Peranti dan prinsip operasi penukar haba plat

Pemanasan atau penyejukan persekitaran kerja yang efisien dan ekonomik dalam industri moden, perumahan dan perkhidmatan komunal, industri makanan dan kimia dilakukan menggunakan penukar haba (TO). Terdapat beberapa jenis penukar haba, tetapi yang paling banyak digunakan ialah penukar haba plat.

Artikel ini akan membincangkan secara terperinci mengenai reka bentuk, ruang lingkup dan prinsip operasi penukar haba plat. Perhatian khusus akan diberikan kepada reka bentuk pelbagai model, peraturan operasi dan ciri-ciri penyelenggaraan. Di samping itu, senarai pengeluar plat TO dalam dan luar negara akan dibentangkan, yang produknya mendapat permintaan tinggi di kalangan pengguna Rusia.

Peranti dan prinsip operasi

Reka bentuk penukar haba plat gasket termasuk:

• plat depan pegun di mana paip masuk dan keluar dipasang;
• plat tekanan tetap;
• plat tekanan bergerak;
• pakej plat pemindahan haba;
• meterai yang diperbuat daripada bahan tahan panas dan tahan terhadap bahan media yang agresif;
• pangkalan sokongan atas;
• asas panduan bawah;
• katil;
• set bolt tali leher;
• Satu set kaki sokongan.

Susunan unit ini memastikan intensiti pertukaran haba maksimum antara media kerja dan dimensi padat peranti.

Reka bentuk penukar haba plat gasket

Selalunya, plat pertukaran haba dibuat dengan stamping sejuk dari keluli tahan karat dengan ketebalan 0,5 hingga 1 mm, namun, apabila menggunakan sebatian aktif kimia sebagai media kerja, plat titanium atau nikel dapat digunakan.

Semua pelat yang termasuk dalam set kerja mempunyai bentuk yang sama dan dipasang secara berurutan, pada gambar cermin. Kaedah memasang plat pemindahan haba ini tidak hanya menyediakan pembentukan saluran berlubang, tetapi juga penggantian litar primer dan sekunder.

Setiap plat mempunyai 4 lubang, dua di antaranya memastikan peredaran medium kerja utama, dan dua lagi dilindungi dengan gasket kontur tambahan, tidak termasuk kemungkinan mencampurkan media kerja. Keketatan sambungan plat dipastikan oleh gasket kontur khas yang diperbuat daripada bahan yang tahan panas dan tahan terhadap kesan sebatian kimia aktif. Gasket dipasang di alur profil dan dipasang dengan kunci klip.

Prinsip operasi penukar haba plat

Penilaian keberkesanan penyelenggaraan plat dilakukan mengikut kriteria berikut:

• kuasa;
• suhu maksimum persekitaran kerja;
• lebar jalur;
• rintangan hidraulik.

Berdasarkan parameter ini, model penukar haba yang diperlukan dipilih. Dalam penukar haba plat gasket, adalah mungkin untuk menyesuaikan throughput dan rintangan hidraulik dengan mengubah bilangan dan jenis elemen plat.

Keamatan pertukaran haba disebabkan oleh aliran aliran medium kerja:

• dengan aliran penyejuk lamina, intensiti pemindahan haba adalah minimum;
• mod sementara dicirikan oleh peningkatan intensiti pemindahan haba kerana munculnya pusaran di persekitaran kerja;
• intensiti maksimum pemindahan haba dicapai dengan pergerakan penyejuk yang bergelora.

Prestasi penukar haba plat dikira untuk aliran turbulen medium kerja.

Bergantung pada lokasi alur, terdapat tiga jenis plat pemindahan haba:

1. dengan "Lembut"
   saluran (alur terletak pada sudut 600). Plat sedemikian dicirikan oleh pergolakan yang tidak signifikan dan intensiti pemindahan haba yang rendah, namun, plat "lembut" mempunyai rintangan hidraulik minimum;
2. dengan "Purata"
   saluran (sudut bergelombang dari 60 hingga 300). Plat berpindah dan berbeza dalam kadar turbulensi dan pemindahan haba rata-rata;
3. dengan "Sukar"
   saluran (sudut bergelombang 300). Plat sedemikian dicirikan oleh pergolakan maksimum, pemindahan haba yang kuat, dan peningkatan ketahanan hidraulik yang ketara.

