuma pieejamība.

Izejvielu un saistvielu pārbaude ogļu briketēm

Akmeņoglēm katrā konkrētajā atradnē ir individuālas ķīmiskās un fizikālās īpašības, un katrā reģionā var būt pieejamas dažādas saistvielas.

Lai precīzi noteiktu nepieciešamo aprīkojuma sastāvu un īpašības, ir jāveic klienta materiāla iepriekšēja pārbaude ražotāja rūpnīcā Francijā. Lai veiktu testus, klientam ir jānosūta ogles testēšanai uz Franciju.

Pārbaužu rezultātā būs iespējams:

• nosaka nepieciešamo iekārtas sastāvu un īpašības
• nosaka saistvielas veidu un proporciju
• iegūstiet gatavu briketi un nosakiet tās īpašības
• aprēķināt precīzus ražošanas ekonomiskos rādītājus

Tāpat tikai testēšanas laikā ir iespējams noteikt, vai ogles ir piemērotas briketēšanai bez saistvielas un kādi šajā gadījumā būs ražošanas tehniskie un ekonomiskie rādītāji, kā arī briketes kvalitātes īpašības.

Ilgi degošu brikešu noņemšana no preses

Pēc domkrata pacelšanas vāks tiek atvērts no apakšas zem nodalījumiem, un briketes tiek izspiestas, izmantojot sitienu. Pēc izskata tie ir parastie melnie klucīši. Faktiski rūpīgi izžuvusi brikete var pārvērsties ogles, kas siltumu nodrošinās 4-6 reizes ilgāk nekā bērza baļķis. Tas notiek, neskatoties uz to, ka šādas degvielas ražošanas izmaksas praktiski nav vajadzīgas - veļas mazgājamās mašīnas darbināšanai ir nepieciešams tikai nedaudz ūdens un elektrības.

Šīs ir kārtīgās briketes, kuras iegūst presēšanas procesā.

Iegūtās ilgstošas ​​degšanas briketes rūpīgi jāsaloka un jāpārnes sausā vietā. Tur viņi "sasniegs" vēl pāris dienas. Bet pēc tam iegūtā degviela dos lielu siltuma daudzumu personai, kas to izgatavoja. Un nav svarīgi, kur tos izmantos, pirtī vai mājas apkurei.

Briketes rūpīgi jāsaloka un jānosūta nožūt.

IESPĒJU SALĪDZINĀJUMS ogļu briketēšanai ar un bez saistvielām

Akmeņogļu briketēšana, izmantojot saistvielu:

• +
  Piemērots jebkurai cietajai vai brūnajai oglei
• +
  Augsta produktivitāte (līdz 100 t / h)
• +
  Zems īpatnējais enerģijas patēriņš
• +
  Iespēja saņemt ūdensizturīgas briketes
• +
  Zemas palīgmateriālu izmaksas
• —
  Iekārtas ir dārgākas un sarežģītākas, ir nepieciešama saistviela

Akmeņogļu briketēšana bez saistvielas:

• —
  Attiecas tikai uz noteiktām oglēm
• —
  Žāvēšana ir obligāta
• —
  Ierobežota jauda (līdz 25 t / h)
• —
  Liels īpatnējais enerģijas patēriņš
• —
  Augstas palīgmateriālu izmaksas
• +
  Bez saistvielām, vienkāršāka un lētāka iekārta

Akmeņogļu briketēšanas tehnoloģija bez saistošām piedevām no pirmā acu uzmetiena šķiet pievilcīgāka, tomēr tas ievērojami palielina enerģijas patēriņu, samazina briketes produktivitāti un kvalitāti.

Pēc pārbaudes parasti kļūst skaidrs, ka briketēšana ar saistvielu ir ekonomiski izdevīgāka, pat ņemot vērā šo materiālu iegādes, nosūtīšanas un uzglabāšanas izmaksas.

Kādas ir ogļu brikešu priekšrocības un trūkumi

Nevar droši apgalvot, ka briketēts stūris ir vienīgais pareizais risinājums mājas apsildīšanai. Bet, ja salīdzinām briketētas ogles ar citiem degvielas veidiem, tad varam izcelt vairākas priekšrocības, kas šo degvielu ierindo līderu rindās. Tie ietver:

• ilgstoši sadedzina un izstaro daudz siltuma;
• tāda paša izmēra briketes vienmērīgi rada siltumu;
• briketes ir vieglas un kompaktas, kas vienkāršo to transportēšanu un uzglabāšanu;
• kvalitatīvs produkts neizdala oglekļa monoksīdu, tāpēc to var izmantot dzīvojamos rajonos ar labu ventilāciju;
• pareizi ražojot, ogļu briketes nesadrupina un nepiesārņo telpu;
• aizdegās tikai 10-15 minūtēs.

