Pemasangan pemanasan bawah lantai dan sambungannya (permulaan sistem)

Kualiti memasang lantai kayu di kayu balak bergantung pada pembentukan pangkalan yang betul, pemilihan dan pemprosesan bahan yang sesuai, pematuhan kepada arahan dan susunan kerja. Lantai yang berjaya dan dibuat dengan menarik akan menggembirakan pemilik dengan keselesaan dan kebolehpercayaan.

Pemasangan sendiri lantai kayu di kayu balak

Pemasangan lantai 6

7 Pemasangan penebat haba

8 Penutup venir

9 Papan peletakan: petua

10 Penamat yang baik

10.1 Video - Pemasangan lantai kayu pada kayu balak sendiri

10.2 Video - Lantai kayu di kayu balak

Faedah pemasangan

Log adalah serpihan kayu dari bentuk memanjang nipis, yang untuk tujuan pembinaan diganti di bawah lapisan atas. Kelebihan bahan:

penebat haba, penebat bunyi separa;
pengagihan tambahan beban di pangkalan;
penyediaan permukaan untuk menyelesaikan screed;
penciptaan lantai berventilasi, dengan ketebalan yang ada kemungkinan menempatkan sistem komunikasi.
peningkatan kekuatan. Lantai dapat menahan beban hingga 5 tan per 1 m;
pemasangan yang agak mudah;
kerja itu akan menjadi murah.

Log dapat diletakkan di dasar yang terbuat dari tanah, disarankan untuk membuat lapisan semen sebelum itu, juga pada beton bertulang atau papan lantai kayu di bangunan bertingkat.

Kerja Persediaan

Sebelum pemasangan, anda perlu menentukan kawasan di mana filem itu akan diletakkan. Adalah tidak praktikal untuk meletakkan lantai inframerah di bawah kabinet dan sofa. Oleh itu, pertama-tama anda perlu menentukan kawasan di mana ia perlu dibentangkan. Pada masa akan datang, mungkin meletakkan perabot ringan di lantai - misalnya, meja, kerusi, kerusi berlengan. Faktanya adalah bahawa kekuatan lantai secara langsung bergantung pada kawasan yang didudukinya. Semasa membeli bahan, perunding mesti mengira kuasa termostat dan lantai yang diperlukan, bergantung pada kawasan bilik.

Peranti lag

Lantai kayu. Rasuk jarang dihasilkan sama rata, jadi sukar untuk mencapai permukaan mendatar yang ketat semasa ketinggalan. Untuk kemudahan pemasangan, ia boleh dilekatkan pada balok dari sisi. Semasa memperbaiki sokongan dengan cara ini, tidak perlu menggunakan lapisan khas yang mengatur ketinggian log. Kelambatan diperbaiki dengan skru yang tidak lengkap dengan panjang melebihi keratan rentas bar lebih dari 2-2.5 kali, dan dengan diameter 6 mm.

Untuk mengelakkan serpihan terbentuk di atas kayu semasa kerja pemasangan, anda perlu mengebor lubang pada titik pemasangan, yang berukuran 2-3 mm lebih kecil daripada lebar skru. Sekiranya papan perlu diletakkan pada jarak yang cukup jauh, maka balak harus diletakkan tegak lurus ke arahnya dan dengan langkah kecil. Lapisan penamat hendaklah dibuat dari papan tebal.

Lantai konkrit. Untuk meletakkan kayu balak di lantai konkrit, anda perlu mengetahui ciri reka bentuk lantai yang dipasang dengan cara ini.

Untuk mengecualikan kelembapan lantai, anda perlu membuat kalis air sepenuhnya. Pada peringkat seterusnya, penebat diletakkan, dan, jika perlu, bahan kalis bunyi. Lapisan penebat diakhiri dengan lapisan simen terapung.