Untuk meningkatkan kecekapan pertukaran haba, pergerakan medium kerja primer dan sekunder dilakukan ke arah yang bertentangan. Proses pertukaran haba antara media kerja primer dan sekunder adalah seperti berikut:

1. Penyejuk dibekalkan ke paip masuk penukar haba;
2. Apabila media kerja bergerak di sepanjang litar yang sesuai yang terbentuk dari unsur plat pertukaran haba, pemindahan haba yang kuat berlaku dari medium yang dipanaskan yang dipanaskan;
3. Melalui saluran keluar penukar panas, penyejuk yang dipanaskan diarahkan ke tujuan yang dimaksudkan (ke pemanasan, pengudaraan, sistem bekalan air), dan penyejuk yang disejukkan kembali memasuki kawasan kerja penjana haba.

Prinsip operasi penukar haba plat
Untuk memastikan operasi sistem yang cekap, ketat saluran pertukaran haba diperlukan, yang disediakan oleh gasket.

Susunan pinggan

Reka bentuk dan prinsip operasi penukar haba plat akan bergantung pada pengubahsuaian peralatan, yang mungkin mengandungi bilangan plat yang berbeza dengan gasket tetap. Gasket ini menutup saluran dengan pembawa terma yang mengalir. Untuk mencapai keketatan yang diperlukan pada lekatan pasangan gasket yang saling berkaitan, memadai pemasangan plat ini dengan plat bergerak.

Beban yang bertindak pada peranti ini diedarkan, sebagai peraturan, pada plat dan meterai. Rangka dan pengikat adalah, pada umumnya, badan peralatan.

Permukaan plat yang timbul semasa pemampatan menjamin lekatan yang kuat dan membolehkan keseluruhan sistem penukar haba memperoleh kekuatan dan ketegaran yang diperlukan.

Gasket dipasang pada plat dengan sambungan klip. Harus dikatakan bahawa gasket berpusat pada diri sendiri berbanding paksi semasa mengapit. Kebocoran medium termal dicegah oleh cuff edge, yang juga menimbulkan penghalang.

Untuk alat penukar haba plat, dibuat beberapa jenis meterai: dengan lekapan keras dan lembut.

Lebih banyak mengenai peralatan pertukaran haba:

Dalam plat lembut, saluran berada pada sudut 30 darjah. Jenis peranti ini dicirikan oleh kekonduksian terma yang tinggi, tetapi ketahanan yang tidak signifikan terhadap tekanan pembawa terma.

Dalam unsur tegar, sudut 60 darjah dibuat semasa pembuatan alur. Peranti ini tidak dicirikan oleh kekonduksian terma yang meningkat; kelebihan utamanya ialah keupayaan untuk menahan tekanan penyejuk yang ketara.

Untuk mencapai mod pemindahan haba yang terbaik, anda boleh menggabungkan plat. Lebih-lebih lagi, perlu diingat bahawa untuk pengoperasian peranti yang optimum, perlu berfungsi dalam mod turbulensi - pembawa haba mesti bergerak melalui saluran tanpa penundaan. By the way, penukar haba shell-dan-tiub, di mana strukturnya mempunyai skema paip-dalam-pipa, mempunyai aliran penyejuk laminar.

Apa kelebihannya? Dengan ciri-ciri kejuruteraan haba yang sama, peralatan plat mempunyai dimensi yang jauh lebih kecil.

Keperluan untuk gasket

Untuk memastikan ketat saluran profil dan mencegah kebocoran cecair kerja, gasket kedap mesti mempunyai ketahanan suhu yang diperlukan dan ketahanan yang mencukupi terhadap kesan persekitaran kerja yang agresif.

Jenis gasket berikut digunakan dalam penukar haba plat moden:

• etilena propilena (EPDM). Mereka digunakan ketika bekerja dengan air panas dan wap dalam suhu antara -35 hingga + 1600С, tidak sesuai untuk media berlemak dan berminyak;
• Gasket NITRIL (NBR) digunakan untuk bekerja dengan media kerja berminyak, yang suhunya tidak melebihi 1350C;
• Gasket VITOR direka untuk berfungsi dengan media agresif pada suhu tidak lebih dari 1800C.