Kokogļu briketes ilgi deg un rada daudz siltuma
Papildus saspiestās ogļu degvielas priekšrocībām ir jāpiemin arī tās trūkumi. Ar saistvielām līmētas briketes nevar izmantot bārbekjū, bārbekjū un grilā. Ogļu radītā siltuma temperatūra var pārsniegt nepieciešamo temperatūru, un iekārta nedarbosies. Tāpat dažas briketes izdala organismam kaitīgus kancerogēnus, kas iemērc vārītus produktus, kļūstot nederīgi turpmākam patēriņam. Lai ogles izmantotu kā kurtuves mājas krāsnīm, bagātinot un briketējot ogles, jāievēro drošības noteikumi. Pārdošanā ir īpaša videi draudzīga briketēta ogle bārbekjū.

Kokogles

Ogļu un koksa brikešu tehnoloģiskā procesa posmi

Ogļu malšana āmura drupinātājā

Akmeņogļu malšana ir nepieciešama, lai iegūtu nepieciešamo viendabīgo frakciju, tāpēc pirms vai pēc žāvēšanas ogles izlaiž caur āmura dzirnavām.

Ogļu žāvēšana žāvēšanas mucā

Pirms saistvielas pievienošanas žāvēšana ir nepieciešama, lai pazeminātu ogļu mitruma saturu. Žāvēšanas pakāpe ir atkarīga no saistvielas un izmantotās tehnoloģijas. Galaprodukta mitruma saturs ir 5-10%.

Dizaina iezīmes

Lielām siltuma slodzēm degšanas zonā ir jāizmanto materiāli, kas ir izturīgi pret oksidāciju. Ogļu krāsns režģis ir izgatavots tikai no pelēkā čuguna. Un, lai palielinātu gaisa caurlaidību, atstarpes starp stieņiem ir lielākas nekā koka dedzinošajos kolēģos.

Lielākajai daļai metāla krāsniņu projektēšanas laiks ir 5-10 gadi. Lai ugunskurs uz šo periodu uz akmeņoglēm "izdziest", jāpalielina tā sienu biezums. Daudzi ražotāji (arī mēs) konstrukcijā izmanto hromu saturošus nerūsējošos tēraudus, kuriem ir šādas īpašības:

• karstumizturība vai izturība pret iznīcināšanu augstā temperatūrā;
• zema oksidēšanas spēja;
• zems siltuma izplešanās koeficients;
• augsta kušanas temperatūra.

Degšanas durvju konstrukcijai tiek noteiktas īpašas prasības. Lai izvairītos no dūmgāzu iekļūšanas telpā, tām jābūt cieši pieguļošām pie sienām un tām jābūt ar slēdzeni. Akmeņogļu krāsns durvis bieži tiek lietas no čuguna.

Akmeņogļu dedzināšanas krāsnim ir saīsinātas piramīdas forma ar pamatni uz augšu. Režģis aizņem visu tā apakšējo virsmu. Šī konstrukcija, kas atgādina bunkuru, nodrošina labu gaisa izpūšanu un vienmērīgu degvielas noslīdēšanu degšanas laikā un tilpuma samazināšanu.

Sakarā ar relatīvi zemo izplūdes gāzu temperatūru, lai īstenotu ogļu ilgstošas ​​sadedzināšanas funkciju, jāpievieno apsildāms sekundārais gaiss. Krāsnīs ar dubultās sadedzināšanas iespēju tas vispirms iet caur kanāliem, kas atrodas zem apvalka, un pēc tam tiek ievadīts kurtuvē.

Sasmalcinātu ogļu un ogļu putekļu blīvēšana

Akmeņogļu putekļu un sasmalcinātu ogļu frakcijas presēšana tiek veikta uz divu rullīšu presēm, kas atbilst nozares prasībām:

• Augsta veiktspēja
• Zems īpatnējais enerģijas patēriņš
• Augsta uzticamība

Mūsu partneris ir pasaules līderis šīs franču iekārtas ražošanā.

Akmeņogļu briketes pēcapstrāde (nogatavināšana)

Atkarībā no ogļu un saistvielu veida tehnoloģijā var būt nepieciešams īpašā veidā atdzist un gatavo briketu kādu laiku turēt īpašos bunkuros, kuru laikā brikete iegūst izturību.

Turēšanas laiks ir individuāls, un to nosaka testa posmā.