Di atas lantai konkrit, balak diletakkan, yang menjadi asas untuk penutup lantai akhir. Papan hendaklah panjang lebih dari 2 m. Sekiranya balak lebih pendek daripada yang diperlukan untuk menutup pangkalan sepenuhnya, mereka mesti disambungkan dengan hujungnya. Semasa menyambungkan ketinggian, anda perlu memberi perhatian agar lokasi sambungan bersebelahan berbeza dengan sendi bar bersebelahan sekurang-kurangnya 50 cm.

Sekiranya salutan tidak selesai, kalis air masih diperlukan.Log tidak boleh diletakkan pada penebat yang tidak stabil, kerana pangkalan yang tidak boleh dipercayai akan menyumbang kepada pergerakan berterusan mereka, yang dari masa ke masa akan menyumbang kepada pemusnahan penamat.

Analisis nuansa memasang lantai air

Pemasangan sistem pemanasan bawah air bermula dengan pemasangan kabinet manifold dan pemasangan unit pencampuran pam dengan blok manifold. Unit memastikan bahawa tahap suhu yang ditetapkan dikekalkan bergantung pada pilihan pengguna.

Blok manifold bertanggungjawab menyebarkan penyejuk ke gelung individu atau litar pemanasan bawah lantai. Struktur yang dipasang dipasang dalam kabinet manifold

Selanjutnya, prosedur untuk menjalankan kerja mengikuti algoritma berikut:

Mereka mula menyiapkan lantai, membebaskannya dari serpihan dan memeriksa tahap permukaan dengan menggunakan permukaan air pembinaan.
Pita peredam diletakkan di sekeliling ruangan, yang akan mengurangkan jumlah kehilangan haba melalui dinding.
Kemudian lapisan bahan penghalang wap diletakkan untuk melindungi sistem dari kelembapan dari bawah.
Pada peringkat seterusnya, plat busa polistirena dibentangkan, yang menyediakan penebat haba dan menjadi asas untuk pemasangan paip yang cepat. Papak bertindih; untuk ini, alur disediakan mengikut reka bentuknya.
Selepas itu, mereka mula meletakkan paip logam-plastik mengikut skema "ular" atau "siput", mengedarkannya di antara bos dan mengekalkan jarak yang disediakan oleh projek. Kuasa dan intensiti pemanasan bergantung pada ini. Untuk memperbaiki selekoh paip dengan lebih baik, gunakan jig spring khas.
Setelah menyelesaikan reka bentuk kontur, hujung paip disambungkan ke manifold pengedaran, servo dipasang, yang membolehkan anda mengatur operasi lantai hangat menggunakan termostat bilik. Servomotor dan termostat bilik disambungkan ke komunikator.
Setelah selesai kerja, sistem diperiksa untuk kebocoran dan lapisan konkrit dituangkan. Sistem ini dapat dikendalikan setelah 28 hari.

Sangat penting untuk memilih penutup lantai yang sesuai untuk kediaman anda. Kami mencadangkan agar anda mengetahui secara terperinci apa yang boleh dan tidak boleh dipasang pada paip air atau filem inframerah, dan apa akibatnya:.

Pilihan kayu

Untuk ketinggian, bahagian bar yang segi empat tepat digunakan. Tingginya harus dua hingga satu setengah kali lebar. Keratan rentas jenis ini memberikan keupayaan maksimum untuk menahan beban berat.

Bahan yang paling dipercayai ialah kayu oak. Melakukan lantai tidak hanya mungkin di kawasan perumahan, tetapi juga di kemudahan pengeluaran.
Siberia larch tidak berbeza kekuatannya dari oak, tetapi mempunyai ciri penting - tidak mudah reput. Berkat resin yang terdapat di dalamnya, anda boleh meletakkan lantai kayu dengan bahan ini walaupun di sauna. Larch lebih mahal, jadi ia jarang digunakan.
Log boleh dipilih dari kayu murah seperti pinus, cemara atau cemara.
Kayu tua dan aspen mempunyai kesan positif terhadap kesihatan, oleh itu disarankan untuk menggunakannya di tapak semaian.