Grafik menunjukkan pergantungan jangka hayat meterai pada keadaan operasi:

Berhubung dengan memasang gasket, ada dua cara:

• pada gam;
• dengan klip.

Kaedah pertama, kerana kesibukan dan tempoh peletakan, jarang digunakan, di samping itu, ketika menggunakan lem, penyelenggaraan unit dan penggantian meterai sangat rumit.

Kunci klip menyediakan pemasangan pinggan dengan cepat dan penggantian meterai yang pecah dengan mudah.

Penukar haba besi tuang

Penukar haba besi tuang tidak terkena kakisan, tetapi memerlukan penyelenggaraan dan operasi yang teliti. Ciri-ciri ini dihasilkan dari sifat besi tuangnya dan yang utama adalah kerapuhan besi tuang. Pemanasan tidak sekata, yang paling sering berlaku kerana skala, menyebabkan keretakan pada penukar haba.

Maklumat: Pembilasan penyejuk adalah elemen wajib dan asas dalam operasi teknikal dandang gas. Penyejuk sedang dibilas

• Sekali setahun, jika digunakan sebagai pembawa haba - air mengalir (tidak digalakkan),
• 2 tahun sekali, jika digunakan - antibeku,
• 4 tahun sekali, jika air yang disucikan digunakan.

Spesifikasi

Secara amnya, ciri teknikal penukar haba plat ditentukan oleh bilangan plat dan cara penyambungannya. Berikut adalah ciri teknikal penukar haba plat gasketed, brazed, semi-welded dan dikimpal:

Berdasarkan parameter yang diberikan dalam jadual, model penukar haba yang diperlukan ditentukan. Sebagai tambahan kepada ciri-ciri ini, seseorang harus mengambil kira hakikat bahawa penukar haba separa dan kimpalan lebih disesuaikan untuk bekerja dengan media kerja yang agresif.

Pemilihan penukar haba plat mengikut ciri teknikal

Semasa memilih penukar haba, perhatikan:

• suhu yang diinginkan untuk memanaskan cecair;
• suhu maksimum penyejuk;
• tekanan;
• penggunaan penyejuk;
• kadar aliran cecair yang dipanaskan yang diperlukan.

Pengilang menghasilkan peralatan dengan pelbagai ciri teknikal. Contohnya, produk jenama Alfa Laval yang popular mempunyai parameter berikut.

Perisian khusus dan perkhidmatan pakar mempermudah tugas pencarian. Biasanya, unit dikonfigurasikan untuk meninggalkan cecair dengan suhu 70 ° C.

Permohonan

Penukar haba plat yang dipercayai dan cekap digunakan dalam pelbagai bidang.

1. Industri minyak. Peralatan tersebut digunakan untuk menyejukkan sumber tenaga yang boleh dikitar semula.
2. Sistem pemanasan dan air panas. Unit ini memanaskan cecair yang dibekalkan kepada pengguna.
3. Kejuruteraan mekanikal dan metalurgi.Peralatan tersebut digunakan untuk menyejukkan mesin dan peralatan.
4. Industri Makanan. Penukar haba, misalnya, adalah sebahagian daripada tanaman pasteurisasi.
5. Pembinaan Kapal. Peralatan menyejukkan pelbagai peralatan dan air laut panas di kapal.

Ini hanya sebahagian kecil dari skop aplikasi penukar haba. Peralatan ini juga digunakan dalam industri automotif, dalam pembuatan asid dan alkali, dan industri lain.

Apa itu penukar haba dalam sistem pemanasan?

Menjelaskan kehadiran penukar haba dalam sistem pemanasan cukup mudah. Sebilangan besar sistem bekalan haba di negara kita dirancang sedemikian rupa sehingga suhu penyejuk diatur di ruang dandang dan media kerja yang dipanaskan dibekalkan terus ke radiator yang dipasang di apartmen.

Dengan adanya penukar haba, medium kerja dari bilik dandang dikeluarkan dengan parameter yang ditentukan dengan jelas, misalnya, 1000C. Masuk ke litar utama, penyejuk yang dipanaskan tidak memasuki peranti pemanasan, tetapi memanaskan medium kerja sekunder, yang memasuki radiator.