Ja jūs interesē ogļu brikešu ražošanas tehnoloģija, mēs labprāt atbildēsim uz jūsu jautājumiem.

Rūpnieciskā procesa posmi

Ogļu brikešu ražošanai ir sena vēsture, un tā ieguva jaunu attīstību, parādoties īpašām presēm. Tas palielināja darba produktivitāti un ļāva ražot produktus ar pienācīgu blīvumu un siltuma pārneses ātrumu, vienlaikus saglabājot zemu pašizmaksu.

Rūpnīcā ogļu brikešu ražošanai tiek izmantota tehnoloģiskā ķēde, kas sastāv no žāvētāja, drupinātāja un preses, un produktu piegādi nodrošina lentes konveijers.

Briketēšana notiek daudzos posmos

Briketēšana ar saistvielu piedevām tiek veikta vairākos posmos:

1. Izejvielu žāvēšana. Tiešā metode ir iespējama, izmantojot sildītu gāzi, vai netieša, kur darbojas silts tvaiks. Gatavās briketes stiprums ir atkarīgs no tā, cik daudz mitruma saturēja sākotnējie komponenti. Pieļaujamais mitrums ir aptuveni 15%.
2. Gaistošo vielu ekstrakcija. Nepieciešams zemas kvalitātes oglēm, kas piesārņotas ar piemaisījumiem. To veic destilācijas aparātā vai koksa krāsnī.
3. Šķirošana pēc frakcijām. Naudas sodi ar daļiņu izmēru līdz 6 mm tiek nosūtīti uz īpašu sajaukšanas tvertni, bet izejvielas virs 6 mm - uz drupinātāju.
4. Rupjās frakcijas sasmalcināšana drupinātājā līdz daļiņu izmēram, kas mazāks par 6 mm. Jo mazāks graudu izmērs, jo stiprāka ir brikete.
5. Līmēšana ar saistvielām, sildot lāpstiņu maisītājā vai māla maisītājā. Nepieciešams, lai nodrošinātu, ka izstrādājumi ir pietiekami izturīgi transportēšanas un lietošanas laikā. Piedevu masas daļa svārstās no 5 līdz 15%.
6. Blīvēšana, iespiežot dažāda dizaina aprīkojumu. Atkarībā no instalācijas īpašībām darba spiediens sasniedz 150 MPa. Ogļu un saistvielu maisījuma blīvums palielinās vairākas reizes - no 1,5 līdz 3.
7. Šaušana slēgtā konveijerā, kas sakarsēts no augstas temperatūras gāzēm. Lai stiprinātu briketes, vairākām saistvielām (amonija lignosulfonāti, naftas bitumens) nepieciešama papildu termiskā apstrāde 300 ° C temperatūrā.
8. Dzesēšana tvertnē ar gaisa cirkulāciju. 8 stundu laikā gatavie produkti iegūst apkārtējās vides temperatūru, un izplūdes gāzes tiek savāktas, iztīrītas un novadītas atmosfērā. Iespējama dzesēšanas iespēja, dzēšot ar īpaši sagatavotu ūdeni.
9. Iepakošana un transportēšana uz noliktavas noliktavām.

Presēti ķieģeļi un cilindri veiksmīgi aizstāj kondicionētās ogles kā degvielu metalurģijas vai ķīmijas rūpniecībai, kā arī privātām katlu rūpnīcām.

Iekārtas brikešu ražošanai

Produktu veidošanas veids ir atkarīgs no izmantotās iekārtas. Ir iespējami divi principiāli dažādi ieguldījumu apliecību veidi:

1. Zīmoga nospiešana. Piemērots lielu brikešu partiju ražošanai enerģijas patēriņa un finanšu izmaksu dēļ.Uzkarsēto ogļu masu iepilda veidnēs un nospiež zem 100 līdz 120 MPa spiediena. Gatavo produktu atdzesē un iegūst ķieģeļu, tablešu un spilvenu formā.
2. Ekstrūzijas mašīna. Ir zemākas izmaksas un pieticīgāks sniegums. Plastmasas akmeņogļu maisījumu ar skrūvi ievada matricā un izspiež caur to. Ekstrudētās briketes ir cilindru formā ar atveri centrā.

Faktori, kas nosaka daļiņu izmēru, mitrumu un spiedienu briketēšanas laikā, ir produkta mērķis un aprīkojuma īpašības. Izejvielu kvalitāte ietekmē procesa enerģijas intensitāti. Smalkas antracīta frakcijas un putekļi ir piemēroti apstrādei, savukārt citu veidu ogles izturas sliktāk.

Lai iegūtu šādu briketi, tiek izmantotas vairākas iekārtas.