Papan lantai boleh dibuat dari spesies kayu yang murah hanya di ruangan-ruangan di mana lantai tidak perlu menahan beban tetap dan tetap, kerana kayu cukup lembut. Jejak kerosakan mekanikal mungkin kekal pada pokok tersebut.

Jenis kayu mesti dipilih dengan mengambil kira penutup lantai dan tujuannya.

Gred tertinggi dibeli apabila dirancang untuk meninggalkan penutup lantai yang kelihatan semula jadi.
Untuk pelapis lakuer, adalah wajar untuk membeli bahan kelas satu.
Semasa melukis, anda boleh memberi keutamaan kepada kayu kelas dua.

Untuk membuat lantai yang boleh dipercayai, kayu 2 atau 3 gred dengan kadar kelembapan kira-kira 20% biasanya mencukupi.

Kandungan kelembapan optimum kayu adalah sekitar 12-14%.Sekiranya lebih banyak, perlu juga mengeringkan bahan, kelembapan yang terlalu tinggi dapat menyebabkan keretakan.

Papan mesti bebas dari kerosakan, jadi disarankan untuk memeriksa barang sebelum membeli.

Untuk mengelakkan kekurangan bahan, anda perlu membeli 10-15% lebih banyak bahan daripada yang sepatutnya.

Agar pokok tidak terkena cetakan, tidak mudah terkena serangga, kulat, anda perlu merawat seluruh pokok yang berada di bawah lantai dengan komposisi antiseptik. Papan di bahagian bawah memerlukan dua masa pemprosesan. Komposisi digunakan pada selang 3-5 jam. Dianjurkan untuk membeli produk larut dalam air, kerana alat berus atau semburan mencukupi untuk aplikasi mereka.

Antiseptik yang paling terkenal untuk kayu adalah natrium fluorida, natrium fluorosilikat, amonium fluorosilikat.

Permulaan dan ujian tekanan pertama sistem pemanasan air di bawah lantai

Pada akhir pemasangan, sebelum meletakkan lapisan atau membentuk penutup lantai, fungsi pemanasan bawah lantai diperiksa dalam mod operasi. Untuk melakukan ini, anda perlu menjalankan keseluruhan sistem dalam mod ujian. Tugas permulaan seperti itu adalah untuk memeriksa kebolehoperasian semua elemen sistem pemanasan. Sebagai hasil dari permulaan, intensiti peredaran pendingin di sepanjang litar air ditentukan, bagaimana permukaan lantai dipanaskan, atau terdapat kekurangan dan kerosakan dalam operasi peralatan pemanasan.

Pada nota: setelah mengisi sistem dengan penyejuk, tidak perlu mengalirkannya sebelum meletakkan lapisan. Penyelesaiannya diletakkan pada paip yang diisi sehingga litar air mengambil dimensi kerja yang optimum.

Dalam praktiknya, tiga kaedah digunakan untuk menguji prestasi lantai air. Apa itu, kita akan pertimbangkan dengan lebih terperinci.

1. Sistem yang dipasang dibawa ke rejim suhu optimum dan disimpan dalam bentuk ini selama beberapa hari.

2. Adalah mungkin untuk memeriksa integriti sistem yang diisi dengan pembawa haba sejuk dengan meningkatkan tekanan dalam saluran paip.

3. Ujian pra-tekanan seluruh sistem pemanasan dengan udara.

Penting! Untuk memeriksa (menekan) litar air dengan udara, digunakan pemampat yang menyuntik udara ke saluran paip dengan tekanan hingga 5 bar, tidak lebih. Jika tidak, integriti sistem di titik sambungan mungkin dilanggar.

Anda sendiri memilih kaedah ujian. Perlu diingat bahawa ketika memeriksa litar air dengan udara bertekanan tinggi, ketiadaan lapisan boleh memberi kesan negatif terhadap integritas saluran paip. Biasanya, dalam kes seperti itu, paip ditarik keluar dari tempat pemasangan, di mana litar air diikat dengan pita pemasangan biasa dan pengikat tunggal.