Kelebihan skema seperti ini ialah suhu penyejuk diatur di stesen haba individu pertengahan, dari mana ia dibekalkan kepada pengguna.

Kelebihan dan kekurangan

Penggunaan penukar haba plat yang meluas disebabkan oleh kelebihan berikut:

• dimensi padat. Oleh kerana penggunaan plat, kawasan pertukaran haba meningkat dengan ketara, yang mengurangkan keseluruhan dimensi struktur;
• kemudahan pemasangan, operasi dan penyelenggaraan. Reka bentuk modular unit memudahkan untuk membongkar dan mencuci elemen yang memerlukan pembersihan;
• kecekapan tinggi. Produktiviti PHE adalah dari 85 hingga 90%;
• kos yang berpatutan. Pemasangan shell-and-tube, spiral dan block, dengan ciri teknikal yang serupa, jauh lebih mahal.

Kelemahan reka bentuk plat boleh dipertimbangkan:

• keperluan untuk membumikan. Di bawah pengaruh arus sesat, fistula dan kecacatan lain boleh terbentuk pada plat berpelindung nipis;
• keperluan untuk menggunakan persekitaran kerja yang berkualiti. Oleh kerana keratan rentas saluran kerja kecil, penggunaan air keras atau pembawa haba berkualiti rendah boleh menyebabkan penyumbatan, yang mengurangkan kadar pemindahan haba.

Ciri dan ciri pinggan

Seperti yang telah disebutkan beberapa kali, hanya keluli tahan karat yang digunakan untuk pembuatan plat - bahan yang tahan terhadap kakisan dan suhu tinggi. Teknologi pembuatan elemen penukar haba plat adalah stamping, yang membolehkan pembuatan papak konfigurasi kompleks. Tambahan, ini membolehkan anda menyimpan ciri-ciri asas bahan.

Juga penting untuk mempertimbangkan bahawa tidak semua keluli tahan karat sesuai untuk membuat plat. Hanya jenama tertentu yang digunakan. Papak itu sendiri mempunyai bentuk yang tidak biasa. Alur khas dibuat di atas permukaan rata, terletak dalam urutan simetri dan kacau. Berkat permukaan yang bergelombang, kawasan pengekstrakan haba meningkat dan pengedaran haba yang lebih seragam dapat dipastikan.

Pengancing gasket getah dilakukan terus di atas pinggan menggunakan klip khas. Selain itu, gasket mempunyai reka bentuk yang memusatkan diri sendiri, yang sangat mudah, dan berkat manset, dibuat penghalang tambahan yang membantu menjaga penyejuk. Sekiranya kita mempertimbangkan jenis plat yang dihasilkan oleh pengeluar, maka hanya ada dua daripadanya.

1. Unsur dengan peleburan termal... Alur pada piring seperti itu dibuat pada sudut 30 darjah. Mereka mempunyai ciri-ciri pengalir haba yang tinggi, tetapi tidak menahan terlalu banyak tekanan semasa mengedar pendingin.
2. Plat bergelombang haba lembut, dilaksanakan pada sudut 60 darjah. Elemen sedemikian mempunyai kekonduksian terma yang rendah, tetapi mudah menahan tekanan tinggi penyejuk yang beredar di dalam unit.

Berkat gabungan pelbagai jenis pelat di dalam badan utama peranti, adalah mungkin untuk mencapai pilihan pemindahan haba yang optimum untuk keseluruhan struktur secara keseluruhan. Walau bagaimanapun, untuk pengoperasian penukar haba plat yang cekap, penyejuk beredar dalam keadaan bergelora. Ringkasnya, cecair di dalam unit dengan pemindahan haba maksimum harus mengalir tanpa halangan.

Gambar rajah paip penukar haba plat

Terdapat beberapa cara untuk menghubungkan PHE ke sistem pemanasan. Yang paling sederhana dianggap sebagai sambungan selari dengan injap kawalan, rajah skematik yang ditunjukkan di bawah:

Gambarajah sambungan selari PHE

Kelemahan sambungan seperti ini termasuk peningkatan beban pada litar pemanasan dan kecekapan pemanasan air yang rendah dengan perbezaan suhu yang ketara.