Vairāk par briketēšanas tehnoloģiju

Degvielas brikešu klasificēšanai tiek izmantoti vairāki parametri:

• materiāls, no kura izgatavota brikete;
• veidlapa;
• drošība;
• videi draudzīgums;
• iepakojuma veids.

Jūs, protams, varat sadedzināt šādus putekļus, iepriekš izkausējot katlu ar koku, un pēc tam uz tiem ielej smalku daļu. Bet šī pieeja nav iespēja, tā ir ļoti apgrūtinoša, jo jums ir nepieciešams nedaudz putekļot no ogles, kas nozīmē bieži.

Ja uz koksnes uzreiz uzklājat lielu daudzumu ogļu putekļu, tie joprojām izplūst režģos un tādējādi degvielas daļējas sadedzināšanas problēma nekur nepazudīs, turklāt pārējie putekļi nokritīs starp mežu, nobloķēsies gaisa plūsma un sadegšana ievērojami vājināsies.

Par kombinētajiem koksnes un elektrības katliem varat lasīt šajā rakstā.

Lai apietu visas iepriekš minētās neērtības, jums jāsaspiež ogļu putekļi briketēs, kas šajā formā lieliski sadedzinās, atdodot visu enerģiju.

Jūs varat uzzināt, kas ir vēlams izmantot zāģu skaidas vai malku apkurei, šeit: https://teplo.guru/kotly/toplivnyie-briketyi-ili-drova.html

Kokogļu briketēšana

Ogļu ražošanā apmēram ceturtā daļa no tā izrādās neatbilstoša - mazi gabaliņi un putekļi. Lai šos atkritumus pārvērstu ienākumos, no tiem varat izgatavot briketes. Kokogļu briketes var izgatavot mājās, ja nepieciešams, varat izgatavot izejvielas tam (kokogles pats). Ogļu briketēšanas princips neatšķiras no vienas un tās pašas degvielas veidošanās no ogles:

• Nekvalitatīvas ogles tiek sasmalcinātas.
• Sajauc ar saistvielu. Šajā gadījumā parastā cietes pasta labi tiks galā ar uzdevumu. Rezultātam jābūt nedaudz mitrai masai. Tajā pašā laikā daži putekļi sarullējas mazos gabaliņos.
• Iegūtais maisījums tiek ievadīts presē, kur tiek veidotas briketes.

Šis video skaidri parāda visu kokogļu briketēšanas tehnoloģiju, bet puiši izveidoja veidlapu īpaši klientam (baznīcas kokogļu tabletes pasūtīja vīraks). Līdzīgi jūs varat izveidot jebkuras konfigurācijas veidni.

atklājumi... Briketes no ogļu drupām un putekļiem (akmens un koka) var izgatavot mājās. Tajā pašā laikā ir grūti sasniegt komerciālus rezultātus (tikai izmantojot automatizāciju, kas nozīmē dārgu aprīkojumu), bet ir reāli veikt vienkāršu uzstādīšanu mājas lietošanai.

Parastās zāģu skaidas un šķeldu var sadedzināt šim nolūkam paredzētajos katlos, taču ar akmeņogļu putekļiem tas nav tik vienkārši.

Tie, kas jau ir mēģinājuši sildīt savu katlu ar šādu degvielu, saprata, ka puse no tā vienkārši pazūd, nokrītot starp režģa stieņiem pelnos, bet otrā puse ir saķepināta akmenī un neļauj sadedzinātajai degvielai nokļūt pelnos. Visi šie iemesli noved pie degšanas kvalitātes un līdz ar to arī siltuma pārneses pasliktināšanās.

Bet, no otras puses, izmest ogļu putekļus ir vismaz stulbi, tie satur lielu enerģijas daudzumu.Un šeit problēmu var atrisināt, pārveidojot ogles par briketēm, kuras mēs apspriedīsim tālāk.

Drošības noteikumi ogļu sagatavošanai un briketēšanai

Ja jūs nolemjat kā degvielu izmantot ogles ar briketēm, tās ražošanai jāpieiet atbildīgi. Komponenti cietā kurināmā ražošanai tiek izvēlēti atkarībā no tā izmantošanas vietas. Briketes nedrīkst saturēt kaitīgas sastāvdaļas, lai tās netiktu saindētas ar to sadegšanas produktiem.

Sliktas kvalitātes izstrādājumam var būt slikta siltuma padeve, un tas nevar tikt galā ar tiešajiem pienākumiem par telpas apsildīšanu. Slikti saspiestas briketes ātri pārvērtīsies par putekļiem un "aizies" atkritumos.