Untuk mengelakkan keadaan seperti itu, pasang suar untuk screed masa depan, pada jarak (langkah) tertentu dan perbaiki dengan mortar. Dengan kerangka seperti itu, anda dapat dengan selamat meletupkan litar pemanasan.

Sekiranya paip diletakkan tanpa gelung dan selekoh, anda tidak akan menghadapi masalah seperti itu. Kebocoran dalam kes ini biasanya berlaku pada titik di mana litar disambungkan ke pemungut.

Pengujian sistem dalam pelbagai mod

Sistem yang disambungkan ke pemanas atau ke sumber DHW dibawa kembali ke suhu operasi normal. Pada masa ini, lantai yang dipanaskan air diselaraskan dalam keadaan suhu yang berbeza. Kita mulakan dengan minimum, dari 200C. Berturut-turut, dalam 2-4 jam, kami menaikkan suhu pemanasan sebanyak 50, dan ini dilakukan sepanjang masa, mencapai suhu operasi optimum 35-450C. Selama ini, keadaan saluran sedang dipantau. Sendi dan titik sambungan diperiksa untuk kebocoran. Setelah mencapai kapasiti reka bentuk, sistem dibiarkan beroperasi selama beberapa hari untuk pengecutan akhir.Hanya setelah tidak ada kekurangan yang serius, anda boleh mula mencurahkan lapisan atau memasang struktur lantai.

Semasa memeriksa litar air pemanasan dengan tekanan berlebihan, prosedurnya agak berbeza. Dalam sistem yang diisi dengan penyejuk sejuk, tekanan 1.5 hingga 2 kali tekanan operasi dibuat. Membiarkan sistem dalam tekanan selama sehari, kami mengenal pasti kehadiran kekurangan dan kegagalan dalam pekerjaan. Sekiranya tidak ada kebocoran, anda boleh pergi ke peralatan screed.

Pilihan ketiga, yang melibatkan penekanan kering, jarang digunakan. Pemampat disambungkan ke manifold masuk dan udara dipam ke sistem. Kita mesti berhati-hati dengan parameter tekanan. Tidak dibenarkan melebihi tekanan udara 2-3 kali lebih tinggi daripada tekanan reka bentuk yang berfungsi. Kaedah ini tidak selalu memberikan kesan yang diinginkan, terutamanya jika antibeku semestinya digunakan.

Pada nota: antibeku telah meningkatkan kelancaran, jadi sebaiknya periksa integriti sistem, setelah sebelumnya mengisinya dengan penyejuk.

Dengan menggunakan tekanan lebih dari 4 bar semasa ujian dijalankan, tutup injap pembuangan.

Untuk saluran paip logam-plastik, pada permulaan pertama, penyejuk sejuk biasanya digunakan. Dalam kes ini, tekanan boleh dinaikkan menjadi 6 bar.

Untuk paip polipropilena, sistem mesti terlebih dahulu diperiksa dengan air biasa yang dibekalkan dalam tekanan tinggi. Tekanan ujian hendaklah 2-3 kali daripada tekanan kerja normal. Jika setelah beberapa waktu sistem tidak bocor, Anda dapat kembali ke mod normal dengan menurunkan tekanan menjadi 1,5 bar.

Pada video tersebut, anda dapat melihat secara terperinci peranti apa dan mengikut urutan sistem pemanasan bertekanan.