Sambungan selari dua penukar haba dalam skema dua peringkat akan memberikan operasi sistem yang lebih cekap dan boleh dipercayai:

Gambar rajah sambungan selari dua peringkat

1 - penukar haba plat; 2 - pengatur suhu; 2.1 - injap; 2.2 - termostat; 3 - pam edaran; 4 - meter penggunaan air panas; 5 - manometer.

Medium pemanasan untuk tahap pertama adalah litar pemulangan sistem pemanasan, dan air sejuk digunakan sebagai media yang akan dipanaskan. Pada litar kedua, medium pemanasan adalah pembawa haba dari garis langsung sistem pemanasan, dan pembawa haba yang dipanaskan dari tahap pertama digunakan sebagai medium yang dipanaskan.

Gambar rajah sambungan penukar haba DHW

Penukar haba air-air mempunyai beberapa pilihan sambungan. Litar primer selalu dihubungkan ke paip pengedaran sistem pemanasan (bandar atau swasta), dan litar sekunder ke paip bekalan air. Bergantung pada reka bentuknya, DHW tahap tunggal selari (standard), siri campuran dua tahap atau DHW dua peringkat boleh digunakan.

Gambar rajah sambungan ditentukan sesuai dengan norma "Merancang titik haba" SP41-101-95. Sekiranya nisbah aliran haba maksimum ke DHW ke aliran haba maksimum ke pemanasan (QHWMax / QTEPLmax) ditentukan dalam had ≤0.2 dan ≥1, skema sambungan satu peringkat diambil sebagai asas, jika nisbah ditentukan dalam 0.2≤ QHWSmax / QTEPLmax ≤1, maka projek tersebut menggunakan skema sambungan dua peringkat.

Piawai

Skema sambungan selari dianggap paling mudah dan paling ekonomik untuk dilaksanakan. Penukar haba dipasang secara bersiri berkenaan dengan injap kawalan (injap tutup) dan selari dengan rangkaian pemanasan. Untuk mencapai pemindahan haba yang tinggi, sistem memerlukan kadar aliran besar pembawa haba.

Dua peringkat

Semasa menggunakan skema sambungan penukar haba dua peringkat, pemanasan air untuk bekalan air panas dilakukan sama ada dalam dua peranti bebas, atau dalam pemasangan monoblock. Terlepas dari konfigurasi rangkaian, skema pemasangan menjadi lebih rumit, tetapi kecekapan sistem meningkat dengan ketara dan penggunaan penyejuk menurun (hingga 40%).

Penyediaan air dilakukan dalam dua peringkat: yang pertama menggunakan tenaga haba aliran balik, yang memanaskan air hingga sekitar 40 ° C. Pada peringkat kedua, air dipanaskan hingga nilai normal 60 ° C.

Sistem sambungan bercampur dua peringkat adalah seperti berikut:

Gambar rajah sambungan bersiri dua peringkat:

Skema sambungan bersiri dapat dilaksanakan dalam satu penukar haba DHW.Penukar haba jenis ini adalah alat yang lebih kompleks jika dibandingkan dengan yang standard dan harganya jauh lebih tinggi.

Manual pengguna

Setiap penukar haba plat buatan kilang mesti disertakan dengan manual operasi terperinci yang mengandungi semua maklumat yang diperlukan. Berikut adalah beberapa peruntukan asas untuk semua jenis VET.

Pemasangan PHE

1. Lokasi unit mesti menyediakan akses percuma ke komponen utama untuk penyelenggaraan.
2. Pengikat saluran bekalan dan pelepasan mestilah kaku dan ketat.
3. Penukar haba hendaklah dipasang pada asas konkrit atau logam yang mendatar dengan daya galas yang mencukupi.

Kerja pentauliahan

1. Sebelum memulakan unit, perlu diperiksa sesaknya mengikut cadangan yang diberikan dalam lembaran data teknikal produk.
2. Pada permulaan permulaan pemasangan, kadar kenaikan suhu tidak boleh melebihi 250C / jam, dan tekanan dalam sistem tidak boleh melebihi 10 MPa / min.
3. Prosedur dan skop kerja pentauliahan harus jelas sesuai dengan daftar yang diberikan dalam pasport unit.

Operasi unit

1. Dalam proses penggunaan PHE, suhu dan tekanan medium kerja tidak boleh dilebihi. Panas berlebihan atau peningkatan tekanan boleh menyebabkan kerosakan serius atau kegagalan unit sepenuhnya.
2. Untuk memastikan pertukaran haba yang intensif antara media kerja dan meningkatkan kecekapan pemasangan, adalah perlu untuk memastikan kemungkinan membersihkan media kerja dari kekotoran mekanikal dan sebatian kimia berbahaya.
3. Memanjangkan jangka hayat peranti dengan ketara dan meningkatkan produktiviti akan membolehkan penyelenggaraan berkala dan penggantian elemen yang rosak pada masanya.

Penukar haba sekunder untuk dandang gas

Ia juga disebut penukar haba untuk bekalan air panas (DHW). Ini adalah peranti segi empat dengan plat dalaman keluli tahan karat gred makanan yang saling berkaitan. Semakin banyak yang ada, semakin tinggi prestasi unit. Di dalamnya, mereka membentuk 8 hingga 30 lapisan. Kekonduksian terma tinggi bahan dan kawasan interaksi yang besar memberikan pemindahan haba yang diperlukan semasa pergerakan air cepat.

Setiap lapisan adalah saluran yang diasingkan dalam penukar haba. Plat mempunyai kelegaan dari mana lorong-lorong ini terbentuk. Ketebalan sesekat biasanya 1 mm. Saluran mempunyai sudut, dan semakin tajam, semakin tinggi halaju bendalir dan sebaliknya. Corak pergerakan air boleh menjadi satu arah dan pelbagai arah - dengan perubahan arah. Dalam kes kedua, kecekapan yang lebih tinggi dicapai.

Penukar sekunder hendaklah dicuci setiap tahun dengan kualiti air yang buruk dan tiga tahun sekali jika anda menggunakan penapis pelembut untuknya.

Setelah membuka injap air panas pada pengadun, injap tiga arah mengarahkan sebahagian penyejuk yang dipanaskan ke penukar sekunder. Kemudian cecair panas mengeluarkan panas ke air paip sejuk di unit, setelah itu air yang dipanaskan keluar dari penukar haba untuk bekalan melalui keran di dapur dan bilik mandi.

Penyejuk yang disejukkan kemudian masuk ke dalam paip, di mana ia bercampur dengan aliran balik - penyejuk yang dibelanjakan dari sistem pemanasan, dan sekali lagi memasuki penukar utama.

Penukar haba sekunder biasanya terletak di bawah ruang pembakaran. Dalam dandang yang berbeza, ia dipasang secara menegak atau mendatar di sisinya.

Penukar haba gabungan - bithermal - juga digunakan dalam dandang. Di dalamnya, komunikasi dengan air panas dikelilingi oleh saluran dengan pembawa haba untuk sistem pemanasan. Pertama, gas mengalihkan tenaga ke penyejuk, dan kemudian yang terakhir mengarahkan sebahagiannya ke bekalan air panas. Oleh kerana dandang gas dengan penukar haba seperti itu lebih mudah, injap tiga arah tidak diperlukan.

Pembaikan penukar haba sekunder

Pemanas sekunder sering tersumbat, terutamanya model dengan saluran sempit.Tanpa pembersihan, mereka rosak dari masa ke masa dan akhirnya gagal. Lapisan skala di dalam unit mengurangkan pemindahan haba, sebab itulah dandang menggunakan lebih banyak gas.

Deposit garam, kerak dan karat membentuk sebahagian besar pencemaran: selain penukar haba sekunder, tidak ada salahnya juga memeriksa litar pemanasan dan DHW

Masalah dengan penukar haba akan dilaporkan oleh kod pada paparan dandang. Dalam kes ini, ada rancangan tindakan.