Gaya yang betul

Permukaan yang perlu dilakukan penegangan ketinggian mesti dicuci dan disusun dengan hati-hati.
Rasuk kayu dan balok mesti dikeringkan, kemudian dirawat dengan sebatian antiseptik.
Penebat bunyi boleh dilakukan dengan menggunakan penebat mineral, busa atau bahan berasaskan kayu.
Tidak dianjurkan untuk membuat jurang antara ketinggian lebih dari 40-50 cm.
Permukaan log diukur sesuai dengan tanda mendatar menggunakan tahap panjang, yang terletak di seberang balok. Sekiranya tidak ada jurang antara balok dan tingkat, maka kerja itu dilakukan dengan betul. Sekiranya terdapat perbezaan, anda perlu meratakan permukaan dengan mengubah tahap substrat / sauh di bawah ketinggian tertentu.
Log hendaklah dipasang tegak lurus ke sisi ruangan yang lebih besar. Papan penamat diletakkan pada sudut 90 ° ke gandingan. Dianjurkan untuk membentuk susun atur bahan sehingga lapisan penamat dipasang selari dengan sinar matahari, yakni dengan sisi panjang ke tingkap.

Kelewatan laras

Lubang pra-utas dibuat pada rasuk reka bentuk baru untuk memudahkan pemasangannya. Kelewatan dapat diselaraskan dengan memutar bolt, dengan bantuan kedudukan balok cepat berubah. Apabila tahap diselaraskan, baut selebihnya dipotong. Pemasangan cukup cantik:

pengikat dimasukkan ke dalam ceruk pengeluaran pada balak. Untuk 2.5 meter rasuk, diperlukan sehingga 5-6 pengikat;
ketinggian dibentangkan, pada masa yang sama jarak di antara mereka diukur dan diratakan;
di siling, ceruk dibentuk untuk pengancing untuk ketinggian laras - paku dowel;
lapisan penamat diletakkan - papan kayu.

Video - Kelewatan laras

Bagaimana ketinggalan dilekatkan

Lantai ketinggalan

Lag adalah balok di mana bahan lantai selesai bersih dilekatkan. Seperti apa bar ini? Itu akan bergantung pada apa yang tertinggal. Pangkalannya boleh terdiri dari pelbagai jenis tanah, konkrit dan balok kayu. Reka bentuknya juga dipengaruhi oleh sama ada pemanas dan penghalang wap akan digunakan.

Terlepas dari dasar, kayu balak harus selalu dirawat dengan antiseptik, yaitu dengan larutan yang melindungi dari serangga perosak dan pembusukan.

Tiang bata untuk memperbaiki ketinggalan

Sekiranya pemasangan ketinggian akan dilakukan di tanah, maka perlu membuat tiang konkrit untuk pengancing. Untuk melakukan ini, lubang digali di tanah sedalam 50-60 cm, pada jarak 80 cm antara satu sama lain. Untuk kemudahan, penandaan dapat dilakukan dengan menggunakan tali pancing yang diregangkan atau tali nilon di tempat-tempat di mana balak akan berbaring.

Gambarajah pemasangan tiang sokongan

Inilah cara membuat tiang sokongan:

Di bahagian bawah lubang, yang memiliki penampilan persegi 50 x 50 cm, bantal pasir setebal 10 cm dituangkan, dan kemudian 10 cm batu hancur.
Kemudian kayu cetakan dibuat dari ketinggian yang diperlukan, biasanya sekurang-kurangnya 20 cm di atas permukaan tanah. Sekiranya tanah longgar, lebih baik menggunakan tetulang untuk kekuatan.
Formwork yang sudah siap dengan relung boleh dituangkan dengan mortar konkrit dengan nisbah simen, pasir dan batu hancur 1: 3: 5 atau 1: 2: 4. Setelah mencurahkan konkrit ke bahagian atas tiang, sebelum dipasang, sangat penting untuk menanamkan kancing berulir untuk mengikat ketinggian.

Bahagian atas tiang rujukan mesti sejajar dengan garis mendatar tahap pengukuran.