Mari kita lihat lebih dekat masalah dengan pemanas sekunder:

1. Kami mengeluarkan penukar haba sekunder.
2. Kami melihat sendi, benang dalaman dan luaran. Selepas pembersihan terakhir, keadaan mereka mungkin bertambah buruk. Ini berlaku kerana asid agresif. Kami menggantikan elemen yang boleh ditanggalkan.
3. Kami memeriksa integriti. Tukul air boleh berlaku dengan penukar haba. Fistula (lubang) yang sangat kecil hanya dapat dijumpai oleh pakar.
4. Kami memeriksa penukar dengan lebih baik, dan untuk ini kami memanggil ahli sihir. Kami mengganti unit yang rosak teruk.
5. Pada peringkat awal, pencemaran dapat dijumpai. Kami mencari plak secara visual di lubang masuk. Kami meniup udara ke bahagian dan juga mengarahkan diri kita dengan suara. Kami membersihkan jika penukar tersumbat. Benjolan limas dapat jatuh walaupun setelah sedikit ketukan.
6. Anda perlu memilih 1 dari 3 pilihan pembersihan: rawatan di rumah seperti pencuci dan larutan dengan asid sitrik, campuran khas atau pembersihan profesional.

Pertama sekali, bilas penukar dengan air paip sejuk. Kemudian tuangkan asid sitrik ke dalam alat dan letakkan di dalam baldi air. Kemudian - keluarkan penukar haba dan isi dengan air untuk memeriksa kesahan.

Sekiranya masuk perlahan-lahan atau tidak bergerak, sediakan larutan cuka tepu di dalam air dan tuangkan ke dalamnya. Kemudian bilas dengan air panas dan hembus. Gunakan pam udara bila boleh. Ulangi kitaran cuka.

Di antara hujah untuk pembersihan profesional, perlu diperhatikan ketidaknyamanan reka bentuk untuk pembersihan, kesukaran menilai pencemaran, risiko kerosakan akibat tindakan mekanikal yang bebas.

Sekiranya langkah di atas tidak berjaya, cubalah larutan pembersih khas seperti gel pembersih atau larutan asid adipik dengan peratusan rendah. Sekiranya kaedah ini tidak berjaya, hubungi tuan atau minta pembersihan profesional.

Bagaimana cara mengganti bahagian?

Tidak ada pengetahuan khas yang diperlukan untuk ini. Untuk mengeluarkan penukar lama untuk pemeriksaan atau penggantian, ikuti langkah berikut:

1. Putuskan bekalan kuasa dan matikan gas.
2. Tanggalkan penutup depan dandang.
3. Matikan bekalan air sejuk untuk litar DHW. Tutup injap pada aliran dan paip pengembalian litar pemanasan.
4. Tanggalkan palam saliran. Tiriskan semua air dari dandang.
5. Kurangkan tekanan dalam sistem, jika perlu, dan keluarkan udara.
6. Tarik papan elektronik. Tanggalkan pengikat yang diperlukan untuk ini.
7. Tanggalkan terminal dari injap gas.
8. Keluarkan elemen dandang yang menghalang penyingkiran penukar haba sekunder dengan mudah: saluran masuk air sejuk, kelengkapan air, dll. Tanggalkan pendakap, kacang dan pengapit yang sesuai.
9. Lekatkan semua pemasangan dan wayar elektrik dengan bahan kalis air.
10. Buka pengikat yang memegang penukar haba sekunder. Gunakan alat yang berguna. Kadang-kadang ini boleh dilakukan dengan segi enam. Pengilang cuba meletakkan penukar di tempat yang mudah supaya unsur-unsur dandang tidak menderita semasa penyingkirannya.
11. Keluarkan penukar haba sekunder, keluarkan air dari situ.

Pada masa penyingkiran, perlu diingat lokasi penukar untuk memasangnya kembali atau meletakkan yang baru dengan cara yang sama.

Kumpulan keselamatan sistem pemanasan: arahkan dengan alat pengukur tekanan (kiri) dan dalam kes pembacaan, apa yang disebut. zon merah, menghembuskan udara melalui lubang (di tengah)

Sapukan gris tembaga ke sambungan yang menahan unit ke bahagian dalam dandang. Ini akan melindunginya dari pengoksidaan.

Juga, ganti meterai yang sudah usang sebelum meletakkan bahagiannya semula.

Penukar haba plat

Fungsi dan prestasi unit sangat bergantung pada pembilasan berkualiti tinggi dan tepat pada masanya. Kekerapan pembilasan ditentukan oleh intensiti kerja dan keunikan proses teknologi.