Setelah konkrit dipasang, lapisan bahan bumbung diletakkan di atas setiap tiang untuk kalis air. Setelah memastikan bahawa kancing dibekukan dengan kuat di konkrit, anda boleh menggunakannya untuk menahan ketinggian, yang akan dipasang pada kancing ini melalui lubang yang dibuat terlebih dahulu. Diameter lubang harus sedemikian rupa sehingga pin melewatinya dengan bebas, tetapi tidak menjuntai. Anda juga perlu membuat "pot" lag di bahagian atas untuk kacang dengan mesin basuh. Kemudian, kacang dan mesin basuh boleh ditancapkan pada batang kayu yang terpasang pada kancing, sambil menekan balak ke bahagian atas tiang.

Lantai kasar

Sekiranya perlu membuat penebat dan penghalang wap, maka bar sokongan dipasang pada bahagian bawah log. Papan kasar dipasang di atasnya untuk meletakkan penghalang wap dan penebat.

Untuk penghalang wap, anda mesti menggunakan bahan khas, dan bukan filem sederhana. Ini mestilah selaput resapan yang menghilangkan pemeluwapan terkumpul, atau bahan binaan lain yang serupa.

Skim penebat lantai dengan kayu balak

Penebat haba diletakkan di atas penghalang wap. Ia boleh menjadi bulu mineral, bulu basalt atau sesuatu yang serupa dengan harta benda (bahan binaan dari Rockwool dan lain-lain). Perlu ada jurang udara 1-2 cm dari tingkat atas penebat ke lantai bersih untuk pengudaraan.

Pemasangan lantai

Sekiranya lantai kayu diletakkan dengan betul, penampilannya akan menggembirakan anda dengan keaslian. Lantai kayu tidak membahayakan alam sekitar dan kesihatan manusia. Kelebihan utama lain juga diketengahkan:

permukaan lantai mudah diratakan;
keupayaan untuk memberikan sifat penebat haba yang baik;
pemasangan mudah yang dapat dilakukan dengan cepat;
menjimatkan sumber bahan, berbanding dengan pilihan lain untuk mengatur lantai;
prestasi penebat bunyi yang baik;
ada kemungkinan meletakkan komunikasi di bawah lantai.

Untuk kerja, anda memerlukan bahan berikut:

penumbuk;
tahap laser atau konvensional;
gergaji elektrik;
gerudi;
pemutar skru;
papan lantai dan balak;
bahan penebat, antaranya semestinya kalis air, dan tempat tinggal dan penebat;
perkakasan (sauh, skru, paku).

Pertama, jarak optimum antara ketinggian dikira, kemudian jarak diletakkan pada bahan kalis air (filem). Untuk menjadikan permukaannya rata, tahap mesti digunakan. Anchor bolt digunakan untuk memasang batang pada konkrit. Untuk sisa pangkalan, anda boleh menggunakan dowels. Untuk mengira panjang bolt yang diperlukan, anda perlu menambahkan 6-8 cm ke bahagian log.

Pemasangan pemanasan lantai inframerah DIY

Sebelum meletakkan, pastikan untuk menyiapkan permukaannya.Permukaan dibersihkan, dicuci dan diperiksa untuk arah mendatar. Sekiranya perbezaan tahap mencapai 5 mm, lebih baik mendahului dasar. Kemudian tempat disediakan untuk memasang termostat. Untuk ini, strobe disiapkan ke tempat pemasangannya dan lubang digerudi di dinding untuk meletakkannya. Dari outlet terdekat, pendawaian tersembunyi dibawa ke tempat lokasinya.

Agar panas tidak turun ke siling, perlu memasang penebat haba. Ketebalan lapisan mestilah kira-kira 3-5 mm. Sekiranya lantai diletakkan di tingkat pertama rumah persendirian, anda juga boleh meletakkan lapisan kalis air di bawah penebat haba.

Sekiranya lantai hangat IR diletakkan di bawah linoleum, anda boleh mengambil penotherm atau isolon sebagai penebat haba, jika di bawah jubin, gabus teknikal sangat sesuai. Bahan penebat haba dipegang bersama dengan pita khas.

Di masa depan, jalan untuk memasang wayar dan lubang untuk pengikat dipotong di dalamnya. Seterusnya adalah pemasangan langsung lantai pemanas inframerah.

Filem ini disebarkan dengan pemanas tembaga ke bawah, pada jarak 10 - 20 cm dari dinding dan satu meter dari sumber haba, misalnya, bateri. Filem ini dipotong di tempat yang terang, di antara kawasan gelap, diletakkan hujung ke hujung tanpa tumpang tindih dan juga diikat bersama dengan pita pelekat.

Jalur luar juga ditempelkan ke tikar penebat. Malah satu orang boleh meletakkan lantai hangat filem inframerah dengan tangannya sendiri.

Di tempat-tempat di mana tembaga dipotong, kawasan terbuka mesti dilindungi. Lebih mudah untuk melakukan ini dengan penebat filem bitumen. Untuk melakukan ini, potong kepak sedikit lebih besar daripada yang diperlukan dan kawasan terbuka ditampal dari 2 sisi.

Kemudian kawasan terpaku mesti ditekan ke penebat haba dan dilekatkan dengan pita dari atas. Pengasingan ini akan berkesan walaupun berlaku kebocoran. Hanya kawasan di mana wayar akan dipasang harus tetap berada di permukaan.

Pengapit dilekatkan pada bahagian tembaga yang tinggal.

Semasa memasang pengapit, jangan merosakkan filem, jika tidak, lantai akan segera gagal.

Pengapit dimasukkan di bawah kerajang tembaga dan dijepit dengan tang.

Wayar disambungkan secara selari.

Ini memastikan operasi sistem berkualiti tinggi apabila satu bahagian gagal.

Bahagian hujung wayar yang dilucutkan dimasukkan ke dalam lubang pengapit, diapit dengan tang.

Sendi juga dilindungi dengan penebat bitumen dan dipasang dengan pita. Untuk maklumat lebih lanjut mengenai cara membuat lantai hangat inframerah dengan betul, lihat videonya.

Melalui alur dalam penebat, wayar mesti menuju ke dinding ke papan bawah dan dari sana ke termostat.

Semua wayar juga mesti dilekatkan dengan pita. Sensor termostat dipasang di bahagian tengah bahagian ke-2. Di bawahnya, ceruk juga dipotong ke pangkalan, dan di bawah wayar yang mengarah ke sana - alur.

Termostat disambung secara tradisional. Kabel sensor dipasang di kenalan di satu sisi, wayar pemanasan lantai di sisi yang bertentangan, dan wayar bekalan kuasa di bahagian tengah.

Lapisan atas diletakkan di atas. Pemasangan pemanasan bawah lantai inframerah selesai.

Selesai pelapisan

Lantai papan kayu diletakkan dari sudut bilik. Baris pertama harus bersebelahan dengan dinding dengan jarak 1 cm. Jarak ini diperlukan untuk meratakan kemungkinan ubah bentuk pokok di bawah pengaruh beban atau turun naik suhu.

Baris berikutnya beralih berbanding dengan kedudukan sebelumnya dengan 2 kedudukan. Untuk membuat papan dipasang sekuat mungkin, anda perlu mengetuk dengan tukul kecil, yang dipasang di sisi log yang dipasang.

Apabila papan dipasang ke dinding, pengikat mesti diletakkan di atas. Ini tidak akan mempengaruhi penampilan, kerana kepala mereka akan menutup papan bawah. Dalam kes lain, papan dipasang hanya di bahagian bawah alur.Skru bersama dengan penutup diletakkan di belakang papan, oleh itu ia berjaya disamarkan.

Setelah selesai memasang papan, anda perlu memasang papan skirting.