Metodologi rawatan

Pembentukan skala dalam saluran pertukaran haba adalah jenis pencemaran PHE yang paling umum, yang menyebabkan penurunan intensiti pertukaran haba dan penurunan kecekapan keseluruhan pemasangan. Pengeringan dilakukan menggunakan pembilasan kimia. Sekiranya terdapat jenis pencemaran lain selain skala, perlu membersihkan mekanik plat penukar haba secara mekanikal.

Mencuci kimia

Kaedah ini digunakan untuk membersihkan semua jenis PHE, dan berkesan apabila terdapat sedikit pencemaran kawasan kerja penukar haba. Untuk pembersihan bahan kimia, pembongkaran unit tidak diperlukan, yang mengurangkan masa kerja dengan ketara. Selain itu, tidak ada kaedah lain yang digunakan untuk membersihkan penukar haba yang dikepang dan dikimpal.

Pembilasan kimia peralatan pertukaran haba dilakukan mengikut urutan berikut:

1. penyelesaian pembersih khas diperkenalkan ke kawasan kerja penukar haba, di mana, di bawah pengaruh reagen aktif kimia, pemusnahan skala dan deposit lain yang intensif berlaku;
2. memastikan peredaran bahan pencuci melalui litar primer dan sekunder TO;
3. pembilasan saluran pertukaran haba dengan air;
4. mengalirkan agen pembersih dari penukar haba.

Semasa proses pembersihan bahan kimia, perhatian khusus harus diberikan pada pembilasan terakhir unit, kerana komponen pencuci kimia yang aktif dapat menghancurkan segel.

Kaedah pencemaran dan pembersihan yang paling biasa

Bergantung pada media operasi yang digunakan, keadaan suhu dan tekanan dalam sistem, sifat pencemarannya mungkin berbeza, oleh itu, untuk pembersihan yang berkesan, perlu memilih bahan pencuci yang tepat:

• penyahkodan dan deposit logam menggunakan larutan asid fosforik, nitrat atau sitrik;
• asid mineral yang dihambat sesuai untuk menghilangkan oksida besi;
• deposit organik secara intensif dimusnahkan oleh natrium hidroksida, dan deposit mineral oleh asid nitrik;
• pencemaran gris dikeluarkan menggunakan pelarut organik khas.

Oleh kerana ketebalan plat pemindahan haba hanya 0,4 - 1 mm, perhatian khusus harus diberikan kepada kepekatan unsur aktif dalam komposisi pencuci. Melebihi kepekatan komponen agresif yang dibenarkan boleh menyebabkan kerosakan plat dan gasket.

Penggunaan penukar haba plat yang meluas di pelbagai sektor industri moden dan utiliti disebabkan oleh prestasi tinggi, dimensi padat, kemudahan pemasangan dan penyelenggaraan. Kelebihan PTO yang lain adalah nisbah harga / kualiti yang optimum.

Prinsip operasi

Sekiranya kita mempertimbangkan bagaimana penukar haba plat berfungsi, maka prinsip operasinya tidak boleh disebut sangat sederhana. Plat dipusingkan satu sama lain pada sudut 180 darjah. Selalunya, satu bungkusan mengandungi dua pasang plat, yang membuat 2 litar pengumpul: saluran masuk dan keluar pembawa haba. Lebih-lebih lagi, perlu diingat bahawa wap yang berada di tepi tidak terlibat semasa pertukaran haba.

Hari ini, beberapa jenis penukar haba dihasilkan, yang bergantung kepada mekanisme operasi dan reka bentuk, dibahagikan kepada:

• dua hala;
• berbilang litar;
• litar tunggal.

Prinsip operasi radas tunggal adalah seperti berikut.Peredaran penyejuk dalam peranti di sepanjang keseluruhan litar dilakukan secara kekal dalam satu arah. Di samping itu, aliran balik pembawa haba juga dihasilkan.

Peranti berbilang litar hanya digunakan selama sedikit perbezaan antara suhu kembali dan suhu pembawa haba yang masuk. Dalam kes ini, pergerakan air dilakukan ke arah yang berbeza.

Lebih lanjut mengenai penukar haba plat:

https://youtu.be/DRd3TR4DvpI

Peranti dua hala mempunyai dua litar bebas. Dengan keadaan penyesuaian bekalan haba yang berterusan, penggunaan alat-alat ini paling pantas.