Papan peletakan: petua

Meletakkan papan

Pemasangan lantai kayu boleh dimulakan setelah pemasangan semua balak, memeriksa kestabilannya dan pematuhannya dengan tingkat.
Papan dipasang pada kayu balak, tidak boleh dilekatkan pengikat, kerana ini dapat melanggar integritas pelapisan akibat pelonggaran balak.
Semasa pemasangan, anda perlu meletakkan sambungan papan di bahagian tengah log.
Untuk membuat salutan yang boleh dipercayai, sebelum memasang papan dengan pengikat, kencangkannya dengan staples menggunakan stapler pembinaan.
Untuk mengelakkan pembentukan keretakan dari pengikat, anda perlu menggerudi lubang kecil terlebih dahulu, gunakan gerudi nipis.
Untuk menutup keretakan, anda boleh meletakkan fillet dan bukannya papan bawah.
Untuk menggerudi lubang paip dengan betul, anda perlu mengira diameternya, dan kemudian menambah kira-kira satu sentimeter ke dalamnya.

Penamat yang baik

Adalah perlu untuk menyingkirkan penyelewengan di papan lantai, meratakan lekapan, perbezaan tahap. Anda boleh menggunakan sander. Dengan pertolongannya, mudah untuk membuat lantai menjadi rata dengan hanya berjalan menggunakan peranti ke seluruh permukaan. Sekiranya anda tidak mempunyai sander, anda dapat dengan cepat menghilangkan segala ketidaksempurnaan yang dapat dilihat dengan kertas pasir yang besar, dan kemudian menggunakan kertas pasir yang halus untuk menggilap dasar.

Untuk lantai, anda perlu menggunakan lapisan khas yang dapat meningkatkan ketahanannya terhadap kerosakan. Varieti utama:

pengisaran;
impregnasi dengan minyak yang dicampurkan dengan minyak pengeringan;
pencucian dengan soda (rawatan dengan larutan yang serupa dengan salap);
varnis parket;
melukis;
mastic lilin.

Semasa menggunakan impregnasi, cat atau varnishing, berhati-hati untuk menerapkan lapisan pada pergerakan yang selari dengan butir kayu. Kemudian heterogenitas lapisan, dibentuk sesuai dengan bentuk pergerakan roller atau sikat, akan dilicinkan.

Mengikuti teknologi untuk mengatur lantai kayu di kayu balak akan memastikan ketahanan dan daya tarikan estetiknya. Pematuhan terhadap cadangan pemilihan bahan dan penyediaan pangkalan akan memastikan kebolehpercayaan lantai, kerja dapat dilakukan sekali selama bertahun-tahun.

Video - Pemasangan lantai kayu pada kayu balak sendiri

Apa yang ketinggalan

Lag - balok silang yang berfungsi sebagai sokongan untuk lantai kasar dan akhir. Mereka dibuat dari bahan yang berbeza: konkrit, polimer, kayu. Lebih kerap daripada yang lain, balok atau papan tebal (50 mm) digunakan, yang diletakkan di tepi.

Populariti produk kayu disebabkan oleh kos bahan yang rendah. Produk standard yang hanya menjalani pemprosesan utama sesuai untuk kelewatan. Rasuk dan papan lebih mudah, lebih pantas dipasang. Satu orang boleh melakukannya. Sekiranya perlu, balak yang rosak dapat diganti tanpa menjejaskan integriti keseluruhan struktur.

Perhatian! Dalam pembinaan (pembaikan), produk satu bahagian digunakan. Anda tidak boleh membuat kelewatan dari sekerap dengan sambungan.

Semasa memasang lantai kayu di kayu balak, teknologi yang berbeza diikuti. Mereka boleh diatur atas dasar apa pun. Ini mengubah metodologi.

Untuk penggunaan lantai secara normal, penting untuk mewujudkan kestabilan struktur maksimum. Lag diletakkan pada jarak tertentu antara satu sama lain. Langkah optimum adalah 40-60 cm. Dengan susunan ini, pangkal ribbed akan bertahan lama, lantai tidak akan bengkok, tidak berubah bentuk di bawah berat badan seseorang, perabot rumah.